Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 103 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
103
Dung lượng
1,88 MB
Nội dung
AI HOĩC Aè NễNG
TRặèNG AI HOĩC BAẽCH KHOA
KHOA XY DặNG THUY LĩI - THUY IN
GVC. ThS. NG VN DUẻNG
GVC. ThS. PHAN HệNG SAẽNG
THI CNG
CNG TRầNH THUY LĩI
1
www.vncold.vn Hi p ln v Phỏt trin ngun nc Vit Nam
www.vncold.vn
BÀI GIẢNGTHICÔNGCÔNG TRÌNH THỦYLỢI
PHẦN IV
CÔNG TRÌNH BÊ TÔNG VÀ BÊ TÔNG CỐT THÉP
MỤC LỤC
CHƯƠNG 13: KHÁI NIỆM CHUNG
13.1 Những yêu cầu đối với bê tông thủylợi
13.2 Những đặc điểm và yêu cầu về thicông bê tông
CHƯƠNG 14: CÔNG TÁC CỐT LIỆU, CỐT THÉP VÀ VÁN KHUÔN
14.1 Cốt liệu của bê tông và gia công cốt liệu
14.1.1 Cốt liệu
14.1.2 Gia công cốt liệu
14.2 Công tác cốt thép
14.2.1 Vị trí công tác cốt thép trong thi côngcôngtrình
14.2.2 Quá trình gia công cốt thép
14.2.3 Nối và liên kết cốt thép
14.2.4 Gia công nguội cốt thép
14.2.5 Vận chuyển và lắp dựng cốt thép
14.3 Công tác ván khuôn và đà giáo
14.3.1 Những yêu cầu cơ bản đối với ván khuôn
14.3.2 Xác định lực tác dụng lên ván khuôn và các bước thiết kế ván khuôn
14.3.3 Một số loại ván khuôn thường gặp
14.3.4 Dựng lắp và tháo dở ván khuôn
14.3.5 Kết cấu ván khuôn một số bộ phận kết cấu côngtrình
CHƯƠNG 15: CHẾ TẠO VÀ VẬN CHUYỂN VỮA BÊ TÔNG
15.1 Chế tạo vữa bê tông
15.1.1 Yêu cầu đối với vữa bê tông
15.1.2 Phương pháp trộn và máy trộn bê tông
15.1.3 Thông số công tác của máy trộn tuần hoàn
15.1.4 Nhà máy trộn bê tông và trạm trộn bê tông thủ công
15.1.5 Năng suất của cơ sở trộn bê tông
15.2 Công tác vận chuyển vữa bê tông
15.2.1 Những yêu cầu về vận chuyển vữa bê tông
15.2.2 Vận chuyển vữa bê tông theo phương ngang
15.2.3 Vận chuyển vữa bê tông theo phương đứng
15.2.4 Vận chuyển vữa bê tông liên tục
2
www.vncold.vn Hội Đập lớn và Phát triển nguồn nước Việt Nam
www.vncold.vn
CHƯƠNG 16: ĐỔ , ĐẦM VÀ BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG
16.1 Phân khoảnh đổ bê tông
16.1.1 Khái niệm khe thicông
16.1.2 Các nguyên tắc phân khoảnh đổ
16.1.3 Các phương pháp phân khoảnh đổ côngtrình bê tông khối lớn
16.2 Công tác đổ bê tông vào khoảnh
16.2.1 Chuẩn bị trước khi đổ bê tông
16.2.2 Các phương pháp đổ bê tông vào khoảnh
16.3 San và đầm và dưỡng hộ bê tông
16.3.1 San bê tông
16.3.2 Đầm bê tông
16.3.3 Dưỡng hộ bê tông
16.4 Phòng ngừa nứt nẻ vì nhiệt độ trong bê tông khối lớn
16.4.1 Nguyên nhân phát sinh nứt nẻ vì nhiệt
16.4.2 Các loại nứt nẻ vì nhiệt
16.4.3 Biện pháp phòng ngừa vết nứt nhiệt độ
16.5 Phương án phân khoảnh đổ một số côngtrình bê tông và
các phương pháp đổ bê tông khác.
