TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT ÁO SƠ MI NAM

Mô tả sản phẩm: Áo sơ mi nam cổ đứng chân rờiNẹp phải gập hai lần, nẹp trái là nẹp rờiThân trước trái có túi ốp ngoài đáy tròn Tay áo: dài tay có bác tay tròn, thép tay chữ y, cửa tay có 2 lyGấu lượn cong may gập kín mép. Thân sau có cầu vai rời 2 lớp, xếp ly cầu vai 2 bên.

Bước 1: lập trang bìa Cộng hịa xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập – Tự – Hạnh phúc TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT Áo sơ mi nam Mã: SM002 Khách hàng: Số hợp đồng: 137/12VĐ Đơn giá: Số lượng: 1050 sản phẩm Giám đốc Nơi gửi Cắt Phụ trách kỹ thuật Số bàn Ngày nhận Người soạn thảo Ngày tháng năm Ký nhận Sửa đổi YCKT Danh mục sửa đổi: Kho NPL Tổ may Lý sửa đổi: Đảm bảo chất lượng Người sửa đổi: Kế hoạch Kinh doanh Bước 2: xây dựng tiêu chuản kỹ thuật Vẽ mơ tả đặc điểm hình dáng sản phẩm Mô tả sản phẩm: - Áo sơ mi nam cổ đứng chân rời - Nẹp phải gập hai lần, nẹp trái nẹp rời - Thân trước trái có túi ốp ngồi đáy trịn - Tay áo: dài tay có bác tay trịn, thép tay chữ y, cửa tay có ly - Gấu lượn cong may gập kín mép - Thân sau có cầu vai rời lớp, xếp ly cầu vai bên 2 Bảng thông số thành phẩm: đơn vị (cm) Size S M Dài áo Dài eo sau Dài tay Vòng ngực Vòng gấu Vòng cổ Xi vai Rộng chân cầu vai ½ rộng bắp tay Gập miệng túi Rộng nẹp Khoảng cách từ đầu vai đến túi Khoảng cách từ mép nẹp đến túi 76 43 60 100 96 41 5.5 44 21 78 44 61 104 100 42 5.5 46 21.5 Thông số túi 13.5x12 Vát cổ Rộng cổ Rộng chân cổ Dài x rộng măngsec Thông số 19 L Dung sai 0.5 80 45 62 108 104 43 5.5 48 22 cm, gập lần Nẹp cúc 2.5 cm, nẹp khuyết 3.2 20 21 6.5 7.5 7.5 3.5 14.5x12 7.5 3.5 26 x 6.5 27 x 6.5 15.5x1 7.5 3.5 28 x 6.5 Bảng thống kê chi tiết STT Vải Tên chi tiết Số lượng Thân sau Cầu vai Thân trước Tay áo Túi áo Bản cổ STT Mex Tên chi tiết Bản cổ Chân cổ Bác tay Thép tay to Thép tay nhỏ Số lượng 1 2 Ghi 10 Chân cổ Bác tay Thép tay to Thép tay nhỏ 2 Bảng tiêu chuẩn sử dụng nguyên phụ liệu: T T Tên NPL Vải Mex Mác 100% co Mác cỡ nylon Cúc 18ly white 8c Cúc 14 ly white 3c Chỉ white 90m Ký hiệu Thành phần Màu sắc Định mức 100% cotton white 1.75m white 0.3m Nền đen chữ trắng Nền đen chữ trắng 1c 1c Vị trí sử dụng May tồn thân áo, tay, măng sec, thép tay, túi Nẹp, cổ chân cổ, bác tay, thép tay Chân cổ lót Dưới mác Nẹp, măng séc Trụ tay, dự trữ Toàn sản phẩm Tiêu chuẩn bán thành phẩm  Quy định xử lý nguyên liệu + Thời gian tở vải: 10 + Kiểm tra chất lượng vảidùng máy KT vải, mắt nhìn quan sát đánh dấu lỗi vải, lỗi dệt, lỗi sợi, loang màu,     Khi kiểm tra phát số lượng lỗi không phù hợp phải đánh dấu, ghi lại để xử lý Tiêu chuẩn canh sợi + Canh sợi dọc cho chi tiết: thân trước, thân sau, tay, bác tay, thép tay + Canh sợi ngang cho chi tiết: cổ lót, chân cổ lót, cầu vai Tiêu chuẩn trải vải: - Kiểm tra khổ vải trước trải lên bàn cắt để đảm bảo thông số khổ rộng sơ đồ giác - Trải đúng, đủ yêu cầu bàn tác nghiệp cắt - Sử dụng phương pháp trải vả xén đầu bàn, vải úp mặt trái xuống - Các vải phải êm phẳng, không nhăn nhúm, không trùng, không co kéo trình trải vải, sử dụng thước dài vỗ nhẹ gạt vải trải - Hai bên biên vải hai đầu bàn vải phải đứng thành - Sau trải hết bàn vải phải ghi đầy đủ thơng tin vào phiếu hạch tốn bàn cắt ghi lại vải, số