KHẢO sát CHẤT LƯỢNG GẠCH XI MĂNG cốt LIỆU và các vấn đề LIÊN QUAN đến TƯỜNG xây các CÔNG TRÌNH xây DỰNG TRÊN địa bàn TỈNH TRÀ VINH f11f57a7

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TRẦN MINH TÂM KH O SÁT CH T Ư NG GẠCH I M NG C T I U VÀ CÁC V N ĐỀ IÊN QUAN ĐẾN TƯỜNG ÂY CÁC CƠNG TRÌNH ÂY DỰNG TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH Chuyên ngành: Kỹ thuật ây dựng Cơng trình Dân dụng Cơng nghiệp Mã số: 85 80 201 UẬN V N THẠC SĨ KỸ THUẬT Người hướng dẫn khoa học: PGS.TS TRẦN QUANG HƯNG Đà Nẵng - Năm 2019 ỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu kết nghiên cứu nêu luận văn trung thực chưa tác giả công bố công trình nghiên cứu khoa học khác Tác giả Luận văn TRẦN MINH TÂM MỤC ỤC TRANG BÌA LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC TRANG TÓM TẮT TIẾNG ANH DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH Lý chọn đề tài Mục tiêu nghiên cứu Đối t ng ph m vi nghiên cứu Ph ng pháp nghiên cứu Bố cục đề tài CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ GẠCH KHÔNG NUNG XI MĂNG CỐT LIỆU 1.1 Tổng quan công nghệ sản xuất g ch xi măng cốt liệu 1.1.1 Khái niệm g ch xi măng cốt liệu 1.1.2 Phân lo i 1.1.3 Ưu, nh c điểm g ch xi măng cốt liệu 1.2 Tình tr ng sản xuất sử dụng g ch xi măng cốt liệu 1.2.1 Thu thập thông tin dây chuyền công nghệ công đo n sản xuất g ch xi măng cốt liệu 1.2.2 Các lo i g ch xi măng cốt liệu đ c sản xuất tỉnh Trà Vinh 16 1.3 Kết luận ch ng 17 CHƯƠNG YÊU CẦU KỸ THUẬT ĐỐI VỚI GẠCH XI MĂNG CỐT LIỆU VÀ TƯỜNG XÂY 18 2.1 Yêu cầu kỹ thuật ph ng pháp thí nghiệm vật liệu 18 2.1.1 Giới thiệu lo i vật liệu chế t o g ch xi măng cốt liệu t i tỉnh Trà Vinh 18 2.1.2 Các đ c tr ng c lý cốt liệu sản xuất g ch xi măng cốt liệu 18 2.2.Yêu cầu kỹ thuật ph ng pháp thí nghiệm g ch xi măng cốt liệu 23 2.2.1 Quy trình sản xuất g ch xi măng cốt liệu 23 2.2.2 Các đ c tr ng c lý g ch xi măng cốt liệu 26 2.2.3 Các tài liệu tiêu chu n liên quan đến việc xác định đ c tr ng c lý g ch xi măng cốt liệu 27 2.2.4 Các ph ng pháp xác định đ c tr ng c lý g ch xi măng cốt liệu 27 2.3 Yêu cầu kỹ thuật t ờng xây g ch xi măng cốt liệu 32 2.3.1 G ch xi măng cốt liệu đ c đánh giá theo tiêu chu n 6477:2016 32 2.3.2 Vữa xây 33 2.3.3 Những điểm cần l u ý 33 2.3.4 Quy cách xây 33 2.3.5 Gia cố 34 2.3.6 Các b ớc thực 35 2.4 Kết luận ch ng 36 CHƯƠNG KHẢO SÁT CHẤT LƯỢNG GẠCH XI MĂNG CỐT LIỆU VÀ CÁC VẤN ĐỀ TƯỜNG XÂY BẰNG GẠCH XI MĂNG CỐT LIỆU TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH 37 3.1 Khảo sát chất l ng g ch xi măng cốt liệu 37 3.1.1 Thu thập, thống kê thành phần cấp phối g ch xi măng cốt liệu 37 nhà máy sản xuất 37 3.1.2 Thí nghiệm xác định đ c tr ng c lý cốt liệu lấy t i nhà máy sản xuất 38 3.1.3 Thí nghiệm xác định đ c tr ng c lý g ch xi măng cốt liệu lấy t i nhà máy sản xuất 42 3.2 Các vấn đề t ờng xây g ch xi măng cốt liệu 45 3.3 Kết luận ch ng 52 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 53 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 55 PHỤ LỤC QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI LUẬN VĂN THẠC SĨ (bản sao) BẢN SAO KẾT LUẬN CỦA HỘI ĐỒNG, BẢN SAO NHẬN XÉT CỦA CÁC PHẢN BIỆN TÓM TẮT UẬN V N Tên đề tài: KH O SÁT CH T Ư NG GẠCH I M NG C T I U VÀ CÁC V N ĐỀ IÊN QUAN ĐẾN TƯỜNG ÂY CÁC CƠNG TRÌNH TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH Học viên: Trần Minh Tâm Chun ngành: Kỹ thuật xây dựng cơng trình dân dụng cơng nghiệp Mã số: 60.58.02.08 Khóa: 2017 -:- 2019, Tr ờng Đ i học Bách khoa - ĐHĐN Tóm tắt - G ch xi măng cốt liệu lo i g ch không nung phổ biến Việc triển khai sử dụng g ch xi măng cốt liệu n ớc nói chung địa bàn tỉnh Trà Vinh nói riêng g p phải số vấn đề kỹ thuật Thông qua việc khảo sát vật liệu g ch thị tr ờng thực tế áp dụng t i số cơng trình nhà đ c xây dựng t i tỉnh Trà Vinh, đề tài tập trung đánh giá chất l ng g ch xi măng cốt liệu vấn đề liên quan đến t ờng xây g ch xi măng cố liệu, từ đ a nhận định kỹ thuật nhằm khắc