CHƯƠNG 17: THICÔNG ĐẬP BÊ TÔNG
17.1 Đặc điểm của thicông đập bê tông
17.2 Phân đợt, phân đoạn thicông đập
17.2.1 Phương pháp phân đợt, phân đoạn thicông
17.2.2 Nguyên tắc cơ bản chọn phương án thicông bê tông đập
17.3 Đào và xử lý nền móng
17.3.1 Công tác đào móng
17.3.2 Xử lý nền móng
17.4 Bố trí hệ thống sản xuất bê tông, cần trục và cầu công tác
17.4.1 Bố trí hệ thống trộn bê tông
17.4.2 Bố trí cần trục và cầu công tác
17.5 Thicông vật chắn nước
17.5.1 Tác dụng của vật chắn nước
17.5.2 Thicông vật chắn nước thẳng đứng
17.5.3 Thicông vật chắn nước nằm ngang
17.6 Tu sửa chỗ hư hỏng của đập bê tông
3
www.vncold.vn Hội Đập lớn và Phát triển nguồn nước Việt Nam
www.vncold.vn
CHặNG 13
KHAẽI NIM CHUNG
13.1. NHặẻNG YU CệU I VẽI B TNG THUY CNG
Cọng taùc bó tọng vaỡ bótọng cọỳt theùp trong xỏy dổỷng caùc cọng trỗnh thuyớ cọng chióỳm
mọỹt vở trờ quan troỹng. Noù duỡng õóứ xỏy dổỷng caùc nhaỡ maùy thuyớ õióỷn, õỏỷp traỡn, õỏỷp dỏng
nổồùc, ỏu tỏửu, bỏỷc nổồùc, dọỳc nổồùc, cọỳng ngỏửm, traỷm bồm
Khọỳi lổồỹng cọng taùc bó tọng cuớa mọựi cọng trỗnh thổồỡng rỏỳt lồùn (baớng 13-1)
Baớng 13-1
Tón cọng trỗnh
Cọng suỏỳt
(10
3
.kW)
Khọỳi lổồỹng bó tọng
(10
3
.m
3
)
Cọng trỗnh thuyớ õióỷn Thaùc Baỡ 108 329,3
Cọng trỗnh thuyớ õióỷn Hoaỡ Bỗnh 1920 1900
Cọng trỗnh thuyớ õióỷn Sồn La 2400 3100
CT. thuyớ õióỷn Voljsk mang tón V.I. Lónin 2300 7050
CT. thuyớ õióỷn Bratsk (Lión Xọ) 4500 4870
CT. thuyớ õióỷn Krasnọiarsk 6000 5460
CT. thuyớ õióỷn Ingursk 1540 5200
Quy mọ xỏy dổỷng cọng trỗnh thuyớ caỡng lồùn thỗ khọỳi lổồỹng bó tọng cuớa cọng trỗnh
cuợng tng lón. Trung bỗnh lổồỹng chi phờ rióng cuớa bótọng cho 1kW cọng suỏỳt lừp maùy
thổồỡng nũm trong khoaớng tổỡ 0,8 õóỳn 4,5m
3
.
Qua õoù ta thỏỳy, cọng taùc bótọng vaỡ bótọng cọỳt theùp chióỳm mọỹt tyớ troỹng rỏỳt lồùn vóử
khọỳi lổồỹng lao õọỹng trón cọng trổồỡng vaỡ giaù thaỡnh xỏy lừp cọng trỗnh (giaù thaỡnh cọng taùc
bótọng chióỳm tổỡ 25 õóỳn 50% giaù thaỡnh xỏy lừp chung cuớa cọng trỗnh õỏửu mọỳi thuyớ lồỹi).