lượng vải đầu bàn giữ lại tem vải - Khi trải xong phải kiểm tra số lớp vải, ghi vào phiếu theo dõi số lượng - Sơ đồ giác lên lớp vải cùng, ghim kẹp định vị chắn, đánh số mặt bàn theo quy định cho tất chi tiết sơ đồ giác Tiêu chuẩn kỹ thuật cắt: - Kiểm tra định vị sơ đồ, độ ăn khớp sơ đồ bàn vải - Cắt đúng, đủ chi tiết theo sơ đồ giác - Yêu cầu chi tiết cắt phải đứng thành, đường cắt phải trơn đều, chi tiết có đơi phải đối xứng - Cắt phá: dùng máy cắt đẩy tay để cắt chi tiết lớn: thân trước, thân sau, tay, cầu vai - Cắt gọt chi tiết yêu cầu độ xác cao: cổ, chân cổ, thép tay, bác tay, túi áo - Cắt chi tiết theo chiều để tránh bai cầm - Dấu bấm phải xác độ sâu dấu bấm 0.3 cm - Dùng mẫu cứng để kiểm tra độ xác chi tiết sau cắt - Mỗi tập bán thành phẩm phải bó buộc với mẫu giấy sơ đồ giác - Khi cắt xong ghi số thứ tự mặt bàn lên tập BTP, điền đầy đủ thông tin vào phiếu cắt BTP đưa BTP vào vị trí để bóc tập phối kiện Tiêu chuẩn đánh số: - Dùng bút chì phấn để đánh số - Số viết phải rõ ràng, cao to khơng q 0.5cm (đối với nét bút chì), khơng q 1cm nét phấn, chữ số sát cạnh đường cắt 0.1 ccm Quy định vị trí đánh số mã hàng:  Tiêu chuẩn ép mex: - Ép mex lên mặt trái chi tiết: nẹp, cổ chính, chân cổ chính, bác tay chính, thép tay - Quy định tiêu chuẩn ép: nhiệt độ ép, thời gian ép, lực ép - Quy định tiêu chuẩn chi tiết sau ép: mẽ dính chặt vào BTP, khơng bị bong, BTP không bị nhăn dúm, đảm bảo vệ sinh công nghiệp sau ép  Tiêu chuẩn phối kiện: - Quy định xếp BTP chi tiết sản phẩm - Các thông tin ghi eteket: tên mã hàng, tên nguyên liệu, cỡ, số lượng, số bàn cắt, màu sắc, tên người cắt, ngày cắt Tiêu chuẩn may:  Yêu cầu kỹ thuật chung - Mật độ mũi mũi/cm - Chỉ bọ/chỉ may phải màu vải dưới, kích thước bọ 1cm, thùa khuyết mũi đẹp - Khơng nối mặt ngồi sản phẩm, lại mũi mũi trùng khít - Thơng số sản phẩm may xong phải thông số tài liệu khách hàng - Đường may êm phẳng, thông số, dáng, đảm bảo vệ sinh công nghiệp - Các chi tiết có đơi đối xứng - Đường may không xùi bỏ mũi, không nối mặt ngồi sản phẩm - Nối mũi trùng khít  Tiêu chuẩn đường may, mũi may - Máy kim mật độ mũi may: mũi/ cm - Máy đính cúc: 13 mũi/ cúc - Máy thùa khuyết: 120 mũi/khuyết Đường may: 3.5 cm miệng túi Đường may chắp 1cm cho cầu vai, vai con, tra cổ, tra bác tay Diễu gấu 0.5 cm Diễu 0.6cm: diễu cổ, diễu bọc chân cổ, bọc bác tay Đường may 0.6 cm: vịng nách, bụng tay, sườn Mí 0.15 cm: chân cầu vai, vai con, dán túi ngực, chân cổ, thép tay to, thép tay nhỏ Ní xung quanh bác tay - Hướng lật đường may: sườn lên thân trước, may vòng nách diễu lên thân, … - Loại kim: máy kim sử dụng kim 9, kim 11  Tiêu chuẩn - Sử dụng bàn Là phẳng chi tiết : Chân cổ, cổ, măng séc chính, nẹp áo Túi áo, thép tay to, thép tay nhỏ theo mẫu thành phẩm - Nhiệt độ là: 100-120 - Phương pháp là: chi tiết, phẳng cụm bán BTP trước đưa vào lắp ráp Yêu cầu : dáng, không cháy, bóng, ố vàng  Tiêu chuẩn lắp ráp : a May thân trước 1.1 May nẹp áo 1.2 Diễu nẹp áo 1.3 May miệng túi 1.4 May thép bút 1.5 Dán túi vào thân  Yêu cầu:  Túi êm phẳng, thông số, quy cách  Đúng dáng mẫu, vị trí quy định b May cầu vai, vai 2.1 May cầu vai 2.2 Mí cầu vai 2.3 May lộn vai 2.4 Mí vai c May cổ, tra cổ vào thân 3.3 May lộn cổ 3.4 Dễu bọc chân cổ 3.5 Diễu cổ 3.6 May lộn cổ với chân cổ 