Giáo trình Hàn ống cơ bản (Nghề Hàn)

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH HÀ TĨNH TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH GIÁO TRÌNH Mơ đun: Hàn ống Nghề: Hàn Trình độ: Trung cấp Biên soạn: Thạc sỹ Nguyễn Văn Duyệt Tài liệu lưu hành nội Năm 2017 CHƯƠNG TRÌNH MƠ-ĐUN HÀN ỐNG Mã số mô đun: MĐ 21 Thời gian mô đun: 75 h ( Lý thuyết: 20 h, Thực hành: 55 h) I VỊ TRÍ TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong song song với môn học MH07- MH12 MĐ13MĐ14 - Tính chất mơđun: Là mơ-đun chun ngành II MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN Học xong mơ-đun người học có khả năng: - Làm việc sở sản xuất khí với kiến thức kỹ hàn nghề hàn - Tính tốn, khai triển phơi gia cơng loại ống xác - Hàn chi tiết hàn, kết cấu hàn dạng ống như: ống dẫn khí, ống dẫn nước, ống hút gió, ống thơng gió kích thước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Hàn phục hồi sửa chữa kết cấu hàn dạng ống đảm bảo kín - Hàn nối ống, gia cơng ống vị trí hàn khơng gian thiết bị hàn hồ quang tay hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, an toàn hiệu - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng III NỘI DUNG MÔ ĐUN Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số Tên mô TT đun Tổng số Hàn nối ống không vát mép vị trí hàn Hàn nối ống có vát mép vị trí hàn Hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn đứng Hàn nối ống có vát mép vị trí hàn đứng Hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn ngang Hàn nối ống có vát mép vị trí hàn ngang Kiểm tra mô đun Cộng Thời gian Lý Thực thuyết hành Kiểm tra* 10 10 10 15 11 10 20 16 75 15 58 2 Nội dung chi tiết Bài 1: Hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Trình bày kiểu liên kết hàn ống, khó khăn hàn ống - Chuẩn bị phơi hàn ống kích thước vẽ, làm hết vết dầu mỡ, vết ơ-xy hố phôi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn, hàn đính kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu kiểu liên kết hàn - Hàn nối ống đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước vẽ, khơng rỗ khí ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 1: Các kiểu liên kết hàn hàn ống 2: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 3: Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phôi hàn 4: Gá phôi 5: Kỹ thuật hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn 6: Kiểm tra chất lượng mối hàn ống 7: An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 2: Hàn nối ống vát mép vị trí hàn Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Trình bày kiểu liên kết hàn ống, khó khăn hàn ống - Chuẩn bị chi tiết hàn, vát mép chi tiết hàn hình chữ V kích thước vẽ, làm hết vết dầu mỡ, vết ô-xy hoá phôi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn, kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết - Chọn chế độ hàn, phương pháp chuyển động que hàn, phù hợp với chiều dày vật liệu liệu kiểu liên kết hàn - Hàn nối ống có vát mép đảm bảo độ sâu ngấu kích thước, khơng rỗ khí ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 1: Các kiểu liên kết hàn ống 2: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 3: Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phôi 4: Gá phôi hàn 5: Kỹ thuật hàn nối ống có vát mép vị trí hàn 6: Kiểm tra chất lượng mối hàn ống 7: An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 3: Hàn nối ống vát mép vị trí hàn đứng Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Trình bày kiểu liên kết hàn ống, khó khăn hàn ống vị trí hàn đứng - Chuẩn bị phơi hàn ống khơng vát mép kích thước vẽ, làm hết vết dầu mỡ, vết ô-xy hoá phôi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết, vị trí hàn - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu kiểu liên kết hàn - Hàn nối ống không vát mép vị trí hàn đứng đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 1: Các kiểu liên kết hàn ống 2: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 3: Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phôi 4: Gá phôi hàn 5: Kỹ thuật hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn đứng 6: Kiểm tra chất lượng mối hàn ống 7: An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 4: Hàn nối ống vát mép vị trí hàn đứng Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Trình bày kiểu liên kết hàn ống, khó khăn hàn ống vị trí hàn đứng - Chuẩn bị chi tiết hàn ống có vát chữ V kích thước vẽ, làm hết vết dầu mỡ, vết ơ-xy hố phơi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn, kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết, vị trí hàn - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu vị trí hàn kiểu liên kết hàn - Hàn nối ống vát mép chữ V vị trí hàn đứng đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, khơng rỗ khí ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 1: Các kiểu liên kết hàn ống 2: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 3: Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phôi 4: Gá phôi hàn 5: Kỹ thuật hàn nối ống có vát mép vị trí hàn đứng 6: Kiểm tra chất lượng mối hàn ống 7: An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 5: Hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn ngang Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Trình bày kiểu liên kết hàn ống, khó khăn hàn ống vị trí hàn ngang - Chuẩn bị phơi hàn ống khơng vát mép kích thước vẽ, làm hết vết dầu mỡ, vết ô-xy hoá phôi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết, vị trí hàn - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu kiểu liên kết hàn - Hàn nối ống không vát mép vị trí hàn ngang đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 1: Các kiểu liên kết hàn ống 2: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 3: Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phôi 4: Gá phôi hàn 5: Kỹ thuật hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn ngang 6: Kiểm tra chất lượng mối hàn ống 7: An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 6: Hàn nối ống có vát mép vị trí hàn ngang Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Trình bày kiểu liên kết hàn ống, khó khăn hàn ống vị trí hàn ngang - Chuẩn bị chi tiết hàn ống có vát chữ V kích thước vẽ, làm hết vết dầu mỡ, vết ơ-xy hố phơi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn, kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết, vị trí hàn - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu vị trí hàn kiểu liên kết hàn - Hàn nối ống vát mép chữ V vị trí hàn ngang đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, khơng rỗ khí ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 1: Các kiểu liên kết hàn ống 2: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 3: Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phôi 4: Gá phôi hàn 5: Kỹ thuật hàn nối ống có vát mép vị trí hàn ngang 6: Kiểm tra chất lượng mối hàn ống 7: An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 7: Hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn nghiêng Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Trình bày kiểu liên kết hàn ống, khó khăn hàn ống vị trí hàn nghiêng - Chuẩn bị chi tiết hàn ống khơng vát mép kích thước vẽ, làm hết vết dầu mỡ, vết ơ-xy hố phơi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết, vị trí hàn - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu vị trí hàn kiểu liên kết hàn - Hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn nghiêng đảm bảo mối hàn sâu ngấu kích thước, khơng rỗ khí ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 1: Các kiểu liên kết hàn ống 2: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 3: Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phơi 4: Gá phơi hàn 5: Kỹ thuật hàn nối ống không vát mép vị trí hàn nghiêng 6: Kiểm tra chất lượng mối hàn ống 7: An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 8: Hàn nối ống có vát mép vị trí hàn nghiêng Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Trình bày kiểu liên kết hàn ống, khó khăn hàn ống vị trí hàn nghiêng - Chuẩn bị chi tiết hàn ống có vát mép chữ V kích thước vẽ, làm hết vết dầu mỡ, vết ô-xy hố phơi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết, vị trí hàn - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu vị trí hàn kiểu liên kết hàn - Hàn nối ống vát mép chữ V vị trí hàn nghiêng đảm bảo mối hàn sâu ngấu kích thước, khơng rỗ khí ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 1: Các kiểu liên kết hàn ống 2: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 3: Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phơi 4: Gá phơi hàn 5: Kỹ thuật hàn nối ống có vát mép vị trí hàn nghiêng 6: Kiểm tra chất lượng mối hàn ống 7: An toàn lao động vệ sinh phõn xng IV Đ iều kiện thực mô ®un *) Vật liệu: - Các loại ống có kích thước từ 15200 có chiều dày từ 2÷10mm - Que hàn thép bon cao 2,5 - Dây hàn - Khí bảo vệ, khí ơ-xy, khí cháy - Thuốc hàn *) Dụng cụ trang thiết bị: - Búa nắn phơi hàn, búa gõ xỉ hàn - Kìm hàn - Kìm rèn - Kính hàn - Bàn hàn - Đồ gá loại - Máy hàn hồ quang tay xoay chiều (một chiều) - Găng tay, quần áo, dày, mũ bảo hộ lao động, trang thiết bị phòng chống cháy nổ - Máy chiếu PROJECTOR - Máy tính *) Học liệu - Phim kiểu liên kết hàn ống - Bảng tra chế độ hàn - Giáo trình Kỹ thuật hàn ống - Tài liệu phát tay - Đĩa hình quy trình hàn ống - Tranh treo tường biện pháp an toàn hàn ống, vận chuyển ống *) Nguồn lực khác - Phòng học - Xưởng thực tập Các sở sản xuất c khớ V Phương pháp nội dung