ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH PHẦN MỞ ĐẦU: GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH - - - - - Giới thiệu công trình: Tên công trình: nhà phố Địa chỉ: 208 Lý Chính Thắng, Q3, Tp.HCM Hạng mục công trình: Xây Chủ đầu tư (chủ nhà): Nguyễn Thế Quân Đơn vị thiết kế thi công: Công ty TNHH tư vấn thiết kế xây dựng LIÊN AN Điều kiện thi công: Công trình nằm khu vực trung tâm thành phố nên điều kiện thi công dễ dàng, gặp trở ngại, kho khăn Việc mua vận chuyển vật liệu dễ dàng, thuận tiện, thực vào thời gian ngày để phục vụ cho trình thi công, đảm bảo tiến độ Do công trình nằm khu vực trung tâm thành phố, xung quanh có công trình nhà nên ta bố trí cần trục tháp, mặt khác chiều cao công trình xây dựng không lớn 23.6m Trong trường hợp ta sử dụng cần trục tháp không an toàn không kinh tế Do ta sử dụng vận thăng để phục vụ cho công tác vận chuyển vật liệu lên cao Bê tông dầm sàn ta sử dụng bê tông thương phẩm, dùng máy để bơm bê tông lên cao Các cấu kiện có khối lượng bê tông nhỏ như: cột, ô văng, lanh tô , ta dùng máy trộn công trường đổ chổ Điện nước phục vụ cho thi công sinh hoạt lấy từ mạng lưới thành phố Công tác chuẩn bị chung trước khởi công xây dựng: Các công việc chuẩn bị phía chủ đầu tư (chủ nhà) điều hành thực hiện: + Thành lập ban tổ quản lý công trình, cử người huy + Xúc tiến hoàn thành thủ tục xây dựng, giải phóng mặt + Làm xong thủ tục khai thông đường xá, điện, nước, sử dụng bean bãi, thông tin liên lạc… + Theo dõi, đôn đốc công tác thiết kế, đòi hỏi phải đảm bảo chất lượng, phù hợp với giải pháp thi công thông dụng nước + Thuê tư vấn giám sát thi công, chọn thầu, thiết lập ký hợp đồng thi công luật + Đôn đốc đơn vị thi công thực tốt công tác chuẩn bị thi công làm báo cáo xin khởi công quy định ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG - GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Các công tác chuẩn bị phía đơn vị thi công thực hiện: + Xác lập cấu huy, bổ nhiệm lãnh đạo chung kỹ sư trưởng Tổ chức phận công tác nghiệp vụ, hình thành kiện toàn hệ thống hoạt động quản lý thi công + Xác định cấu tham gia cấu mang tính chuyên môn hoá, làm rõ lực sản xuất khai thác, thích ứng hoạt động thi công công trình, tuyển chọn đơn vị thầu phụ xét thấy cần thiết + Tiếp nhận hồ sơ thiết kế, văn liên quan đến thiết kế thi công công trình, + Công tác chuẩn bị phía mặt công trình như: tuyến giao thông, đường cung cấp điện, trạm cấp đường dẫn nước sạch, hệ thống thoát nước thải… vào công trình + Bố trí xây dựng hạng mục xây dựng tạm bên như: nhà tạm, kho bãi… + Xác định mốc trắc địa thi công, khai phá chướng ngại vật mặt đất (nếu có), dỡ bỏ công trình, vật kiến trúc không cần thiết cho việc thi công + Tiến hành san lấp mặt bằng, thi công hệ thống thoát nước bề mặt, tu bổ kiến tạo đường cho xe chở vật việc thi công vào công trình Tính toán kho chứa xi măng: - Khi đổ bê tông dầm sàn ta dùng bê tông thương phẩm nên lượng xi măng sử dụng công trường cho công tác bê tông không nhiều - Lượng xi măng chủ yếu phục vụ cho công tác xây tô - Do lượng xi măng dự trữ không lớn việc mua xi măng dễ dàng nên ta làm kho xi măng nhỏ, ûkhoảng 9m2 đủ ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH PHẦN I : THI CÔNG PHẦN NGẦM I Thi công cọc: Chuẩn bị cọc: thời gian dự kiến tuần - Tổng số cọc: 41 cọc - Tiết diện cọc: 250x250mm - Chiều dài cọc: 14.5m , gồm đoạn nối với nhau: đoạn 7m đoạn 7.5m, nối với đường hàn với chiều cao đường hàn h=20mm - Khối lượng bê tông cọc: 41(0.25x0.25x14.5)=37.2m3 Tiến hành đúc cọc: để chủ động việc cung ứng cọc đảm bảo chất lượng cọc, ta tiến hành đúc cọc bãi cọc nơi khác sau vận chuyển đến công trường - Thép gia công từ nơi khác vận chuyển đến công trường - Ta tiến hành lắp dựng coppha, cốt thép đổ bê tông vòng ngày - Qua ngày hôm sau ta tháo coppha tiến hành bảo dưỡng 10 ngày Tiến hành ép cọc: Trước thi công hạ cọc công việc sau phải tiến hành trước đó: - Nghiên cứu điều kiện địa chất công trình địa chất thuỷ văn, chiều dày, nằm đặc trưng lý chúng - Thăm dò khả có chướng ngại vật đất để có biện pháp loại bỏ chúng, có mặt công trình ngầm công trình lân cận để có biện pháp phòng ngừa ảnh hưởng xấu đến chúng ⇒ với yêu cầu ta tiến hành khoan khảo sát địa chất - Xem xét điều kiện môi trường đô thị (tiếng ồn chấn động) theo tiêu chuẩn môi trường liên quan thi công gần khu dân cư công trình có sẵn - Nghiệm thu mặt thi công - Lập lưới trắc đạc định vị trục móng toạ độ cọc cần thi công mặt - Kiểm tra chất lượng cọc, trường hợp cọc phép đưa vào ép đủ 28 ngày tuổi (đạt 100% cường độ) tính từ ngày đúc cọc - Kiểm tra kích thước thực tế cọc - Sắp xếp cọc mặt thi công - Đánh dấu chia đoạn thân cọc theo chiều dài cọc - Tổ hợp đoạn cọc mặt đất thành cọc theo thiết kế - Đặt máy trắc đạc để theo dõi độ thẳng đứng cọc đo độ chói cọc Các yêu cầu việc lựa chọn thiết bị ép cọc: - Công suất thiết bị không nhỏ 1.4 lần lực ép lớn thiết kế qui định, tức lực ép không nhỏ 1.4x37=51.8 - Lực ép thiết bị phải đảm bảo tác dụng dọc trục tâm cọc ép từ đỉnh cọc, không gây lực ngang lên cọc ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Hệ thống bơm dầu áp lực phải kín, có tốc độ lưu lượng thích hợp Đồng hồ đo áp lực thiết phải kiểm chứng quan có thẩm quyền cấp chứng - Hệ thống định vị kích cọc ép cần xác, điều chỉnh tâm, không gây lực ngang tác dụng lên đầu cọc - Chân đế hệ thống kích ép phải ổn định đặt phẳng suốt trình ép cọc - Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành va an toàn lao động thi công Kiểm tra định vị thăng thiết bị ép cọc gồm bước sau: - Trục thiết bị tạo lực phải trùng với tim cọc - Mặt phẳng công tác sàn máy ép phải nằm ngang phẳng (có thể kiểm tra thuỷ chuẩn ni vô) - Phương nén thiết bị tạo lực phải phương thẳng đứng, vuông góc với sàn công tác - Chạy thử máy để kiểm tra ổn định toàn hệ thống cách gia tải khoảng 10 ÷ 15% tải trọng thiết kế cọc (trong trường hợp vào khoảng đến tấn) Tiến hành ép cọc: Sau thiết bị lắp vào vị trí kiểm tra đảm bảo yêu cầu kỹ thuật ta bắt đầu tiến hành ép cọc - Đoạn mũi cọc cần lắp dựng can thận, kiểm tra theo phương vuông góc cho độ lệch tâm không 10mm Lực tác dụng lên đầu cọc cần tăng từ từ cho tốc độ xuyên không 1cm/s Khi phát cọc bị nghiêng phải dừng ép để cân chỉnh lại - Ép đoạn cọc gồm bước sau: + Kiểm tra bề mặt đầu cọc, sửa chữa cho that phẳng, kiểm tra chi tiết