Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 114 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
114
Dung lượng
1,83 MB
Nội dung
Bộ xây dựng
Viện KHCN vật liệu xây dựng
KS. Mai Văn Thanh, KS Nguyễn Thị Tuyết San,
KS Nguyễn Đình Lợi, KS Nguyễn Văn Đoàn
Chủ biên: KS. Nguyễn Thị Tuyết San
Giáo trìnhđào tạo
Thí nghiệmviêncơlýxi măng
(Lu hành nội bộ)
Hà Nội, 1999
Mục lục
Trang
Lời nói đầu 3
Chơng 1 Giới thiệu chung 5
1. Một số khái niệm cơ bản 5
2. Các loại ximăng 6
2.1. Ximăng poóc lăng 6
2.2. Ximăng poóc lăng hỗn hợp 6
2.3. Ximăng poóclăng puzơlan 6
3. Đặc trng của clanhke ximăng poóc lăng 8
Chơng 2 Kỹ THUậT SảN XUấT XIMĂNG 15
1. Nguyên, nhiên liệu và phụ gia 15
2. Quá trình công nghệ sản xuất ximăng 17
3. Tính phối liệu để sản xuất clanhke 25
Chơng 3 TíNH CHấT Kỹ THUậT CủA XIMĂNG POóC LĂNG 29
1. Tính ổn định thể tích 29
2. Độ mịn ximăng 30
3. Khối lợng riêng và khối lợng thể tích 32
4. Lợng nớc tiêu chuẩn và thời gian đông kết 32
5. Cờng độ ximăng 34
6. Nhiệt thủy hoá của ximăng 36
7. Độ bền ăn mòn của đá ximăng 37
8. Sự co nở thể tích của đá ximăng 38
9. Độ trắng của ximăng 38
Chơng 4 Thiết bị và dụng cụ thínghiệmcơlýximăng 41
1. Máy nén 41
2.Máy uốn 44
3. Máy trộn kiểu chuyển động hành tinh 45
4. Máy trộn kiểu Bêgun 47
5. Máy rung 48
6. Máy dằn 49
7. Bàn dằn 50
8. Khuôn tạo mẫu thử độ bền uốn, nén theo TCVN 4032 185 và TCVN 6016:
1995 51
9. Khuôn tạo mẫu thử độ nở sun phát theo TCVN 6068: 1995 52
10. Thiết bị đo sự thay đổi chiều dài thanh vữa 52
11. Dụng cụ Vica 53
12. Khuôn Le Chatelier 55
13. Chảo và bay trộn mẫu 56
14. Thùng luộc mẫu 56
15. Thiết bị xác định bề mặt riêng của ximăng 57
16. Bình xác định khối lợng riêng 58
17. Máy xác định độ trắng 58
18. Thiết bị xác định nhiệt thủy hoá của ximăng 59
Chơng 5 Phơng pháp thínghiệmcơlýximăng 62
1. Một số đặc điểm cơ bản 62
2. Phơng pháp lấy mẫu và bảo quản mẫu 63
3. Xác định khối lợng riêng và khối lợng thể tích 65
4. Xác định độ mịn của ximăng 68
5. Xác định độ dẻo tiêu chuẩn và thời gian đông kết của hồ xi măn 72
6. Xác định độ ổn định thể tích của ximăng 78
7. Xác định cờng độ ximăng 80
8. Xác định nhiệt thủy hoá 95
9. Xác định độ nở sunphát 103
10. Xác định độ co, nở của đá ximăng 108
11. Xác định độ trắng 108
1
TµI LIÖU THAM KH¶O 112
2
Lời nói đầu
Giáo trìnhđàotạo thí nghiệmviêncơlýximăng do Viện Khoa học
công nghệ Vật liệu xây dựng biên soạn, phục vụ cho công tác đàotạothí nghiệm
viên làm nhiệm vụ kiểm nghiệm các tính chất cơlýxi măng.
Giáo trình vừa cung cấp những kiến thức cơ bản về kỹ thuật sản xuất và
các tính chất của ximăng poóc lăng, vừa đa ra các phơng pháp kiểm tra chất l-
ợng của chúng theo các tiêu chuẩn hiện hành của Việt Nam.
