NGHIÊN CỨU MÁY MỘT KIM ĐIỆN TỬ DDL 9000CE

MÁY KIM ĐIỆN TỬ ĐỘNG CƠ SERVO NHÓM : NGHIÊN CỨU MÁY MỘT KIM ĐIỆN TỬ DDL- 9000CE Thành Viên Lê Lệnh Hải Đinh Văn Hậu Đào Thị Phương Hoa Phạm Văn Hạnh Vũ Anh Duy Giới thiệu máy     DDL-9000C-SMS Chiều dài đường may đến 4,00: 5.000 sti/min DDL-9000C-SSH Chiều dài đường may đến 4,00: 4.5000 sti/min Tốc độ may tối đa (vị trí chuẩn) Chiều dài đường may 4,05 đến 5,00 :  4.000 sti/min Chiều dài đường may 4,05 đến 5,00 :  4.000 sti/min   Chiều dài đường may Độ nâng Độ nâng tay chân vịt chân vịt 5mm 5.5mm Cần gạt gối AK154 Mũi kim *1 1738 Nm65 đến 110 (DBx1 #9 đến 18) 134 Nm65 đến 110 (DPx5 #9 đến 18) Dầu bôi trơn Động Điều khiển nạp ngang Điều khiển nạp dọc     Số lượng mẫu may       Tiếng ồn 15mm 13mm 1738 Nm125 đến 160 (DBx1 #20 đến 23) 134 Nm125 đến 160 (DPx5 #20 đến 23) JUKI NEW DEFRIX OIL No JUKI CORPORATION GENUINE OIL Động tăng lực AC Điều khiển điện tử Điều khiển điện tử Mẫu mày 99 mẫu may (Đối với may hình đa giác, đăng ký đến 10 mẫu.) Mẫu may chu kỳ………… mẫu may Mẫu may tùy chỉnh mũi 20 mẫu may Mẫu may tùy chỉnh độ khít mẫu may   SMS; - Tương đương mức áp suất âm phát liên tục (LA) nơi làm việc : Giá trị trung bình 81,5 dB; (Bao gồm KpA = 2,5 dB); theo ISO 10821 - C.6.2 - ISO 11204 GR2 5.000 sti/min SSH; - Tương đương mức áp suất âm phát liên tục (LPA) nơi làm việc : | Giá trị trung bình 77,5 dB; (Bao gồm KpA = 2,5 dB); theo ISO 10821 - C.6.2 - ISO 11204 GR2 4.500 sti/min     Loại đường may May mũi may móc xích với nhiều kiểu mẫu may   Nguyên liệu   Cotton Cotton polyeste     Mục đích     Mơ tả   Chỉ xe săn truyền thống Chung   Một sợi cotton với sợi lơi polyeste có khả kéo giãn giữ lại hình dáng sợi cotton  Độ bền, khơng óng ánh Sợi anh Sợi xe săn Có thể trộn để tăng độ bền khả chống mốc   Yên ngựa băng da truyền thông, hành lý da, túi xách phụ kiện   Kim loại Một lớp kim loại phủ tạo | sản phảm màu sắc rực rỡ lấp     Trang trí Nylon To filament đơn có khả bị | Độ bền, độ suốt nung nóng chảy Thường sử dụng phổ biến PES     Độ bền, độ suốt PE Sợi pha tổng hợp, bền giãn Độ bền cotton,   Độ bền Rayon Làm từ cellulose thành Ngoại quan phần xơ tự nhiên không nhiều   Ngoại quan Tơ Rất mảnh Thời gian phân hủy lâu     Gấp mép, dán Len Chỉ dày Thơ, đơn giản Tính nóng chảy   Bị nóng chảy   Viền áo Nguồn cấp cho chi tiết  Điện áp nguồn cấp cho moto liền trục servo : Một pha từ 220-240V , tần số 50/60 HZ  Mạch điều khiển SC950 : điện áp 220 -240v  Nguồn cấp Motơ điều khiển chân vịt : 100- 120V  Nguồn cấp cho cuộn hút : 33V- 24V  Nguồn cấp cho loại cảm biến : 24V  Nguồn cấp cho dộng bước : 85V- 48V  Nguồn cấp cho loại vi mạch điều khiển : 5V 1- Cơ cấu gạt tự động  Nguồn cấp: CN 84- cảm biến bàn đạp  Chuyển động cấu gạt cuộn hút NCĐ thực  Nguyên lý hoạt động: làm căng để cắt Khi người may muốn cắt chị họ giậm gót từ máy nhận tín hiệu chuyền đến cần gạt làm căng trước cắt  Thứ tự thực : kim xuống gạt ngừng Hoạt động sau kim rút lên gạt chuyển động Làm căng đường 2- Cơ cấu lại mũi  Chuyển động cấu lại mũi hai động trục ngang trục dọc quay ngược chiều để cầu cưa đẩy vải lùi lại  Các cách lại mũi  Bằng công tắc chạm  Bằng công tắc nhấn giữ  Bằng cần gạt lại mũi  Nguồn cấp : CN 21, CN22 3- Cơ cấu căng kim tự động (chỉ số máy