đánh giá - Kiểm tra đánh giá trước thực mô- đun: Được đánh giá qua kiểm tra viết thực hành đạt yêu cầu môđun MĐ130 -Kiểm tra đánh giá thực mô- đun: Được đánh giá qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp thực hành trình thực học có mơ-đun kiến thức kỹ thái độ Yêu cầu phải đạt mục tiêu học có mơ-đun -Kiểm tra sau kết thúc mô- đun: *) Về kiến thức: Qua kiểm tra trắc nghiệm tự luận, trắc nghiệm khách quan đạt yêu cầu sau: - Trình bày đầy đủ kiểu liên kết hàn ống - Khai triển loại phơi ống có hình dáng khác kích thước vẽ - Mơ tả quy trình gá ống đồ gá *) Về kỹ năng: Được đánh giá qua kiểm tra thực hành có bảng kiểm thang điểm, qua trình thực hiện, qua chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu sau - Chuẩn bị phôi hàn ống yêu cầu kỹ thuật - Chọn đồ gá, gá lắp phơi chác chắn, xác - Hàn nối ống vị trí thao tác mối hàn sâu ngấu khuyết tật - Sắp xếp chỗ làm việc gọn gàng khoa học an toàn * ) Về thái độ: Qua theo dõi trình học tập, quan sát có bảng kiểm bảng kiểm đạt yêu cầu sau: - Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm công việc, tinh thần hợp tác giúp đỡ nhau, Cẩn thận, tỷ mỉ, xác cơng việc VI hướng dẫn thực mô đun Phạm vi áp dụng chương trình: - Chng trỡnh mụ un c s dụng để giảng dạy cho trình độ TCN CĐN, đào tạo mơ đun cho lớp học nghề ngắn hạn chuyển đổi nghề Người học học mơ-đun để hành nghề tích lũy đủ mô- đun để nhận tốt nghiệp Hướng dẫn số điểm phương pháp giảng dạy mô đun: - Giỏo viờn trc dy cần vào nội dung tổng quát mô đun nội dung học chuẩn bị đầy đủ điều kiện thực học để đảm bảo chất lượng giảng dạy - Trong trình giảng dạy giáo viên dùng phim trong, máy chiếu OVERHEAD, PROJECTOR, tranh treo tường đoạn băng hình thuyết trình kiểu liên kết hàn ống, chuẩn bị mép hàn, kỹ thuật hàn ống - Nhắc lại đặc trưng chế độ hàn kết hợp với đặt vấn đề để học sinh tự xác định chế độ hàn chuẩn mép hàn - Trong tập giáo viên thao tác mẫu kỹ thuật hàn - Tổ chức học sinh luyên tập theo nhóm, số lượng học sinh nhóm tuỳ theo số máy thực có Hướng dẫn học sinh tự kiểm tra chất lượng tập cách đối chiếu với mối hàn mẫu giáo viên sản phẩm mẫu - Giáo viên thường xuyên hỗ trợ kỹ khai triển tớnh toỏn phụi Những trọng tâm chương trình cần chó ý: - Tính tốn khai triển phơi - Gá phôi hàn dạng ống - Kỹ thuật hàn nối ống có vát mép khơng vát mép vị trí khác khơng gian - An tồn vệ sinh phõn xng Tài liệu cần tham khảo: [1] Trương Cơng Đạt- Cơng nghệ hàn- NXBKHKT-1983 [2] Hồng Tùng- Sổ tay hàn - NXBKHKT – 2006 MỤC LỤC Bài 1: HÀN NỐI ỐNG KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG 12 1: Các kiểu liên kết hàn hàn ống 13 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn 13 2.1 Chuẩn bị dụng cụ 13 2.2 Thiết bị hàn 13 2.3 Phôi hàn: 13 Tính chế độ hàn ống : 13 3.1 Đường kính que hàn: 13 3.3 Điện áp hàn 14 3.4 Tốc độ hàn V h: 14 Kỹ thuật gá đính phơi hàn 14 4.1 Đính phơi 14 4.2 Gá phôi 15 Kỹ thuật hàn : 15 5.1 Góc độ que hàn : 17 5.2 Cách dao động que hàn: 17 5.3 Chiều dài hồ quang: 18 5.4 Kỹ thuật nối que: 18 Kiểm tra mối hàn 18 An toàn lao động: 18 Bài 2: HÀN NỐI ỐNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG 19 1: Các kiểu liên kết hàn hàn ống 19 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn 20 2.1 Chuẩn bị dụng cụ 20 2.2 Thiết bị hàn 20 2.3 Phôi hàn: 20 Tính chế độ hàn ống : 20 3.1 Đường kính que hàn: 20 3.2 Cường độ dòng điện hàn: 20 3.3 Điện áp hàn 21 3.4 Tốc độ hàn V h: 21 Kỹ thuật gá đính phơi hàn 21 4.1 Đính phơi 21 4.2 Gá phôi 22 Kỹ thuật hàn : 22 5.1 Góc độ que hàn : 24 5.2 Cách dao động que hàn: 24 5.3 Chiều dài hồ quang: 25 Kiểm tra mối hàn 25 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục 25 An toàn lao động: 25 Bài 3: HÀN NỐI ỐNG KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG 27 1: Các kiểu liên kết hàn hàn ống 27 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn 27 2.1 Chuẩn bị dụng cụ 27 2.2 Thiết bị hàn 28 2.3 Phôi hàn: 28 Tính chế độ hàn ống : 28 3.1 Đường kính que hàn: 28 3.2 Cường độ dòng điện hàn: 28 3.3 Điện áp hàn 28 3.4 Tốc độ hàn V h: 28 Kỹ thuật gá đính phôi hàn 29 10 vết dầu mỡ, vết ơ-xy hố phơi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết, vị trí hàn - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu kiểu liên kết hàn - Hàn nối ống không vát mép vị trí hàn ngang đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng 1: Các kiểu liên kết hàn hn ng - Khó khă n chủ yếu chung hàn ống có hàn tổng tất cá c hàn không gian, phải thường xuyên thay đổi góc độ que hàn, tay hàn phải thường xuyên xoay theo đường kính ống đòi hỏi người thợ hàn phải có tay nghề giỏi, cổ tay dỴ o - Đặc điểm hàn ống ngang ta phải thực đường hàn vịng quanh đường kính ống, đường hàn song song với mặt phẳng nằm ngang trình hàn kim