Bài thuyết trình công nghệ cán thép

CƠNG NGHỆ CÁN THÉP BÀI THẢO LUẬN NHĨM • Thành viên: Nguyễn Gia Hiệp Trang Công Tuấn Vinh NguyễnVăn Tuyên Đinh Đức Hưng Nguyễn Trọng Hùng Nguyễn Văn Sơn Nguyễn Minh Hiếu 1.CÁN THÉP LÀ GÌ ? • Cán cho phôi qua khe hở hai trục cán quay ngược chiều nhau, làm cho phôi bị biến dạng dẻo khe hở, kết chiều dày phôi giảm xuống, chiều dài tăng lên nhiều Hình dạng mặt cắt phơi thay đổi theo mặt cắt khe hở hai trục cán • Ví dụ: mặt cắt vng phơi trở thành trịn, chữ nhật… mặt cắt khe hở hai trục cán trịn, chữ nhật… Diện tích mặt cắt ngang sản phẩm nhỏ mặt cắt ngang phôi 2 THIẾT BỊ CÁN - Giá cán: phận chủ yếu máy cán, lắp trục cán, hệ thống điều chỉnh khoảng cách trục cán • - Các phận máy cán: - Hộp giảm tốc: phận giảm tốc độ quay từ động đến trục cán - Hộp bánh chữ V phận nhận chuyển động từ hộp giảm tốc qua bánh V để phân phối đến trục cán Trục cán: Cấu tạo gồm thân trục, cổ trục, đầu chữ thập.Trục cán có nhiều loại, tùy theo sản phẩm: trục cán phẳng để cán sản phẩm tấm, trục cán có lỗ hình (trịn, vng,…) để cán sản phẩm có tiệt diện trịn, vng… PHÂN LOẠI a) CÁN NGUỘI: • Khái niệm: cán nhiệt độ gia công nguội, kim loại cán có tính dẻo kém, độ bóng bề mặt độ xác cao • Thép cán nguội sản phẩm tạo từ thép cán nóng thơng qua trình cán nguội Quá trình cán nguội thực nhiệt độ thấp gần với nhiệt độ phịng Q trình khơng làm thay đổi cấu tạo vật chất thép mà làm biến dạng thép Đây cịn q trình giúp thép trở nên cứng cáp so với thép cán nóng • Trong thực tế, thép cán nguội ứng dụng để tạo sản phẩm thép cuộn, thép tấm, thép phẳng mỏng, thép mạ lạnh, tôn lợp để phục vụ cho lĩnh vực xây dựng sản xuất ngày người b) CÁN NĨNG: • Khái niệm: thường tiến hành nhiệt độ gia cơng nóng, kim loại có độ dẻo cao, nên suất cán tăng, kim loại bị ơxy hóa nên độ xác độ bóng bề mặt thấp • Thép cán nóng loại vật liệu tạo thành từ trình cán nóng nhiệt độ 1000 độ C Đây giai đoạn dùng nhiệt độ cao làm biến đổi vật chất biến đổi hình dạng kim loại để tạo hình đưa thép hình dạng mong muốn.  • Thép cán nóng ứng dụng để làm nguyên liệu q trình sản xuất thép cán nóng phôi, dầm, thép ống hàn, thép ống đúc nhiều thép cán nóng để phục vụ cho ngành công nghiệp xây dựng, ngành công nghiệp đóng tàu hay cịn ứng dụng để làm lót sàn ô tôn, làm sàn di chuyển, bậc thang, Ngoài ra, nguyên liệu sản xuất thép cán nguội thép tấm, thép cuộn, để phục vụ cho ngành công nghiệp xe hơi, đường ray Từ thực tế kết hợp với lý thuyết ta có công thức kinh nghiệm để xác định nhiệt độ nung tối ưu kim loại : T nung = T chảy - ( 200 + 250 ) Gamma Trong : T chảy nhiệt độ nóng chảy kim loại hợp kim (Gamma) Đối với thép người ta nung nhiệt độ nhỏ công thức để tránh tượng cacbon cháy nhằm đảm bảo chất lượng thép tăng chất lượng sản phẩm : T nung = Tchảy - ( 100 - 150 ) Gamma ( 1.2 ) c) SO SÁNH: Tiêu chí Thép cán nóng Thép cán nguội Dung sai Có dung sai lớn Có dung sai nhỏ Độ dày Từ 0,9 mm trở lên  Bề mặt thơ, có màu xanh đen đặc trưng, bóng bảy thường mang giá trị thẩm mỹ khơng cao Có thể bảo quản thời gian dài Bề mặt Bảo quản Giá thành Khá rẻ, đáp ứng phần đông nhu cầu sử dụng Từ 0,15mm - 2,0mm Với bề mặt mịn màng có màu ghi xám Cần bảo quản nhà để tránh trầy xước Đắt, có tính vượt trội 4.QUY TRÌNH CÁN THÉP: • video KẾT LUẬN: Tập kết phối vào lò nung Máy cán thỏi Máy cán thô Máy cán vừa Máy cán tinh Bộ phận làm nguội Bộ phận đóng bó Kho CÁC ĐẠI LƯỢNG ĐẶC TRƯNG KHI CÁN -    Hệ số kéo dài m: tỷ số chiều dài phôi sau cán so với trước cán tỷ số tiết diện trước sau cán m = L1/L2 = F1/F2                           Hệ số m thường lấy - -    Lượng ép: hiệu số chiều cao trước sau cán ∆h = ho - h1                                    -    Lượng ép tuyệt đối: ∆h/ho = (ho - h1)/ho                        Khi cán nóng lượng ép h thường lớn cán nguội 6 PHÂN LOẠI SẢN PHẨM CÁN • Sản phẩm sản xuất phương pháp cán dùng ngành cơng nghiệp (cơ khí, xây dựng, giao thơng vận tải…) Tùy theo hình dánh sản phẩm cán chia thành bốn nhóm chủ yếu: hình, tấm, ống, đặc biệt • Sản phẩm cán hình: được chia thành hai nhóm: -       Nhóm thơng dụng có prơfin đơn giản (trịn, vng, hình chữ nhật, lục giác, chữ U, chữ T,…) -       Nhóm đặc biệt có prơfin phức tạp, dùng cho mục đích định (đường ray, dạng đặc biệt dùng ơtơ, máy kéo, ngành xây dựng…) • Sản phẩm cán tấm: được chia thành hai nhóm theo chiều dày: -       Tấm dày có chiều dày 4mm -       Tấm mỏng có chiều dày 4mm • Sản phẩm cán ống: chia thành loại khơng có mối hàn loại có mối hàn THANKS FOR LISTENING