4
www.vncold.vn Hi p ln v Phỏt trin ngun nc Vit Nam
www.vncold.vn
Quy mä sỉí dủng bã täng cng låïn thç viãûc pháún âáúu hả giạ thnh xáy dỉûng cäng
trçnh, trỉåïc hãút l cäng trçnh bã täng, cng cọ nghéa låïn. Hỉåïng pháún âáúu âãø hả giạ
thnh cäng trçnh bã täng l: gim khäúi lỉåüng bã täng khi thiãút kãú cäng trçnh v gim giạ
thnh 1m
3
bã täng trong khi xáy dỉûng cäng trçnh.
Bã täng thu cäng thỉåìng lm viãûc trong nhỉỵng âiãưu kiãûn âàûc biãût: åí dỉåïi nỉåïc våïi
cäüt nỉåïc ạp lỉûc låïn hồûc åí trong vng thay âäøi ca mỉûc nỉåïc våïi sỉû dao âäüng låïn ca
nhiãût âäü khäng khê. Ngoi ra nọ cn chëu tạc dủng nhiãưu ca mäi trỉåìng bãn ngoi chëu
xọi ca dng nỉåïc cọ täúc âäü cao, ma sạt ca bn cạt v xám thỉûc ca mäi trỉåìng nỉåïc
xung quanh.
Lm viãûc trong nhỉỵng âiãưu kiãûn báút låüi nọi trãn nãn bã täng thu låüi phi cọ nhỉỵng
u cáưu riãng, âi hi phi cọ cháút lỉåüng cao, củ thãø l: phi tho mn cạc u cáưu vãư
cỉåìng âäü (chëu nẹn v chëu kẹo) cao; chäúng tháúm v chäúng xám thỉûc täút; chäúng xọi,
chäúng bo mn v chäúng nỉït n täút; v khi âäng kãút thç lỉåüng phạt nhiãût phi êt.
Theo Tiãu chøn ngnh 14TCN 63-2002 Bã täng thy cäng - u cáưu k thût thç bã
täng dng âãø xáy dỉûng cạc cäng trçnh thu cäng thỉåìng cọ cạc loải mạc sau:
a. Theo cỉåìng âäü chëu nẹn:
Gäưm cạc loải mạc: M100, 150, 200, 250, 300, 400 v 500 v.v
b. Theo kh nàng chäúng tháúm: chia thnh 6 mạc:
"B-2" bã täng chëu âỉåüc ạp lỉûc nỉåïc khäng låïn hån 2 daN/cm
2
"B-4" bã täng chëu âỉåüc ạp lỉûc nỉåïc khäng låïn hån 4 daN/cm
2
"B-6" bã täng chëu âỉåüc ạp lỉûc nỉåïc khäng låïn hån 6 daN/cm
2
"B-8" bã täng chëu âỉåüc ạp lỉûc nỉåïc khäng låïn hån 8 daN/cm
2
"B-10" bã täng chëu âỉåüc ạp lỉûc nỉåïc khäng låïn hån 10 daN/cm
2
"B-12" bã täng chëu âỉåüc ạp lỉûc nỉåïc khäng låïn hån 12 daN/cm
2
Mạc chäúng tháúm ca bã täng thy cäng vng dỉåïi nỉåïc v vng mỉïc nỉåïc thay âäøi
phủ thüc vo gra-âi-àng ạp lỉûc (l t säú giỉỵa ạp lỉûc nỉåïc v chiãưu dy ca kãút cáúu, nãúu
kãút cáúu cọ hai vng thç láúy chiãưu dy ca vng ngoi âãø chn cn vng trong láúy säú liãûu
chäúng tháúm l B-2), (bng 13-2).
