Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (24)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ & QUẢN LÝ XÂY DỰNG - ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG I THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG THI CƠNG BÊ TƠNG CỐT THÉP TỒN KHỐI NHÀ NHIỀU TẦNG Giảng viên hướng dẫn Sinh viên thực Mã số sinh viên Lớp môn học : : : : TRẦN VĂN SƠN NGUYỄN THU HẰNG 1515863 63KT2 A SỐ LIỆU TÍNH TỐN I Phần thân - Số tầng: 10 tầng - Số nhịp: nhịp - Số bước cột: 17 bước - Tiết diện cột + Cột tầng 10&9 :C1(bxh1)=22x50 (cm) C2(bxh2)=22x50 (cm) +Cột tầng 8&7 : C1(bxh1)=22x50 (cm) C2(bxh2)=22x50 (cm) +Cột tầng 6&5 : C1(bxh1)=22x50 (cm) C2(bxh2)=22x50 (cm) +Cột tầng 4&3 : C1(bxh1)=22x50 (cm) C2(bxh2)=22x50 (cm) +Cột tầng 2&1 : C1(bxh1)=22x50 (cm) C2(bxh2)=22x50 (cm) - Bước cột & nhịp + bước cột: B=3,6m=360cm +nhịp biên: L1=5m=500cm=5000mm +nhịp giữa:L2=4,5m=450cm=4500mm - Chiều cao tầng 1: H1=3,6m - Chiều cao tầng 2,3,4,5,6,7,8,9:H2=3,6m - Chiều cao tầng 10: H3=3,6m - Chiều cao cơng trình: HCT=H1+H2x9+H3=36m - Kích thước dầm +Dầm biên D1b(L1=500cm)  Hbdc=L1/10=50cm  Chọn kích thước dầm biên 22x50cm + dầm D1g(L2=450cm)  Hgdc=L2/10=45cm  Chọn kích thước dầm 22x45cm + dầm phụ (D2;D3)(Ldp=B=360cm)  Hdp=B/12=30cm  Chọn kích thước dầm phụ D2=D3=22x30cm + dầm mái biên (L1=500cm)  Hbdm=Lbdm=500/10=50cm  Chọn kích thước dầm mái biên là:22x50cm + dầm mái (L2=450cm) -  Hgdm=Lgdm/10=45cm  Chọn kích thước dầm mái là: 22x45cm Chiều dày sàn nhà:10cm=100mm Chiều dày mái nhà: 12cm=120mm Các số liệu tính tốn khác + hàm lượng cốt thép: µ= 1.5% + Cường độ gỗ: [ δgỗ ] = 110 (kG/cm2) +Khối lượng riêng gỗ: : γgỗ = 650 (kg/m3) +Mùa thi công: mùa đông B D2 220x300 E D1b(220x500) D2 220x300 c2 220x300 D1g(220x450) D3 220x300 D2 220x300 c2 220x300 D2 220x300 c2 220x300 D D1g(220x450) C c1 220x300 B A A D1b(220x500) D3 220x300 c2 220x300 D2 220x300 A 10 B Mặt cơng trình 11 12 13 14 15 16 17 18 dm=12 DMB dmg dmg D1G D1G D1B ds=10 D1B dmb c2 c3 c1 A B c2 c2 c2 c2 c2 c2 C D c3 c2 c1 E BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TƠNG Tầng 2,3,4,5,6,7,8,9 Tầng tầng kích thước (m) tên cấu kiện V (m3) Số cấu kiện KL bê tông cấu kiện dài rộng cao (trừ dầm/sàn) C1 0,5 0,22 3,1 0,34 36 12,24 c2 0,5 0,22 3,15 0,35 54 18,9 D1b 5,25 0,22 0,5 0,58 36 20,88 D1g 4,5 0,22 0,45 0,45 36 16,2 D2 3,38 0,22 0,3 0,22 85 18,7 D3 3,38 0,22 0,3 0,22 34 7,48 sàn biên 3,38 2,28 0,1 0,77 68 52,36 sàn C1 c2 D1b D1g D2 D3 4,5 0,5 0,5 5,25 4,5 3,38 3,38 2,28 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,1 3,1 3,15 0,5 0,45 0,3 0,3 1,03 0,34 0,35 0,58 0,45 0,22 0,22 34 36 54 36 36 85 34 35,02 12,24 18,9 20,88 16,2 18,7 7,48 KL bê tông tầng (m3) 31,14 63,26 87,38 31,14 63,26 Tầng 10 sàn biên sàn C1 c2 D1b D1g D2 D3 sàn biên sàn 3,38 4,5 0,5 0,5 5,25 4,5 3,38 3,38 3,38 4,5 2,28 2,28 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 2,28 2,28 0,1 0,1 3,1 3,15 0,5 0,45 0,3 0,3 0,12 0,12 0,77 1,03 0,34 0,35 0,58 0,45 0,22 0,22 0,92 1,23 68 34 36 54 36 36 85 34 68 34 52,36 35,02 12,24 18,9 20,88 16,2 18,7 7,48 62,56 41,82 87,38 31,14 63,26 104,38 THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG LAO ĐỘNG CÔNG TÁC BÊ TÔNG Tầng 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, Tầng Tầng Tên cấu kiện Thể tích bê tơng Định mức lao động (công/m3) Nhu cầu sử dụng Số công (ngày) C1 12,24 3,04 37,2 C2 18,9 3,04 57,5 D1b 20,88 2,56 53,5 D1g 16,2 2,56 41,5 D2 18,7 2,56 47,9 D3 7,48 2,56 19,1 Sàn biên 52,36 2,56 134,0 Sàn C1 35,02 2,56 89,7 12,24 3,04 37,2 c2 18,9 3,04 57,5 D1b 20,88 2,56 53,5 D1g 16,2 2,56 41,5 D2 18,7 2,56 47,9 D3 7,48 2,56 19,1 sàn biên 52,36 2,56 134,0 Tổng công (1 tầng) 95 162 224 95 162 224 Tầng 10 sàn 35,02 2,56 89,7 C1 12,24 3,04 37,2 C2 18,9 3,04 57,5 D1b 20,88 2,56 53,5 D1g 16,2 2,56 41,5 D2 18,7 2,56 47,9 D3 7,48 2,56 19,1 Sàn biên 62,56 2,56 160,2 Sàn 41,82 2,56 107,1 95 162 267 - - - - Phần IV BIỆN PHÁP THIẾT KÊ THI CƠNG PHẦN THÂN Chia đợt thi cơng Đợt 1: thi cơng tồn kết cấu chịu lực theo phương đứng cột, tường, vế cầu thang hết chiếu nghỉ Đợt 2: thi cơng tồn cấu kiện cịn lại dầm, sàn tồn khối vế lại cầu thang Phân chia mặt thi công ▪ Việc phân chia phân đoạn thi công dựa nguyên tắc Đảm bảo khối lượng công việc phân đoạn xấp xỉ nhau, tính chất cơng việc tương đối nhau, chênh lệch khối lượng phân đoạn không 20% Tự tạo việc làm ổn định điều hịa liên tục cho cơng nhân Vị trí mạch ngừng quy phạm, ngừng vị trí có nội lực nhỏ Nếu đổ song song với dầm vị trí mạch ngừng (1/4 – ¾)ldc; đổ song song với dầm phụ vị trí mạch ngừng (1/3 – 2/3) ldp Kích thước tối thiểu phân khu phải đảm bảo suất lao động nhóm cơng nhân người suốt ca kíp cơng tác Các dây chuyền đơn gồm + lắp dựng cốt thép cột + lắp dựng ván khuôn cột + đổ bê tông cột + tháo ván khuôn cột lắp ván khuôn dầm, sàn + lắp dựng cốt thép dầm, sàn + đổ bê tông dầm, sàn + tháo ván khuôn dầm, sàn Dựa vào trên, ta chia mặt thàng phân khu Xác định thời gian thi công ▪ Thời gian thi công theo phương dây chuyền xác định theo công thức T = (m+n-1).k + Σz Trong đó: ▪ M: tổng số phân đoạn tồn cơng trình ▪ N: số dây chuyền ( số cơng việc – tổ đội) ▪ K: nhịp dây chuyền ( thời giân thi công tổ đội phân đoạn; chọn k=1) ▪ Z: tổng gián đoạn ( gián đoạn bảo dưỡng bê tông cột, mùa đông: 2-3 ngày; hè 1-2 ngày; gián đoạn chờ tháo ván khuôn chịu lực dầm sàn ( đổ bê tơng xong sàn tầng tháo ván khuôn dầm sàn tầng 1: gián đoạn lên tầng thi công: cốt thép cột thi công sau đổ BT sàn ngày) Thời gian gián đoạn gồm: Thời gian bảo dưỡng bê tông cột mùa đông: ngày Thời gian gián đoạn tháo ván khuôn chịu lực dầm sàn III Tính tốn, lựa chọn máy thi cơng Máy trộn bê tông Khối lượng bê tông lớn cho phân khu 42,907 m3 Chọn máy trộn kiểu tự do, di động có mã hiệu HD-750 có thơng số kỹ thuật sau: - Thể tích thùng trộn: 750 l Thể tích xuất liệu: 550 l Tốc độ quay thùng: 20 vòng/phút Thời gian trộn: 60s Số mẻ trộn giờ: Nck = 3600 𝑡𝑣𝑎𝑜 +𝑡𝑡𝑟𝑜𝑛 +𝑡𝑟𝑎 = 3600 20+60+20 = 36 mẻ - Năng suất sử dụng máy trộn: Ns = 𝑉𝑠𝑥 𝑓.