Tài liệu Quản lý sản xuất Chương 1 pdf

Lionel Dupont TÀI LIỆU THAM KHẢO ƒ L’entreprise communicante, sous la direction de Claude Foulard, 1998 ƒ La gestion de production, e edition revue et augmentée, Jean Bénassy, 1998 ƒ Le commerce électronique - aspects juridique, sous la direction de Alain Bensoussan, 1998 ƒ Gestion financière - les enjeux essentiels, Jean Darsa, 1997 ƒ La conception en communication - méthodologie qualité, Sylvie Leleu-Merviel, 1997 ƒ Les systèmes transactionnels-concepts, normes et produits, Jérôme Besancenot, Michèle Cart, Jean Ferré, Rachid Guerraoui, Philippe Pucheral, Bruno Traverson, 1997 ƒ Une nouvelle gestion industrielle, Hugues Molet, 1997 ƒ La logistique de l’entreprise - le supply chain manangement, Pascal Eymery, 1997 ƒ Connaissance et savoir-faire en entreprise - intégration et capitalization, coordonnateur Jean-Marc Fouet, 1997 ƒ Informatique de compétition, Jean-Francois Gautier, Alan Fustec, 1997 ƒ Gestion de flux en enterprise - modélisation et simultation, Jean-Francois Claver, Jacqueline Gélinier, Dominique Pitt, 1997 ƒ Le juste temps - produire autrement, e edition revue et augumentée, Claude Marty, 1997 ƒ Transport et logistique, Jacques Pons, 1997 ƒ La performance économique en entreprise, coordonnateurs : Jacques-Henri Jacot, Jean-Pierre Micaelli, 1996 ƒ L’informatique et le droit fiscal, Mémento-guide Alain Bensoussan, 1995 NỘI DUNG MÔN HỌC Giới Thiệu 1.1 Lời nói đầu 1.2 Doanh nghiệp – Trung tâm sản xuất 1.3 Doanh nghiệp – Đơn vị kinh tế 1.3.1 Giá trị gia tăng 1.3.2 Chu kỳ cơng nghiệp 1.3.3 Tính tốn chi phí 1.4 Kinh doanh môi trường đại 1.4.1 Tiến triển thị trường cạnh tranh 1.4.2 Tồn cầu hố hoạt động kinh tế 1.4.3 Đổi nhanh chóng sản phẩm 1.4.4 Tác động môi trường doanh nghiệp 1.5 Loại hình doanh nghiệp 1.5.1 Loại hình theo dịng ngun liệu 1.5.2 Phương thức đáp ứng thị trường 1.5.3 Tính lập lại sản xuất 1.5.4 Tổ chức sản phẩm/Qui trình 1.5.5 Bản chất giá trị gia tăng Quản Lý Tồn Kho 2.1 Giới thiệu 2.1.1 Chi phí kho 2.1.2 Sự cần thiết kho 2.1.3 Chức kho 2.2 Phương diện thông tin quản lý kho 2.3 Quản lý hàng cung ứng 2.3.1 Giới thiệu 2.3.2 Hệ thống định 2.4 Loại hình Mơ Hình Quản Lý Quyết Định 3.1 Lượng hàng kinh tế 3.1.1 Mơ hình 3.1.2 Phân tích lực 3.1.3 Cơng thức khác 3.1.4 Ứng dụng 3.2 Lượng hàng tung đặng lúc khởi đầu 3.3 Mơ hình với chi phí biến đổi 3.3.1 Giá hàng hóa theo số lượng q yêu cầu 3.3.2 Chi phí đặt hàng phụ thuộc vào số lượng 3.3.3 Giao hàng theo đợt 3.3.4 Mô hình Wilson với thiếu hụt hàng Lịch Sản Xuất 4.1 Mơ hình dựa tỉ số phục