1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt

90 123 3

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 90
Dung lượng 9,19 MB
File đính kèm VoChiQuoc3008.rar (21 MB)

Nội dung

Đây là luận văn thiết kế khuôn ép phun cho két nước ngọt. -CHƯƠNG 1: Tổng quan -CHƯƠNG 2: Tìm hiểu về khuôn ép phun -CHƯƠNG 3: Quy trình thiết kế khuôn trên phần mềm Creo 2.0 -CHƯƠNG 4: Mô phỏng phân tích dòng chảy của nhựa trên phần mềm MoldFlow Plastic Insight 3.1 -CHƯƠNG 5: Chế tạo khuôn -CHƯƠNG 6: Phương pháp thử khuôn, bảo dưỡng khuôn và những biện pháp khắc phục các khuyết tật trên sản phẩm Đây là một kết cấu khuôn rất thực tế trên thị trường khuôn ép hiện nay. Những điểm nổi bật trên khuôn: cách chọn vật liệu cho khuôn, khuôn sử dụng ty xiên, xuppap hơi, nêm trượt, khoá trượt, keo bung và khung keo bung.

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN CHẾ TẠO MÁY LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ VÀ LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN ÉP PHUN CHO SẢN PHẨM KÉT NƯỚC NGỌT Sinh viên: MSSV: Lớp: GVHD: TP Hồ Chí Minh 29 tháng 07 năm 2021 Võ Chí Quốc 1712860 CK17CTM1 Nguyễn Văn Thành MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI NÓI ĐẦU .10 CHƯƠNG 1: Tổng quan 11 1.1 Thị trường ngành nhựa Việt Nam giới 11 1.2 Thị trường ngành nước giải khát Việt Nam giới .12 1.3 Thị trường ngành khuôn mẫu Việt Nam giới 12 1.4 Lý chọn đề tài 14 1.5 Tên đề tài 14 CHƯƠNG 2: Tìm hiểu khn ép phun 15 2.1 Khái niệm .15 2.2 Phân loại 15 2.3 Kết cấu chung khuôn 17 2.4 Yêu cầu kĩ thuật khuôn 18 2.5 Những vật liệu nhựa dùng để chế tạo sản phẩm 19 2.6 Những vật liệu kim loại dùng để chế tạo khuôn .22 2.7 Chất làm nguội .23 CHƯƠNG 3: Thiết kế khuôn phần mềm Creo 2.0 .24 3.1 Thiết kế sản phẩm 24 3.2 Thiết kế khuôn 31 3.3 Hoàn chỉnh kết cấu khuôn sơ 52 3.4 Chọn máy ép 52 CHƯƠNG 4: Mơ phân tích dịng chảy nhựa phần mềm Moldflow Plastic Insight 3.155 4.1 Tổng quan CAE 55 4.2 Ưu nhược điểm ứng dụng CAE 55 4.3 Mô phân tích phần mềm .56 4.4 Hoàn chỉnh toàn thông số khuôn .66 CHƯƠNG 5: Chế tạo khuôn .67 5.1 Giới thiệu công nghệ khuôn mẫu 67 5.2 Chọn vật liệu cho khuôn để chế tạo 67 5.3 Ứng dụng khả phần mềm Creo 6.0 để lập trình gia công khuôn khuôn ép phun .68 5.4 Thiết lập vẽ 84 CHƯƠNG 6: Phương pháp thử khuôn, bảo dưỡng khuôn biện pháp khắc phục khuyết tật sản phẩm 87 6.1 Trình tự bước thử khn 87 6.2 Những hạng mục cần bảo dưỡng khuôn 87 6.3 Những khuyết tật sản phẩm cách khắc phục 87 KẾT LUẬN 90 TÀI LIỆU THAM KHẢO 91 DANH MỤC CÁC BẢ Bảng 2.1 19 Bảng 2.2 20 Bảng 2.3 20 Bảng 2.4 23 Y Bảng 3.1 32 Bảng 3.2 39 Bảng 3.3: Thông số máy ép 53 Bảng 5.1: Các bước gia công thô mặt A 71 Bảng 5.2: Các bước gia công thô mặt B 71 Bảng 5.3: Các bước gia công bán tinh tinh mặt A 72 Bảng 5.4: Các bước gia công bán tinh tinh mặt B 72 Bảng 5.5: Thông số gia công dao phay có R 73 Bảng 5.6: Thông số gia công dao phay trụ 73 Bảng 5.7: Thông số gia công mũi khoan 73 Bảng 6.1: Các khuyết tật sản phẩm cách khắc phục .88 DANH MỤC CÁC