𝐾𝑡𝑔 𝑚 1000 = 550.0,65.0,7.36 1000 = (m3/h) Trong đó: 𝑓 : Hệ số xuất liệu 𝑓 = 0,65 Ktg : Hệ số sử dụng thời gian Ktg = 0,7 m : Số mẻ trộn, m = 36 - Năng suất ca máy là: Nca = tca Ns = = 72 (m3/ca) > 42,907 m3 Máy đầm bê tông Sử dụng máy đầm dùi cho cột dầm Căn vào khối lượng bê tông lớn cần đầm cho cột dầm phân khu 1,5 có Q = 18,895 (m3) Chọn máy đầm dùi hiệu I – 21A có suất m3/ca Sử dụng máy đầm bàn cho sàn Khối lượng bê tông sàn lớn phân khu là: 24,012 (m3) Chọn máy đầm bàn mã hiệu DB160 thông số kỹ thuật: - Kích thước mặt đầm: 600 x 420 (mm) - Tần số đập: 5500 lần/p - Tốc độ di chuyển: – 1.2 km/h BIỆN PHÁP THI CÔNG VÀ AN TỒN I Kỹ thuật thi cơng Cơng trình nhà cao tầng, khung bê tông cốt thép nên việc thi cơng phức tạp tốn nhiều thơì gian, nhân lực, vật lực, địi hỏi phải có giám sát chặt chẽ cán thi công Biện pháp thi công cột a Xác định tim, trục cột Dùng máy kinh vĩ đặt theo phương vuông góc để định vị vị trí tim cốt cột, mốc đặt ván khuôn, sơn đánh dấu vị trí để tổ, đội thi cơng dễ dàng xác định xác mốc, vị trí yêu cầu b Lắp dựng cốt thép - Yêu cầu cốt thép dùng để thi công là: + Cốt thép phải dùng số liệu, chủng loại, đường kính, kích thước, số lượng vị trí + Cốt thép phải sạch, khơng han rỉ, khơng dính bẩn, đặc biệt dầu mỡ + Khi gia công: Cắt, uốn, kéo hàn cốt thép tránh khơng làm thay đổi tính chất lý cốt thép - Lắp dựng cốt thép: Cốt thép gia cơng phía dưới, cắt uốn theo hình dáng kích thước thiết kế, xếp đặt theo chủng loại, buộc thành bó để thuận tiện cho việc dùng cần cẩu vận chuyển lên vị trí lắp đặt - Để thi cơng cột thuận tiện, trình buộc cốt thép phải thực trước ghép ván khuôn Cốt thép buộc dây thép mềm d = 1mm, khoảng nối phải yêu cầu kỹ thuật Phải dùng kê bê tơng nhằm đảm bảo vị trí chiều dày lớp bảo vệ cho cốt thép - Nối cốt thép (buộc hàn) theo tiêu chuẩn thiết kế: Trên mặt cắt ngang khơng nối q 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực với thép tròn trơn khơng q 50% với thép có gờ Chiều dài nối buộc theo TCVN 445395 không nhỏ 250mm với thép chịu kéo 200mm với thép chịu nén - Việc lắp dựng cốt thép phải đảm bảo: + Các phận lắp dựng trước không gây ảnh hưởng, cản trở đến phận lắp dựng sau + Có biện pháp giữ ổn định vị trí cốt thép, đảm bảo khơng biến dạng q trình thi công + Sau lồng buộc xong cốt đai, cố định tạm ta lắp ván khuôn cột c Ghép ván khuôn cột - Yêu cầu chung: + Đảm bảo hình dáng, kích thước theo u cầu thiết kế + Đảm bảo độ bền vững ổn định thi công - - - - - - + Đảm bảo độ kín thít, tháo dỡ dễ dàng Biện pháp: Do lắp ván khuôn sau đặt cốt thép nên trước ghép ván khuôn cần làm vệ sinh chân