vụ 4.1.1 Ví dụ mở đầu 4.1.2 Tính tỉ số dịch vụ theo thời gian α 4.1.3 Tính tỉ số dịch vụ theo chi tiết β 4.2 Tồn kho với tần số quay vịng khơng: bán báo 4.2.1 Biểu diễn mơ hình 4.2.2 Mơ hình hóa 4.2.3 Cách diễn đạt ρ 4.2.4 Ví dụ khơng liên tục 4.2.5 Ví dụ liên tục 4.3 Mơ hình lập lịch sản xuất theo Cp, Cr hàm thời gian số lượng hàng hố 4.3.1 Mơ hình hóa 4.3.2 Ví dụ khơng liên tục 4.3.3 Ví dụ liên tục 4.4 Mơ hình lịch sản xuất theo Cr hàm số lượng hàng hoá 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 Mơ hình hóa Ví dụ khơng liên tục Ví dụ liên tục Biến 4.5 Phụ lục: bảng P(z) Quản lý điểm đặt hàng 5.1 Giới thiệu 5.1.1 Cách tiến hành 5.1.2 Các giả thiết 5.1.3 Nghiên cứu tổng quát 5.1.4 Cách xác định XL 5.2 Thời hạn giao hàng L biết 5.2.1 Tỉ số dịch vụ 5.2.2 Giảm thiểu chi phí 5.3 Thời hạn giao hàng bất định 5.3.1 Giải theo phân tích 5.3.2 Mơ 5.3.3 Ví dụ Hoạch định sản xuất 6.1 Nguyên nhân vai trò hoạch định 6.1.1 Mối quan hệ kỳ hạn khách hàng kỳ hạn sản lượng 6.1.2 Khả phản ứng giảm cầu 6.2 Hệ thống hoạch định 6.3 Hệ thống phân cấp tổng hợp 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 Nguyên lý tổng hợp Tổng hợp (tính đến) thời gian Tổng hợp sản phẩm Tổng hợp phương tiện sản xuất 6.4 Hệ thống phân cấp Dự báo nhu cầu 7.1 Chu kỳ sống sản phẩm 7.2 Đặc tính dự báo 7.3 Những kỹ thuật dự báo 7.4 Chuỗi thời gian: phân tích liệu 7.5 Nghiên cứu theo thời gian: tổng quan 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 Phân tích chuỗi Các loại hình Ký hiệu Đánh giá dự báo 7.6 Chuỗi khơng đổi 7.6.1 Ví dụ mở đầu 7.6.2 Bình quân di động dựa L thời đọan khứ gần 7.6.3 Kỹ thật làm trơn hàm số mũ 7.7 Chuỗi có xu hướng 7.7.1 Ví dụ mở đầu 7.7.2 Kỹ thuật làm trơn hàm số mũ bậc 7.7.3 Đường giảm 7.8 Chuỗi theo mùa 7.8.1 7.8.2 7.8.3 7.8.4 7.8.5 7.8.6 Ví dụ mở đầu Kiểm tra định kỳ L Chọn mô hình Tính tóan xu hướng Tính tóan hệ số Kỹ thuật làm trơn hàm mũ 7.9 Phụ lục: Nhắc sơ lại thống kê Hoạch định chương trình tuyến tính 8.1 Mở đầu 8.2 Mơ hình giai đoạn 8.2.1 Ví dụ mở đầu 8.2.2 Mơ hình trường hợp tổng qt 8.3 Việc tính đến tài nguyên cộng thêm 8.3.1 Ví dụ mở đầu 8.3.2 Đột biến 8.3.3 Mơ hình trường hợp tổng quát 8.4 Xét đến đến đa trị 8.5 Hoạch định cho kỳ hạn cho trước 8.5.1 Ví dụ mở đầu 8.5.2 Mơ hình hóa ví dụ 8.5.3 Mơ hình hóa 8.6 Mơ hình có tính đến thiếu hụt 8.6.1 Các lần bán hụt thiếu hàng 8.6.2 Các lần bán trể thiếu hàng Hoạch định chương trình động 9.1 Giải thuật cho trường hợp tổng qt 9.1.1 Ví dụ mở đầu 9.1.2 Mơ hình hóa 9.1.3 Mơ hình hóa đồ thị 9.1.4 Đáp án cho ví dụ 9.2 Giải thuật