Ngoài ra, giáotrình cũng là tàiliệu tham khảo tốt cho các chuyên gia, kỹ
s, cán bộ kỹ thuật quan tâm đến lĩnh vực này.
Giáo trình gồm năm chơng đợc bố cục trong 2 phần, do nhóm kỹ s lâu
năm, có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và kiểm tra đánh giá chất l-
ợng ximăng biên soạn, cụ thể nh sau:
Phần thứ nhất: Đại cơng về ximăng poóc lăng, gồm chơng 1, 2 và 3.
- Chơng 1: Giới thiệu chung.
- Chơng 2: Kỹ thuật sản xuất xi măng.
Hai chơng này do kỹ s Mai Văn Thanh biên soạn.
- Chơng 3: Tính chất kỹ thuật của ximăng poóc lăng. Do kỹ s Nguyễn Thị
Tuyết San biên soạn.
Phần thứ hai: Thínghiệmcơlýxi măng, gồm chơng 4 và 5.
- Chơng 4: Thiết bị và dụng cụ thínghiệmcơlýxi măng. Do kỹ s Nguyễn
Đình Lợi biên soạn.
- Chơng 5: Phơng pháp thínghiệmcơlýxi măng. Do kỹ s Nguyễn Thị
Tuyết San và kỹ s Nguyễn Văn Đoàn biên soạn.
Tài liệu đã đợc các chuyên gia đóng góp ý kiến, hiệu đính, song do xuất
bản lần đầu nên không tránh khỏi sai sót. Ban biên tập rất mong nhận đợc ý kiến
đóng góp của bạn đọc trong quá trình sử dụng.
Nhân dịp này, Ban biên tập xin chân thành cảm ơn sự đóng góp của các
chuyên gia, đồng nghiệp.
Ban biên tập
3
PhÇn thø nhÊt
§¹i c¬ng vÒ xi m¨ng poãc l¨ng
Chơng 1
Giới thiệu chung
1. Một số khái niệm cơ bản.
- Ximăng theo tiếng La tinh là Cement có nghĩa là sự gắn kết, là chất
kết dính. Đó là sản phẩm nhận tạođợc nghiền mịn, khi trộn với nớc tạo thành
dạng vữa có độ dẻo nhất định, tự cứng đợc trong không khí và trong nớc, kết
dính đợc với nhau hoặc với cát, sỏi, đá dăm v.v tạo thành khối rắn chắc.
- Hồ ximăng là hỗn hợp của ximăng trộn với nớc. Trong thínghiệm th-
ờng gọi là vữa 1:0. Hồ ximăng sau khi đông cứng đợc gọi là đá xi măng.
- Vữa xi măng-cát là hỗn hợp của ximăng trộn với cát và nớc. Tùy theo tỷ
lệ về khối lợng giữa ximăng với cát mà gọi là vữa 1:3 hay 1:2,5 tức là 1 phần xi
măng trộn với 3 phần hay với 2,5 phần cát. Tuỳ theo lợng nớc trộn mà vữa có độ
dẻo khác nhau và đợc gọi là vữa cứng (tức là vữa bán khô) hay vữa dẻo. Trong
xây dựng, vữa ximăng - cát thờng đợc gọi là vữa xi măng.
- Thời gian đông kết là khoảng thời gian tính từ khi trộn ximăng với nớc
cho đến khi vữa ximăng đông quánh lại và mất tính dẻo.
- Khoáng là danh từ chỉ trạng tái tồn tại của vật chất ở trạng thái rắn, đợc
tạo thành do sự kết hợp của một số nguyên tố. Ví dụ: khoáng Can xít là trạng
thái tồn tại của hợp chất cacbonat can xi (CaCO
3
) kết tính ở dạng khối lập phơng
(là thành phần chủ yếu của đá vôi), khoáng quắc zít là trạng thái tồn tại của oxit
silíc (SiO
2
) kết tinh ở dạng lăng trụ xiên (là thành phần chủ yếu của cát).
- Cách viết ký hiệu khoáng: Đối với các khoáng chất đợc hình thành từ 2
hay nhiều hợp chất (ô xít hoặc muối), để đơn giản ngời ta thờng viết tắt theo quy
định chung.
