Giáo trình Hàn ống (Nghề Cốt thép hàn)

UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH TRUNG CẤP MƠN HỌC/MƠ ĐUN: Hàn ống NGÀNH/NGHỀ: CỐT THÉP HÀN (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐLC ngày…….tháng….năm Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Lào Cai) Lào Cai, năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình mơ đun “Hàn ống” biên soạn theo đề cương chương trình chi tiết đào tạo nghề Cốt thép hàn hiệu trưởng trường Cao đẳng Lào Cai ban hành ngày tháng năm 2019 Trong chương trình đào tạo nghề Cốt thép Hàn, mơ đun “ống ” mơ đun có vai trị quan trọng giúp cho người học kiến thức trọng tâm kỹ thuật hàn ống, hình thành nên kỹ nghề nghiệp Đây mô đun để tiếp thu kiến thức kỹ công nghệ hàn tiên tiến đại Khi biên soạn giáo trình Chúng tơi ln bám sát theo đề cương chương trình chi tiết; nội dung biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu Các kiến thức toàn giáo trình có mối liên hệ logíc chặt chẽ Tuy giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo, nên người dạy, người học tham khảo thêm tài liệu có liên quan ngành học để việc sử dụng giáo trình có hiệu Khi biên soạn, cố gắng cập nhật kiến thức có liên quan đến mơ đun phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với thực hành để giáo trình có tính thực tiễn cao Trong q trình biên soạn cố gắng, chắn không tránh khỏi thiếu sót thời gian biên soạn cịn ngắn trình độ cịn hạn chế Rất mong góp ý người sử dụng để giáo trình hồn thiện Lào Cai, tháng năm 2019 Tham gia biên soạn Chủ biên: Hoàng Đức Lượng Bài 1: Hàn nối ống vị trí 1G Các kiểu liên kết hàn hàn ống: Trong hàn nối ống, có dạng liên kết sau đây: - Hàn ống đối đầu không vát mép: với ống có chiều dày thành ống : s4mm - Hàn ống đối đầu vát mép chữ X (Áp dụng cho ống có đường kính lớn có chiều dày thành ống : S>24mm) Hình 1.1:Các kiểu liên kết hàn ống đối đầu 1-Đối đầu không vát mép; 2-Đối đầu vát mép chữ V; 3-Đối đầu vát mép chữ X; 4-Đối đầu vát mespchwx U - Hàn ống lồng (ống có đường kính lớn lồng vào ống có đường kính nhỏ) Hình 1.2: Kiểu liên kết hàn ống lồng - Hàn nối ống với mặt phẳng Hình 1.3 Kiểu liên kết hàn ống vào mặt phẳng - Hàn ống giao (hàn nút) Hình 1.4 Kiểu liên kết hàn ống giao Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn Hàn nối ống khơng vát mép: Với ống có chiều dày s 3dq, để đảm bảo hàn ngấu phải tăng dòng điện hàn lên 15% ống mỏng s  1,5 d phải giảm dịng điện xuống 15% so với tính tốn Do trình hàn cần vào thực tế sản phẩm định hàn mà điều chỉnh Ih cho phù hợp * Điện áp hồ quang Điện áp hàn thường thay đổi hàn hồ quang tay Tuy nhiên thay đổi khơng đáng kể chiều dài hồ quang hàn Khi hàn hồ quang tay: U = 16  28 (V) * Chú ý: Điện hồ quang chiều dài hồ quang định: hồ quang dài điện cao ngược lại Hàn nối ống có vát mép: Với ống có chiều dày s ≥ nên tiến hành vát mép để đảm bảo chiều sâu ngấu kích thước bề rộng mối nối Tùy thuộc vào chiều dày ống tính chất mối nối ta tiến hành hàn nhiều lớp nhiều đường, nhiều lớp * Đường kính que hàn: Khi hàn mối hàn nhiều lớp, lớp lót nên sử dụng que hàn đường kính nhỏ để dễ di chuyển que hàn mối hàn có độ ngấu tốt Vì hàn lớp lót đường kính que hàn nên chọn từ 2,5  3,2 (mm), lớp sau vào bề dày vật hàn chọn que hàn có đường kính lớn * Cường độ dịng điện: Cường độ dịng điện hàn tính theo cơng thức: Ih = ( + .d).d Với  = 20,  = 6: hệ số thực nghiệm d: Đường kính que hàn (mm) * Điện áp hàn phù hợp với chiều dài hồ quang * Số lớp hàn: Trong sản xuất dùng que có d > mm, nên với chi tiết có chiều dầy lớn phải tiến hành hàn nhiều lớp Muốn tính số lớp hàn phải xác định diện tích tiết diện ngang tồn kim loại đắp, cơng thức tính : Trong : Fd diện tích mặt cắt ngang kim loại đắp F0 : diện tích mặt cắt ngang đường hàn Fn : diện tích mặt cắt ngang đường hàn Trong : F0 = (6  8)dq, quy định F0  35 (mm2) Fn = (8  12)dn , quy định Fn  45 (mm2) Thiết bị: Máy hàn hồ quang tay nguồn 250A AC/DC Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 3500C Ống sấy que hàn xách tay kg, Max 2400C Dụng cụ: Dụng cụ phụ trợ dùng nghề hàn: bàn chải sắt, găng tay da, búa gõ xỉ, thước lá, kìm rèn, ke vng, búa nguội Thước đo kiểm mối hàn Vật liệu hàn: - Thép ống Ф114, que hàn KT 421 Ф2,5 Ф3,2   Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phơi Gá phơi Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, ba mối đính cách 1200 - Sử dụng đồ gá hàn đính - Chi tiết sau hàn đính phải đồng trục - Gá đính vị trí 1G Tiến hành hàn 5.1 Không vát mép Thực việc phân đoạn xoay ống để hàn cho mối hàn ln thực vị trí Để giảm biến dạng hàn hàn đường hàn theo thứ tự – – – Khó khăn lớn hàn ống xoay việc phân đoạn thường xuyên xoay trở vật hàn kéo theo thay đổi vị trí tương đối dây nguồn nối với vật hàn ( vị trí kẹp mass) bể hàn Điều kéo theo tượng dịng điện khơng ổn định q trình hàn đặc biệt tượng thổi lệch hồ quang hàn dịng điện chiều Góc độ que hàn: α = 70 – 850, β = 900 Trong đó: α góc hợp trục que hàn với tiếp tuyến chu vi vị trí bể hàn theo hướng hàn; β góc hợp đường sinh ống vị trí bể hàn với mặt phẳng chứa trục que hàn đường hàn Tiến hành dao động que hàn kiểu cưa bán nguyệt có biên độ dao động phù hợp với bề rộng mối hàn có thời gian dừng hai biên độ tránh khuyết chân mối hàn Hàn với hồ quang ngắn 5.2 Có vát mép Lớp lót: Góc độ que hàn:  = 70  850,  = 900 Trong đó: α góc hợp trục que hàn với tiếp tuyến chu vi vị trí bể hàn theo hướng hàn; β góc hợp đường sinh ống vị trí bể hàn với mặt phẳng chứa trục que hàn đường hàn lớp lót Chọn kiểu dao động bán nguyệt biên độ nhỏ cưa nhằm tạo bề mặt mối hàn lót lõm 10 Chọn kiểu dao động vịng trịn lệch có biên độ dao động nhỏ nhằm tạo bề mặt mối hàn lót lõm Sau hàn xong lớp lót cần làm hết xỉ hàn bụi bẩn bàn chải sắt tiến hành hàn lớp Các lớp cịn lại: * Góc độ que hàn:  = 70  800,  = 70  800 ổn đình trình hàn Từ lớp thứ hai trở dùng cách đưa theo kiểu vịng trịn lệch thích hợp Độ lệch vịng trịn lệch với trung tâm mối hàn khơng lớn 450 Khi đầu que hàn đưa tới mặt vòng tròn lệch, đòi hỏi hồ quang hàn phải ngắn, đồng thời phải ngừng lát kim loại nóng chảy đưa vào mối hàn, sau kéo dần hồ quang xuống phía mối hàn tức chỗ trước ta ngừng hồ quang, hồ quang lại nhiều lần mối hàn tránh khuyết tật đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Tốc độ hàn phải đặn để tránh tình trạng kim loại nóng chảy nhỏ giọt, sinh khuyết cạnh 35 Lớp phải vào yêu cầu mối hàn chọn cách dao động cho phù hợp Khi hàn nhiều đường nhiều lớp, cần điều chỉnh góc độ  cho phù hợp Kiểm tra chất lượng sản phẩm hàn Khi hàn ống dễ xảy khuyết tật hàn tấm: lẫn xỉ, khơng ngấu, cháy cạnh, v.v Ngồi hàn ống cịn mắc phải số dạng khuyết tật sau: T T Tên Lệch đường hàn Chi tiết không đồng trục - Lắp ghép không đồng trục - Do mối đính nhỏ khiến chi tiết bị biến dạng hàn Oxy hóa lớp lót Chỗ liên kết không Làm mép ống làm trước phía hàn 15mm Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục Cần ngồi tư Khơng quan sát có kính hàn đủ sáng khe hở liên kết để quan sát - Sử dụng đồ gá đồng trục - Đính phơi chắn TRÌNH TỰ THỰC HIỆN HÀN NỐI ỐNG KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ 2G T Nội dung T cụng việc Thiết bị Dụng cụ Hình vẽ minh họa 36 Yêu cầu đạt   Đọc vẽ - Đọc kích thước yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị : - Phôi - Thiết bị, dụng cụ - Chế độ hàn Máy hàn, máy mài tay Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt, thước kiểm tra kích thước mối Số lượng: ống / hs hàn Gá đính Máy hàn, máy mài tay Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt - Thiết bị dụng cụ an tồn, chắn - Phơi khơng bị bavia, kích thước - Chế độ hàn: dq = 3,2mm, Ih=106A - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí, ba mối đính cách 1200 chi tiết sau hàn đính phải đồng trục - Gá đính vị trí 2G Máy hàn, máy mài tay Thước lá, búa gõ Tiến xỉ, búa tay, đồ gá hành hàn hàn đính, bàn chải sắt - Dao động que hàn kiểu vịng trịn lệch - Góc độ que hàn hợp lý  = 700  800;  = 70-800 - Hàn hồ quang ngắn Thước lá, búa gõ Kiểm tra xỉ, bàn chải sắt, chất thước kiểm tra lượng kích thước mối mối hàn hàn - Kiểm tra ngoại dạng mối hàn độ đồng trục kết cấu - Nếu có khuyết tật cần sửa chữa 37 TRÌNH TỰ THỰC HIỆN HÀN NỐI ỐNG CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ 2G T Nội dung T cơng việc Dụng cụ Thiết bị Hình vẽ minh họa - Đọc hiểu kích thước yêu cầu kỹ thuật Đọc vẽ Gá đính Máy hàn, máy mài tay Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt 2 40° Máy hàn, máy mài tay, thước lá, búa gõ xỉ, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt, thước kiểm tra mối hàn 20° - X, Y tùy chọn Chuẩn bị : - Phôi - Thiết bị, dụng cụ - Chế độ hàn Yêu cầu đạt - Phôi không bị bavia, kích thước - Thiết bị, dụng cụ an tồn chắn Lớp lót: Chọn: dq = 2,5 mm; Ih = 65 (A) Các lớp lại: dq = 3,2 mm; Ih = 106 (A) - Sử dụng đồ gá hàn đính - mối đính cách 1200, mối đính đủ bền, đính phía mặt hàn vị trí 2G Iđ = (1,3 – 1,5)Ih 38 Tiến hành hàn - Lớp lót: Dao động kiểu cưa bán nguyệt bước nhỏ α = 70 - 800; β = 900 - Các lớp lại:  = 70  800, β = 70 - 800 - Góc  điều chỉnh cho phù hợp Máy hàn, máy mài tay Búa gõ xỉ, bàn chải sắt - Hàn hồ quang ngắn búa gõ xỉ, bàn chải sắt, thước Kiểm tra kiểm tra mối hàn - Kiểm tra ngoại dạng mối hàn độ đồng trục kết cấu Chú ý: Khi hàn ống dễ xảy khuyết tật hàn tấm: lẫn xỉ, không ngấu, cháy cạnh, v.v dễ bị khuyết tật hàn nối ống vị trí 1G lệch đường hàn, chi tiết không đồng trục, oxy hóa lớp lót Ngồi ra, vị trí 2G dễ mắc phải khuyết tật chảy xệ mà vị trí 1G khơng mắc phải Ngun nhân vấn đề góc độ que hàn đặc biệt sai góc  để hồ quang cháy dài Vậy cần khắc phục cách điều chỉnh góc độ que hàn cho phù hợp phải hàn với hồ quang ngắn Thực hành hàn 39 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CƠNG VIỆC: HÀN NỐI ỐNG VỊ TRÍ 2G TT Nội dung Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị - Nắm kích Đọc vẽ thước - Bản vẽ hàn Hiểu yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ hàn Gá đính - Tính tốn đặt chế độ hàn - Chuẩn bị thiết bị đầy đủ theo quy định, chủng loại, yêu cầu thực hành - Que hàn Ф2,5 và3,2mm 0,4 kg/HS/ca - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, máy cắt, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, găng tay da, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi - Bản vẽ phơi; Kéo cần máy cắt, máy mài, đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch - Máy sấy que hàn, ống đựng que hàn - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, cáp hàn, vị trí - Phơi sau gá đính đảm kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da mỏ lết , ampe bảo ghép phẳng kìm, đồ gá Tiến hành hàn Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, cáp hàn, Góc nghiêng que hàn: kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ - Dao động que hàn: Răng hàn, găng tay da, búa nguội, cưa bàn chải sắt - Chiều dài hồ quang: Lhq = - Bản vẽ góc độ ÷ 3m chuyển động que hàn Kiểm ta chất lượng mối hàn - Thước kiểm tra khuyết tật - Phát khuyết mối hàn thiết bị kiểm tật mối hàn tra chất lượng mối hàn Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập 40 Phấn Ghi Bài 4: Hàn nối ống vị trí nghiêng 1.- Các kiểu liên kết hàn hàn ống: Trong hàn nối ống, có dạng liên kết sau đây: - Hàn ống đối đầu không vát mép: với ống có chiều dày thành ống : s4mm - Hàn ống đối đầu vát mép chữ X (Áp dụng cho ống có đường kính lớn có chiều dày thành ống : S>24mm) Hình 1.1:Các kiểu liên kết hàn ống đối đầu 1-Đối đầu không vát mép; 2-Đối đầu vát mép chữ V; 3-Đối đầu vát mép chữ X; 4-Đối đầu vát mespchwx U - Hàn ống lồng (ống có đường kính lớn lồng vào ống có đường kính nhỏ) Hình 1.2: Kiểu liên kết hàn ống lồng 41 - Hàn nối ống với mặt phẳng Hình 1.3 Kiểu liên kết hàn ống vào mặt phẳng - Hàn ống giao (hàn nút) Hình 1.4 Kiểu liên kết hàn ống giao Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn Hàn nối ống không vát mép: Với ống có chiều dày s 3dq, để đảm bảo hàn ngấu phải tăng dòng điện hàn lên 15% ống mỏng s  1,5 d phải giảm dòng điện xuống 15% so với tính tốn Do q trình hàn cần vào thực tế sản phẩm định hàn mà điều chỉnh Ih cho phù hợp * Điện áp hồ quang Điện áp hàn thường thay đổi hàn hồ quang tay Tuy nhiên thay đổi không đáng kể chiều dài hồ quang hàn Khi hàn hồ quang tay: U = 16  28 (V) 43 * Chú ý: Điện hồ quang chiều dài hồ quang định: hồ quang dài điện cao ngược lại Hàn nối ống có vát mép: Với ống có chiều dày s ≥ nên tiến hành vát mép để đảm bảo chiều sâu ngấu kích thước bề rộng mối nối Tùy thuộc vào chiều dày ống tính chất mối nối ta tiến hành hàn nhiều lớp nhiều đường, nhiều lớp * Đường kính que hàn: Khi hàn mối hàn nhiều lớp, lớp lót nên sử dụng que hàn đường kính nhỏ để dễ di chuyển que hàn mối hàn có độ ngấu tốt Vì hàn lớp lót đường kính que hàn nên chọn từ 2,5  3,2 (mm), lớp sau vào bề dày vật hàn chọn que hàn có đường kính lớn * Cường độ dịng điện: Cường độ dịng điện hàn tính theo công thức: Ih = ( + .d).d Với  = 20,  = 6: hệ số thực nghiệm d: Đường kính que hàn (mm) * Điện áp hàn phù hợp với chiều dài hồ quang * Số lớp hàn: Trong sản xuất dùng que có d > mm, nên với chi tiết có chiều dầy lớn phải tiến hành hàn nhiều lớp Muốn tính số lớp hàn phải xác định diện tích tiết diện ngang tồn kim loại đắp, cơng thức tính : Trong : Fd diện tích mặt cắt ngang kim loại đắp F0 : diện tích mặt cắt ngang đường hàn Fn : diện tích mặt cắt ngang đường hàn Trong : F0 = (6  8)dq, quy định F0  35 (mm2) Fn = (8  12)dn , quy định Fn  45 (mm2) 44 Thiết bị: Máy hàn hồ quang tay nguồn 250A AC/DC Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 3500C Ống sấy que hàn xách tay kg, Max 2400C Dụng cụ: Dụng cụ phụ trợ dùng nghề hàn: bàn chải sắt, găng tay da, búa gõ xỉ, thước lá, kìm rèn, ke vng, búa nguội Thước đo kiểm mối hàn Vật liệu hàn: - Thép ống Ф114, que hàn KT 421 Ф2,5 Ф3,2 Tính tốn, khai triển, chuẩn bị