Giáo trình mô đun Gia công trên máy CNC (Nghề Cơ điện tử Trình độ cao đẳng)

BM/QT10/P.ĐTSV/04/04 Ban hành lần: UBND TỈNH BÀ RỊA – VŨNG TÀU TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: GIA CƠNG TRÊN MÁY CNC NGÀNH/NGHỀ: CƠ ĐIỆN TỬ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐKTCN ngày…….tháng….năm Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Công nghệ BR – VT) BÀ RỊA-VŨNG TÀU, NĂM 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Mục đích giáo trình để phục vụ cho đào tạo chuyên ngành Cơ điện tử trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Công Nghệ Bà Rịa – Vũng Tàu Nội dung giáo trình xây dựng sở thưà kế nội dung giảng giảng dạy nhà trường, kết hợp với nội dung nhằm đáp ứng yêu cầu nâng cao chất lượng đào tạo, phục vụ cho đội ngũ giáo viên, học sinh – sinh viên nhà trường Giáo trình biên soạn ngắn gọn đề cập nội dung theo tính chất ngành nghề đào tạo mà nhà trường tự điều chỉnh cho thích hợp khơng trái với quy định chương trình khung đào tạo Tổng Cục Dạy GDNN ban hành Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Gia công máy CNC môn học dành cho sinh viên ngành điện tử Nội dung giáo trình xây dựng sở kế thừa tài liệu giảng dạy trường, kết hợp với nội dung nhằm đáp ứng yêu cầu nâng cao chất lượng phục vụ nghiệp cơng nghiệp hóa, đại hóa Giáo trình biên soạn ngắn gọn, tùy theo tính chất ngành nghề đào tạo mà nhà trường tự điều chỉnh cho phù hợp với xu Nội dung chia thành phần: Phần 1: Hướng dẫn sử dụng vận hành máy tiện CNC Phần 2: Hướng dẫn sử dụng vận hành máy phay CNC Trong q trình biên soạn khơng tránh khỏi thiếu sót, mong nhận đóng góp ý kiến từ thầy cô bạn học sinh- sinh viên để hoàn thiện sách Bà rịa – vũng tàu, ngày 03 tháng 06 năm 2020 Tham gia biên soạn Chủ biên: Trần Trường Lam MỤC LỤC TRANG LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC BÀI 1: TỔNG QUÂN VỀ MÁY TIỆN CNC Cấu tạo chung máy tiện CNC Đặc tính kỹ thuật máy CNC 10 3.Gá dao vị trí mâm dao 19 Điều chỉnh chấu cặp kẹp phôi 23 Gá phôi đủ lực yêu cầu 26 Điều chỉnh lực kẹp phôi 26 Công tác bảo quản, bảo dưỡng máy CNC 27 BÀI 2: CÀI GĨC PHƠI – OFFSET DAO 29 Cài góc phơi 29 Thiết lập bù dao 38 Mô phỏng, chạy thử 38 BÀI 3: GIA CÔNG TIỆN TRỤ 40 Cấu trúc chương trình CNC 40 Chế độ cắt tiện CNC 42 3.Tập lệnh gia công tiện trụ 45 Phân tích vẽ gia cơng 59 Lập trình chi tiết 59 Lập trình mơ phần mềm CIMCO – EDIT V5 60 7.Xuất nhập chương trình NC 62 8.Vận hành máy gia công 63 BÀI 4: GIA CÔNG TIỆN RÃNH 71 Chu trình tiện rảnh cắt đứt 71 Phân tích bãn vẽ chi tiết 72 3.Lập trình chi tiết 72 4.Mơ chương trình 73 Xuất, nhập chương trình NC 73 6.Vận hành máy gia công 73 Kiểm tra đo kiểm 76 BÀI 5: GIA CÔNG TIỆN REN 77 Chu trình tiện ren 77 Phân tích vẽ gia công 84 Lập trình tiện chi tiết 85 Mô kiểm tra biên dạng chi tiết 85 Xuất nhập chương trình NC: 85 Vận hành máy CNC 85 BÀI 6: TỔNG QUAN VỀ MÁY PHAY CNC 88 Quá trình phát triển máy Phay CNC 88 2.Cấu tạo chung máy CNC 89 3.