cột, chân vách + Ta đổ trước đoạn cột có chiều cao 10-15 cm để làm giá, ghép ván khn xác + Ván khn cột gia cơng theo mảng theo kích thước cột Ghép hộp mặt, luồn hộp ván khuôn vào cột đặt cốt thép sau lắp tiếp mặt cịn lại + Dùng gông để cố định hộp ván, khoảng cách gơng theo tính tốn + Điều chỉnh lại vị trí tim cột ổn định cột chống xiên có ren điều chỉnh dây neo Bê tông dùng để thi công bê tông thương phẩm mua công ty bê tông chở đến cơng trường xe chun dùng Vì để đảm bảo việc đổ bê tông liên tục, kịp thời, phải khảo sát trước tuyến đường tối ưu cho xe chở bê tơng Ngồi ra, cơng trình thi cơng thành phố nên thời điểm đổ bê tơng phải tính tốn trước cho việc thi công bê tông không bị ngừng, ngắt đoạn ảnh hưởng phương tiện giao thông lại cản trở vận chuyển bê tông Đặc biệt tránh cao điểm hay gây tắc đường Việc vận chuyển đổ bê tông cơng trường thực cần trục tháp có nhược điểm tốc đọ chậm, suất thấp Do muốn sử dụng có hiệu việc đổ bê tông cần trục tháp phải tổ chức thật tốt, công tác chuẩn bị phải đầy đủ, không để cần trục phải chờ đợi Tại đầu tập kết vữa bê tông: Vữa bê tông xe chở bê tông chở đến đổ vào thùng chứa vữa (dung tích 1.5m3) Sử dụng thùng chứa vữa để cần trục cẩu thùng nạp vữa vào cho thùng Khi cần trục hạ thùng thứ xuống tháo móc cẩu thùng thứ hai sẵn sàng móc cẩu vào cẩu luôn, chờ đợi Phải chuẩn bị mặt công nhân để điều chỉnh hạ thùng xuống vị trí, tháo lắp móc cẩu nhanh Tại đầu đổ bê tơng: Phải có nhịp nhàng ăn khớp người đổ bê tông người lái cẩu Đầu tiên định vị vị trí đổ bê tông thùng vữa cẩu lên, sau cách đổ nào, đổ chỗ hay nhiều vị trí, đổ dầy hay mỏng, phạm vi đổ vữa bê tông Việc thực nhờ điều khiển người hướng dẫn cẩu Thùng chứa vữa bê tơng có chế nạp bê tơng vào đổ bê tông riêng biệt, điều khiển dễ dàng Công nhân đổ bê tông đứng sàn công tác thực việc đổ bê tông - - Để tăng khả thao tác đưa bê tơng xuống gần vị trí đổ, tránh cho bê tông bị phân tầng rơi tự từ độ cao 3,5m xuống, lắp thêm thiết bị phụ phễu đổ, ống vòi voi, ống vải bạt, ống cao su Bê tông đỏ thành lớp, chiều dày lớp đổ 30-40cm, đầm kỹ đầm dùi sau đổ lớp bê tơng Khi đổ đầm bê tông cần ý không gây va đập làm sai lêch vị trí cốt thép Khi đổ bê tơng xong cần làm vệ sinh thùng chứa bê tông để chuẩn bị cho lần đổ sau Chú ý: Phải kiểm tra lại chất lượng độ sụt bê tông trước sử dụng d Công tác tháo ván khuôn - Ván khuôn cột loại ván khuôn không chịu lực sau đổ bê tơng ngày ta tiến hành tháo ván khuôn cột, vách - Tháo ván khuôn cột xong lắp ván khuôn dầm, sàn, tháo ván khn cột ta để lại phần phía đầu cột (như thiết kế) để liên kết với ván khuôn dầm - Ván khuôn tháo theo nguyên tắc: “Cái lắp trước tháo sau, lắp sau tháo trước” - Việc tách, cậy ván khuôn khỏi bê tông phải thực cách cẩn thận tránh làm hỏng ván khuôn làm sứt mẻ bê tông - Để tháo dỡ ván khuôn dễ dàng, người ta dùng địn nhổ đinh, kìm, xà beng thiết bị