mối nối, lắp dựng đoạn cọc vào vị trí ép cho trục tâm đoạn cọc trùng với trục tâm đoạn mũi cọc, độ nghiêng so với phương thẳng đứng không 1% + Gia tải lên cọc khoảng 10 ÷ 15% tải trọng thiết kế suốt thời gian hàn nối để tạo tiếp xúc hai bề mặt bê tông, tiến hành hàn nối theo quy định thiết kế + Tăng dần lực ép để đoạn cọc xuyên vào lòng đất với vận tốc không 2cm/s + Không nên dừng mũi cọc đất dẻo cứng lâu (do hàn nối thời gian cuối ca ép.) - Khi lực ép tăng đột ngột, gặp tượng sau: + Mũi cọc xuyên vào lớp đất cứng lớp đất trước + Mũi cọc gặp dị vật + Cọc bị xiên, mũi cọc tỳ vào gờ nối cọc bên cạnh ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Trong trường hợp cần phải tìm biện pháp xử lý thích hợp, cách sau: + Cọc nghiêng qui định, cọc bị vỡ phải nhổ lên ép lại ép bổ xung cọc (do thiết kế định) + Khi gặp dị vật, vỉa cát chặt hay sét cứng dùng cách khoan dẫn xói nước đóng cọc Cọc công nhận ép xong thoã mãn yêu cầu sau: - Đạt tới chiều sâu xấp xỉ chiều sâu thiết kế qui định (khoảng 14m) - Lực ép cọc 1.5 đến lần sức chịu tải cho phép cọc, theo yêu cầu thiết kế - Cọc ngàm vào lớp đất tốt chịu lực đoạn đến lần đường kính cọc (kể từ lúc áp lực kích tăng đáng kể) Trong trường hợp không đạt yêu cầu trên, đơn vị thi công phải báo cho thiết kế để có biện pháp xử lý thích hợp Nhật ký ép cọc: - Việc ghi chép lực ép theo nhật ký ép cọc nên tiến hành cho mét chiều dài cọc đạt tới (Pép )min , độ sâu nên ghi cho 20cm kết thúc theo yêu cầu cụ thể bên tư vấn, thiết kế - Lý lịch ép cọc: + Ngày đúc cọc + Số hiệu cọc, vị trí kích thước cọc + Chiều sâu ép cọc, số đoạn cọc mối nối + Thiết bị ép cọc, khả kích ép, hành trình kích, diện tích piston, lưu lượng dầu, áp lực bơm dầu lớn + Áp lực tải trọng ép cọc đoạn 1m đốt cọc + Áp lực dừng ép cọc + Loại đệm đầu cọc + Trình tự ép cọc nhóm + Những vấn đề kỹ thuật cản trở công tác ép cọc theo thiết kế, sai số vị trí độ nghiêng + Tên cán giám sát tổ trưởng thi công Giám sát nghiệm thu: - Nhà thầu phải có kỹ thuật viên thường xuyên theo dõi công tác hạ cọc, ghi chép nhật ký hạ cọc Tư vấn giám sát đại diện chủ đầu tư nên đơn vị thi công nghiệm thu theo quy định dừng hạ cọc nêu phần cho cọc trường, lập biên nghiệm thu theo mẫu in sẵn Trong trường hợp có cố hay cọc bị hư hỏng đơn vị thi công phải báo cho thiết kế để có biện pháp xử lý thích hợp; có cần giải đóng đại trà, nghiệm thu vào hồ sơ hợp lệ, vấn đề tranh chấp ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Khi ép cọc đến độ sâu thiết mà chưa đạt tới lực ép theo thiết kế đơn vị thi công phải kiểm tra lại quy trình ép cọc mình, cọc bị xiên bị gãy, cần tiến hành đóng bù sau cọc “nghỉ” thí nghiệm kiểm tra độ nguyên vẹn cọc (thí nghiệm PIT) thí nghiệm phân tích sóng ứng suất (PDA) để xác định nguyên nhân, báo cho thiết kế có biện pháp xử lý thích hợp - Khi ép cọc đạt tới lực ép lớn theo thiết kế quy định (P ép )max mà cọc chưa đạt tới độ sau thiết cọc gặp chướng ngại, điều kiện địa chất thuỷ văn thay đổi, đất bị trồi,…, mà đơn vị thi công cần xác định rõ nguyên nhân để có biện pháp khắc phục - Nghiệm thu công tác thi công cọc tiến hành dựa sơ hồ sơ sau: + Hồ sơ thiết kế duyệt + Biên nghiệm thu trắc