ĐỒ ÁN MÁY CÔNG CỤ MÁY PHAY NGANG 6h82 BKĐN

LỜI NĨI ĐẦU Góp phần cho phát triển cơng nghiệp nói chung tiến khí nói riêng, máy cắt kim loại khơng ngừng nghiên cứu nâng cao chất lượng để sản xuất chúng tối ưu trình cắt gọt để tạo chất lượng sản phẩm tốt phục vụ cho sản xuất Máy cắt kim loại đóng vai trị quan trọng phân xưởng khí Ngày với phát triển khơng ngừng khoa học kĩ thuật, máy công cụ tự động điều khiển Chính nhờ phát triển tin học hình thành khái niệm phần mêm gia công, đem lại suất lao động, giảm giá thành sản phẩm giả phóng sức lao động cho người Xu hướng phát triển giới cao độ xác gia cơng hồn thiện máy tự động điều khiển Chính lý mà em giao đề tài đồ án môn máy cắt kim loại“ Thiết kế máy phay vạn cỡ trung bình” Tuy máy cơng cụ vạn kiến thức sở sinh viên nghành khí, sở để nghiên cứu để phát triển máy CN, NC, không nắm vững kiến thức sinh viên khơng hồn thành nhiệm vụ Trong q trình tính tốn thiết kế khơng thể tránh sai sót chưa hiểu hết máy Vậy em mong thầy bảo để em hoàn thiện nhiệm vụ cách tốt giúp em làm tốt việc thiết kế sau Em biết ơn hướng dẫn tận tính thầy thầy giáo mơn sở thiết kế máy giúp em hồn thiện đồ án môn học , ngày tháng năm 20 Sinh viên thực CHƯƠNG I PHÂN TÍCH MÁY TƯƠNG TỰ I TÍNH NĂNG KỸ THUẬT CỦA MÁY - Kích thước bàn máy: 1250 x 320 (mm) - Dịch chuyển lớn bàn máy (mm) : + Dọc : 700 + Ngang : 2600 + Thẳng đứng : 370 - Khoảng cách từ trục đến bàn máy 30 850 (mm) - Khoảng cách từ sóng trượt thân máy tới bàn máy 220 480 (mm) - Lực kéo lớn hộp chạy dao (kg): + Dọc : 1500 + Ngang : 1250 + Thẳng đứng : 500 - Số cấp tốc đọ trục chính: 18 - Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục : 30 1500 (v/ph) - Cơng suất động trục : 7KW - Công suất động chạy dao : 1,7KW - Khối lượng máy 2700kg - Kích thước phủ bì máy: 2100 x 1740 x1915(mm3) - Góc quay lớn bàn máy : 150 - Số rãnh chử T :3 - Bề rộng rãnh chử T : 18 (mm) - Khoảng cách rãnh chữ T : 70mm - Dịch chuyển nhanh bàn máy (mm/ph): + Dọc : 2800 + Ngang : 2300 + Thẳng đứng : 250 - Phạm vi chay dao nhanh : 7702800(mm/ph) - Số bước tiến bàn máy: 18 cấp: + Dọc : 19,5  950 + Ngang : 19,5  950 + Thẳng đứng :  890 II CÔNG DỤNG Trên máy phay người ta hồn thành nhiều công việc khác nhau: gia công mặt phẳng, mặt định hình (cam, khn dập, mẫu ép ), lỗ , rãnh, cắt ren trong, cắt bánh răng, phay rãnh then vv Thiết bị thêm gá lắp để tiện lỗ xác, gia cơng bánh phương pháp lăn III PHÂN TÍCH ĐỘNG HỌC MÁY Sơ đồ động máy 2 Xích tốc độ Động cơ: N = [KW] nDC  1440 [ vg/p] a Phương trình xích động: Số cấp tốc độ: Z= 3x3x2=18 ( cấp tốc độ) b Các số vòng quay trục no số vịng quay cố định hộp tốc độ - Hộp tốc độ có nhóm truyền: Nhóm A : truyền từ trục II sang trục III, có tỷ số truyền : Nhóm B : truyền từ trục III sang trục IV, có tỷ số