Giáo trình Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài L~10D

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung nghề BTHTTBCK Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề BTHTTBCK xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun : Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài L  10D mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình, ngày tháng năm 2018 Tham gia biên soạn MỤC LỤC Trang I LỜI NÓI ĐẦU II MỤC LỤC III NỘI DUNG BÀI 1: NỘI QUI VÀ NHỮNG QUI ĐỊNH KHI THỰC TẬP TẠI XƯỞNG MÁY CÔNG CỤ BÀI 2:KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ NGHỀ CẮT GỌT KIM LOẠI BÀI 3:VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY TIỆN VẠN NĂNG BÀI 4:DAO TIỆN NGOÀI – MÀI DAO TIỆN NGOÀI BÀI 5: TIỆN TRỤ TRƠN NGẮN BÀI 6: TIỆN MẶT ĐÀU VÀ KHOAN LỖ TÂM BÀI 7: TIỆN TRỤ BẬC NGẮN BÀI 8: TIỆN TRỤ DÀI L  10D IV TÀI LIỆU THAM KHẢO: MÔ ĐUN: TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ BẬC, TRỤ DÀI L  10D Mã số mô đun: MĐ 19 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: + Trước học mơ đun sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15 - Tính chất: + Đây mơ đun học sinh hình thành kỹ nghề + Là môđun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề Mục tiêu mô đun: - Giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội qui qui định thực tập xưởng máy cơng cụ - Trình bày ngun lý gia cơng,độ xác đạt cơng nghệ gia cơng cắt gọt kim loại có phoi - Giải thích yếu tố cắt gọt công nghệ gia cơng - Trình bày các thơng số hình học dao tiện yêu cầu vật liệu làm phần cắt gọt - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện - Mài dao tiện đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Nêu quy trình bảo dưỡng máy tiện - Trình bày yêu cầu kỹ thuật phương pháp tiện trụ - Vận hành máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l  10d qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung mô đun: số TT Tên mô đun MĐ22-01 MĐ22-02 Nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ Khái niệm cắt gọt kim loại Loại Bài dạy Tích hợp Tích hợp MĐ22-03 Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Tích hợp MĐ 22-04 Dao tiện – mài dao tiện ngồi Tích hợp Tiện trụ trơn ngắn Tích hợp Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm Tích hợp Tiện trụ bậc ngắn Tích hợp MĐ22-05 MĐ 22-06 MĐ22-07 MĐ22-08 Tiện trụ dài l  10d Tích hợp Cộng Địa điểm Thời gian Tổng số Xưởng thực hành Xưởng thực hành Xưởng thực hành Xưởng thực hành Xưởng thực hành Xưởng thực hành Lý thuy ết Thực hành Kiể m tra* 1 0 4 0 18 16 16 14 15 14 22 19 90 16 72 Ghi chú: Thời gian kiểm tra lý thuyết tính vào lý thuyết, kiểm tra thực hành tính vào thực hành * BÀI 1: NỘI QUY VÀ NHỮNG QUY ĐỊNH KHI THỰC TẬP TẠI XƯỞNG MÁY CÔNG CỤ Mã bài: 22.1 Giới thiệu: Nội quy quy định việc mà cần phải thực tốt công việc xưởng thực tập Nếu không tuân thủ tốt điều khơng thể tổ chức học tập được, gây an toàn lao động, làm hư hỏng thiết bị, máy móc .Vì trước thực tập xưởng máy công cụ Chúng muốn giới thiệu với người số điều nội quy xưởng quy định an toàn lao động mong muốn người phải tuyệt đối nghiêm chỉnh chấp hành nội quy đề Mục tiêu: + Phân tích nhiệm vụ sinh viên thực tập xưởng máy công cụ + Nêu tầm quan trọng ý nghĩa nội quy với quy