ĐỒ ÁN THỰC TẬP BAN NGUỘI
LỜI MỞ ĐẦU Sau thời gian tìm hiểu thực hành Được giúp đỡ giáo viên hướng dẫn thực hành xưởng thực hành khí , đặc biệt thầy hướng dẫn ban nguội em hoàn thành báo cáo thực tập Đồng thời qua thời gian thực tập xưởng thực hành em không hệ thống lại kiến thức học mà tiếp thu thêm nhiều kỹ thực tế quý báu Mặc dù cố gắng thiếu kinh nghiệm thực tế nên sản phẩm báo cáo nhiều thiếu sót Vì mong bảo thêm thầy đóng góp ý kiến bạn học Em xin bày tỏ lịng biết ơn đến thầy giáo khoa đặc biệt thầy cô ban nguội giúp đỡ em thời gian thực tập xưởng NỘI QUY AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG XƯỞNG CƠ KHÍ Trước vào thực tập trung tâm THCN Cơ khí trường ĐHBK Hà Nội sinh viên phải thực nội quy sau: Đi học Khi vào thực tập phải mặc trang phục bảo hộ lao động , phải giầy dép có quai hậu , với sinh viên nữ tóc dài phải đội mũ cài tóc gọn gàng Trước vào thực tập máy phải chuẩn bị dụng cụ trang thiết bị cần thiết cho buổi thực tập , chỗ thực tập phải gọn gàng Trong thực tập phải thực công việc giáo viên hướng dẫn giao phó , phải đứng vị trí quy định , đứng khơng tự ý sang máy khác không thuộc phạm vi làm việc sang ban thực tập khác Không tự ý thực thao tác ngồi phạm vi thực tập , khơng tự ý thay đổi thông số máy chưa có cho phép giáo viên hướng dẫn Khơng nơ đùa q trình thực tập Không tự tiện sang lấy trang thiết bị đồ nghề máy khác ban khác Sau thực xong công việc sinh viên nghỉ ngơi chỗ theo quy định ban 10 Sau kết thúc buổi thực tập sinh viên phải vệ sinh gon gàng máy khu vực xung quanh máy thực tập 11 Khi có hiệu lệnh kết thúc buổi thực tập sinh viên rửa tay NỘI QUY THỰC TẬP TẠI BAN NGUỘI Trong q trình thực tập phải đứng vị trí,khộng lại lộn xộn, khơng tự ý ngồi chưa có cho phép giáo viên , không đựoc phép tiếp khách xưởng Dụng cụ đo phải cầm nhẹ nhàng, không đặt chồng lên nhau,phôi đựoc phát phải giữ,nếu phải đền theo quy định nhà trường phải thực tập lại Đối với máy khoan phải sử dụng không đeo găng tay,không lau máy máy chạy,khi đổi bước tiến hay tiến độ phải để máy dừng hẳn gạt tay chỉnh gạt xong phải kiểm tra lại Khi tháo lắp mũi khoan phải dung dụng cụ chuyên dung,không rời máy máy chạy,khi điện hay kết thúc công việc phải ngắt cầu dao Nếu mệt ngồi nghỉ 10 đến 15 phút , khơng mang ghế vào vị trí Không tự ý sử dụng máy mài Muốn điều chỉnh quạt phải ngắt điện , bật quạt phải ý xem có gần khơng để nhắc người tránh xa đề phòng tai nạn lao động Khi sử dụng ban ê tô không ngồi lên bàn , không dùng búa đánh vào bàn ê tô , dùng tay không kẹp dũa để mài phôi , không lấy tay lau phơi dũa 10 Khi có hiệu lệnh hết phải dừng làm việc , thu dọn dụng cụ , làm vệ sinh nơi làm việc sau phép rửa tay PHẦN I : GIỚI THIỆU CÁC DỤNG CỤ Khi gia công chi tiết phương pháp nguội ta cần phải có dụng cụ sau : + Bàn , ê-tô … + Dụng cụ đo kiểm + Các loại thước : thước , thước cặp , thước góc … + Dụng cụ lấy dấu : vạch dấu , chấm dấu … + Compa , búa , đục , mũi khoan + Phôi … 1) Bàn nguội : có loại bàn nguội - Bàn đơn : sử dụng cho người - Bàn ghép : sử dụng