Bài giảng Thực hành tiện nâng cao

Lời nói đầu Tập giảng “Thực hành tiện nâng cao” biên soạn mục tiêu, nội dung, chương trình học phần “Thực hành tiện nâng cao” đào tạo bậc đại học, cao đẳng ngành khí chế tạo máy thực Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Nam Định Tập giảng đảm bảo tính khoa học, logic thực hành từ đơn giản đến phức tạp, tập trước làm sở, hỗ trợ cho tập sau Chúng cố gắng nghiên cứu sử dụng tài liệu nhà khoa học, tập trung biên soạn vấn đề cốt lõi mà thiết sinh viên phải hiểu được, vận dụng học xong học phần thực hành tiện nâng cao Tập giảng nhằm cung cấp cho sinh viên nội dung kiến thức yếu học phần mang tính hệ thống, dễ hiểu, dễ nhớ, dễ nghiên cứu thực hành làm sản phẩm Đồng thời tài liệu tham khảo tích cực mang tính thống mặt cấu trúc, nội dung mà cán giảng dạy cần trang bị cho sinh viên nghiên cứu học phần phần giúp cho bạn đồng nghiệp làm tài liệu tham khảo trình giảng dạy học phần thực hành khác thuộc chuyên môn ngành khí chế tạo máy Tác giả mong giúp đỡ đóng góp ý kiến bạn đọc để tập giảng hoàn chỉnh Xin chân thành cám ơn! Tác giả Mục lục Lời nói đầu BÀI 01: TIỆN TRÊN TRỤC KÉM CỨNG VỮNG Bài 1.1 Tiện trục dài cứng vững, sử dụng giá đỡ di động Bài 1.2 Tiện trục dài cứng vững, sử dụng giá đỡ cố định 12 BÀI 02: TIỆN REN TRÊN TRỤC KÉM CỨNG VỮNG 19 BÀI 03: TIỆN REN NHIỀU ĐẦU MỐI 25 Bài 3.1 Tiện ren nhiều đầu mối bàn trượt dọc phụ 25 Bài 3.2 Tiện ren nhiều đầu mối cách xoay chi tiết 33 Bài 3.3 Tiện ren nhiều đầu mối đồng hồ đầu ren 39 BÀI 04: TIỆN ĐỊNH HÌNH 46 Bài 4.1: Tiện định hình dao chép hình 46 Bài 4.2 Tiện định hình phối hợp hai chuyển động 53 Bài 4.3 Tiện định hình dưỡng chép hình 60 BÀI 05: TIỆN CHI TIẾT BẠC 65 BÀI 06: TIỆN CÁC MẶT TRỤ TRÊN CHI TIẾT DẠNG HỘP 76 Bài 6.1 Tiện mặt phẳng chi tiết dạng hộp 76 Bài 6.2 Tiện lỗ chi tiết dạng hộp 84 Bài 6.3 Tiện lỗ chi tiết dạng hộp, sử dụng dao quay 91 BÀI 07: TIỆN LỆCH TÂM 96 Bài 7.1 Tiện bạc lệch tâm mâm cặp chấu, chấu 96 Bài 7.2: Tiện trục lệch tâm mâm cặp chấu, chấu 105 Bài 7.3: Tiện trục lệch tâm gá mũi tâm 112 BÀI 08: BÀI TẬP TỔNG HỢP 119 Bài 8.1: Bài tập tổng hợp số 01 119 Bài 8.2: Bài tập tổng hợp số 02 119 TÀI LIỆU THAM KHẢO 144 Thời gian thực hiện: 12 tiết BÀI 01: Tên học trước: Thực từ ngày .đến ngày TIỆN TRÊN TRỤC KÉM CỨNG VỮNG Bài 1.1 Tiện trục dài cứng vững, sử dụng giá đỡ di động (06 tiết) A Phương tiện trang thiết bị dạy học Phương tiện Giáo án, đề cương, phấn bảng, máy chiếu, vẽ, Thiết bị, dụng cụ nguyên vật liệu: T Tên thông số kỹ thuật thiết bị, Đơn T dụng cụ; nguyên, nhiên vật liệu tiêu hao Thiết bị, dụng cụ (cho 01 SV) vị SL Ghi Sử dụng tiếp - Máy tiện vạn (Mâm cặp chấu, chìa vặn) Cái 01 - Mũi tâm cố định quay Cái 01 - Máy mài dụng cụ cắt (dùng chung) Cái 01 Sử dụng tiếp - Dụng cụ đo: thước cặp 1/50, panme 0-25, thước Bộ 01 Sử dụng tiếp - Dụng cụ cắt: dao tiện (đầu cong, dao vai: T15K6 P18); mũi khoan tâm Bộ 01 Sử dụng tiếp - Giá đỡ di động Bộ 01 Sử dụng tiếp - Thép CT45( 28x505)mm Cái 01 Sử dụng tiếp - Dầu máy Lít Sử dụng