phục h n chế t ờng xây, nâng cao hiệu việc sử dụng g ch xi măng cốt liệu địa bàn tỉnh Từ khoá: G ch xi măng cốt liệu, t ờng xây, g ch không nung, chất l măng cốt liệu, t ờng xây g ch xi măng cốt liệu ng g ch xi Topic name: QUALITY ASSESSMENT OF CEMENT BASED UNFIRED BRICKS AND ISSUES RELATED TO MASONRY WALLS IN TRA VINH PROVINCE Summary Cement based unfired bricks are the most common type of unburnt brick The deployment of using cement based unfired bricks across the country in general and in the province of Tra Vinh in particular is facing a number of technical problems Through the survey of brick materials on the market and the actual application in a number of buildings that have been built in Tra Vinh province, the topic focuses on assessing the quality of aggregate cement bricks and related issues to the masonry wall of reinforced concrete bricks, thereby making technical comments to overcome the limitations of the masonry wall, improve the efficiency of using aggregate cement bricks in the province Keywords: Cement based unfired bricks, masonry walls, unburnt bricks, quality of cement based unfired bricks, cement based unfired bricks /s masonry walls DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT TCVN: Tiêu chu n Việt Nam ASTM: Tiêu chu n Mỹ QCVN: Quy chu n Việt Nam B: Cấp độ bền M Mác g ch CP: Cấp phối Rn: C ờng độ chịu nén Ru C ờng độ chịu uốn N: Niuton γ: Khối l ng riêng DANH MỤC CÁC B NG Bảng 2.1 Các tiêu chu n xác định đ c tr ng c lý xi măng 19 Bảng 2.2 Các tiêu chu n xác định đ c tr ng c lý cát 19 Bảng 2.3 Hàm l ng t p chất cát 20 Bảng 2.4 Hàm l ng ion Cl- cát 20 Bảng 2.5 Thành phần h t bột đá 21 Bảng 2.6 Hàm l ng t p chất m t đá 22 Bảng 2.7 Hàm l ng ion Cl- bột đá 22 Bảng 2.8 Hàm l ng tối đa cho phép muối hoà tan, ion sunfat, ion clo c n không tan n ớc trộn bê tông vữa 23 Bảng 2.9 Các tiêu chu n xác định đ c tr ng c lý g ch không nung xi măng cốt liệu 26 Bảng 2.10 Khuyết tật ngo i quan cho phép 26 Bảng 2.11 Yêu cầu c ờng độ chịu nén, khối l ng, độ hút n ớc độ thấm n ớc 27 Bảng 2.12 Hệ số hình d ng K theo kích th ớc mẫu thử 30 Bảng 3.1 Chủng lo i g ch sản l ng nhà máy sản xuất 37 Bảng 3.2 Bảng thống kê thành phần cấp phối cho 1m3 vữa nhà máy 37 Bảng 3.3 Kết thí nghiệm độ mịn xi măng PCB 40 Hà Tiên 38 Bảng 3.4 Kết thí nghiệm nén mẫu vữa xi măng ngày tuổi 38 Bảng 3.5 Kết thí nghiệm thời gian đơng kết xi măng 38 Bảng 3.6 Kết thí nghiệm khối l ng riêng xi măng 39 Bảng 3.7 Kết thí nghiệm khối l ng riêng 39 Bảng 3.8 Kết thí nghiệm khối l ng thể tích xốp cát 39 Bảng 3.9 Kết thí nghiệm hàm l ng bụi, bùn, sét cát 39 Bảng 3.10 Kết thí nghiệm thành phần h t cát 40 Bảng 3.11 Kết thí nghiệm khối l ng riêng 41 Bảng 3.12 Kết thí nghiệm khối l ng thể tích xốp bột đá 41 Bảng 3.13 Kết thí nghiệm hàm l ng bụi, bùn, sét bột đá 41 Bảng 3.14 Kết thí nghiệm thành phần cở h t đá 41 Bảng 3.15 Kết thí nghiệm mẫu g ch t i nhà máy Doanh nghiệp t nhân sản xuất th ng m i Nguyễn Trình 42 Bảng 3.16 Kết thí nghiệm mẫu g ch t i nhà máy Công ty TNHH thành viên sản xuất xây dựng th ng m i Minh Thành 43 Bảng 3.17 Kết thí nghiệmmẫu g ch t i nhà máy Công ty TNHH th ng m i sản xuất g ch Bình Nguyên 44 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1 Kích th ớc c g ch xi măng cốt liệu Hình 1.2 Dây chuyền cơng nghệ sản xuất g ch xi măng cốt liệu nhà máy Doanh nghiệp t nhân sản xuất th ng m i Nguyễn Trình Hình 1.3 Xi lô xi măng Hình 1.4 Vít tải vận chuyển xi măng Hình 1.5 Vít tải vận chuyển xi măng Hình 1.6 Cân xi măng cân n ớc Hình 1.7 Máy phối vật liệu Hình 1.8 Máy trộn vật liệu 10 Hình 1.9 Máy t o hình 10 Hình 1.10 Hệ thống rung 11 Hình 1.11 Thiết bị phân bố nguyên liệu 11 Hình 1.12 Hệ thống chuyển khn 12 Hình 1.13 Hệ thống thủy lực 12 Hình 1.14 Hệ thống PLC 13 Hình 1.15 Khn mẫu 13 Hình 1.16 Máy xếp pallets tự động 13 Hình 1.17 Pallets PVC 14 Hình 1.18 Máy cấp pallets tự động 14 Hình 1.19 Xe nâng tay thủy lực 15 Hình 1.20 G ch xi măng