Ví dụ: khoáng tri canxi silicat có công thức đầy đủ là 3CaO.SiO
2
đợc viết
tắt là C
3
S. ở công thức 3CaO.SiO
2
: số 3 ngang hàng với chữ CaO nghĩa là 3 phân
tử CaO, dấu chấm là dấu ngăn cách hai loại oxít, số 2 trong ký hiệu SiO
2
viết
thấp hơn nghĩa là có 2 nguyên tử ôxi trong phân tử ôxít silic. ở công thức c
3
S: C
3
là ký hiệu của 3CaO; S là ký hiệu SiO
2
. Tơng tự ta viết khoáng đi canxi silicat
2CaO.SiO
2
= C
2
S; tri canxi aluminat 3CaO.Al
2
O
3
= C
3
A; tetra canxi alumoferit
4CaO.Al
2
O
3
O
3
.Fe
2
O
3
= C
4
AF v.v.
- Phối liệu là hỗn hợp các loại nguyên liệuđợc trộn với nhau theo một tỷ
lệ nào đó là đợc tính toán trớc.
- Clanhke là sản phẩm nhận đợc sau khi nung đến kết khối hỗn hợp phối
liệu có thành phần xác định, đảm bảo tạo ra các khoáng canxi silicát, aluminát
và alumoferit với tỷ lệ yêu cầu.
- Thạch cao là một loại đá thiên nhiên hoặc nhân tạocó chứa khoáng
CaSO
4
.2H
2
O, đợc dùng làm phụ gia điều chỉnh thời gian đông kết của hồ xi
măng.
- Phụ gia xi măng: Đợc chia làm 3 loại
+ Phụ gia công nghệ đợc pha vào trong quá trình sản xuất ximăng nhằm
tăng năng suất máy nghiền, máy đóng bao hoặc cải thiện quá trình công nghệ
5
nghiền, đóng bao, bảo quản xi măng. Phụ gia công nghệ thờng đợc gọi theo công
dụng của nó nh phụ gia trợ nghiền, phụ gia kỵ ẩm.v.v.
+ Phụ gia khoáng hoạt tính còn gọi là phụ gia thủy hoạt tính, là các chất
có sẵn trong tự nhêin hoặc phế thải công nghiệp chứa các oxít SiO
2
, Al
2
O
3
hoạt
tính có khả năng phản ứng với hydroxit can xi - Ca(OH)
2
tạo thành các khoáng
bền vững với nớc trong quá trình đóng rắn của xi măng. Phụ gia hoạt tính đợc đa
vào để cải thiện tính chất của xi măng, bê tông hoặc để chế tạo các loại xi măng
đặc biệt. Các loại phụ gia hoạt tính thờng dùng ở Việt Nam nh puzơlan Sơn Tây,
xỉ lò cao Thái Nguyên, tro xỉ nhiệt điện Phả Lại, đá bọt bazal Nghệ An, Thanh
Hoá, Hà Tiên.v.v
+ Phụ gia đầy đợc đa vào ximăng chủ yếu để tăng sản lợng mà không
làm giảm chất lợng của xi măng, trong một số trờng hợp cũng có thể cải thiên
một số tính chất của ximăng và bê tông. Các phụ gia trơ thờng dùng ở Việt Nam
nh đá vôi, đá silic, cát, sỏi granit v.v
2. Các loại xi măng
Xi măngcó nhiều chủng loại. Tuỳ theo thành phần, tính chất và ứng dụng của xi
măng, ngời ta chia ximăng thành các loại khác nhau nh ximăng poóclăng, xi
măng puzơlan, ximăng hỗn hợp, ximăng bền sun phát, ximăng giếng khoan
v.v
2.1. Ximăng poóc lăng
Xi măng poóc lăng do Jojep Aspdin (ngời Anh) phát minh vào năm 18 12.
Đây là chất kết dính thuỷ lực, đợc chế tạo bằng cách nghiền mịn clanhke xi
măng poóc lăng với thạch cao. Khi nghiền có thể pha thêm một lợng nhỏ các
chất phụ gia công nghệ để tăng năng suất của máy nghiền hoặc cải thiện tính
chất của xi măng. Theo tiêu chuẩn Việt Nam và đa số các nớc, ximăng poóc
lăng có ký hiệu quy ớc là PC (viết tắt của chữ Portland Cement) hoặc OPC
(Ordinary. Portland Cement). Ximăng poóc lăng là loại ximăngđợc sử dụng
nhiều nhất trong xây dựng dân dụng và công nghiệp.