5
www.vncold.vn Hội Đập lớn và Phát triển nguồn nước Việt Nam
www.vncold.vn
Bng 13-2
MẠC CHÄÚNG THÁÚM CA BÃ TÄNG THY CÄNG
Gra-âi-àng ạp lỉûc Mạc chäúng tháúm
< 5 B - 4
5 âãún 10 B - 6
> 10 B - 8
Âäü chäúng tháúm nỉåïc ca bã täng âỉåüc xạc âënh bàòng ạp lỉûc nỉåïc täúi âa khi máùu
cn chỉa tháúm åí tøi 28 ngy. Trỉåìng håüp cáưn thiãút theo u cáưu ca thiãút kãú, cọ thãø xạc
âënh tênh chäúng tháúm ca bã täng åí tøi 60 hồûc 90 ngy.
Âãø bã täng tho mn âỉåüc cạc u cáưu âàûc biãût âäúi våïi cäng trçnh thu cäng, cọ thãø
dng cạc biãûn phạp sau:
1. Lỉûa chn cáúp phäúi håüp l ca cäút liãûu, tàng âäü chàût ca bã täng, gim lỉåüng dng
xi màng cho 1m
3
bã täng, nhåì âọ lỉåüng phạt nhiãût s gim tháúp;
2. Tàng âäü thä låïn nháút ca cäút liãûu. Song cáưn phi biãút ràòng khi tàng âäü thä låïn
nháút ca cäút liãûu kh nàng chëu kẹo ca bã täng s gim âi âäi chụt;
3. Dng loải v mạc xi màng ph håüp våïi âiãưu kiãûn lm viãûc ca cạc vng, cạc bäü
pháûn khạc nhau ca cäng trçnh (âäúi våïi pháưn dỉåïi nỉåïc - dng xi màng puzålan hồûc xi
màng poọc làng xè; âäúi våïi vng mỉûc nỉåïc thay âäøi - xi màng poọc làng; âäúi våïi vng
giỉỵa ca âáûp khäúi låïn - xi màng sinh nhiãût êt );
4. Dng vỉỵa bã täng khä våïi tè lãû N/X tháúp v lỉåüng xi màng tỉång âäúi êt våïi cháút
phủ gia âãø náng cao âäü do ca vỉỵa (N/X = 0,45 ÷ 0,6, âäü sủt tỉì 1 ÷ 3cm);
5. Phán vng bã täng våïi thnh pháưn khạc nhau theo màût càõt ca cäng trçnh, trong
âọ dng bã täng ngho âäúi våïi pháưn giỉỵa ca cäng trçnh khäúi låïn, âiãưu âọ cho phẹp gim
lỉåüng xi màng chung;
6. Dng âạ tng âäün hồûc bã täng âạ häüc;
7. Lm lảnh nhán tảo vỉỵa bã täng (lm lảnh nỉåïc v cäút liãûu), lm lảnh bã täng âäø
bàòng cạch dng nỉåïc lảnh hồûc khê lảnh cho chảy qua äúng dáùn âàût trong khäúi bã täng,
tỉåïi nỉåïc lảnh
8. Phán cäng trçnh thnh nhỉỵng khäúi âäø bã täng cọ kêch thỉåïc håüp l.
6
www.vncold.vn Hội Đập lớn và Phát triển nguồn nước Việt Nam
www.vncold.vn
13.2. NHỈỴNG ÂÀÛC ÂIÃØM V U CÁƯU VÃƯ THI CÄNG BÃTÄNG
Thi cäng mäüt cäng trçnh thu cäng bàòng bã täng cọ nhiãưu âàûc âiãøm v u cáưu khạc
våïi xáy dỉûng cạc cäng trçnh dán dủng hay cäng nghiãûp.
