Giáo trình Hàn MIGMAG cơ bản (Nghề Hàn MIGMAG)

UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH SƠ CẤP MƠN HỌC/MƠ ĐUN: HÀN MIG- MAG NGÀNH/NGHỀ: HÀN TIG/MIG-MAG TRÌNH ĐỘ: BẬC Lào Cai, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình mơ đun “Hàn MIG- MAG” biên soạn theo đề cương chương trình chi tiết đào tạo sơ cấp nghề Hàn TIG- MIG- MAG hiệu trưởng trường Cao đẳng Lào Cai ban hành ngày tháng năm 2019 Trong chương trình đào tạo sơ cấp nghề Hàn TIG- MIG/MAG , mơ đun “Hàn MIG- MAG” mơ đun có vai trò quan trọng giúp cho người học kiến thức trọng tâm kỹ thuật hàn MIG-MAG, hình thành nên kỹ nghề nghiệp Đây mô đun để tiếp thu kiến thức kỹ công nghệ hàn tiên tiến đại Khi biên soạn giáo trình Chúng tơi ln bám sát theo đề cương chương trình chi tiết; nội dung biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu Các kiến thức tồn giáo trình có mối liên hệ logíc chặt chẽ Tuy giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo, nên người dạy, người học tham khảo thêm tài liệu có liên quan ngành học để việc sử dụng giáo trình có hiệu Khi biên soạn, cố gắng cập nhật kiến thức có liên quan đến mơ đun phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với thực hành để giáo trình có tính thực tiễn cao Trong trình biên soạn cố gắng, chắn khơng tránh khỏi thiếu sót thời gian biên soạn cịn ngắn trình độ cịn hạn chế Rất mong góp ý người sử dụng để giáo trình hồn thiện Lào Cai, tháng năm 2019 Tham gia biên soạn Chủ biên: Hoàng Đức Lượng NỘI DUNG CHI TIẾT CỦA GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN HÀN MIG- MAG BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG, MAG NGUYÊN LÝ HÀN MIG, MAG 1.1 Nguyên lý hàn MIG M Bộ đẩy dây Dây hàn Chụp khí Ống tiếp điện DCEP Khí bảo vệ Hồ quang hàn Kim loại Sơ đồ nguyên lý hàn MIG/ MAG Hàn MIG chữ viết tắt “ Metal Inert Gas Arc” nghĩa “ Hàn hồ quang môi trường khí trơ với điện cực nóng chảy” Hàn MIG phương pháp tạo hồ quang kim loại hàn dây hàn mơi trường khí trơ khí Argon (Ar) Hêli (He) Đây phương pháp hàn bán tự động, dây hàn đưa vào vũng hàn liên tục nhờ phận đẩy dây (cấp dây), dây hàn loại dây đặc có chất lượng thành phần tương tự kim loại hàn không cần thêm chất khử, khí trơ khơng phản ứng với kim loại nóng chẩy bảo vệ vùng hàn khỏi khơng khí tốt Khi hàn kim loại dễ bị ôxy hoá nhôm hợp kim nhôm, nên sử dụng khí trơ Khi hàn thép khơng gỉ, dùng hỗn hợp khí Argon với 2% ơxy làm cho hồ quang cháy ổn định giữ hoạt động làm khí trơ (nếu sử dụng Ar nguyên chất, hồ quang cháy không ổn định) Khi hàn thép hợp kim thấp sử dụng hỗn hợp khí CO2 Ar Dây hàn nóng chẩy chuyển dịch dạng tia dịng điện hàn cao, hình dạng mối hàn đẹp với độ ngấu sâu dạng “ngón tay” bắn t kim loại Tuy nhiên dịng điện hàn thấp, chuyển dịch kim loại lỏng chuyển dịch dạng cầu, mức độ bắn toé nhiều Do đó, phương pháp hàn MIG xung phát triển, cho phép dòng điện hàn tăng định kỳ với hệ thống chuyển dịch tia chí hàn với dòng điện thấp 1.2 Nguyên lý hàn MAG Tương tự hàn MIG Hàn MAG viết tắt từ cụn từ tiếng Anh Metal Active Gas welding Metal: Kim loại Active: Tích cực Gas: Khí Trong phương pháp hàn dây hàn (điện cực) liên tục đẩy vào vũng hàn nhờ cấu cấp dây hàn, dịng điện hàn truyền từ nguồn điện hàn qua bép hàn để làm nóng chảy dây hàn kim loại Để tránh bị ơxy hố Nitơ hố kim loại mối hàn, dùng khí CO2 hỗn hợp khí Argon CO2 cung cấp xung quanh vùng hàn để bao bọc bảo vệ ngăn khơng cho khơng khí bên ngồi xâm nhập vào kim loại mối hàn Phương pháp gọi phương pháp hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ phương pháp hàn bán tự động Tuỳ theo loại klhí bảo vệ 100 % CO2 , hỗn hợp khí Ar + CO2 > 5% dùng (thông thường dùng 80% Ar + 20% CO2) Khi dùng 100% CO2 thi gọi phương pháp hàn hồ quang CO2, dùng Ar + CO2 gọi phương pháp hàn hồ quang khí bảo vệ hỗn hợp, có tác động tăng chất lượng mối hàn giảm bắn toé kim loại lỏng Khi tốc độ gió ≥ 2m/ sec gây sâm nhập khơng khí vào vũng hàn 1.3 Phạm vi ứng dụng Hàn MIG, MAG sử dụng với phạm vi rộng để hàn lọai vật liệu thép cácbon thấp, thép có độ bền cao, thép hợp kim thấp, thép khơng gỉ Phương pháp hàn mơi trường khí bảo vệ không áp dụng công nghiệp sản xuất tơ mà cịn áp dụng sản xuất kết cấu thép xây dụng, chế tạo máy công nghiệp, đóng tầu ngành cơng nghiệp khác… VẬT LIỆU HÀN MIG, MAG 2.1 Khí bảo vệ Các khí bảo vệ dùng cho hàn bao gồm khí trơ, khí hoạt tính hỗn hợp chúng 2.1.1 Khí trơ Khí trơ khí “khơng tác động phản ứng hố học khơng hồ tan kim loại” Đó khí đơn ngun tử mà nguyên tử chúng bao bọc màng điện tử, nhờ tính trơ hố chúng đảm bảo Argon (Ar), Heli (He) hỗn hợp chúng khí trơ dùng cho hàn - Argon Argon khí khơng cháy khơng gây nổ Nhờ nặng khơng khí Argon bảo tốt bể hàn Theo tiêu chuẩn nước SNG (GOST 10157-62) Argon tinh khiết có loại: A, B C ( bảng 1-1) Độ ẩm Argon dạng khí loại khơng q 0.03 g/m3 Argon loại A: dùng cho hàn nấu luyện kim loại hoạt tính ( Titan, Zirconi, Noibi) hợp kim chúng, cho hàn sản phẩm đặc biệt quan trọng giai đoạn kết thúc chế tạo Argon loại B: dùng cho hàn nấu luyện hợp kim sở nhôm mage, hợp kim khác nhạy với tạp chất khí hồ tan kim loại, điên cực nóng chảy điện cực Wonfram khơng nóng chảy Argon loại C: dùng cho hàn nấu luyện hợp kim crom, niken chống gỉ bền nhiệt, thép hợp kim nhôm Bảng 1-1 Thành phần khí Argon (GOS 10157) % khối lượng Lượng khí A B C Argon Oxy Nitơ 99,99 0,003 0,01 99,96 0,005 0,04 99,90 0,005 0,01 Argon bảo quản vận chuyển bình liền khối Trong bình áp suất 150 at chứa khoảng 6m3 Argon dạng khí Bình chứa Argon sơn đen phần sơn trắng phần Ở phần có in chữ “Argon sạch” - Heli Cũng Argon, Heli khí trơ, khác Argon chỗ Heli nhẹ nhiều nhẹ khơng khí Vì việc bảo vệ vùng hàn Heli khó khăn đỏi hỏi lượng khí tiêu thụ lớn So với Argon, Heli đảm báo đốt nóng vùng hàn mạnh nhờ građien sụt áp hồ quang Theo tiêu chuẩn MPTY51 -77 - 66 Heli bảo quản vận chuyển bình liền khối áp suất 150 at Các bình Heli sơn màu nâu in chữ trắng “Heli” Heli có khơng khí với lượng nhỏ Heli có nhiều khí thiên nhiên Heli chia làm hai loại: Hêli độ cao Heli kỹ thuật Bảng 1-2 Thành phần khí heli (MPTY51 77 - 66) % khối