Đặc tính kỹ thuật máy 89 Gá dao lên vị trí mâm dao 91 5.Gá kiểm tra, canh chỉnh ê rô 91 BÀI 7: CÀI GĨC PHƠI – OFFSET DAO – BÙ DAO 96 1.Kiểm tra máy 96 Mở máy 96 Thao tác di chuyển máy chuẩn máy 105 Thao tác cho trục quay 105 Thao tác di chuyển trục X,Y,C…ở chế độ điều khiển tay 106 Gá dao phôi 106 Cài đặt thông số dao 106 Cài đặt thông số phôi 108 Nhập chương trình kiểm tra góc 108 BÀI 08: GIA CÔNG PHAY MẶT PHẲNG, MẶT BẬC 110 Cấu trúc chương trình phay CNC 110 Các tập lệnh gia công mặt phẳng, mặt bậc 112 Phân tích vẽ gia cơng 122 Lập trình tiện chi tiết 122 Mơ chương trình 122 6.Xuất, nhập chương trình NC 122 BÀI 09: GIA CÔNG KHOAN 128 1.Chu trình khoan lỗ 128 2.Phân tích vẽ gia công 131 3.Lập trình tiện chi tiết 132 Mơ chương trình 133 Xuất , nhập chương trình NC 133 6.Vận hành máy gia công ( Thực lặp lại trước) 134 BÀI 10: GIA CÔNG PHAY RÃNH VÀ HỐC 136 Phân tích vẽ gia công 136 2.Lập trình tiện chi tiết 137 Mô chương trình 139 Xuất , nhập chương trình NC 139 5.Vận hành máy gia công 139 TÀI LIỆU THAM KHẢO 143 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơn học: Gia cơng máy CNC Mã mơn học: MĐ24 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun: - Vị trí: + Trước học mơ đun học sinh phải hồn thành: MĐ11; MĐ16 - Tính chất: + Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề bắt buộc Mục tiêu môn học/mô đun: - Về kiến thức : +Phân tích đặc tính kỹ thuật máy tiện CNC +Trình bày tính năng, cấu tạo máy tiện CNC, phận máy phụ tùng kèm theo máy +Phân biệt lệnh hổ trợ lệnh cắt gọt lệnh chu trình tiện CNC +Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục +Phân biệt lệnh hổ trợ lệnh cắt gọt lệnh chu trình tiện rảnh, cắt đứt máy tiện CNC +Trình bày cấu tạo chung máy phận máy phay CNC +Phân tích đặc tính kỹ thuật máy phay CNC +Trình bày quy trình thao tác vận hành máy phay CNC +Phân tích lệnh hổ trợ lệnh cắt gọt lệnh chu trình phay CNC +Phân tích lệnh hổ trợ lệnh gia cơng khoan lập trình phay CNC +Phân tích lệnh hổ trợ lệnh gia công phay rãnh hóc lập trình phay CNC - Về kỹ năng: +Thực xác rà gá phơi mâm cặp tháo mở dao ụ dao +Trình bày quy trình thao tác vận hành máy tiện CNC +Lắp phơi, cài đặt góc phơi máy tiện CNC +Lập trình tiện trụ phần mềm CIMCO +Mơ phỏng, điều chỉnh chương trình gia cơng hợp lý +Vận hành máy tiện CNC để tiện chi tiết trụ đạt yêu cầu kỹ thuật +Lập trình tiện rảnh, cắt đứt phần mềm CIMCO +Mô phỏng, điều chỉnh chương trình gia cơng hợp lý +Vận hành máy tiện CNC để tiện rảnh, cắt đứt chi tiết trụ đạt yêu cầu kỹ thuật +Phân biệt lệnh hổ trợ lệnh cắt gọt lệnh chu trình tiện ren máy tiện CNC +Lập trình tiện ren phần mềm CIMCO +Mô phỏng, điều chỉnh chương trình gia cơng hợp lý +Vận hành máy tiện CNC để tiện ren chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật +Thực xác rà gá phơi mâm cặp tháo mở, gá lắp dao ụ dao máy phay CNC +Gá lắp phơi xác ê tô +Tháo lắp dao cài dao lên mâm dao +Vận hành máy phay CNC cài góc phơi, bù dao cho loại phơi +Lập trình phay mặt phẳng, mặt bậc phần mềm CIMCO +Mô phỏng, điều chỉnh chương trình gia cơng hợp lý +Vận hành thành thạo máy phay CNC phay mặt phẳng, mặt bậc đạt u cầu kỹ thuật +Lập trình gia cơng khoan phần mềm CIMCO +Mơ phỏng, điều chỉnh chương trình gia công hợp lý +Vận hành thành thạo máy phay CNC gia công khoan đạt yêu cầu kỹ thuật +Lập trình gia cơng phay rãnh hóc phần mềm CIMCO +Mơ phỏng, điều chỉnh chương trình gia cơng hợp lý +Vận hành thành thạo máy phay CNC gia cơng phay rãnh hóc đạt u cầu kỹ thuật - Về lực tự chủ trách nhiệm: Người học có khả làm việc độc lập làm nhóm, có tinh thần hợp tác, giúp đỡ lẫn học tập rèn luyện, có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm công việc Nội dung môn học/mô đun: BÀI 1: TỔNG QUÂN VỀ MÁY TIỆN CNC Giới thiệu: Trình bày kiến thức kỹ thuật máy CNC, cách thức vận hành điều chỉnh máy tiện CNC Mục tiêu: + Phân tích đặc tính kỹ thuật máy tiện CNC + Trình bày tính năng, cấu tạo máy tiện CNC, phận máy phụ tùng kèm theo máy + Thực xác rà gá phôi mâm cặp tháo mở dao ụ dao + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chính: Cấu tạo chung máy tiện CNC 1.1 Cấu tạo chung Máy tiện CNC có cấu tạo tương tự máy tiện thông thường máy tiện thông thường gia công cắt gọt chi tiết thường điều khiển phải theo dõi vị trí dao cắt, thao tác kịp thời chế tạo chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật Độ xác, suất phụ thuộc vào trình độ tay nghề người điều khiển Máy CNC hoạt động theo chương trình lập trình theo quy tắc chặt chẽ phù hợp với quy trình cơng nghệ soạn thảo cài đặt phần mềm máy Kết làm việc máy CNC không phụ thuộc vào tay nghề người điều khiển lúc người điều khiển máy chủ yếu đóng vai trị theo dõi kiểm tra chức hoạt động máy Hình dáng kết cấu máy tiện CNC tương tự máy tiện thơng thường, ngồi máy tiện CNC cịn có số đặc điểm riêng sau Hình 1.1 Hình dáng bên ngồi máy tiện CNC Những đặc trưng máy tiện CNC: - Tính tự động hóa cao: Máy tiện CNC có suất cắt cao giảm tối đa thời gian phụ, mức độ tự động hóa nâng cao vượt bậc Tùy mức độ tự động, máy CNC thực lúc nhiều chuyển dộng khác nhau, tự động thay dao, hiệu chỉnh sai số dao cụ, tự động kiểm tra kích thước chi tiết qua tự động hiệu chỉnh sai lệch vị trí tương đối dao chi tiết, tự động tưới nguội, tự động hút phoi khỏi khu vực cắt - Tính linh hoạt cao: chương trình thay đổi dễ dàng nhanh chóng, thích ứng với loại chi tiết khác Do rút ngắn thời gian phụ thời gian chuẩn bị sản xuất, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tự động hóa sản xuất hàng loạt nhỏ, lúc sản xuất nhanh chóng chi tiết có chương trình Vì thế, không cần sản xuất chi tiết dự trữ, mà giữ lấy chương trình chi tiết Máy CNC gia công chi tiết nhỏ, vừa, phản ứng cách linh hoạt nhiệm vụ công nghệ thay đổi điều quan trọng việc lập trình gia cơng thực ngồi máy, văn phịng có hỗ trợ kỹ thuật tin học thơng qua thiết bị máy tính, vi xử lý… - Tính tập trung ngun cơng: đa số máy CNC thực số lượng lớn nguyên công khác mà không cần thay đổi vị trí gá đặt chi tiết từ khả tập trung nguyên công, máy CNC phát triển thành trung tâm gia công CNC - Tính xác, đảm bảo chất lượng cao: giảm hư hỏng sai sót người đồng thời giảm cường độ ý người làm việc có khả gia cơng xác hàng loạt Độ xác lặp lại, đặc trưng cho mức độ ổn định suốt trình gia công điểm ưu việt tuyệt đối máy CNC Máy CNC có hệ thống điều khiển khép kín có khả gia cơng chi tiết xác hình dáng đến kích thước đặc điểm thuận tiện cho việc lắp lẫn, giảm khả tổn thất phôi liệu mức thấp - Gia công biên dạng phức tạp: Máy CNC máy gia cơng xác nhanh chi tiết có hình dáng phức tạp bề mặt ba chiều - Tính hiệu kinh tế kỹ thuật cao: + Cải thiện tuổi thọ dao nhờ điều kiện cắt tối ưu Tiết kiệm dụng cụ cắt gọt, đồ gá phụ tùng khác + Giảm phế phẩm + Tiết kiệm tiền thuê mướn lao động không cần yêu cầu kỹ nghề nghiệp suất gia công cao + Sử dụng lại chương trình gia cơng + Giảm thời gian sản xuất + Thời gian sử dụng máy nhiều nhờ vào giảm thời gian dừng máy + Giảm thời gian kiểm tra máy CNC sản xuất chi tiết chất lượng đồng + CNC thay đổi nhanh chóng từ việc gia công loại chi tiết sang loại khác với thời gian chuẩn bị thấp Đặc tính kỹ thuật máy CNC 2.1 Ụ đứng Là phận làm việc máy tạo vận tốc cắt gọt Bên lắp trục chính, động bước ( điều chỉnh tốc độ thay đổi chiều quay ) Trên đầu trục đầu lắp với mâm cặp dùng để gá kẹp chặt chi tiết gia cơng Phía sau trục lắp hệ thống thủy lực khí nén để đóng mở kẹp chặt chi tiết 10 R: Khoảng cách đến mặt phẳng an tồn K: Số lần lặp Chu trình thực theo hai lệnh G98 G99 với ý nghĩa hình minh họa Hình 9.2: Điểm khác lệnh với G98 G99 1.2.Chu trình khoan lỗ có thời gian tạm dừng - G82 Cấu trúc lệnh: N G98(G99) G82 X Y Z R P F 129 Hình 9.3: Chu trình khoan lỗ G83 Trong đó: X,Y: Vị trí gia cơng Z: Chiều sâu gia cơng R: Khoảng cách đến mặt phẳng an toàn P: Thời gian dừng cuối hành trình Chu trình thực theo hai lệnh G98 G99 với ý nghĩa hình minh họa 130 Hình 9.4: Các bước thực chu trình 1.3 Chu trình khoan lỗ sâu – G83 Cấu trúc lệnh: N G98(G99) G83 X Y Z R P Q .F Hình 9.6: Chu trình khoan lỗ sâu Trong đó: X,Y: Vị trí gia cơng Z: Chiều sâu gia cơng R: Khoảng cách đến mặt phẳng an tồn P: Thời gian dừng cuối hành trình Q: Thời gian lần xuống dao Chu trình thực theo hai lệnh G98 G99 với ý nghĩa hình minh họa Phân tích vẽ gia cơng - Phân tích dung sai lắp ghép 131 - Phân tích độ nhám bề mặt - Phân tích quy trình gia cơng chi tiết Hình 9.7 : Chi tiết gia cơng Lập trình tiện chi tiết - Mở phần mềm mơ NC ( Cimco –Edit V5) - Lập trình kết hợp tất phương pháp gia công - Mô kiểm tra biên dạng chi tiết - Lập trình tiện trụ - Lập trình tiện rảnh cắt đứt - Mơ kiểm tra chương trình Cimco –V5 132 Mơ chương trình Xuất , nhập chương trình NC - Lưu định dạng chương trình “ NC ” - Xuất nhập chương trình từ máy tính 5.1 Nhập (hoặc soạn thảo) chương trình vào máy Có hai phương pháp nhập chương trình vào máy: - Nhập chương trình vào máy tay Sau chuẩn bị chương trình xong, nút ký tự nút số bàn phím máy, tiến hành nhập liệu vào tay Khi nhập chương trình sữa lỗi hồn chỉnh máy tự lưu chương trình - Nhập chương trình thẻ, máy tính Có thể chuẩn bị chương trình cách soạn thảo chương trình phần mềm máy tính sau lưu vào thẻ nhớ hay máy tính sau kết nối với máy CNC thẻ cổng COM RS232 để truyền liệu Việc nhập hay soạn thảo chương trình vào máy cần thực bước sau: - Tạo chương trình + Đưa dao điểm tham chiếu R: cách di chuyển cơng tắc Mode vị trí ZERO RETURN , sau bấm X, bấm Z + Mở khóa bảo vệ chế độ vận hành máy + Di chuyển cơng tắc Mode vị trí edit , nhấn phím mềm Prog + Gõ chữ O số xxxx + Nhấn INSERT, nhấn EOB nhấn INSERT + Chương trình mỡ ta bắt đầu nhập liệu chương trình - Gọi chương trình + Đưa dao điểm chuẩn máy R + Mở khóa bảo vệ chế độ vận hành máy + Di chuyển cơng tắc Mode vị trí edit 133 , nhấn phím mềm Prog + Gõ chữ O số xxxx (tên chương trình cần mỡ ) + Nhấn O – SRHsk Nếu chương trình lưu nhớ máy gọi ra, khơng có máy báo lỗi Alarm 71 hình,ta nhấn reset để nhập lại + Vận hành máy gia công ( Thực lặp lại trước) Gá dao, đo kích thước dao nhập thơng số kích thước vào nhớ dao - Gá dao: - Gá phôi: + Xác định điểm W ( điểm chuẩn cùa phơi ) + Chạy mơ chương trình máy tiện CNC ( Graphics – chạy đồ họa ) + Chạy thử chương trình ( khơng cắt gọt ) dry run + Các bước vận hành máy tiện CNC + Chạy chương trình gia cơng - Gọi chương trình gia cơng cách nhấn nút PROGRAM - Bật đèn chiếu sáng - Nhấn nút CYCLE START để bắt đầu thực gia công Câu hỏi ôn tập: 134 Phương pháp đánh giá: Lập trình biên dạng, cài đặt dụng cụ gia công chi tiết đạt yêu cầu 135 BÀI 10: GIA CÔNG PHAY RÃNH VÀ HỐC Giới thiệu: Trình bày kiến thức kỹ thuật gia công phay rãnh hốc, mặt bậc, thực gia công chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu: + Phân tích lệnh hổ trợ lệnh gia cơng phay rãnh hóc lập trình phay CNC + Lập trình gia cơng phay rãnh hóc phần mềm CIMCO + Mơ phỏng, điều chỉnh chương trình gia cơng hợp lý + Vận hành thành thạo máy phay CNC gia công phay rãnh hóc đạt yêu cầu kỹ thuật + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Phân tích vẽ gia cơng - Phân tích dung sai lắp ghép - Phân tích độ nhám bề mặt - Phân tích quy trình gia cơng chi tiết 136 Hình 10.1: Chi tiết gia cơng 2.Lập trình tiện chi tiết Chu trình phay rảnh , hốc - Kết hợp lệnh chu trình khoan, chu trình phay mặt phẳng mặt bậc cụ thể sau: - Chu trình dịch chuyển dao cắt gọt theo đường thẳng : G01 Cú pháp: G01 X… Y……… F… ( giá trị lượng chạy dao ) Ví dụ: N03 G01 X100 Y50 F0.15 Dịng lệnh có thứ tự chương trình 3, cắt theo đường thẳng theo tọa độ x = 100, Y= 50, lượng chạy dao 0.15 mm/ vòng - Từ lệnh dịch chuyển dao cắt gọt theo đường tròn: G02, G03 Với dạng điều khiển này, dao cắt dịch chuyển theo cung trịn, từ điểm điểm đích với lượng chạy dao xác định Cú pháp: 137 G02( 03) X… Y Z… R… F… G02( 03) X… Y Z… I… J K… F… Trong đó: + G02( 03): nội suy đường trịn + X,Z tọa độ điểm cuối cung tròn + R bán kính cung trịn + F giá trị lượng chạy dao + I khoảng cách từ điểm bắt đầu cung tròn đên tâm cung tròn theo trục X + K khoảng cách từ điểm bắt đầu cung tròn đên tâm cung tròn theo trục Z Nếu khơng biết I, K biết bán kính R cung trịn, bạn có dung R để nội suy cung tròn + Giá trị I,K(khoảng cách từ điểm bắt đầu cung tròn đến tâm cung tròn) lấy theo giá trị bán kính + Dấu (-)/(+) trị số I,K tùy thuộc vào vị trí tâm cung trịn góc phần tư (I,II,III.IV) xác định theo sơ đồ hình 8.4 Chiều dương trục X - Từ lệnh dịch chuyển dao điểm chuẩn R máy: G28 Khi sử dụng lệnh này, dụng cụ cắt tự động trở điểm gốc máy ( điểm R ) Trong chương trình nên sử dụng lệnh bắt đầu kết thúc chương trình gia cơng để dễ quan sát hoạt động máy Cú pháp: G28 X… Y…Z Trong đó: + X, Z, Y tọa độ điểm trung gian mà dao qua trước điểm R + Sự di chuyển thực G00 X đến Y,Z Ví dụ: Lập trình sử dụng G28 Chương trình: N2006 138 T01M6 G91 G28 X0 Y0 Z0; M30 - Kết hợp với chu trình lệnh bù dao + Chu trình M98 + Lệnh bù dao phải G42, dao trái G41, Lệnh hủy bù dao G40 + Mở phần mềm mô NC ( Cimco –Edit V5) + Lập trình kết hợp tất phương pháp gia công + Mô kiểm tra biên dạng chi tiết + Lập trình tiện trụ + Lập trình tiện rảnh cắt đứt + Mơ kiểm tra chương trình Cimco –V5 Mơ chương trình Xuất , nhập chương trình NC - Lưu định dạng chương trình “ NC ” - Xuất nhập chương trình từ máy tính - Vận hành máy gia cơng Gá dao, đo kích thước dao nhập thơng số kích thước vào nhớ dao + Gá dao: + Gá phôi: - Xác định điểm W ( điểm chuẩn cùa phôi ) - Chạy mơ chương trình máy tiện CNC ( Graphics – chạy đồ họa ) - Chạy thử chương trình ( khơng cắt gọt ) dry run - Các bước vận hành máy tiện CNC + Quy trình cơng nghệ: thứ tự cơng việc xây dựng thành văn công nghệ + Điều kiện cắt gọt: kiểm tra dao sử dụng điều kiện cắt gọt + Cố định dao: kiểm tra thứ tự dao cố định dao 139 - Các công việc chuẩn bị: + Chương trình phải chuẩn bị trước, kiểm tra kỹ lưỡng trước nhập vào máy, nạp xong chương trình vào máy cho chạy mơ kiểm tra sữa lỗi chương trình, chuẩn bị dao cơng việc khác + Chương trình gia cơng phải ghi vào nhớ CNC + Kiểm tra chương trình: Nội dung chương trình tất công việc chuẩn bị kiểm tra trước chạy chương trình, có sai sót xẩy chương trình cần sữa, cơng việc khác cần chuẩn bị lại Các phương pháp kiểm tra chương trình khóa máy để chạy chương trình, chạy khơng, chạy mô minh họa đồ thị + Cắt thử: Cắt thử công việc kiểm tra chương trình điều kiện cắt gọt, cắt gọt thực tế chi tiết Riêng điều kiện cắt gọt sử dụng chương trình phải sử dụng phù hợp, kiểm tra kỹ lưỡng, độ xác máy trì kiểm tra phơi cắt gọt + Vận hành tự động: Chi tiết gia cơng hồn thiện máy việc chạy tự động chạy chương trình tất cơng việc mơ tả sữa chữa, hồn thiện cho máy cắt tự động - Chạy chương trình gia cơng Sau hoản tất cơng việc như: chuẩn bị chương trình, gá phơi, gá dao, định gốc khơng phơi, kiểm tra chương trình việc chạy mô phỏng, chạy không cắt gọt, sau cho chạy tự động chương trình với cơng việc sau: - Gọi chương trình gia cơng cách nhấn nút PROGRAM - Bật đèn chiếu sáng - Nhấn nút CYCLE START để bắt đầu thực gia công 140 Câu hỏi ơn tập: Lập trình gia cơng chi tiết sau: Phương pháp đánh giá: - Lập trình mơ phịng phần mềm - Cài đặt, chuẩn bị yếu tố cần thiết để gia công chi tiết - Gia công chi tiết đạt chất lượng thời gian 141 CÁC THUẬT NGỮ CHUYÊN MÔN CNC : Control Number computer (Máy điều khiển chương trình số) T1M6 : Lệnh gọi dao máy phay G code : Mã code G M code : Mã code M 142 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] V.A Blumberg, E.I Zazeski Sổ tay thợ tiện NXB Thanh niên – 2000 [2] P.Đenegiơnưi, G.Xchixkin, I.Tkho Kỹ thuật tiện NXB Mir – 1989 [3] V.A Xlêpinin Hướng dẫn dạy tiện kim loại Nhà xuất công nhân kỹ thuật -1977 [4] PGS.TS Trần Văn Địch Công nghệ máy CNC Nhà xuất KHKT 2000 [5] Tạ Duy Liêm Máy công cụ CNC Nhà xuất KHKT 1999 [6] Đồn Thị Minh Trinh Cơng nghệ lập trình gia cơng điều khiển số Nhà xuất KHKT -2004 [7] Các cataloge hướng dẫn sử dụng phần mềm điều khiển 143 ... thạo máy phay CNC gia công khoan đạt yêu cầu kỹ thuật +Lập trình gia cơng phay rãnh hóc phần mềm CIMCO +Mô phỏng, điều chỉnh chương trình gia cơng hợp lý +Vận hành thành thạo máy phay CNC gia cơng... tiết gia công Các máy CNC có độ cứng vững cao, đồ gá máy khơng làm giảm độ cứng vững hệ thống công nghệ sử dụng máy với cơng suất tối đa Điều có nghĩa đồ gá máy CNC phải có độ cứng vững cao đồ... nghiệp suất gia công cao + Sử dụng lại chương trình gia cơng + Giảm thời gian sản xuất + Thời gian sử dụng máy nhiều nhờ vào giảm thời gian dừng máy + Giảm thời gian kiểm tra máy CNC sản xuất