1. Âàûc âiãøm
- Diãûn thi cäng thỉåìng cháût hẻp, nháút l khi â lm ngáûp häú mọng, täúc âäü thi cäng
lải nhanh;
- Thåìi gian thi cäng âi hi gáúp rụt âãø gim båït nhỉỵng khọ khàn do thiãn nhiãn gáy
ra, do âọ cỉåìng âäü âäø bã täng thỉåìng ráút låïn v thay âäøi theo thåìi tiãút, theo ma; âi hi
phi táûp trung thiãút bë - mạy mọc, nhán lỉûc v ngun váût liãûu ráút låïn;
- Cạc bäü pháûn cäng trçnh cáưn phi bo âm xáy làõp theo mäüt trçnh tỉû nháút âënh v
phi cọ sỉû phäúi håüp chàût ch våïi nhau, âi hi phi täø chỉïc thi cäng tháût khoa hc;
- Quạ trçnh thi cäng phi ln âäúi phọ v khàõc phủc nhỉỵng khọ khàn âäüt xút do
mỉa, bo, lủût gáy ra.
2. u cáưu vãư thi cäng bãtäng
Våïi nhỉỵng âàûc âiãøm kãø trãn, âãø âm bo âỉåüc cháút lỉåüng cäng trçnh, phi âm bo
cạc u cáưu chênh vãư thi cäng bã täng sau:
- Váût liãûu bo âm cháút lỉåüng, t lãû cáúp phäúi chênh xạc, chãú tảo vỉỵa bã täng âảt u
cáưu;
- Váûn chuøn v âäø bã täng khäng bë phán cåỵ. San âáưm âm bo âäng chàût, khäng
bë räù, khäng cọ läù räùng. Quạ trçnh bã täng âäng kãút phi bo vãû v ni dỉåỵng täút;
- Vạn khn phi vỉỵng chàõc, chênh xạc, bo âm kêch thỉåïc cäng trçnh, dãù thạo làõp;
- Cäút thẹp gia cäng âụng thiãút kãú, làõp dỉûng chênh xạc, chàõc chàõn v phi sảch;
- Phi phán chia khäúi âäø, chia âåüt, phán âoản thi cäng håüp l, dãù thi cäng v khäng
cn tråí láùn nhau. Phi xỉí l täút cạc khe thi cäng (mảch ngỉìng) âãø âm bo tênh hon
chènh, liãưn khäúi ca cäng trçnh;
- Phi cọ biãûn phạp khäúng chãú nhiãût âãø giỉỵ cho cäng trçnh khäng bë nỉït n;
- Phi cọ biãûn phạp v cỉåìng âäü thi cäng thêch ỉïng âãø loải trỉì nhỉỵng báút låüi ca thåìi
tiãút, khê háûu âäúi våïi bã täng.
3. Cỉåìng âäü thi cäng bã täng
Do âàûc âiãøm khê háûu thu vàn trong mäüt nàm ln ln thay âäøi nãn khäúi lỉåüng thi
cäng bã täng trong mäüt nàm cng thay âäøi vç chëu nh hỉåíng ca thåìi tiãút. Màût khạc, åí
thåìi k âáưu khi måïi xáy dỉûng diãûn cäng tạc cn hẻp, sau âọ cäng trçnh lãn cao dáưn diãûn
7
www.vncold.vn Hội Đập lớn và Phát triển nguồn nước Việt Nam
www.vncold.vn
cäng tạc cng âỉåüc måí räüng dáưn, âãún thåìi k sàõp kãút thục xáy dỉûng cäng trçnh diãûn cäng
tạc lải bë thu hẻp. Do âọ khäúi lỉåüng thi cäng bã täng cng thay âäøi theo quy lût áúy,
nghéa l lục âáưu cỉåìng âäü âäø bã täng cn tháúp, sau tàng dáưn, âảt tåïi trë säú låïn nháút
(Q
max), sau lải gim dáưn âãún hãút. Hçnh dảng ca biãøu âäư cỉåìng âäü âäø bã täng âỉåüc thãø
hiãûn trãn hçnh 13-1.
m
3
Qmax
Qtb
t
håìi gian
t
H.13.1 Biãøu âäư cỉåìng âäü âäø bã täng
Cỉåìng âäü âäø bã täng trung bçnh trong mäüt thạng cọ thãø tênh theo cäng thỉïc:
Q
t.b
=
V
t
(m
3
/thạng) (13-1)
Trong âọ: V - Thãø têch bã täng ca cäng trçnh, m
3
;
t - Thåìi gian âäø bã täng, thạng.
