1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)

77 9 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 77
Dung lượng 2,91 MB

Nội dung

TRƢỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ & QUẢN LÝ XÂY DỰNG - ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG I THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG THI CƠNG BÊ TƠNG CỐT THÉP TỒN KHỐI NHÀ NHIỀU TẦNG Giảng viên hướng dẫn Sinh viên thực Mã số sinh viên Lớp môn học : : : : TRẦN VĂN SƠN ĐỖ THÚY BÌNH 1602963 63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN I: Giới thiệu cơng trình: XÁC ĐỊNH SỐ LIỆU CƠNG TRÌNH:  Số liệu tính tốn: - Gồm có tầng - Chiều cao tầng : H1 = 4,2 m - Chiều cao tầng đến tầng : Ht = 4,0 m - Chiều cao tầng : H9 (Hm) = 3,6 m - Chiều cao cơng trình: HCT = H1 x1 + Ht x + Hm = 4,2 x + 4,0 x + 3,6 = 39,8 m Kích thƣớc móng Bảng 1.1 Số liệu kích thƣớc móng Số liệu Móng biên (A) Móng (B) Móng cạnh (C) b(m) 1,6 1,6 1,6 A(m) 2,6 2,8 2,6 t(m) 0,45 0,45 0,45 Kích thƣớc cột Theo yêu cầu đề bài, số liệu cho tầng cao Nhà tầng, cách tầng từ xuống cạnh dài tiết diện cột lại tăng lên 5cm * Cột C1 + Tầng 9&8: bxh= 25x35 cm * Cột C2 + Tầng 9&8: bxh= 25x35 cm + Tầng 7&6: bxh= 25x40 cm + Tầng 7&6: bxh= 25x40 cm + Tầng 5&4: bxh= 25x45 cm + Tầng 5&4: bxh= 25x45 cm + Tầng 3&2: bxh= 25x50 cm + Tầng 3&2: bxh= 25x50 cm + Tầng 1: bxh=25x55cm + Tầng 1: bxh= 25x 55 cm - Nhịp tính tốn cột: L1 = 6,5 m L2 = 7,5 m - Bước cột + Chiều rộng bƣớc cột : B = 4,5 m SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: TRẦN VĂN SƠN + Số lƣợng: 16 bƣớc Kích thƣớc dầm  Dầm D1: D1 dầm nên Hd = Ldc/10 Dầm D1b = Dm: Hdcb = L1/10 = 650/10 = 65 cm => Kích thƣớc dầm D1b: 25 x 65 cm Dầm D1g : Hdcg = L2/10 = 750/10 = 75 cm => Kích thƣớc dầm D1g: 25 x 75 cm  Dầm D2: D2 dầm phụ nên Hdp = Ldp/12 Hd = Ldp/12= B/12 = 450/12 = 37,5 cm => Dầm D2 D3: 25 x 40 cm Kích thƣớc sàn Chiều dày sàn s = 18 cm = 0,18 m Kích thƣớc mái Chiều dày mái: m = 18 cm = 0,8 m Một số thông số khác - Hàm lƣợng cốt thép  = 2,0 % - Trọng lƣợng riêng gỗ gỗ = 700 kG/m3 - [ σgỗ ] = 110 kG/cm2 - Mùa thi công: Mùa hè SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Vẽ mặt bằng, mặt cắt cơng trình Hình 1.1: Mặt cơng trình SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: TRẦN VĂN SƠN Hình 1.2: Mặt sàn tầng SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: TRẦN VĂN SƠN Mặt cắt cơng trình B-B SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Đặc điểm cơng trình điều kiện thi cơng  Cơng trình nhà dân dụng có: Nhà tầng với chiều cao: Tầng 1: 4.2 (m) Tầng đến tầng : 4.0 (m) Tầng mái: 3.6 (m)  Mặt có tổng diện tích: 2577.6 m2 với: Chiều dài cơng trình: 72 m Chiều rộng cơng trình: 28 m Nhà khung bê tơng cốt thép tồn khối Nhà nhiều tầng có kết cấu tầng tƣơng đối giống Quy mơ cơng trình thuộc dạng vừa  Điều kiện thi cơng + Cơng trình thi cơng vào mùa hè, chịu ảnh hƣởng nhiều thời tiết nhƣ nóng, mƣa + Đặc điểm thi cơng : Rộng rãi, có đƣờng cho phƣơng tiện vận chuyển cỡ lớn vào, nằm ngồi thành phố, có đủ thời gian bố trí công tác thi công + Đơn vị thi công : Là đơn vị lớn có đủ khả máy móc, thiết bị, cơng nhân lành nghề có khả sử dụng công nghê thi công tiên tiến PHẦN II SƠ BỘ CHỌN GIẢI PHÁP THI CÔNG: - Lựa chọn phƣơng án thi công phụ thuộc vào nhiều yếu tố nhƣ: phụ thuộc vào điều kiện thi cơng, trình độ sản xuất, yếu tố khác nhƣ: yêu tố kĩ thuật, tổ chức, mơi trƣờng,… - Cơng trình nhà cao tầng có số lƣợng cơng việc khác không nhiều, cụ thể từ tầng đến tầng tƣơng đối giống nhau, biện pháp thi công thƣờng đƣợc chọn thi công dây chuyền - Ở chiều dài nhà tƣơng đối lớn, số lƣợng bƣớc cột nhiều, để thuận tiện cho công tác tổ chức thi công đƣợc nhịp nhàng liên tục ta chọn giải pháp chia khu vực thi công thành phân khu nhỏ hơn, để phù hợp với khả làm việc ngƣời máy móc ( đổ bê tơng ) Chọn phƣơng án thi công : phân chia đợt thi công ( phân chia theo phƣơng đứng  Lựa chọn giải pháp chia đợt nhƣ sau: tầng đợt: - Đợt 1: Thi cơng hết tồn kết cấu chịu lực theo phƣơng đứng nhƣ: cột, tƣờng, tƣờng, phần cầu thang đến hết chiếu nghỉ - Đợt 2: Thi cơng tồn cấu kiện cịn lại: dầm sàn tồn khối vế cịn lại thang Giải pháp lựa chọn ván khuôn, đà giáo:  Ván khuôn gỗ: SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Ƣu điểm : Giá thành sản phẩm thấp, độ luân chuyển cao, dễ dàng gia công, tháo lắp, nhẹ, vận chuyển, tiết kiệm thời gian chi phí Trọng lƣợng nhẹ ván khuôn sắt nhiều, nhƣ giảm đƣợc khả lực tác động lên giàn giáo - Nhƣợc điểm: Do điều kiện nƣớc ta nƣớc nhiệt đới gió mùa, độ ẩm