lượng Lượng khí Heli độ cao Heli (khơng nhỏ hơn) Hiđro (khơng lớn hơn) Nitơ (khơng nhỏ hơn) Ơxi (khơng nhỏ hơn) Hiđrocacbonat(không nhỏ hơn) Neon (không nhỏ hơn) Điểm sương (không cao hơn) 99,985 0,0025 0,005 0,002 0,003 0,002 -500C Heli kỹ thuật 99,8 0,06 0,12 0,005 0,005 0,005 -500C 2.1.2 Khí hoạt tính: Các khí hoạt tính khí có khả bào vệ vùng hàn khỏi sâm nhập khơng khí tác dụng hố học với kim loại hàn hoà tan lý học Cacbonic (đioxit cacbon - CO2) Là khí khơng mầu, độc, nặng khơng khí Dưới áp suất 760mm Hg nhiệt độ 0 C tỷ trọng khí cacbonic 1,97686 G/l, lớn tỷ trọng khơng khí 1,5 lần Khí cacbonic hồ tan tốt nước Khí cacbonic có tỷ trọng thay đổi mạnh nhiệt độ thay đổi Do tính theo khối lượng khơng phải theo thể tích Khi hố kg cacbonic lỏng điều bình thường (760 mmHg, 00C), tạo 509 lít khí cacbonic Khí cacbonic bảo quản vận chuyển trạng thái lỏng bình thép thùng chứa cách nhiệt Trong bình thép khí cacboníc áp lực tới 150 at Bình cacbonic sơn màu đen in chữ “CO2” màu vàng Mỗi bình tiêu chuẩn với dung tích 40 lít chứa 25 kg khí cacbonic lỏng; bay lượng cacbonic lỏng tạo 12600 lít Rỗ bọng mối hàn trở ngại sử dụng khí cacbonic làm mơi trường bảo vệ Rỗ xuất sôi kim loại bể hàn đơng đặc oxit cacbon (CO) Nhược điểm khắc phục sử dụng dây hàn chứa lượng lớn Silic, nhờ khí cacbonic ứng dụng rộng rãi sản xuất hàn Lưu ý: Khí cacbonic khơng chứa dầu khống, glixerin, hyđrrosunfua, axit clohyđric, sunfuaric nitric ancol, ete, axit hữu amoniac Ngồi ra, bình khí cacbonic hàn khơng chứa nước Hơi khí có khí cacbonic gây rỗ làm giảm tính dẻo mối hàn Độ ẩn khí tăng giai đoạn đầu cuối trình sử dụng khí bình, gây khuyết tật mối hàn Để giảm độ ẩm khí, đường tới vùng hàn khí cacbonic cần sấy Để gom khí ẩm thiết bị sấy chứa đầy clorua canxi, silicagen chất hút ẩm khác Khi xả khí từ bình, tiết lưu hấp thụ nhiệt khí cacbonic lỏng, khí bị nguội đóng băng làm tắc van giảm áp CO2 dùng để hàn phải đạt yêu cầu sau: Lượng khí khơng 99,5% Trạng thái tự khơng chứa nước Lượng nước không vượt 0,18 g/1m3 khí 2.1.2 Hỗn hợp khí: Hỗn hợp khí ngày sử dụng rộng rãi chúng có ưu điển định - Hỗn hợp khí cacbonic oxy có ứng dụng rơng rãi cơng nghiệp hàn thép xây dựng cacbon thấp hợp kim thấp - Các hỗn hợp khí trơ bao gồm khí Argon Hêli Nhờ có tỷ trọng lớn heli hỗn hợp bảo vệ bể hàn tốt hêli Đặc biệt hỗn hợp chứa 70% Ar 30% He có tính chất bảo vệ tốt Tỉ trọng gần tỉ trọng khơng khí Để hàn kim loại hoạt tính người ta sử dụng hỗn hợp chứa 60-65% He lại Ar Mặc dù hỗn hộp khí trơ đắt nhiều so với khí argon sử dụng nhiều cường độ toả nhiệt lớn hồ quang vùng hàn Các hỗn hợp khí với thành phần yêu cầu thông thường sản xuất cách trộn khí từ bình chứa riêng nhờ máy trộn đặc biệt - Các hỗn hợp khí trơ khí hoạt tính ngày có ứng dụng rộng rãi hàn với điện cực nóng chẩy thép tính ưu việt chúng: tốc độ phản ứng hoá học kim loại bể hàn nhỏ so với khí hoạt tính; tính ổn định hổ quang cao hơn; di chuyển kim loại điện cực qua hồ quang thuận lợi So với khí Ar sạch, hỗn hợp khí trơ khí hoạt tính có ưu điểm hàn