cốt liệu 40x80x180 80x80x180 16 Hình 1.21 G ch xi măng cốt liệu 190x190x390 90x190x390 16 Hình 2.1 Nguyên vật liệu sản xuất g ch xi măng cốt liệu t i tỉnh Trà Vinh 18 Hình 2.2 S đồ quy trình sản xuất g ch xi măng cốt liệu 24 Hình 2.3 S đồ sản xuất g ch xi măng cốt liệu 24 Hình 2.4 Giai đo n chế t o g ch xi măng cốt liệu 25 Hình 2.5 Giai đo n d ng hộ mẫu g ch không nung xi măng cốt liệu 25 Hình 2.6 Thiết bị thử độ thấm n ớc g ch xi măng cốt liệu 31 Hình 2.7 Gia c ờng l ới thep đ ờng ống kỹ thuật 34 Hình 2.8 Xây chèn g ch 35 Hình 2.9 Kỹ thuật xây g ch 35 Hình 2.10 Kiểm tra độ thẳng hang lớp g ch 36 Hình 3.1 Biểu đồ thành phần h t cát 40 Hình 3.2 Biểu đồ đá 0.15x0.5 42 Hình 3.3 C sở sản xuất g ch xi măng cốt liệu bán thủ công 46 Hình 3.4 T ờng xây có râu thép chờ nh ng cơng nhân khơng lắp vào vị trí 46 Hình 3.5 T ờng xây bị nứt Cơng trình Tr ờng Trung học phổ thơng Dun Hải, 47 Hình 3.6 T ờng xây bị nứt Cơng trình Tr ờng Cao đẳng nghề Trà Vinh, xã Long Đức 47 Hình 3.7 Xây ốp n ớc bị nứt Cơng trình Tr ờng Trung học phổ thông Nguyễn Đáng, huyện Càng Long 48 Hình 3.8 T ờng xây bị nứt Cơng trình Tr ờng Trung học phổ thông Nguyễn Đáng, huyện Càng Long 48 Hình 3.9 T ờng xây bị nứt Cơng trình Tr ờng Trung học phổ thông Nguyễn Đáng, huyện Càng Long 49 Hình 3.10 T ờng xây bị nứt Cơng trình Tr ờng Trung học phổ thơng Nguyễn Đáng, huyện Càng Long 49 Hình 3.11 Nứt t ờng vị trí tiếp giáp cột cơng trình Tr ờng THPT Duyên Hải, thị xã Duyên Hải 50 Hình 3.12 Nứt t ờng cửa Tr ờng THPT Duyên Hải, thị xã Duyên Hải 50 Hình 3.13 Nứt t ờng vị trí tiếp giáp cột Cơng trình Tr ờng THPT Nhị Tr ờng, huyện Cầu Ngang 51 Hình 3.14 Nứt t ờng cơng trình Nhà điều hành cầu cảng Nhà máy nhiệt điện Duyên Hải 51 Hình 3.15 Nứt t ờng cơng trình Nhà điều hành cầu cảng Nhà máy nhiệt điện Duyên Hải 52 MỞ ĐẦU ý chọn đề tài Trà Vinh tỉnh Duyên hải Đồng sông Cửu Long, tiếp giáp với tỉnh Bến Tre, Vĩnh Long, Sóc Trăng; nằm sông Tiền sông Hậu Trung tâm tỉnh lỵ Trà Vinh cách thành phố Hồ Chí Minh 130 km thành phố Cần Th 100 km Tỉnh Trà Vinh có 01 thành phố, 01 thị xã 07 huyện gồm: Thành phố Trà Vinh, thị xã Duyên Hải huyện Càng Long, Châu Thành, Tiểu Cần, Cầu Kè, Trà Cú, Cầu Ngang, Duyên Hải Theo chủ tr ng Chính phủ yêu cầu Quốc Tế, để h n chế khí thải CO2 t o hiệu ứng nhà kính, làm khí hậu nóng lên tồn cầu N ớc ta c ng tham gia chung tay cộng đồng Quốc tế giảm l ng khí thảy CO2, cách giảm thiểu ngành công nghiệp tốn hao l ng, thải nhiều khí CO2 nhiểm mơi tr ờng Thực Chỉ thị số 10/CT-TTg ngày 16/4/2012 Thủ t ớng Chính phủ việc tăng c ờng sử dụng vật liệu không nung h n chế sản xuất, sử dụng g ch đất sét nung, đồng thời vào quy ho ch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội quy ho ch phát triển công nghiệp địa bàn tỉnh Trà Vinh từ năm 2010 đến năm 2020 có nhiều dự án lớn đầu t vào tỉnh Bên c nh đó, với tốc độ phát triển thị nhanh nh nhu cầu vật liệu xây dựng lớn Ngoài ra, theo H ớng dẫn sử dụng vật liệu không nung địa bàn tỉnh Sở Xây dựng Trà Vinh, kể từ năm 2014 cơng trình xây dựng địa bàn thành phố từ nguồn ngân sách Nhà n ớc, bắt buộc phải sử dụng vật liệu xây không nung Ngày 08/12/2017, Bộ Xây dựng ban hành Thông t số 13/2017/TT-BXD Bộ xây dựng việc Quy định sử dụng vật liệu khơng nung cơng trình xây dựng Theo đó, cơng trình xây dựng đ c đầu t nguồn vốn nhà n ớc bắt buộc phải sử dụng vật liệu xây dựng khơng nung theo lộ trình T i đô thị lo i trở lên phải sử dụng tối thiểu 70% vật liệu không nung, khu vực l i phải sử dụng tối thiểu 50% G ch xi măng cốt liệu lo i g ch không nung phổ biến Việc triển khai sử dụng g ch xi măng cốt liệu n ớc nói chung địa bàn tỉnh Trà Vinh nói riêng g p phải số vấn đề kỹ thuật Thông qua việc khảo sát vật liệu g ch thị tr ờng thực tế áp dụng t i số cơng trình nhà đ c xây dựng t i tỉnh Trà Vinh, đề tài tập trung khảo sát chất l ng g ch xi măng cốt liệu vấn đề liên quan đến t ờng xây g ch xi măng cố liệu, từ đ a kiến nghị nhằm nâng cao hiệu việc sử dụng vật liệu không nung Mục tiêu nghiên cứu Khảo sát chất l ng g ch xi măng cốt liệu vấn đề liên quan đến t ờng xây g ch xi măng cố liệu địa bàn tỉnh Trà Vinh, từ đ a nhận định kỹ thuật nhằm khắc phục h n chế t ờng xây, nâng cao hiệu việc sử dụng 24 ngo i quan, số l ng viên bị sứt mẻ, kịp thời cho lo i bỏ viên g ch không đ t B ớc Kéo g ch: G ch non sau kiểm tra thỏa mãn yêu cầu đ khu vực chờ để xếp kiêu c kéo G ch non sau đ c máy chuyển g ch đ a máy xếp g ch t i máy tự động xếp thành chồng Ng ời cơng nhân chịu trách nhiệm đón g ch, kéo g ch phải phụ trách B ớc Xếp g ch d ng g ch: G ch t o hình sau thời gian khơ cứng đ a máy xếp g ch t i máy tự động xếp lên palet, dùng máy nâng đ a bãi d ng Khâu này, công nhân xếp g ch tiếp tục lo i bỏ viên g ch không đảm yêu cầu đ c đ a bãi thành ph m chờ thời gian xuất hàng B ớc Kiểm tra thành ph m: G ch tr ớc xuất bán phải đ t 28 ngày tuổi đ c kiểm tra thêm lần để lo i bỏ tối đa viên không đ t yêu cầu Chỉ xuất bán viên g ch đảm bảo theo yêu cầu Hình 2.2 đ quy trình sản xu t g ch xi măng cốt liệu Hình 2.3 đ sản xu t g ch xi măng cốt liệu 25 Hình 2.4 iai đo n chế t o g ch xi măng cốt liệu Hình 2.5 iai đo n dư ng h m u g ch không nung xi măng cốt liệu 26 2.2.2 ác đ c trưng c l gạch xi măng cốt liệu G ch xi măng cốt liệu phù h p với TCVN 6477 : 2016 (G ch bê tơng) [4] a) u cầu kích th ớc mức sai lệch Bảng 2.9 Các tiêu chuẩn xác đ nh đặc trưng c lý g ch không nung xi măng cốt liệu Kích th ớc tính milimet Chiều dày thành vị trí nhỏ nhất, t, khơng nhỏ h n Mức sai Mức sai Mức sai G ch block G ch ống sản Chiều lệch cho Chiều lệch cho Chiều lệch cho sản xuất theo xuất theo phép rộng, b phép dài, l cao, h phép công nghệ cơngnghệ ép 390 80 ÷ 200 220 210 200 rung ép tĩnh 20 10 60 ÷ 190 105 ±2 100 ±2 60 ±3 95 b) Yêu cầu ngo i quan - Màu sắc g ch trang trí lô phải đồng - Khuyết tật ngo i quan cho phép quy định t i Bảng 1.10 Bảng 2.10 huyết tật ngo i quan cho phép Mức cho phép o i khuyết tật G ch thường G ch trang trí Độ cong vênh bề m t viên g ch, mm, không lớn h n Số vết sứt v góc c nh sâu từ (5 ÷ 10) mm, dài từ (10 ÷ 15) mm, không lớn h n Vết nứt v sâu h n 10mm, dài h n 15 mm Không cho phép Số vết nứt có chiều dài đến 20 mm, không lớn h n Vết nức dài h n 20 mm Không cho phép c) Yêu cầu độ rỗng - Độ rỗng viên g ch không lớn h n 65% d) Yêu cầu tính chất c lý C ờng độ chịu nén, khối l ng, độ hút n ớc độ thấm n ớc viên g ch bê tông xi măng cốt liệu nh quy định Bảng 1.11 27 Bảng 2.11 Yêu cầu cường đ ch u nén, khối lượng, đ hút nư c đ th m nư c Khối Độ hút Độ thấm n ớc, L/m2.h, l ng n ớc, không lớn h n Trung bình % khối Nhỏ cho viên cho ba mẫu mẫu thử g ch, kg, l ng, G ch xây G ch xây thử,không không khơng lớn khơng trát có trát nhỏ h n lớn h n h n C ờng độ chịu nén, MPa Mác g ch M3,5 3.5 3.1 M5,0 5.0 4.5 M7,5 7.5 6.7 M10,0 10.0 9.0 M12,5 12.5 11.2 M15,0 15.0 13.5 M20,0 20.0 18.0 14 20 0.35 16 12 2.2.3 ác tài liệu tiêu chu n liên quan đ n việc xác đ nh đ c trưng c l gạch xi măng cốt liệu Xác định kích th ớc màu sắc khuyết tật ngo i quan theo TCVN 6477 : 2016 (G ch bê tông) [4] Xác định độ rỗng theo TCVN 6477: 2016 (G ch bê tông) [4] TCVN 7572-6 : 2006 [6] Xác định c ờng độ chịu nén theo TCVN 6477 : 2016 (G ch bê tông) [4] tiêu chu n TCVN 2682 : 2009 [10]; TCVN 6260 : 2009 [5]; TCVN 4506 : 2012 [19] Xác định độ thấm n ớc theo TCVN 6477 : 2016 (G ch bê tông) [4] Xác định độ hút n ớc theo TCVN 6355 : - : 2009 [12] 2.2.4 ác phư ng pháp xác đ nh đ c trưng c l gạch xi măng cốt liệu a) Lấy mẫu - Mẫu thử đ c lấy theo lô Lô số l ng g ch lo i, kích th ớc màu sắc, đ c sản xuất từ lo i nguyên vật liệu cấp phối khoảng thời gian liên tục Đối với g ch có kích th ớc t ng đ ng thể tích lớn h n 10 dm3/viên, c lô quy định 50000 viên; g ch có kích th ớc t ng đ ng thể tích lớn h n dm3/viên đến 10 dm3/viên, c lô quy định 100000 viên; lo i g ch có kích th ớc t ng đ ng thể tích dm3/viên ho c nhỏ h n, c lô quy định 