tiếp - Dẻ lau Kg 0,2 Hủy Bổ sung Nguyên nhiên, vật liệu tiêu hao (cho 01 SV) Khác B Thực học Mục tiêu Sau học xong này, SV có khả năng: Về kiến thức - Biết sử dụng giá đỡ di động để tiện trục dài cứng vững - Biết chọn dao với thơng số hình học hợp lý để tiện trục dài cứng vững Về kỹ - Sử dụng điều chỉnh giá đỡ di động máy tiện - Tiện trục dài cứng vững đạt yêu cầu kỹ thuật cho trước Về thái độ Nghiêm túc, tự giác trình học tập, rèn luyện tác phong sản xuất cơng nghiệp Đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh môi trường Nội dung học 2.1 Đặc điểm trục dài cứng vững - Trục dài cứng vững trục có tỷ lệ chiều dài đường kính lớn 12 lần (L/D > 12 lần) - Trong trình tiện, tác dụng thành phần lực hướng kính (Py) làm cho chi tiết bị uốn theo phương ngang, thành phần lực (Pz) làm cong chi tiết theo phương thẳng đứng, vị trí nguy hiểm khoảng chiều dài phôi Để hạn chế thành phần lực cắt tiện, ta sử dụng giá đỡ di động có chấu tỳ, chấu tỳ hạn chế thành phần lực (Py), chấu tỳ lại hạn chế thành phần lực (Pz) (hình1.1) Chi tiết gia cơng Chấu tỳ giá đỡ 4’ 4'': Núm điều chỉnh chấu tỳ tiếp xúc với bề mặt phơi Vít hãm để chấu tỳ không bị chuyển vị gia cơng Hình 1.1 Giá đỡ di động 2.2 Giá đỡ di động a Công dụng - Tăng độ cứng vững cho trục gần vị trí dao cắt, chống lại lực hướng kính lực thẳng đứng phát sinh trình cắt, làm cho phơi khơng bị cong theo phương ngang bị uốn theo phương thẳng đứng - Giá đỡ di động có chấu tỳ, chấu đối diện với dao theo phương nằm ngang (chống lại thành phần lực cắt Py), chấu phía phơi theo phương thẳng đứng (chống lại thành phần lực cắt Pz) - Chấu tỳ giá đỡ làm vật liệu dễ mài mòn (đồng thau) để đảm bảo bề mặt chi tiết gia công không bị hư hỏng, q trình gia cơng phải thường xun tra mỡ công nghiệp vào chấu tỳ b Cách gá giá đỡ máy tiện Trên bàn xe dao ngang có mặt định vị để định vị giá đỡ di động, gá giá đỡ di động với bàn xe dao bu lơng (hình 1.1) Như giá đỡ di động chuyển động đồng thời bàn xe dao Hình 1.2 Cách gá đặt giá đỡ di động bàn xe dao c Cách điều chỉnh chấu tỳ - Hai chấu tỳ giá đỡ điều chỉnh độc lập nhau, để chấu tỳ dịch chuyển theo phương hướng kính vặn núm vặn 4’ 4”phía trên, sau điều chỉnh xong phải vặn vít hãm thân giá đỡ để chấu tỳ không chuyển vị gia công - Điều chỉnh cho hai chấu tỳ giá đỡ phải luôn tỳ sát vào bề mặt phôi Nhưng ban đầu, mặt trụ ngồi phơi chưa đồng tâm với tâm máy, nên điều chỉnh chấu tỳ giá đỡ ln tỳ mặt ngồi phơi Do vậy, lần cắt đầu tiên, điều chỉnh bàn trượt dọc phụ để lưỡi cắt dao vượt chấu tỳ giá đỡ phía mâm cặp, tiến hành tiện bình thường (chưa điều chỉnh chấu tỳ giá đỡ, tiện phía ụ sau, độ cứng vững phơi cao) đến vị trí chấu tỳ nằm khoảng chiều dài tiện dừng máy - Tiến hành điều chỉnh để hai chấu tỳ giá đỡ tỳ vào bề mặt trụ vừa tiện (Lưu ý: lực tỳ chấu tỳ vào mặt phơi vừa đủ, có khe hở tiện thành phần lực cắt tác động làm cho phôi bị chuyển vị, lực tỳ lớn làm cho phôi bị chuyển vị chấu tỳ nhanh bị mài mịn Trong q trình tiện thường xun tra mỡ công nghiệp vào mặt tỳ chấu tỳ mặt phôi) Sau điều chỉnh chấu tỳ xong, tiến hành tiện tiếp hết chiều dài phôi - Như vậy, tiện trục dài cứng vững sử dụng giá đỡ di động có trường hợp: vị trí dao phía trước chấu tỳ, vị trí dao phía sau chấu tỳ theo hướng chuyển động chạy dao từ phía ụ sau phía ụ trước + Khi tiện thô, thường điều chỉnh cho vị trí dao phía trước chấu tỳ, để chấu tỳ tỳ vào bề mặt gia công + Khi tiện tinh, nên điều chỉnh vị trí dao phía sau chấu tỳ, chấu tỳ khơng tỳ vào bề mặt gia công tinh 2.3 Chọn dao Do độ cứng vững phôi kém, nên chọn dao có góc nghiêng  90 độ, cắt lực cắt giảm chiều dài lưỡi cắt tham gia cắt ngắn Các thông số khác chọn tương tự tiện 2.4 Chọn chế độ cắt Thực tương tự tiện mặt trụ Tuy nhiên, phơi có độ cứng vững kém, nên chọn chế độ cắt chiều sâu cắt (t), lượng chạy dao (S) tốc độ cắt (v) nhỏ so với tiện trụ 2.5 Định vị kẹp chặt phôi sử dụng giá đỡ di động - Phôi định vị kẹp chặt đầu mâm cặp đầu chống tâm định vị hai lỗ tâm sử dụng tốc kẹp S2 S1 S2 S1 S2 S1 Hình 1.4 Sơ đồ định vị gia cơng trục dài 2.6 Trình tự thực 2.6.1 Chuẩn bị - Chuẩn bị phôi: kiểm tra độ thẳng, độ trịn, kích thước loại vật liệu; - Chuẩn bị máy tiện: kiểm tra hoạt động máy, đảm bảo độ an toàn; - Chuẩn bị trang thiết bị theo máy: giá đỡ di động, chìa vặn mâm cặp, ổ dao; - Chuẩn bị dụng cụ cắt: dao tiện ngoài; - Chuẩn bị dụng cụ đo: thước cặp, pan me; - Chuẩn bị dụng cụ phục vụ vệ sinh công nghiệp 2.6.2 Gá phôi, gá dao giá đỡ di động - Khi gia công mặt trụ ngồi cứng vững có sử dụng giá đỡ di động + Định vị kẹp chặt phôi đầu mâm cặp (hạn chế bậc tự do), đầu lại định vị lỗ tâm mũi tâm ụ sau + Hoặc định vị phôi lỗ tâm (hạn chế bậc tự do), sử dụng tốc kẹp để truyền chuyển động quay cho phơi - Gá dao cao ngang tâm máy có góc φ phù hợp (φ ≥90 độ) - Giá đỡ di động gá cố định bàn xe dao ngang bu lông 2.6.3 Điều chỉnh vận hành máy tiện - Điều chỉnh tay gạt hộp tốc độ trục hộp tốc độ chạy dao theo tốc độ xác định để tiện - Vận hành máy: Kiểm tra an toàn máy trước cho máy chạy (khi có đồ gá dao), dao chưa tham gia cắt gọt 2.6.4 Trình tự bước gia công Bước 1: So dao, lấy chiều sâu cắt Bước 2: Tiện thơ (một đoạn có độ dài đủ lớn để đảm bảo chấu tỳ đặt vào phần tiện) Bước 3: Dừng máy, điều chỉnh cho chấu tỳ giá đỡ vừa chạm vào mặt trụ phơi vừa tiện mặt ngồi Bước 4: Thực tiện hết chiều dài mặt trụ (thường xuyên tra mỡ, dầu vào vị trí chấu tỳ với bề mặt ngồi phơi, để giảm ma sát) đến hết lượng dư gia công Bước 5: Tiện tinh (khi tiện tinh nên điều chỉnh để dao cắt vị trí phía sau chấu tỳ, để chấu tỳ giá đỡ không tỳ vào bề mặt trụ tiện tinh) Bước 6: Kiểm tra kết thúc: Thực kiểm tra tổng thể sản phẩm trước tháo khỏi máy 2.7 Thao tác mẫu Thực thao tác mẫu yêu cầu sinh viên thực lại 2.8 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phòng ngừa TT Dạng sai hỏng Bề mặt chi tiết có phần khơng cắt gọt Mặt trụ ngồi có hình tang trống Mặt trụ ngồi bị van Độ nhám mặt trụ khơng đạt Ngun nhân Cách phịng ngừa - Lượng dư gia công thiếu - Khoan lỗ tâm bị lệch - Kiểm tra phôi - Khoan