định thực tập xưởng máy công cụ + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Thời gian (giờ) Tiêu đề/Tiểu tiêu đề T.Số LT TH Nội quy thực tập xưởng máy công cụ 0,5 0,5 Những quy định thực tập xưởng máy cơng cụ 0,5 0,5 KT* Hình thức giảng dạy LT * Kiểm tra Nội quy thực tập xưởng máy công cụ: Mục tiêu: - Trình bày điều nội quy thực tập xưởng máy công cụ LT - Nêu tầm quan trọng ý nghĩa nội quy với quy định thực tập xưởng máy công cụ Điều 1: Học sinh phải có mặt trước thực tập từ - 10 phút, để chuẩn bị điều kiện cho thực tập sản xuất Điều 2: Trước vào lớp học sinh phải mặc đồng phục, giầy, đeo thẻ học sinh có đầy đủ trang thiết bị, dụng cụ phục vụ cho học tập sản xuất Điều 3: Đi học muộn từ 15 phút trở lên bỏ học giờ, buổi học coi nghỉ khơng lý Ra khỏi xưởng nơi thực tập phải xin phép đồng ý giáo viên phụ trách Điều 4: Khi xuống xưởng học sinh phải chấp hành tuyệt đối phân công hướng dẫn giáo viên, không tự ý sử dụng thiết bị, dụng cụ máy móc, chưa hướng dẫn, phân công chưa hiểu Điều 5: Không làm đồ tư lấy cắp vật tư xưởng trường Điều 6: Phải đảm bảo đủ thời gian cho học tập, sản xuât, Không làm việc riêng đùa nghịch học Điều 7: Không nhiệm vụ không vào nơi học tập sản xuất khác Điều 8: Cuối phải thu dọn vật tư, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc nơi làm việc Điều 9: Tất học sinh thực tập xưởng máy công cụ, phải nghiêm chỉnh chấp hành nội quy Nếu vi phạm tuỳ theo mức độ bị kỷ luật theo quy định chung nhà trường Những quy định thực xưởng xưởng máy công cụ: Mục tiêu - Trình bày quy định thực tập xưởng máy công cụ - Nêu tầm quan trọng ý nghĩa quy định thực tập xưởng máy công cụ 2.1 Trước làm viêc -Phải mặc quần áo bảo hộ gọn gàng Nếu nữ tóc dài phải quấn lên cho vào mũ - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn lao động (người thiết bị), dùng tay quay thử mâm cặp để kiểm tra phận máy - Sắp xếp lại vị trí làm việc, thu dọn vật thừa máy xung quanh vị trí làm việc - Nếu máy phận điện bị hỏng phải báo cho người phụ trách - Vị trí nơi làm việc phải Khơng để nhà ( chân) có rác bẩn, phoi,dầu mỡ - Nếu phơi có khối lượng 20 kg trở lên gá phải dùng thiết bị nâng cẩu - Khơng để chìa khố mâm cặp kẹp chặt tháo phôi xong - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn mặt 2.2.Trong thời gian làm việc - Không đeo găng tay bao tay làm việc Nếu ngón tay bị đau, băng lại đeo găng cao su mỏng - Không để dung dịch làm nguội dầu bôi trơn đổ bục đứng nhà xung quanh nơi làm việc - Khơng rời vị trí làm việc máy chạy - Không thay đổi tốc độ điều chỉnh tay gạt máy chưa dừng hẳn Không dùng tay hãm mâm cặp - Không đo, kiểm máy chưa dừng hẳn - Trong trình tiện phải đeo kính bảo hộ 2.3 Sau làm việc - Phải tắt động điện - Thu dọn sắt xếp gọn gàng chi tiết phôi vào nơi quy định - Lau chùi thiết bị, dụng cụ tra dầu vào bề mặt làm việc máy * kiểm tra (Thảo luận viết thu hoạch) Câu hỏi 1: Em phân tích quyền lợi nghĩa thực tập xưởng máy công cụ? Câu hỏi 2: Em giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội quy xưởng quy định thực tập xưởng máy công cụ BÀI 2: KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CẮT GỌT KIM LOẠI Mã bài: 22 Giới thiệu: Nghề cắt gọt kim loại ứng dụng rộng rãi thực tế sản xuất nghành khí chế tạo Việc bắt hiểu công nghệ nghề cắt gọt kim loại giúp đáp ứng yêu cầu thực tế học tập sản xuất Mục tiêu: + Trình bầy lịch sử phát triển nghề cắt gọt kim loại + Phân tích nguyên lý gia cơng, độ xác kinh tê, độ xác đạt công nghệ gia công cắt gọt kim loại có phoi + Giải thích yếu tố cắt gọt công nghệ gia công + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Thời gian (giờ) Hình thức giảng dạy Tiêu đề/Tiểu tiêu đề T.Số LT TH Khái quát lịch sử phát triển ngành cắt gọt kim loại 0,5 0,5 LT 0,75 0,75 LT 0,75 0,75 LT KT* 1.1.Lịch sử phát triển 1.2 Khái niệm nghành cắt gọt kim loại Công nghệ tiện 2.1 Khái niệm 2.2 Nguyên lý gia công 2.3.Đặc điểm gia công Công nghệ phay 3.1 Khái niệm 3.2 Nguyên lý gia công 3.3 Đặc điểm gia công Công nghệ bào 0,5 0,5 LT 0,5 0,5 LT 0,5 0,5 LT 0,5 0,5 LT 4.1 Khái niệm 4.2 Nguyên lý gia công 4.3 Đặc điểm gia công Công nghệ xọc 5.1 Khái niệm 5.2 Nguyên lý gia công 5.3 Đặc điểm gia công Công nghệ khoan 6.1 Khái niệm 6.2 Nguyên lý gia công 6.3.Đặc điểm gia công Công nghệ mài 7.1 Khái niệm 7.2 Nguyên lý gia công 7.3 Đặc điểm gia công * Kiểm tra Khái quát lịch sử phát triển nghành cắt gọt kim loại Mục tiêu: - Trình bầy khái quát lịch sử phát triển nghành cắt gọt kim loại - Phân tích phát triển nghành cắt gọt kim loại 1.1 Khái quát lịch sử phát triển - Xã hội phát triển nghề cắt gọt kim loại phát triển theo, nghề gắn liền với sống người, nơi nào, chỗ nào, sinh hoạt lao động sản xuất có sản phẩm nghề cắt gọt kim loại - Hiện cơng cơng nghiệp hố, đại hố đất nước yêu cầu nghành khí phát triển, dẫn đến nghành cắt gọt kim loại ngày phát triển với đội ngũ cơng nhân có trình độ cao với đôi bàn tay vàng chuyên môm giỏi Tuy nhiên để nâng cao xuất lao động, hạ giá thành sản phẩm, đạt độ xác cao, tằng tính lắp lẫn Ngồi việc chế tạo máy tiện chương trình số CNC cịn địi hỏi người thợ có tay nghề Bởi khơng có tay nghề chế tạo điều khiển chi tiết máy có độ xác cao máy CNC - Tuy nhiên muốn trở thành người thợ cắt gọt kim loại giỏi học sinh phải trau dồi kỹ nghề nghiệp, kiến thức, chuyên môn nghiệp vụ đạo đức lối sống để trở thành người có ích cho gia đình xã hội khái niệm nghề cắt gọt kim loại - Cắt gọt kim loại phương pháp gia cơng khí nhằm loại bỏ lớp lượng dư gia công để tạo thành hình dáng, kích thước chi tiết theo u cầu loại dụng cụ cắt gọt thực máy công cụ công nghệ tiện Máy tiện vạn Mục tiêu: - Nêu khái niệm cơng nghệ tiện - Phân tích ngun lý đặc điểm gia công công nghệ tiện 2.1 Khái niệm: - Tiện phương pháp gia công cho dao cắt gọt tương vật gia công gá lắp máy tiện, để làm thay đổi hình dáng kích thước phơi, khiến cho trở thành chi tiết có hình dáng, kích thước khác mặt trụ, mặt côn, mặt ren theo yêu cầu 2.2 Nguyên lý gia công: - Chi tiết gia công gá máy, đứng yên quay tròn quanh tâm Còn dao chuyển động tịnh tiến theo hướng để cắt gọt Trong trường hợp đặc biệt ngược lại 2.3 Đặc điểm gia công: Khi tiện trục dài có L  10d việc gá lắp điều chỉnh dao yếu tố quan trọng Đồng thời tiện trục có độ dài loại ta dùng loại dao, dao vai, dao đầu thẳng dao đầu cong Tuỳ theo chi tiết trụ trơn hay trụ bậc mà ta dùng một, hai dung ba loại dao cho phù hợp Còn cách gá lắp điều chỉnh dao giống gá lắp dao tiện trơn hay tiện * Chú ý: - Khi tiện trục dài phải chống đầu nhọn, bàn trượt dọc phụ có