200000 viên Trong tr ờng h p không đủ số l ng t ng ứng quy định coi lơ đủ - Lấy ngẫu nhiên 10 viên vị trí khác đ i diện cho lơ làm mẫu thử, 28 đủ 28 ngày kể từ ngày sản xuất Không lấy viên bị h h i trình vận chuyển để làm mẫu thử b) Xác định kích th ớc, màu sắc khuyết tật ngo i quan + Thiết bị, dụng cụ - Th ớc thép có v ch chia đến mm - Th ớc kẹp có v ch chia đến 0,1 mm + Cách tiến hành - Đo chiều dài, chiều rộng chiều cao th ớc Mỗi chiều đo t i ba vị trí (ở hai đầu cách mép 20 mm giữa) - Đo chiều dày thành th ớc kẹp Ghi l i kết đo riêng lẻ tính giá trị trung bình cộng cho lo i kích th ớc viên g ch, lấy xác đến milimet - Xác định độ cong vênh bề m t cách ép sát c nh th ớc thép lên bề m t viên g ch, đo khe hở lớn m t d ới c nh th ớc bề m t viên g ch dụng cụ thích h p - Số vết nứt sứt đ c quan sát đếm mắt th ờng, đo chiều sâu chiều dài th ớc kẹp kết h p th ớc thép - Độ đồng màu sắc bề m t viên g ch trang trí đ c xác định cách đ t viên g ch có màu chu n viên cần kiểm tra Các viên cần kiểm tra phải có màu t ng đ ng với viên g ch có màu chu n so sánh mắt th ờng từ khoảng cách 1,5 m, d ới ánh sáng tự nhiên c) Xác định độ rỗng + Thiết bị, dụng cụ - Cân kỹ thuật, xác đến g - Th ớc đo có v ch chia đến mm Cát khơ + Cách tiến hành - Đo kích th ớc chiều dài, rộng, cao mẫu thử theo mục b - Đổ cát vào phần rỗng mẫu thử Đối với phần rỗng đầu mẫu thử cần áp sát miếng kính vào để giữ cát khơng r i khỏi lỗ rỗng Cát phải r i tự nhiên theo ph ng thẳng đứng Miệng phễu đổ cát cách miệng lỗ rỗng 10cm Đổ đầy cát dùng kính g t cát d làm cho ngang miệng lỗ rỗng Cân l ng cát toàn phần rỗng mẫu thử Chú thích: Trong q trình thử khơng đ c rung ho c lắc mẫu thử làm cho cát bị lèn ch t + Tính kết Độ rỗng mẫu thử ( r), tính % theo công thức (1): r Vr x100 (1) Ixbxh 29 đó: I, b, h: chiều dài, rộng, cao mẫu thử, tính centimet (cm); Vr: thể tích phần lỗ rỗng, tính centimet khối (cm3) theo cơng thức (2): Vr mc pc (2) đó: mc: khối l ng cát lỗ rỗng, tính gam (g); ng thể tích xốp cát, xác định theo TCVN 7572-6:2006 [6], tính c: khối l gam centimet khối (g/cm3); Độ rỗng giá trị trung bình cộng kết xác định đ c từ mẫu thử riêng lẻ, lấy xác đến 0,1% d) Xác định c ờng độ chịu nén + Thiết bị, dụng cụ - Th ớc thép có v ch chia đến mm - Tấm kính để làm phẳng bề m t vữa trát lên mẫu thử - Bay, chảo để trộn hồ xi măng - Máy nén có thang lực thích h p để nén tải trọng nằm khoảng 20% đến 80 % tải trọng lớn máy Khơng nén mẫu ngồi thang lực + Chu n bị mẫu thử - Mẫu thử đ c chu n bị từ ba viên g ch có kích th ớc đ c xác định - Dùng xi măng poóc lăng phù h p TCVN 2682:2009 [10] ho c xi măng poóc lăng hỗn h p phù h p TCVN 6260:2009 [5] n ớc phù h p TCVN 4506:2012 [19] để trộn hồ xi măng có độ dẻo tiêu chu n - Trát hồ xi măng vừa trộn lên hai m t chịu nén viên g ch M t chịu nén viên g ch m t chịu lực xây - Dùng kính phẳng bề m t lớp trát cho khơng bị lồi lõm khơng có bọt khí Chiều dày lớp trát khơng lớn h n mm Hai m t lớp trát phải song song với - Sau trát, mẫu thử đ c để phịng thí nghiệm điều kiện tự nhiên không d ới 72 h đem thử Mẫu thử nén tr ng thái độ m tự nhiên - Khi cần thử nhanh, dùng xi măng alumin phù h p TCVN 7569:2007 [11] ho c th ch cao khan để trát làm phẳng bề m t viên g ch Sau mẫu thử đ c để phịng thí nghiệm điều kiện tự nhiên khơng d ới 16 h đem thử + Cách tiến hành - Đo kích th ớc mẫu thử chu n bị th ớc có v ch chia đến 1mm Cách đo nh mô tả mục a Đ t mẫu thử lên thớt d ới máy nén cho tâm mẫu thử trùng với tâm thớt nén Thực gia tải mẫu thử bị phá hủy để xác định lực nén lớn Tốc độ tăng tải phải (0,6 ± 0,2) MPa/s + Tính kết 30 C ờng độ chịu nén (R) viên mẫu thử đ n lẻ, tính MPa theo cơng thức (3): R pmax xk S (3) đó: Pmax: lực nén mẫu bị phá hủy, tính Niuton (N); S: giá trị trung bình cộng diện tích hai m t chịu nén (kể diện tích phần lỗ rỗng), tính milimet vng (mm2); K: hệ số hình d ng phụ thuộc kích th ớc mẫu thử đ c nêu Bảng Kết thử nghiệm giá trị trung bình cộng