có)  Cơ cấu căng tự động nhờ nam châm điện THREAD NIPPER SONENOID  Nguồn cấp: CN36 mạch CTL  Nguyên lý hoạt động: thay đổi độ căng theo tốc độ máy để tạo đường may đẹp hạn chế lỗi sùi  Vẫn có cấu căng tay: vặn theo chiều xuôi kim đồng hộ để tăng độ căng ngược kim đồng hồ để giảm độ căng 4- Bộ đếm may Nguyên lý hoạt động : sử dụng cảm biến để đếm số sản phẩm may máy đồng thời lưu chữ vào máy số sản phẩm mã sản phẩm nhớ máy Nguồn cấp: CN51-12P Tất cấu từ nguồn cấp CN51-12P vì: CN51-12P có 12 chân nơi đặt đầu nối đầu vào – đầu tùy chọn cảm biến sử dụng làm điểm đến để kết nối cảm biến máy điểm đến để xuất tín hiệu thời gian máy may 5- Cơ cấu cắt tự động  Chuyển động cấu nhờ cuộn hút THREAD TRIMMER SONENOID  Nguồn cấp: CN36 mạch CTL  Nguyên lý hoạt động : từ chân CN 36 tác động đến cuộn hút cắt chỉ, dao cắt hoạt động  Cơ cấu hoạt động sau cấu căng hoạt động 6- Cảm biến bàn đạp ( pedal sensor)  Nguồn cấp: CN 34  Bản chất: lò xo bàn ga  Nguyên lý hoạt động:  Khi bàn đạp vị trí bình thường khơng có tác động lực lên bàn đạp máy máy không chạy  Có tác động lực nhấn phía trước máy chạy tùy theo lực tác động lên bàn đạp kéo biến trở bàn ga thay đổi giá trị tỷ lệ nghịch với lực nhấn vào bàn ga  Khi nhấn gót chân bàn đạp cắt 7- Cơ cấu puly trục  Là cấu mơ tơ liền trục : trục gắn liền với động servo  Bộ nguồn điều khiển cơng suất động trục CN 20Main motor power  Một encoder để mã hóa cho trục CN 30-Principal axis motor nối tới mạch CLT CN30 8- Bảng điều khiển  Màn hình LCD màu 4.3 inch Màn hình LCD cảm biến Dữ liệu may lưu nhớ Cơ cấu nâng hạ chân vịt  Được điều khiển động servo (động nâng hạ chân vịt)  Nguồn cấp : 280VDC chân CN37-4P mạch CTL, điều khiển encorder CN84 mạch INT  Nguyên lí làm việc : từ mạch điều khiển SC950 nhận nguồn cấp từ mạch CTL nhận tín hiệu điều khiển mạch INT đến động điều khiển chân vịt nâng lên kết thúc hành trình may, kết hợp với cảm biến độ cao điều khiển chân vịt qua chân CN86 mạch INT  Chân vịt nâng gạt gối, cảm biến nâng chân vịt hoạt động thông qua CN54 10 Cơ cấu chuyển động cưa đẩy vải  Gồm động đẩy dọc đẩy ngang kết nối với chân CN22 CN21  Nguồn cấp: 280VDC  Nguyên lí hoạt động : Động đẩy ngang nhận nguồn cấp qua chân CN21, mã hóa đồng chân CN82, động chuyển động đẩy ngang sau ngắt tín hiệu chuyển động Sau động chiều dọc nhận nguồn cấp CN22 chuyển động, mã hóa đồng chân CN83 hai động phối hợp chuyển động để tạo hành trình chuyển động khác cầu cưa độ dày khác vải III- Bảng mã lỗi Mã lỗi : Mô tả Lỗi Nguyên nhân E000 Thực khởi tạo liệu • Trong trường hợp thay đổi ( lỗi ) đầu máy • Trong trường hợp thực thay đổi khởi tạo E007 Quá tải động • trường hợp thay đổi đầu máy E009 Q thời gian cấp điện solenoid •Trong trường hợp khố đầu máy •Trong trường hợp may vật liệu có trọng lượng lớn vượt độ dày vật liệu đảm bảo •Trong trường hợp động khơng thể quay • Trong trường hợp động truyền động hỏng hóc Mục cần kiểm tra •Kiểm tra xem rịng rọc có bị mắc vào khơng • Kiểm tra xem đầu nối động có bị lỏng hay khơng • Kiểm tra xem quay động cách trơn tru tay hay không E011 Chưa cắm thẻ nhớ •Trong trường hợp chưa cắm thẻ nhớ • Tắt nguồn kiểm tra thẻ nhớ E012 Lỗi đọc • Trong trường hợp đọc liệu lưu thẻ nhớ • Tắt nguồn kiểm tra thẻ nhớ E013 Lỗi ghi • Trong