Cỉåìng âäü ca thạng âäø bã täng cao nháút:
Q
max
= Q
t.b
.k
kâ
(13-2)
k
kâ
: Hãû säú phán phäúi bã täng khäng âãưu trong cạc thạng
Khi tênh toạn cọ thãø láúy k
kâ
= 1,25 ÷ 1,50; trë säú k
kâ
cng nh cọ nghéa l cỉåìng âäü
âäø bã täng ca cạc thạng chãnh nhau khäng nhiãưu làõm, cäng sút ca nh mạy bã täng
âỉåüc sỉí dủng triãût âãø hån, viãûc bäú trê nhán lỉûc mạy mọc thi cäng âỉåüc thûn tiãûn, êt thay
âäøi, cọ âiãưu kiãûn phạt huy cäng sút ca mạy v tàng nàng sút lao âäüng.
Vç thãú khi phán chia khäúi lỉåüng thi cäng cho cạc nàm, cạc thạng ngỉåìi ta cäú gàõng
gim trë säú k
kâ
xúng mỉïc tháúp nháút.
8
www.vncold.vn Hội Đập lớn và Phát triển nguồn nước Việt Nam
www.vncold.vn
Cỉåìng âäü âäø bã täng trung bçnh trong 1 giåì:
Q
h
=
Q
tb
.k'
kâ
m.h
(13-3)
Trong âọ: k'
kâ
- hãû säú khäng âãưu, bàòng hãû säú âäø bã täng khäng âãưu ca cạc ngy
trong thạng k
m
nhán våïi hãû säú âäø bã täng khäng âãưu trong 1 ngy k
h
.
k'
kâ
= k
m
.k
h
k
m
cọ thãø láúy bàòng 1,40 v k
h
= 1,20
m - Säú ngy âäø bã täng trong thạng;
h - Säú giåì âäø bã täng trong ngy.
4. Quạ trçnh thi cäng bã täng v bã täng cäút thẹp ton khäúi
a. Quạ trçnh chøn bë: bao gäưm
- Gia cäng vạn khn v kãút cáúu chäúng âåỵ
- Gia cäng cäút thẹp
- Chøn bë cäút liãûu âãø sn xút bã täng
Cạc quạ trçnh ny âỉåüc chøn bë k theo âụng quy trçnh, quy phảm k thût v cọ
thãø thỉûc hiãûn tải xê nghiãûp hồûc ngay åí hiãûn trỉåìng xáy dỉûng.
b. Cạc quạ trçnh cäng nghãû: bao gäưm
- Làõp âàût vạn khn, cäüt chäúng, sn cäng tạc
- Làõp âàût cäút thẹp cho cạc kãút cáúu
- Träün, váûn chuøn, âäø, âáưm bã täng
- Bo dỉåỵng bã täng sau khi âáưm xong
- Thạo dåỵ vạn khn, cäüt chäúng, sn cäng tạc
- Xỉí l cạc khuút táût trong bã täng.
Thi cäng bã täng cäút thẹp ton khäúi thỉåìng täø chỉïc thi cäng theo phỉång phạp dáy
chuưn gäưm 4 dáy chuưn bäü pháûn: vạn khn, cäút thẹp, âäø âáưm bã täng, dỉåỵng häü bã
täng v thạo dåỵ vạn khn.