đạc định vị trục móng cọc + Biên nghiệm thu chất lượng cọc + Nhật ký hạ cọc biên nghiệm thu cọc + Hồ sơ hoàn công cọc có thuyết minh sai lệch theo mặt chiều sâu cọc bổ sung thay đổi thiết kế (nếu có) chấp thuận + Các kết thí nghiệm kiểm tra độ toàn khối cọc – thí nghiệm biến dạng nhỏ PIT theo quy định thiết kế + Các kết thí nghiệm nén tónh cọc - Độ lệch so với vị trí thiết kế trục cọc mặt không vượt trị số ghi thiết kế - Đơn vị thi công cần tổ chức quan trắc hạ cọc (đối với thân cọc, độ trồi cọc lân cận mặt đất, công trình xung quanh…) - Nghiệm thu công tác ép cọc tiến hành theo TCVN 4091:1985 Hồ sơ nghiệm thu lưu giữ suốt tuổi thọ thiết kế công trình An toàn lao động: - Khi thi công cọc phải thực quy định an toàn lao động Công nhân phải qua lớp huấn luyện an toàn lao doing, trang bị trang thiết bị bảo hộ(giày, mũ…), công nhân điều khiển thiết bị thi công ép cọc phải có chứng hành nghề - Đảm bảo vệ sinh môi trường theo quy định hành - Đoạn cọc mồi thép phải có đầu chụp Phải có biện pháp an toàn dùng hai đoạn cọc mồi nối tiếp để ép ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG II GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Thi công đào đất: Đào đất máy: dự kiến thực ngày - Từ cao độ mặt đất tự nhiên đến cao độ -1.3m ta sử dụng máy đào Khối lượng đất đào: V=20.6x6.15x1.3=165m3 - Do khối lượng đất đào lớn, đào thủ công nhiều nhân công thời gian thi công Nhưng đào máy với máy đào hoàn thành vòng ngày - Chọn máy đào có tầm với R ≥ 4m, chiều cao đổ Hđổ ≥ 3m - Do điều kiện lại thành phố khối lượng đào không lớn nên ta sử dụng máy đào bánh hơi, với dung tích gàu V=0.4m3 - Ta cho máy tiến hành đào từ Đào đất tay: áp dụng cho công tác đào hố đài cọc, đà giằng, đà kiềng.(dự kiến thực ngày) - Khối lượng đất đào: V=42m3 - Với kích thước hố đào nhỏ, thiết ta phải đào tay - Sau đào móng(bằng tay) phải sửa móng tay sau đào phải để lại lớp đất dày từ 15 đến 20 cm để bảo vẽ móng tránh mưa nắng phá hoại cốt đế móng Khi thi công phần móng ta đào sửa hố móng theo yêu cấu thiết kế III Công tác bê tông móng: Bê tông lót: - Để làm tạo phẳng bề mặt đất sau đào ta phải đổ bê tông lót - Mặt đà giằng đà kiềng ta đổ bê tông lót, bề rộng bê tông lót mở rộng bên đà giằng đà kiềng 10cm - Tổng khối lượng bê tông lót V=3.4m3 - Sau đổ bê tông lót theo kỹ thuật phải có trình bảo dưỡng bê tông lót để lớp lót mỏng không bị trắng mặt lúc bề mặt lớp lót có trình ghép ván khuôn đặt cốt thép móng nên ta bỏ qua Trong tính toán thiết kế, bê tông lót có tác dụng làm lớp lót để tạo phẳng cho bề mặt đổ bê tông móng, có tác dụng hạn chế lượng nước bê tông ngấm vào đất làm giảm chất lượng bê tông Bê tông lót không tham gia chịu lực tính toán thiết kế Ghép ván khuôn: - Trước đưa vào lắp dựng coppha phải làm lớp mặt(cạo lớp vữa xi măng bám bề mặt coppha), không làm sau tháo coppha bề mặt bêtông không phẳng gây ảnh hưởng đến chất lượng bê tông sau đổ - Chổ nối coppha phải kín khít, có chổ hở ta dùng giấy chèn vào - Coppha lắp dựng phải kích thước theo thiết kế cho móng, phải đảm bảo ổn định, chắn bền vững ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Sau đổ bê tông ngày ta tháo coppha, dạng coppha không