loại lỏng ln có xu chảy xuống phía đường hàn Cho nên trính hàn người thợ hàn cần phải ý đến điểm Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn 2.1 Chuẩn bị dụng cụ - Búa tay, búa gỏ xĩ, bàn chải sắt, kìm hàn, kính hàn, găng tay, tạp dề… - Các dụng cụ bảo hộ lao động khác quần áo bảo hộ lao động; giày cách điện vv 2.2 Thiết bị hàn - Máy hàn, bàn hàn, dây cáp hàn, buồng hàn - Máy mài tay, máy mài hai đá, cưa máy, cưa tay vv 2.3 Phơi hàn: Ống có đường kính D = 100 x mm - Cắt phơi cưa máy có kích thước (200 x 100 x 4)mm số lượng phôi/1hs - Dùng dũa lấy bavia, làm cho hai mép hàn thẳng phẳng - Tiến hành làm bàn chải sắt hai phôi, đặc biệt hai mép hàn.mục đích tẩy vết bẩn, han rỉ, dầu mỡ, sơn, nước chất bẩn bám lên hai bên phía rãnh hàn với chiều rộng định khoảng (20 – 30 )mm 42 Tính chế độ hàn ống : 3.1 Đường kính que hàn: Ký hiệu d, đơn vị là( mm) s + Cơng thức tính : d = + Trong d đường kính que hàn S chiều dài vật hàn - Thay số vào ta có d = (4 / 2) + = 3.0 thực tế dùng que 3,2 để hàn tập 3.2 Cường độ dòng điện hàn: Ký hiệu Ih đơn vị Am pe ( A) + Cơng thức tính: Ih = ( β +  d ) d Trong Ih: Cường độ dòng điện hàn   β, : hệ số thực nghiệm β = 20, =6 - Thay số vào ta có Ih = ( 20 + x 3,2 ) 3,2 = 125 (A) + Công thức thực nghiệm: Ih = k.d k = (30 - 50) ý: Khi hàn ngang thông thường người ta giảm Ih xuống từ 10% – 20% so với công thức tính tốn 3.3 Điện áp hàn Ký hiệu Uh đơn vị ( V) + Cơng thức tính Uh =( a + b ) lhq, a điện áp rơi cực A nốt, b điện áp rơi chiều dài hồ quang Chú ý: - NÕu chiÒu dài hồ quang lớn quÃng đường dịch chuyển giọt kim loạ i lỏng từ que hàn vào vũng hàn dài, chúng dễ bịtá c động xấu môi trường không khí Mặt khác, hàn với hồ quang dài, điện áp hồ quang tăng, chiều sâu ngấu giảm, má t kim loạ i bắn toé, bay trình hàn tă ng lê n, bề mặ t mối hàn hồ ghềvà bịkhuyết tật lẹm chân - Nếu chiều dài hồ quang bé chá y không ổn định, dòng điện có tượng chập mạch thường xuyên, điện áp hồ quang giảm, chiều rộng mối hàn giảm, bề mặt mối hàn không mịn, hàn dòng DC hồ quang bịthổi lệch 3.4 Tốc độ hàn V h: Tốc độ hàn tốc độ dịch chuyển que hàn dọc theo trục mối hàn Nếu tốc độ hàn lớn mối hàn hẹp, chiều sâu ngấu giảm, không phẳng bị giám đoạn Ngược lại, tốc độ hàn nhỏ bị tượng chá y chân, kim loạ i bịnung nóng mức, vùng ảnh hưởng nhiệt lớn, chiều rộng chiều sâu ngấu mối hàn tăng Tốc độ hàn hồ quang tay phụ thuộc vào loại que hàn (hệ số đắp), cường độ dòng hàn tiết diện ngang mối hàn Vì thế, đểtă ng nă ng suất lao động có thểsử dụng que hàn có hệsố đắp lớ n, hàn vớ i dòng điện cao mức cho phép, hoặ c chọn kiểu vá t mép chi tiết thích hợ p đểtiết diƯn mèi hµn lµ bÐnhÊt Kỹ thuật gá đính phơi hàn 4.1 Đính phơi - Khi đính phơi hàn dạng ống ta thực để phơi mặt phẳng đính phơi dạng tấm, mà ta phải dùng đồ gá khối V, sau cho phơi lên khối V tiến hành chỉnh sửa sau tiến hành hàn đính 43 - Hàn đính phải tiến hành với số lượng kích thước định tuỳ thuộc vào độ dày chi tiết, chiều dài mối hàn Ví dụ, chi tiết mỏng cần hàn đính dày so với chi tiết dày Số lượng mối hàn đính phải đảm bảo vị trí tương đối chi tiết hàn (độ phẳng, độ rộng đồng tâm, khe hở hàn,…) thơng thường kích thước mối hàn lấy sau: - Chiều dài mối hàn đính  lần chiều dày vật hàn nhưngkhông lớn 30  40 mm - Chiều cao mối hàn đính 0,5  0,7 chiều dày vật hàn - Khoảng cách mối hàn đính 40  50 lần chiều dày vật hàn, không 300 mm Mặc dù mối hàn có chức định vị chi tiết để chúng không biến dạng tự hàn Song phải coi phần quan trọng mối hàn sau Vì vậy, cần thực với chất lượng tốt, cụ thể mối hàn đính phải thực loại que hàn, chế độ hàn (đặc biệt có yêu cầu nung nóng sơ bộ) mối hàn thức phải người thợ hàn thực 4.2 Gá phôi - Tiến hành gá phôi vào đồ gá cho ống vng góc với bàn hàn, đường hàn song song với bàn hàn, gá phôi phải chắn, đủ khơng gian để hàn sau tiến hành hàn, Kỹ thuật hàn : - Ngày nay, hệ thống ống công nghiệp (bao gồm ống dẫn đầu nối, mặt bích van dùng phạm vi nhà máy) hệ thống đường ống dẫn dầu khí hầu hết hàn hồn tồn, liên kết ren cịn dùng hạn chế Việc hàn ống chủ yếu liên quan tới mối hàn vòng, (theo chu vi ống) chịu điều tiết quy phạm, tiêu chuẩn có liên quan (ví dụ nồi hơi, thiết bị áp lực, vv ) - Đối với hàn hồ quang tay, kỹ thuật hàn mối hàn vịng phụ thuộc vào tư hàn Theo chiều dày thành ống, hàn lớp nhiều lớp (có vát mép) Trong hàn đường ống, phần lớn công việc hàn hàn theo chu vi ống từ bên ngồi (từ phía) Dạng rãnh hàn tiêu biểu dạng hàn chữ v với góc rãnh hàn 60 0, mặt dáy khe đáy 1,6mm 44 60 - Kỹ thuật hay sử dụng que hàn lọa vỏ bọc xenlulô hàn đường ống gọi kỹ thuật “ ống khói lị”, cho phép người thợ hàn hàn ngấu toàn đáy tư 5G (theo tiêu chuẩn ASME) Theo kỹ thuật náy, số ống đặt hàn liên tiếp với tư 5G để tạo thành đoạn đường ống, thợ hàn thực công việc hàn từ xuống (để tiết kiệm thời gian) Đường hàn đáy vị trí (vị trí 12 theo chiều kim ngắn đồng hồ) tiến hàn xuống vị trí Sau hàn xong nửa ống, phía đối diện đươch hàn theo cách thức nói - Đường hàn lót tiến hành với cường độ dịng điện cao nhằm nung chảy khuyết tật xuất hàn đường hàn đáy - Mọi đường hàn gọi đường hàn điền đầy, trừ đường hàn sau (đường hàn phủ), có mục đích tạo kim loại đắp tới mức bề mặt ống, số lượng chúng phụ thuộc vào chiều dày thành ống dạng vát mép trước hàn - Tuy nhiên, có trường hợp cần đắp đường hàn điền đầy theo chu vi ống, đặc biệt công việc gần hoàn thành Trong phần lớn trường hợp nhu vậy, có đoạn từ đến vị trí 10 phần cần bổ sung kim loại mối hàn Các đoạn lõm náy điều chình cách hàn đắp nhanh đường hàn bóc, nhằm mục đích điền đoạn bị lõm cho cao kim Vị trí đường hàn bóc loại mối hàn chỗ khác liên kết - Công việc hàn thực que hàn vỏ bọc Xenlulô thuộc loại E434C10 theo phân loại ISO ( thuộc nhóm độ bền 470Mpa tương đương 6010 AWS) E434C11 (cho hàn ống chứa 5% Mo, thuộc nhóm độ bền 570Mpa, tương đương 7010 AWS) Các que hàn có ưu điểm tạo lớp xỉ mỏng hồ quang tạo áp lực mạnh tạo thuận lợi cho thay đổi góc nghiêng que hàn hàn ống cố định từ xuống Để bù lại việc hình thành lớp xỉ mỏng, vùng hàn bảo vệ khí CO H có hồ quang, từ vỏ bọc Xenlulơ q trình hàn, Thông thường với kỹ thuật hàn này, giá trị cường độ dòng điện hàn tối đa nhà sản xuất khuyến nghị dùng tăng lên 10% Các que hàn thường nối nghịch - Kỹ thuật hàn đường đáy gây hồ quang, miệng hình phễu qeu hàn đẩy vào tận khe đáy Que hàn thực chuyển động dọc trục mối hàn theo chu vi ống khơng có dao động ngang Qóc nghiêng que hàn theo hướng hàn giữ 600 so với đường tiếp tuyến ống vị trí hàn - Ngay sau hàn hồn thành đường hàn đáy (khi chưa nguội hẳn), đường hàn lót thực hiện, với góc nghiêng 600 Khi hàn, hồ quang có chiều dài ngắn đầu que hàn thực dao động ngang nhằm nung chảy khuyết tật ng hn trc ú tiếp tuyến bắt đầu kết thúc 60 tiÕp tuyÕn 45 - Với (các) lớp hàn điền đầy, cần thay đổi góc nghiêng que hàn từ 600 đến 900 so với tiếp tuyến ống Tuy nhiên, đạt tới vị trí giờ, góc nghiêng que hàn tăng dần từ 900 đến 1300 kết thúc hàn điểm (6 giờ) Từ vị trí 12 đến vị trí (8 giờ), chiều dài hồ quang giữ mức trung bình cần thực nhanh dao động ngang que hàn, có dừng tạm thời mép đường hàn từ vị trí giờ, đến vị trí giờ, thao tác que hàn kết thúc dao động ngang chuyển sang chuyển động theo chiều thẳng đứng hồ quang từ kim loại đắp sang phía vũng hàn Điều đảm bảo đường hàn điền đầy có bề mặt phẳng khơng có khuyết tật dạng vết lõm - Với đường hàn bóc, cần giữ chiều dài hồ quang trung bình đến dài để có chiều rộng cần thiết đường hàn Có thể thực dao động ngang que hàn, tùy theo cường độ dịng điện hàn Góc nghiêng que hàn ln giữ giá trị 90 so với tiếp tuyến với ống - Sau đường hàn phủ hồn tất mối hàn vịng đường ống Cần giữ chiều dài hồ quang trung bình hết chiều dài, với dao động ngang nhanh đầu que hàn Góc nghiêng qua hàn giữ tương tự với đường hàn điền đầy 90 ° tiÕp tuyÕn bắt đầu kết thúc tiếp tuyến 130 - Vi hn đường ống, đường kính que hàn phụ thuộc vào chiều dày thành ống Với lớp hàn đáy, chiều dày thành ống 6.3mm, đường kính que hàn 3,25mm Với chiều dày lớn hơn, cần sử dụng que hàn có đường kính 4mm Với đường hàn cịn lại đường kính que hàn thường 4mm Với lớp điền đầy từ thứ trở lên, lớp bóc lớp phủ, sử dụng que hàn có đường kính đến 5mm, tùy thuộc vào chiều dày thành ống - Kỹ thuật hàn ống khói lị nêu dùng cho que hàn có vỏ bọc xenlulơ, khơng dùng cho que hàn có vỏ bọc Rutin, lượng xỉ lớn tính chảy lỗng cao xỉ hàn nên cản trở chuyển động từ xuống Các que hàn có vỏ bọc rutil, dùng cho hàn đường ống, hàn từ lên trên, tốc độ hàn chậm, dẫn đến suất thấp - Với đường ống thép có độ bền cao, sử dụng que hàn có vỏ bọc bazơ hydro Tuy nhiên hàn cần nung nóng sơ vùng hàn nhằm tránh tượng nứt nguội Có thể bỏ qua việc nung nóng sơ sử dụng que hàn có bọc bazơ đặc biệt có vỏ bọc dày ( cần tăng khe hở đáy lên khoảng 2,5mm) 46 5.1 Góc độ que hàn :  = 600 ÷ 65 0, β = 90  góc hợp trục que hàn trục mối hàn Chú ý: góc nghiêng que hàn theo chiều hàn β Là góc hợp trục que hàn bề mặt hai phôi 5.2 Cách dao động que hàn: Cách dao động que hàn thường dùng trường hợp - Răng Cưa - Vòng tròn lệch Chú ý: Nếu sử dụng phương pháp dao động que hàn theo hình cưa đưa que hàn sang hai bên mép phải dừng lại lúc để ®đ lượng kim loại điền mép hàn 5.3 Chiều dài hồ quang: Ihq = ( 0,5 ÷ 1,1) d - Chọn: Ihq < d Vì hàn ngang kim loại lỏng thường có xu bị chảy xệ phải dùng hồ quang ngắn để khóng chế kim loại lỏng chảy xệ 5.4 Kỹ thuật nối que: + Kỹ thuật nối nóng: Sau hàn hết que hàn ta tiến hành thay que hàn mối hồ quang chỗ cách điểm kết thúc khoảng từ ÷ 7m m.Sau di