3.7 Mí gáy cổ 3.8 Tra cổ vào thân 3.9 Mí cổ vào tân áo  Yêu cầu  Êm phẳng thông số, quy cách  Bản cổ đủ độ mo lé, góc nhọn cổ thoát êm  Đầu chân cổ dáng mẫu, đối xứng hai bên d May thép tay, tra tay 4.1 May cặp thép tay nhỏ 4.2 May cặp thép tay to, chặn thép tay 4.3 May nách 4.4 Mí vịng nách  u cầu:  Thép tay êm phẳng, đều, thông số  Đúng vị trí quy đinh, đối xứng hai bên  Chặn thép tay bền chắc, khơng rúm góc sổ tuột  Tra tay êm phẳng  Vịng nách khơng nhăn dúm, gồ vặn, cầm bai e May sườn áo, bụng tay gấu 5.1 May sườn áo, bụng tay 5.2 Mí sườn áo, bụng tay 5.3 May gấu f May, tra măng sec 6.1 Diễu bọc măng sec 6.2 May lộn măng sec 6.3 Diễu xung quanh măng sec 6.4 Tra cặp măng sec  Yêu cầu:  Măng séc êm phẳng, thông số, quy cách  Đúng dáng mẫu, đối xứng hai bên g Thùa khuyết, đính cúc  Yêu cầu:  Thùa khuyết, đính cúc vị trí  Khuyết, cúc đẹp, không xổ  Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp - Nhặt đầu chỉ, xơ vải sản phẩm - Lau vết phấn sang dấu - Tẩy dầu máy sảm phẩm bị dính dầu - Dụng cụ vệ sinh: bàn chải lơng mền, nước sạch, dùng hóa chất chun dụng để lau vết dầu máy Tiêu chuẩn hoàn thiện  Tiêu chuẩn hoàn thiện - Thiết bị : bàn - Sản phẩm sau êm phẳng, không nhăn dúm, bảm bảo yêu cầu kỹ thuật, vệ sinh công nghiệp  Tiêu chuẩn treo thẻ - Nhãn may vào cầu vai lót - Nhãn cỡ may vào giũa nhãn - Treo vào khuyết thứ tính từ khuyết chân cổ  Tiêu chuẩn gấp gói Bước 1: đóng tất cúc sản phẩm, trải phẳng sản phẩm úp mặt trước áo xuống Bước 2: gập tay phải thân đằng sau Bước 3: chia chiều dài tay làm 3, gập tay lên phía gập tay xuống phía theo chiều sống tay áo Bước 4, 5: tương tự bước 2,3 dối với tay lại Bước 6: chia dài thân áo từ gấu đến chân cổ làm gập từ gấu lên 1/3 Bước 7: gập tiếp thân áo lênđến sát chân cổ Chú ý: + Thân áo gập đến sát mép túi áo + Giấy chống ẩm đặt vào bên ngồi phía sau lưng áo + Cho áo vào túi nylon, chiều cổ áo hướng phía đáy túi nylon, mặt túi nylon mặt khơng in chữ cảnh báo Tiêu chuẩn đóng hịm, hộp - Thùng caton đóng hàng: kích thước 60*45*25 - Tất thùng carton có lót miếng bìa cứng đáy thùng để tránh vết rạch mở thùng Các thông tin in thùng: + Số size: m s + Màu sắc sản phẩm có thùng + Xếp hàng thùng quay đầu +Trọng lượng thùng không 15kg Bước 3: Ký duyệt ban hành - Kiểm tra toàn văn để chắn nội dung hoàn chỉnh, cách so sánh quy định với sản phẩm mẫu yêu cầu kỹ thuật khách hàng - Kiểm tra cách dùng từ, chỉnh sửa sai sót - Hình ảnh minh họa - Ghi nhận tất yêu cầu kỹ thuật yêu caausfboor sung khách hàng Tất thay đổi, bổ sung cần cập nhật văn bản, giấy tờ để làm sở xem xét giao hàng - Ký tên nhận hoàn tất cho phận quản lý ký xác nhận trước chuyển cho phận có liên quan Làm sỡ pháp lý cho phận sản xuất thực  ... số lượng - Sơ đồ giác lên lớp vải cùng, ghim kẹp định vị chắn, đánh số mặt bàn theo quy định cho tất chi tiết sơ đồ giác Tiêu chuẩn kỹ thuật cắt: - Kiểm tra định vị sơ đồ, độ ăn khớp sơ đồ bàn...Bước 2: xây dựng tiêu chuản kỹ thuật Vẽ mơ tả đặc điểm hình dáng sản phẩm Mơ tả sản phẩm: - Áo sơ mi nam cổ đứng chân rời - Nẹp phải gập hai lần, nẹp trái... hàng:  Tiêu chuẩn ép mex: - Ép mex lên mặt trái chi tiết: nẹp, cổ chính, chân cổ chính, bác tay chính, thép tay - Quy định tiêu chuẩn ép: nhiệt độ ép, thời gian ép, lực ép - Quy định tiêu chuẩn