chịu lực Gia công, lắp dựng cốt thép: Dựa vào thiết kế ta chọn loại thép cho móng - Thép sử dụng phải sạch(không dính bùn, đất, dầu, mỡ…) không bị hen gỉ, thép bị gỉ phải dùng bàn chải sắt để đánh gỉ tuốt thép cát để làm - Thép gia công bên ngoài: + Sửa thẳng: mục đích để kéo thép cuộn tròn thành thép thẳng, để nắn thẳng thép lớn(thép có gân) bị cong trước cắt uốn Ta dùng tời tay quay điện để kéo thẳng thép cuộn + Cạo gỉ: dùng bàn chải sắt để đánh gỉ cho cốt thép ta tuốt thép cát để làm gỉ trình bày + Lấy mức: Nếu uốn cong 450 thép dài 0.5d, uốn cong 450 thép dài thêm 1d 1800 dãn 1.5d (với d đường kính thép cần uốn) + Cắt thép: với thép có φ ≤ 20 ta cắt kéo, thép lớn phải dùng máy cưa thép + Uốn thép: việc uốn thép bao gồm uốn móc câu đầu thép uốn cốt đai, với thép có đường kính 12mm ta uốn tay, với thép lớn phải uốn máy + Nối thép: để tiết kiệm ta tận dụng mẫu thép thừa để liên kết loại kết cấu thép khác nhau, ta có nối tay(buộc dây thép) máy( máy hàn) + Bảo quản thép: thép phải kê lên cách mặt sàn 30cm, chất đống lên cao không 1.2m không rộng 2m - Sau khiù thép gia công tạo thành lưới(liên kết ô lưới với dây thép) lắp vào vị trí thép móng theo thiết kế - Cốt thép sau lắp đặt phải có trình nghiệm thu Công tác bê tông móng: - Trước đổ bê tông thiết phải có trình chuẩn bị: + Kiểm tra biên nghiệm thu coppha cốt thép + Dọn dẹp, làm rác bẩn coppha máy bơm có áp lực + Phải đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép cách buộc nêm đệm vào cốt thép ván khuôn + Trước đổ bê tông, ta can phải kiểm tra hình dáng, kích thước, vị trí, độ độ ổn định coppha cốt thép + Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị: xẻng, dụng cụ láng mặt, máy đầm dùi… + Lưu ý: phép đổ bê tông sau kiểm tra coppha, cốt thép, giàn giáo, chống, sàn công tác Trong trình đổ bê tông, ta phải thường xuyên ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH kiểm tra độ ổn định coppha, cốt thép, chống, sàn công tác, có hư hỏng phải ngừng việc đổ bê tông để tiến hành sữa chữa - Bê tông ta sử dụng bê tông thương phẩm , trước xe bê tông vào công trường phải có trình kiểm tra: + Xuất xứ bê tông + Có sử dụng phụ gia hay không, có phụ gia ta không nhận + Thời điểm xuất xưởng, tính từ thời điểm xuất xưởng ta không nhận bê tông • Kỹ thuật đổ bê tông: ta cần ý nguyên tắc sau - Khối bê tông cần đổ vị trí thấp phương tiện vận chuyển bê tông tới, tức đường vận chuyển bê tông thường bố trí sàn công tác đặt cao cấu kiện đổ - Để tránh phân tầng, chiều cao đổ bê tông tối đa 2m, với độ cao 2m ta phải dùng máng nghiêng - Đổ bê tông phải tiến hành liên tục thành khối - Đổ bê tông theo lớp ngang với chiều dày lớp từ 20cm đến 30cm • Đầm bê tông: sử dụng máy đầm dùi - Mục đích việc đầm bê tông: + Đảm bảo cho khối bê tông đồng + Đảm bảo cho khối bê tông đặc chắc, không bị rỗng bên lỗ + Đảm bảo cho khối bê tông bám chặc vào cốt thép để toàn khối bê tông cốt thép chịu lực - Phương pháp đầm: đầu đầm dùi phải ăn sâu xuống lớp bê tông phía từ đến 10cm để liên kết tốt hai lớp với nhau, thời gian đầm vị trí từ 20 đến 40 giây Khoảng cách chuyển đầm dùi không 1.5 lần bán kính tác dụng đầm, phải chuyển cách rút từ từ không tắt máy để