trường hợp thiếu hụt 9.2.1 Định nghĩa 9.2.2 Mơ hình hóa 9.2.3 Mơ hình hóa đồ thị 9.2.4 Ví dụ 10 Phương pháp Hoạch định nhu cầu vật tư MRP -Material Requirement Planning 10.1 Từ MRP1 đến ERP 10.2 Ví dụ mở đầu 10.3 Chu trình cơng nghiệp 10.4 Thứ tự tính tốn 10.5 Tính tốn nhu cầu 10.6 Việc tính đến ràng buộc sản xuất 10.6.1 Dự trữ an toàn 10.6.2 Nhu cầu độc lập 10.6.3 Lượng sản xuất nhỏ 10.6.4 Phế phẩm 10.6.5 Sự tập hợp gia công 10.7 Quản trị cung ứng 10.7.1 Phương pháp Wagner Within 10.7.2 Phương pháp gần –Heuristique- Silver Meal 10.7.3 Phương pháp chi phí đơn vị tối thiểu 10.7.4 Phương pháp cân giửa chi phí tồn kho chi phí băt dầu qui trình 10.7.5 Phương pháp sàn xuất theo dơn hàng 10.7.6 Đơn hàng vơi sô lượng cố định hay kinh tế 10.7.7 Số lượng tối thiểu giai đọan 10.8 Các giới hạn phương pháp MRP 10.9 Việc tính đến lực phương pháp MRP2 10.9.1 Tính chi phí 10.9.2 Sự điều chỉnh chi phí /năng lực 11 Kanban OPT 11.1 Kanban 11.1.1 Nguyên lý Kanban 11.1.2 Kanban ba vùng 11.1.3 Chuổi (mắt xích) Kanban 11.1.4 Kanban chuyển giao 11.1.5 Kanban MRP 11.2 Kỹ thuật tối ưu hóa sản xuất – OPT: Optimized Production Technology 11.2.1 Khái niệm OPT 11.2.2 Phần mềm OPT 11.2.3 Quản lý điểm ùn tắc 12 Lịch tiến độ dự án 12.1 Định nghĩa 12.2 Những điều tiên quản lý dự án 12.2.1 Những nhà phụ trách 12.2.2 Phân tích theo nhóm nhiệm vụ 12.2.3 Liên kết nhiệm vụ 12.3 Hồ sơ 12.3.1 Tổ chức kiểm sốt 12.3.2 Ví dụ 12.4 Vấn đề 12.4.1 Tính tốn thời hạn sớm 12.4.2 Thời hạn trễ 12.4.3 Khoản thời gian an tòan 12.5 Bản theo dõi 12.5.1 Giản đồ Gantt 12.5.2 Giới thiệu dự án 12.6 Mở rộng 12.6.1 Việc tính đến ràng buộc thời gian 12.6.2 Việc tính đến tiến dộ 12.7 PERT bất định 12.7.1 Giải phân tích 12.7.2 Giải mơ 12.8 Lịch tiến độ với tài nguyên tiêu thụ 12.9 Lịch tiến độ với tài nguyên không tiêu thụ 12.9.1 Phương pháp chuỗi 12.9.2 Ưu nhược điểm phương pháp chuỗi 12.10 PERT chi phí 12.11 Khai thác kết 12.11.1 Việc phân tích tiến trình chủ yếu 12.11.2 Kiểm sóat 12.12 Đồ thị khơng khép kín 12.12.1 Các đặc tính 12.12.2 Xác định topo bậc ba 12.13 Phụ lục : Phương pháp gần vấn đế NP-hồn thiện 13 Quản trị máy móc 13.1 Sự cân máy móc sản phẩm 13.1.1 Khả 13.1.2 Độ lệch sản xuất 13.1.3 Điểm điều chỉnh 13.2 Các số vận hành 13.2.1 Độ tin cậy 13.2.2 Khả bảo trì 13.2.3 Sự sẵn sàng 13.3 Các số suất 13.3.1 Nhịp độ danh định 13.3.2 Tỉ lệ suất 13.3.3 Sự cải thiện TRS 13.4 Sự bảo trì tiến triển 13.5 5S 13.6 Bảo trì sản xuất tồn diện(TPM) 13.7 Quản trị bảo trì với hỗ trợ máy tính(GMAO) 13.8 Giảm thời gian cải tạo 13.8.1 Lô hàng sản xuất 13.8.2 Phương