truyền : Nhóm C : truyền từ trục IV sang trục V, có tỷ số truyền : Bảng số vịng quay trục [vg/ph] no.i1.i4.i7 29,4 n2 no.i2.i4.i7 37,5 n3 no.i3.i4.i7 47,4 n4 no.i1.i5.i7 58,6 no.i2.i5.i7 74 n6 no.i3.i5.i7 93,6 n7 no.i1.i6.i7 115 no.i2.i6.i7 146,8 no.i3.i6.i7 185,5 n1 n5 n8 n9 n10 no.i1.i4.i8 235 n11 no.i2.i4.i8 302 n12 no.i3.i4.i8 381 n13 no.i1.i5.i8 464 n14 no.i2.i5.i8 597 n15 no.i3.i5.i8 754,5 n16 no.i1.i6.i8 925,5 n17 no.i2.i6.i8 1183,8 n18 no.i3.i6.i8 1495,5  Nhận xét: Trong chuỗi số tỷ số tỷ số vòng quay : Vậy chuỗi số cấp số nhận với cơng bội c Lưới kết cấu  Nhóm tốc độ thứ nhất: có tỷ số truyền i1 i2 i3 , , i1 : i2 : i3  1:  :  Mà : nIII : nIII : nIII  i1 : i2 : i3 Suy :  Nhóm tốc độ thứ hai: có tỷ số truyền i4 , i5 , i6  1:  :  n Mà : IV Suy ra: i4 , i5 , i6 : nIV : nIV  i4 : i5 : i6  Nhóm tốc độ thứ ba: có tỷ số truyền i7 : i8  1:  i7 , i8 Mà : nV : nV  i7 : i8 Suy ra: LƯỚI KẾT CẤU HỘP TỐC ĐỘ PAKG : Nhận xét: - 3x3x2 PATT : I II III Lượng mở [x]: Lưới kết cấu có hình rẽ quạt, lượng mở [x] thay đổi từ từ - Qua lưới kết cấu biết được: i Số cấp tốc độ trục ii Số nhóm truyền thứ tự bố trí kết cấu chúng iii Số tỷ số truyền nhóm đặc tính nhóm d Lưới đồ thị vịng quay : Lưới kết cấu không cho biết giá trị thực tế số vòng quay tỷ số truyền Vì cần xây dựng lưới đồ thị vong quay dựa sở lưới kết cấu số liệu cho: - Công bội :   1, 26 Số vòng quay động : nDC  1440 [vg/ph] Số vòng quay tỷ số truyền cố định : ; Trục III : có tốc độ [vg/ph] - Trục IV : có tốc độ [vg/ph] Trục V: có tốc độ [vg/ph] ; ; n1 108,75 n2 140 n3 177 n4 215 n5 276,75 n6 349,6 n7 426 n8 548,6 n9 693 ; n1 29,4 n10 235 n2 37,5 n11 302 n3 47,4 n12 381 n4 58,6 n13 464 n5 74 n14 597 n6 93,6 n15 754,5 n7 115 n16 925,5 n8 146,8 n17 1183,8 n9 185,5 n18 1495,5 LƯỚI ĐỒ THỊ VÒNG QUAY Nhận xét : tỷ số truyền nằm giới hạn cho phép Quy ước : - Các điểm nằm trục ngang số vòng quay cụ thể -Các tia nối điểm tương ứng trục biểu diển trị số truyền cặp bánh + Tia nghiêng phải : i > ( tăng tốc) + Tia nghiêng trái : i < ( giảm tốc) + Tia thẳng đứng : i = e Sai số số vịng quay trục Với : : số vòng quay thực tế : số vòng quay tiêu chuẩn [ tra bảng “ Giáo trình Máy cắt kim loại’] : sai số vòng quay cho phép BẢNG TÍNH SAI SỐ SỐ VỊNG QUAY ĐỒ THỊ SAI SỐ nTC [vg/ph] nTT [vg/ph] Δn () nTC [vg/ph] nTT [vg/ph] Δn () 30 29,4 -2 10 235 235 37,5 37,5 11 300 302 0,66 47,5 47,4 -0,2 12 375 381 1,6 60 58,6 -2,3 13 475 464 -2,3 75 74 -1,3 14 600 597 -0,5 95 93,6 -1,47 15 750 754,5 0,6 118 115 -2,5 16 950 925,5 -2,5 150 146,8 -2,1 17 1180 1183,8 0,3 190 185,5 -2,3 18 1500 1495,5 -0,3 n% VỊNG QUAY Xích chạy dao - Hộp chạy sử dụng động riêng : - Có 18 cấp tốc độ chạy dao tương ứng theo phương dọc, phương ngang, - phương đứng Trong hộp chạy dao có cấu phản hồi nhằm