HÌNH Ả Hình 1.1: Doanh thu thương hiệu đồ uống lớn Việt Nam 12 Hình 1.2: Phân bố doanh nghiệp khuôn mẫu địa phương 13 Hình 1.3: Tăng trưởng thị trường khuôn mẫu Việt Nam giai đoạn 2011 – 2014(nghìn tỷ VND) .14 Y Hình 2.1: Ví dụ cấu tạo khn ép phun 16 Hình 2.2: Ví dụ cấu tạo khn dập liên hoàn .16 Hình 2.3: Ví dụ cấu tạo khn thổi 17 Hình 3.1 .25 Hình 3.2 .25 Hình 3.3 .26 Hình 3.4 .26 Hình 3.5 .27 Hình 3.6 .27 Hình 3.7 .28 Hình 3.8 .28 Hình 3.9 .29 Hình 3.10 29 Hình 3.11 30 Hình 3.12 30 Hình 3.13 31 Hình 3.14: Kích thước bạc cuống phun cho thiết kế 32 Hình 3.15 33 Hình 3.16: Cơng thức thực nghiệm thiết kế kênh làm nguội 34 Hình 3.17: Ví dụ minh họa cho hệ thống trượt 35 Hình 3.18: Các thơng số hệ thống dùng chốt xiên 36 Hình 3.19 37 Hình 3.20: Thốt khí qua rãnh khí mặt phân khn 37 Hình 3.21: Thốt khí qua hệ thống kênh dẫn 38 Hình 3.22: Thốt khí qua hệ thống đẩy khuôn 38 Hình 3.23: Thốt khí qua hệ thống làm mát, insert, slide, … 38 Hình 3.24 40 Hình 3.25: Chiều dài chốt dẫn hướng .41 Hình 3.26: Chốt dẫn hướng có vai 41 Hình 3.27: Bạc dẫn hướng khơng vai 42 Hình 3.28 42 Hình 3.29 43 Hình 3.30 43 Hình 3.31 44 Hình 3.32 44 Hình 3.33 45 Hình 3.34 45 Hình 3.35 45 Hình 3.36 46 Hình 3.37 46 Hình 3.38 47 Hình 3.39 47 Hình 3.40 48 Hình 3.41 48 Hình 3.42: Các khn 49 Hình 3.43: Hệ thống dẫn hướng định vị .49 Hình 3.44 50 Hình 3.45 50 Hình 3.46 51 Hình 3.47 51 Hình 3.48 52 Hình 3.49 53 Hình 3.50: Hình ảnh máy CLF – 750 54 Hình 3.51: Hình ảnh máy TOSHIBA IS1300DEW – 1050emII .54 Hình 4.1: Mơ hình sản phẩm .56 Hình 4.2: Mơ hình chia dạng lưới Fusion .57 Hình 4.3: Chọn vật liệu nhựa 57 Hình 4.4: Các thơng số vật liệu nhựa 58 Hình 4.5: Vị trí miệng phun thích hợp 58 Hình 4.6: Bạc cuống phun 59 Hình 4.7: Thời gian điền đầy .59 Hình 4.8: Áp suất điền đầy 61 Hình 4.9: Lực kẹp khn 61 Hình 4.10: Nhiệt độ phân bố sau điền đầy 62 Hình 4.11: Phân bố lỗ khí sản phẩm 63 Hình 4.12: Kết làm nguội phương án 64 Hình 4.13: Kết làm nguội phương án 65 Hình 4.14: Kết làm nguội phương án 65 Hình 4.15: Kết cấu khn hồn chỉnh .66 Hình 5.1 .69 Hình 5.2 .69 Hình 5.3: Quy ước mặt gia công .70 Hình 5.4 .74 Hình 5.5 .75 Hình 5.6 .75 Hình 5.7 .76 Hình 5.8 .76 Hình 5.9: 1A-THO-80R8 77 Hình 5.10: 2A-THO-20R08 77 Hình 5.11: 3A-THO-20R08 78 Hình 5.12: 4A-THO-20R08 78 Hình 5.13: 5A-THO-20R08 79 Hình 5.14: 1B-CTAM-D6 80 Hình 5.15: 3B-KHOANLOCHOT-D28 80 Hình 5.16: 4B-THOLOCHOT-32R08 .80 Hình 5.17: 5B-THOVAI-20R08 81 Hình 5.18: 6B-KHOAN-D14 81 Hình 5.19: 7B-KHOAN-D17 82 Hình 5.20: 8B-KHOAN-D20 82 Hình 5.21: 9B-KHOAN-D6 83 Hình 5.22: 10B-THOVAI-20R08 83 Hình 5.23: 11B-THOVAI-20R08 84 Hình 5.24: Giao diện tính Explode View Creo 85 Hình 5.25: Phân rã khn thành nhóm chi tiết 86 LỜI CẢM ƠN Đi qua năm tháng sinh viên Bách Khoa, ta biết tuổi trẻ đáng trân trọng Trân trọng khơng ta biết trưởng thành đến đâu mà đơn giản ta làm tất điều Cảm ơn Bách Khoa! năm có lẻ chẳng đáng so với đời lấy tất xn Khơng muốn biết Bách Khoa cho bao nhiêu, lấy thứ gì, ta biết tuổi trẻ có Bách Khoa chắn không quên điều Có câu: “ Khơng có đơn độc đỉnh thành công”, tốt nghiệp trường đâu phải thành cơng, có lẽ khơng làm điều Lời cảm ơn em xin chân thành gởi đến quý thầy cô môn Chế tạo máy, khoa Cơ khí nói riêng tồn thể q thầy giảng dạy em nói chung dành cho em toàn thể bạn sinh viên khác tình yêu thương đáng quý Cảm ơn thầy Nguyễn Văn Thành, người giảng dạy tận tình em qua môn học thầy người giúp em hoàn thành luận văn cách trọn vẹn Em chúc quý thầy cô Trường Đại học Bách Khoa TP HCM khỏe mạnh, gặt hái nhiều thành công công việc đào tạo nhiều sinh viên ưu tú tạo nguồn lực lao động chất lượng cho xã hội Cuối lời cảm ơn từ cá nhân em đến bạn thời sinh viên chung mái trường Cảm ơn ta năm tháng Bách Khoa, cảm ơn chia nhiều cung bậc cảm xúc Cuộc đời người khác cá nhân có lối riêng hi vọng sau chung ta lại hội ngộ với tư cách khác mơi trường khác Nhưng mong ta giữ cảm xúc lúc Em xin trân trọng cảm ơn! LỜI NÓI ĐẦU Hoạt động đầu tư phát triển doanh nghiệp vơ quan trọng định đời, tồn phát triển doanh nghiệp Cho đến khái niệm đầu tư phát triển khơng cịn xa lạ với doanh nghiệp sản xuất kinh doanh sản phẩm dịch vụ, song việc nhìn nhận, thực có hiệu nội dung hoạt động đầu tư phát triển doanh nghiệp doanh nghiệp dễ dàng Ngành khuôn mẫu, xem tảng ngành công nghiệp, phát triển theo hướng tập trung đầu tư phát triển công nghệ Khả bật khuôn mẫu tạo sản phẩm với số lượng lớn, thời gian sản xuất ngắn mức độ ổn định cao Đây công cụ thiếu nhiều ngành sản xuất công nghiệp, từ sản phẩm đồ gia dụng đến sản phẩm hàng không hay điện tử Khuôn mẫu đa dạng khả công nghệ điều mà luận văn đề cập đến Trong trình hội nhập quốc tế nay, việc giải toán kinh tế vấn đề dễ dàng doanh nghiệp Để doanh nghiệp đầu tư thành công phát triển lớn mạnh phải khắc cốt ghi tâm số điều như: - Ý tưởng kinh doanh, kế hoạch kinh doanh Nghiên cứu thị trường tâm lý khách hàng Nguồn vốn Chất lượng sản phẩm – dịch vụ chiến lược truyền thông – marketing Giá Chiến lược xử lý khủng hoảng Nội dung đề cương luận văn bao gồm phần chính: - CHƯƠNG 1: Tổng quan CHƯƠNG 2: Tìm hiểu khn ép phun CHƯƠNG 3: Quy trình thiết kế khn phần mềm Creo 2.0 CHƯƠNG 4: Mô phân tích dịng chảy nhựa phần mềm MoldFlow Plastic - Insight 3.1 CHƯƠNG 5: Chế tạo khuôn CHƯƠNG 6: Phương pháp thử khuôn, bảo dưỡng khuôn biện pháp khắc phục khuyết tật sản phẩm CHƯƠNG 1: Tổng quan 1.1 Thị trường ngành nhựa Việt Nam giới 1.1.1 Ngành nhựa giới 10 Tạo dùng dao Bull Mill 80R8 để tiến hành phay phá lịng chi tiết Hình 5.9: 1A-THO-80R8 Gia cơng bốn góc dao 20R08 lượng dư phơi ngun cơng trước để lại Hình 5.10: 2A-THO-20R08 Giữ nguyên dao thực tương tự cho vùng bên 76 Hình 5.11: 3A-THO-20R08 Giữ nguyên dao thực loại bỏ lượng dư thành mặt Hình 5.12: 4A-THO-20R08 77 Sau đó, ta gia cơng tiếp lượng dư thành phía Hình 5.13: 5A-THO-20R08  Thô mặt B Khoan chống tâm cho lỗ 78 Hình 5.14: 1B-CTAM-D6 Khoan lỗ chốt với mũi D14 D28 Hình 5.15: 3B-KHOANLOCHOT-D28 Gia cơng mở rộng lỗ chốt Hình 5.16: 4B-THOLOCHOT-32R08 79 Gia cơng vai chốt Hình 5.17: 5B-THOVAI-20R08 Khoan 10 lỗ lắp bu lơng Hình 5.18: 6B-KHOAN-D14 80 Khoan lỗ lắp bu lơng chày chèn đực Hình 5.19: 7B-KHOAN-D17 Khoan lỗ lắp vách ngăn Hình 5.20: 8B-KHOAN-D20 81 Khoan lỗ dẫn khí Hình 5.21: 9B-KHOAN-D6 Gia cơng vai lỗ lắp bu lơng Hình 5.22: 10B-THOVAI-20R08 82 Gia công vai 24 lỗ lắp vách ngăn Hình 5.23: 11B-THOVAI-20R08 Sau để phơi nguội ngồi khơng khí khoảng 24h tiếp tục tiến hành gia công bán tinh tinh 5.4 Thiết lập vẽ a Tính Explode View Explode View có ích cho việc thể chi tiết bên hiển thị cách sản phẩm lắp ráp tháo rời Đây tính hỗ trợ tốt cho việc tạo vẽ phân rã Các bước tạo Explode View sau: Bước 1: Nhấp vào View Manager từ công cụ Bước 2: Chọn Tab Explode Bước 3: Chọn New nhấn Enter Bước 4: Chọn Close Bước 5: Chọn Edit Position Bước 6: Lựa chọn đối tượng cần thiết lập 83 Bước 7: Di chuyển đối tượng theo ý muốn nhấn OK Bước 8: Chọn Explode View để xem kết Hình 5.24: Giao diện tính Explode View Creo 84 Hình 5.25: Phân rã khn thành nhóm chi tiết 5.5 Một số dụng cụ hỗ trợ chế tạo, lắp ghép vận chuyển - Bu lơng vịng - Tay nâng chữ T - Khố khn - Pallang - Pallet - Dụng cụ tháo lắp 85 CHƯƠNG 6: Phương pháp thử khuôn, bảo dưỡng khuôn biện pháp khắc phục khuyết tật sản phẩm 6.1 - Trình tự bước thử khuôn Chuẩn bị nhựa, khuôn máy ép Nếu trước máy ép dùng nhựa khác ta phải vệ sinh - hết nhựa cũ Gá khuôn lên máy ép Thiết lập thông số máy ép Bao gồm thông số như: Nhiệt độ hóa dẻo vật liệu nhựa, nhiệt độ khn, vị trí đầu phun vít, tốc độ quay vít, áp suất ngược, áp suất phun, áp - suất ban đầu, thời gian giữ áp suất, thời gian làm mát, thời gian mở khuôn Ép thử kiểm tra sản phẩm Hiệu chỉnh thông số ép Sửa khuôn Những hạng mục cần bảo dưỡng khuôn Vệ sinh làm chi tiết lõi khuôn Bôi trơn phận cho phận như: chốt dẫn hướng, bạc dẫn hướng, ty xiên rãnh - khối nêm trượt Vặn chặt bu lông, kiểm tra trạng thái vặn chặt bu lông Vệ sinh đầu phun Kiểm tra rò rỉ: bao gồm hệ thống làm mát hệ thống dẫn khí Bên cạnh đó, ta kiểm tra chất - lượng vòng O-ring Xử lý chống gỉ khuôn không sử dụng thời gian dài Bảo dưỡng trước ngừng sử 6.2 dụng khuôn  Thực tốt hạng mục bảo dưỡng đảm bảo khn gá lên máy thực chu trình ép khn hồn hảo chất lượng Những khuyết tật sản phẩm cách khắc phục 6.3 Các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm: - Thiết bị: suất, tính máy Chế độ ép phun: nhiệt độ, áp suất, vận tốc thời gian Chất lượng khuôn: vật liệu thiết kế sản phẩm, khuôn Bảng 6.1: Các khuyết tật sản phẩm cách khắc phục Loại khuyết tật Lõm bề mặt Nguyên nhân Do yếu tố co rút nhựa gây Cách khắc phục Hạn chế vị trí tập Co rút thường tập trung trung vật liệu nhiều, khu vực chứa vật liệu thành sản phẩm nên cố 86 nhiều Trong thời gian làm gắng thiết kế cho đồng nguội độ co rút tăng độ dày Bề dày gân lên đột ngột không nên làm nhỏ 1/2 – bù đắp thêm vật liệu 2/3 bề dày thành q trình bảo áp kết thúc Khi xảy tượng lõm bề mặt nên thử thay đổi điều kiện máy thành là: tăng thời gian bảo áp, tăng áp suất phun, tăng tốc độ phun, tăng giảm nhiệt độ phun xuống Thay đổi điều kiện máy Thiếu vật liệu Nhiệt độ khn, nhiệt độ nóng chảy nhựa q thấp Vận tốc áp suất phun chưa thành tăng nhiệt độ khn, nhiệt độ nóng chảy nhựa, tăng tốc độ áp suất phun Nếu chỉnh đạt điều kiện thành hình Bề dày thành sản phẩm q khơng thêm rảnh nhỏ khí để lịng khn khí tốt hơn, đánh Cổng phun nhỏ, chưa đạt bóng bề mặt gia cơng để tạo thuận lợi cho dòng chảy nhựa, tăng độ lớn cổng phun, cuống phun kênh dẫn, tăng độ dày Bavia Chế tạo khuôn khơng thành lên… Cài đặt lực kẹp khn cao xác hơn, đổi máy lớn Lực kẹp khuôn thấp Giảm áp suất phun, tốc độ Nhiệt độ chảy, tốc độ phun hay phun áp suất giữ nhỏ áp suất khn q cao Khơng đóng khơng kín(gắn Giảm nhiệt độ chảy, nhiệt 87 chưa khớp, bị kênh độ khn bẩn gỉ sét) Kiểm tra việc chế tạo xác bề mặt khép Vết cháy đen Áp suất phun cao khuôn Giảm áp suất phun, tốc độ Nhiệt độ phun cao phun Khơng khí bị kẹt lại Kiểm tra hệ thống khn khí Phải sấy vật liệu trước Lỗ khí Khi sản phẩm có dịng tập ép Đổi vị trí cổng phun trung thường dồn khí lại Giảm tốc độ phun chỗ gây bọt khí chỗ phun tốc độ cao khơng Trong suốt q trình điền đầy, khí khơng khơng khí giữ lại Điều ưu tiên tối ưu sản phẩm vùng sản hệ thống khí trước phẩm điền đầy sau Cần đưa bọt khí vùng dễ khí thêm lói vào để khí 88 KẾT LUẬN Mỗi công ty xâm nhập vào thị trường có hướng riêng, làm cách để định vị sản phẩm tâm trí khách hàng Đối với cử nhân vậy, làm để thân định vị vị trí cơng ty, mơi trường làm việc Để mà khẳng định vị trí thân mắt nhà tuyển dụng hay môi trường làm việc cơng ty ta phải cần có chuẩn bị tốt hành trang cá nhân Trước hết, thái độ thật tích cực kèm kiến thức chun mơn Đây hai yếu tố quan trọng giúp thân người tăng hội thành công công việc Đối với việc thiết kế khuôn, mục tiêu cần đạt thông hiểu kết cấu khuôn, bắt kịp kết cấu khn có thị trường Bằng việc thông hiểu nắm bắt nhiều kết cấu khuôn giúp ta có vốn kiến thức phong phú Đối với sản phẩm ta đưa nhiều phương án thiết kế khác theo tiêu chí nơi làm việc Đối với việc phân tích mơ phỏng, mục tiêu cần đạt khuôn với kết cấu tối ưu với phép phân tích tổng hợp Lý thuyết phương án làm nguội khí với kĩ sử dụng phần mềm hai yếu tố ảnh hưởng lớn tới kết đạt Hiện nay, thị trường có nhiều phần mềm khác nhau, ta bắt kịp thực tế tạo lợi cho thân Đối với việc lập trình gia cơng, mục tiêu cần đạt thông hiểu thông số công nghệ, chế độ gia công cho vật liệu hay dụng cụ Bên cạnh đó, việc nắm khả gia cơng máy móc, dụng cụ cắt giúp thân hạn chế sai lầm khiến cho việc gia công xảy vấn đề khơng tốt Việc lập trình gia cơng cần tuân theo quy tắc riêng nơi làm việc để mối quan hệ người lập trình người vận hành máy thống Trong thời kì dịch bệnh Covid diễn biến xấu, việc làm kiếm tiền vấn đề khó khăn Vì thân người trang bị cho tâm trí ln sẵn sàng, thái độ tích cực tảng kiến thức để có cơng việc mong muốn, tăng thu nhập cho thân Sau cùng, chúng em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Văn Thành hướng dẫn tận tình, lời góp ý q báu thầy q trình thực Luận văn tốt nghiệp 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ThS Nguyễn Văn Thành, Bài giảng môn học Thiết kế khn hệ tích hợp CAD/CAE [2] TS Phạm Minh Sơn, ThS Trần Minh Thế Uyên, Giáo trình thiết kế chế tạo khuôn ép phun ép nhựa, NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2014 [3] PGS TS Ninh Đức Tốn, Giáo trình dung sai lắp ghép kỹ thuật đo lường, NXB Giáo dục [4] Eugene M.Whitmore, Standards & Practices of Plastics Molders, 1998 [5] Dominick V Rosato, Donald V Rosato, Marlene G Rosato, Injection molding handbook [6] Cục Ứng dụng Phát triển công nghệ - Bộ Khoa học Công nghệ, Bản đồ công nghệ ngành sản xuất khuôn mẫu, 2016 [7] FPT Security, Báo cáo ngành nhựa tháng 8/2019 – Giải tốn ngun liệu, trì đà tăng trưởng [8] MISUMI Catalog, Standard Components for Plastic Mold, MISUMI Corporation, 2015 [9] https://technicalvnplus.com/article/khuon-ep-nhua-cau-tao-yeu-cau-ky-thuat-phan-loai [10] http://smartpm.com.vn/tin-tuc/nganh-khuon-mau-viet-nam.html [11] https://smartpm.com.vn/tin-tuc/gia-cong-khuon-mau-bang-cong-nghe-moi-nhat.html [12] https://www.youtube.com/channel/UCaqoHkS0Zck X78i5E53Gg/videos [13] http://www.moldviet.com/loi-khuyet-tat-san-pham/#1-lom-be-mat [14] http://www.vip.moldviet.com/bac-dan-huong-leader-bushing [15] http://www.vip.moldviet.com/chot-dan-huong-leader-pin [16] https://bu lôngthanhren.vn/2017/04/kich-thuoc-tieu-chuan-cua-bu-long-luc-giac-chim [17] https://anphatsteel.vn/tin-tuc/cac-loai-thep-dung-trong-che-tao-khuon-mau-49.html [18].https://venusa.us/news/2020-10-02/cac-ong-trum-nuoc-giai-khat-thu-tien-ty-o-viet nam/? fbclid=IwAR1xWOMQbpOX1z6NvQ9oert5APMTailbq886iKXJOnwKInQOEaNarvwNRe4 90

Ngày đăng: 03/09/2021, 18:58

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 3.1 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.1 (Trang 24)
Hình 3.6 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.6 (Trang 26)
Hình 3.12 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.12 (Trang 29)
Hình 3.16: Công thức thực nghiệm khi thiết kế kênh làm nguội - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.16 Công thức thực nghiệm khi thiết kế kênh làm nguội (Trang 33)
Hình 3.17: Ví dụ minh họa cho hệ thống trượt b. Thiết kế - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.17 Ví dụ minh họa cho hệ thống trượt b. Thiết kế (Trang 34)
Hình 3.18: Các thông số cơ bản của hệ thống dùng chốt xiên S – độ sâu undercut - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.18 Các thông số cơ bản của hệ thống dùng chốt xiên S – độ sâu undercut (Trang 35)
Hình 3.26: Chốt dẫn hướng có vai - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.26 Chốt dẫn hướng có vai (Trang 40)
Hình 3.30 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.30 (Trang 42)
Hình 3.32 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.32 (Trang 43)
Hình 3.34 Mặt phân khuôn chính: - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.34 Mặt phân khuôn chính: (Trang 44)