thép xây dựng Khi hàn thép xây dựng khí Argon vị trí vết catơt mặt chi tiết khơng ổn định , kết mối hàn hình thành xấu - Trộn vào argon lượng khơng lớn ơxy khí ơxy hố khác cải thiện rõ rệt tính ổn định hồ quang chất lượng tạo hình mối hàn Sự có mặt oxy mơi trường hồ quang tạo di chuyển giọt nhỏ kim loại điện cực Điều có nhờ tác dụng bề mặt linh hoạt oxy sắt hợp kim Oxy chủ yếu hồ tan bề mặt làm giảm đáng kể sức căng bề mặt Kết giọt kim loại riêng lẻ tạo thành dễ dàng kích thước chúng giảm Vì hàn thép người ta không sử dụng argon mà sử dụng hỗn hợp argon với oxy khí cacbonic: Ar - O2, Ar - CO2, Ar - CO2 - O2 Hỗn hợp argon-hyđrô (tới 20 % H2) sử dụng hàn microplasma Sự có mặt hyđro hỗn hợp đảm bảo nén hồ quang plasma, làm cho nhọn hơn, tập trung Ngồi số trường hợp hiđrro tạo vùng hàn mơi trường hồn ngun cần thiết Bảng 1-3 Một số loại khí thường dùng để hàn MIG hàn MAG (Theo tiêu chuẩn DIN) Thành phần khí bảo vệ Kí hiệu (DIN 32 526) Vật liệu hàn 100% Ar 50% Ar + 50% He I1 I3 Kim loại phi sắt thép 97% Ar + 3% CO2 97% Ar + 3% O2 M1.1 M1.2 Thép hợp kim cao, thép không rỉ 82% Ar + 18% CO2 87% Ar + 10% CO2 + 3% O2 92% Ar + 8% O2 M2.1 M2.2 M2.3 Thép không hợp kim hợp kim thấp 100% CO2 C Bảng 1-4 Ảnh hưởng khí trộn đến ổn định hồ quang tạo hình mối hàn Ảnh hường tới Loại khí bảo vệ Ar + 18% CO2 Ar + 8% O2 CO2 Độ nhấp nhô bể mặt Vẩy mịn Vẩy mịn Vẩy thô Tạo xỉ Ít Trung bình Nhiều Bắn t Ít Rất Gia tăng Tạo bọt khí Ít Trung bình Rất Hồ quang ngắn Hồ quang dài Hồ quang TB Hồ quang xung Hồ quang ngắn Hồ quang dài Chiều sâu ngấu Chiều rộng độ ngấu Hồ quang ngắn Các loại hồ quang có Hồ quang dài thể Hồ quang TB Hồ quang xung 2.2 Dây hàn Trong hàn bán tự động dây hàn phần kim loại bổ sung vào mối hàn đồng thời đóng vai trị điện cực để gây hồ quang trì cháy hồ quang Theo tiêu chuẩn GOST 2246- 60 (của Liên bang Nga), dây hàn kéo nguội dùng để hàn có đường kính (0,3-12) mm Chúng quấn thành cuộn có đường kính (100 - 200) mm tương ứng với khối lượng (5 - 80) kg Trong dây dùng để hàn bán tự động có đường kính (0,3 - 2,0) mm với khối lượng (5 - 25) kg Các cuộn dây hàn bảo quản, bao gói để chống gỉ tráng lớp đồng Dây hàn gồm hai nhóm: Dây hàn bột (dây hàn lõi thuốc) dây hàn đặc 2.2.1 Dây hàn để hàn khí bảo vệ Khi hàn mơi trường khí bảo vệ, hợp kim hoá kim loại mối hàn Lỗ khí tập trung; Lỗ khí bề mặt; Lỗ khí đơn * Nguyên nhân - Do hàm lượng Cácbon kim loại vật hàn que hàn cao - Góc độ mỏ hàn tầm với điện cực không phù hợp, vật hàn ướt, vật hàn có gỉ sắt , dầu mỡ bẩn - Khơng che chắn gió tốt, lưu lượng khí bảo vệ khơng đủ * Cách khắc phục - Dùng dây hàn có hàm lượng Các bon tương đối thấp, khả khử oxy tốt - Giữ góc độ tàm với điện cực phù hợp Che chắn gió điều chỉnh lưu lượng khí phù hợp trước khí hàn - Kéo dài thời gian giữ nhiệt vật hàn 2.6 An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 2.6.1 An toàn lao động - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: Mặt nạ hàn, kính bảo hộ, tạp dề da, dày da, ống che chân, che tay - Có trang bị bình chống cháy bình chống