cao nên ván khn dễ bị cong vênh, nên sử dụng đƣợc chu kì phải ln chuyển nhiều lần Tính thẩm mỹ khơng cao hạn chế, độ phẳng bề mặt không đồng nên mỹ quan không đảm bảo  Ván khn thép: - Ƣu điểm: Có thể tái tạo sử dụng nhiều lần, độ xác cao, đa dạng kích thƣớc Tăng chất lƣợng bề mặt sàn, cột Khả chịu lực lớn , khung đƣợc làm chắn khó bị phá hủy - Nhƣợc điểm: Chi phí lớn, khối lƣợng cốp pha tƣơng đối nặng, khó vận chuyển  Chọn giải pháp: ván khuôn gỗ  Các thông số kỹ thuật: + Trọng lƣợng riêng gỗ: γgỗ = 700 kG/m3 +[ ] = 110kG/cm2 - PHẦN III TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÁN KHN CHO CÁC CẤU KIỆN I Tính tốn thiết kế ván khn sàn: 1: Giới thiệu ván khuôn sàn - Thông số vật liệu gôc nhƣ sau : + Trọng lƣợng riêng : KG/m3 + Ứng suất cho phép gỗ [ ] (KG/cm2 + Modun đàn hồi gỗ : Egỗ = 1.1 x 105 (KG/cm2) - Cấu tạo: Ván khuôn gỗ - Ván khuôn đƣợc tạo thành từ ván nhỏ ghép với nhau, đƣợc liên kết nẹp SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: TRẦN VĂN SƠN - Chọn ván khn có kích thƣớc bề rộng= 250 mm, bề dày = 30mm - Cách làm việc: Vấn khuôn đƣợc đặt lên hệ xà gồ xà gồ đƣợc kê lên cột chống Dựa vào kích thƣớc sàn ta bố trí ván sàn song song với dầm D1 xà gồ song song với dàm phụ D2 + Cách thức làm việc: Ván khuôn đƣợc đặt lên hệ xà gồ xà gồ đƣợc kê lên cột chống Khoảng cách xà gồ đƣợc tính tốn để đảm bảo điều kiện: điều kiện cƣờng độ điều kiện biến dạng ván khuôn sàn Khoảng cách cột chống đƣợc tính tốn để đảm bảo: điều kiện cƣờng độ, biến dạng xà gồ điều kiện ổn định cột chống Cột chống sử dụng cột chống chữ “T” đƣợc làm gỗ, chân cột đƣợc đặt lên nêm gỗ để thay đổi chiều cao cột chống tạo điều kiện thuận lợi cho thi cơng tháo lắp ván khn 2: Sơ đồ tính tốn: Xét dải ván khuôn rộng 1m theo phƣơng vuông góc với sà gồ => Sơ đồ tính tốn dầm liên tục có gối tựa xà gồ chịu tải rọng phân bố SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG 3: Xác định tải trọng: Tính tốn tải trọng cho dải rộng 1m:  Tính tải: - Trọng lƣợng thân kết cấu: (Trọng lượng bê tông cốt thép) g1tc = γbt x b x δs = 2500 x x 0,18 = 450 kG/m Trong đó: b – bề rộng tính tốn dải sàn (m); b = 1m δ – chiều dày sàn (m) ; δ = 0,18m γbt – trọng lƣợng riêng bê tông.; γbt = 2500 kG/m2 g1tt = n g1tc = 1,2 x 450 = 540 kG/m - Trọng lƣợng thân ván sàn: Ván khuôn sàn dày 30mm g2tc = γg x b x δ = 700 x x 0,03 = 21 kG/m Trong đó: b – bề rộng tính tốn dải sàn (m) δ – chiều dày ván sàn (m); γg – trọng lƣợng riêng gỗ g2tt = n g2tc = 1,1 x 21 = 23,1 kG/m * Hoạt tải: - Tải trọng ngƣời phƣơng tiện vận chuyển: p1tc = 250 kG/m2 p1tt= n x b x p1tc = 1,3 x x 250 = 325 kG/m - Tải trọng đầm rung: p2tc = 200 kG/m2 p2tt= n x b x p2tc = 1,3 x x 200 = 260 kG/m - Tải trọng đổ bê tông: Đổ cần trục tháp có dung tích thùng chứa V>0,8 m3 => p3tc = 600 kG/m2 p3tt= n x p3tc = 1,3 x 600 = 780 kG/m Tổng tải trọng tác động lên ván sàn: SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Các dây chuyền đơn: 1234567- Lắp dựng cốt thép cột Lắp dựng ván khuôn cột Đổ bê tông cột Tháo ván khuôn cột lắp dựng ván khuôn dầm sàn Lắp dựng cốt thép dầm sàn Đổ bê tông dầm sàn Tháo ván khuôn thành dầm/sàn Thời gian thi công theo phƣơng pháp dây chuyền đƣợc xác định theo công thức: T = (M+N-1)xK + Zgđ Trong đó: + M – tổng số phân đoạn tồn cơng trình + N – số dây chuyền (số công việc – tổ đội) + K – nhịp dây chuyền (thời thi công tổ đội phân đoạn, chọn K = ngày) + Zgđ – tổng gián đoạn Thời gian gián đoạn gồm: + Thời gian ngừng sau đổ bê tông : ngày + Thời gian chờ tháo ván khuôn không chịu lực: ngày + Thời gian chờ tháo ván khuôn chịu lực: 12 ngày + Gián đoạn chuyển tầng: x = 18 ngày => Zgđ = 2+12+18+2= 34 ngày Vậy thời gian thi công: T = (5x + –1)x1 + 34 = 85 ngày III CHỌN MÁY THI CÔNG Chọn máy vận chuyển lên cao 61 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Do khối lƣợng bê tông lớn để thi công thuận lợi giảm công vận chuyển trung gian, rút bớt nhân lực đạt hiệu thi công cao, ta dùng cần trục tháp để cẩu bê tông đổ bê tông trực tiếp từ thùng chứa  Lựa chọn cần trục tháp: - Căn vào thực tế mặt công trình: Cơng trình có mặt khác rộng, chọn loại cầu trục tháp có cầu quay phía - Cơng trình có chiều dài 72 m, chiều rộng 28 m Nếu đặt cầu trục phạm vi với tới cầu trục L=√ = 45,6 (m) - Căn vào chiều cao cơng trình 39,8m nhận thấy chiều cao khơng q cao Với điều kiện L > 2B nên ta sử dụng cần trục tháp có trục cố định, đối trọng trên, cần quay a Xác định độ cao cần thiết cần trục H y / c  H ct  H at  H ck  H dt Trong đó: => Hct: Độ cao cơng trình cần đặt cấu kiện, Hct= 