giảm chiều cao số trục Trong hộp chạy dao có ly hợp ma sát để tách đường truyền cơng tác, chạy dao nhanh - Cơ cấu chấp hành : vít me, đai ốc, có txd = txng = txđ = [mm] a Phương trình xích động 20(III) 68 nÂC 26 (II) 44 44 57 57 43 (VI) 28 18(VIII) 35 33 b Các lượng chạy dạo phương dọc phương ngang phương đứng 18 36 27 27 36 18 (IV) 18 40 21 37 24 34 M 2måí M 3âoïng 33 18 18 txd =sd 37 16 18 33 37 txng =sng 37 33 22 34 txâ =sâ 33 34 T M1 (V) P M1 13(IV) 18(V) 40 45 40 40 40 40 M2âoïng BẢNG LƯỢNG CHẠY DAO [mm/ph] Dọc, ngang Đứng S1 no.i1.i4.i7.i8.i9.6 = 19 12.5 S2 no.i1.i5.i7.i8.i9.6 = 24 16 S3 no.i1.i6.i7.i8.i9.6 = 30 20 S4 2.S1 38 25 S5 2.S2 48 32 S6 2.S3 60 40 S7 4.S1 76 50 S8 4.S2 96 64 S9 4.S3 120 80 S10 146 97 S11 184 122.5 S12 230 153 S13 2.S10 292 194 S14 2.S11 368 245 S15 2.S12 460 306 S16 4.S10 584 388 S17 4.S11 736 490 S18 4.S12 920 612 c Lưới kết cấu hộp chạy dao Nhóm tốc độ thứ : có tỷ số truyền i1 , i2 , i3 i1 : i2 : i3   1:  :  Nhóm tốc thứ hai : có tỷ số truyền i4 , i5 , i6 i4 : i5 : i6   1:  :  i4 : i5 : i6   1:  :  Đường truyền phản hồi : LƯỚI KẾT CẤU HỘP CHẠY DAO Nhận xét : - Lưới kết cấu phân bố không đểu theo hình rẽ quạt chọn PATT Do hộp chạy dao có nhiều cấu khác : ly hợp vấu, ly hợp ma sát, cấu chạy dao nhanh, nên cần phải có khơng gian để bố trí Vì 3[3] 3[1] 2[9] người ta chọn PATT Ngoài ra, người ta dùng cấu phản hồi để giảm bớt chiều cao số lượng - hộp d Lưới đồ thị vòng quay Trên sở lưới kết cấu tỉ số truyền biết sơ đồ động ta vẽ lưới vòng quay hộp chạy dao máy phay 6H82 i1 i2 i3 i4 i5 i6 i8 i7 IV PHÂN TÍCH KẾT CẤU MÁY Ly hợp vấu M1 trạng thái hoạt động a: trạng thái làm việc b: trạng thái làm việc theo đường dẫn => => => c : trạng thái làm việc theo đường dẫn =>2 truyền trực tiếp từ trục V => VI Các cấu đặc biệt khác - Bộ ly hợp trục VI + Ly hợp phòng tải M2 + Ly hợp vấu M3 + Ly hợp ma sát M4 Hệ thống điều khiển lượng chạy dao - Đầu phân độ vạn có đĩa chia độ,gồm số phận : + Tay quay có chốt lị xo + Đĩa phân độ lồng khơng – hai mặt có hàng lỗ cách CHƯƠNG II THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC MÁY I THIẾT KẾ HỘP TỐC ĐỘ Thiết kế phương án không gian II ... TÍCH MÁY TƯƠNG TỰ I TÍNH NĂNG KỸ THUẬT CỦA MÁY - Kích thước bàn máy: 1250 x 320 (mm) - Dịch chuyển lớn bàn máy (mm) : + Dọc : 700 + Ngang : 2600 + Thẳng đứng : 370 - Khoảng cách từ trục đến bàn máy. .. lượng - hộp d Lưới đồ thị vòng quay Trên sở lưới kết cấu tỉ số truyền biết sơ đồ động ta vẽ lưới vòng quay hộp chạy dao máy phay 6H82 i1 i2 i3 i4 i5 i6 i8 i7 IV PHÂN TÍCH KẾT CẤU MÁY Ly hợp vấu M1... II CƠNG DỤNG Trên máy phay người ta hồn thành nhiều cơng việc khác nhau: gia cơng mặt phẳng, mặt định hình (cam, khn dập, mẫu ép ), lỗ , rãnh, cắt ren trong, cắt bánh răng, phay rãnh then vv