cháy phải thường xuyên kiểm tra hạn sử dụng - Nghiêm chỉnh chấp hành nội qui xưởng thực hành 2.6.2 Vệ sinh phân xưởng Sau kết thúc ca thực tập, phải vệ sinh khu vực hàn tồn xưởng - Khoa chai khí xả khí cịn lại van giảm áp - Cắt cơng tắc “OFF” máy hàn - Cắt cầu dao điện nguồn vào máy hàn - Cuốn dây hàn treo vào vị trí quy định - Thu dọn dụng cụ: Kính hàn, búa nguội, búa gõ xỉ, dưỡng kiểm… vào vị trí quy định - Vệ sinh bàn hàn: Các đầu mẩu que hàn ; phôi hàn; xỉ hàn để riêng thùng khác - Vệ sinh toàn phân xưởng 59 Trình tự thực mối hàn góc chữ T khơng vát cạnh vị trí đứng TT Nội dung cơng việc Dụng cụ, Thiết bị Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt -Nắm kích thước Hiểu yêu cầu kỹ thuật Đọc vẽ 135 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước, - Mối hàn khơng bị khuyết tật 60 - Kiểm tra đảm bảo an toàn, đặt chế độ hàn Chuẩn bị - Thiết - Máy hàn, bị, dụng máy mài, máy cắt rùa, cụ búa, thước - Phôi phẳng, thẳng không bị pavia, kính thước - Dây GM70S Ф1,2 - Phơi hàn - Vật tư - Dây hàn 61 - Gá đính Thiết bị hàn hồ quang tay, đồ gá, búa nguội - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Dao động góc độ que lớp phải hợp lý Thiết bị hàn MIG/MAG HƯỚ NG HÀ N Tiến hành hàn - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí - Phơi sau gá đính đảm bảo 900   - Kiểm tra = 700 – 800;  = 450 - Phát khuyết tật mối hàn Thước kiểm tra mối hàn 62 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CÔNG VIỆC: HÀN GĨC CHỮ T KHƠNG VÁT CẠNH VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG (3F) TT Nội dung Yêu cầu kỹ thuật 1/B5/MĐ1 Dụng cụ, trang thiết bị - Nắm kích Đọc vẽ thước - Bản vẽ hàn Hiểu yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ hàn Gá đính - Tính tốn đặt chế độ hàn - Chuẩn bị thiết bị đầy đủ theo quy định, chủng loại, yêu cầu thực hành - Phơi có KT: + 200x100x6 / phôi/1hs +200x50x6 / phôi/1hs + Nắn thẳng, nắn phẳng phôi, làm bề mặt phôi - Dây hàn Ф 1,2 mm 0,2 kg/HS/ca - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn MIG- MAG, máy cắt, cáp hàn, mỏ hàn, kìm kẹp mát, găng tay da, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phôi - Bản vẽ phôi; Kéo cần máy cắt, máy mài, đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, Can bin hàn, bàn hàn, máy vị trí hàn MIG- MAG, cáp hàn, - Phơi sau gá đính đảm mỏ hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ bảo phẳng khơng cong vênh hàn, găng tay da mỏ lết , ampe kìm, đồ gá Tiến hành hàn Góc nghiêng que hàn: α = 70o ~ 80o; β = 45o - Dao động mỏ hàn: Răng cư, bán nguyệt - Tầm với điện cực = 1015mm - Lưu lượng khí bảo vệ =1215( l/ph) Kiểm ta chất lượng mối hàn - Thước kiểm tra khuyết tật - Phát khuyết mối hàn thiết bị tật mối hàn kiểm tra chất lượng mối hàn 63 Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn MIG- MAG, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da, búa nguội, bàn chải sắt - Bản vẽ góc độ chuyển động mỏ hàn Ghi Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập Phấn S Bài 6: Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí đứng (3G) Đặc điểm hàn giáp mối không vát mép vị trí ngang (3G) - Hàn vị trí hàn đứng nên mối hàn khó hình thành vị trí hàn bằng, tác dụng trọng lực dọt kim loại nóng chảy chuyển từ điện cự vào vũng hàn khó khăn, bể hàn có xu hướng chẩy xệ xuống Do khí hàn cần phải thực tốt yếu tố sau + Chọn chế độ hàn + Góc nghiêng mỏ hàn + Tầm với điện cực: Lv = 10 - 15 (mm) + Sử dụng dao động ngang Nếu điều kiện cho phép nên chuyển tất vị trí hàn sấp + Có thể vát khơng vát mép + Nếu s < 6mm khơng vát Nếu s > vát mép V, X, U, 2U Kích thước mối hàn giáp mối khơng vát mép a h S b S b A 0+0,5 1±0,5 1±0,5 ±1 2±1 10 2±1 H 1+1-0,5 Trình tự thực 2.1 Đọc vẽ 135 64 Yêu cầu kỹ thuật: - Kim loại mối hàn bám hai cạnh - Mối hàn kích thước, khơng bị khuyết tật 2.2 Chuẩn bị 2.2.1 Chọn chế độ hàn: - Căn vào bảng tra thơng số hàn Dịng điện hàn Ih 145- 160 (A) Công tắc lấp rãnh ON / OFF hồ quang Điện áp hàn Uh 20 22 (V) Dòng điện lấp rãnh 70  90 (A) hồ quang Lưu lượng khí bảo vệ VCO2 12  15 lit/phút Điện áp lấp rãnh 18  19 (V) hồ quang 2.2.2 Chuẩn bị thiết bị hàn - Máy hàn: MAG MILER - Máy cắt, máy mài đứng đá, máy mài cầm tay 2.2.3 Dụng cụ: - Đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch, đục nguội, kìm bấm dây, Clê mỏ lết 2.2.4 Vật tư - Dây hàn GM70- S Ф1,2 mm số lượng 0,2Kg/HS/Ca - Thép CT3 tương đương có kích thước: + (200x100x6) mm x + (200x50x6) mm x - Nắn phẳng làm phôi: ý làm phôi sang hai bên từ 15- 20mm 2.3 Gá phôi hàn 2.3.1 Gá phơi - Kích thước phương pháp gá đính hình vẽ + Đặt phơi liệu song song với cạnh bàn hàn, chỉnh cho khe hở hai phôi a = 2mm, gá hai phôi hàn phải đảm bảo thẳng, phẳng không bị so le + Tạo góc bù biến dạng trước hàn góc α = 20 - Trong trình chế tạo kết cấu kim loại hàn, gá phôi hàn tổ hợp quan trọng tốn cơng Q trình gá phơi có thể: + Căn đường vạch dấu, vị trí tương hỗ vật hàn đường vẽ định + Căn khuôn mẫu (lấy kết cấu thứ làm khn mẫu kiểm tra xác kích thước ban đầu sau thời gian lại kiểm tra lại tránh bị sai lệch hình dạng) Dùng khn dụng cụ kẹp chuyên dùng phương pháp hoàn thiện 65 2.3.2 Hàn đính Cơng việc chủ yếu tổ hợp kết cấu hàn đính (định vị chi tiết kết cấu) Hàn đính có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn Nếu mối đính dài cao làm cho mối hàn thức lồi lõm khơng Ngược lại, mối đính ngắn làm cho dễ bị nứt ứng suất hàn gây nên Do hàn đính phải đảm bảo yêu cầu sau: - Cường độ dịng điện hàn đính phải cao hàn thức 10% - Khoảng cách mối hàn đính (40 ÷ 50)S, lớn khơng vượt 300 mm - Chiều dài vết đính (3 ÷ 4)S, khơng vượt q 30mm, thơng thường (10 ÷ 15) mm - Bề dày vết đính thường (0,5 ÷ 0,7)S Nhưng khơng lớn bề dày mối hàn - Vết đính phải cách mặt ngồi đầu nối khoảng (10 ÷ 15) mm - Sau hàn đính xong vật hàn bị cong vênh, nên trước hàn thức phải nắn sửa lại vật hàn cẩn thận 2.4.Tiến hành hàn 2.4.1 Góc độ mỏ hàn 90° 66 750 – 800 - Góc nghiêng mỏ hàn:  = 750 – 800;  = 900 - Chuyển động mỏ hàn: cưa, bán nguyệt 2.4.2 Kỹ thuật hàn Sử dụng dao động ngang kiểu cưa bán nguyệt úp ngược Các góc nghiêng mỏ hàn tầm