ba mẫu thử riêng lẻ, lấy xác đến 0,1 MPa Kết đ c coi phù h p đ t yêu cầu nh quy định Bảng 1.11 Bảng 2.12 ệ số hình d ng theo k ch thư c m u thử Chiều rộng, mm Chiều cao, mm 100 200 50 150 ≥ 250 40 0.80 0.70 - - - 50 0.85 0.75 0.70 - - 65 0.95 0.85 0.75 0.70 0.65 100 1.15 1.00 0.90 0.80 0.75 150 1.30 1.20 1.10 1.00 0.95 200 1.45 1.35 1.25 1.15 1.10 ≥ 250 1.55 1.45 1.35 1.25 1.15 Chú thích: Chiều cao mẫu đ có kích th ớc khác nội suy c tính sau làm phẳng m t Đối với mẫu e) Xác định độ thấm n ớc + Thiết bị, dụng cụ - Thiết bị thử độ thấm n ớc đ c thể Hình 1.9, làm tơn tráng kẽm ho c đồng Các mối hàn bu lông chốt phải đủ để n ớc không rị ngồi Ống đo n ớc có đ ờng kính (35 ÷ 45) mm có v ch chia đến mL Khay chứa mẫu thử khơng bị rị rỉ n ớc 31 Hình 2.6 Thiết b thử đ th m nư c g ch xi măng cốt liệu + Chu n bị mẫu thử - Số l ng mẫu thử ba viên g ch nguyên đ c lấy theo mục a M t để thử m t đ c quay phía ngồi xây Trải lớp hồ xi măng có độ dẻo tiêu chu n rộng (15 ± 3) mm, dày (2 ± 1) mm theo c nh mẫu thử; phẳng lớp hồ xi măng kính - Sau trát hồ xi măng, mẫu thử đ c để phịng thí nghiệm khơng d ới h - Ngâm mẫu thử vào n ớc s ch (24 ± 2) h Các mẫu thử phải đ t cách cách thành bể không nhỏ h n 50 mm M t n ớc cao h n m t mẫu thử khơng h n 20 mm + Cách tiến hành - Vớt mẫu thử ra, đo phần diện tích mẫu thử tiếp xúc với n ớc C p ch t mẫu thử vào thiết bị thử thấm (xem Hình 1.9), kiểm tra rị rỉ n ớc chỗ tiếp xúc Nếu rò rỉ n ớc phải xử lý hết - Sau đ t mẫu thử đ c kẹp ch t vào khay n ớc cho bề m t thử thấm cao h n mực n ớc khay (10 ± 2) mm - Đổ n ớc vào ống đo n ớc đến mức cao h n m t mẫu thử (250 ± 2) mm - Sau h ± min, xác định l ng n ớc cịn l i ống, tính theo lít + Tính kết Độ thấm n ớc (H), tính L/m2.h theo công thức (4): H V S xT (4) 32 đó: V: thể tích n ớc thấm qua mẫu thử, tính lít (L); S: diện tích mẫu thử tiếp xúc với n ớc, tính mét vng (m2); T: thời gian n ớc thấm qua, tính (h) Kết độ thấm n ớc mẫu cần xác định giá trị trung bình cộng độ thấm n ớc ba mẫu thử, lấy xác đến L/m2.h f) Xác định độ hút n ớc + Thiết bị, dụng cụ - Tủ sấy tới 200 0C có điều chỉnh nhiệt độ - Cân kỹ thuật có độ xác tới gam - Thùng ho c bể ngâm mẫu + Chu n bị mẫu thử - Chu n bị tối thiểu viên g ch nguyên đ t yêu cầu ngo i quan để làm mẫu thử - Dùng bàn chải quét s ch mẫu thử Sấy mẫu nhiệt độ 1050C đến 1100C đến khối l ng không đổi (thông th ờng thời gian sấy khơng h n 24 h) Khối l ng khơng đổi hiệu số hai lần cân liên tiếp không lớn h n 0,2 % Thời gian hai lần cân liên tiếp không nhỏ h n 3h - Đ t mẫu thử vào n i khô để nguội đến nhiệt độ phịng thí nghiệm cân mẫu + Cách tiến hành - Đ t mẫu thử khô nguội theo chiều thẳng đứng vào thùng ho c bể n ớc có nhiệt độ 27 0C ± 0C Khoảng cách viên g ch cách thành bể 10 mm Mực n ớc phải cao h n m t mẫu thử 20 mm Thời gian ngâm mẫu 24 h - Vớt mẫu ra, dùng khăn m thấm bề m t mẫu thử cân mẫu bão hòa n ớc, thời gian từ vớt mẫu đến cân xong khơng q + Tính kết - Độ hút n ớc mẫu thử (X), tính % theo công thức (5): X m1 m0 m0 (5) Trong đó: m0 khối l ng mẫu sau sấy khơ, tính gam m1 khối l ng mẫu sau ngâm n ớc, tính gam - Kết giá trị trung bình cộng kết mẫu thử, tính xác tới 0,1 % 2.3 Yêu cầu kỹ thuật tường xây g ch xi măng cốt liệu 2.3.1 ạch xi măng cốt liệu đánh giá theo tiêu chu n 6477:2016 Đối với g ch xi măng cốt liệu đ c: - C ờng độ nén : ≥ 7,5 MPa - Độ hút n ớc : ≤ 12% 33 - Sai số kích th ớc : ± mm Đối với g ch xi măng cốt liệu rỗng: - C ờng độ nén : ≥ 3,5 MPa - Độ hút n ớc : ≤ 14% - Sai số kích th ớc : ± mm - Độ rỗng : < 65% 2.3.2 Vữa xâ - Vữa xây phải đ t mác ≥ 75 - Với g ch xi măng cốt liệu vữa xây vừa đủ độ m để không bị đông cứng - Sử dụng vữa khoảng thời gian quy định khoảng 1h đồng hồ tránh vữa bị đông cứng 2.3.3 Những điểm cần lưu - Xây g ch theo nguyên tắc: không trùng m ch hàng liên tiếp - Chiều dày m ch vữa liên kết thích h p từ mm -3 mm - Xây g ch cách c n thận đ t thẳng hàng g ch vào vữa với m ch dọc ngang đ c trám chắn