39,8 m Hat: Khoảng cách an toàn, Hat = 1m Hck: Chiều cao cấu kiện, Hck = 1,5m Hdt: Chiều cao thiết bị treo buộc, Hdt = 1,5m Hy/c = 39,8 + + 1,5 + 1,5 = 43,8 (m) b Xác định sức trục yêu cầu: Chọn thùng bê tơng tích 1.5 m3 Sức trục cần thiết: Q = Vbt x bt + qt Trong đó: Vbt Thể tích sử dụng thùng dựng vữa bê tông (Vbt = 1.5 m3) bt : trọng lƣợng riêng bê tông ( bt = 2.5 T/m3) qt: trọng lƣợng thân thùng đựng vữa qt = 0.1 x 2.5 = 0.25 (T)  Q = 2.5 x 1.5 + 0.25 = (tấn)  Sức trục yêu cầu: Qy/c = (tấn) 62 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG c Xác định tầm với cần thiết cần trục tháp Tầm với cần thiết cần trục: Ryc = Với S = b + lat + ldg Trong đó: S – khoảng cách từ mép cơng trình đến cần trục B – chiều rộng cơng trình, B = d = 28 m b – bề rộng chân đế, b = 4,5 m lat – khoảng an toàn lat = 0,8 m ldg – chiều rộng dàn giáo khoảng lƣu không ldg = 1,2 m => S = 4,5 + 0,8 +1,2 = 6,9 m => Ryc = 6,9 + 28 = 34,9 m Căn vào thông số sau chọn cần trục tháp: Hyc= 43,8 m Ryc= 34,9 m Qyc= T Từ thông số ta chọn cần trục tháp loại quay đƣợc thay đổi tầm với xe trục có mã hiệu POTAIN MC310-K12 *) Các thông số kĩ thuật cần trục tháp POTAIN MC310-K12: + Chiều cao lớn cầu trục : Hmax= 52,4 (m) + Tầm với lớn cầu trục : Rmax= 70 (m) + Sức nâng lớn cầu trục : Qmax= 12 (tấn) + Tải trọng đầu cần 70m: 3,2 ( tấn) + Bán kính đối trọng : Rđt= 20,5 (m) + Vận tốc nâng/hạ vật: v= 114 (m/phút) = 1,9 (m/s) + Vận tốc quay : vquay= 0,7 (vòng/phút) 63 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG + Vận tốc xe : vxe con= 15-100 (m/phút) = 0,25-1,67(m/s) - Năng suất cầu trục: Nca = T x Q x k x ktg x n (T/giờ) Trong đó: Q= 4T :sức cầu trục tầm với yêu cầu n : số chu kỳ hoạt động 1h n = (3600/ Tck) T = 8h : thời gian làm việc ca k = 0.9 hệ số sử dụng tải trọng ktg= 0.8 hệ số sử dụng thời gian Tck = E x ∑ : Thời gian thực chu kỳ E = 0.8 hệ số kết hợp hợp đồng thời động tác ti : thời gian thực thao tác i có vận tốc vi đoạn di chuyển S ti = si / vi + ( ∑ 4)s với ( 4)s thời gian sang số phanh = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 + t7 Trong t1= 10s : thời gian móc thùng vào cẩu t2 : thời gian nâng vật lên vị trí cao nhất: t2 = H / = 38,9 /1,9= 21 s t3 : thời gian hạ vật vị trí cao xuống: t3 = H / vh = 38,9 / 1,9= 21 s t4 : thời gian di chuyển xe trục tầm với xa nhất: t4 = 2R/vxe=2x40/1,67=50s t5 : thời gian nửa vòng quay t5 = 180/(360n)=180/ (360x0.7) = 0,72ph=43s t6 : thời gian lắp vật cần nâng : ph=240 s t7 : thời gian dỡ vật cần nâng : ph= 240 s  ∑ = 10 + 21 +21 + 50 + 43 + 240 +240 = 625 s  Tck = 0.8 x 625 = 500s = 8,33 ph  n= = 7,2 (chu kỳ/giờ)  Năng suất cầu trục ca làm việc Nca = x x 0,9 x 0,8 x 7,2= 165,8 ( T/ca)  Chọn máy trộn bê tông: Sử dụng bê tông thƣơng phẩm  Chọn máy vận thăng: 64 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Máy vận thăng đƣợc sử dụng để đƣa ngƣời vật liệu lên cao Chọn máy vận thăng có mã hiệu MGP - 1000 - 110 có thơng số sau : - Sức nâng : Q = (T) - Công suất động : N = 3,4 (KW) - Độ cao nâng vật : H = 110 (m) - Tầm với : R = 1,5 (m) - Vận tốc nâng : v = 22 (m/s) - Chiều dài sàn vận tải : 1,9 (m) - Trọng lƣợng máy : 36 (T)  Chọn máy bơm bê tơng Vì khối lƣợng bê tơng cần đổ cho tầng 503,46 m3 nên ta chia thành phân khu để đổ bê tông Mỗi phân khu đổ ngày Khối lƣợng bê tông phân khu 76,82 m3 Vì khối lƣợng bê tông cho phân khu lớn, cầu trục không đạt suất yêu cầu nên ta chọn phƣơng án bơm bê tơng Căn vào kích thƣớc mặt phân khu lớn nên ta chọn loại máy bơm tĩnh có mã hiệu HBT 40-10-55S Có suất kỹ thuật 40 m3/h Trong thực tế, ảnh hƣởng từ nhiều nguồn nhƣ nhân cơng khơng đủ trình độ, nghỉ máy ,… ta chọn sông suất thực tế máy bơm 20 m3/h  Khối lƣợng bê tông bơm đƣợc ca là: Nca = 20 x = 160 (m3/h) + Chiều cao bơm tối đa: 100 (m) + Chiều dài bơm tối đa: 350 (m) III QUY TRÌNH KỸ THUẬT THI CƠNG Kỹ thuật thi cơng : Cơng trình nhà cao tầng, khung bê tơng cốt thép nên việc thi công phức tạp tốn nhiều thơì gian, nhân lực, vật lực, địi hỏi phải có giám sát chặt chẽ cán thi công 1.1 Biện pháp thi công cột a) Xác định tim, trục cột 65 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 GVHD: TRẦN VĂN SƠN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Dùng máy kinh vĩ đặt theo phƣơng vuông góc để định vị vị trí tim cốt cột, mốc đặt ván khuôn, sơn đánh dấu vị trí để tổ, đội thi cơng dễ dàng xác định xác mốc, vị trí yêu cầu b) Lắp dựng cốt thép Yêu cầu cốt thép dùng để thi công là: + Cốt thép phải đƣợc dùng số liệu, chủng loại, đƣờng kính, kích thƣớc, số lƣợng vị trí + Cốt thép