trường hợp khơng thể lưu liệu lên thẻ nhớ • Tắt nguồn kiểm tra thẻ nhớ E014 Bảo vệ ghi • Trong trường hợp thẻ nhớ trạng thái • Tắt nguồn kiểm tra thẻ cấm ghi nhớ E015 Lỗi định dạng • Trong trường hợp khơng thể thực định dạng thẻ nhớ • Tắt nguồn kiểm tra thẻ nhớ E016 Q dung lượng thẻ nhớ ngồi • Trong trường hợp dung lượng thẻ nhớ khơng đủ • Tắt nguồn kiểm tra thẻ nhớ E032 Lỗi tương thích tập tin • Trong trường hợp tệp tin khơng tương thích • Tắt nguồn kiểm tra thẻ nhớ E071 Đầu nối động tuột • Trong trường hợp đầu nối động bị • Kiểm tra độ lỏng trượt tuột đầu nối động • Mạch phát dịng điện động bị đứ t • Trong trường hợp khơng có phản hồi E072 Quá tải động khí vận hành cắt • Trạng thái tải xảy thực cắt E081 Khoá động dẫn động nạp • Trong trường hợp động dẫn động nạp bị khố • Kiểm tra xem động dẫn động nạp có vận hành trơn tru hay khơng E204 Cắm usb • Trong trường hợp khởi động máy may mà khơng tháo ổ usb • Tháo ổ usb E220 Cảnh báo trạng thái thiếu dầu mỡ • Khi đạt đến số lượng đường may xác định • Thêm dầu mỡ điểm cụ thể máy may thiết lập lại lỗi E221 Lỗi thiếu dầu mỡ • Trong trường hợp máy may khơng thể tiếp tục đạt đến số lượng đường may xác định • Thêm dầu mỡ vào điểm cụ thể máy may thiết lập lại lỗi E302 Lỗi phát đầu nghiêng ( cơng tắc an tồn hoạt động ) • Trong trường hợp Bật cơng tắc phát nghiêng máy may Bật điện • Kiểm tra xem đầu máy có bị nghiêng hay khơng trước Tắt công tắc ( cấm vận hành máy may an tồn ) • Kiểm tra xem dây cơng tắc phát đầu nghiêng có mắc đầu máy hay khơng … • Đối với dây cộng tắc phát đầu nghiêng , kiểm tra cáp INT PCB E303 Lỗi cảm biến đo lường Trong trường hợp khơng thể phát tín hiệu cảm biến mặt khum • Kiểm tra xem thiết lập mẫu đầu máy có phù hợp với đầu máy thực tế hay khơng • Kiểm tra xem có gián đoạn đầu nối mã hố động hay khơng E704 Hỏng hóc liệu ( phiên hệ thống không phù hợp ) • Ghi đè phiên hệ thống thành phiên áp dụng E730 Lỗi mã hố Trong trường hợp đầu vào tín hiệu động khơng • Kiểm tra xem đầu nối tín hiệu động (cn39) có bị lỏng hay tuột khơng • Kiểm tra xem dây tín hiệu động có bị đứt mắc phía đầu máy khơng • Kiểm tra xem hướng lắp đầu nối mã hố động có không E731 Lỗi cảm biến lỗi động Trong trường hợp đầu vào tín hiệu động khơng Như ý kể E733 Xoay ngược động • Khi tốc độ chạy tốc độ 500sti/min lớn , động chạy theo hướng ngược lại với hướng quay xác định • Kiểm tra xem kết nối dây mã hoá động trục có khơng • Kiểm tra xem dây kết nối động trục với nguồn điện có khơng E811 Q áp • Trong trường hợp đảm bảo • Trong trường hợp 100v • Trong trường hợp • Trong trường hợp • Kiểm tra xem có sử dụng điện áp nguồn “ Điện áp nguồn danh định +_ 10 % lớn hơn” không • Trong mô tả mạch điện PCB bị đứt điện áp đầu vào cao điện áp sử dụng điện áp 200v thiết lập điện áp điện áp 220v đầu vào cho hộp “ JA : 120v” điện áp 400v đầu vào cho hộp “ CE : 230v” E813 Điện áp thấp • Trong trường hợp điện áp đầu vào thấp điện áp đảm bảo • Trong trường hợp dử dụng điện áp 100v thiết lập điện áp 200v • Trong trường hợp điện áp 120v đầu vào cho hộp “JA :220v” Trong trường hợp mạch bị đứt sử dụng điện áp mức • Kiểm tra xem có sử dụng điện áp nguồn “ Điện áp nguồn danh định +_ 10 % lớn hơn” khơng • Kiểm tra xem đầu nối chuyển đổi 100v/200v có thiết