pháp SMED 13.9 AMDEC 13.9.1 Giới thiệu 13.9.2 Tiến hành AMDEC 14 Quản trị phân xưởng 14.1 Bố trí máy móc 14.1.1 Dây chuyền sản xuất 14.1.2 Phân xưởng truyền thống 14.1.3 Cụm sản xuất 14.2 Tổ chức công việc 14.2.1 Tổ chức khoa học lao động 14.2.2 Các mơ hình trung gian 14.2.3 Các mơ hình 14.3 Tính linh hoạt phân xưởng linh hoạt 14.3.1 Định nghĩa 14.3.2 Sự linh hoạt nhân lực 14.3.3 Sự linh hoạt nhờ thiết bị 14.4 Cân chuyền 14.4.1 Ví dụ 14.4.2 Vấn đề chung 14.4.3 Mở rộng 14.5 Phân chuyền thành nhiều mơ hình khác 14.5.1 Việc làm trơn gánh nặng công việc 14.5.2 Các đối tượng khác 14.5.3 Nghiên cứu chuỗi tối ưu 14.6 Bố trí lại phân xưởng truyền thống 14.6.1 Giới thiệu 14.6.2 Tìm kiếm phân tích hồn hảo 14.6.3 Giải thuật ROC King 14.6.4 Giải thuật BEA 14.6.5 Giải thuật sử dụng giao tiếp khách hàng 14.7 Bố trí theo logique 14.7.1 Phân xưởng flow-shop 14.7.2 Phân xưởng job-shop : phương pháp mắt xích 14.8 Bố trí theo vật lý 15 Lịch trình tiến độ phân xưởng 15.1 Giới thiệu 15.1.1 Định nghĩa 15.1.2 Sự đa dạng vấn đề 15.1.3 Ký hiệu 15.1.4 Các tiêu chuẩn 15.2 Dặc tính tổng quát 15.2.1 Tiến độ hiệu (tích cực) 15.2.2 Tính hợp thức 15.2.3 Tiến độ khơng trể hạn ( Lập tức) 15.3.4 Mối quan hệ nhiệm vụ 15.3 Vấn đề máy 15.3.1 Tối thiểu hóa tồn q trình 15.3.2 Tối thiểu hóa dở dang 15.3.3 Tối thiểu hóa chậm trễ 15.3.4 Mơ hình hố chương trình tuyến tính 15.3.5 Giải phương pháp SEP 15.4 Những vấn đề nhiều máy 15.4.1 Flow-shop máy 15.4.2 Job-shop máy 10 - Thiếu dụng cụ Trong trừơng hợp tổng quát hơn, cần phải thêm giá trị sáng tạo vào Một cách khái quát, giá trị gia tăng khác biệt việc bán việc tiêu thụ hàng hóa Ở đây, tồn chênh lệch thời gian bán tiêu thụ Việc xác định chặt chẽ giá trị gia tăng gây tranh cãi (ví dụ hàng tồn kho có nên tính vào tiêu thụ hay khơng) Điều giải thích nhiều định nghĩa khác tồn giá trị gia tăng, có cách nhà nước sử dụng để tính thuế TVA 1.3.2 Chu kỳ công nghiệp Ở muốn sâu tài chính, tốt nhắc lại dịng tài dịng có tính thời gian Điển hình, số tiền tổng cộng cho khoản vay 10.000 quan mức 10% năm so với khoan vay với thời gian 10 năm Xem xét hai phân xưởng nhỏ vừa sản xuất sản phẩm giống nhau, với qui định bắt buộc giống tạo giá trị gia tăng gống Cả hai phân xưởng trả tiền cho nhà cung ứng khách hàng trả tiền hai tháng Ở phân xưởng đầu tiên, hàng tồn kho trung bình cho vật dụng tương ứng với tháng làm việc, kỳ hạn để chế tạo 15 ngày kỳ hạn trung bình việc xuất xưởng sản phẩm việc bán cho khách hàng tháng Khách hàng trả tháng Tổng cộng, trung bình 4,5 tháng từ lúc phân xưởng chi trả vật dụng (tiêu