phải sạch, khơng han rỉ, khơng dính bẩn, đặc biệt dầu mỡ + Khi gia công: Cắt, uốn, kéo hàn cốt thép tránh khơng làm thay đổi tính chất lý cốt thép  Lắp dựng cốt thép: Cốt thép đƣợc gia cơng phía dƣới, cắt uốn theo hình dáng kích thƣớc thiết kế, xếp đặt theo chủng loại, buộc thành bó để thuận tiện cho việc dùng cần cẩu vận chuyển lên vị trí lắp đặt  Để thi công cột thuận tiện, trình buộc cốt thép phải đƣợc thực trƣớc ghép ván khuôn Cốt thép đƣợc buộc dây thép mềm d = 1mm, khoảng nối phải yêu cầu kỹ thuật Phải dùng kê bê tơng nhằm đảm bảo vị trí chiều dày lớp bảo vệ cho cốt thép  Nối cốt thép (buộc hàn) theo tiêu chuẩn thiết kế: Trên mặt cắt ngang khơng nối q 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực với thép tròn trơn khơng q 50% với thép có gờ Chiều dài nối buộc theo TCVN 4453-95 không nhỏ 250mm với thép chịu kéo 200mm với thép chịu nén  Việc lắp dựng cốt thép phải đảm bảo: + Các phận lắp dựng trƣớc không gây ảnh hƣởng, cản trở đến phận lắp dựng sau + Có biện pháp giữ ổn định vị trí cốt thép, đảm bảo khơng biến dạng q trình thi cơng + Sau lồng buộc xong cốt đai, cố định tạm ta lắp ván khuôn cột c) Ghép ván khuôn cột - Yêu cầu chung: + Đảm bảo hình dáng, kích thƣớc theo u cầu thiết kế + Đảm bảo độ bền vững ổn định thi cơng + Đảm bảo độ kín thít, tháo dỡ dễ dàng  Biện pháp: Do lắp ván khuôn sau đặt cốt thép nên trƣớc ghép ván khuôn cần làm vệ sinh chân cột, chân vách 66 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: TRẦN VĂN SƠN + Ta đổ trƣớc đoạn cột có chiều cao 10-15 cm để làm giá, ghép ván khn đƣợc xác + Ván khn cột đƣợc gia cơng theo mảng theo kích thƣớc cột Ghép hộp mặt, luồn hộp ván khuôn vào cột đƣợc đặt cốt thép sau lắp tiếp mặt cịn lại + Dùng gông để cố định hộp ván, khoảng cách gơng theo tính tốn + Điều chỉnh lại vị trí tim cột ổn định cột chống xiên có ren điều chỉnh dây neo Bê tông dùng để thi công bê tông thƣơng phẩm mua công ty bê tông đƣợc chở đến cơng trƣờng xe chun dùng Vì để đảm bảo việc đổ bê tông đƣợc liên tục, kịp thời, phải khảo sát trƣớc đƣợc tuyến đƣờng tối ƣu cho xe chở bê tơng Ngồi ra, cơng trình thi cơng thành phố nên thời điểm đổ bê tơng phải đƣợc tính tốn trƣớc cho việc thi công bê tông không bị ngừng, ngắt đoạn ảnh hƣởng phƣơng tiện giao thông lại cản trở vận chuyển bê tông Đặc biệt tránh cao điểm hay gây tắc đƣờng Việc vận chuyển đổ bê tông công trƣờng đƣợc thực cần trục tháp có nhƣợc điểm tốc đọ chậm, suất thấp Do muốn sử dụng có hiệu việc đổ bê tông cần trục tháp phải tổ chức thật tốt, công tác chuẩn bị phải đầy đủ, không để cần trục phải chờ đợi Tại đầu tập kết vữa bê tông: Vữa bê tông đƣợc xe chở bê tông chở đến đổ vào thùng chứa vữa (dung tích 1.5m3) Sử dụng thùng chứa vữa để cần trục cẩu thùng nạp vữa vào cho thùng Khi cần trục hạ thùng thứ xuống tháo móc cẩu thùng thứ hai sẵn sàng móc cẩu vào cẩu đƣợc luôn, chờ đợi Phải chuẩn bị mặt công nhân để điều chỉnh hạ thùng xuống vị trí, tháo lắp móc cẩu đƣợc nhanh Tại đầu đổ bê tơng: Phải có nhịp nhàng ăn khớp ngƣời đổ bê tông ngƣời lái cẩu Đầu tiên định vị vị trí đổ bê tơng thùng vữa cẩu lên, sau cách đổ nhƣ nào, đổ chỗ hay nhiều vị trí, đổ dầy hay mỏng, phạm vi đổ vữa bê tông Việc đƣợc thực nhờ điều khiển ngƣời hƣớng dẫn cẩu Thùng chứa vữa bê tơng có chế nạp bê tơng vào đổ bê tông riêng biệt, điều khiển dễ dàng Công nhân đổ bê tông đứng sàn công tác thực việc đổ bê tông Để tăng khả thao tác đƣa bê tông xuống gần vị trí đổ, tránh cho bê tơng bị phân tầng rơi tự từ độ cao 3,5m xuống, lắp thêm thiết bị phụ nhƣ phễu đổ, ống vòi voi, ống vải bạt, ống cao su Bê tông đƣợc đỏ thành lớp, chiều dày lớp đổ 30-40cm, đầm kỹ đầm dùi sau đổ lớp bê tông Khi đổ nhƣ đầm bê tông cần ý không gây va đập làm sai lêch vị trí cốt thép 67 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: TRẦN VĂN SƠN Khi đổ bê tông xong cần làm vệ sinh thùng chứa bê tông để chuẩn bị cho lần đổ sau Chú ý: Phải kiểm tra lại chất lƣợng độ sụt bê tông trƣớc sử dụng d) Công tác tháo ván khuôn Ván khuôn cột loại ván khuôn không chịu lực sau đổ bê tơng đƣợc ngày ta tiến hành tháo ván khuôn cột, vách Tháo ván khn cột xong lắp ván khn dầm, sàn, tháo ván khuôn cột ta để lại phần phía đầu cột (nhƣ thiết kế) để liên kết với ván khuôn dầm Ván khuôn đƣợc tháo theo nguyên tắc: “Cái lắp trƣớc tháo sau, lắp sau tháo trƣớc” Việc tách, cậy ván khuôn khỏi bê tông phải đƣợc thực cách cẩn thận tránh làm hỏng ván khuôn làm sứt mẻ bê tông Để tháo dỡ ván khuôn đƣợc dễ dàng, ngƣời ta dùng đòn nhổ đinh, kìm, xà beng thiết bị khác * Chú ý: Cần nghiên cứu kỹ truyền