Quạ trçnh sn xút bã täng v bã täng cäút thẹp cọ thãø biãøu diãùn theo så âäư sau:
9
www.vncold.vn Hội Đập lớn và Phát triển nguồn nước Việt Nam
www.vncold.vn
Cọng taùc
chuỏứn bở
Gia cọng
cọỳt theùp
Khai thaùc vỏỷt lióỷu
chuỏứn bở xi mng
Chóỳ taỷo vaùn khuọn
Lừp dổỷng
cọỳt theùp
Lừp õỷt vaùn khuọn Trọỹn bó tọng
Nghióỷm thu
cọỳt theùp
Nghióỷm thu vaùn khuọn ọứ vaỡ õỏửm bó tọng
Kióứm tra,
nghióỷm thu
Thaùo dồợ vaùn khuọn Baớo dổồợng
Thaỡnh phỏứm hoỷc
baùn thaỡnh phỏứm
10
www.vncold.vn Hi p ln v Phỏt trin ngun nc Vit Nam
[...]... cạc mäúi büc giạp nhau phi xiãn chẹo ngỉåüc chiãưu nhau - Chiãưu di mäúi näúi büc täúi thi øu quy âënh nhỉ bng sau (bng 14 - 4) 20 www.vncold.vn Hội Đập lớn và Phát triển nguồn nước Việt Nam Bng 14-4: Chiãưu di büc näúi täúi thi øu Khu vùc chÞu kÐo Lo¹i cèt thÐp Khu vùc chÞu nÐn KÕt cÊu kh¸c §Çu cèt thÐp cã mãc... cáúu phủ nhỉng lải ráút quan trng khi thi cäng bã täng vç vạn khn s tảo ra hçnh dảng cäng trçnh bã täng theo thi út kãú v nh hỉåíng trỉûc tiãúp âãún cháút lỉåüng ca bã täng Cäng tạc vạn khn (bao gäưm chãú tảo, dỉûng làõp v thạo dåỵ) trãn hiãûn trỉåìng khạ phỉïc tảp, chiãúm khạ nhiãưu thåìi gian trong cäng tạc bã täng v nh hỉåíng låïn âãún cháút lỉåüng v tiãún âäü thi cäng ca ton bäü cäng trçnh Trong... u cáưu ca cäng trçnh, âiãưu kiãûn cung cáúp ngun liãûu v âiãưu kiãûn gia cäng, thi cäng dỉûng làõp vạn khn w v 2 XẠC ÂËNH LỈÛC TẠC DỦNG LÃN VẠN KHN V CẠC BỈÅÏC THI ÚT KÃÚ VẠN KHN a Cạc lỉûc tạc dủng lãn vạn khn Theo Tiãu chøn ngnh 14TCN 59-2002 Cäng trçnh thy låüi - Kãút cáúu bã täng v bã täng cäút thẹp - u cáưu k thût thi cäng v nghiãûm thu, cạc lỉûc tạc dủng lãn vạn khn gäưm: w w a Khäúi lỉåüng... chän sàơn ) Khi v cọ thãø gi thi út trỉåïc cạc säú liãûu cáưn thi út nhỉ khong cạch giỉỵa cạc thanh nẻp, kêch thỉåïc tiãút diãûn cạc thanh nẻp ol d - Phán têch lỉûc tạc dủng củ thãø lãn tỉìng bäü pháûn ca vạn khn; v så âäư chëu lỉûc ca chụng Xạc âënh näüi lỉûc Tỉì âọ tênh ra kêch thỉåïc váût liãûu củ thãø ca tỉìng bäü pháûn vạn khn Cúi cng thäúng kã lải cạc säú liãûu cáưn thi út âãø lm vạn khn 3 MÄÜT... qu thê nghiãûm cỉåìng âäü bã täng âãø xạc âënh Nọi chung chè tiãún hnh thạo dåỵ vạn khn khi bã täng â âảt cỉåìng âäü do thi út kãú u cáưu v âỉåüc bäü pháûn giạm sạt cháút lỉåüng cho phẹp Trỉåìng håüp khäng cọ quy âënh ca thi út kãú v khäng cọ phng thê nghiãûm thç thåìi gian täúi thi øu âãø thạo dåỵ vạn khn åí thnh âỉïng l khi bã täng