lỗ tâm xác - Gá phơi bị đảo - Rà gá đảm bảo độ đảo nhỏ Điều chỉnh chấu tỳ giá Điều chỉnh hai chấu tỳ với đỡ di động chưa (chấu mặt phơi khơng cịn khe hở tỳ với bề mặt phơi có khe hở) - Trục bị đảo - Điều chỉnh lực tỳ mũi tâm sau lỗ tâm khe hở - Lực tỳ chấu tỳ mặt phơi có khe hở lớn - Kiểm tra trục - Điều chỉnh lực tỳ mũi tâm ụ sau với lỗ tâm; chấu tỳ với mặt trụ phôi - Dao mòn - Chế độ cắt chưa - Mài sửa dao - Chọn chế độ cắt hợp lý - Hệ thống công nghệ rung động - Điều chỉnh chấu tỳ, ụ sau hợp lý Tổ chức luyện tập kỹ 3.1 Yêu cầu luyện tập a Bản vẽ (trục trơn 01) b Yêu cầu Mỗi SV thực 01 tập tiện trục trơn 01 từ phôi Ø28, chống tâm hai đầu để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật vẽ L=505 tiện 3.2 Trình tự thực bước gia cơng TT Trình tự Sơ đồ Yêu cầu kỹ thuật Bước 1: Gá phôi dài Gá dao , gá phôi khỏi mâm cặp 50mm để đảm bảo an toàn S2 S1 Bước 2: Khỏa mặt đầu Khoan lỗ tâm thứ S2 S1 phẳng để thực khoan tâm để làm chuẩn định vị cho bước sau n = 600÷900 v/ph; S = tay Bước 3: Tiện trụ Tiện đến hai lát cắt thô để làm chuẩn tinh phụ hết phần phơi thơ để có bề mặt làm S cho bước khoan tâm n = 600÷900 v/ph; S = 0.05÷0.1 mm/vg; t = 0.5mm chuẩn tinh cho việc khoan tâm Bước Khoan lỗ tâm thứ Khỏa mặt đầu phẳng khoan lỗ tâm đảm bảo bề rộng góc vát S2 S1 n = 600÷900 v/ph; S = tay Bước 5: Tiện trụ Tiện đạt kích thước Ø18 L15 sau vát mép x 450 Ø18 S1 S2 n = 400÷600 v/ph; S = 0.1÷0.2 mm/vg; t = 0.5mm Bước 6: Tiện đến bóc Tiện thơ đoạn hết phần đảo phơi dừng trụ để gá đặt giá đỡ di động tiến hành lắp giá đỡ S1 n = 400÷600 v/ph; S = 0.1÷0.2 mm/vg; t = 0.5mm Bước 7: Lắp giá Điều chỉnh chấu tỳ giá đỡ đỡ cho tỳ nhẹ hai phía phơi , cho phơi quay trịn tra mỡ , kiểm tra khoảng vào dao Bước 8: Tiện thô trục dài Ban đầu để dao chạy trước, giá đỡ chạy sau Khi có bề mặt trụ nhẵn bóng cho giá đỡ trước, dao S1 chạy sau Khi tiện lưu ý chỉnh cho ụ sau n = 600÷900 v/ph; S = 0.05÷0.1 mm/vg; t = 0.5mm 10 137 138 139 140 141 142 143 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Quang Châu (bản dịch từ tiếng Nga) - Kỹ thuật tiện - Nhà xuất Đại học Giáo dục chuyên nghiệp - Hà Nội 1989 [2] Trần Văn Địch - Kỹ thuật tiện - Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật - Hà Nội 2002 [3] V.A.BLUMBERG, E.I.ZAZERSKI - Sổ tay thợ tiện - Nhà xuất Mir Maxcơva- Nhà xuất CNKT - Hà Nội 1988 [4] Dương Văn Linh, Trần Thế San, Nguyễn Ngọc Đào - Hướng dẫn thực hành kỹ thuật tiện - Đại học SPKT Thành phố Hồ Chí Minh Nhà xuất Đà Nẵng 2000 144 ... 39 BÀI 04: TIỆN ĐỊNH HÌNH 46 Bài 4.1: Tiện định hình dao chép hình 46 Bài 4.2 Tiện định hình phối hợp hai chuyển động 53 Bài 4.3 Tiện định hình dưỡng chép hình 60 BÀI... VỮNG 19 BÀI 03: TIỆN REN NHIỀU ĐẦU MỐI 25 Bài 3.1 Tiện ren nhiều đầu mối bàn trượt dọc phụ 25 Bài 3.2 Tiện ren nhiều đầu mối cách xoay chi tiết 33 Bài 3.3 Tiện ren nhiều... BÀI 01: TIỆN TRÊN TRỤC KÉM CỨNG VỮNG Bài 1.1 Tiện trục dài cứng vững, sử dụng giá đỡ di động Bài 1.2 Tiện trục dài cứng vững, sử dụng giá đỡ cố định 12 BÀI 02: TIỆN REN