thụ trung gian) đến lúc số tiền thu (tiêu thụ cộng với giá trị gia tăng) Trong khoảng thời gian này, phân xưởng phải họat động (trả tiền cho nhà cung ứng, nhân công, chi phí…) vốn cần thiết để xoay vịng (vốn xoay vòng) Vậy vốn cần thiết để xoay vòng khoảng 4,5 tháng vốn doanh nghiệp phải tự bảo đảm phải vay mượn Phân xưởng thứ hai có lô hàng dự trữ 4-5 ngày, thời hạn sản xuất ngày thời hạn trung bình để bán khoảng tuần Khách hàng trả vòng tháng Vậy vốn xoay vòng cho 2,5 tháng Trong thí dụ này, ta ghi nhận tình trạng phân xưởng thứ hai tốt hai phân xưởng tạo giá trị gia tăng Dựa vào ví dụ nhỏ trên, ta thấy hai khía cạnh cần phải xem xét: giá trị gia tăng thời gian thu hồi giá trị gia tăng cho doanh nghiệp Mối quan hệ chúng báo tốt để đo đạc hiệu doanh nghiệp Những định quản trị sản xuất trọng vào khoãng thời gian từ lúc mua vật liệu đến lúc bán Khoảng thời gian thường gọi chu kỳ sản xuất (trong công nghiệp) chu kỳ khai thác (trong 17 quản trị) Trong phạm vi hạn hẹp, mục tiêu lớn quản trị sản xuất tối ưu hóa tỷ số giửa giá trị gia tăng thời gian mang lại giá trị gia tăng Điều thực cách tăng giá trị gia tăng cho sản phẩm, giảm khoảng thời gian mang lại giá trị gia tăng nói Nhưng ta phải ý thức doanh nghiệp tổng thể, sản xuất mắt xích Sẽ khơng ích lợi ta bỏ vài phút, chí vài để xem xét chu kỳ sản xuất, thời hạn tốn khách hàng mặt khác tăng lên đến từ 60 đến 90, chí 120 ngày Nhận xét rằng, ví dụ trên, nhà cung ứng trả tiền mặt Có thể giảm vốn cần thiết để xoay vịng ta co thể tốn cho nhà cung cấp sau thời gian Các mạng lưới phân phối lớn cực điểm trường hợp, với thời hạn chi trả chậm cho nhà cung cấp, hàng hóa bán nhanh khách hàng trả phần lớn tiền mặt Vốn xoay vòng dư ra, dẫn tới việc trung tâm phân phối phát triển thêm dịch vụ vụ tài chính.(cho vay, bảo hiểm) Điều hiển nhiên khác cần nhấn mạnh, bán sản phẩm thực bán mang lại giá trị gia tăng: phế phẩm, sản phẩm không khách hàng ưa chuộng, sản phẩm không đến thời điểm hao hụt Vì trước sản xuất, cần phải tìm hiểu vấn đề thiết kế va khái niệm sản phẩm: sản phẩm đáp ứng yêu cầu thị trường (nhu cầu, giá cả, chất lượng) Ở giai đọan sản xuất, phải tôn trọng mục tiêu giá chất lượng sản phẩm bàn Sau sản xuất, vấn đề sẳn sàng sản phẩm nơi thời điểm mà khách hàng cần 1.3.3 Tính tốn giá Tóm lại, ta ý khái niệm giá trị gia tăng đề cập mức độ doanh nghiệp mà mức độ sản phẩm Định nghĩa giá trị gia tăng, giá thành, lợi nhuận sản phẩm đưa nhiều vấn đề Điều khiến ngạc nhiên, nhà doanh nghiệp có hiểu biết mơ hồ lợi nhuận thu từ việc bán sản phẩm Những nguyên lý