âảt cỉåìng âäü 25kg/cm2 (khong tỉì 1 âãún 3 ngy tu thüc vo mạc xi... khäúi lỉåüng nhiãưu v trng lỉåüng cáúu kiãûn låïn thç dng gin trủc bạnh xêch, cáưn trủc cäø ngäùng, cáưn trủc thạp b Dỉûng büc cäút thẹp: Dỉûng büc cäút thẹp cáưn u cáưu: - Phi theo âụng thi út kãú v theo âụng trçnh tỉû thi cäng, sao cho bäü pháûn dỉûng trỉåïc khäng gáy khọ khàn cho bäü pháûn dỉûng sau - Vë trê cäút thẹp phi chênh xạc chè sai lãûch trong phảm vi cho phẹp, âàûc biãût âäúi våïi cạc bäü... do âọ âåỵ cäng cảo rè cäút thẹp b Vảch mỉïc v càõt cäút thẹp: Khi vảch mỉïc phi càn cỉï vo chiãưu di v hçnh dảng thanh cäút thẹp thi út kãú âãø trỉì âäü gin di ca cäút thẹp do ún Chiãưu di thanh thẹp cáưn càõt l: Lcàõt = Ltk + 2L - ∑Lgin v Ltk - chiãưu di âo âỉåüc trãn bn v thi út kãú cäút thẹp; n (14.8) L - chiãưu di âáưu mọc cáu; ol d ∑Lgin - täøng âäü gin di tảicạc chäù ún cäút thẹp sinh ra (trỉì... váûy cáưn phi cọ biãûn phạp hả giạ thnh ca cäng tạc vạn khn Mún váûy, phi täø chỉïc dáy chuưn sn xút v thi cäng vạn khn håüp lê v phi sỉí dủng ln lỉu vạn khn âỉåüc nhiãưu láưn Säú láưn ln lỉu vạn khn phủ thüc vo hçnh dảng - kêch thỉåïc cạc bäü pháûn cäng trçnh v phủ thüc vo váût liãûu lm vạn khn Khi thi cäng bã täng, vạn khn phi chëu cạc lỉûc tạc dủng khạc nhau, do âọ cäng tạc vạn khn phi âảt nhỉỵng... âạnh gè: cọ nàng sút cao, thi cäng dãù dng v âåỵ täún kẹm, cháút lỉåüng cao; Chè dng khi phun trỉûc giao v thỉåìng âãø cäút thẹp sạt liãưn nhau w v nc - Ngám cäút thẹp vo dung dëch HCl hồûc H2SO4 näưng âäü 5 -10% åí nhiãût âäü 50-60oC khong tỉì 25 - 30 phụt räưi láúy ra cho trung ho trong nỉåïc väi tỉì 4 - 5 phụt, rỉía sảch bàòng nỉåïc trong Phỉång phạp ny cọ hiãûu qu cao nhỉng thi út bë phỉïc tảp, k... täø håüp lỉûc âãø tênh toạn vạn khn v â giạo chäùng âåỵ cọ thãø láúy theo bn quy phảm trãn b Cạc bỉåïc thi út kãú vạn khn Mủc âêch: Xạc âënh âỉåüc kêch thỉåïc váût liãûu (vạn màût, cạc thanh nẻp, thanh giàòng, âinh, buläng ) v khong cạch cạc bäü pháûn ca vạn khn âãø biãút cạch gia cäng v dỉûng làõp Thi út kãú vạn khn qua 3 bỉåïc: n - Xạc âënh lỉûc tạc dủng lãn vạn khn v - Så bäü v kãút cáúu vạn khn . về thi công bê tông
CHƯƠNG 14: CÔNG TÁC CỐT LIỆU, CỐT THÉP VÀ VÁN KHUÔN
14.1 Cốt liệu của bê tông và gia công cốt liệu
14.1.1 Cốt liệu
14.1.2 Gia công.
14.1.2 Gia công cốt liệu
14.2 Công tác cốt thép
14.2.1 Vị trí công tác cốt thép trong thi công công trình
14.2.2 Quá trình gia công cốt thép
14.2.3