khác Chú ý: Cần nghiên cứu kỹ truyền lực hệ ván khuôn lắp để tháo dỡ an tồn Biện pháp thi cơng dầm sàn a Lắp dựng ván khuôn dầm, sàn - Lắp hệ giáo PAL theo trình tự: + Đặt kích (gồm đế kích) liên kết kích với giằng ngang giằng chéo + Lắp dựng khung giáo vào kích + Lắp giằng ngang chéo + Lồng khớp nối làm chặt chốt khớp nối, khung chồng tới vị trí thiết kế + Điều chỉnh độ cao hệ giáo kích + Sau tiến hành đặt ván đáy, ván thành, ván sàn + Kiểm tra lại độ phẳng kín thít khn b Công tác cốt thép dầm, sàn Trước đổ bê tông cần kiểm tra lại xem cốt thép đủ số lượng, chủng loại, vị trí hay chưa, vệ sinh cốt thép, tưới nước cho ẩm bề mặt ván khuôn - Đổ bê tông cần trục tháp tương tự thi công bê tông cột Đầm bê tông sàn đầm bàn đầm bê tông dầm đầm dùi - Việc ngừng đổ bê tông phải đảm bảo mạch ngừng thiết kế - Trước đổ bê tông phân khu cần làm vệ sinh mạch ngừng, làm nhám, tưới nước xi măng để tăng độ dính kết đổ bê tơng c Công tác bảo dưỡng bê tông tháo ván khn - Bê tơng sau đổ phải có quy trình bảo dưỡng hợp lý, phải giữ ẩm ngày đêm Hai ngày đầu đồng hồ tưới nước lần Lần đầu tưới sau đổ bê tông 4-7 Những ngày sau khoảng 3-10 tưới lần tuỳ theo nhiệt độ không khí ( mùa đơng tưới nước ) Việc lại bê tông cho phép bê tông đạt cường độ 24kG/cm2 ( mùa đông ngày) - Việc tháo ván khuôn chịu lực tiến hành bê tông đạt 100% cường độ thiết kế (khoảng 24 ngày với nhiệt độ 200C) (Dầm nhịp 8m) - Tháo ván khn theo ngun tắc nói phần tháo ván khuôn cột II Công tác an toàn lao động a An toàn sử dụng điện thi công - Việc lắp đặt sử dụng thiết bị điện lưới điện thi công tuân theo điều theo tiêu chuẩn “ An toàn điện xây dựng “ TCVN 4036 - 85 - -Công nhân điện, công nhân vận hành thiết bị điện có tay nghề học tập an tồn điện, cơng nhân phụ trách điện cơng trường người có kinh nghiệm quản lý điện thi công - Điện công trường chia làm hệ thống động lực chiếu sáng riêng, có cầu dao tổng cầu dao phân nhánh - Trên cơng trường có niêm yết sơ đồ lưới điện; cơng nhân điện nắm vững sơ đồ lưới điện Chỉ có cơng nhân điện - người trực tiếp phân công sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện - Dây tải điện động lực cáp bọc cao su cách điện, dây tải điện chiếu sáng bọc PVC Chỗ nối cáp thực theo phương pháp hàn bọc cách điện, nối dây bọc PVC kép xoắn đảm bảo có bọc cách điện mối nối - Thực nối đất, nối không cho phần vỏ kim loại thiết bị điện cho dàn giáo lên cao b An tồn thi cơng bêtơng, cốt thép, ván khuôn ❖ Dựng lắp, tháo dỡ dàn giáo - Khơng sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mòn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng - Khi hở sàn cơng tác tường cơng trình >0,05 m xây 0,2 m trát - Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi vị trí qui định - Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn công tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên - Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o - Lổ hổng sàn cơng tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía - Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời - Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ - Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to, giơng bão gió cấp trở lên ❖ Công tác gia công, lắp dựng ván khuôn - Ván khuôn dùng để đỡ kết cấu bê tông phải chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công duyệt - Ván khuôn ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước - Không để ván khuôn thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể khơng cho người không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng ván khuôn - Cấm đặt chất xếp ván khuôn phận ván khuôn lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trình Khi chưa giằng kéo chúng - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra ván khn, nên có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo ❖ Công tác gia công lắp dựng cốt thép - Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m - Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định - Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao cơng nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm - Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế - Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện ❖ Đổ đầm bê tông - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận - Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại - Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tông.Công nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng - Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác ❖ Tháo dỡ ván khuôn - Chỉ tháo dỡ ván khuôn sau bê tông đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ ván khuôn phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng ván khn rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khn phải có rào ngăn biển báo - Trước tháo ván khuôn phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo ván khuôn - Khi tháo ván khuôn phải thường xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết - Sau tháo ván khuôn phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng để ván khuôn tháo lên sàn công tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải để vào nơi qui định - Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tông cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời c An tồn cơng tác lắp dựng - Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hướng dẫn nhà chế tạo lắp dựng theo thiết kế thi công duyệt - Đà giáo lắp đủ giằng, chân đế phụ kiện khác, neo giữ vào kết cấu cố định cơng trình, chống lật đổ - Có hệ thống tiếp đất , dẫn sét cho hệ thống dàn giáo - Khi có mưa gió từ cấp trở nên, ngừng thi cơng lắp dựng sử dụng đà giáo - Không sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật - Sàn