Đề thi chi tiết máy - olympic cơ học toàn quốc

Đồ án chi tiết máy chuẩn nhất

1 Hội Cơ học Việt Nam áp án OLYMPIC CƠ HỌC TOÀN QUỐC Môn thi: ỨNG DỤNG TIN HỌC TRONG CƠ HỌC (CHI TIẾT MÁY) Phần 1 Thuyết minh (20 đ) Cụ thể: 1.1- 3 đ, 1.2 – 3 đ; 1.3 – 3 đ; 1.4 – 3 đ, 1.5 – 6 đ, 1.6- 2đ. P 1.1 Tỉ số truyền bộ truyền đai và lập bảng các thông số kỹ thuật (2 đ)  1840/720uuuu brcbrtdch  u brt  : u brt = 4, u brc = 2 đ u - u d = 18/(4.2)= 2,25   kW5,4P lv  ; kW686,4 97,0.99,0 5,4 . P P brcol lv III    ; kW88,4 97,0.99,0 686,4 . P P brtol III II    kW189,5 99,0.95,0 88,4P P đ II I     720n dc  vg/ph; 320 25,2 720 u n n đ đc II  vg/ph 80 4 320 u n n brt II III  vg/ph; 40 2 80 2 n n III IV  vg/ph  i i i n P T .10.55,9 6  68826 720 189,5 10.55,9 n P .10.55,9T 6 dc I 6 đc  Nmm; Nmm5,145637 320 88,4 .10.55,9 n P .10.55,9T 6 II II 6 II  ;Nmm559391 80 686,4 .10.55,9 n P .10.55,9T 6 III III 6 III  Nmm1074375 40 5,4 .10.55,9 n P .10.55,9T 6 IV IV 6 IV   Bảng 1: Các thông số kỹ thuật của hệ thống truyền động Trục Thông số I II III IV  5,189 4,88 4,686 4,5  2,25 4 2  720 320 80 40 Mômen  Nmm 68826 145637,5 559391 1074375 1.2 Thiết kế bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng (3đ) S lic: + C P = 4,88kW; + T u br = 4. + 20 vòng/phút. + Tui th tính bng gi: 192008.300.8KLKL nnamh  gi. 2 Hình 1.2.1 Các thông số trong tab Calculation Hình 1.2.2: Các hệ số nhập theo yêu cầu của đề 3 Hình 1.2.3 Các thông số trong tab Design Hình 1.24: Bộ truyền bánh răng theo yêu cầu thiết kế + Kết quả tính trong Autodesk Inventor: Bảng 2: Các thông số bộ truyền bánh răng STT THÔNG SỐ Kết quả 1  36Mn5 2  250 mm 3 Module m 4,5 mm 4  1 21 5  2 83 6  1 100,565 mm 7  0,2211 8  2 397,47 mm 9  1 72 mm 10  2 67,5 mm 11  r 1150,7 N 12  t 2884,8 N 13  a 1050 N 14   1,685 m/s 4 1.3 Thiết kế bộ truyền đai (3 đ) Công sut P = 5,189kW; /phút ; d 1 =160mm : d 2 = u d .d 1 -- 2 = a = 355mm : L = 2.a +     a.4 dd 2 dd 2 1221    = 2.355 +     355.4 160355 2 355160 2    = 1518mm, c L = 1543 mm Hình 1.3.1 Chèn bộ truyền đai và file mô hình lắp Hình 1.3.2 Nhập bánh dẫn Hình 1.3.3 Nhập bánh bị dẫn 5 Hình 1.3.4 Chọn đai Hình 1.3.5 Các thông số và kết quả tính 6 Hình 1.3.6 Nhập các thông số và Kết quả tính Kết quả tính trong Autodesk Inventor: Bảng 3: Các thông số tính từ Autodesk Inventor STT THÔNG SỐ Kết quả 1  V-Belt DIN 2215 17x1543 2  3 3  6,032 m/s 4  666 N 5  222 N 6 nhánh  F 1 1096,2/3 = 365,4N 7 nhánh chùng F 2 236/3 = 78,7 N 8  F t 860,2/3=286,7 N 9  r 1299,9 N 10  213,34 rad 11  1953 mm 12  63 mm 13  355 1.4 Chọn các thông số bộ truyền bánh răng côn và tính toán kiểm nghiệm (3đ)  7 Hình 1.4.1 Nhập các thông số đấu vào Hình 1.4.2 Kết quả tính Hình 1.4.3 Mô hình cặp bánh răng côn + Kết quả tính trong Autodesk Inventor: Bảng 2: Các thông số bộ truyền bánh răng STT THÔNG SỐ Kết quả 1 C 36Mn5 8 2  250 mm 3 Module m 4,5 mm 4  1 23 5  2 46 6 ngoài d e1 103,5 mm 6  m1 90,1 mm 8  ngoài d e2 207,00 mm 8 g chia trung bình d m2 180,2 mm 9  30 mm 11  r1 = F a2 4042.768 N 12  t 12418.467 N 13  a2 = F r1 2021.384 N 14  0,377 m/s 1.5 Thiết kế trục II, III và chọn then (6đ) a.Trục II và then (3đ)  N99,1299F r    :  r = 1150,7 N  t = 2884,8 N   a = 1050 N +  d =   mm9,30 25. 5,145637.16T16 3 3     chn d 0 = 32mm. Hình 1.5.1 Phát thảo kết cấu trục II + Tính bằng Autodesk Inventornh c n trc, chn vt liu thép vi S y = 300MPa, nhp giá tr các lc tác dng lên trc, các bi mômen un, ng suMô hình 3D n trc. t qu vào thuyt minh. 9 Hình 1.5.2 Tab Design cho trục II Hình 1.5.3 Gán giá trị các lực Hình 1.5.4 Hình 1.5.5 Bi ni lc 10 Hình 1.5.6 Moment tng cng Hình 1.5.7 Mặt phẳng yz Hình 1.5.8 Mặt phẳng xz Hình 1.5.9 ứng suất tổng cộng . 1 Hội Cơ học Việt Nam áp án OLYMPIC CƠ HỌC TOÀN QUỐC Môn thi: ỨNG DỤNG TIN HỌC TRONG CƠ HỌC (CHI TIẾT MÁY) Phần 1 Thuyết minh (20 đ) Cụ thể: 1. 1- 3 đ,. Phần 2 Lắp cụm chi tiết bao gồm bánh đai, 2 bánh răng trụ, 2 trục hộp giảm tốc II, III và bánh răng côn dn, các ổ lăn (5đ) 19 Hoàn chỉnh các chi tit (2