lập khơng Trong mô tả mạch điện PCB bị đứt E815 Khơng kết nối điện trở tái tạo • Trong trường hợp khơng kết nối điện trở tái tạo • Kiểm tra xem điện trở tái tạo có nối với đầu nối điện trở tái tạo ( CN11 ) không E903 Lỗi nguồn điện 85-v • Trong trường hợp điện áp 85v khơng đầu • Kiểm tra xem động có bị lỗi hay khơng • Kiểm tra cầu chì F2 E904 Lỗi nguồn điện 24-v • Trong trường hợp điện áp 24v không đầu E910 Lỗi tìm kiếm điểm gốc động chân vịt • Trong trường hợp động chân vịt quay điểm gốc • Kiểm tra xem thiết lập chân vịt có khơng ( cơng tắc nhớ số 23) • Kiểm tra xem điểm gốc động chân vịt có điều chỉnh không E912 Lỗi phát tốc độ động trục • Trong trường hợp động trục chạy tốc độ vượt tốc độ giả định • Kiểm tra xem kết nối dây mã hoá động trục có khơng • Kiểm tra xem kết nối dây động trục có không E915 Không thể giao tiếp với bảng điều khiển • Trong trường hợp cắm đầu nối bảng điều khiển khơng • Kiểm tra xem CN38 PCB CTL CN200 bảng điều khiển có kết nối cáp có bị đứt khơng E922 Khơng thể điều khiển trục • Trong trường hợp khơng thể điều khiển trục giả định E924 Lỗi điều khiển động • Trong trường hợp điều khiển động bị hỏng E946 Lỗi ghi EEPROM Đầu máy • Trong trường hợp khơng thể ghi liệu lên EEPROM đầu máy • Kiểm tra xem INT PCB đầu máy có kết nối khơng E955 Lỗi cảm biến dịng điện • Dịng điện động trục vượt giá trị giả định • Kiểm tra xem kết nối nguồn điện dây dẫn động trục có khơng E961 Lỗi sai lệch động mũi • Trong trường hợp động mũi khơng hoạt động vượt q tải trọng • Kiểm tra xem động mũi có chạy trơn tru hay khơng E962 Lỗi sai lệch động chân vịt • Trong trường hợp chân vịt khơng hoạt động vượt q tải trọng • Kiểm tra xem động chân vịt có chạy trơn tru hay khơng E971 Bảo vệ q dịng IPM động nạp ngang • Hoạt động sai lệch động mũi E972 Quá tải động nạp ngang • Trong trường hợp sử dụng động mũi • Kiểm tra xem động mũi vượt tải trọng có chạy trơn tru hay khơng E973 Bảo vệ q dịng IPM động nạp dọc • Hoạt động sai lệch động nạp dẫn động E974 Quá tải động nạp dọc • Trong trường hợp sử dụng động nạp dẫn động vượt tải trọng E975 Bảo vệ q dịng IPM động chân vịt • Hoạt động sai lệch động chân vịt E976 Quá tải động chân vịt ngang • Trong trường hợp sử dụng động vượt tải trọng • Kiểm tra xem đơng chân vịt có chạy trơn tru hay không E985 Lỗi quay lại điểm gốc động mũi động nạp dẫn hướng • Trong trường họp động mũi quay điểm gốc • Trong trường hợp động nạp dẫn động quay điểm gốc • Kiểm tra xem điểm gốc động mũi có điều chỉnh khơng • Kiểm tra xem điểm gốc động nạp dẫn động có điều chỉnh khơng • Kiểm tra xem đơng nạo dẫn động có chạy trơn tru hay không Thanks for watching! ... MÁY MỘT KIM ĐIỆN TỬ DDL- 9000CE Thành Viên Lê Lệnh Hải Đinh Văn Hậu Đào Thị Phương Hoa Phạm Văn Hạnh Vũ Anh Duy Giới thiệu máy     DDL- 9000C-SMS Chiều dài đường may đến 4,00: 5.000 sti/min DDL- 9000C-SSH... tăng độ bền khả chống mốc   Yên ngựa băng da truyền thông, hành lý da, túi xách phụ kiện   Kim loại Một lớp kim loại phủ tạo | sản phảm màu sắc rực rỡ lấp     Trang trí Nylon To filament đơn có khả... gót từ máy nhận tín hiệu chuyền đến cần gạt làm căng trước cắt  Thứ tự thực : kim xuống gạt ngừng Hoạt động sau kim rút lên gạt chuyển động Làm căng đường 2- Cơ cấu lại mũi  Chuyển động cấu