2.2. Ximăng poóc lăng hỗn hợp
Xi măng poóc lăng hỗn hợp cũng đợc chế tạo từ clanhke ximăng poóc
lăng và thạch cao, nhng khác ximăng poóc lăng ở tỷ lệ phụ gia pha vào khi
nghiền xi măng. Theo tiêu chuẩn Việt nam, trong xi măng: hỗn hợp cho phép
pha tối đa đến 40% phụ gia hoạt tính và phụ gia trơ, trong đó phụ gia trơ không
đợc vợt quá 20% . Ximăng poóc lăng hỗn hợp có ký hiệu quy ớc là PCB (viết tắt
của chữ Blended Portland Cement). Ximăng poóc lăng hỗn hợp đợc sử dụng chủ
yếu trong xây dựng thông thờng .
2.3. Ximăng poóclăng puzơlan
Xi măng poóc lăng puzơlan (Pz) cũng là một loại ximăng hỗn hợp, nhng
khác ở chỗ là phụ gia pha vào khi nghiền ximăng chỉ gồm 15 - 40% puzơlan
(phụ gia hoạt tính). Ximăng poóc lăng puzơlan có độ bền nớc cao nên đợc sử
dụng chủ yếu trong xây dựng các công trình ngầm, công trình thuỷ công hoàn
6
toàn ngập trong nớc, nhng không đợc sử dụng cho các phần công trìnhcó mức n-
ớc ngầm hay thay đổi và chịu sự khô - ẩm luân phiên .
2.4. Ximăng poóc lăng xỉ
Xi măng poóc lăng xỉ (Px) cũng là một loại ximăng hỗn hợp, nhng khác ở
chỗ là phụ gia pha vào khi nghiền ximăng chỉ gồm 15 - 60% xỉ lò cao hạt hoá.
Khi hàm lợng xỉ lò cao hạt hoá trong ximăng lớn hơn 60%, ximăngđợc gọi là
xi măng xỉ. Xỉ lò cao hoạt hoá là phế thải của công nghiệp luyện kim, có nhiều u
điểm và hoạt tính hơn puzơlan. Vì vậy, ngoài phạm vi sử dụng nh ximăng poóc
lăng puzơlan, ximăng pha xỉ lò cao còn đợc dùng làm ximăng bền sun phát. . .
2.5. Ximăng bền sun phát
Xi măng bền sun phát là loại ximăng đặc biệt, đợc sử dụng trong xây
dựng các công trình chịu sự ăn mòn của các ion SO
4
2-
nh các công trìnhcó tiếp
xúc với nớc biển, nớc mặn, nớc lợ và nớc chua phèn v.v. . . Tuỳ theo khả năng
chống lại sự ăn mòn sun phát của xi măng, ngời ta chia thành ximăng bền sun
phát thờng và ximăng bền sun phát cao.
Xi măng bền sun phát thờng (ký hiệu là PC
S
hay SRC = Sulfate Resistance
Portland Cement) phải có hàm lợng khoáng C
3
A < 8% và C
3
S < 58%. Loại xi
măng này thờng dùng cho các công trình tiếp xúc với nớc ngầm có chứa hàm l-
ợng ion SO
4
2-
từ 1500 đến 2500 mg/ lít. ở Việt Nam có các loại PC
S
30, PC
S
40 và
xi măngxỉ bền sun phát .
Xi măng bền sun phát cao (ký hiệu là PC
HS
hay HSRC = High Sulfate
Resistance Portland Cement) phải có hàm lợng khoáng C
3
A < 5% và C
4
AF+ C
3
A
< 25%. Loại ximăng này thờng dùng cho các công trình tiếp xúc với nớc ngầm
có chức hàm lợng ion SO
4
2-
từ 2500 đến 4000 mg/ lít. ở Việt nam có các loại
PC
HS
30, PC
HS
40. Ngoài ra còn cóximăng bền sun phát cao chứa ban
(HSRC.B40) có chứa từ 2 đến 5% BaO có thể dùng trong các môi trờng có chứa
hàm lợng ion SO
4
2-
đến 10000 mg/ lít.
Cần chú ý là khi hàm lợng ion SO
4
2-
< 1500 mg/ lít thì không cần sử dụng xi
măng bền sun phát và chỉ cần đùng 4 loại ximăng nói trên (PC, PCB, Pz, Px).
2.6. Ximăng giếng khoan
Xi măng giếng khoan (Well Cement) là loại ximăng đặc biệt chuyên dùng
để bơm trám các giếng khoan thăm dò, khai thác dầu và khí. Ximăng này có yêu
cầu là đóng rắn bình thờng ở điều kiện nhiệt độ và áp suất cao để có thể bơm
trám vào sâu trong lòng đất .
ở điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, nếu dùng 5 loại ximăng đã nói trên chúng
sẽ bị đông cứng ngày nên không thể bơm /trám đợc.
2.7. Ximăng trắng.
Xi măng trắng đợc dùng để hoàn thiện và trang trí công trình hoặc sản
xuất gạch lát nền. Yêu cầu của loại ximăng này là phải chứa rất ít các loại xít
tạo màu nh Fe
2
O
3
, TiO
2
, Cr
2
O
3
, MNO v.v Ximăng trắng (PCW = White
Portland Cement) chứa chủ yếu là các khoáng C
3
S, của và đợc phân biệt theo độ
7
trắng. Loại đặc biệt có độ trắng lớn hơn 80%, loại I có độ trắng lớn hơn 75% và
loại II có độ trắng lớn hơn 68% so với BaSO
4
tinh khiết .
Để cóđợcximăng màu, ngời ta pha trộn ximăng trắng với các loại xít
màu khác nhau. Màu của ximăng chính là màu của xít pha vào. Tuỳ theo tỷ lệ
chất màu nhiều hay ít sẽ cóđợc màu đậm hay nhạt theo ý muốn. Ví dụ: pha thêm
Fe
2
O
3
sẽ đợcximăng màu đỏ, pha thêm Cr
2
O
3
sẽ đợcximăng màu xanh Crôm .
Ghi chú: Ngoài các loại ximăng thờng gặp nh trên còn có các loại xi
măng chuyên dụng đợc gọi tên theo chức năng của chúng. Ví dụ nh xi măng
dòng rắn nhanh cờng độ ban đầu cao, ximăng mác cao, ximăng ít toả nhiệt, xi
măng dãn nở, ximăng dự ứng lực, ximăng làm đờng, ximăng dể sản xuất tâm
sóng măng, ximăng chịt nhiệt, ximăng chống phóng xạ, ximăng chịu axít v.v
Mỗi loại ximăngcó yêu cầu kỹ thuật riêng và đợc chế tạo theo công nghệ khác
nhau mà trong giáotrình này không đề cập tới.
3. Đặc trng của clanhke ximăng poóc lăng
3.1. Thành phần hoá học
3.1.1. Hàm lợng các ôxít
Clanhke ximăng poóc lăng chứa 4 ôxít chính là CaO, SiO
2
, Al
2
O
3
, Fe
2
O
3
chiếm từ 94-96%. Ngoài ra, tuỳ theo nguồn nguyên liệu sử dụng để chế tạo phối
liệu mà trong clanhke còn có thêm một số xít khác với hàm lợng nhỏ nh MgO,
TiO
2
, SO
3
, MnO, Cr
3
O
3
, P
2
O
5
, BaO, K
2
O, Na
2
O.
Thành phần hoá học là một trong những chỉ tiêu quan trọng để nhận biết
và đánh giá chất lợng của clanhke và xi măng. Các xít này đợc đa vào phối liệu
từ các nguyên liệu ban đầu và tro than. Chúng là các thành phần tham gia vào
phản ứng tạo khoáng clanhke khi nung phối liệu ở nhiệt độ cao. Bằng các phơng
pháp phân tích hoá học có thể xác định hàm lợng các xít có trong clanhke, xi
măng và các loại nguyên liệu; phụ gia. Hàm lợng của các xít chính cần đợc
khống chế chặt chẽ trong quá trình sản xuất, vì tỷ lệ giữa chúng quyết định chất
lợng của clanhke và xi măng.
