Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

66 4.6K 84
 Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINHĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH THIẾT BỊTHIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY RỐT BẰNG BĂNG TẢIHọ và tên sinh viên: Đinh Khắc Hoàng (05139087)Lưu Hồng Thắm (05139038)Ngành: CÔNG NGHỆ HÓA HỌCNiên khóa: 2005 – 2009Tháng 12 - 2008 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tảiĐỒ ÁN MÔN QUÁ TRÌNH THIẾT BỊTHIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY RỐT BẰNG BĂNG TẢISinh viên thực hiện:ĐINH KHẮC HOÀNGLƯU HỒNG THẮMBộ Môn Công Nghệ Hóa HọcGiáo viên hướng dẫn:KS. LÊ THỊ LOAN CHITháng 12 năm 2008i Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tảiNHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN MỤC LỤCTrangTrang tựa iNhận xét của giảng viên .iiMục lục .iiiii Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tảiDanh sách các hình và bảng .viMỞ ĐẦUChương I: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU RỐT1.1. Phân loại khoa học .11.2. Thành phần dinh dưỡng và công dụng .31.2.1. Giá trị dinh dưỡng của rốt 31.2.2. Công dụng của rốt .31.3. Phân bố, thời vụ .6Chương II: TỔNG QUAN VỀ PHƯƠNG PHÁP SẤY2.1. Bản chất của quá trình sấy .82.2. Phân loại quá trình sấy .82.3. Thiết bị sấy băng tải .10Chương III: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ3.1. Sơ đồ quy trình công nghệ 123.2. Thuyết minh quy trình 133.2.1. Rửa lần 1 .133.2.2. Cạo vỏ và rửa lần 2 .133.2.3. Cắt lát .143.2.4. Chần (hấp) 153.2.5. Sấy khô .163.2.6. Đóng gói và bảo quản thành phẩm 18Chương IV: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT4.1. Tính thông số tác nhân sấy 194.1.1. Độ ẩm của vật liệu 194.1.2. Các thông số tính toán cho tác nhân sấy 204.2. Cân bằng vật chất cho quá trình sấy 234.3. Tính chọn thời gian sấy 24iii Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tảiChương V: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ VÀ CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG5.1. Thể tích riêng của không khí sấy 255.2. Chọn kích thước băng tải 265.3. Chọn vật liệu và tính kích thước hầm .275.4. Tính cân bằng nhiệt lượng 285.4.1.Vận tốc và chế độ chuyển động của không khí trong phòng sấy .285.4.2. Hiệu số nhiệt độ giữa tác nhân sấy và môi trường xung quanh 285.4.3. Tính tổn thất nhiệt lượng .295.4.3.1. Tổn thất qua tường 295.4.3.2. Tổn thất qua trần 335.4.3.3. Tổn thất qua nền 375.4.3.4. Tổn thất qua cửa 375.4.3.5. Tổng tổn thất của phòng sấy 395.4.4. Cân bằng nhiệt lượng 40Chương VI: TÍNH TOÁN CÁC THIẾT BỊ PHỤ6.1. Caloriphe 416.1.1. Chọn kích thước truyền nhiệt 416.1.2. Tính toán .436.1.3. Xác định bề mặt truyền nhiệt 466.2. Quạt 486.2.1. Tính trở lực .486.2.1.1. Trở lực từ miệng quạt đến caloriphe 486.2.1.2. Trở lực do caloriphe 496.2.1.3. Trở lực do đột mở vào caloriphe .506.2.1.4. Trở lực do đột thu từ caloriphe ra ống dẩn không khí nóng 516.2.1.5. Trở lực đường ống dẩn không khí từ caloriphe đến phòng sấy 526.2.1.6. Trở lực đột mở vào phóng sấy .526.2.1.7. Trở lực do đột thu ra khỏi phòng sấy .526.2.1.8. Trở lực của phòng sấy .536.2.1.9. Tổng trở lực của cả hệ thống .53iv Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải6.2.2. Tính