lực hệ ván khn lắp để tháo dỡ đƣợc an tồn 1.2 Biện pháp thi công dầm sàn a) Lắp dựng ván khuôn dầm, sàn  Lắp hệ giáo PAL theo trình tự: + Đặt kích (gồm đế kích) liên kết kích với giằng ngang giằng chéo + Lắp dựng khung giáo vào kích + Lắp giằng ngang chéo + Lồng khớp nối làm chặt chốt khớp nối, khung đƣợc chồng tới vị trí thiết kế + Điều chỉnh độ cao hệ giáo kích  Sau tiến hành đặt ván đáy, ván thành, ván sàn  Kiểm tra lại độ phẳng kín thít khn b) Cơng tác cốt thép dầm, sàn - Trƣớc đổ bê tông cần kiểm tra lại xem cốt thép đủ số lƣợng, chủng loại, vị trí hay chƣa, vệ sinh cốt thép, tƣới nƣớc cho ẩm bề mặt ván khuôn - Đổ bê tông cần trục tháp tƣơng tự nhƣ thi công bê tông cột Đầm bê tông sàn đầm bàn đầm bê tông dầm đầm dùi - Việc ngừng đổ bê tông phải đảm bảo mạch ngừng thiết kế - Trƣớc đổ bê tông phân khu cần làm vệ sinh mạch ngừng, làm nhám, tƣới nƣớc xi măng để tăng độ dính kết đổ bê tơng 68 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: TRẦN VĂN SƠN c) Công tác bảo dưỡng bê tông tháo ván khuôn Bê tông sau đổ phải có quy trình bảo dƣỡng hợp lý, phải giữ ẩm ngày đêm Hai ngày đầu đồng hồ tƣới nƣớc lần Lần đầu tƣới sau đổ bê tông 3-5 Những ngày sau khoảng 3-10 tƣới lần tuỳ theo nhiệt độ khơng khí (mùa hè tƣới nhiều nƣớc) Việc lại bê tông cho phép bê tông đạt cƣờng độ 24kG/cm2 (mùa hè 1,5 ngày) Việc tháo ván khuôn chịu lực đƣợc tiến hành bê tông đạt 100% cƣờng độ thiết kế (khoảng 24 ngày với nhiệt độ C) Tháo ván khuôn theo nguyên tắc nhƣ nói phần tháo ván khn cột Cơng tác an tồn lao động 2.1.An tồn sử dụng điện thi công  Việc lắp đặt sử dụng thiết bị điện lƣới điện thi công tuân theo điều dƣới theo tiêu chuẩn “An toàn điện xây dựng “ TCVN 4036 - 85  Công nhân điện, công nhân vận hành thiết bị điện có tay nghề đƣợc học tập an tồn điện, cơng nhân phụ trách điện cơng trƣờng ngƣời có kinh nghiệm quản lý điện thi công  Điện công trƣờng đƣợc chia làm hệ thống động lực chiếu sáng riêng, có cầu dao tổng cầu dao phân nhánh  Trên cơng trƣờng có niêm yết sơ đồ lƣới điện; công nhân điện nắm vững sơ đồ lƣới điện Chỉ có cơng nhân điện - ngƣời đƣợc trực tiếp phân công đƣợc sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện  Dây tải điện động lực cáp bọc cao su cách điện, dây tải điện chiếu sáng đƣợc bọc PVC Chỗ nối cáp thực theo phƣơng pháp hàn bọc cách điện, nối dây bọc PVC kép xoắn đảm bảo có bọc cách điện mối nối  Thực nối đất, nối không cho phần vỏ kim loại thiết bị điện cho dàn giáo lên cao 2.2.An tồn thi cơng bêtơng, cốt thép, ván khuôn a) Dựng lắp, tháo dỡ dàn giáo  Khơng đƣợc sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mòn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng  Khi hở sàn cơng tác tƣờng cơng trình >0,05 m xây 0,2 m trát  Các cột giàn giáo phải đƣợc đặt vật kê ổn định  Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi vị trí qui định  Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn công tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên dƣới  Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang <  Lổ hổng sàn công tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía  Thƣờng xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hƣ hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời 69 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: TRẦN VĂN SƠN  Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm ngƣời qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ  Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mƣa to, giơng bão gió cấp trở lên b) Công tác gia công, lắp dựng ván khuôn  Ván khuôn dùng để đỡ kết cấu bê tông phải đƣợc chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công đƣợc duyệt  Ván khuôn ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trƣớc  Không đƣợc để ván khuôn thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể không cho ngƣời không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng ván khuôn  Cấm đặt chất xếp ván khuôn phận ván khuôn lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trình Khi chƣa giằng kéo chúng  Trƣớc đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra ván khuôn, nên có hƣ hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo c) Cơng tác gia công lắp dựng cốt thép  Gia công cốt thép phải đƣợc tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo  Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m  Bàn gia công cốt thép phải đƣợc cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lƣới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định  Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trƣớc mở máy, hãm động đƣa đầu nối thép vào trục cuộn  Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phƣơng tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân  Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm  Trƣớc chuyển lƣới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao công nhân phải đeo dây an tồn, bên dƣới phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm  Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế  Khi dựng lắp cốt thép gần đƣờng dây dẫn điện phải cắt điện, trƣờng hợp khơng cắt đƣợc điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện d) Đổ đầm bê tông  Trƣớc đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đƣờng vận chuyển Chỉ đƣợc tiến hành đổ sau có văn xác nhận 70 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: TRẦN VĂN SƠN  Lối qua lại dƣới khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trƣờng hợp bắt buộc có ngƣời qua lại cần làm che phía lối qua lại  Cấm ngƣời khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tông.Công nhân làm nhiệm vụ định hƣớng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng  Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải đƣợc trang bị ủng cao su cách điện phƣơng tiện bảo vệ cá nhân khác e) Tháo dỡ ván khuôn  Chỉ đƣợc tháo dỡ ván khuôn sau bê tông đạt cƣờng độ qui định theo hƣớng dẫn cán kỹ thuật thi công  Khi tháo dỡ ván khuôn phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng ván khn rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khn phải có rào ngăn biển báo  Trƣớc tháo ván khuôn phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo ván khuôn  Khi tháo ván khuôn phải thƣờng xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tƣợng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết  Sau tháo ván khuôn phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng đƣợc để ván khuôn tháo lên sàn công tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải đƣợc để vào nơi qui định  Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tông cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời 2.3 An tồn cơng tác lắp dựng  Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hƣớng dẫn nhà chế tạo lắp dựng theo thiết kế thi công đƣợc duyệt  Đà giáo đƣợc lắp đủ giằng, chân đế phụ kiện khác, đƣợc neo giữ vào kết cấu cố định cơng trình, chống lật đổ  Có hệ thống tiếp đất, dẫn sét cho hệ thống dàn giáo  Khi có mƣa gió từ cấp trở nên, ngừng thi công lắp dựng nhƣ sử dụng đà giáo  Không sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ khơng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật  Sàn công tác đà giáo lắp đủ lan can chống ngã  Kiểm tra tình trạng đà giáo trƣớc sử dụng  Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm lại bên dƣới 71 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG             - - - - GVHD: TRẦN VĂN SƠN 2.4 An tồn cơng tác xây Trƣớc thi công tiếp cần kiểm tra kỹ lƣỡng khối xây trƣớc Chuyển vật liệu lên độ cao >2m thiết dùng vận thăng, không tung ném Xây đến độ cao 1,5m kể từ mặt sàn, cần lắp dựng đà giáo xây tiếp Không tựa thang vào tƣờng xây, không đứng ô văng để thi công Mạch vữa liên kết khối xây với khung bêtông chịu lực cần chèn, đậy kỹ Ngăn ngừa đổ tƣờng biện pháp: Dùng bạt nilông che đậy dùng gỗ ván đặt ngang má tƣờng phía ngồi, chống từ bên ngồi vào cho khối lƣợng xây tƣờng mái, tƣờng bao để ngăn mƣa 2.5 An tồn cơng tác hàn Máy hàn có vỏ kín đƣợc nối với nguồn điện Dây tải điện đến máy dùng loại bọc cao su mềm nối dây nối phƣơng pháp hàn bọc cách điện chỗ nối Đoạn dây tải điện nối từ nguồn đến máy không dài 15m Chuôi kim hàn đƣợc làm vật liệu cách điện cách nhiệt tốt Chỉ có thợ điện đƣợc nối điện từ lƣới điện vào máy hàn tháo lắp sửa chữa máy hàn Có chắn vật liệu khơng cháy để ngăn xỉ hàn kim loại bắn xung quanh nơi hàn Thợ hàn đƣợc trang bị kính hàn, giày cách điện phƣơng tiện cá nhân khác 2.6 An tồn thi cơng cao Ngƣời tham gia thi cơng cao có giấy chứng nhận đủ sức khoẻ, đƣợc trang bị dây an tồn (có chất lƣợng tốt) túi đồ nghề Khi thi công độ cao 1,5m so với mặt sàn, công nhân đƣợc đứng sàn thao tác, thang gấp không đứng thang tựa, không đứng lại trực tiếp kết cấu thi công, sàn thao tác phải có lan can tránh ngã từ cao xuống Khu vực có thi cơng cao có đặt biển báo, rào chắn có mái che chống vật liệu văng rơi Khi chuẩn bị thi công mái, thiết phải lắp xong hệ giáo vây xung quanh cơng trình, hệ giáo cao cốt mái nhà tầng giáo (bằng 1,5m) Giàn giáo nối với hệ thống