Đối với clanhke ximăng poóc lăng, hàm lợng % của các xít thờng nằm
trong giới hạn sau:
CaO = 58 - 67 Fe
2
O
3
= 2,0 - 5,0 SO
3
= 0, 1 - 0,5
SiO
2
= 18 - 26 MgO = 0,5 - 5,0 K
2
O = 0,3 - 0,7
Al
2
O
3
= 4 - 8 TiO2 = 0, 1 - 0,3 NaO = 0, 1 - 0,3
Trong sản xuất, để giảm nhiệt độ nung clanhke ngời ta có thể sử dụng một
số phụ gia khoáng hoá nh crômit, apatit, barit, thạch cao, huỳnh thạch v.v Hàm
lợng của các ôxít khoáng hoá (nếu có) thờng nằm trong khoảng sau:
MnO = 0, 1 - 0,3% ; Cr
3
O
3
= 0, 1 - 0,3%
P
2
O
5
= 0, 1 - 0,25% ; BaO = 0,5 - 1,5%
3.1.2. Vai trò của các xít
a) Ôxít Can xi (CaO): Tham gia vào phản ứng tạo thành các khoáng chính
của clanhke. Nguồn cung cấp CaO chủ yếu là đá vôi (chứa CaCO
3
). Hàm lợng
8
CaO trong clanhke càng cao thì khi đóng rắn ximăng sẽ phát triển cờng độ càng
nhanh và có cờng độ càng cao. Tuy nhiên, muốn ximăngcó chất lợng cao, yêu
cầu hầu hết lợng CaO có trong clanhke phải phản ứng hết với các ôxít khác để
tạo thành các khoáng canxi silicat, canxi aluminat và canxi alumoferit.
Nếu CaO nằm ở dạng tự do (CaO tự do > 2%) sẽ làm cho đá ximăng bị nở thể
tích dẫn đến phá huỷ cấu trúc đã bền vững làm giảm cờng độ của nó. Xi măng
chứa nhiều CaO toả nhiều nhiệt khi đóng rắn (có thể gây nứt bê tông), kém bền
trong các môi trờng xâm thực và làm giảm độ bền nớc của bê tông.
b) Ôxít Silic (SiO
2
): là thành phần rất quan trọng của clanhke và đứng thứ
2 về số lợng sau CaO. Nguồn cung cấp SiO
2
chủ yếu là đất sét, đất cao silic hoặc
cát và tro than. Ôxít silíc phản ứng với ôxít can xitạo thành các khoáng canxi
silicát. Khi hàm lợng SiO
2
trong clanhke nhiều mà CaO vừa đủ thìximăng sẽ
đóng rắn chậm, cờng độ ban đầu thấp. Tuy nhiên sau thời gian dài đóng rắn
(khoảng sau 1 năm), đá ximăng sẽ có cờng độ cao. Ngoài ra, ximăng còn có
nhiều tính chất quý khác nh ít toả nhiệt khi đóng rắn, bền trong các môi trờng
xâm thực, độ bền nớc cao.
c) Ôxít nhôm (Al
2
O
3
): Phản ứng với ôxít canxi và ôxít sắt tạo thành các
khoáng canxi aluminat và canxi alumoferit. Nguồn cung cấp Al
2
O
3
chủ yếu là
đất sét và tro than. Clanhke chứa nhiều Al
2
O
3
sẽ cho X; măngcó thời gian đông
kết ngắn tốc độ phát triển cờng độ nhanh, cờng độ cao, nhng toả nhiều nhiệt khi
đóng rắn và kém bền trong các môi trờng xâm thực.
d) Ôxít sắt (Fe
2
O
3
): là thành phần chính tạo ra chất nóng chảy khi nung
phối liệu. Nhờ chất nóng chảy này mà các phản ứng tạo khoáng clanhke xảy ra
dễ hơn và ở nhiệt độ thấp hơn. Fe
2
O
3
phản ứng với CaO và Al
3
O
3
tạo thành
khoáng canxi alumoferit nóng chảy ở nhiệt độ thấp. Nguồn cung cấp Fe
2
O
3
chủ
yếu là quặng sắt, xỉ pirit, quặng laterit và một phần ôxít sắt có sẵn trong đất sét,
tro than. Clanhke chứa nhiều ôxít sắt sẽ cho ximăngcó cờng độ thấp và tốc độ
đóng rắn chậm. Ngoài ra, nếu hàm lợng Fe
2
O
3
quá lớn sẽ tạo nhiều chất nóng
chảy gây dính lò, khó nung; nếu hàm lợng Fe
2
O
3
quá ít sẽ không đủ chất nóng
chảy, khó phản ứng tạo khoáng và clanhke khó kết khối. Vì vậy trong sản xuất
cần khống chế chặt chẽ hàm lợng của ô xít sắt trong khoảng cho phép.
e)Ôxít ma giê (MgO): là ôxít có hại. Nó có mặt trong clanhke do nguyên,
nhiên liệu đa vào. MgO thờng lẫn trong đá vôi, đất sét và tro than. Với hàm lợng
nhỏ (0,2: 0,5 %) nó tạo thành dung dịch rắn với khoáng C
3
S làm tăng hoạt tính
của khoáng này. Nhng nếu hàm lợng MgO quá lớn nó sẽ nằm ở dạng tự do, khi
nung ở nhiệt độ cao bị hoá già thành khoáng penclaz, khoáng này phản ứng rất
chậm với nớc, gây ra nở thể tích và phá vỡ cấu trúc của đá xi măng. Vì vậy, hầu
hết các nớc đều quy định hàm lợng MgO trong clanhke ximăng không đợc vợt
quá 5 - 6%.
f) Ôxít titan (TiO
2
): là tạp Chất thờng có trong đất sét, hàm lợng TiO
2
trong
clanhke rất nhỏ nhng lại là tạp chất có lợi cho quá trìnhtạo khoáng.
g)Ôxít ma ngan (MnO: thờng có trong quặng sắt và đá vôi. MnO ở hàm 1ợng
nhỏ có vai trò nh Fe
2
O
3
và có tác dụng tốt đến quá trìnhtạo khoáng, nó có thể
9
[...]... tới cờng độ ximăng Quá trình đóng rắn ximăngcó rất nhiều yếu tố tác động làm ảnh hởng tới sự phát triển cờng độ của đá ximăng Thành phần khoáng của clanhke xi măng, độ mịn; hàm lợng nớc, môi trờng, nhiệt độ v.v quyết định cờng độ của đá ximăng và tốc độ phát triển của chúng Ngoài ra, quy trình thử nghiệm, mức thành thạo, chuẩn xác của thí nghiệm viên cũng ảnh hởng đến kết quả thí nghiệm - Thành... đóng rắn Ximăng ổn định thể tích sẽ cho đá ximăng và bê tông bền vững 1.1 ý nghĩa trong xây dựng Tính ổn định thể tích của ximăngcó ý nghĩa quan trọng để tạo độ bền của đá ximăng đóng rắn, tạo sự bền đẹp cho công trình xây dựng Ximăng không ổn định thể tích, khi sử dụng vào công trình sẽ làm cho bê tông bị nút rạn hoặc nặng hơn sẽ gây ra đổ vỡ công trình Trong các tính chất kỹ thuật của ximăng thì... thí nghiệm - Thành phần khoáng và điều kiện tạo khoáng quyết định cờng độ của ximăng Cờng độ ximăng cao, mác ổn định khi clanhke kết khối tốt Clanhke có khoáng C3S CaO thì cờng độ ximăng phát triển nhanh và cho mác cao - Ximăngđợc nghiền mịn, có cấp phối hạt hợp lý và nớc tạo vữa ximăng thấp sẽ cho đá ximăngcó cờng độ cao Ví dụ: Cùng một loại ximăng nhng bằng phơng pháp xác định cờng độ theo... các 32 khoáng của ximăng poóc lăng thì khoáng C 3A và C3S yêu cầu lợng nớc cao, khoáng C2S yêu cầu lợng nớc ít nhất Ximăngcó độ mịn cao cần nhiều nớc hơn ximăngcó độ mịn thấp Ximăng pha phụ gia thuỷ đòi hỏi lợng nớc cao hơn ximăng poóc lăng bình thờng Lợng nớc tiêu chuẩn của ximăng poóc lăng không pha phụ gia thờng từ 2 1 -29%, của ximăng poóc lăng xỉ từ 24 - 29% và của ximăng poóc lăng puzơlan... đợcthi công thì sẽ phá vỡ sự liên kết cấu trúc của các khoáng ximăng thuỷ hoá, ximăng mất tính dẻo không bám dính và cờng độ kém Thời gian đông kết của ximăng phụ thuộc vào thành phần khoáng của clanhke xi măng, độ mịn xi măng, lợng và loại phụ gia trong ximăng Thạch cao trong ximăngcó tác dụng điều chỉnh thời gian đông kết của hồ ximăng Lợng thạch cao sử dụng phụ thuộc vào hàm lợng khoáng C3A... thớc bao đựng ximăng 4 Lợng nớc tiêu chuẩn và thời gian đông kết 4.1 Lợng nớc tiêu chuẩn Lợng nớc tiêu chuẩn là lợng nớc cần thiết trộn với ximăng để tạo ra hồ ximăngcó độ dẻo chuẩn Lợng nớc tiêu chuẩn đợc tính bằng phần trăm khối lợng so với ximăng Lợng nớc tiêu chuẩn của ximăng phụ thuộc vào thành phần khoáng của clanhke độ mịn của xi măng, hàn lợng và loại phụ gia có trong ximăng Trong các... không thể bằng ximăng poóc lăng không pha phụ gia, cờng độ ximăng bền sun phát, không thể bằng ximãng poóc lăng v.v Tiêu chuẩn Việt Nam đang hiện hành quy định cờng độ của một số loại ximăng nh sau: + Ximăng poóc lăng: TCVN 2682: 1999 quy định cờng độ chịu nén của mẫu vữa chuẩn ở tuổi 3 ngày với ximăng PC30 không nhỏ hơn 16 N/mm2, với ximăng PC40 không nhỏ hơn 2 1 N/mm2, với ximăng PC50 không... nén của ximăng Thờng thìximăngcó cờng độ nén cao sẽ có cờng độ uốn cao Bởi vậy, thờng các tiêu chuẩn chất lợng của sản phẩm ximăng chỉ quy định đối với cờng đó chịu nén Tuỳ thuộc yêu cầu sử dụng và đặc tính của ximăngcó thể đánh giá cờng độ ban đầu của ximăng ở các tuổi khác nhau Thờng thìximăng poóc lăng đóng rắn nhanh, chỉ cần xác định cờng độ ở tuổi 1 ngày và 7 ngày Nhng với ximăng phát... nào, lấy mẫu ở đâu và chuẩn bị mẫu thí nghiệm nh thế nào? 5 Tính phối liệu để sản xuất ximăng theo thành phần hoá học của nguyên liệu đã biết theo các hệ số chế tạo cho trớc (cán bộ giảng dạy ra số liệu riêng cho từng ngời để học viên làm bài tập) 28 Chơng 3 TíNH CHấT Kỹ THUậT CủA XIMĂNG POóC LĂNG Tính chất kỹ thuật của ximăng poóc lăng có ý nghĩa quan trọng trong quá trình bảo quản, thi công và sử... tích của ximăng do nguyên nhân MgO phải thực hiện trong autoclave 2 Độ mịn ximăng Độ mịn ximăng là đại lợng biểu thị cho kích thớc của các hạt ximăngđợc thể hiện bằng phần trăm lợng còn lại trên sàng hay dới sàng có kích thớc lỗ nhất định hoặc tính bằng diện tích bề mặt riêng của các hạt ximăng trong một đơn vị khối lợng 2.1 ý nghĩa Khi độ mịn của ximăng cao thì kích thớc các hạt ximăng nhỏ, . dụ nh xi măng
dòng rắn nhanh cờng độ ban đầu cao, xi măng mác cao, xi măng ít toả nhiệt, xi
măng dãn nở, xi măng dự ứng lực, xi măng làm đờng, xi măng dể. học
công nghệ Vật liệu xây dựng biên soạn, phục vụ cho công tác đào tạo thí nghiệm
viên làm nhiệm vụ kiểm nghiệm các tính chất cơ lý xi măng.
Giáo trình vừa cung