cho người trở lên , giũa bàn co lưới chắn phoi Vật liệu : làm gỗ cứng Khung làm thép 2) Ê- tơ : Ê-tơ có nhiều loại sử dụng phổ biến nhật loại Êtơ song song - Ê-tơ song song Ê-tơ có hai má kẹp song song - Gá chi tiết cao so với mặt Ê-tô 5-10 mm , khơng nên gá q cao kẹp q cao lực kẹp yếu dần dễ gẫy phôi , gá thấp lực kẹp làm biến dạng chi tiết - Nên gá mặt phôi song song với mặt Ê- tô 3) Dụng cụ đo kiểm: a) Thước : sử dụng thươc kẻ - Thước có chiều dài từ 1- 1,2 mm , chiều rộng 12- 25mm, chiều dài từ 200- 500mm b) Thước ke : có nhiều loại thước ke : 120 độ , 90 độ , 60 độ , 35 độ , 45 độ - Cơng dụng : để đo góc , đo độ phẳng - Cách đo: nghiêng kê 30-40 độ cho chạm vào mặt phẳng cần đo dò xem ánh sáng lọt qua mặt phẳng c) Thước cặp : - Công dụng : dùng để đo đừong kính ( ngồi ) , đo chiều sâu , kiểm tra độ song - Có độ xác : 1/10 ( 0,1 mm) , 1/20 (0,05 mm) , 1/50 ( 0,002 mm ) - Cách đo : để đo đường kính ngồi ta để mép cặp cặp vào chi tiết vừa phải ( khơng cặp q chặt ) sau xiết ốc định vị để khơng bị sai lệch - kích thước Đọc vạch thân thước gần với vạch du xích , sau tìm du xích vạch trùng với vạch thân thước , đếm vị trí vạch trùng đem nhân với cấp xác thước , sau đem cộng với số vạch thân thước 4) Các loại dũa : Luoi dua - Đây dụng cụ gia cơng nguội - Phân loại : + Nếu phân loại theo hình dạng dũa có: dũa dẹt , dũa vng , dũa tam Giác , dũa tròn , dũa bán nguyệt +Nếu phân loại theo có : dũa rănh đơn , dũa kép 5)Vạch dấu : - Làm thép cứng thép thường vad người ta thường nhiệt luyện để đạt độ cứng mũi nhọn - Có độ dài 180- 200 mm 6) Mũi đánh dấu tâm : -Làm thép trịn cứng phần đầu để đóng dấu tâm hay điểm 7) Búa: - Búa sử dụng nhiều nganh khí - Sử dụng : cầm cách đầu búa 25- 30 cm 8) Các dụng cụ lại : - Compa : để xác định tâm độ đồng tâm chi tiết - Ta rô : + Để tạo ren cho bu-lơng +Có hai loại Ta rô: Ta rô bước Ta rô bước + Với Ta rơ bước bước bước cắt, bước thứ bước hồn thành ( Ta rơ bước ) vừa phá vừa hoàn thành ( với Ta ro bước ) , bước hoàn thành ( với Ta ro bước) + Ta rơ có vạch Ta rô cắt ren dẫn hướng , Ta rơ có hai vạch Ta rơ cắt ren xác thứ + Khi cắt ren phải ta rô theo thứ tự không làm thứ trước thứ - Ngoài cịn có dụng cụ đánh bóng : giấy dáp , bột rà PHẦN II : BÀI TẬP GIA CƠNG ĐAI ỐC Đai ốc có nhiều loại với nhiều kích thước khác ( kể ren ) - Theo : chế tạo đai ốc Ø 16 , với đường kính ban đầu phơi la Ø 22 BƯỚC : Xác định tâm Để xác định tâm nhiều cách : - Dùng thước kẻ đường thẳng mặt phôi , xác đinh trung trực Đường thẳng , kéo dài , chúng cắt đâu tâm phơi ( để xác nên lấy đường làm tương tự ) - Dùng compa đo lấy bán kính 11mm sau lấy điểm rìa ngồi phơi ( để dựa chân compa vào rìa phơi) sau quay đường trịn mặt phơi ,chúng cắt đâu tâm phơi BƯỚC : Lấy dấu chia đường tròn làm phần - Cách chấm dấu : đặt chấm dấu vng góc với mặt lấy dấu , dùng lực cổ tay gõ dứt khốt búa xuống chấm dấu ( khơng dùng lực cánh tay ,chỉ gõ búa lần) Nếu chấm dấu đường thẳng vạch sẵn thi đặt chấm dấu vào đường thẳng lấy dấu - Ta dùng compa quay đường trịn bán kính tâm phơi tìm , dùng chấm dấu chấm điểm đường tròn vừa kẻ , tiếp tục lấy điểm làm tâm quay đường tròn với bán kính , tiếp tục ta đường tròn cắt , nối điểm giao đường tròn ta lục giác đai ốc Lấy chấm dấu chấm lên cạnh lục giác vừa tìm BƯỚC : - Sau lấy dấu song ta tiếp tục gia công dũa - Cách dũa : kẹp thẳng đứng đai ốc vào êtô , mặt êtô cạnh lục giác vừa đánh dấu song song với Đặt dũa góc 45 ° dũa để quan sát độ mòn đai ốc Dũa cạnh đạt kích thước yêu cầu BƯỚC 4: - Vẽ đường tròn d= 10mm lấy dấu theo tâm xác định ( lấy dấu) - Sau dùng compa quay lại để kiểm tra độ đồng tâm - Dung chấm dấu ngõ mạnh vào tâm lần để loe rộng tâm Mục đích lấy mồi cho mũi khoan không lệch tâm 10 BƯỚC 5: - Khoan lỗ với mũi khoan 10,5 để taro 12 - Chú ý : + khoan lỗ cho thép phải dùng dầu làm nguội mũi khoan với vật liệu gang tuyệt đối khơng dùng dàu làm nguội làm chờn điểm đánh dấu không khoan + Khi gá phôi lên mâm kẹp chấu phải ý chỉnh thẳng chi tiết không bên cao bên thấp + Khi khoan không đổi tốc độ máy chạy + Không để tay bàn gá phôi đề phịng khoan phơi bắn bỏng tay BƯỚC 6: Ta rô - Kẹp chặt phôi vào êtô nhúng qua đầu mũi tarô1 dùng tay quay taro , quay vào cho chặt tay vừa phải lại vặn làm đến mũi taro xun qua đai ốc q trình taro hồn thành • Tránh khơng đóng mũi taro xuống mũi taro chưa xuống hẳn , không xiết taro chặt làm cháy ren taro - Xong lần thao tác lần lần BƯỚC : Vát góc trịn - Kẹp chặt ốc vào êtơ sau dùng dũa vát mép - Khi vát mép để dũa nghiêng góc 45° so với mặt đai ốc , dùng dũa vát theo hình vịng cung 11 - Đánh bóng giấy dáp thơ tinh theo thứ tự ( đánh phải nhanh ấn mạnh tay) NHỮNG SAI SÓT CÓ THỂ XẢY RA TRONG QUÁ TRÌNH GIA CƠNG - Lấy tâm sai đặt compa không mép phôi - Đánh dấu tâm sai đánh dấu để mũi đánh dấu nghiêng dẫn đến trượt mũi đánh dấu - Khoan lệch tâm gá không chuẩn , lúc mũi khoan xuống chi tiết bị nghiêng , vặn không chặt mâm kẹo phôi - Taro bị lệch taro mũi taro khơng vng góc - Đai ốc vát mép nhiều - Bề mặt chi tiết khơng bóng đánh bóng khơng kĩ thuật 12 KẾT LUẬN Trong thời gian ngắn thực tập vừa qua , em hiểu thêm thao tác công việc ban nguội Em nhận thấy nguội ngành nghề đòi hỏi người cơng nhân phải có tay nghề cao ,và sản phẩm định tay nghề người thợ làm Một thao tác dù đơn giản hay phức tạp cung cần đòi hỏi người thợ phải tập trung cẩn thận Cuối lần em sin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy cô ban nguội Hà Nội 01/2011 Sinh viên Nguyễn Tiến Cường 13 ... đội mũ cài tóc gọn gàng Trước vào thực tập máy phải chuẩn bị dụng cụ trang thiết bị cần thiết cho buổi thực tập , chỗ thực tập phải gọn gàng Trong thực tập phải thực công việc giáo viên hướng dẫn... vi làm việc sang ban thực tập khác Không tự ý thực thao tác phạm vi thực tập , không tự ý thay đổi thơng số máy chưa có cho phép giáo viên hướng dẫn Không nô đùa q trình thực tập Khơng tự tiện... bị đồ nghề máy khác ban khác Sau thực xong cơng việc sinh viên nghỉ ngơi chỗ theo quy định ban 10 Sau kết thúc buổi thực tập sinh viên phải vệ sinh gon gàng máy khu vực xung quanh máy thực tập