tiếp địa 2.7 An tồn cho máy móc thiết bị Tất loại xe máy thiết bị đựơc sử dụng quản lý theo TCVN 5308- 91 Xe máy thiết bị đảm bảo có đủ hồ sơ kỹ thuật nêu rõ thơng số kỹ thuật, hƣớng dẫn lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng sửa chữa Có sổ theo dõi tình trạng, sổ giao ca Niêm yết vị trí thiết bị bảng nội quy sử dụng thiết bị Băng nội dung kẻ to, rõ ràng Ngƣời điều khiển xe máy thiết bị ngƣời đƣợc đào tạo, có chứng nghề nghiệp, có kinh nghiệm chun mơn có đủ sức khoẻ 72 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - - - - - - - - GVHD: TRẦN VĂN SƠN Những xe máy có dẫn điện động đƣợc: + Bọc cách điện che kín phần mang điện + Nối đất bảo vệ phần kim loại không mang điện xe máy Kết cấu xe máy đảm bảo: + Có tín hiệu máy chế độ làm việc khơng bình thƣờng + Thiết bị di động có trang bị tín hiệu thiết bị âm ánh sáng + Có cấu điều khiển loại trừ khả tự động mở ngẫu nhiên đóng mở 2.8 An tồn cho khu vực xung quanh Khu vực công trƣờng đƣợc rào xung quanh, có quy định đƣờng an tồn có đủ biển báo an tồn cơng trƣờng Trong trƣờng hợp cần thiết có ngƣời hƣớng dẫn giao thơng 2.9 Biện pháp an ninh bảo vệ Toàn tài sản cơng trình đƣợc bảo quản bảo vệ chu đáo Công tác an ninh bảo vệ đƣợc đặc biệt ý, cơng trƣờng trì kỷ luật lao động, nội quy chế độ trách nhiệm ngƣời huy công trƣờng tới cán cơng nhân viên Có chế độ bàn giao rõ ràng, xác tránh gây mát thiệt hại vật tƣ, thiết bị tài sản nói chung Thƣờng xun có đội bảo vệ cơng trƣờng 24/24, buổi tối có điện thắp sáng bảo vệ cơng trình 2.10 Biện pháp vệ sinh môi trường Trên công trƣờng thƣờng xuyên thực vệ sinh công nghiệp Đƣờng lối lại thơng thống, nơi tập kết bảo quản ngăn nắp gọn gàng Đƣờng vào vị trí làm việc thƣờng xuyên đƣợc quét dọn đặc biệt vấn đề vệ sinh mơi trƣờng q trình xây dựng cơng trình khu nhà bên cạnh làm việc bình thƣờng Cổng vào xe chở vật tƣ, vật liệu phải bố trí cầu rửa xe, hệ thống bể lắng lọc đất, bùn trƣớc thải nƣớc thống cống thành phố Có thể bố trí hẳn tổ đội chun lằm cơng tác vệ sinh, thu dọn mặt thi công Do đặc điểm cơng trình nhà cao tầng lại nằm tiếp giáp nhiều trục đƣờng nhiều khu dân cƣ nên phải có biện pháp chống bụi cho tồn nhà cách dựng giáo ống, bố trí lƣới chống bụi xung quanh bề mặt cơng trình Đối với khu vệ sinh cơng trƣờng ký hợp đồng với Cơng ty môi trƣờng đô thị để đảm bảo vệ sinh chung cơng trƣờng Trong cơng trình ln có kế hoạch phun tƣới nƣớc đến lần / ngày (có thể thay đổi tuỳ theo điều kiện thời tiết) làm ẩm mặt đƣờng để tránh bụi lan khu vực xung quanh - Xung quanh cơng trình theo chiều cao đƣợc phủ lƣới ngăn bụi để chống bụi cho ngƣời cơng trình Tại khu lán trại, qui hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trƣa, chỗ vệ sinh công cộng sẽ, đầy đủ, thực vệ sinh chỗ Rác thải thƣờng xuyên đƣợc dọn dẹp, không để bùn lầy, nƣớc đọng nơi đƣờng lối lại, gạch vỡ ngổn ngang đồ đạc bừa bãi văn phòng Vỏ bao, dụng cụ hỏng đƣa nơi qui định 73 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG - - GVHD: TRẦN VĂN SƠN Hệ thống nƣớc thi cơng cơng trƣờng đƣợc theo đƣờng ống nƣớc chung qua lƣới chắn rác vào ga sau dẫn nối vào đƣờng ống thoát nƣớc bẩn thành phố Cuối ca, cuối ngày yêu cầu công nhân dọn dẹp vị trí làm việc, lau chùi, rửa dụng cụ làm việc bảo quản vật tƣ, máy móc Khơng dùng xe máy gây tiếng ồn xả khói làm nhiễm môi trƣờng Xe máy chở vật liệu vào cơng trình theo quy định, tuyến, thùng xe có phủ bạt dứa chống bụi, khơng dùng xe máy có tiếng ồn lớn làm việc hành Cuối tuần làm tổng vệ sinh tồn cơng trƣờng Đƣờng chung lân cận công trƣờng đƣợc tƣới nƣớc thƣờng xuyên đảm bảo chống bụi 74 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG 75 GVHD: TRẦN VĂN SƠN SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 ... 64 34 51 34 34 2,27 2,27 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 2,67 2,67 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 2,67 2,67 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 2,67 2,67 1,6 6 1,6 6 6=3X4X5 40,86 61,2 9 60,76 80,69 53,78... Sàn Sàn 0,41 0,41 2,28 2,64 0,34 0,34 1,0 8 1,4 3 0,41 0,41 2,28 2,64 80 64 64 64 34 51 34 34 80 64 64 64 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 2,67 2,67 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 1,6 6 53,78 43,03 242,03 280,75 30,58... TỔNG NHÂN CÔNG CHO CÔNG TÁC THÁO DỠ VÁN KHUÔN 1006,84 PHẦN IV: LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH I SƠ BỘ CHỌN BIỆN PHÁP THI CƠNG - Đợt thi công: Đƣợc chia thành đợt + Đợt 1: Thi công cột,

Ngày đăng: 14/10/2021, 08:51