tránh lưu lại lỗ rỗng bê tông chổ vừa đầm - Trong trình đầm phải ý tránh làm sai lệch vị trí cốt thép ván Tải FULL (20 trang): https://bit.ly/3ydCtk8 khuôn Dự phịng: fb.com/TaiHo123doc.net - Dấu hiệu để nhận biết đầm xong không thấy vữa bê tông không sụt lún rõ ràng, mặt phẳng thấy nước xi măng lên - Nếu thấy nhiều gợn nước quay tròn đồng tâm quanh đầm dùi có nước đọng thành vũng chứng tỏ vữa bê tông bị đầm lâu bê tông bị phân tầng ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Bảo dưỡng bê tông: - Bảo dưõng bê tông đổ xong để tạo điều kiện tốt cho đông kết bê tông Phẩm chất bê tông đạt cao đựơc ninh kết( đông kết, đông cứng, rắn chắc) môi trường cung cấp đủ nhiệt độ, độ ẩm tránh va chạm đến Phương pháp bảo dưỡng bê tông tiến hành sau: - Phủ lên bề mặt bê tông vừa đổ bao tải ứơt khối bê tông bị phơi nắng Sau bê tông bắt đầu ninh kết ta rải lên bề mặt bê tông bê tông lớp cát phải tưới nước thường xuyên Lưu ý nước dùng để bảo dưỡng bê tông phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật nước dùng để đổ bê tông - Thời gian bảo dưỡng bê tông tối thiểu 10 ngày Những khuyết tật bê tông gặp sau đổ cách khắc phục: 1/ Hiện tượng rỗ: ta thường gặp loại sau đây: - Rỗ tổ ong: xuất lỗ nhỏ mặt chưa vào tới cốt thép - Rỗ sâu: lỗ rỗ vào tới tận cốt thép - Rỗ thấu suốt: lỗ rỗ thông suốt từ mặt sang mặt khác • Nguyên nhân gây rỗ: - Do độ cao rơi tự bê tông lớn ( cao 2m) so với độ cao cho phép làm cho bê tông bị phân tầng - Do đô dày bê tông lớn, vượt qua phạm vi ảnh hưởng tác dung đầm - Do đầm không kỹ, không dùng máy đầm có sức rung yếu - Do cốt liệu không quy cách, bê tông trộn không đều, phương tiện vận chuyển bê tông không kín khít làm nươc xi măng trình vận chuyển - Do cốt thép đặt dày làm cho cốt liệu lớn lọt xuống - Do ghép ván khuôn không kín khít làm chảy nước xi măng • Cách sữa tượng rỗ: - Nếu rỗ tổ ong ta dùng bàn chải sắt đánh rờm lớp cũ, quét sạhc bụi, rửa nước đợi cho nước khô dùng vữa xi măng mác cao bê tông để trát - Nếu rỗ sau phải dùng đục tẩy heat chỗ rỗ chỗ bê tông tốt, đánh rờm bàn chải sắt, rửa nước( đợi khô) cạo gỉ thép dùng bê tông sỏi nhỏ để trát lại Nếu có điều kiện dùng máy phun bê tông để lấp lỗ tốt - Nếu rỗ thấu suốt sau tẩy chổ rổ tận lớp bê tông tốt, ta tiến hành ghép ván khuôn bao quanh dùng máy bơm vữa để bơm vữa xi măng vào kết cấu qua lổ đục ván khuôn 2/ Hiện tượng nứt nẻ: - Thường gặp nhiều khối bê tông lớn có diện tích lớn với vết nứt bề mặt làm giảm khả chịu lực chống thấm bê tông Vết nứt thường gặp 3056592 ...ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG - GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Các công tác chuẩn bị phía đơn vị thi công thực hiện: + Xác lập cấu huy, bổ nhiệm lãnh đạo chung kỹ sư trưởng Tổ chức phận công tác... xi măng nhỏ, ûkhoảng 9m2 đủ ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH PHẦN I : THI CÔNG PHẦN NGẦM I Thi công cọc: Chuẩn bị cọc: thời gian dự kiến tuần - Tổng số cọc: 41 cọc - Tiết diện... hồ sơ hợp lệ, vấn đề tranh chấp ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Khi ép cọc đến độ sâu thi? ??t mà chưa đạt tới lực ép theo thi? ??t kế đơn vị thi công phải kiểm tra lại quy trình