ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TpHCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHIÃ VIỆT NAM Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc - KHOA CƠ KHÍ MÁY – BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Họ tên …………………………………………………………………… MSSV: ………… Ngành ……………………………………………………………………… Lớp: …………… Tên đề tài : Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết …………………………………………… I- Số liệu cho trước : - Sản lượng : ……………………………………………………………………………… - Điều kiện thiết bị : ……………………………………………………………………… II- Nội dung thiết kế: 1- Nghiên cứu chi tiết gia công : Chức làm việc, tính cơng nghệ kết cấu 2- Xác định dạng sản xuất 3- Chọn phôi phương pháp tạo phôi, tra lượng dư gia công cho bề mặt gia cơng 4- Lập tiến trình công nghệ: Thứ tự gia công, gá đặt, so sánh phương án chọn phương án hợp lí 5- Thiết kế nguyên công : - Vẽ sơ đồ gá đặt - Chọn máy, chọn dao (loại dao, kết cấu dao vật liệu làm dao) - Trình bày bước gia công, tra chế độ cắt : n, s, t; tra lượng dư cho bước tính thời gian gia công cho bước công nghệ - Tính lượng dư gia cơng cho ngun cơng : - Tính tốn chế độ cắt cho ngun cơng thiết kế đồ gá : 6- Thiết kế đồ gá: ……………………………………………………………………………… - Vẽ sơ đồ nguyên lý Thiết kế kết cấu trình bày nguyên lý làm việc đồ gá - Tính lực kẹp cần thiết, lực kẹp cấu kẹp Tính sai số gá đặt so sánh với dung sai nguyên công thực đồ gá - Tính sức bền cho chi tiết chịu lực III- Các vẽ - Tập vẽ sơ đồ nguyên công : (A3) - Bản vẽ thiết kế đồ gá (vẽ bút chì) : (A1) IV- Ngày giao nhiệm vụ :……………………………………………………………………… V- Ngày hoàn thành nhiệm vụ :………………………………………………………………… …… VI- Giáo viên hướng dẫn : ……………………………………………………………………………… Chủ nhiệm môn Giáo viên hướng dẫn Ký tên Ký tên MỤC LỤC CHƯƠNG I: Phân tích chi tiết gia cơng CHƯƠNG II:Dạng sản suất CHƯƠNG III:Chọn phôi .6 CHƯƠNG IV:Qui trình cơng nghệ .11 CHƯƠNG V:Thiết kế ngyên công 18 CHƯƠNG VI:Tính tốn lượng dư 41 CHƯƠNG VII:Tính tốn chế độ cắt 44 CHƯƠNG VIII:Thiết kế đồ gá 46 Phụ lục 57 Tài liệu tham khảo .59 Lời nói đầu Hiện , ngành kinh tế nói chung ngành khí nói riêng địi hỏi kỹ sư khí cán kỹ thuật khí đào tạo phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thường gặp sản xuất, sửa chữa sử dụng Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy kỳ đồ án có tầm quan trọng sinh viên ngành khí Đồ án giúp cho sinh viên hiểu kiến thức học môn công nghệ chế tạo máy mà môn khác như: máy cắt kim loại, dụng cụ cắt Đồ án giúp cho sinh viên hiểu dần thiết kế tính tốn qui trình cơng nghệ chế tạo chi tiết cụ thể Khoa học ngày phát triển, với đời hệ thống sản xuất linh hoạt FMS, CIM, việc thiết kế quy trình cơng nghệ để gia cơng chi tiết, từ chế tạo máy móc thiết bị cụ thể cơng việc kỹ sư Mục tiêu môn học tạo điều kiện cho người học nắm vững, có hiệu phương pháp vận dụng vào thiết kế, xây dựng quản lý q trình chế tạo sản phẩm khí kỹ thuật sản xuất tổ chức sản Hiện nay, ngành kinh tế nói chung ngành khí nói riêng địi hỏi kỹ sư khí cán kỹ thuật khí đào tạo phải có kiến thức sâu rộng , đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thường gặp sản xuất, sửa chữa sử dụng.xuất nhằm đạt tiêu kinh tế kỹ thuật theo yêu cầu điều kiện qui mơ sản xuất cụ thể Mơn học cịn truyền đạt yêu cầu tiêu công nghệ q trình thiết kế kết cấu khí để góp phần nâng cao hiệu chế tạo chúng Được giúp đỡ tận tình thầy giáo, đặc biệt thầy Nguyễn Hoài Nam em hoàn thành đồ án môn học Tuy nhiên, thời gian giới hạn đồ án môn học nên chắc cịn nhiều thiếu sót Em mong bảo thầy môn chế tạo máy Em xin chân thành cảm ơn Thầy Nguyễn Hoài Nam giúp đỡ em hoàn thành đồ án này.! Sinh viên thực Vũ Văn Đan MSSV:11343008 CHƯƠNG I PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG PHÂN TÍCH CHI TIẾT: - Chi tiết dạng - Cơng dụng chưa rõ - Yêu cầu lớn chi tiết độ đồng tâm hệ lỗ phải hòa hợp với yêu tố suất CÔNG DỤNG CỦA CHI TIẾT: Khi lỗ  54 lắp trục hệ lỗ  28  14 chuyển động tương Kết luận: Chi tiết có tác dụng điểu khiển vị trí lỗ lỗ đóng vai trị điều khiển,1 lỗ đogns vai trò đối tượng điều khiển Ta thường bắt gặp chi tiết hốp giảm tốc,các cấu điều khiển khí v.v TÍNH HỢP LÝ TRONG THIẾT KẾ YÊU CẦU KỸ THUẬT: - Độ không song song tâm lỗ 0.02 - Độ khơng vng góc tâm lỗ so với mặt đầu 0.2 - Độ không song song mặt đầu lỗ - Độ không đồng tâm lỗ thuộc hệ lỗ 28  14 0.02 - Độ tròn lỗ 0.016 - Độ trụ lỗ 0.016 Kết luận: Nhìn chung yêu cầu kỹ thuật sai lệch vị trí tương quan đạt yêu cầu,tuy có cao thỏa khả cơng nghệ,lắp gáp trình chi tiết hoạt động Dung sai vẽ cho vừa phải,dễ dáp ứng,phù hợp với nhiều sỏ sản xuất Việt Nam Độ bóng vừa phải TÍNH CƠNG NGHỆ TRONG KÊT CẤU: - Độ cứng vững cao với gân dày 14mm,12mm rộng - Hệ lỗ không lien tục  Kết cấu gây khó khăn cho việc đảm bảo độ đồng tâm lỗ vấn đề xuất - Chi tiết có mặt phẳng đối xứng  Có tính cơng nghệ cao chọn đúc phương pháp chế tạp phôi - Bề dày thành lỗ yếu tố có lợi đúc - Các góc lượn bo bán kính lượn R5 để giảm ứng suất tập trung phát sinh vết nứt tế vi - Ren M16 gia công mặt phẳng  Hợp lý CHƯƠNG II XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT Để phân chia thành dạng sản xuất ta dựa vào sản lượng sản xuất năm 1) Sản lượng chi tiết cần chế tạo: N = N0 m (1 + /100+ /100) (chiếc/ năm) Trong đó: m = : số lượng chi tiết đơn vị sản phẩm  = 5% : số % chi tiết dùng làm phụ tùng, = 5% : số % chi tiết phế phẩm trình chế tạo N0 =50000 sản lượng năm theo kế hoạch  N= 80000.1 (1 +5/100 + 5/100) = 88000(chiếc/ năm) 2) Khối lượng chi tiết: Khối lượng chi tiết xác định theo cơng thức: Q = V  Trong đó: Q : khối lượng chi tiết (Kg) V : thể tích chi tiết  : khối lượng riêng vật liệu (kg/dm3) - Thể tích chi tiết tính băng phần mềm autodesk mechanical : 0.227dm3 Khối lượng riêng gang xám 7,4 kg/dm3  Q=2.5 kg  Tra bảng trang 14 sách thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy dựa theo sản lượng, khối lượng chi tiết ta xác định gần dạng sản xuất sản xuất hàng khối CHƯƠNG III CHỌN PHÔI VÀ XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP TẠO PHÔI I CHỌN PHÔI: Điều kiện làm việc chi tiết: - Hoạt động không liên tục - Có đảo chiều - Khơng chịu va đập  Điều kiện làm việc bình thường Kết cấu chi tiết: - Có tỉ số F/V lớn F diện tích bề mặt chi tiết,V la thể tích chi tiết  Đây la loại chi tiết có kết cấu phức tạp Kết luận: Dựa vào điều kiện làm việc thực tế kết cấu chi tiết chọn vật liệu la gang xám lý sau     Vật liệu phổ biến ngành chế tạo khí Dễ chế tạo Tính đúc tốt thích hợp chi tiết có kết cấu phức tạp Đáp ứng đủ yêu cầu kỹ thuật chi tiết Thông số vật liệu:     II - III Gang xám 18-36 bk=18kg/mm2 bn=36kg/mm2 Độ cứng 190HB XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP TẠO PHƠI: Dạng sản xuất: hàng khối Hình thức đúc phổ biến: đúc khuôn cát Yêu cầu thực tiến la nâng cao xuất  Chọn phương pháp đúc khuôn cát,mẫu kim loại,lõi kim loại,làm khuôn máy  Vật đúc đạt cấp xác II  Rz 80 m  IT 15 IT 16 XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ,DUNG SAI PHÔI ĐÚC: Bảng 3-95[2] Lỗ  Lượng dư phía trên:4.5mm  Lượng dư phía dưới:3.5mm Lỗ bên cạnh  Lượng dư phía trên:4mm  Lượng dư phía dưới:3mm Bảng 3-97[2]  Đường kính lỗ bản:±0.5 mm  Chiều dài lỗ : :±0.8 mm  Đường kính trụ ngồi : :±0.8 mm Bảng 3-108[1]  Chiều dày gân không gia cơng: ±1 IV THƠNG SỐ LÕI: - Bảng 16[4] L đầu lõi =35mm Bảng 17[4] Độ dốc đúc α=1.30’ Bảng 18[4] V Khe hở gối lõi s=0.25mm KÍCH THƯỚC HỊM KHN: Sauk hi chọn khoảng từ vật đúc đến thành hịm khn ta có kích thước sơ khn: Chọn hịm khn theo tiêu chuẩn với thông sô L=320mm B=320mm H1=63mm H2=130mm VI THIẾT KẾ HỆ THỐNG RÓT: Khối lượng vất đúc (1-3)kg => Frd=(0.5-0.7)cm2 , số lượng rãnh dẫn :1 Vật đức la gang xám ta có tỉ lệ: Frd : Frlx : For : 1,2: 1,4  Frd = 0.7 cm2  Frlx = 0.9 cm2  For = cm2 Từ Frd chọn rãnh dẫn kiểu hình thang cao có kích thước: Từ Frlx chọn hình dáng thơng số sau: Từ Fod => Dod ==1,6 cm Chọn cốc rót với thơng số: VII BẢN VẼ HỊM KHN: 10 ... tạo máy kỳ đồ án có tầm quan trọng sinh viên ngành khí Đồ án giúp cho sinh viên hiểu kiến thức học môn công nghệ chế tạo máy mà môn khác như: máy cắt kim loại, dụng cụ cắt Đồ án giúp cho sinh... cán kỹ thuật khí đào tạo phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thường gặp sản xuất, sửa chữa sử dụng Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy kỳ đồ. .. án mơn học Tuy nhiên, thời gian giới hạn đồ án mơn học nên chắc cịn nhiều thiếu sót Em mong bảo thầy môn chế tạo máy Em xin chân thành cảm ơn Thầy Nguyễn Hoài Nam giúp đỡ em hoàn thành đồ án này.!