kế toán công nghiệp Dupont de Nemours General Motors đề năm 1920 Ở thời kỳ này, người ta sản xuất sản phẩm theo số lượng lớn, đa dạng, với cơng nghệ ổn định Chi phí trực tiếp (chi phi sữ dụng trực tiếp cho sản phẩm) chiếm đa phần Chi phí trực tiếp này, gồm chi phi nguyên vật liệu, chi phi sữ dụng máy chi phí cho lao động dùng cho sản phẩm Phần lớn chi phí trực tiếp tỉ lệ với số lượng sản phẩm tạo ra, phần cịn lại chi phí cố định Lấy thí dụ phân xưởng sản xuất loại sản phẩm Giá nguyên vật liệu lương công nhân làm việc máy móc gần tỉ lệ với khối 18 lượng đầu Ngược lại, tiền dùng để chi cho việc trì nơi đặt phân xưởng, việc sở hữu máy móc lương quản đốc phân xưởng cố định cịn tính trực tiếp vào sản phẩm Khi tổng hợp tất chi phí thay đồi cố định nói giai đọan đó, chia chúng theo sốlượng sản phẩm, ta có chi phí trực tiếp sản phẩm Sự khác biệt giá bán chi phí trực tiếp gọi lợi tức mặt hàng[marge] Tập hợp chi phí mà khơng khấu vào sản phẩm gọi chi phí gián tiếp (thuế, bảo hiểm, lương ban quản trị giám đốc…) Vấn đề phân phối chi phí gián tiếp lên sản phẩm để thu giá thực hay giá đầy đủ sản phẩm cho hợp lý Sự phân phối thực dựa quy cách phân phối Ta hiểu hai quy cách phân phối dựa hai lập luận khác phát sinh hai giá thành khác cho sản phẩm Ở năm 1920, mà chi phí trực tiếp có ưu thế, chi phí gián tiếp tính theo tỉ lệ với chi phí trực tiếp Thực giá thực “chính xác” sản phẩm tính sau, dưa số lượng sản phẩm, chi phí cố định chi phí gián tiếp, biết năm họat động Năm đầu, người ta sử dụng chi phí dự kiến Sau đó, thời gian tồn sản phẩm ổn định cơng nghệ giúp ta tiếp tục tính tốn theo giá dự kiến nói Trong bối cảnh tại, việc xác định giá trở nên phức tạp Những thiết bị chẳng hạn trở nên linh hoạt Một máy móc hay người vận hành khơng cịn sản xuất sản phẩm Để nhận thức chi phí trực tiếp biến đổi, ta phải tiến hành phân bổ hay đưa vào máy móc dụng cụ ghi nhận thời gian sữ dụng, cac người vận hành ghi lại công việc họ thực Thêm vào tượng: giá nhân công trực tiếp giảm nhiều chi phí gián tiếp lại tăng mạnh Trong doanh nghiệp, ngày người vận hành máy móc ngày nhiều công việc liên quan đến hoạt động dịch vụ Từ xuất phương pháp nhằm tính tốn giá cả, dựa tập hợp hoạt động doanh nghiệp, bao gồm từ chế biến ngun vật liệu đến thơng tin: ngành kế tốn phân tích năm 1960, cịn ngành ABC (Activity Based Costing), Kế toán dựa họat động ABM (Activity Based Management) Quản lý dựa họat động doanh nghiệp Những phương pháp không đề cập đến giáo trình Nhưng phải ghi nhớ liệu mà ta phải thao tác hay tìm cách tối ưu hóa chúng sau