khả vướng vào thân ụ sau, cho lên ta phải xoay bàn trượt dọc phải gá dao dài so với quy định phải đảm bảo độ cứng vững dao trình cắt gọt 2.4 Điều chỉnh máy - Sau gá lắp phôi dao đạt yêu cầu Để thực tiện trụ dài có L  10d theo yêu cầu ta phải điều chỉnh máy, cho phù hợp với bước công nghệ chi tiết, tốc độ quay trục tốc độ bàn dao tốc độ bàn dao 2.5 Cắt thử đo Để nhận kich thước đường kính cần thiết chi tiết, phải dùng phương pháp cắt thử đo Nghĩa mở máy cho phôi quay đưa mũi dao tiếp xúc với bề mặt gia công bàn trượt ngang Để mũi dao vạch lên bề mặt chi tiết gia công đường trịn mờ, sau điều chỉnh dao bên phải mặt đầu chi tiết Đặt vịng du xích xe dao ngang vị trí số 0, quay vơ lăng dao ngang tiến lên lượng nhỏ lượng du cần gia công Tiếp theo, tiến dao tay cho cắt gọt đoạn khoảng  mm Đưa dao sang phải tắt máy đo phần vừa tiện Sau đo xong tính tốn lượng dư cịn lại điều chỉnh du xích ngang để dao cắt hết lượng dư 107 Nếu chi tiết gia cơng phương pháp cắt thử đo đạt kích thước vị trí dao ổ dao khơng thay đổi chi tiết khác loạt khơng phải cắt thử 2.6 Tiến hành gia công 2.6.1.Tiện trụ trơn dài l  10d đầu gá mâm cặp đàu chống tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô: Kiểm tra chỉnh côn + Tiện tinh đường kính chi tiêt - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm T T Nội dun g g việc Dụng cụ, thiết bị Gá phôi mâ m cặp, Bàn rà, đầu nhọn chố ng tâm đầu Hình vẽ minh hoạ Yêu cầu cần đạt Rà tròn, kẹp chặt 10-15mm 108 Điề u h độ đồn g tâm B A Điều chỉnh tâm ụ động trùng tâm ụ đứng Dao đầu cong Thước cặp 1/20 Tiệ n thô Dao vai Thước cặp 1/20 Đảm bảo kích thước Tiệ n tinh Dao vai Thước cặp 1/20 Đảm bảo kích thước độ nhám theo yêu cầu Vát cạn h Dao đầu cong Vát kích thước độ nghiên 109 g Kiểm tra Thước lá, thước cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d 2.6.2.Tiện trụ trơn dài l  10d gá hai đầu tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm đầu phôi - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô: Kiểm tra chỉnh côn + Tiện tinh đường kính chi tiêt - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm T Nội T dung cơng việc Dụng cụ, thiết bị A Kẹp tốc Tốc truyền lực đầu nhọn Gá kẹp phôi đảm bảo độ chắn khoảng cách Dao vai Mũi dao cao ngang tâm Gá phôi lên hai đầu nhọn Gá dao, tiện thơ đầu thứ Hình vẽ minh hoạ Yêu cần cầu đạt Đảm bảo kích thước 110 tiện thơ Tiện kích thước B Cặp trở đầu - Tiện thơ đầu cịn lại -Tiện tinh đầu thứ Thước lá, thước cặp - Đảm bảo kích thước - Mép vát khơng sắc cạnh Đúng góc độ Panme -Vát cạnh C Cặp trở đầu -Tiện tinh đầu lại - Thước lá, thước cặp - Đảm bảo kích thước - Mép vát khơng sắc cạnh Đúng góc độ Panme Vát 111 cạnh Kiểm tra Thước lá, thước cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d 2.6.3.Tiện trụ bậc dài l  10d đầu gá mâm cặp đàu chống tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Xén mặt, tiện thô tinh đầu bậc thứ - Tháo phơi cặp trở đầu, xén mặt đầu cịn lại khoan tâm - Tháo phôi gá đầu mâm cặp đầu chống tâm - Tiện thô tinh đầu bậc cịn lại - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm T Nội T dung công việc Dụng cụ, thiết bị Gá phôi, gá dao, xén mặt, tiện mặt đầu thứ Bàn rà, thước cặp, dao đầu cong dao vai Hình vẽ minh hoạ Yêu cầu cần đạt Rà trịn, kẹp chặt, tiện kích thước 112 Cặp trở đầu, xén mặt, khoan tâm đầu lại Dao đầu cong, mũi khoan tâm, thước cặp Rà tròn, kẹp chặt, xén phẳng mặt, khoan tâm đạt yêu cầu Gá phôi đầu mâm cặp đầu chống tâm Bàn rà, đầu nhọn Rà tròn đầu mâm cặp Tiện Dao vai Đảm bảo kích thước đường kính chiều dài bậc Đầu bậc Cịn lại Thước lá, thước cặp Panme Kiểm tra Thước lá, thước cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ bậc dài l = 10d 2.6.4.Tiện trụ bậc dài l  10d gá hai đầu tâm * Trình tự thực hiện: - Nghiên cứu vẽ chuẩn bị điều kiện gia công - Xén mặt khoan tâm hai đầu phôi 113 - Gá phôi, gá dao lên máy - Điều chỉnh chế độ cắt - Mở máy cho dao vào cắt gọt + Tiện thô + Tiện tinh - Kiểm tra hồn chỉnh sản phẩm *Trình tự tự thực hiện: T T Nội dung công việc Dụng cụ, thiết bị Xén mặt khoan tâm hai đầu Dao đầu cong, mũi khoan tâm Xén mặt đầu kích thước, khoan lỗ tâm yêu cầu Gá phôi, dao Tiện thô đầu thứ Dao vai Tốc kẹp.Th ước cặp, panme Gá phôi, dao yêu cầu Tiện bậc kích thước Cặp trở đâu Dao vai Tốc kẹp.Th ước cặp, panme Đảm bảo kích thước đường kính chiều dài độ nhám - Tiện thơ đầu bậc cịn lại Hình vẽ minh hoạ - Tiện 114 Yêu cần cầu đạt tinh đầu bậc thứ Cặp trở đầu Tiện tinh đầu bậc lại Kiểm tra Dao vai Tốc kẹp.Th ước cặp, panme Đảm bảo kích thước đường kính chiều dài độ nhám Thước lá, thước cặp Panme Phát sai hỏng tiện trụ trơn dài l = 10d Dạng sai hỏng nguyên nhân biện pháp đề phòng: - Mục tiêu: - Nắm dạng sai hỏng tiện trụ dài l  10d - Phân tích nguyên nhân sai hỏng cách phòng ngừa TT Dạng hỏng sai Nguyên nhân Biện pháp đề phòng Bề mặt chi tiết có chỗ chưa tiện tới Lượng dư khơng Kiểm tra chon lại kích thước phơi Khoan lỗ tâm bị lệch Rà trịn lại phơi kích sai Đo sai cắt thử Đo xác cắt thử thước Gá phoi bị đảo Điều chỉnh du xích bàn trượt ngang khơng 115 Khoan l tõm chớnh xỏc Khử hết độ dơ du Chi tiết bị Chi tiết có đường sinh không thẳng xác xÝch bàn dao ngang trước lấy chiều sâu cắt Tâm ụ sau không trùng với tâm ụ trước Điều chỉnh tâm ụ sau trùng tâm ụ trước Nịng ụ động, chi mũi nhọn bị bẩn Vệ sinh phần côn lắp ghép Dao bị mịn, gá dao khơng đủ chặt, bàn dao bị rơ Mài lại dao, gá chặt lại dao khử hết độ rơ bàn dao trước tiện Phôi bị uốn lực đẩy dao Giảm chiều sâu cắt bước tiến Phần băng máy bị mòn Cạo sửa lại băng máy Dao bị mòn, gá dao thấp tâm, gá dao khơng chặt Nịng ụ sau nhơ dài Kích thước chiều dài bậc sai Lấy dấu lắp mẫu khơng xác, không chắn Mài lại dao, gá dao tâm đủ độ chặt Rút ngắn nòng ụ sau hãm chặt Đo thật xác cắt thử Ngắt tự động không kịp thời Khử hết độ rơ sử dụng vịng du xích, xác định vạch cần vặn Các mặt bậc khơng vng góc với đường tâm chi tiết Gá dao lưỡi cắt khơng vuông tiến dao sai, gá dao dài Gá dao theo dưỡng, tiến dao đúng, gá dao ngắn lại Bàn trượt ngang bị rơ nên dao bị đẩy cắt Khử hết độ rơ bàn trượt ngang Độ nhám bề mặt khơng đạt Dao bị mịn,cùn Thay dao mài sắc lại dao Chế độ cắt không hợp lý Gá dao không tâm 116 Giảm chiều sâu cắt lượng tiế dao tiện tinh Gá mũi dao ngang tâm chi tiết Kiểm tra sản phẩm Mục tiêu: - Chọn sử dụng dụng cụ phù hợp với chi tiết cần kiểm tra - Biết cách bảo quản bảo dưỡng dụng cụ kiểm tra * Phương pháp kiểm tra trục dài l = 10d ta dùng thước cặp panme để kiểm tra đường kính chi tiết Cịn chiều dài dùng thước cặp thước để kiểm