với điện cực cần phải giữ ổn định suốt trình hàn Trong trình dao động cần ý đến biên độ (độ rộng dao động) bước hàn Phải dừng lại hai bên để đề phịng khuyết cạnh Hồ quang ln ln hướng vào phần đầu bể hàn Lưu ý: - Các góc nghiêng mỏ hàn, tầm với điện cực cần phải giữ ổn định suốt q trình hàn - Ln quan sát bể hàn, hồ quang hướng vào phần đầu bể hàn - Dao động biên độ (độ rộng dao động) bước hàn - Dừng lại hai bên - Kết thúc đường hàn sử dụng chế độ lấp rãnh hồ quang gây ngắt hồ quang liên tục để điền đầy kim loại vào bể hàn 2.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn 2.5.1 Làm quan sát bề mặt mối hàn - Gõ xỉ, dùng bàn chải sắt đánh mối hàn - Quan sát bề mặt kiểm tra phát khuyết tật bên mối hàn: sai lệch hình dáng kích thước, mức độ biến dạng liên kết hàn, kiểm tra mối hàn có rỗ xỉ, rỗ khí, cháy cạnh, chảy tràn, độ đồng vảy hàn… 2.5.2 Các loại khuyết tật thường gặp nguyên nhân biện pháp phòng tránh - Nguyên nhân: cường độ dòng điện hàn yếu, tốc độ hàn lớn - Biện pháp phịng ngừa: Quan sát tình hình nóng chảy vũng hàn để điều chỉnh lại dòng điện tốc độ hàn, trước hàn phải hàn thử để kiểm tra chế độ hàn 2.5.2.2 Mối hàn khuyết cạnh * Nguyên nhân: - Dòng điện hàn lớn - tầm với điện cực lớn - Góc độ mỏ hàn dao động mỏ hàn chưa hợp lý - Sử dụng chưa kích thước điện cực hàn 67 *Cách khắc phục - Khi dao động que hàn sang hai bên mối hàn có thời gian dừng kim loại phụ điền đầy vào hai bên - Đảm bảo góc độ chuyển động mỏ hàn - Điều chỉnh lại chế độ dòng điện, điện áp - Điều chỉnh lại tầm với điện cực - Điều chỉnh lại vận tốc hàn, góc độ mỏ hàn cho phù hợp 2.5.2.3 Mối hàn bị rỗ khí Lỗ khí tập trung; Lỗ khí bề mặt; Lỗ khí đơn * Nguyên nhân - Do hàm lượng Cácbon kim loại vật hàn que hàn cao - Góc độ mỏ hàn tầm với điện cực không phù hợp, vật hàn ướt, vật hàn có gỉ sắt , dầu mỡ bẩn - Khơng che chắn gió tốt, lưu lượng khí bảo vệ khơng đủ * Cách khắc phục - Dùng dây hàn có hàm lượng Các bon tương đối thấp, khả khử oxy tốt - Giữ góc độ tàm với điện cực phù hợp Che chắn gió điều chỉnh lưu lượng khí phù hợp trước khí hàn - Kéodài thời gian giữ nhiệt vật hàn 2.6 An toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp 2.6.1 An tồn lao động - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: Mặt nạ hàn, kính bảo hộ, tạp dề da, dày da, ống che chân, che tay - Có trang bị bình chống cháy bình chống cháy phải thường xuyên kiểm tra hạn sử dụng - Nghiêm chỉnh chấp hành nội qui xưởng thực hành 2.6.2 Vệ sinh phân xưởng Sau kết thúc ca thực tập, phải vệ sinh khu vực hàn toàn xưởng - Khoa chai khí xả khí cịn lại van giảm áp - Cắt công tắc “OFF” máy hàn - Cắt cầu dao điện nguồn vào máy hàn - Cuốn dây hàn treo vào vị trí quy định - Thu dọn dụng cụ: Kính hàn, búa nguội, búa gõ xỉ, dưỡng kiểm… vào vị trí quy định - Vệ sinh bàn hàn: Các đầu mẩu que hàn ; phôi hàn; xỉ hàn để riêng thùng khác 68 - Vệ sinh tồn phân xưởng Trình tự thực mối giáp mối khơng vát cạnh vị trí đứng : TT Nội dung công việc Dụng cụ, Thiết bị Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt -Nắm kích thước Hiểu yêu cầu kỹ thuật Đọc vẽ 135 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước, - Mối hàn khơng bị khuyết tật 69 - Kiểm tra đảm bảo an toàn, đặt chế độ hàn Chuẩn bị - Thiết - Máy hàn, bị, dụng máy mài, máy cắt rùa, cụ búa, thước - Phôi phẳng, thẳng không bị pavia, kính thước - Dây GM70S Ф0,8 - Phôi hàn - Vật tư - Dây hàn 70 - Gá đính Tiến hành hàn - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí - Phơi sau gá đính đảm bảo 900 Thiết bị hàn hồ quang tay, đồ gá, búa nguội Thiết bị hàn MIG/MAG 90° Ki ểm tra 750 – 800 - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Dao động góc độ que lớp phải hợp lý - Phát khuyết tật mối hàn Thước kiểm tra mối hàn 71 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CƠNG VIỆC: HÀN GĨC CHỮ T KHƠNG VÁT CẠNH VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG (3F) TT Nội dung Yêu cầu kỹ thuật 1/B5/MĐ1 Dụng cụ, trang thiết bị - Nắm kích Đọc vẽ thước - Bản vẽ hàn Hiểu yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ hàn Gá đính - Tính tốn đặt chế độ hàn - Chuẩn bị thiết bị đầy đủ theo quy định, chủng loại, yêu cầu thực hành - Phơi có KT: + 200x100x6 / phơi/1hs +200x50x6 / phôi/1hs + Nắn thẳng, nắn phẳng phôi, làm bề mặt phôi - Dây hàn Ф 1,2 mm 0,2 kg/HS/ca - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn MIG- MAG, máy cắt, cáp hàn, mỏ hàn, kìm kẹp mát, găng tay da, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi - Bản vẽ phơi; Kéo cần máy cắt, máy mài, đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, Can bin hàn, bàn hàn, máy vị trí hàn MIG- MAG, cáp hàn, - Phơi sau gá đính đảm mỏ hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ bảo phẳng không cong vênh hàn, găng tay da mỏ lết , ampe kìm, đồ gá Tiến hành hàn Góc nghiêng que hàn: α = 75o ~ 80o; β = 90o - Dao động mỏ hàn: Răng cư, bán nguyệt - Tầm với điện cực = 1015mm - Lưu lượng khí bảo vệ =1215( l/ph) Kiểm ta chất lượng mối hàn - Thước kiểm tra khuyết tật - Phát khuyết mối hàn thiết bị tật mối hàn kiểm tra chất lượng mối hàn 72 Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn MIG- MAG, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da, búa nguội, bàn chải sắt - Bản vẽ góc độ chuyển động mỏ hàn Ghi Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập 73 Phấn ... Vận hành - Đúng trình tự - Ca bin hàn, bàn hàn, thiết bị - Đảm bảo an toàn cho người máy hàn MIG- MAG lắp đặt, phôi hàn trang thiết bị Mồi hồ quang - Ngồi tư hàn - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn. .. bấm cơng tắc mỏ hàn chưa hướng dẫn - Không chĩa mỏ hàn vào phận thể chĩa vào người khác lắp dây 27 BÀI 2: VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG, MAG LẮP ĐẶT VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG, MAG 1.1 Lắp đặt, vận hành may hàn. .. khuyết mối hàn thiết bị tật mối hàn kiểm tra chất lượng mối hàn Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập 44 Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn MIG- MAG, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng