đồ án kỹ thuật thi công số 1

đồ án kỹ thuật thi công số 1

đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths. Cù huy tìnhđồ án kỹ thuật thi công số 1Thi công phần móng* Số liệu đề bài : Sơ đồ: 3 + 7 + 8 Số liệu mặt bằng:- Chiều dài nhịp : L1 = 7200 ; L2 = 3000- Khoảng cách giữa các bước cột: a = 4500- Số bước cột: m/n = 3/3Số liệu đài móng: - Chiều dài đài móng: Lđ = 1600- Chiều rộng đài móng: Bđ = 1600 ; Cđ = 1600- Kích thước tiết diện cột: Hc = 500; Bc =500- Chiều cao giằng móng: Hg = 500- Khoảng cách từ cốt + 0.00 đến mặt đài: a = 800- Chiều cao đài: b = 800 - Khoảng cách từ cốt + 0.00 đến mặt giằng: d = 800* yêu cầu:Lập biện pháp thi công đào đất Lập biện pháp thi công cọc Lập biện pháp thi công móngThi công, lắp dựng và tháo dỡ vang khôngThi công cốt thép.Thi công bê tông.Svth: nguyễn trung vũ. Lớp tc 02x31 ỏn k thut thi cụng 1 gvhd: ths. Cự huy tỡnh* mt bng cụng trỡnh: 30007200đơn nguyên a122'4500 45002504500300072004500 4500 4500 4500 720023700acbdefg1 2 3 4 5 622500đơn nguyên bSƠ Đồ MặT BằNG CÔNG TRìNH(sơ đồ 3 + 7 + 8)100 1600 10050050++kích thước móng đài câni 1i 16008008001000.000+mặt cắt 1-1100100160010050 500 50501600 100700-1600 Svth: nguyn trung v. Lp tc 02x32 ỏn k thut thi cụng 1 gvhd: ths. Cự huy tỡnh 1001600100100160010050400505050050++kích thước móng đài câni 1i 16008008001000.000+mặt cắt 1-1100 1600 100700-1600I.c im cụng trỡnh:Cụng trỡnh vi kt cu chu lc l nh khung bờ tụng ct thộp ton khi cú tng chốn.Tng gch cú chiu dy 220mm, sn sn ton khi cựng vi dm. Ton b cụng trỡnh l mt khi thng nht.Mt bng xõy dng tng i bng phng,khụng phi san lp nhiu+ Chiu di nh l 22.5m+ Chiu rng nh l 23.7m + Múng cc ộp i cc t trờn lp bờ tụng lút mỏc 50.+Cc ộp l cc BTCT tit din ngang 20x20cm, tng chiu di cc 21m c ni t 3 on cc di 7m, cc cú sc chu ti p=50T+ Mc nc ngm sõu -2,2m so vi ct thiờn nhiờn khụng nh hng n vic thi cụng múng.A lp biờn phỏp thi cụng o t1. Cụng tỏc chun b trc khi thi cụng .- Cụng tỏc thu dn gii phúng mt bng. - Nghiờn cu k h s ti liu quy hoch, kin trỳc, kt cu v cỏc ti liu khỏc ca cụng trỡnh, ti liu thi cụng, ti liu thit k v thi cụng cỏc cụng trỡnh lõn cn. Svth: nguyn trung v. Lp tc 02x33 đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths. Cù huy tình- Nhận bàn giao mặt bằng xây dựng. - Giải phóng mặt bằng, phát quang thu dọn, san lấp các hố rãnh. - Di chuyển mồ mả trên mặt bằng nếu có.- Phá dỡ công trình nếu có. - Chặt cây cối vướng vào công trình, đào bỏ rễ cây, xử lý thảm thực vật, dọn sạch chướng ngại, tạo điều kiện thuận tiện cho thi công. Chú ý khi hạ cây phải đảm bảo an toàn cho người, phương tiện và công trình lân cận.