phơi    45 Gá phơi Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, ba mối đính cách 1200 - Sử dụng đồ gá hàn đính - Chi tiết sau hàn đính phải đ Tiến hành hàn Bắt đầu hàn vị trí mối ghép, góc độ que hàn làm với đường trục đứng – 100 Hàn tới vị trí trước thay đổi góc độ que hàn Mồi hồ quang bên rãnh hàn, Giữ cho hồ quang cháy khoảng cách hồ quang hai lần đường kính que hàn, với dịch chuyển, dao động đầu que hàn dích dắc, (răng cưa bán nguyệt) cung cấp đủ nhiệt tới mép cùn (Các bước di chuyển xuyên ngang để giữ cho kim loại xỉ 0hàn khơng bị chảy xệ xuống, mẫu hàn tư xiên 45 ) 46 Sau hai đến ba lần động tác trên, điều chỉnh chiều dài hồ quang 0.5 lần đường kính que hàn, có thểđiều chỉnh góc độ que hàn cho phù hợp chút, ép xỉ phía sau hướng hàn cho bể hàn cháy gọn xỉ gần đầu que hàn tốt Cố gắng tạo lỗ hình lỗ khoá đầu bể hàn rộng đường kính que hàn chút để tạo điều kiện thuận lợi cho kim loại hàn xuyên thấu hoàn toàn bám hai bên mép rãnh hàn Sau dừng chiều dài hồ quang khoảng 0.8 mm từ cạnh sắc mép cùn bắt đầu chuyển dịch nhẹ nhàng Tới vị trí số thay đổi góc độ que hàn Que hàn nghiêng 55 - 65 so với bề mặt mẫu hàn bên Trong trình hàn với khe hở lớn, di chuyển que hàn theo phương pháp tiến lùi ( Đưa đầu que hàn lên lần đường kính que hàn sau lùi lại ½ đường kính que hàn) Kết thúc lớp hàn phủ thứ nhất, vệ sinh mối hàn, đặc biệt rãnh hàn lại phải vệ sinh kỹ phải đảm bảo đủ chiều rộng rãnh để xỉ hàn Sau tiếp tục hàn lớp phủ Kiểm tra sản phẩm hàn T T Tên Lệch đường hàn Cần ngồi tư Khơng quan sát có kính hàn đủ sáng khe hở liên kết để quan sát Chi tiết không đồng trục - Lắp ghép không đồng trục - Do mối đính nhỏ khiến chi tiết bị biến dạng Hình vẽ minh họa Nguyên nhân 47 Cách khắc phục - Sử dụng đồ gá đồng trục - Đính phơi chắn hàn Chỗ liên kết không Làm mép ống làm trước phía hàn 15mm Oxy hóa lớp lót Thực hành hàn PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CƠNG VIỆC: HÀN NỐI ỐNG VỊ TRÍ nghiêng TT Nội dung Dụng cụ, trang thiết bị - Nắm kích Đọc vẽ thước - Bản vẽ hàn Hiểu yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ hàn Gá đính - Tính toán đặt chế độ hàn - Chuẩn bị thiết bị đầy đủ theo quy định, chủng loại, yêu cầu thực hành - Que hàn Ф2,5 và3,2mm 0,4 kg/HS/ca - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, máy cắt, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, găng tay da, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi - Bản vẽ phôi; Kéo cần máy cắt, máy mài, đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch - Máy sấy que hàn, ống đựng que hàn - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, cáp hàn, vị trí - Phơi sau gá đính đảm kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da mỏ lết , ampe bảo ghép phẳng kìm, đồ gá Yêu cầu kỹ thuật Tiến hành hàn Góc nghiêng que hàn: - Dao động que hàn: Răng cưa - Chiều dài hồ quang: Lhq = ÷ 3m 48 Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn hồ quang tay, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da, búa nguội, bàn chải sắt - Bản vẽ góc độ chuyển động que Ghi hàn Kiểm ta chất lượng mối hàn - Thước kiểm tra khuyết tật - Phát khuyết mối hàn thiết bị kiểm tật mối hàn tra chất lượng mối hàn Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập 49 Phấn ... Bài 3: Hàn nối ống vị trí hàn ngang Các kiểu liên kết hàn hàn ống: Trong hàn nối ống, có dạng liên kết sau đây: - Hàn ống đối đầu không vát mép: với ống có chiều dày thành ống : s