nhìn nhận khác 1.4 DOANH NGHIỆP TRONG MÔI TRƯỜNG HIỆN TẠI Cách tiếp cận thứ hai cho phép ta tiếp cận phức tạp hệ thống mà doanh nghiệp phát triển, không cho ta tiếp cận chuyển đổi cần thiết phải thay đổi thực Vì lý này, ta phải xem môi trường mà doanh nghiệp 19 tồn tại, tự khơng ổn định Và doanh nghiệp giống thực thể sống, phụ thuộc vào mơi trường Cho nên thực thể sống khác, doanh nghiệp phải: • đảm bảo cân theo cách tốt giai đọan ngắn hạn, mà mơi trường xem ổn định • đảm bảo tính lâu dài giai đọan trung dài hạn, mà môi trường trở thành biến động Như mục tiêu tối hậu doanh nghiệp sản xuất để tồn Trong 40 năm trở lại đây, quản trị doanh nghiệp có biến đổi sâu sắc Một cách sơ lược, ta nói ta chuyển từ phương thức Ford sang từ phương thức Toyota, từ kinh tế sản xuất sang kinh tế thị trường Những nguyên chủ yếu cho tiến hóa nói là: Sự hóan vị giửa cung cầu Tồn cầu hóa họat động kinh tế Việc tăng tốc đổi sản phẩm 1.4.1 Sự phát triển thị trường cạnh tranh Điều làm rõ đặc tính chuyển hóa giới ngày nay, đảo lộn mối quan hệ người tiêu dùng (cầu) nhà sản xuất (cung) Ta phân ba giai đoạn sau Giai đoạn : cung nhỏ so với cầu Đó trường hợp Mỹ Tây Âu trước 1955, nuớc Đông Âu chẳng hạn Lượng cầu lớn lượng cung thấp Nhiệm vụ chủ yếu hạ giá thành sản phẩm,vì thế, ta giới hạn đa dạng sản phẩm người ta sản xuất hàng loạt theo dây chuyền sản xuất chuyên biệt Đó doanh nghiệp dựa theo ý tưởng Taylor Henry Ford áp dụng vào cơng ty (Ơng ta phát biểu rằng: khách hàng mua Ford loại T với đủ loại màu sắc, màu đen) Doanh nghiệp định giá thành sản phẩm tự định lợi nhuận có lợi cho Ta có phương trình : Giá bán = Giá thành + Lợi nhuận Trong trường hợp này, giá thành chủ yếu giá nguyên vật liệu chi phí hoạt động sản xuất trực tiếp Người ta tìm cách tạo cạnh tranh người bán hàng nhằm để đạt mức giá hạ, tính hiệu nhân cơng máy móc thiết bị đo theo thời gian làm việc Hiệu suất phân xưởng, máy móc hàm ngược 20 ... Kanban OPT 11 .1 Kanban 11 .1. 1 Nguyên lý Kanban 11 .1. 2 Kanban ba vùng 11 .1. 3 Chuổi (mắt xích) Kanban 11 .1. 4 Kanban chuyển giao 11 .1. 5 Kanban MRP 11 .2 Kỹ thuật tối ưu hóa sản xuất – OPT: Optimized... xuất 13 .8.2 Phương pháp SMED 13 .9 AMDEC 13 .9 .1 Giới thiệu 13 .9.2 Tiến hành AMDEC 14 Quản trị phân xưởng 14 .1 Bố trí máy móc 14 .1. 1 Dây chuyền sản xuất 14 .1. 2 Phân xưởng truyền thống 14 .1. 3 Cụm sản. .. triển 18 .6 Phương thức kiểm tra 19 Sản xuất theo phương pháp nhanh triết lý kịp thời lúc 19 .1 Tiến triển hệ thống sản xuất 19 .1. 1 Hệ thống thủ công 19 .1. 2 Sản xuất dây chuyền 19 .1. 3 Triết lý Just