chuyển que hàn điểm kết thúc,đồng thời dừng que hàn lại tý(quan sát thấy kim loại điền đầy điểm kết thúc).Sau tiến hành hàn bình thường Chú ý: Phải nối điểm kết thúc có màu đỏ + Kỹ thuật nối nguội:Sau kết thúc tiến hành gõ xỉ làm chỗ nối (kỹ thuật giống nối nóng) Kiểm tra mối hàn Sau hàn xong dùng búa gõ xỉ bàn chải sắt làm bề mặt mối hàn.Dùng phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn mắt thường, kiểm tra xem hình dáng kích thước mối có với u cầu kỹ thuật, mối hàn có bị khuyết tật lẩn xĩ, nứt Từ đánh giá chất lượng mối hàn Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục DẠNG SAI HỎNG NGUYÊN NHÂN CÁCH KHẮC PHỤC Mối hàn bị chảy xệ Góc độ que hàn chiều dài hồ quang chưa hợp lý Chọn góc độ que hàn chiều dài hồ quang cho phù hợp Chọn cường độ dòng điện hàn cho phù hợp Chọn cách dao động que hàn với yêu cầu Phải dùng lại hai bên chân đường hàn, sử dụng hồ quang ngắn, hạ thấp Mối hàn bị lẩn xĩ Mối hàn không ngấu Mối hàn bị cháy chân 47 Cường độ dòng điện hàn yếu, Do cách dao động que hàn không Trong q trình dao động ngang khơng dừng lại hai bên chân đường hàn, sử dụng hồ quang dài, Ih lớn cường độ dòng điện hàn An toàn lao động: - Tuyệt đối chấp hành nội quy xưởng thực tập, quần áo bảo hộ lao động, giày vv - Trong trình hàn phải đeo kính hàn, tạp dề ,gang tay - Dụng cụ phải xếp gọn gàng khoa học - Sử dụng máy móc thiết bị qui trình, tiết kiệm ngun vật liệu trình thực tập - Dùng kìm rèn để cặp phơi sau hàn - Khi có cố phải bình tĩnh xử lý Bài 6: HÀN NỐI ỐNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Trình bày kiểu liên kết hàn ống, khó khăn hàn ống vị trí hàn ngang - Chuẩn bị phơi hàn ống khơng vát mép kích thước vẽ, làm hết vết dầu mỡ, vết ơ-xy hố phôi - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an tồn - Gá phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết, vị trí hàn - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu kiểu liên kết hàn 48 - Hàn nối ống không vát mép vị trí hàn ngang đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng 1: Các kiểu liên kết hàn hàn ng - Khó khă n chủ yếu chung hàn ống có hàn tổng tất cá c hàn không gian, phải thường xuyên thay đổi góc độ que hàn, tay hàn phải thường xuyên xoay theo đường kính ống đòi hỏi người thợ hàn phải có tay nghề giỏi, cổ tay dẻ o - Đặc điểm hàn ống ngang ta phải thực đường hàn vòng quanh đường kính ống, đường hàn song song với mặt phẳng nằm ngang trình hàn kim loại lỏng ln có xu chảy xuống phía đường hàn Cho nên trính hàn người thợ hàn cần phải ý đến điểm Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn 2.1 Chuẩn bị dụng cụ - Búa tay, búa gỏ xĩ, bàn chải sắt, kìm hàn, kính hàn, găng tay, tạp dề… - Các dụng cụ bảo hộ lao động khác quần áo bảo hộ lao động; giày cách điện vv 2.2 Thiết bị hàn - Máy hàn, bàn hàn, dây cáp hàn, buồng hàn - Máy mài tay, máy mài hai đá, cưa máy, cưa tay vv 2.3 Phôi hàn: Ống có đường kính D = 100 x mm - Cắt phơi cưa máy có kích thước (200 x 100 x 6)mm số lượng phôi/1hs - Dùng dũa lấy bavia, làm cho hai mép hàn thẳng phẳng - Tiến hành làm bàn chải sắt hai phơi, đặc biệt hai mép hàn.mục đích tẩy vết bẩn, han rỉ, dầu mỡ, sơn, nước chất bẩn bám lên hai bên phía rãnh hàn với chiều rộng định khoảng (20 – 30 )mm - Dùng máy mài tay máy tiện để vát mép phơi góc 300 theo đường kính chu vi phơi Tính chế độ hàn ống : 3.1 Đường kính que hàn: Ký hiệu d, đơn vị là( mm) 49 + Công thức tính : d = s +1 Trong d đường kính que hàn S chiều dài vật hàn - Thay số vào ta có d = (6 / 2) + = 4.0, thực tế dùng que 3,2 2,5 để hàn tập 3.2 Cường độ dòng điện hàn: Ký hiệu Ih đơn vị Am pe ( A) + Cơng thức tính: Ih = ( β +  d ) d Trong Ih: Cường độ dòng điện hàn   : hệ số thực nghiệm β = 20, =6 β, - Thay số vào ta có Ih = ( 20 + x 3,2 ) 3,2 = 125 (A) + Công thức thực nghiệm: Ih = k.d k = (30 - 50) ý: Khi hàn ngang thông thường người ta giảm Ih xuống từ 10% – 20% so với công thức tính tốn 3.3 Điện áp hàn Ký hiệu Uh đơn vị ( V) + Cơng thức tính Uh =( a + b ) lhq, a điện áp rơi cực A nốt, b điện áp rơi chiều dài hồ quang Chú ý: - NÕu chiều dài hồ quang lớn quÃng đường dịch chuyển giọt kim loạ i lỏng từ que hàn vào vũng hàn dài, chúng dễ bịtá c động xấu môi trường không khí Mặt khác, hàn với hồ quang dài, điện áp hồ quang tăng, chiều sâu ngấu giảm, má t kim loạ i bắn toé, bay trình hàn tă ng lê n, bề mặ t mối hàn hồ ghềvà bịkhuyết tật lẹm chân - Nếu chiều dài hồ quang bé chá y không ổn định, dòng điện có tượng chập mạch thường xuyên, điện áp hồ quang giảm, chiều rộng mối hàn giảm, bề mặt mối hàn không mịn, hàn dòng DC hồ quang bị thổi lệch 3.4 Tốc độ hàn V h: Tốc độ hàn tốc độ dịch chuyển que hàn dọc theo trục mối hàn Nếu tốc độ hàn lớn mối hàn hẹp, chiều sâu ngấu giảm, không phẳng bị giám đoạn Ngược lại, tốc độ hàn nhỏ bị tượng cháy chân, kim loạ i bịnung nóng mức, vùng ảnh hưởng nhiệt lớn, chiều rộng chiều sâu ngấu mối hàn tăng Tốc độ hàn hồ quang tay phụ thuộc vào loại que hàn (hệ số đắp), cường độ dòng hàn tiết diện ngang mối hàn Vì thế, đểtă ng nă ng suất lao động có thểsử dụng que hàn có hệsố đắp lớ n, hàn vớ i dòng điện cao mức cho phép, hoặ c chọn kiểu vá t mép chi tiết thích hợ p ®ĨtiÕt diƯn mèi hµn lµ bÐnhÊt Kỹ thuật gá đính phơi hàn 4.1 Đính phơi - Khi đính phơi hàn dạng ống ta thực để phơi mặt phẳng đính phơi dạng tấm, mà ta phải dùng đồ gá khối V, sau cho phơi lên khối V tiến hành chỉnh sửa sau tiến hành hàn đính 50 líp lãt - Hàn đính phải tiến hành với số lượng kích thước định tuỳ thuộc vào độ dày chi tiết, chiều dài mối hàn Ví dụ, chi tiết mỏng cần hàn đính dày so với chi tiết dày Số lượng mối hàn đính phải đảm bảo vị trí tương đối chi tiết hàn (độ phẳng, độ rộng đồng tâm, khe hở hàn,…) thơng thường kích thước mối hàn lấy sau: - Chiều dài mối hàn đính  lần chiều dày vật hàn nhưngkhông lớn 30  40 mm - Chiều cao mối hàn đính 0,5  0,7 chiều dày vật hàn - Khoảng cách mối hàn đính 40  50 lần chiều dày vật hàn, không 300 mm Mặc dù mối hàn có chức định vị chi tiết để chúng không biến dạng tự hàn Song phải coi phần quan trọng mối hàn sau Vì vậy, cần thực với chất lượng tốt, cụ thể mối hàn đính phải thực loại que hàn, chế độ hàn (đặc biệt có yêu cầu nung nóng sơ bộ) mối hàn thức phải người thợ hàn thực 4.2 Gá phơi - Tiến hành gá phơi vào đồ gá cho phơi vng góc với bàn hàn, đường hàn song song với bàn hàn, gá phôi phải chắn, đủ không gian để hàn sau tiến hành hàn, Kỹ thuật hàn : - Ngày nay, hệ thống ống công nghiệp (bao gồm ống dẫn đầu nối, mặt bích van dùng phạm vi nhà máy) hệ thống đường ống dẫn dầu khí hầu hết hàn hồn tồn, liên kết ren cịn dùng hạn chế Việc hàn ống 51 60 chủ yếu liên quan tới mối hàn vòng, (theo chu vi ống) chịu điều tiết quy phạm, tiêu chuẩn có liên quan (ví dụ nồi hơi, thiết bị áp lực, vv ) - Đối với hàn hồ quang tay, kỹ thuật hàn mối hàn vịng phụ thuộc vào tư hàn Theo chiều dày thành ống, hàn lớp nhiều lớp (có vát mép) Trong hàn đường ống, phần lớn công việc hàn hàn theo chu vi ống từ bên ngồi (từ phía) Dạng rãnh hàn tiêu biểu dạng hàn chữ v với góc rãnh hàn 60 0, mặt dáy khe đáy 1,6mm - Kỹ thuật hay sử dụng que hàn lọa vỏ bọc xenlulô hàn đường ống gọi kỹ thuật “ ống khói lị”, cho phép người thợ hàn hàn ngấu toàn đáy tư 5G (theo tiêu chuẩn ASME) Theo kỹ thuật náy, số ống đặt hàn liên tiếp với tư 5G để tạo thành đoạn đường ống, thợ hàn thực công việc hàn từ xuống (để tiết kiệm thời gian) Đường hàn đáy vị trí (vị trí 12 theo chiều kim ngắn đồng hồ) tiến hàn xuống vị trí Sau hàn xong nửa ống, phía đối diện đươch hàn theo cách thức nói - Đường hàn lót tiến hành với cường độ dịng điện cao nhằm nung chảy khuyết tật xuất hàn đường hàn đáy - Mọi đường hàn gọi đường hàn điền đầy, trừ đường hàn sau (đường hàn phủ), có mục đích tạo kim loại đắp tới mức bề mặt ống, số lượng chúng phụ thuộc vào chiều dày thành ống dạng vát mép trước hàn - Tuy nhiên, có trường hợp cần đắp đường hàn điền đầy theo chu vi ống, đặc biệt cơng việc gần hồn thành Trong phần lớn trường hợp nhu vậy, có đoạn từ đến vị trí 10 phần cần bổ sung kim loại mối hàn Các đoạn lõm náy điều chình cách hàn đắp nhanh đường hàn bóc, nhằm mục đích điền đoạn bị lõm cho cao kim Vị trí đường hàn bóc loại mối hàn chỗ khác liên kết - Công việc hàn thực que hàn vỏ bọc Xenlulô thuộc loại E434C10 theo phân loại ISO ( thuộc nhóm độ bền 470Mpa tương đương 6010 AWS) E434C11 (cho hàn ống chứa 5% Mo, thuộc nhóm độ bền 570Mpa, tương đương 7010 AWS) Các que hàn có ưu điểm tạo lớp xỉ mỏng hồ quang tạo áp lực mạnh tạo thuận lợi cho thay đổi góc nghiêng que hàn hàn ống cố định từ xuống Để bù lại việc hình thành lớp xỉ mỏng, vùng hàn bảo vệ khí CO H có hồ quang, từ vỏ bọc Xenlulơ q trình hàn, Thơng thường với kỹ thuật hàn này, giá trị cường độ dòng điện hàn tối đa nhà sản xuất khuyến nghị dùng tăng lên 10% Các que hàn thường nối nghịch - Kỹ thuật hàn đường đáy gây hồ quang, miệng hình phễu tiÕp tun b¾t ®Çu kÕt thóc 60 tiÕp tun 52 qeu hàn đẩy vào tận khe đáy Que hàn thực chuyển động dọc trục mối hàn theo chu vi ống khơng có dao động ngang Qóc nghiêng que hàn theo hướng hàn giữ 600 so với đường tiếp tuyến ống vị trí hàn - Ngay sau hàn hoàn thành đường hàn đáy (khi chưa nguội hẳn), đường hàn lót thực hiện, với góc nghiêng 600 Khi hàn, hồ quang có chiều dài ngắn đầu que hàn thực dao động ngang nhằm nung chảy khuyết tật đường hàn trước - Với (các) lớp hàn điền đầy, cần thay đổi góc nghiêng que hàn từ 600 đến 900 so với tiếp tuyến ống Tuy nhiên, đạt tới vị trí giờ, góc nghiêng que hàn tăng dần từ 900 đến 1300 kết thúc hàn điểm (6 giờ) Từ vị trí 12 đến vị trí (8 giờ), chiều dài hồ quang giữ mức trung bình cần thực nhanh dao động ngang que hàn, có dừng tạm thời mép đường hàn từ vị trí giờ, đến vị trí giờ, thao tác que hàn kết thúc dao động ngang chuyển sang chuyển động theo chiều thẳng đứng hồ quang từ kim loại đắp sang phía vũng hàn Điều đảm bảo đường hàn điền đầy có bề mặt phẳng khơng có khuyết tật dạng vết lõm - Với đường hàn bóc, cần giữ chiều dài hồ quang trung bình đến dài để có chiều rộng cần thiết đường hàn Có thể thực dao động ngang que hàn, tùy theo cường độ dịng điện hàn Góc nghiêng que hàn giữ giá trị 90 so với tiếp tuyến với ống - Sau đường hàn phủ hồn tất mối hàn vịng đường ống Cần giữ chiều dài hồ quang trung bình hết chiều dài, với dao động ngang nhanh đầu que hàn Góc nghiêng qua hàn giữ tương tự với đường hàn điền đầy 90 tiếp tuyến bắt đầu kết thúc tiếp tuyến 130 - Với hàn đường ống, đường kính que hàn phụ thuộc vào chiều dày thành ống Với lớp hàn đáy, chiều dày thành ống 6.3mm, đường kính que hàn 3,25mm Với chiều dày lớn hơn, cần sử dụng que hàn có đường kính 4mm Với đường hàn cịn lại đường kính que hàn thường 4mm Với lớp điền đầy từ thứ trở lên, lớp bóc lớp phủ, sử dụng que hàn có đường kính đến 5mm, tùy thuộc vào chiều dày thành ống - Kỹ thuật hàn ống khói lị nêu dùng cho que hàn có vỏ bọc xenlulơ, khơng dùng cho que hàn có vỏ bọc Rutin, lượng xỉ lớn tính chảy lỗng cao xỉ hàn nên cản trở chuyển động từ xuống Các que hàn có vỏ bọc rutil, dùng cho hàn đường ống, hàn từ lên trên, tốc độ hàn chậm, dẫn đến suất thấp 53 l í pl ã t - Với đường ống thép có độ bền cao, sử dụng que hàn có vỏ bọc bazơ hydro Tuy nhiên hàn cần nung nóng sơ vùng hàn nhằm tránh tượng nứt nguội Có thể bỏ qua việc nung nóng sơ sử dụng que hàn có bọc bazơ đặc biệt có vỏ bọc dày ( cần tăng khe hở đáy lên khoảng 2,5mm) 5.1 Góc độ que hàn :  = 600 ÷ 65 0, β = 90  góc hợp trục que hàn trục mối hàn Chú ý: góc nghiêng que hàn theo chiều hàn β Là góc hợp trục que hàn bề mặt hai phôi 5.2 Cách dao động que hàn: - Lớp thứ nhất: Ta nên chọn kiểu dao động sau: - Răng Cưa - Chữ U - Từ lớp thứ hai trở đi: Ta nên chọn kiểu dao động sau: - Răng Cưa - Vòng tròn lệch Chú ý: Nếu sử dụng phương pháp dao động que hàn theo hình cưa đưa que hàn sang hai bên mép phải dừng lại lúc để ®đ lượng kim loại điền mép hàn 5.3 Chiều dài hồ quang: Ihq = ( 0,5 ÷ 1,1) d - Chọn: Ihq < d Vì hàn ngang kim loại lỏng thường có xu bị chảy xệ phải dùng hồ quang ngắn để khống chế kim loại lỏng chảy xệ 5.4 Kỹ thuật nối que: + Kỹ thuật nối nóng: Sau hàn hết que hàn ta tiến hành thay que hàn mối hồ quang chỗ cách điểm kết thúc khoảng từ ÷ 7m m.Sau di chuyển que hàn điểm kết thúc,đồng thời dừng que hàn lại tý(quan sát thấy kim loại điền đầy điểm kết thúc).Sau tiến hành hàn bình thường Chú ý: Phải nối điểm kết thúc có màu đỏ + Kỹ thuật nối nguội:Sau kết thúc tiến hành gõ xỉ làm chỗ nối (kỹ thuật giống nối nóng) Kiểm tra mối hàn Sau hàn xong dùng búa gõ xỉ bàn chải sắt làm bề mặt mối hàn.Dùng phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn mắt thường, kiểm tra xem hình dáng 54 kích thước mối có với u cầu kỹ thuật, mối hàn có bị khuyết tật lẩn xĩ, nứt Từ đánh giá chất lượng mối hàn Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục DẠNG SAI HỎNG NGUYÊN NHÂN CÁCH KHẮC PHỤC Mối hàn bị chảy xệ Góc độ que hàn chiều dài hồ quang chưa hợp lý Chọn góc độ que hàn chiều dài hồ quang cho phù hợp Chọn cường độ dòng điện hàn cho phù hợp Chọn cách dao động que hàn với yêu cầu Phải dùng lại hai bên chân đường hàn, sử dụng hồ quang ngắn, hạ thấp cường độ dòng điện hàn Mối hàn bị lẩn xĩ Mối hàn không ngấu Mối hàn bị cháy chân Cường độ dòng điện hàn yếu, Do cách dao động que hàn khơng Trong q trình dao động ngang không dừng lại hai bên chân đường hàn, sử dụng hồ quang dài, Ih lớn An toàn lao động: - Tuyệt đối chấp hành nội quy xưởng thực tập, quần áo bảo hộ lao động, giày vv - Trong q trình hàn phải đeo kính hàn, tạp dề ,gang tay - Dụng cụ phải xếp gọn gàng khoa học - Sử dụng máy móc thiết bị qui trình, tiết kiệm nguyên vật liệu trình thực tập - Dùng kìm rèn để cặp phơi sau hàn - Khi có cố phải bình tĩnh xử lý 55 56 ... số Hàn nối ống không vát mép vị trí hàn Hàn nối ống có vát mép vị trí hàn Hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn đứng Hàn nối ống có vát mép vị trí hàn đứng Hàn nối ống khơng vát mép vị trí hàn. .. kiểu liên kết hàn ống - Bảng tra chế độ hàn - Giáo trình Kỹ thuật hàn ống - Tài liệu phát tay - Đĩa hình quy trình hàn ống - Tranh treo tường biện pháp an toàn hàn ống, vận chuyển ống *) Nguồn lực... khí với kiến thức kỹ hàn nghề hàn - Tính tốn, khai triển phơi gia cơng loại ống xác - Hàn chi tiết hàn, kết cấu hàn dạng ống như: ống dẫn khí, ống dẫn nước, ống hút gió, ống thơng gió kích thước