tiến hành công việc Khơng sử dụng g ch v trừ viên kết thúc Các góc vng, góc t ờng, dầm cửa đ c xây thẳng - Khi xây t ờng không chịu lực khung bê tông ta dùng g ch block lỗ không thủng (lỗ côn), xây úp m t lỗ xuống m t bít đ c đ a nên để rải vữa cho đ t xây thứ 2, cách xây g ch block nh xây g ch đỏ bình th ờng - Khi xây t ờng có cốt thép, ta dùng g ch block lỗ thủng có đ t cốt thép b m bê tông vào thay cột chịu lực t ờng đ c cứng vững nh có cột chịu lực mà thi cơng nhanh, tiết kiệm chi phí - Nên dùng g ch có chiều cao giống để dễ dàng đan, nối t ờng khác nhà Hiện t i có số nhóm g ch phổ biến: cao 130mm, cao 150mm, cao 190mm cao 200mm - T i điểm giao nối t ờng g ch block cột bê tông, nên đ t thêm l ới thép để tăng tính liên kết trung bình từ 500 đến 600 mm tùy theo chiều cao hàng g ch, gắn râu thép (khoan lỗ vào cột bê tông) để nối t ờng cột (giống nh quy cách xây g ch đất sét nung) - T i vị trí lắp khung cửa, nên xây chèn g ch đ c để việc liên kết khung cửa vào khối xây đ c bền h n 2.3.4 Quy cách xây - Xây g ch lỗ rỗng đ t úp viên g ch để thuận tiện đề rải vữa xây - G ch xây chèn đầu hồi (tiếp giáp cột): Cắt viên g ch lỗ rỗng thành - Modul có tỷ lệ 1/2, 1/3 ho c dùng g ch đ c để xây chèn - Xây chèn cổ giáp trần: Dùng g ch đ c chèn - Xây khung cửa vào cửa sổ, t i vị trí khơng nên dùng viên nữa, hay viên g ch 34 rỗng cắt mà dùng g ch đ c chèn để t o m t phẳng đủ kết cấu gắn kết chắn với khung cửa - Khung cửa sổ ho c vào: nên xây lót hàng g ch đ c để t o chắn đảm bảo kết cấu vững lắp khung cửa sổ - Định mức g ch xây chèn: Giao động từ 11-15% tùy theo cơng trình 2.3.5 ia cố - Nên sử dụng l ới thép chuyên dụng để gia cố bảo đảm chắn - T i điểm giao cột dâm bê tông với t ờng nên sử dụng l ới phủ hai bên để t o liên kết - T i vị trí cần thiết cắt g ch đ ờng kỹ thuật rộng lớn sử dụng l ới phú để bảo đảm liên kế l ới rộng>= 20cm, Sử dụng râu thép: 04 hàng g ch rỗng cao khoảng 500 mm, gắn l t râu thép để tăng tính liên kết t ờng cột bê tông giống kỹ thuật xây t ờng g ch đất sét nung - Lanh tơ giằng t ờng: Có thể sử dụng theo hai ph ng án sau: Sử dụng lanh tô đổ bê tông thông th ờng: Cần sử dụng lanh tơ có rộng chiều rộng g ch có độ dài h n chiều rộng cửa từ 80 cm đến 100 cm (âm vào khối xây từ 40 cm đến 50 cm bên) Sử dụng g ch chữ U: Xây nối liên tiếp g ch chữ U thành hàng dài nối cột bê tông, t o thành cốp pha đổ bê tông Khung thép đổ bê tông lanh tô ho c giằng t ờng đ c cắm sâu vào cột bê tông t i vị trí đầu tiếp nối cột bê tơng, bên sâu từ 15-20 cm âm vào cột bê tông (t ng tự râu thép) - Hình 2.7 ia cường lư i thep đường ống kỹ thuật Lanh tô giằng t ờng: Có thể sử dụng theo hai ph ng án sau: Sử dụng lanh tô đổ bê tông thông th ờng: Cần sử dụng lanh tô có rộng chiều rộng g ch có độ dài h n chiều rộng cửa từ 80 cm đến 100 cm (âm vào khối xây từ 40 cm đến 50 cm bên) 35 Sử dụng g ch chữ U: Xây nối liên tiếp g ch chữ U thành hàng dài nối cột bê tông, t o thành cốp pha đổ bê tông Khung thép đổ bê tông lanh tô ho c giằng t ờng đ c cắm sâu vào cột bê tông t i vị trí đầu tiếp nối cột bê tơng, bên sâu từ 15-20 cm âm vào cột bê tông (t ng tự râu thép) Hình 2.8 Xây chèn g ch 2.3.6 ác bư c thực Bước 1: Chu n bị g ch xi măng cốt liệu (g ch block) cho việc thi công, đảm bảo chất l ng kích th ớc theo yêu cầu thiết kế Chu n bị dụng cụ bao gồm: xe rùa, bay xây, bàn xoa, th ớc đo góc, dây dọi, dây xây, th ớc liv, búa, cuốc, xẻng,… Bước 2: Chọn kiểu xây hay đ t g ch Thông th ờng g ch đ c xếp đ t theo nhiều kiểu khác xây nh ng phải đảm bảo không bị trùng m ch theo chiều đứng Ngâm g ch n ớc ho c t ới g ch tr ớc xây Tiến hành xây góc tr ớc (xây tr ớc lên vài hàng) sau xây phần t ờng Trong trình xây cần kiểm tra kỹ chiều ngang, chiều dọc, m t phẳng, thẳng đứng viên g ch dây dọi, th ớc livơ dây xây Hình 2.9 ỹ thuật xây g ch 36 L u ý: - Đối với xây t ờng, khơng địi hỏi chịu lực, nên dùng g ch block không thủng, g ch xây đ c úp xuống sau rải vữa lên để xây lớp - Đối với xây t ờng, có địi hỏi chịu lực, nên đục thủng lỗ đ t cốt thép sau b m bê tông vào thay cột chịu lực Tải FULL (85 trang): bit.ly/2Ywib4t Bước 3: Dự phòng: fb.com/KhoTaiLieuAZ - Trải vữa lên lớp g ch t ờng cách dùng bay đ t m ch vữa cho lớp m ch vữa đ c trải đều, m ch vữa khoảng từ 3-8mm Đối với vị trí góc c nh dùng đột, búa, bay xây để cắt viên g ch block cần thiết Trong trình xây phải th ờng xuyên kiểm tra độ thẳng hàng lớp g ch Hình 2.10 i m tra đ thẳng hang l p g ch 2.4 Kết luận chư ng Qua ch ng này, tác giả trình bày u cầu kỹ thuật, ph ng pháp thí nghiệm vật liệu dung để chế t o g ch xi măng cốt liệu yêu cầu kỹ thuật, ph ng pháp thí nghiệm g ch xi măng cốt liệu 37 CHƯƠNG KH O SÁT CH T Ư NG GẠCH I M NG C T I U VÀ CÁC V N ĐỀ TƯỜNG ÂY BẰNG GẠCH I M NG C T I U TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH 3.1 Khảo sát chất lư ng g ch xi măng cốt liệu Qua khảo sát thực tế danh nghiệp lớn t i tỉnh Trà Vinh (nhà máy g ch Doanh nghiệp t nhân sản xuất th ng m i Nguyễn Trình, Cơng ty TNHH th ng m i sản xuất g ch Bình Ngun, Cơng ty TNHH sản xuất xây dựng th ng m i Minh Thành, …) có sản xuất g ch xi măng cốt liệu h p chu n, h p quy đ c công bố t i Sở Xây dựng tỉnh Trà Vinh Thành phần để sản xuất g ch xi măng cốt liệu gồm: đá m t + xi măng + n ớc, tùy theo mác g ch mà điều chỉnh cấp phối 3.1.1 Thu th p, thống kê thành phần c p phối gạch xi măng cốt liệu nhà má s n xu t a Các chủng lo i g ch sản lượng nhà máy sản xu t Bảng Chủng lo i g ch sản lượng nhà máy sản xu t Chu Viên Kích th ớc Viên/ kỳ Viên/ Viên/ngày /năm Lo i sản ph m (DàixRộng khuôn thành (8h) (300 xCao) hình ngày) G ch block 90x190x390 14 30 giây 1.680 13.440 4.032.0 00 b Thu thập thành phần c p phối cho m3 vữa Theo kết thu thập từ 03 nhà máy sản xuất thành phần cấp phối sản xuất Tải FULL (85 trang): bit.ly/2Ywib4t mác g ch M = MPa nh sau: Dự phòng: fb.com/KhoTaiLieuAZ Bảng Bảng thống kê thành phần c p phối cho m3 vữa nhà máy Doanh nghiệp t Công ty TNHH Công ty TNHH nhân sản xuất thành viên sản xuất th ng m i sản xuất th ng m i xây dựng th ng g ch Bình Nguyên Nguyễn Trình m i Minh Thành Đá dăm(kg) 1040.0 (65% ) 1440.0 (90% ) Cát (kg) 928.0 (58% ) 272.0 (30%) Xi măng PCB (kg) 135.0 (9%) Tro bay (kg) 192 (24%) N ớc (lít) 20.0 (2%) 120.0 (8%) 150.0 (10%) 20.0 (2%) 20.0 (2%) 38 3.1.2 Th nghiệm xác đ nh đ c trưng c l cốt liệu l xu t nhà má s n 3.1 Th nghiệm xi măng a Xác đ nh đ m n theo TC N 4030:2003 [9] Bảng 3.3 ết th nghiệm đ m n xi măng CB 40 Hà Tiên Ký hiệu mẫu Khối l ng mẫu Khối l ng sàng (g) Độ mịn (%) (g) Mẫu 55.36 3.96 7.15 Mẫu 54.26 3.78 6.97 Trung bình Yêu cầu kỹ thuật (%) (%) 7.06 ≤10 Kết luận Đ t b Xác đ nh đ b n nén theo TC N 60 6: 011 [8] Bảng 3.4 ết th nghiệm nén m u vữa xi măng ngày tuổi STT Kí hiệu mẫu Kích th ớc mẫu thử (cm) Mẫu 4x4x16 8.6 21.5 Mẫu 4x4x16 8.3 20.8 Mẫu 4x4x16 8.4 Lực phá ho i (KN) Tuổi mẫu (ngày) C ờng độ viên (MPa) C ờng độ trung bình (MPa) Yêu cầu kỹ thuật (MPa) Kết luận 21.1 ≥18 Đ t 21.0 Mẫu 4x4x16 8.5 Mẫu 4x4x16 8.6 21.5 Mẫu 4x4x16 8.3 20.8 21.3 c Xác đ nh thời gian đông kết theo TC N 60 7: 995 [7] Bảng 3.5 ết th nghiệm thời gian đông kết xi măng Kết Yêu cầu kỹ thuật Chỉ tiêu thí nghiệm Kết luận (phút) (phút) Thời gian bắt đầu đông kết 141 ≥45 Đ t Thời gian kết thúc đông kết 259 ≤420 Đ t f11f57a7 ... CHƯƠNG KHẢO SÁT CHẤT LƯỢNG GẠCH XI MĂNG CỐT LIỆU VÀ CÁC VẤN ĐỀ TƯỜNG XÂY BẰNG GẠCH XI MĂNG CỐT LIỆU TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH 37 3.1 Khảo sát chất l ng g ch xi măng cốt liệu ... Tổng quan g ch xi măng cốt liệu Ch ng 2: Yêu cầu kỹ thuật g ch xi măng cốt liệu t ờng xây Ch ng 3: Khảo sát chất l ng g ch xi măng cốt liệu vấn đề t ờng xây g ch xi măng cốt liệu địa bàn tỉnh Trà. .. NG C T I U VÀ CÁC V N ĐỀ TƯỜNG ÂY BẰNG GẠCH I M NG C T I U TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH 3.1 Khảo sát chất lư ng g ch xi măng cốt liệu Qua khảo sát thực tế danh nghiệp lớn t i tỉnh Trà Vinh (nhà