Hình 3.37 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.37 (Trang 45)
Hình 3.36 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.36 (Trang 45)
Hình 3.39 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.39 (Trang 46)
Hình 3.41 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.41 (Trang 47)
Hình 3.47 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 3.47 (Trang 50)
Hình 4.2: Mô hình được chia ở dạng lưới Fusion d. Xác định vị trí miệng phun bằng chức năng Gate Location - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 4.2 Mô hình được chia ở dạng lưới Fusion d. Xác định vị trí miệng phun bằng chức năng Gate Location (Trang 56)
Hình 4.4: Các thông số của vật liệu nhựa - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 4.4 Các thông số của vật liệu nhựa (Trang 57)
Hình 4.6: Bạc cuống phun - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 4.6 Bạc cuống phun (Trang 58)
Hình 4.9: Lực kẹp khuôn - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 4.9 Lực kẹp khuôn (Trang 60)
Hình 5.3: Quy ước mặt gia công Mặt gia công đánh giá theo cặp(mặt được đánh dấu và mặt đối diện): Mặt A-B, mặt C-D, mặt E-F. - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 5.3 Quy ước mặt gia công Mặt gia công đánh giá theo cặp(mặt được đánh dấu và mặt đối diện): Mặt A-B, mặt C-D, mặt E-F (Trang 69)
Bước 2: Lập bảng các nguyên công(bao gồm sử dụng máy CNC và máy cơ).  Khoả mặt phôi và tạo chuẩn gia công - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
c 2: Lập bảng các nguyên công(bao gồm sử dụng máy CNC và máy cơ).  Khoả mặt phôi và tạo chuẩn gia công (Trang 70)
Bảng 5.6: Thông số gia công của dao phay trụ Dao phay trụ  - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Bảng 5.6 Thông số gia công của dao phay trụ Dao phay trụ (Trang 72)
Hình 5.6 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 5.6 (Trang 74)
Hình 5.8 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 5.8 (Trang 75)
Hình 5.12: 4A-THO-20R08 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 5.12 4A-THO-20R08 (Trang 77)
Hình 5.13: 5A-THO-20R08 Thô mặt B - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 5.13 5A-THO-20R08 Thô mặt B (Trang 78)
Hình 5.14: 1B-CTAM-D6 Khoan thoát lỗ chốt lần lượt với mũi D14 và D28 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 5.14 1B-CTAM-D6 Khoan thoát lỗ chốt lần lượt với mũi D14 và D28 (Trang 79)
Hình 5.15: 3B-KHOANLOCHOT-D28 Gia công mở rộng lỗ chốt - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 5.15 3B-KHOANLOCHOT-D28 Gia công mở rộng lỗ chốt (Trang 79)
Hình 5.18: 6B-KHOAN-D14 - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 5.18 6B-KHOAN-D14 (Trang 80)
Hình 5.25: Phân rã khuôn thành từng nhóm chi tiết 5.5. Một số dụng cụ hỗ trợ chế tạo, lắp ghép và vận chuyển - Thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm két nước ngọt
Hình 5.25 Phân rã khuôn thành từng nhóm chi tiết 5.5. Một số dụng cụ hỗ trợ chế tạo, lắp ghép và vận chuyển (Trang 85)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w