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Bảng 1.1. Số liệu kích thƣớc móng - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 1.1. Số liệu kích thƣớc móng (Trang 2)
Hình 1.1: Mặt bằng công trình - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 1.1 Mặt bằng công trình (Trang 4)
Hình 1.2: Mặt bằng sàn tần g1 - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 1.2 Mặt bằng sàn tần g1 (Trang 5)
11 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
11 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 (Trang 13)
Hình 2.2: Sơ đồ tính toán cột chống xà gồ - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 2.2 Sơ đồ tính toán cột chống xà gồ (Trang 13)
Hình 2.4: Sơ đồ tính toán ván khuôn đáy dầm - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 2.4 Sơ đồ tính toán ván khuôn đáy dầm (Trang 17)
Hình 2.5: Khoảng cách giữa các cột chống - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 2.5 Khoảng cách giữa các cột chống (Trang 20)
Hình 2.6: Tải trọng tác dụng lên ván thành dầm - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 2.6 Tải trọng tác dụng lên ván thành dầm (Trang 22)
Hình 2.8: Sơ đồ tính toán ván khuôn đáy dầm - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 2.8 Sơ đồ tính toán ván khuôn đáy dầm (Trang 24)
Hình 2.10: Bố trí khoảng cách giữa các cột chống - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 2.10 Bố trí khoảng cách giữa các cột chống (Trang 27)
Hình 2.11: Sơ đồ tính toán ván thành dầm - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 2.11 Sơ đồ tính toán ván thành dầm (Trang 29)
Hình III.1: Ván khuôn cột 1.Tính toán thiết kế ván khuôn cột C2  - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
nh III.1: Ván khuôn cột 1.Tính toán thiết kế ván khuôn cột C2 (Trang 31)
Bảng 1: Thống kê khối lƣợng bêtông - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 1 Thống kê khối lƣợng bêtông (Trang 37)
36 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
36 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 (Trang 38)
Bảng 2: Thống kê nhân công cho công tác bêtông - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 2 Thống kê nhân công cho công tác bêtông (Trang 38)
Bảng 3: Thống kê cốt thép - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 3 Thống kê cốt thép (Trang 39)
Bảng 4: Thống kê nhân công cho công tác cốt thép - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 4 Thống kê nhân công cho công tác cốt thép (Trang 40)
Bảng 4: Thống kê công tác ván khuôn - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 4 Thống kê công tác ván khuôn (Trang 41)
Bảng 5: Thống kê nhân công cho công tác lắp dựng ván khuôn - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 5 Thống kê nhân công cho công tác lắp dựng ván khuôn (Trang 42)
Bảng 6: Thống kê số nhân công cho công tác tháo dỡ ván khuôn - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 6 Thống kê số nhân công cho công tác tháo dỡ ván khuôn (Trang 44)
48 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
48 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 (Trang 50)
Bảng 1: Thống kê khối lƣợng công tác bêtông trên từng phân đoạn - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 1 Thống kê khối lƣợng công tác bêtông trên từng phân đoạn (Trang 50)
51 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
51 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 (Trang 53)
Bảng 2: Thống kê khối lƣợng công tác cốt thép cho từng phân đoạn - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 2 Thống kê khối lƣợng công tác cốt thép cho từng phân đoạn (Trang 53)
54 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
54 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 (Trang 56)
Bảng 3: Thống kê khối lƣợng công tác lắp dựng ván khuôn cho từng phân đoạn - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 3 Thống kê khối lƣợng công tác lắp dựng ván khuôn cho từng phân đoạn (Trang 56)
57 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
57 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 (Trang 59)
Bảng 4: Thống kê khối lƣợng công tác tháo dỡ ván khuôn cho từng phân đoạn - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Bảng 4 Thống kê khối lƣợng công tác tháo dỡ ván khuôn cho từng phân đoạn (Trang 59)
60 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
60 SVTH: ĐỖ THÚY BÌNH-1602963-63KT2 (Trang 62)
Hình 4.2 Tiến độ thi công toàn công trình - Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (17)
Hình 4.2 Tiến độ thi công toàn công trình (Trang 62)
w