công tác đà giáo lắp đủ lan can chống ngã - Kiểm tra tình trạng đà giáo trước sử dụng - Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm lại bên d An tồn cơng tác xây - Trước thi công tiếp cần kiểm tra kỹ lưỡng khối xây trước - Chuyển vật liệu lên độ cao >2m thiết dùng vận thăng, không tung ném - Xây đến độ cao 1,5m kể từ mặt sàn, cần lắp dựng đà giáo xây tiếp - Không tựa thang vào tường xây, không đứng ô văng để thi công - Mạch vữa liên kết khối xây với khung bêtông chịu lực cần chèn, đậy kỹ - Ngăn ngừa đổ tường biện pháp: Dùng bạt nilông che đậy dùng gỗ ván đặt ngang má tường phía ngồi, chống từ bên vào cho khối lượng xây tường mái, tường bao để ngăn mưa e An tồn cơng tác hàn - Máy hàn có vỏ kín nối với nguồn điện - Dây tải điện đến máy dùng loại bọc cao su mềm nối dây nối phương pháp hàn bọc cách điện chỗ nối Đoạn dây tải điện nối từ nguồn đến máy không dài 15m - Chuôi kim hàn làm vật liệu cách điện cách nhiệt tốt - Chỉ có thợ điện nối điện từ lưới điện vào máy hàn tháo lắp sửa chữa máy hàn - Có chắn vật liệu khơng cháy để ngăn xỉ hàn kim loại bắn xung quanh nơi hàn - Thợ hàn trang bị kính hàn, giày cách điện phương tiện cá nhân khác f An tồn thi cơng cao - Người tham gia thi cơng cao có giấy chứng nhận đủ sức khoẻ, trang bị dây an tồn (có chất lượng tốt) túi đồ nghề - Khi thi công độ cao 1,5m so với mặt sàn, công nhân đứng sàn thao tác, thang gấp không đứng thang tựa, không đứng lại trực tiếp kết cấu thi cơng, sàn thao tác phải có lan can tránh ngã từ cao xuống - Khu vực có thi cơng cao có đặt biển báo, rào chắn có mái che chống vật liệu văng rơi - Khi chuẩn bị thi công mái, thiết phải lắp xong hệ giáo vây xung quanh cơng trình, hệ giáo cao cốt mái nhà tầng giáo (bằng 1,5m) Giàn giáo nối với hệ thống tiếp địa g An tồn cho máy móc thiết bị - Tất loại xe máy thiết bị đựơc sử dụng quản lý theo TCVN 5308- 91 - Xe máy thiết bị đảm bảo có đủ hồ sơ kỹ thuật nêu rõ thơng số kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng sửa chữa Có sổ theo dõi tình trạng, sổ giao ca - Niêm yết vị trí thiết bị bảng nội quy sử dụng thiết bị Băng nội dung kẻ to, rõ ràng - Người điều khiển xe máy thiết bị người đào tạo, có chứng nghề nghiệp, có kinh nghiệm chun mơn có đủ sức khoẻ - Những xe máy có dẫn điện động được: + Bọc cách điện che kín phần mang điện + Nối đất bảo vệ phần kim loại không mang điện xe máy - Kết cấu xe máy đảm bảo: + Có tín hiệu máy chế độ làm việc khơng bình thường + Thiết bị di động có trang bị tín hiệu thiết bị âm ánh sáng + Có cấu điều khiển loại trừ khả tự động mở ngẫu nhiên đóng mở h An tồn cho khu vực xung quanh - Khu vực công trường rào xung quanh, có quy định đường an tồn có đủ biển báo an tồn cơng trường - Trong trường hợp cần thiết có người hướng dẫn giao thơng III Biện pháp an ninh bảo vệ - Toàn tài sản cơng trình bảo quản bảo vệ chu đáo Công tác an ninh bảo vệ đặc biệt ý, cơng trường trì kỷ luật lao động, nội quy chế độ trách nhiệm người huy công trường tới cán cơng nhân viên Có chế độ bàn giao rõ ràng, xác tránh gây mát thiệt hại vật tư, thiết bị tài sản nói chung - Thường xuyên có đội bảo vệ cơng trường 24/24, buổi tối có điện thắp sáng bảo vệ cơng trình IV Biện pháp vệ sinh mơi trường - - - - - - - Trên công trường thường xuyên thực vệ sinh công nghiệp Đường lối lại thơng thống, nơi tập kết bảo quản ngăn nắp gọn gàng Đường vào vị trí làm việc thường xuyên quét dọn đặc biệt vấn đề vệ sinh mơi trường q trình xây dựng cơng trình khu nhà bên cạnh làm việc bình thường Cổng vào xe chở vật tư, vật liệu phải bố trí cầu rửa xe, hệ thống bể lắng lọc đất, bùn trước thải nước thống cống thành phố Có thể bố trí hẳn tổ đội chun lằm cơng tác vệ sinh, thu dọn mặt thi công Do đặc điểm cơng trình nhà cao tầng lại nằm tiếp giáp nhiều trục đường nhiều khu dân cư nên phải có biện pháp chống bụi cho tồn nhà cách dựng giáo ống, bố trí lưới chống bụi xung quanh bề mặt cơng trình Đối với khu vệ sinh cơng trường ký hợp đồng với Cơng ty môi trường đô thị để đảm bảo vệ sinh chung cơng trường Trong cơng trình ln có kế hoạch phun tưới nước đến lần / ngày (có thể thay đổi tuỳ theo điều kiện thời tiết) làm ẩm mặt đường để tránh bụi lan khu vực xung quanh - Xung quanh cơng trình theo chiều cao phủ lưới ngăn bụi để chống bụi cho người cơng trình Tại khu lán trại, qui hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trưa, chỗ vệ sinh công cộng sẽ, đầy đủ, thực vệ sinh chỗ Rác thải thường xuyên dọn dẹp, không để bùn lầy, nước đọng nơi đường lối lại, gạch vỡ ngổn ngang đồ đạc bừa bãi văn phòng Vỏ bao, dụng cụ hỏng đưa nơi qui định Hệ thống thoát nước thi cơng cơng trường theo đường ống thoát nước chung qua lưới chắn rác vào ga sau dẫn nối vào đường ống nước bẩn thành phố Cuối ca, cuối ngày yêu cầu công nhân dọn dẹp vị trí làm việc, lau chùi, rửa dụng cụ làm việc bảo quản vật tư, máy móc Khơng dùng xe máy gây tiếng ồn xả khói làm nhiễm mơi trường Xe máy chở vật liệu vào cơng trình theo quy định, tuyến, thùng xe có phủ bạt dứa chống bụi, khơng dùng xe máy có tiếng ồn lớn làm việc hành Cuối tuần làm tổng vệ sinh tồn cơng trường Đường chung lân cận cơng trường tưới nước thường xuyên đảm bảo chống bụi ... 0,77 1,0 3 0,34 0,35 0,58 0,45 0,22 0,22 0,77 1,0 3 0,34 0,35 0,58 0,45 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 40,04 41,2 1 68,3 52,99 25,91 25,91 90,67 1 21,2 8... “trong phạm vi đồ án mơn học, cơng trình quy mơ nhỉ, tầng nên ta lựa chọn giải pháp ván khuôn, xà gồ cột chống gỗ” Tính tốn thi? ??t kế ván khuôn dầm Thực với dầm D1, D2 Tính tốn thi? ??t kế ván khn dầm... KHỐI LƯỢNG LAO ĐỘNG LẮP DỰNG VÁN KHUÔN Tầng Tên cấu kiện Khối lượng (m2) Nhu cầu sử dụng Định mức lao động (công/ m2) Ngày công ( công) 0,2552 41,0 244,944 0,2552 62,5 D1b 71,6 4 0,27504 19,7 D1g