TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

48 38 0
TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

... mặt mặt cịn lại khơng gia trụ ngồi bạc cơng trụ bạc Gia công Chỉ gia công Chỉ gia công mặt đầu bề mặt đầu mặt lại CLO3: Tính sai số chuẩn bước cơng nghệ q trình gia cơng chi tiết Bảng 3: Tiêu... 50% Exemplary 100% Gia công Khỏa mặt đầu khoan gia công được bề tâm không gia công bề mặt trụ mặt lại bề mặt trụ trục trục trục Gia công Gia công trụ Khỏa mặt đầu bề ngồi khơng gia cơng bề mặt mặt... tích, xác định phơi, trình tự gia cơng, chuẩn sai số gá đặt chế tạo chi tiết Số liệu cho trước: - Bản vẽ chi tiết trục ( vẽ trang cuối đề ) - Số lượng chi tiết cần gia cơng 10.000 Nội dung tính

Ngày đăng: 17/11/2021, 18:13

Hình ảnh liên quan

Hình 1: Bản vẽ chi tiết trục - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 1.

Bản vẽ chi tiết trục Xem tại trang 3 của tài liệu.
Bảng 1: Tiêu chuẩn CLOs 1 - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Bảng 1.

Tiêu chuẩn CLOs 1 Xem tại trang 5 của tài liệu.
Bảng 3: Tiêu chuẩn CLOs 3 - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Bảng 3.

Tiêu chuẩn CLOs 3 Xem tại trang 6 của tài liệu.
CLO4: Cho một bản vẽ chi tiết (có hình dạng và vật liệu), sinh viên chọn được phương pháp chế tạo phôi thích hợp  - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

4.

Cho một bản vẽ chi tiết (có hình dạng và vật liệu), sinh viên chọn được phương pháp chế tạo phôi thích hợp Xem tại trang 6 của tài liệu.
Bảng 7: Cấp độ nhám và các giá trị l tương ứng - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Bảng 7.

Cấp độ nhám và các giá trị l tương ứng Xem tại trang 8 của tài liệu.
Hình 11: Bản vẽ chỉ mặt 8 của chi tiết - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 11.

Bản vẽ chỉ mặt 8 của chi tiết Xem tại trang 12 của tài liệu.
Mặt 8: Đây là mặt trụ tròn. Có cấp độ nhám là 6 tra bảng ta có Ra=2.5 và Rz=10. - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

t.

8: Đây là mặt trụ tròn. Có cấp độ nhám là 6 tra bảng ta có Ra=2.5 và Rz=10 Xem tại trang 12 của tài liệu.
Bảng 9: Dung sai về độ song song, độ thẳng góc, độ nghiêng, độ đảo mặt đầu và độ đỏa mặt đầu toàn phần - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Bảng 9.

Dung sai về độ song song, độ thẳng góc, độ nghiêng, độ đảo mặt đầu và độ đỏa mặt đầu toàn phần Xem tại trang 13 của tài liệu.
Bảng 10: Dung sai tương ứng với từng kích thước - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Bảng 10.

Dung sai tương ứng với từng kích thước Xem tại trang 13 của tài liệu.
Bảng 11: Dạng sản xuất theo trọng lượng chi tiết - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Bảng 11.

Dạng sản xuất theo trọng lượng chi tiết Xem tại trang 17 của tài liệu.
Hình 15: Máy CNC điêu khắc gỗ (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 15.

Máy CNC điêu khắc gỗ (Nguồn: internet) Xem tại trang 18 của tài liệu.
Hình 16: Sơ đồ quy trình công nghệ (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 16.

Sơ đồ quy trình công nghệ (Nguồn: internet) Xem tại trang 19 của tài liệu.
Hình 21: Người thợ đang điều khiển máy vận hành (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 21.

Người thợ đang điều khiển máy vận hành (Nguồn: internet) Xem tại trang 21 của tài liệu.
Hình 22: Văn kiện công nghệ (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 22.

Văn kiện công nghệ (Nguồn: internet) Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình 31: Bề mặt 8 của chi tiết trên phần mềm NX - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 31.

Bề mặt 8 của chi tiết trên phần mềm NX Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 33: Dao hợp kim HUTSCOM C08K – SCLR06 – 10 (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 33.

Dao hợp kim HUTSCOM C08K – SCLR06 – 10 (Nguồn: internet) Xem tại trang 27 của tài liệu.
Hình 35: Máy phay đứng (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 35.

Máy phay đứng (Nguồn: internet) Xem tại trang 28 của tài liệu.
Hình 36: Dao phay khỏa mặt (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 36.

Dao phay khỏa mặt (Nguồn: internet) Xem tại trang 29 của tài liệu.
Hình 40: Máy cắt phôi G7016 (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 40.

Máy cắt phôi G7016 (Nguồn: internet) Xem tại trang 33 của tài liệu.
Hình 43: Quá trình gia công phá chi tiết (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 43.

Quá trình gia công phá chi tiết (Nguồn: internet) Xem tại trang 35 của tài liệu.
Hình 44: Mô phỏng quá trình gia công lỗ tâm (Nguồn: internet) - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 44.

Mô phỏng quá trình gia công lỗ tâm (Nguồn: internet) Xem tại trang 35 của tài liệu.
Hình 49: Tiện đoạn trục đạt kích thước 30 và L= 109 mm - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 49.

Tiện đoạn trục đạt kích thước 30 và L= 109 mm Xem tại trang 38 của tài liệu.
Hình 50: Tiện đoạn trục đạt kích thước 25 và L= 94 mm - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 50.

Tiện đoạn trục đạt kích thước 25 và L= 94 mm Xem tại trang 39 của tài liệu.
Hình 52: Tiện đoạn cổ trục đạt kích thước 28 và L= 3 mm - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 52.

Tiện đoạn cổ trục đạt kích thước 28 và L= 3 mm Xem tại trang 40 của tài liệu.
Hình 54: Tiện đoạn ren M30x1.5 - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 54.

Tiện đoạn ren M30x1.5 Xem tại trang 41 của tài liệu.
Hình 55: Hình chiếu đứng phay mặt để đạt kích thước từ tâm trục là 15mm - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 55.

Hình chiếu đứng phay mặt để đạt kích thước từ tâm trục là 15mm Xem tại trang 41 của tài liệu.
Hình 57: Phay rảnh then - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 57.

Phay rảnh then Xem tại trang 42 của tài liệu.
Hình 56: Hình chiếu cạnh phay mặt để đạt kích thước từ tâm trục là 15mm - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 56.

Hình chiếu cạnh phay mặt để đạt kích thước từ tâm trục là 15mm Xem tại trang 42 của tài liệu.
Hình 58: Hình chiếu cạnh phay rảnh then - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 58.

Hình chiếu cạnh phay rảnh then Xem tại trang 43 của tài liệu.
Hình 60: Bản vẽ chi tiết trục - TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY đề tài phân tích, xác định phôi, trình tự gia công, chuẩn và sai số gá đặt khi chế tạo chi tiết

Hình 60.

Bản vẽ chi tiết trục Xem tại trang 44 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan