Giáo trình mô đun Hệ thống máy lạnh công nghiệp (Nghề Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí Trình độ cao đẳng)

BM/QT10/P.ĐTSV/04/04 Ban hành lần: UBND TỈNH BÀ RỊA – VŨNG TÀU TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HỆ THỐNG MÁY LẠNH CƠNG NGHIỆP NGHỀ : KỸ THUẬT MÁY LẠNH & ĐHKK TRÌNH ĐỘ : CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 297/QĐ-CĐKTCN ngày 24 tháng 08 năm 2020 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Công nghệ BR – VT) BÀ RỊA – VŨNG TÀU, NĂM 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Nhằm đáp ứng nhu cầu học tập nghiên cứu cho giảng viên sinh viên nghề Kỹ thuật máy lạnh Điều hịa khơng khí trường Cao đẳng Kỹ thuật Công nghệ Bà Rịa – Vũng Tàu Chúng thực biên soạn tài liệu hệ thống máy lạnh công ngiệp Tài liệu biên soạn thuộc loại giáo trình phục vụ giảng dạy học tập, lưu hành nội nhà trường nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Nhằm đáp ứng nhu cầu học tập nghiên cứu cho giảng viên sinh viên nghề Kỹ thuật máy lạnh Điều hòa khơng khí trường Cao đẳng Kỹ thuật Cơng nghệ Bà Rịa – Vũng Tàu Chúng thực biên soạn tài liệu Điện Tài liệu biên soạn thuộc loại giáo trình phục vụ giảng dạy học tập, lưu hành nội nhà trường nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình “ hệ thống máy lạnh công nghiệp” nhằm cung cấp cho sinh viên kiến thức chuyên nghành hệ thống máy lạnh công nghiệp Tài liệu gồm 20 Yêu cầu học viên: sau học xong module học viên phải nắm kiến thức lý thuyết kỹ lắp đặt, sửa chữa hư hỏng Giáo trình tài liệu tham khảo cho học sinh, sinh viên chuyên nghành Kỹ thuật máy lạnh điều hịa khơng khí Trong q trình biên soạn chắn chúng tơi cịn có nhiều thiếu sót, mong q độc giả góp ý để tơi hồn thiện tốt cho lần chỉnh sữa sau Mọi góp ý xin gửi Email: quoctv@bctech.edu.vn Tôi xin chân thành cảm ơn! Bà Rịa – Vũng Tàu, ngày 12 tháng năm 2020 Người biên soạn Chủ biên: Trần Văn Quốc MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU BÀI 1: ĐỌC BẢN VẼ THI CƠNG, SỬ DỤNG THIẾT BỊ AN TỒN Đọc vẽ mặt lắp đặt Đọc sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh Đọc vẽ mạch điện động lực điều khiển hệ thống lạnh Sử dụng hàn Sử dụng hàn điện 10 Sử dụng đồng hồ đo kiểm 10 Bài 2: LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG KHO LẠNH 15 Lắp đặt cụm máy nén 16 Lắp đặt cụm ngưng tụ 18 Lắp dàn bay - van tiết lưu 20 Bài 3: LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG KHO LẠNH 22 Các thiết bị điều chỉnh bảo vệ kho lạnh 22 Lắp hệ thống đường ống dẫn gas 23 Lắp đặt hệ thống nước giải nhiệt, tải lạnh 24 Lắp đặt hệ thống nước xả băng 27 Lắp đặt hệ thống điện động lực-điều khiển 27 BÀI 4: HÚT CHÂN KHÔNG - NẠP GAS, CHẠY THỬ HỆ THỐNG 27 Vệ sinh công nghiệp hệ thống 28 Thử kín hệ thống 29 Hút chân không-nạp gas hệ thống 30 Chạy thử hệ thống 34 BÀI 5: ĐỌC BẢN VẼ THI CƠNG, SỬ DỤNG THIẾT BỊ AN TỒN 35 Đọc vẽ mặt lắp đặt 35 Đọc sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh 35 Đọc vẽ mạch điện động lực điều khiển 36 Sử dụng hàn 37 Sử dụng hàn điện 37 Sử dụng đồng hồ đo kiểm 37 BÀI 6: LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG MÁY ĐÁ 38 Lắp đặt cụm máy nén 38 Lắp đặt cụm tụ 38 Lắp đặt bể đá-máy khuấy 40 Lắp đặt dàn bay hơi-van tiết lưu 41 BÀI 7: LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG MÁY ĐÁ 43 Các thiết bị điều chỉnh, bảo vệ máy đá 43 Lắp đặt hệ thống đường ống dẫn gas 44 Lắp đặt hệ thống nước giải nhiệt 46 Lắp đặt hệ thống điện động lực-điều khiển 47 BÀI 8: HÚT CHÂN KHÔNG - NẠP GAS, CHẠY THỬ HỆ THỐNG 48 Vệ sinh công nghiệp hệ thống ( xin xem chi tiết trang 25 26) 48 2 Thử kín hệ thống 48 Hút chân không-nạp gas hệ thống 48 Chạy thử hệ thống 50 BÀI 9: SỬ DỤNG THIẾT BỊ AN TOÀN, KIỂM TRA HỆ THỐNG LẠNH 51 Sử dụng thiết bị an toàn 51 Kiểm tra hệ thống lạnh 51 BÀI 10: KHỞI ĐỘNG HỆ THỐNG 52 * Giai đoạn chuẩn bị vận hành 52 * Giai đoạn vận hành 52 * Giai đoạn dừng máy 53 BÀI 11: MỘT SỐ THAO TÁC TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH 55 Quy trình rút gas- xả gas 55 Quy trình nạp dầu – xả dầu cho hệ thống lạnh 55 Quy trình xả khí khơng ngưng 56 Quy trình xả tuyết cho hệ thống lạnh 57 BÀI 12: THEO DÕI CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT 59 Theo dõi thông số điện hệ thống 59 Theo dõi thông số áp suất hệ thống 59 Theo dõi thông số nhiệt độ hệ thống 59 Ghi nhật ký vận hành 60 BÀI 13: SỬ DỤNG THIẾT BỊ AN TOÀN, KIỂM TRA HỆ THỐNG LẠNH 61 Sử dụng thiết bị an toàn 61 Kiểm tra hệ thống lạnh 61 BÀI 14: LÀM SẠCH HỆ THỐNG LẠNH 64 Làm bình ngưng tụ - bình bay 64 Làm tháp giải nhiệt 66 Làm hệ thống đường ống dẫn nước 67 Làm hệ thống lưới lọc gió 67 Làm phin lọc gas 68 Làm dàn bay - Dàn ngưng 68 BÀI 15: BẢO TRÌ – BẢO BƯỠNG CÁC THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG 69 Bảo dưỡng bơm 69 Bảo dưỡng quạt, máy khuấy 70 Bảo trì hệ thống bơi trơn máy nén 71 Bảo dưỡng clape 73 Bảo trì - bảo dưỡng hệ thống điện động lực 73 Bảo trì - bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển 74 BÀI 16: SỬ DỤNG THIẾT BỊ AN TOÀN, KIỂM TRA XÁC ĐỊNH NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG 75 Sử dụng thiết bị an toàn 75 Kiểm tra, xác định hư hỏng hệ thống lạnh 75 BÀI 17: SỬA CHỮA CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG HỆ THỐNG LẠNH 76 Sửa chữa máy nén 76 Sửa chữa bình ngưng tụ - bình bay 80 Sửa chữa dàn ngưng tụ - dàn bay 81 Thay phin lọc – van tiết lưu 81 BÀI 18: SỬA CHỮA CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG HỆ THỐNG LẠNH 83 Sửa chữa bơm 83 Sửa chữa tháp giải nhiệt 83 Sửa chữa máy khuấy 85 Sửa chữa động 86 Sửa chữa thiết bị bảo vệ 87 Sửa chữa thiết bị điều chỉnh 87 BÀI 19: SỬA CHỮA HỆ THỐNG ĐIỆN 89 Tắt nguồn tổng cáp vào máy 89 Xác định hư hỏng hệ thống điện 89 Sửa chữa, thay thiết bị hỏng 89 Làm tiếp điểm, xiết chặt mối nối cầu đấu 89 Lắp ráp hoàn trả hệ thống 90 BÀI 20: SỬA CHỮA HỆ THỐNG NƯỚC - HỆ THỐNG DẪN GIÓ 91 Kiểm tra, xác định hư hỏng hệ thống 91 Lập quy trình, tiến độ thay thế, sửa chữa 91 Sửa chữa, thay thiết bị hư hỏng 92 Chạy thử 92 BÀI 1: ĐỌC BẢN VẼ THI CƠNG, SỬ DỤNG THIẾT BỊ AN TỒN Đọc vẽ mặt lắp đặt 1.1 Đọc vẽ mặt lắp đặt kho lạnh 3200 800 BẢO QUẢN CÁ TƯƠI ĐỘ GIAN MÁY MÁY NÉN TRỤC VÍT PHỊNG CHỜ 3800 4800 KHO LẠNH -25 ÷ -30 ĐỘ DÀN NGƯNG 1200 BUỒNG CẤP ĐÔNG -23 ĐỘ DÀN LẠNH 800 BCCA 1600 Hình 1: Bản vẽ mặt kho lạnh 1.2 xác định ký hiệu, số lượng thiết bị có vẽ Trên vẽ mặt kho lạnh 270 ( 1200 x 3200) có đầy đủ tất phòng chức sau: - Phòng máy - Phòng chờ - Phòng bảo quản cá tươi 00C - Kho lạnh bảo quản sản phẩm sau đông từ - 25 đến -300 C - Buồng cấp đông -230C Các phịng nối thơng với nhờ vào cửa thông Đọc sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh 2.1 Đọc sơ đồ nguyên lý hệ thống kho lạnh PI PI PI PI LP OP HP Hình 2: Sơ đồ nguyên lý hệ thống kho lạnh 2.2 Xác định ký hiệu, số lượng thiết bị có vẽ Trong hệ thống sơ đồ nguyên lý kho lạnh có thiết bị sau: - 1: Máy nén lạnh (máy nén nửa kín) - 2: Bình ngưng - 3: Dàn lạnh - 4: Bình tách lỏng - 5: Tháp giải nhiệt - 6: Bơm giải nhiệt - 7: Kho lạnh 2.3 Nguyên lý hoạt động kho lạnh Máy nén hút môi chất từ thiết bị bay hơi, môi chất trước máy nén đưa qua bình tách lỏng để tách giọt lỏng bị theo đường hút bảo đảm máy nén phải bảo hịa khơ Sau bảo hịa hơ máy nén nén lên thiết bị ngưng tụ với áp suất ngưng tụ, nhiệt độ lớn nhiệt độ ngưng tụ tháp giải nhiệt hạ nhiệt độ xuống nhiệt độ ngưng tụ ngưng tụ lại thành lỏng cao áp tập trung bình chứa cao áp Sau lỏng cao áp theo đường cấp dịch qua phin lọc để lọc cặn bẩn, qua mắt gas sau qua van tiết lưu để tiết lưu giảm áp suất, giảm nhiệt độ từ áp suất pk nhiệt độ tk xuống áp suất p0 nhiệt độ t0 vào dàn lạnh để thực q trình thu nhiệt độ mơi trường cần làm lạnh bay máy nén hút khép kín chu trình Đọc vẽ mạch điện động lực điều khiển hệ thống lạnh 3.1 Đọc vẽ mạch điện điều khiển MCX AX AX MD STAR MS RES HP RES AX T T HPX MC L1 MD MC OPX MD HPX MS OPX WPX DOWN-ON MS OP OP DOWN-ON STOP MS UP-ON MD T 5S AX OFF MAN AUT OP L2 COS SV OCR BẢO VỆ QUÁ DÒNG OPX KHỞI ĐỘNG Y/∆ BẢO VỆ ÁP SUẤT DẦU GIẢM TẢI L3 L4 BẢO VỆ ÁP SUẤT CAO Hình 3: mạch điện điều khiển hệ thống lạnh Mạch điện điều khiển hệ thống lạnh có phận bảo vệ phạn bảo vệ dòng, bảo vệ áp (áp suất cao), bảo vệ áp suất dầu, hệ thống chuyển đổi tam giác cho động cơ, giảm tải cho động máy nén Tất phận nà phải lắp đặt hoàn chỉnh xác để đảm bảo cho hệ thống hoạt động xảy cố phải tác động ngay, bảo vệ tồn hệ thống tránh tình trạng hư hỏng xảy 3.2 Xác định ký hiệu, số lượng thiết bị có vẽ Nhìn vào sơ đồ mạch điện phải xác định ký hiệu thiết bị, ký hiệu loại cơng tắc thường đóng, thường mở, đèn báo loại thiết bị bảo vệ đo lường khác 3.3 Đọc vẽ mạch điện động lực MCCP1 200A MCCP2 50A MCCP4 30A MCCP3 15A A4 A1 A2 MCF1 11A OCRF1 4,5A MCP3 11A MC 100A MD 100A MS 80A OCR 85A M 75KW E MCP2 11A MCCF1 11A OCRP2 4,5A OCRCF1 3A 4,5A OCRCF2 3A MCF1 MCF2 MP3 3,7KW 1,5KW 1,5KW 2,2KW E E E QUẠT QUẠT MF1 MF2 2,2KW 2,2KW E E QUẠT DÀN LẠNH QUẠT GIẢI NHIỆT BƠM NƯỚC GIẢI NHIỆT MÁY NÉN KHỞI ĐỘNG Y/∆ OCRF2 OCRP3 4,5A MCCF2 11A MP2 E MCF2 11A A3 BƠM NƯỚC XẢ BĂNG QUẠT QUẠT Hình 4: Mạch điện động lực hệ thống lạnh 3.4 Xác định ký hiệu, số lượng thiết bị có vẽ Sơ đồ mạch điện động lực hệ thống lạnh gờm thết bị khí cụ điện sau: loại động cơ, rơ le nhiệt, cầu dao, CB, MCCP, biến dòng… Sử dụng hàn 4.1 Sử dụng hàn Trong sửa chữa ngành điện lạnh, phương pháp hàn sử dụng nhiều hàn khí (đối với hệ thống lạnh sử dụng ống dẫn kim loại màu), hàn điện ( Đối với hệ thống lạnh sử dụng ống dẫn kim loại đen sắt, thép ) Vì yêu cầu phương pháp phải tạo mối hàn chắc, kín, khơng giảm tiết diện ống, mối hàn bóng đẹp phủ phải an tồn sử dụng Thiết bị hàn khí bao gồm: - Bình chứa O2 (gió) - Bính chứa C2H2 (Đá) - Van giảm áp bình O2 - Van giảm áp bình C2H2 - Dây hàn - Cần mỏ hàn + Bình chứa O2: Làm thép khơng hàn có chiều dày từ (12 ÷ 16)mm Chịu áp tối đa lên đến 200 at + Bính chứa C2H2 :Cũng làm thép có chiều dày (10 ÷ 12)mm chiều cao thấp bính O2 áp suất tối đa khoảng 20 at C2H2 loại khí dể cháy nỗ, nên cẩn thận sử dụng + Van giảm áp: Công dụng van giảm áp cho O2 C2H2 Có nghĩa làm giảm áp suất bình xuống với áp suất sử dụng mỏ hàn Khi sử dụng van giảm áp ta điều chỉnh tay vặn theo chiều kim đông hồ - Bao kín buồng đốt khơng cho khí thể lọt xuống cacte để khỏi ảnh hưởng đến công suất dầu bôi trơn khỏi bị phá hủy - Là chi tiết trung gian để truyền nhiệt từ piston thành xi lanh nước khơng khí làm mát cho động - Đưa dầu nhờn cho thành xi lanh (xéc măng khí) gạt dầu (xéc măng dầu) không cho dầu xục lên buồng đốt động Hình 65: xéc măng dầu Điều kiện làm việc của xéc măng: Xéc măng làm việc điều kiện khắc nghiệt - Chịu nhiệt độ cao - Áp suất va đập lớn - Ma sát mài mòn nhiều - Chịu ăn mịn hóa học khí cháy dầu nhờn Hình 66: đo khe hở xéc măng 78 Cách lắp xéc măng: Nên dùng kìm chuyên dụng Đặt miệng xéc măng liền lệch 1800 Đặt chiều vào xéc măng Bảo dưỡng xéc măng * Phải lắp chiều xéc măng lắp ngược tăng tiêu thụ dầu bôi trơn * Hãy đẩy xéc măng khí từ xéc măng xuống điểm chết dưới, sau đo khoảng hở miệng xéc măng * Một số xéc măng dũa bớt để đạt khe hở cần thiết * Nếu khe hở phạm vi cho phép (0,25-0,5mm), kiểm tra độ ăn khớp xéc măng khí rãnh piston tương ứng * Hãy lăn xéc măng rãnh cảm thấy chặt tay bạn cần làm rãnh xéc măng Nếu cảm thấy lỏng cần kiểm tra khoảng hở xéc măng & rãnh Hình 67: Lắp đặt xéc măng dầu * Không nên xoắn xéc măng khí xéc măng tương đối giịn dễ gãy co thể bị cong kẹt rãnh piston * Có thể định vị xéc măng cho khe hở phù hợp với yêu cầu nhà sản xuất, nói chung khe hở xéc măng không thẳng hàng Lựa chọn xéc măng - Việc lựa chọn xéc măng tùy thuộc vào thành xilanh chế độ gia công lại thành xi lanh - Nếu thành xilanh mịn khơng đáng kể thì cần dùng xéc măng tiêu chuẩn phù hợp với độ mòn, độ côn, độ lệch cho phép xilanh - Nếu xilanh gia cơng lại với đường kính lớn đường kính xác định kích cỡ xéc măng cần sử dụng - Nếu độ côn khoảng (0,13-0,23mm) xéc măng tiêu chuẩn đáp ứng yêu cầu, độ côn vượt khoảng cho phép cần phải gia công lại xilanh chọn xéc măng tương ứng với đương kính xilanh sau gia công 79 1.5 Lắp máy nén, nạp môi chất thử kín Sau cơng việc sửa chữa hồn thành việc lắp lại tồn chi tiết máy cho hoàn chỉnh chuẩn bị nạp môi chất vào cho hệ thống hoạt động Công việc nạp môi chất sau: Thử kín hệ thống Hút chân khơng hệ thống Nạp mơi chất vào hệ thống Theo dõi dịng tải máy nén theo dõi lượng gas nạp 1.6 Chạy thử máy, kiểm tra thông số Vận hành thử hệ thống, kiểm tra tất thông số kỹ thuật hệ thống như: điện áp, dòng điện, tần số, áp suất hút, nén, áp suất dầu, nhiệt độ hút, nén… Xem có nằm giới hạn cho phép hay không Nếu thông số không nằm giới hạn cho phép phải dừng hệ thống, tìm hiểu nguyên nhân, khắc phục hoạt động lại 1.7 Thao tác an tồn Sửa chữa bình ngưng tụ - bình bay 2.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở… 2.2 Tháo lắp, kiểm tra chổ rò rỉ, hư hỏng Nói chung hệ thống lạnh bình ngưng tụ - bình bay hư hỏng bị trục trặc nhất, thường thường hay bị cố như: lủng ống dẫn môi chất dẫn đến tượng rị rỉ mơi chất, tích tụ dầu nhiều bình ngưng tụ - bình bay phải xả dầu định kỳ cho thiết bị Cơng việc xả dầu cho bình ngưng tụ - bình bay hơi: Chay rút gas hệ thống bảo đảm cho mơi chất tập trung hết bình chứa cao áp Tạo áp suất bình bay khoảng từ đến kg/cm2 ( áp suất bình bay bắt buộc phải lớn áp suất bình gom dầu) Mở van xả cho dầu chảy bình gom dầu hết dầu bình ngưng tụ - bình bay Khóa van xả dầu lại Chú ý: áp suất bình gom dầu tăng lên áp suất của bình ngưng tụ bình bay phải xả đường hút của máy nén 2.3 Kiểm tra, thử kín thiết bị Trong trường hợp chúng ta xử lý sau: Xác định xác đánh dấu chổ xì Khóa tất van đến khỏi bình ngưng tụ - bình bay Xả hết áp suất bình ngưng tụ - bình bay Dùng hàn điện hàn để hàn lại Nén vào bình ngưng tụ - bình bay Thử xì mối hàn Mở lại van đến khỏi bình ngưng tụ - bình bay 2.4 Thao tác an toàn 80 Sửa chữa dàn ngưng tụ - dàn bay 3.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở… 3.2 Tháo lắp, kiểm tra chổ rò rỉ, hư hỏng Nói chung hệ thống lạnh dàn ngưng tụ - dàn bay hư hỏng bị trục trặc nhất, thường thường hay bị cố như: lủng ống dẫn môi chất dẫn đến tượng rị rỉ mơi chất, tích tụ dầu nhiều dàn ngưng tụ - dàn bay phải xả dầu định kỳ cho thiết bị ( công việc xả dầu cho thiết bị xen trang 77) 3.3 Kiểm tra, thử kín thiết bị ( xem trang 77) 3.4 Thao tác an toàn Thay phin lọc – van tiết lưu 4.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở… 4.2 Tháo lắp, kiểm tra phin lọc-van tiết lưu Do hệ thống lạnh công nghiệp hệ thống lạnh lớn, có cơng suất lớn lớn nên nhà sản xuất không sử dụng tiết lưu ống mao mà thay vào tiết lưu van, van tiết lưu tay van tiết lưu tự động tùy hệ thống mà nhà sản xuất thiết kế lắp đặt cho hợp lý Van tiết lưu tay Van tiết lưu tự động Hình 68: van tiết lưu Cơng việc tháo lắp van tiết lưu sau: Khóa van chặn đầu van tiết lưu Dùng lê tháo bu lông bắt van tiết lưu vào đường ống ( van tiết lưu không bắt bu lơng mà hàn phải dùng hàn nhả ra) Lấy van tiết lưu kiểm tra, vệ sinh Sau vệ sinh xong lắp van tiết lưu vào xiết bu lông hàn lại Thử xì chổ làm Tháo van chặn vệ sinh chổ làm việc Trong hệ thống lạnh cơng nghiệp có nhiều loại phin lọc gas khác hình dạng, cấu tạo cách lắp đặt phương pháp tháo để vệ sinh Nhưng 81 mục đích sử dụng hồn tồn giống nhau, có phin lọc sử dụng cho mơi chất NH3 có phin lọc sử dụng cho mơi chất R22 Cơng việc tháo lắp phin lọc hồn tồn tương tự cơng việc tháo lắp van tiết lưu Bộ lọc Y Phin lọc danfoss DCL 163 Hình 69: loại phin lọc 4.3 Kiểm tra, thử kín thiết bị Sau tháo phin lọc-van tiết lưu kiểm tra sửa chữa lắp vào hệ thống phải thử kín đầu tháo mối hàn, thử kín cách mở van khóa nâng áp suất chổ mối hàn đầu dùng xà phòng quét lên vị trí kiểm tra xem có xì hay khơng, xì xử lý lại cịn khơng xì thiến hành cho hoạt động 4.4 Thao tác an toàn 82 BÀI 18: SỬA CHỮA CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG HỆ THỐNG LẠNH Sửa chữa bơm 1.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở… 1.2 Tháo lắp, sửa chữa van, mặt bích Tháo lắp tất loại van sử dụng cho bơm hệ thống lạnh, hiểu rỏ cấu tạo, chức nguyên lý hoạt động loại van mặt bích Vị trí lắp đặt loại van sử dụng cho bơm hệ thống, chiều lắp đặt van 1.3 Tháo lắp rôto, bạc đạn bơm Tháo lắp tất chi tiết bên bơm tháo roto, bạc đạn, bánh công tác phốt Đánh giá tình trạng chi tiết Bạc đạn rotor stato phốt bánh cơng tác Hình 70: phận chính của bơm 1.4 Chạy thử máy, kiểm tra thông số Sau tháo, sửa chữa tất thiết bị chi tiết bơm lắp lại hoàn chỉnh tiến hành chạy thử bơm kiểm tra thông số kỹ thuật bơm như: điện áp, dịng điện, tần số thơng số quan trọng khác liên quan đến hoạt động bơm 1.5 Thao tác an toàn Sửa chữa tháp giải nhiệt 2.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở… 2.2 Tháo lắp, kiểm tra chổ rò rỉ, hư hỏng Tháo lắp tất chi tiết tháp giải nhiệt, tháp giải nhiệt có nhiều phận tiếp xúc trực tiếp với nước nên dể xảy tình trạng hư hỏng rị rỉ lý mà phải xác định chổ rò rỉ tháp xác định hư hỏng tháp từ có hướng khắc phục 83 Hình 71: Cấu tạo tháp giải nhiệt Các nguyên nhân cố phương pháp giải Nội dung cố: Tiếng ồn bất thường chấn động Nguyên nhân phương pháp xử lý Nguyên nhân Phương pháp xử lý Bù lon bị lỏng Siết chặt bù lon Cánh quạt va chạm vào ống Lắp lại cánh quạt chỉnh lại độ nghiêng gió quạt Sự cố cốt mơ tơ Thay cốt mô tơ Sự cố mô tơ Thay sửa chữa Nội dung cố: Dòng điện tải Nguyên nhân phương pháp xử lý Nguyên nhân Phương pháp xử lý Điện áp thấp Kiểm tra điện nguồn yêu cầu công ty điện lực đến kiểm tra Độ nghiêng cánh quạt không Điều chỉnh lại độ nghiêng quạt phù hợp Thay cốt mô tơ Sự cố cốt mô tơ Thay sửa chữa Sự cố mô tơ Nội dung cố: Nhiệt độ nước tuần hoàn tăng cao Nguyên nhân phương pháp xử lý Nguyên nhân Phương pháp xử lý Lưu lượng nước tuần hồn khơng đủ Kiểm tra máy bơm, điều chỉnh lượng nước Lưu lượng nước chậu giải nhiệt Vệ sinh chậu giải nhiệt nước lỗ giải nhiệt hao hụt, lưu lượng nước không Kiểm tra điều chỉnh cánh quạt Lưu lượng gió khơng đủ Nội dung cố: Lưu lượng nước tuần hoàn bị giảm Nguyên nhân phương pháp xử lý 84 Nguyên nhân Lưới lọc bị nghẹt Chậu tháp mực nước bị giảm Lưu lượng nước máy bơm không đủ Nội dung cố: Nước bay thất thoát Nguyên nhân phương pháp xử lý Nguyên nhân Lưu lượng nước tuần hoàn lớn Lượng nước khuếch tán không đồng Lượng gió lớn Phương pháp xử lý Vệ sinh lưới lọc Điều chỉnh tự động châm nước Thay máy bơm phù hợp Phương pháp xử lý Giảm lưu lượng nước tuần hoàn Vệ sinh chậu tháp lỗ giải nhiệt Điều chỉnh độ nghiêng cánh quạt cho phù hợp 2.3 Cân chỉnh mơ tơ, cấu truyền động Ngồi ngun nhân gây cố trình bày phần trên, người vận hành phải thường xuyên xem xét kiểm tra tình hình hoạt động tháp để phát cố xử lý kịp thời Một điều quan trọng nửa phải nắm vững phương pháp cân chỉnh mô tơ cánh quạt gió để có lưu lượng gió thích hợp cho hệ thống 2.4 Chạy tháp giải nhiệt Các bước vận hành tháp giải nhiệt sau: Kiểm tra tổng quát tháp giải nhiệt như: lượng nước chậu tháp, bơm nước giải nhiệt quạt giải nhiệt, kiểm tra xen có vật gây trở ngại cho làm việc bình thường tháp giải nhiệt hay khơng Kiểm tra điện áp nguồn tháp xem có nằm giới hạn cho phép hay không Bật công tắc chạy quạt gió Kiểm tra chiều quay cánh quạt lưu lượng gió Bật cơng tắc bơm nước Kiểm tra lưu lượng nước 2.5 Thao tác an toàn Sửa chữa máy khuấy 3.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở… 3.2 Tháo lắp, kiểm tra chổ hư hỏng Tháo lắp hệ thống máy khuấy hệ thống lạnh Sau tháo lắp hoàn thành yêu cầu sau phải đạt + Cánh quạt máy khuấy phải quay tự + Tất mối nối điện phải xiết chặt + Tất mối hàn phải làm sơn bảo vệ + Sử dụng nút bít để bao bọc mối nối (chỉ lấy đấu nối) 3.3 Cân chỉnh mô tơ Cân chỉnh mô tơ yêu cầu kỹ thuật bảo đảm vận hành không bị rung, cánh khuấy không bị đảo quay, phải lắp chống rung chân đế máy khuấy 85 3.4 Thao tác an toàn Sửa chữa động 4.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở… 4.2 Tháo lắp, kiểm tra chổ hư hỏng Tháo lắp động hệ thống lạnh yêu cầu kỹ thuật phải kiểm tra phát chổ hư hỏng động ví dụ kiểm tra chạm vỏ động cơ, kiểm tra ổ bi vô nhớt ổ bi, kiểm tra đầu cos xiết chặt đầu cos a/ kiểm tra xiết đầu cos b/ động Hình 72: động máy nén 4.3 Cân chỉnh mô tơ Kiểm tra cân chỉnh chân đế động bảo đảm phải thăng không bị chênh, lệch Mô tơ máy nén (máy nén hở) hệ thống lạnh đa số truyền động dây đai(dây curo), nên yếu tố quan trọng cân chỉnh truyền động mô tơ máy nén ( cân chỉnh dây đai) phải kỹ thuật tuyệt đối phải thẳng, độ chùn dây đai phải hợp lý Cách kiểm tra căngdây đai sau:  Cách kiểm tra dây đai Trong trình vận hành lâu ngày dây đai xảy tượng dãn dài q trình làm việc, có tượng dây đai bị trượt Cho nên phải có cơng tác kiểm tra dây đai định kỳ cách kiểm tra sau: - Kiểm tra dây đai sau số vận hành định cho phép - Kiểm tra dây đai bị mòn thay cần thiết - Dùng tay nhấn dây đai (vị trí nhấn puly) sử dụng đồng hồ lực để đo lực ấn (lực ấn tùy thuộc vào nhà sản xuất) đo khoảng cách vượt khoảng cách cho phép ta tiến hành căng lại dây đai  Cách căng dây đai sau: - Nới lỏng đai ốc đế mô tơ - Điều chỉnh mô tơ hay vào với khoảng cách đo nhờ vít điều chỉnh - Xiết lại đai ốc - Sau chạy máy nén khoảng phút dừng lại kiểm tra dây đai điều chỉnh lại cần 86 - Để đảm bảo pu ly nằm đường thẳng sau căng đai, dùng thước chuẩn dùng để kiểm tra 4.4 Thao tác an toàn Sửa chữa thiết bị bảo vệ 5.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở… 5.2 Tháo lắp, kiểm tra chổ hư hỏng Các thiết bị bảo vệ hệ thống lạnh gồm: Rơ le áp suất (cao, thấp, hút, trung gian, dầu), đồng hồ áp suất, van an toàn, rơ le nhiệt, rơ le bảo vệ dịng, rơ le nhiệt độ, bình tách dầu, bình tách lỏng… tháo lắp thiết bị này, đánh giá tình trạng hoạt động thiết bị, kiểm tra, xác định tượng hư hỏng thiết bị cách xác Các bước tháo thiết bị bảo vệ sau: Khóa van chặn trước sau thiết bị Xả hết áp suất đường ống có lắp thiết bị Dùng lê vặn rắc co để lấy thiết bị Kiểm tra xác định chổ hư hỏng 5.3 Sửa chữa, lắp ráp vào hệ thống Sửa chữa hỏng hóc thiết bị bảo vệ, khơng thể sửa chữa u cầu thay thiết bị để đảm bảo có độ xác cao hoạt động Chú ý lắp vào phải vị trí, chiều vào mơi chất cơng việc cuối thử xì trước hoạt động Công việc lắp thiết bị bảo vệ sau: Định vị vị trí xác thiết bị Dùng lê vặn rắc co xiết chặt thiết bị lại Mở van chặn trước sau thiết bị Thử xì vị trí tháo lắp Thu dọn dụng cụ vệ sinh 5.4 Chạy thử Sau tháo kiểm tra chổ hư hỏng, sửa chữa hư hỏng lắp thiết bị vào thử xì chổ tháo thiết bị ra, giai đoạn chạy thử hệ thống kiểm tra độ xác thiết bị lắp vào 5.5 Thao tác an toàn Sửa chữa thiết bị điều chỉnh 6.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở… 6.2 Tháo lắp, kiểm tra chổ hư hỏng Tháo lắp tất thiết bị điều chỉnh này, đánh giá tình trạng hoạt động thiết bị, kiểm tra, xác định tượng hư hỏng thiết bị cách xác Cơng việc tháo thiết bị điều chỉnh sau: Khóa van chặn trước sau thiết bị Xả hết áp suất đường ống có lắp thiết bị 87 Dùng lê vặn rắc co để lấy thiết bị Kiểm tra xác định chổ hư hỏng 6.3 Sửa chữa, lắp ráp vào hệ thống Sửa chữa hỏng hóc thiết bị điều chỉnh, thiết bị quan trọng hệ thống có tính định đến suất tình trạng làm việc ổn định hệ thống nên cần đòi hỏi người có trách nhiệm, am hiểu thiết bị đảm nhận, khơng thể sửa chữa yêu cầu thay thiết bị để đảm bảo có độ xác cao hoạt động Chú ý lắp vào phải vị trí, chiều vào môi chất công việc cuối thử xì trước hoạt động Cơng việc lắp thiết bị điều chỉnh sau: Định vị vị trí xác thiết bị Dùng lê vặn rắc co xiết chặt thiết bị lại Mở van chặn trước sau thiết bị Thử xì vị trí tháo lắp Thu dọn dụng cụ vệ sinh 6.4 Chạy thử Sau tháo kiểm tra chổ hư hỏng, sửa chữa hư hỏng lắp thiết bị vào thử xì chổ tháo thiết bị ra, giai đoạn chạy thử hệ thống kiểm tra độ xác thiết bị lắp vào 6.5 Thao tác an toàn 88 BÀI 19: SỬA CHỮA HỆ THỐNG ĐIỆN Tắt nguồn tổng cáp vào máy 1.1 Tắt nguồn tổng cáp vào máy Trước sủa chữa tủ điện động lực hay tủ điện điều khiển, sau kiểm tra xác định hư hỏng hệ thống điều trước tiên người thợ sửa chữa cần làm cúp CB tống cấp điện cho hệ thống đó( treo bảng có người làm việc) tiến hành sửa chữa để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người thợ điện 1.2 Thao tác quy trình kỹ thuật Hệ thống điện hệ thống lạnh cơng nghiệp phức tạp tích hợp nhiều chức hệ thống vào tủ như: hệ thống khởi động động chuyển đổi tam giác, hệ thống báo cố, hệ thống giảm tải , hệ thống cấp dịch tự động, hệ thống bảo vệ tải… nói chung tủ điện hệ thống máy lạnh công nghiệp phức tạp Do đồi hỏi người thợ điện phải thực am hiểu thao tác phải quy trình, kỹ thuật hồn thành cơng việc sửa chữa cách có hiệu tốt Xác định hư hỏng hệ thống điện 2.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ đo, kiểm tra Sử dụng thành thạo dụng cụ đo đồng hố VOM, thông thạo thang đo phép đo, am pe kìm, đo tần số, loại dụng cụ kiểm tra hệ thống điện Sử dụng thành thạo loại vít, kềm, lê sử dụng để sửa chữa hệ thống điện… 2.2 Kiểm tra xác định hư hỏng hệ thống điện Kiểm tra, xác định xác tất hư hỏng khí cụ điện tủ điện hệ thống điện như: Aptomat, contactor, ro le nhiệt, ro le thời gian, ro le trung gian, hệ thống đường dây dẫn điện, vị trí tiếp xúc tiếp điểm đấu điện Sửa chữa, thay thiết bị hỏng 3.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở, bút thử điện… 3.2 Sửa chữa thay thiết bị hỏng Sửa chữa, thay tất thiết bị hỏng hóc hệ thống điện gờm: loại khí cụ điện, thiết bị bảo vệ, điều khiển, điều chỉnh thiết bị điện Nắm vững quy trình tháo lắp tất thiết bị hệ thống lạnh công nghiệp, chẩn đốn xác hỏng hóc cố thường xảy hệ thống 3.3 Thao tác an toàn Làm tiếp điểm, xiết chặt mối nối cầu đấu 4.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ đo, kiểm tra Sử dụng thành thạo dụng cụ đo đồng hố VOM, thông thạo thang đo phép đo, am pe kìm, đo tần số, loại dụng cụ kiểm tra hệ thống điện Sử dụng thành thạo loại vít, kềm, lê sử dụng để sửa chữa hệ thống lạnh… 4.2 Làm tiếp điểm, xiết chặt mối nối, cầu đấu Thường xuyên kiểm tra vệ sinh tiếp điểm contactor, aptomat, loại ro le cách tháo khí cụ điện kiểm tra mặt vít tiếp xúc điện, 89 mặt tiếp xúc khơng tốt dùng giây nhám vệ sinh lại cho đảm bảo hoạt động mặt phải tiếp xúc thật tốt Kiểm tra mối nối, cầu đấu bắt vào khí cụ điện bắt vào động cơ, mối nối cầu đấu phải xiết thật chắn đảm bảo tiếp xúc tốt 4.3 Thao tác an toàn Lắp ráp hoàn trả hệ thống 5.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, điện Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở, bút thử điện… 5.2 Lắp ráp sơ đồ hệ thống điện Sau tháo, chẩn đốn hư hỏng sửa chữa hồn tất giai đoạn lắp ráp hồn trả lại cho theo sơ đồ có hệ thống điện, đảm bảo sau lắp ráp hoàn trả hệ thống điện phải hoạt động tốt ổn định 5.3 Thao tác an toàn 90 BÀI 20: SỬA CHỮA HỆ THỐNG NƯỚC - HỆ THỐNG DẪN GIÓ Kiểm tra, xác định hư hỏng hệ thống 1.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ kiểm tra Sử dụng thành thạo, kỹ thuật dụng cụ kiểm tra hệ thống nước hệ thống dẫn gió 1.2 Xác định vị trí hư hỏng đường ống Trong hệ thống lạnh cơng nghiệp có loại đường ống dẫn nước sau: + Đường ống dẫn môi chất (gas) + Đường ống dẫn nước giải nhiệt dàn ngưng máy nén + Đường ống dẫn nước lạnh sử dụng cho chế biến + Đường ống dẫn nước nóng sử dụng cho chế biến + Đường ống dẫn nước tải lạnh sử dụng cho điều hịa khơng khí + Đường ống dẫn nước xả băng + Đường ống dẫn nước thải Xác định vị trí hư hỏng loại đường ống bị rò rỉ, bị mục nát… Các loại đường ống dẫn gió hệ thống lạnh công nghiệp đa số để sử dụng cho mục đích điều hịa khơng khí nhu cầu cung cấp gió tươi cho xưởng sản xuất, loại đường ống kiểm tra lớp cách nhiệt xem có gây đọng sương gây thất nhiệt, kiểm tra độ kín mối nối sau trát keo, kiểm tra độ chắn giá đỡ hệ thống đường ống Lập quy trình, tiến độ thay thế, sửa chữa 2.1 Lập quy trình, tiến độ thay thế, sửa chữa Công tác chuẩn bị trước lắp đặt: + Kỹ sư giám sát công nhân phải chẩn bị đầy đủ công việc thực theo phương pháp, tiêu chuẩn vẽ thi công + Ống đo lường gia công theo chiều dài yêu cầu + Lấy dấu vị trí ống, phụ kiện thể hiên vẽ thi công + Trước công việc lắp đặt tiến hành, phải đảm bảo ống phụ kiện vệ sinh sẽ, ống không bị tắc nghẽn hay hư hại, móp méo +Ống sau lắp đặt hoàn thành súc rửa nước trước tiến hành công tác thử áp lực Trình tự thi cơng lắp đặt ống dẫn nước: + Xác thực vị trí ống lắp theo kích cở, vị trí kích thước thể bảng vẽ thi công + Đo lường, lấy dấu cắt ống theo chiều dài lắp đặt + Lắp đặt giá treo, đỡ ống với cách thức, phương pháp chấp thuận quản lý dự án + Kết nối ống phụ kiện mối nối phê duyệt quản lý dự án tiêu chí kỹ thuật cơng trình + Thực cơng tác vệ sinh, lau chùi cho ống phụ kiện vị trí lắp đặt + Thử áp lực, rị rỉ đường ống Lắp đặt ống gió: Bố trí hợp lý, gọn Cung cấp cửa thăm cho vị trí cần thiết để dể dàng 91 vận hành, bảo trì bảo dưỡng Bố trí ống gió chạy song song song song với kết cấu xây dựng tòa nhà Không gian cung cấp không gian trống tối thiểu cho lớp cách nhiệt ống gió sau: - 25 mm cho ống gió gần kề - 25 mm cho cạnh mặt bít với ống gió khác với sàn nhà - 50 mm cho ống gió máng cáp điện - 150 mm cho ống gió mặt đất, bên sàn treo 2.2 Quy trình tiến độ thực hợp lý, khoa học Chú ý quy trình thực phải hợp lý, khoa học Sửa chữa, thay thiết bị hư hỏng 3.1 Sử dụng thành thạo dụng cụ khí, máy hàn Sử dụng thành thạo dụng cụ khí điện như: loại le, loại vít, lục giác, kềm, mỏ lếch, loại đồng hồ đo điện áp, dòng điện, điện trở, bút thử điện, loại máy hàn điện, hàn 3.2 Sửa chữa, thay thiết bị hỏng Sửa chữa tất thiết bị có ống dẫn nước ống dẫn gió loại van chặn đường ống dẫn nước, dẫn gió thiết bị điều chỉnh điều khiển van chiều, van chặn lửa, hợp điều chỉnh lưu lượng đường ống dẫn gió, cố rị rỉ, mục nát đường ống dẫn nước dẫn gió 3.3 Thao tác an tồn Chạy thử 4.1 Kiểm tra thông số kỹ thuật hệ thống 4.2 Quan sát, nhận định đánh giá hệ thống 92 ... nghề Kỹ thuật máy lạnh Điều hịa khơng khí trường Cao đẳng Kỹ thuật Công nghệ Bà Rịa – Vũng Tàu Chúng thực biên soạn tài liệu hệ thống máy lạnh công ngiệp Tài liệu biên soạn thuộc loại giáo trình. .. 4: HÚT CHÂN KHÔNG - NẠP GAS, CHẠY THỬ HỆ THỐNG 27 Vệ sinh công nghiệp hệ thống 1.1 Vệ sinh chọn môi chất lạnh Đối với hệ thống lạnh công nghiệp trước tiến hành nạp gas chay thử hệ thống cần kiểm... hợp lý với hệ thống, không nạp gas qua sử dụng Công việc chọn môi chất lạnh: Lựa chọn môi chất lạnh hợp lý vấn đề quan trọng thiết kế hệ thống lạnh - Môi chất amôniắc NH3 môi chất lạnh không gây