- Trước khi giải phóng mặt bằng phải có thông báo trên phương tiện thông tin đại chúng. - Đối với các công trình hạ tầng nằm trên mặt bằng: điện nước, các công trình ngầm khác phải đảm bảo đúng qui định di chuyển. - Với công trình nhà cửa phải có thiết kế phá dỡ đảm bảo an toàn và tận thu vật liệu sử dụng được. - Đối với đất lấp có lớp bùn ở dưới phải nạo vét, tránh hiện tượng không ổn định dưới lớp đất lấp.- Giao thông: - Tiến hành làm các tuyến đường thích hợp phục vụ cho công tác vận chuyển vật liệu,thiết bị .giao thông nội bộ công trình và bên ngoài. - Cung cấp, bố trí hệ thống điện nước:-Điện phục vụ cho thi công lấy từ hai nguồn:+Lấy qua trạm biến thế của khu vực.+Sử dụng máy phát điện dự phòng.-Nước phục vụ cho công trình:+Đường cấp nước lấy từ hệ thống chung của khu+Đường thoát nước thải ra đường thoát nước chung của thành phố.Ta thiết lập các tuyến dẫn vào công trường nhằm sử dụng cho công tác thi công công trình, sinh hoạt tạm thời công nhân và kỹ thuật.- Điều kiện địa chất thủy văn:Giải pháp móng ở đây dùng phương án móng cọc, ép trước, độ sâu thiết kế là -21,84 m, xuyên qua các lớp đất:Svth: nguyễn trung vũ. Lớp tc 02x34 đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths. Cù huy tình-Lớp đất lấp chiều dày trung bình là 0,2m-Lớp sét pha :0,2÷10,7m-Lớp cát hạt nhỏ :10,7÷20,34m-Lớp cát hạt trung chặt vừa: cọc cắm vào lớp cát hạt trung 1,5mViệc bố trí sân bãi để vật liệu và dựng lều lán tạm cho công trình trong thời gian ban đầu cũng tương đối thuận tiện vì diện tích khu đất khá rộng so với mặt bằng công trình.- Công tác tiêu nước bề mặt .Cần có hệ thông tiêu thoát nước để đảm bảo cho mặt bằng công trình luôn khô ráo không bị đọng nước, ngâp nước tronh suốt thời gian thi công công trình. Tùy theo điếu kiện cụ thể cò thể bố trí hệ thống rãnh thoát nước mặt bằng công trình có các hố ga thu nước và dẫn nước ra hệ thống thoát nước khu vực7. Giác móng công trình: Trước khi thi công phần móng, người cán bộ thi công kết hợp với người cán bộ trác dạc tiến hành đo đạc trải vị trí công trình trong bản vẽ ra hiện trường xây dựng. Trên bản vẽ thi công tổng mặt bằng phải có lưới đo đạc và xác định đầy đủ toạ độ của từng hạng mục công trình. Bên cạnh đó phải ghi rõ cách xác định lưới ô toạ độ, dựa vào vật chuẩn sẵn có, dựa vào mốc quốc gia hay mốc dẫn suất, cách chuyển mốc vào địa điểm xây dựng.Trải lưới ô trên bản vẽ thành lưới ô trên mặt hiện trường và toạ độ của góc nhà để giác móng. Chú ý đến sự mở rộng do đào dốc mái đất.Khi giác móng cần dùng những cọc gỗ đóng sâu cách mép đào 2m. Trên các cọc đóng miếng gỗ có chiều dày 20mm, rộng 150mm, dài hơn kích thước móng phải đào 400mm. Đóng đinh ghi dấu trục của móng và hai mép móng; sau đó đóng 2 đinh vào hai mép đào đã kể đến mái dốc. Dụng cụ này có tên là ngựa đánh dấu trục móng.Căng dây cước hoặc thép li φ 1 nối các đường mép hố đào. Lấy vôi bột rắc lên theo dây đã căng mép móng này làm cữ đào. Phần đào bằng máy cũng lấy vôi bột đánh để dấu vị trí đào.Sau khi giác xong đài, ta tiến hành đổ bê tông lót đài luôn.Svth: nguyễn trung vũ. Lớp tc 02x35 đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths. Cù huy tình* Lập biện pháp thi công ép cọc.Cọc sử dụng cho công trình là cọc BTCT tiết diện 20×20cm. Tổng chiều dài của một cọc là 21m, được chia làm 3 đoạn, chiều dài một đoạn là 7m, trong đó đoạn cọc C1 là đoạn cọc có mũi nhọn, 2 đoạn cọc C2 dùng để nối với cọc C1 Mặt bằng gồm 2 móng M1, M2.Trọng lượng 1 cọc 0.2 0.2 21 2.5 2.1( )G T= × × × =M1: 9 cọc . 6.552 5 18.9( )G T= × =∑ 7000M1C12.C2M2: 9 cọc 2.1 9 18.9( )G T= × =∑ 2.C2C1M27000 I. Các yêu cầu kỹ thuật đối với cọc ép.Công tác sản xuất cọc bê tông phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế và phải tuân theo các quy định hiện hành của Nhà nước.Svth: nguyễn trung vũ. Lớp tc 02x36 đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths. Cù huy tìnhMặt ngoài của cọc phải phẳng nhẵn, những chỗ không đều đặn và lõm trên bề mặt không được vượt quá 5mm, những chỗ lồi trên bề mặt không vượt quá 8mm. Trong quá trình chế tạo cọc sẽ có những sai số về kích thước. Việc sai số này phải nằm trong quy phạm cho phép. Cọc phải được vạch sẵn đường tim rõ ràng để máy kinh vĩ ngắm thuận lợi.TT Tên sai lệchSai số cho phép1Chiều dài của cọc Bê tông cốt thép (trừ mũi cọc, chiều dài cọc <10m)±30mm2 Kích thước tiết diện cọc bê tông cốt thép+5mm- 0mm3 Chiều dài mũi cọc±30mm4 Độ cong của cọc 10mm5Độ nghiêng của mặt phẳng đầu cọc (so với mặt phẳng vuông góc với trục cọc)1%6 Chiều dày lớp bảo vệ+5mm- 0mm7 Bước của cốt đai lò xo hoặc cốt đai±10mm8 Khoảng cách giữa hai cốt thép dọc±10mmNghiệm thu các cọc, ngoài việc trực tiếp xem xét cọc còn phải xét lý lịch sản phẩm. Trong lý lịch phải ghi rõ: Ngày tháng sản xuất, tài liệu thiết kế và cường độ bê tông của sản phẩm. Trên sản phẩm phải ghi rõ ngày tháng sản xuất và mác sản phẩm bằng sơn đỏ ở chỗ dễ nhìn thấy nhất.Khi xếp cọc trong kho bãi hoặc lên các thiết bị vận chuyển phải đặt lên các tấm kê cố định cách đầu cọc và mũi cọc 0.2 lần chiều dài cọc. Cọc để ở bãi có thể xếp chồng lên nhau, nhưng chiều cao mỗi chồng không quá 2/3 chiều rộng và không được quá 2m. Xếp chồng lên nhau phải chú ý để chỗ có ghi mác bê tông ra ngoài.II. Yêu cầu kỹ thuật đối với việc hàn nối cọc.Trục của đoạn cọc được nối trùng với phương nén, bề mặt bê tông ở 2 đầu đọc cọc phải tiếp xúc khít với nhau, trường hợp tiếp xúc không khít phải có biện Svth: nguyễn trung vũ. Lớp tc 02x37 đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths. Cù huy tìnhpháp làm khít. Kích thước đường hàn phải đảm bảo đúng với thiết kế, khi tiến hàng hàn nối các đoạn cọc phải hàn trên cả 4 mặt của cọc.III. Lựa chọn phương án thi công. Việc thi công ép cọc thường có 2 phương án phổ biến.1. Phương án 1.Tiến hành đào hố móng đến cao trình đỉnh cọc sau đó đưa máy móc thiết bị ép đến và tiến hành ép cọc đến độ sâu cần thiết.+ Ưu điểm:Việc đào hố móng thuận lợi, không bị cản trở bởi các đầu cọc,không phải ép âm.+ Nhược điểm.ở những nơi có mực nước ngầm cao việc đào hố móng trước rồi mới thi công ép cọc khó thực hiện được.Khi thi công ép cọc nếu gặp trời mưa lớn thì phải có biện pháp hút nước ra khỏi hố móng.Việc di chuyển máy móc, thiết bị thi công gặp nhiều khó khăn.Kết luận: Phương án này chỉ thích hợp với mặt bằng công trình rộng, việc thi công móng cần phải đào thành ao lớn.2. Phương án 2Tiến hành san mặt bằng sơ bộ để tiện di chuyển thiết bị ép và vận chuyển cọc, sau đó tiến hành ép cọc đến cốt thiết kế. Để ép cọc đến cốt thiết kế cần phải ép âm. Khi ép xong ta mới tiến hành đào đất hố móng để thi công phần đài cọc, hệ giằng đài cọc.+ Ưu điểm:Việc di chuyển thiết bị ép cọc và công tác vận chuyển cọc thuận lợi, không bị phụ thuộc vào mực nước ngầm. Có thể áp dụng với các mặt bằng thi công rộng hoặc hẹp đều được, tốc độ thi công nhanh.+ Nhược điểm: Phải sử dụng thêm các đoạn cọc dẫn để có thể ép âm cạc. Công tác đào đất gặp khó khăn, phải đào thủ công nhiều, khó cơ giới hoá.Kết luận: Việc thi công theo phương pháp này thích hợp với công trình có mặt bằng thi công nhỏ và có nhiều công trình lân cận.Svth: nguyễn trung vũ. Lớp tc 02x38 đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths. Cù huy tìnhVới những đặc điểm như vậy nên ta tiến hành thi công ép cọc theo phương án 2.IV. Chọn máy ép cọc.Để đưa cọc xuống độ sâu thiết kế thì máy ép cần phải có lực ép: Pe ≥ k×PxPemax: Lực ép lớn nhất cần thiết để đưa cọc đến độ sâu thiết kế.k: hệ số >1 phụ thuộc vào loại đất và tiết diện cọc.Px: Sức chịu tải của cọc.Giả thiết sức chịu tải của cọc là Pcọc = 50T, Để đảm bảo cho cọc được ép đến độ sâu thiết kế,lực ép của máy phải thỏa mãn điều kiện: Pe ≥ 2.Pcoc=2x50=100TVì chỉ cần sử dụng 0,7-0,8 khả năng làm việc tối đa của máy ép cọc.Cho nên ta chọn máy ép thủy lực có lực ép danh định của máy ép:1,4 1,4 100 140mayep epP P T≥ × = × =Chiều dài 1 cọc: 21mSố cọc trong mặt bằng: 270cọc ⇒21×270 = 5670 m V = 0.2×0.2×5670 = 226.8 m3, định mức ép 5 ⇒ 226.8×5 = 1134 ca.Số ca ép lớn. Vậy ta chọn 2 máy ép.Đối trọng khi ép là các khối bê tông có kích thước 2×1×1m (5T). Khối lượng đối trọng tối thiểu cần là 140T. Số khối đối trọng 140285= khối.Svth: nguyễn trung vũ. Lớp tc 02x39 đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths. Cù huy tình Với công trình có số lượng cọc ở các đài móng có 9 cọc, ta thiết kế giá cọc sao cho mỗi vị trí đứng ép được số cọc nhiều nhất để rút ngắn thời gian thi công ép cọc .Thiết kế giá ép có cấu tạo bằng dầm tổ hợp thép tổ hợp chử I ,bề rộng 20cm cao 50 cm, khoảng cách giữa hai dầm đở đối trọng 2,5m1236 74 983002400300300 3000 2400 3000 30084005500500500500aTa có sơ đồ ép cọc:Cần trục phục vụ ép cọc: Cần trục ôtô tự hành, mã hiệu ôtô LTM - 1055 có các thông số kỹ thuật như sau. Kích thước giới hạn. Dài 16.4m, Rộng 3m, Cao 4m. Các thông số về sức nâng lớn nhất, nhỏ nhất ứng với bán kính quay lớn nhất, nhỏ nhất và chiều cao của cần trục được thể hiện dưới bảng sau:Svth: nguyễn trung vũ. Lớp tc 02x310 [...]... hin trong 1 phỳt 60 60 n= t = = 3,53 s -1 17 ck 1 N = 60.0,5.3,53.0,95.0,85 1, 2 = 71, 262 (m3/h) + Nng sut thc t: Tck = tck .1, 1 = 17 .1, 1 = 18 ,7s n = 3,21s -1 1 Ntt= 60.0,5.3, 21. 0,95.0,85 1, 2 = 64,802m3/h - Tớnh thi gian mỏy o: Gi s nu dựng 1 mỏy o, khi lng t mỏy o c bng th tớch t h múng 888,57(m3) 888,57 Thi gian mỏy s dng l: 64,802 = 13 , 71 (h) 3.3 Bin phỏp o - Chn 1 mỏy xỳc lm vic vi s o v hng di chuyn... (mm) tớnh (cm4) un (cm3) 300 18 00 55 28,46 6,55 300 15 00 55 28,46 6,55 220 12 00 55 22,58 4,57 200 12 00 55 20,02 4,42 15 0 10 00 55 17 ,63 4,3 15 0 750 55 17 ,63 4,3 10 0 500 55 15 ,68 4,08 Bng c tớnh k thut tm khuụn gúc trong : Kiu Di (mm) 75ì75 15 00 65ì65 Svth: nguyn trung v Lp tc 02x3 Rng (mm) 12 00 23 ỏn k thut thi cụng 1 gvhd: ths Cự huy tỡnh 35ì35 900 18 00 15 0 15 0 15 00 12 00 10 0 15 0 900 750 600 Bng c tớnh... 0,5x0,5x5,25 = 1, 313 (m3) Tng: V7 = 12 x1, 313 = 15 ,756(m3) * Vi loi ging 7,2m v8 = 0,4x0,5x6,8 = 1, 36(m3) Tng: V8 = 30x1,36 = 40,8(m3) e)Khi lng bờ tụng c múng v9 = 0,4x0,6x0,6 = 0 ,14 4(m3) Tng :V9 = 36x0 ,14 4 = 5 ,18 4(m3) f) Tng khi lng BT lút VI = V1+ V3+ V4 + V5 = 12 ,96+2,796+3 ,15 6 +10 ,2 = 29 ,11 2(m3) * Tng khi lng BT múng v ging múng Svth: nguyn trung v Lp tc 02x3 31 ỏn k thut thi cụng 1 gvhd: ths Cự... 17 ỏn k thut thi cụng 1 gvhd: ths Cự huy tỡnh a = L1 + L2 + 0,2 + 2.0,3 = 6 + 5,4 + 0,2 + 0,6 = 12 ,2m + b - Chiu rng ỏy h b = b1= 2,4 m + c - Chiu di ming h c = a + 2.m.H = 12 ,2 + 2.0,63 .1, 3 = 13 ,838m + d - Chiu rng ming h d = d1 = 4,038m Suy ra : V1 = 1, 3 [12 ,2 x2,4 + 13 ,838 x4,038 + (12 ,2 + 13 ,838) x(2,4 + 4,038)] = 54,77 (m3) 6 2 .1. 3 Tng khi lng t o cho n nguyờn A Khi lng t : m1 = 5xV1= 5x54,77 =... = 36 .1, 92 = 69 ,12 (m3) c) Khi lng bờ tụng lút ging múng * Vi loi ging 5,4m v3 = 0,5x0,1x4,65 = 0,233(m3) Tng: V3 = 12 x0,233 = 2,796(m3) * Vi loi ging 6m v4 = 0,5x0,1x5,25 = 0,263(m3) Tng: V4 = 12 x0,263 = 3 ,15 6(m3) * Vi loi ging 7,2m: V5 = 0,5x0,1x6,8 = 0,34(m3) Tng: V5 =30x0,34 = 10 ,2(m3) d) Khi lng bờ tụng ging múng * Vi loi ging 5,4m v6 = 0,5x0,5x4,65 = 1, 163(m3) Tng: V6 = 12 x1 ,16 3 = 13 ,956(m3) * Vi... 20 Kg/cm2 17 0m 50m 10 8 mm 25 8cm 12 ,8m 16 m 7,35m 2,2m 2,75m 7,7tn 14 4, 816 Vy thi gian cn bm xong 14 4, 816 (m3) bờtụng múng l : 41, 25 = 3, 51 gi 4 gi lm vic cú k n h s s dng thi gian 3 Vn chuyn va bờ tụng - Nhng yờu cu i vi vic vn chuyn va bờ tụng: + Thit b vn chuyn phi kớn trỏnh cho nc xi mng khi b rũ r, chy mt nc va + Trỏnh xúc ny khụng gõy phõn tng cho va bờ tụng trong quỏ trỡnh vn chuyn + Thi gian... ging cỏch cụt 0,00 l 0,6m, ging cao 0,5m Bờ tụng lút ging dy 10 cm, nhụ ra 2 bờn mi bờn 5cm Ta m rng mi bờn 20cm phc v cho thi cụng + Chiu sõu h o: H = 0,6+0,5+0 ,1 = 1, 2m + Chiu rng ỏy h: a = 0,5+2.0,05+2.0,2 = 1m Svth: nguyn trung v Lp tc 02x3 18 ỏn k thut thi cụng 1 gvhd: ths Cự huy tỡnh + Chiu rng ming h o b = 1+ 2.0,63 .1, 2 = 2, 512 m 12 00 0,00 10 00 mt ct h o t ging + Do tr phn thuc h múng cho nờn chiu... ỏn k thut thi cụng 1 Q max Q min R min R max (T) 55 (m) 2.8 2.4 H khi gvhd: ths Cự huy tỡnh Lcn chớnh Lcn ph R min (m) R max 32 (m) 10 .7 t, thi gian (m/ph) nquay (m) (ph) Vnõng(h)múc vũng/phỳt 11 Rmax; Rmin 0.83 10 .7 ữ 10 6.5 0.4 ữ 1. 6 26 6.7 32 Yờu cu k thut i vi thit b ộp cc Lc nộn (danh nh) ln nht ca thit b khụng nh hn 1. 4 ln lc nộn ln nht Pemax yờu cu theo quy nh ca thit k Lc nộn ca kớch... Kiu Rng (mm) Di (mm) 18 00 15 00 10 0 10 0 12 00 15 0 15 0 900 750 600 2 Tớnh khong cỏch gụng - thi n v an ton ta tớnh cho mt múng khụng cú ging ca múng gúc Múng cú kớch thc trờn mt bng 1, 6 ì 1, 6 (m) - Tớnh toỏn vỏn khuụn thnh múng v khong cỏch cõy chng xiờn vỏn khuụn m bo chu lc do ỏp lc ca bờtụng v chn ng do m, tỏc dng ca thi cụng - Dựng vỏn khuụn thộp nh hỡnh cú kớch thc tit din 55 ì 15 00 ì 300 (i cao... nht: M1 = Mmax = q tt l 2 [ ].W 10 Trong ú: [] ng sut cho phộp ca vỏn khuụn thộp: 2300 kG/ cm2 W: Mụmen khỏng un ca vỏn khuụn W = 6,55 cm3 Mmax = [ ].W = 2300 x 6,55 = 15 065 kG.cm = 15 0,65 kG.m Thay s ta cú: lcc 10 .M 10 ì 15 0,65 = = 1, 53 m tt 643,5 q Chn lcc = 1m m bo iu kin chu lc - Kim tra vừng theo cụng thc: 4 q tc lcc f= 12 8.E.J vk Svth: nguyn trung v Lp tc 02x3 27 ỏn k thut thi cụng 1 gvhd: . đồ án kĩ thuật thi công 1 gvhd: ths. Cù huy tìnhđồ án kỹ thuật thi công số 1Thi công phần móng* Số. gvhd: ths. Cự huy tỡnh 10 016 0 010 010 016 0 010 050400505050050++kích thước móng đài câni 1i 16 0080080 010 00.000+mặt cắt 1- 110 0 16 00 10 0700 -16 00I.c im cụng trỡnh:Cụng