tra Khi kiểm tra mặt bậc dùng dưỡng ke vng Ngồi cịn dùng dưỡng tổng hợp để kiểm tra chiều dài bậc mặt bậc Vệ sinh công nghiệp Mục tiêu: - Thực quy trình vệ sinh cơng nghiệp - Vệ sinh công nghiệp đạt yêu cầu Đảm bảo an toàn cho người thiết bị * Sau hồn tất cơng việc ca thực tập, ta bắt đầu vệ sinh công nghiệp thực sau: + Tắt công tắc điện vào máy, tháo phôi, tháo dao xếp thiết bị, dụng cụ để vào nơi quy định + Quét dọn thu gom phoi máy xung quanh nơi làm việc cho vào thùng phoi + Lau chùi máy tra dầu vào bề mặt làm việc chi tiết máy phận máy + Kiểm tra xem xét lại toàn xưởng trường lần cuối, ngắt hệ thống làm mát ánh sáng có Bài luyện tập 1: Bản vẽ chi tiết 117 Rz80  - 0,05 V¸t 1,5x45 220 - 0,2 Yêu cầu kỹ thuật: - Độ không trụ 0,1 - Độ không tròn < 0,05 - Độ nhám Ra = 6.3  3.2 Bài luyện tập 2: Bản vẽ chi tiết 150+0,1  20 6,3  24+0,1 6,3   6,3  1,5x45 6,3 20 24+0,1 Yêu cầu k thut: - Độ không đồng tâm bậc < 0,1mm - Độ không song song, độ không vuông góc bậc < 0,05 ỏnh giỏ kt qu kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá 118 Điểm tối đa Kết thực người học I Kiến thức Trình bầy yêu cầu kỹ thuật gia cơng mặt trụ ngồi Vấn đáp chiếu với dung Trình bầy phương pháp gia cơng trụ dài có l = 10d Đàm thoại, đối chiếu với nội dung Liệt kê thiết bị, dụng cụ để tiện trụ dài l =10d Đàm thoại, đối chiếu với thiết bị, dụng cụ thực tế Nêu trình tự gia công trụ trơn dài l =10d Một đầu gá mâm cặp đầu chống tâm So sánh với trình tự mẫu Nêu trình tự gia công trụ bậc dài l =10d Hai đầu chống tâm So sánh với trình tự mẫu Cộng 10 đ đối nội 2 II Kỹ Quy trình tiện trụ dài l =10d 1.1 Đọc vẽ, chuẩn bị điều kiện gia công Kiểm tra, quan sát với thực tế 1.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế 1.3 Gá lắp, điều chỉnh dao Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế Điều chỉnh máy Kiểm tra, quan sát thao động tác 119 Tiến hành gia công 3.1 Tiện thô chỉnh côn Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT 2.5 3.2 Tiện tinh Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT 1.5 Kiểm tra sản phẩm Kiểm tra đối chiếu vẽ chi tiết Cộng III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 10đ Theo trình đối tính cầu việc dõi làm chiếu chất, việc, với yêu công 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Quan sát việc thực tập 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát q trình thực tập theo tổ, nhóm Theo dõi thời gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Theo dõi việc thực hiện, đối 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực tập 120 chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng 10đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng 121 Kết qủa học tập ... Trình bày yêu cầu kỹ thuật phương pháp tiện trụ - Vận hành máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l  10d qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám... đếnmặt gia công cọ sát với 2.6 Trục gá: Trục gá có loại: Trục gá trụ trục gá côn - Trục gá trụ gồm có trục gá trụ ngắn trục gá trụ dài, tuỳ theo bề mặt tiết xúc trục gá với chi tiết gia công mà... DƯỠNG MÁY TIỆN VẠN NĂNG BÀI 4:DAO TIỆN NGOÀI – MÀI DAO TIỆN NGOÀI BÀI 5: TIỆN TRỤ TRƠN NGẮN BÀI 6: TIỆN MẶT ĐÀU VÀ KHOAN LỖ TÂM BÀI 7: TIỆN TRỤ BẬC NGẮN BÀI 8: TIỆN TRỤ DÀI L