chọn quạt 53Chương VII: TÍNH GIÁ THÀNH THIẾT BỊ 54KẾT LUẬNTÀI LIỆU THAM KHẢODANH SÁCH CÁC HÌNHTrangHình 1.1: Các bộ phận của cây rốt 2Hình 1.2: Phần thịt của củ rốt .4v Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tảiHình 2.1: Thiết bị sấy băng tải .10Hình 2.2: Cấu tạo máy sấy băng tải nhiều cấp .11Hình 3.1: Sơ đồ quy trình công nghệ .12Hình 3.2: Nguyên lý sấy đối lưu 16Hình 3.3: rốt sấy thành phẩm .18DANH SÁCH CÁC BẢNGBảng 3.1: Các chỉ tiêu nước sạch dùng trong sản xuất thực phẩm 14Bảng 4.1: Các thông số tác nhân sấy 22Bảng 7.1: Bảng tính giá thành thiết bị 54vi MỞ ĐẦUViệt Nam là một trong các nước có nền sản xuất nông nghiệp lâu đời trên thế giới. Hiện nay, nông nghiệp vẫn còn chiếm tỉ trọng khá cao trong cơ cấu kinh tế nước ta. Mặc dù vậy, ngành nông nghiệp vẫn chưa lại hiệu quả chưa tương xứng với vị trí của nó trong nền kinh tế. Nguyên nhân chủ yếu là do các khâu thu hoạch, bảo quản và chế biến nông sản tại Việt Nam hiện nay được thực hiện chưa khoa học. Điều đó làm giảm giá trị các sản phẩm khi đưa ra thị trường tiêu thụ.Để cải thiện vấn đề này có rất nhiều phương pháp được đưa ra; trong đó sấy là một trong những phương pháp thông dụng nhất hiện nay. Sản phẩm sau khi sấy có thể bảo quản lâu, vận chuyển dễ dàng, tăng cảm quan cũng như giá trị kinh tế. Trong công nghiệp thực phẩm, sấy bằng băng tải là một trong các phương pháp khá phổ biến do mang lại hiệu quả kinh tế cao, thuận tiện khi vận hành và tiết kiệm thời gian. Do đó, người ta thường chọn thiết bị sấy băng tải trong việc sấy các sản phẩm rau quả, ngũ cốc, …Trong phạm vi đồ án này, chúng em xin trình bày về quy trình sấy rốt bằng băng tải với năng suất nhập liệu 1.500 kg/ngày. [...]... đây đối với rốt ta dùng phương pháp sấy Với phương pháp này sẽ bảo quản rốt được lâu hơn, dễ dàng trong quá trình vận chuyển, ứng dụng nhiều trong quá trình chế biến các sản phẩm ăn liền 7 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải Chương II: TỔNG QUAN VỀ PHƯƠNG PHÁP SẤY 2.1 Bản chất của quá trình sấy: Sấy là sự bốc hơi nước của sản phẩm bằng nhiệt ở nhiệt độ thích hợp, là quá trình khuếch tán do chênh... khu vực sấy độc lập với nhau được kiểm soát bằng máy tính và hệ thống tự động nạp nguyên liệu và tháo sản phẩm để giảm chi phí nhân công 10 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải Hình 2.2: Cấu tạo máy sấy băng tải nhiều cấp (http://hau1.info/forum/attachment.php?attachmentid=126&d=1163168052; ngày 23/10/2008) 11 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải Chương III: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 3.1 Sơ đồ quy trình. .. 9 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải 2.3 Thiết bị sấy băng tải: Hình 2.1: Thiết bị sấy băng tải (http://ttmindustry.vn; ngày 23/10/2008) Cấu tạo: là thiết bị làm việc liên tục, có thể dài đến 20m, rộng 3m Nguyên liệu được đặt trên một băng chuyền lưới có đáy sâu 5-1 5 cm Dòng khí lúc đầu có hướng từ dưới lên qua đáy của nguyên liệu và ở các giai đoạn sau đó được hướng xuống dưới để sản phẩm khỏi bị. .. nếu quá mỏng sẽ làm giảm năng suất của lò sấy Ngược lại, nếu quá dày thì sẽ làm giảm sự lưu thông của không khí, dẩn đến sản phẩm bị "đổ mồ hôi" do hơi ẩm đọng lại Thông thường nên xếp lớp rau quả trên các thiết bị sấy với khối lượng 5 – 8 kg/m2 là phù hợp Đối với nguyên liệu rốt, ta chọn chế độ sấy ở 70 – 750C trong thời gian 2 giờ cho thiết bị sấy băng tải 17 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải. .. 0,0211 0,3177 0,0752 Ẩm độ tương đối Nhiệt độ (0C) 4.2 Cân bằng vật chất cho quá trình sấy: 22 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải Trong quá trình sấy, ta xem như không có hiện tượng mất mát vật liệu, lượng không khí khô tuyệt đối coi như không bị biến đổi trong suốt quá trình sấy Năng suất của thiết bị là 1.500 kg/ngày (nhập liệu), ta cho thiết bị làm việc 15 giờ/ngày Thời gian còn lại dùng để vệ sinh... rau quả có thể bị cháy Do vậy, để sấy rau quả thường dùng chế độ sấy ôn hoà Tuỳ theo loại nguyên liệu, nhiệt độ sấy không quá 80 - 900C Quá trình sấy còn phụ thuộc vào tốc độ tăng nhiệt của vật liệu sấy Nếu tốc độ tăng nhiệt quá nhanh thì bề mặt mặt quả bị rắn lại và ngăn quá trình thoát ẩm Ngược lại, nếu tốc độ tăng chậm thì cường độ thoát ẩm yếu 16 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải Độ ẩm không... pháp sấy bức xạ: nguồn nhiệt cung cấp cho quá trình sấy là thực hiện bằng bức xạ từ một bề mặt nào đó đến vật sấy, có thể dùng bức xạ thường, bức xạ hồng ngoại 8 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải  Phương pháp sấy tiếp xúc: nguồn cung cấp nhiệt cho vật sấy bằng cách cho tiếp xúc trực tiếp vật sấy với bề mặt nguồn nhiệt  Phương pháp sấy bằng điện trường dòng cao tầng: nguồn nhiệt cung cấp cho vật sấy. .. không khí khô cần thiết cho quá trình sấy ([3], công thức VII.21, trang 102): L = W.l = 84,21.84,03 = 7076,17 (kg/h) 4.3 Tính chọn thời gian sấy: 23 (4.7) Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải Do quá trình tính toán thời gian sấy phụ thuộc rất nhiều vào việc thiết lập đường cong sấy vật liệu trong thực tế Do điều kiện không cho phép nên trong phần tính toán này, ta chọn thời gian sấy dựa theo kết quả... 30 đến 49) Mặc dù có sự khác nhau về thiết bị và sai số, tuy nhiên ta có thể dùng số liệu này để thuận tiện tính toán cho các phần sau Ta chọn thời gian sấy để đạt ẩm độ yêu cầu là 60 phút 24 Đồ án QTTB - Sấy rốt bằng băng tải Chương V: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ VÀ CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG 5.1 Thể tích riêng của không khí sấy: Thể tích riêng của không khí vào thiết bị sấy có thể được tính theo [3] (công thức... ra khỏi băng chuyền Ở các thiết bị sấy 2 hoặc 3 giai đoạn nguyên liệu sau khi được sấy một phần sẽ được xáo trộn và chất đống lại vào các băng chuyền kế tiếp sâu hơn (đến 1 5-2 5 cm hoặc 2 5-9 0 cm ở các máy sấy 3 giai đoạn), nhờ đó cải tiến được tính đồng nhất của quá trình sấy và tiết kiệm được không gian Sản phẩm thường được sấy đến độ ẩm 1 0-1 5 % và sau đó được sấy kết thúc ở thùng sấy Thiết bị sấy có . khóa: 2005 – 2009Tháng 12 - 2008 Đồ án QTTB - Sấy cà rốt bằng băng tải Ồ ÁN MÔN QUÁ TRÌNH THIẾT BỊTHIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY CÀ RỐT BẰNG BĂNG TẢISinh viên thực. liệu.9 Đồ án QTTB - Sấy cà rốt bằng băng tải2 .3. Thiết bị sấy băng tải: Hình 2.1: Thiết bị sấy băng tải( http://ttmindustry.vn; ngày 23/10/2008)Cấu tạo: là thiết

Ngày đăng: 27/10/2012, 11:41

Hình ảnh liên quan

Hình 1.1: Các bộ phận của cây cà rốt -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Hình 1.1.

Các bộ phận của cây cà rốt Xem tại trang 12 của tài liệu.
Hình 1.2: Phần thịt của củ cà rốt -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Hình 1.2.

Phần thịt của củ cà rốt Xem tại trang 14 của tài liệu.
Hình 2.1: Thiết bị sấy băng tải -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Hình 2.1.

Thiết bị sấy băng tải Xem tại trang 20 của tài liệu.
Hình 2.2: Cấu tạo máy sấy băng tải nhiều cấp -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Hình 2.2.

Cấu tạo máy sấy băng tải nhiều cấp Xem tại trang 21 của tài liệu.
Hình 3.1: Sơ đồ quy trình công nghệ -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Hình 3.1.

Sơ đồ quy trình công nghệ Xem tại trang 22 của tài liệu.
Bảng 3.1: Các chỉ tiêu nước sạch dùng trong sản xuất thực phẩm -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Bảng 3.1.

Các chỉ tiêu nước sạch dùng trong sản xuất thực phẩm Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình 3.2: Nguyên lý sấy đối lưu -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Hình 3.2.

Nguyên lý sấy đối lưu Xem tại trang 26 của tài liệu.
Hình 3.3: Cà rốt sấy thành phẩm -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Hình 3.3.

Cà rốt sấy thành phẩm Xem tại trang 28 của tài liệu.
Bảng 4.1: Các thông số tác nhân sấy -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Bảng 4.1.

Các thông số tác nhân sấy Xem tại trang 32 của tài liệu.
Tại nhiêt đột bg này tra bảng, ta tính được λ =2 ,57.10 −2 (W/m.K)                                        γ=18,01.10−6(m2/s) Nhiệt độ tường ngoài và nhiệt độ không khí có độ lệch là: -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

i.

nhiêt đột bg này tra bảng, ta tính được λ =2 ,57.10 −2 (W/m.K) γ=18,01.10−6(m2/s) Nhiệt độ tường ngoài và nhiệt độ không khí có độ lệch là: Xem tại trang 42 của tài liệu.
Tại nhiệt độ này tra bảng được λ =0, 0267 (W/mK)                         γ=18,65.10−6 (m2 /s) Cấp nhiệt do đối lưu tự nhiên: -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

i.

nhiệt độ này tra bảng được λ =0, 0267 (W/mK) γ=18,65.10−6 (m2 /s) Cấp nhiệt do đối lưu tự nhiên: Xem tại trang 45 của tài liệu.
ε =10 −4 : độ nhám tuyệt đối của ống (bảng II-15, trang 381, [2]) -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

10.

−4 : độ nhám tuyệt đối của ống (bảng II-15, trang 381, [2]) Xem tại trang 58 của tài liệu.
Bảng 7.1: Bảng tính giá thành thiết bị -  Đồ án quá trình thiết bị - Sấy cà rốt bằng băng tải

Bảng 7.1.

Bảng tính giá thành thiết bị Xem tại trang 64 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan