Nghiên cứu những giải pháp thúc đẩy việc áp dụng thành công TPM level 2 tại nhà máy kem đánh răng công ty unilever việt nam

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HỌ TÊN HV: TRẦN ĐOÀN CHIẾN NGHIÊN CỨU NHỮNG GIẢI PHÁP THÚC ĐẨY VIỆC ÁP DỤNG THÀNH CÔNG TPM LEVEL TẠI NHÀ MÁY KEM ĐÁNH RĂNG CÔNG TY UNILEVER VIỆT NAM Chuyên ngành: Quản trị kinh doanh KHÓA LUẬN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng năm 2012 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học: TS Bùi Nguyên Hùng Cán chấm nhận xét 1: TS Nguyễn Thúy Quỳnh Loan Cán chấm nhận xét 2: TS Nguyễn Thị Thu Hằng Luận văn/Khóa luận thạc sĩ bảo vệ/nhận xét HỘI ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN/KHÓA LUẬN THẠC SĨ TR ƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ngày tháng năm 1984 Thành phần hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: Chủ tịch: …… Thư ký: ……… Ủy viên: …… CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHIÃ VIỆT NAM Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Tp HCM, ngày tháng năm NHIỆM VỤ LUẬN VĂN/KHÓA LUẬN THẠC SĨ Họ tên học viên: Trần Đồn Chiến Giới tính: Nam  / Nữ  Ngày, tháng, năm sinh: 31/08/1984 Nơi sinh: TP.HCM Chuyên ngành: Quản lý công nghiệp MSHV: 09170693 Khoá (Năm trúng tuyển): 2009 1- TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU NHỮNG GIẢI PHÁP THÚC ĐẨY VIỆC ÁP DỤNG THÀNH CÔNG TPM LEVEL TẠI NHÀ MÁY KEM ĐÁNH RĂNG CÔNG TY UNILEVER VIỆT NAM 2- NHIỆM VỤ LUẬN VĂN/KHĨA LUẬN:  Xác định yếu tơ dẫn đến việc triển khai thành công TPM đẳng cấp nhà máy kem đánh mĩ phẩm giai đoạn 2001-2005  Xác định yếu tố ảnh hưởng việc triển khai chưa thành công TPM đẳng cấp nhà máy kem đánh mĩ phẩm giai đoạn 2005-2011  Đề xuất giải pháp ứng dụng TPM hiệu giai đoạn 2012-2016 cho nhà máy kem đánh nhằm mục tiêu đạt đẳng cấp chứng bền vững JIPM vào 2012 đạt đẳng cấp vào năm 2016 3- NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 4/11/2011 4- NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 9/4/2012 5- HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN PGS.TS Bùi Nguyên Hùng Nội dung đề cương Luận văn/Khóa luận thạc sĩ Hội Đồng Chuyên Ngành thông qua CÁN BỘ H ƯỚNG DẪN (Họ tên chữ ký) KHOA QL CHUYÊN NGÀNH (Họ tên chữ ký) ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc Tp HCM, ngày 14 tháng năm 2012 NỘI DUNG CHỈNH SỬA KHÓA LUẬN THẠC SĨ Họ tên học viên: TRẦN ĐOÀN CHIẾN Phái: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 31 – 08 – 1984 Nơi sinh: Thành phố Hồ Chí Minh Chuyên ngành: QUẢN TRỊ KINH DOANH MSHV: 09170693 1- TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU NHỮNG GIẢI PHÁP THÚC ĐẨY VIỆC ÁP DỤNG THÀNH CÔNG TPM LEVEL TẠI NHÀ MÁY KEM ĐÁNH RĂNG CÔNG TY UNILEVER VIỆT NAM 2- NỘI DUNG CHỈNH SỬA LUẬN VĂN/KHÓA LUẬN: STT Ý kiến CB nhận xét / Hội đồng Nội dung chỉnh sửa Chương, trang Bổ sung bố cục khóa luận Bổ sung Chương 1, trang 10 Mục kết luận viết sơ sài Viết lại nội dung chương Chương 5, trang 49 Nên tách biệt chương Tách chương đầu trang Tất chương Số trang viết vượt qui định Rút gọn nội dung đạt 50 trang Chương 5, trang 50 Định dạng chưa canh lề bên Canh lề Tất Nhiều lỗi tả Sửa lỗi Tất Mục 1.3.1 khơng phù hợp 1.3 Chuyển 1.3.1 vào chương Chương 3, trang 24 Hành văn chưa rõ trang 17, đo ạn Hành văn rõ Chương 2, trang 17 Cách ghi trích dẫn chưa phù hợp Sửa lại cách ghi trích dẫn Tấc chương CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Lời cám ơn Đầu tiên, em xin chân thành cám ơn thầy Bùi Nguyên Hùng hỗ trợ, định hướng cho em suốt trình thực khóa luận từ lúc hình thành đ ề tài triển khai vào thực tế nghiên cứu hoàn tất báo cáo Kế đến, em xin chân thành cảm ơn cô Nguyễn Thúy Quỳnh Loan đóng góp ý kiến cho em q trình thực đề cương, giúp em rõ ràng đ ịnh hướng nghiên cứu đảm bảo kết báo cáo khóa luận ngày hơm Tiếp theo, em xin cám ơn tập thể đồng nghiệp em công ty Unilever Việt Nam, ban quản lý nhà máy kem đánh răng, nhà máy mĩ ph ẩm, phòng TPM tập thể trưởng ca, thợ vận hành, thợ bảo trì, nhân viên quản lý chất lượng nhà máy kem đánh dành th ời gian để em thực nghiên cứu khảo sát Sự đóng góp bạn góp phần quan trọng việc hồn thành nghiên cứu đề xuất giải pháp đề tài Em xin cám ơn ban giám đ ốc phụ trách khối sản xuất công ty Unilever Việt Nam tạo điều kiện cho em thu thập liệu nội cơng ty góp phần hỗ trợ trình bày đề tài Lời cuối em xin cám ơn bố mẹ chăm sóc, tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt q trình thực khóa luận Xin chân thành cảm ơn! Tóm tắt Trên sở học kinh nghiệm triển khai TPM thành công nước bạn, đề tài thực nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến thành công triển khai TPM nhà máy hàng đầu phong trào TPM Unilever Việt Nam nhà máy kem đánh nhà máy mĩ phẩm suốt trình khởi động thực TPM từ 2001, đạt chứng TPM cấp độ – chứng xuất sắc năm viện JIPM vào năm 2004 giai đoạn thực TPM cấp độ từ năm 2005 đến Trên sở yếu tố đúc kết, đề tài đề xuất giải pháp chung giải pháp cụ thể cho trụ cột TPM giai đoạn 2012-2016 để nhà máy kem đánh hoàn thành TPM cấp độ – chứng nhận bền vững vào năm 2012 tiến đến TPM cấp độ vào năm 2016 Abstract Based on the experiences when implementing TPM successfully in other countries which are studied before, the author studies about factors that impact the success and unsuccess when implementing TPM at plants: oral and personal care which are the best in TPM of Unilever Viet Nam during the period 2001 – 2004 from starting TPM to achieving the TPM level – excellence award of JIPM and the period 2005 until now when doing the TPM level Based on these factors, the author proposes the general action plan for TPM and detail action plan for each TPM pillars in order to support the Oral plant to achieve TPM level – consistency award of JIPM in 2012 and TPM level – Special Advance award in 2016 Mục lục Chương 1: Tổng quan 1.1 Lý hình thành đề tài cần thiết vấn đề nghiên cứu 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Phạm vi nghiên cứu 1.4 Phương pháp nghiên cứu bố cục khóa luận 1.5 Ý nghĩa thực tiễn đề tài .10 Chương 2: Cơ sở lý thuyết .11 2.1 Phương pháp nghiên cứu định tính 11 2.2 Cơ sở lý thuyết TPM 14 2.3 Tổng kết giải pháp thúc đẩy TPM hiệu giới 22 Chương 3: Phân tích thực trạng triển khai TPM 24 3.1 Giới thiệu đối tượng nghiên c ứu 24 3.2 Nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến việc triển khai TPM nhà máy giai đoạn 2001-2011 27 3.3 Nghiên cứu quan điểm thợ vận hành yếu tố giúp triển khai TPM thành công nhà máy kem đánh năm 2012 .29 Chương 4: Đề xuất giải pháp 32 4.1 Giải pháp chung cho việc triển khai TPM nhà máy kem đánh .32 4.2 Chỉ tiêu hoạt động cho trụ cột TPM ứng với cấp độ 38 4.3 Giải pháp triển khai hoạt động trụ cột TPM giai đoạn 2012 -2016 39 Chương Kết luận 48 Phụ lục 50 6.1 Giới thiệu VCS bước thực AM 50 6.2 Các cơng cụ phân tích kaizen 56 6.3 Tổng hợp nghiên cứu có yếu tố ảnh hưởng thành công thất bại triển khai TPM 60 6.4 Nội dung nghiên cứu xác định yếu tố ảnh hưởng thành c ông triển khai TPM nhà máy thời kì 2001-2010 65 6.5 Nghiên cứu yếu tố thành công triển khai TPM nhà máy kem đánh năm 2012 quan điểm thợ vận hành 100 6.6 Kế hoạch chi tiết trụ cột TPM giai đoạn 2012 -2016 108 Tài liệu tham khảo 116 Danh mục biểu mẫu Bảng 2.1 Hoạt động công ty cấp độ TPM JIPM 21 Bảng 2.2 Hoạt động trụ cột TPM cấp độ TPM JIPM .21 Bảng 4.1 Mục tiêu OEE tổn thất hành động trụ cột Kaizen 2012 44 Bảng 6.1 Bảng câu hỏi định tính 66 Bảng 6.2 Kết vấn xưởng kem đánh giai đoạn 2001-2006, mẫu n=5 71 Bảng 6.3 Kết vấn xưởng kem đánh giai đoạn 2007-2009, mẫu n=4 75 Bảng 6.4 Kết vấn xưởng kem đánh giai đoạn 2010-2011, mẫu n=4 77 Bảng 6.5 Kết vấn xưởng mĩ phẩm giai đoạn 2001-2007, mẫu n=4 .81 Bảng 6.6 Kết vấn xưởng mĩ ph ẩm giai đoạn 2007-2009, mẫu n=4 .85 Bảng 6.7 Kết vấn xưởng mĩ ph ẩm giai đoạn 2009-2011, mẫu n=4 .88 Bảng 6.8 Phân tích liệu yếu tố cam kết lãnh đ ạo nhà máy kem đánh 91 Bảng 6.9 Phân tích liệu yếu tố cam kết lãnh đạo nhà máy mĩ phẩm 92 Bảng 6.10 Phân tích liệu yếu tố tham gia TPM thành phần tổ chức nhà máy kem đánh 93 Bảng 6.11 Phân tích liệu yếu tố tham gia TPM thành phần tổ chức nhà máy mĩ ph ẩm 94 Bảng 6.12 Phân tích liệu yếu tố hiệu huấn luyện, đào tạo nhà máy kem đánh .95 Bảng 6.13 Phân tích liệu yếu tố hiệu huấn luyện, đào tạo nhà máy mĩ phẩm .96 Bảng 6.14 Phân tích liệu yếu tố chiến lược hướng qui trình 97 Bảng 6.15 Phân tích liệu yếu tố chiến lược hướng qui trình 99 Bảng 6.16 Các biến khảo sát quan điểm thợ vận hành 100 Bảng 6.17 Bảng khảo sát thợ vận hành việc thực hành TPM nhà máy kem đánh giai đoạn 101 Bảng 6.18 Kết khảo sát bảng câu hỏi nhận định thợ vận hành yếu tố ảnh hưởng thành cơng TPM xưởng kem đánh q năm 2012 105 Bảng 6.19 Kế hoạch chi tiết trụ cột AM 2012-2016 108 Bảng 6.20 Hoạt động trụ cột PM 2012 - 2016 110 Bảng 6.21 Hoạt động trụ cột QM giai đoạn 2012-2016 .111 Bảng 6.22 Hoạt động trụ cột TPMO 2012-2016 112 Bảng 6.23 Mục tiêu đề nghị cho OEE tổn thất từ 2012 – 2016 112 Bảng 6.24 Hoạt động trụ cột kaizen giai đoạn 2012-2014 113 Bảng 6.25 Hoạt động trụ cột EM giai đoạn 2012-2014 .114 Bảng 6.26 Hoạt động trụ cột SHE giai đoạn 2012-2014 114 Danh mục hình vẽ Hình 1.1 Lưu đồ phương pháp nghiên cứu khóa luận .9 Hình 2.1 Bước thực AM – tự chủ bảo dưỡng ứng với đẳng cấp TPM .16 Hình 2.2 Lưu đồ Kaizen - Cải tiến có trọng điểm (Focus Improvement) 17 Hình 2.3 Tổn thất sản xuất 17 Hình 2.4 Các hình thức bảo trì .18 Hình 3.1 Các sản phẩm Unilever Việt Nam 24 Hình 3.2 Lưu đồ qui trình sản xuất dây chuyền tương ứng 25 Hình 3.3 Sơ đồ tổ chức phân công trụ cột TPM 26 Hình 3.4 Hoạt động TPM với mơ hình nhóm nhỏ 26 Hình 4.1 Kế hoạch qua bước AM 2012-2018 40 Hình 4.2 Biều đồ số lần hư hỏng trạm dây chuyền số năm 2011 42 Hình 4.3 Bảng theo dõi kết đào tạo thợ vận hành theo LTO 47 104 theo định kì Chương trình đào tạo vận hành TPM có tổ chức DTT đánh giá kết PM2 sau huấn luyện 23 PM3 24  Đa  số Kiến thức Có đào tạo áp thể dụng DTT Ln q trình làm việc Rất áp  có ích  dụng Đơi  có Bình  thường Hiếm  Khơng  có Ít Khơng áp áp  dụng  dụng Chương trình đào tạo có phần thực DTT PM4 hành máy 25 móc thiết bị Luôn  Đa  số Đôi  có Hiếm  Khơng  có Bạn huấn luyện đầy đủ KAI công cụ kaizen ZEN (xương cá, 5W - 28 1H, why - why) Khá  Rất kĩ  kĩ Bình  thường Khơng  Sơ sài  có Bạn sử dụng cơng cụ phân tích ( xương cá, WhyKAI Why, 5W-1H) để ZEN tìm nguyên nhân 29 gây lỗi Luôn  Đa  số Đơi  có Hiếm  Khơng  có Kết kaizen thẩm  định tháng sau KAI hoàn tất ZEN bạn ban quản 31 lý Luôn  Đa số Đơi  có Hiếm  Khơng  có Bạn thường xuyên theo dõi REC ghi hiệu OR hoạt động D1 32 máy (OEE) ghi Hàng  Hàng  ca Mỗi Mỗi Không cuối cuối sử  tuần  tháng  dụng 105 nhận loss REC Checklist sử OR dụng kiểm tra D2 33 Hàng  máy Hàng  ca Mỗi Mỗi Không cuối cuối cập  tuần  tháng  nhật Bạn th ường REC xuyên ghi nhận OR lỗi hỏng hóc D3 34 máy móc thiết bị Hàng  Hàng  ca Mỗi Mỗi Không cuối cuối ghi  tuần  tháng  nhận Bạn thường REC xuyên ghi nhận OR lỗi chất lượng D4 35 sản phẩm Hàng  Hàng  ca Mỗi Mỗi Không cuối cuối ghi  tuần  tháng  nhân Ban quản lý có REC kiểm tra việc thực OR checklist D5 36 2-3 Hàng  ca bạn lần/  tuần Không Hàng  tuần Hàng  tháng kiểm  tra 6.5.2 Kết khảo sát Khảo sát tiến hành 70 nhân viên vận hành phụ ca sản xuất Kết thu sau: Bảng 6.18 Kết khảo sát bảng câu hỏi nhận định thợ vận hành yếu tố ảnh hưởng thành công TPM xưởng kem đánh quí năm 2012 Biến Diễn giải Điểm BQLTG Tần suất chất lượng việc ban quản lý tham gia 3.97 phong trào TPM BQLTG1 Tần suất họp nhóm ban quản lý 3.89 BQLTG2 Tần suất thực TPM dây chuyền ban quản 3.86 lý BQLTG3 Tần suất tour TPM ban quản lý 4.29 BQLTG4 Tần suất kiểm tra AM sponsor 4.34 BQLTG5 Tần suất tham gia kaizen sponsor 3.63 106 BQLTG6 Sự hoạt động hiệu sponsor 3.74 BQLTG7 Kiến thức cách triển khai TPM sponsor 3.86 BQLTG8 Tần suất thúc đẩy TPM trưởng ca 4.17 NVTG Tần suất chất lượng việc nhân viên tham gia phong 4.50 trào TPM NVTG1 Hiểu biết mục tiêu kế hoạch thực TPM 4.46 dây chuyền NVTG2 Tham gia họp nhóm TPM định kì 4.86 NVTG3 Đánh giá hiệu việc họp nhóm TPM 4.17 DV Yếu tố động viên nhân viên thực TPM thi đua 3.71 khen thưởng DV1 Tần suất hội thi TPM 3.97 DV2 Nhân viên tích cực tham gia hội thi 3.80 DV3 Tính hấp dẫn giải thưởng 3.37 CDQCTG Tần suất tham gia TPM nhân viên điện bảo trì 4.19 chất lượng CDQCTG1 Sự tham gia nhân viên điện 4.40 CDQCTG2 Sự tham gia nhân viên QC 3.97 TTTPM Tinh thần, nhận thức anh em TPM 4.44 TTTPM1 Suy nghĩ tích cực ý nghĩa TPM cho cơng ty 4.69 TTTPM2 Suy nghĩ tích cực ý nghĩa TPM cho thân 4.20 DTTPM Tần suất hiệu việc đào tạo 4.29 DTTPM1 Định kì chương trình đào tạo 3.23 DTTPM2 Đánh giá kết sau đào tạo 4.31 DTTPM3 Tính áp dụng kiến thức sau đào tạo 4.43 DTTPM4 Chương trình đào tạo có thực hành 4.26 KAIZEN Việc áp dụng qui trình kaizen vào cải tiến 3.82 KAIZEN1 Chất lượng huấn luyện công cụ kaizen 3.77 107 KAIZEN2 Tần suất áp dụng công cụ kaizen 3.77 KAIZEN3 Kết kaizen thẩm định ? 3.91 RECORD Việc ghi thông số máy, tổn thất OEE, lỗi chất 4.02 lượng, lỗi hỏng hóc RECORD1 Tần suất ghi tổn thất OEE 4.09 RECORD2 Tần suất sử dụng checklist 4.83 RECORD3 Tần suất ghi nhận lỗi hỏng máy 4.34 RECORD4 Tần suất ghi nhận lỗi chất lượng 3.43 RECORD5 Sự kiểm tra thực checklist trưởng ca 3.80 Phân bổ tuổi đời kinh nghiệm cho thấy gần 50% nhân viên nhân viên mới, năm kinh nghiệm chưa tham gia vào trình TPM cấp giai đoạn 20042005, thành phần cần tập trung quan tâm việc đào tạo Hình 6.15 Thành phần nhân viên khảo sát tính theo số năm kinh nghiệm Phân bổ vị trí cho thấy 71% nhân viên vận hành phụ có 29% nhân viên vận hành có kiến thức chun mơn kĩ thu ật TPM cao Hình 6.16 Phân bổ nhân viên khảo sát theo vị trí thợ vận hành 108 Kết khảo sát lấy trung bình điểm biến từ điểm khảo sát biến Hình 6.17 Đồ thị radar so sánh biến khảo sát 6.6 Kế hoạch chi tiết trụ cột TPM giai đoạn 2012 -2016 6.6.1 Trụ cột AM Bảng 6.19 Kế hoạch chi tiết trụ cột AM 2012-2016 S 2012 Hoạt động T T Thiết kế thực tủ đồ nghề Cải tiến giảm nguồn đuôi tuýp rơi vãi máy filling Cải tiến nguồn bụi từ hộp giấy máy carton Cải tiến giảm nguồn bụi từ khu vô bột trước khuấy trộn Cải tiến loại trừ nước rò rỉ khu vực sàn máy khuấy trộn Thực AM dây chuyền số 3,7 Đẩy mạnh AM cho dây chuyền 5,6 20 20 20 20 Q2 Q3 Q4 13 14 15 16 109 Thực AM cho dây chuyền mẫu số Đẩy mạnh AM dây chuyền số 5,6 10 Triển khai AM5 cho dây chuyền 3,7 11 Triển khai hoạt động AM cho dây chuyền mẫu 12 Triển khai hoạt động AM 6.1 Chất lượng 13 Thực AM 6.2 - Vận hành 14 Thực AM 6.3 Thiết lập tự quản 15 Thực AM 6.4 An tồn 16 AM cho dây chuyền cịn lại 17 18 19 20 21 21 23 24 Triển khai hoạt động AM cho dây chuyền mẫu Triển khai hoạt động AM cho dây chuyền lại Huấn luyện 5S+ VCS cho nhân viên thời vụ Huấn luyện thợ vận hành phụ trình thực AM 1,2,3 Huấn luyện AM 4,5 chuyên sâu cho cấp quản lý Huấn luyện AM 4,5 cho thợ vận hành Huấn luyện hoạt động AM chuyên sâu cấp quản lý Huấn luyện AM chuyên sâu cho cấp quản lý 110 6.6.2 Hoạt động trụ cột PM Bảng 6.20 Hoạt động trụ cột PM 2012 STT Công việc Triển khai CBM cho khu vực khuấy trộn motor cánh khuấy motor bơm Triển khai CBM cho khu vực đóng gói motor tủ điện cao tần Lắp đặt hệ thống b ôi trơn trung tâm cho thiết bị trọng yếu dây chuyền số 3,4,7 Cập nhật hướng dẫn vệ sinh bôi trơn siết cứng cho dây chuyền Cập nhật nội dung phân tích điểm q trình know-why sheet cho dây chuyền số 3,7 10 11 Cải tiến gia tăng tuổi thọ vòng đệm chân không máy khuấy trộn Cải tiến gia tăng tuổi thọ dao cắt máy filling Triển khai bảo trì tiên đoán khu vực máy khuấy trộn Triển khai bảo trì tiên đốn khu vực máy đóng gói Zero hư hỏng trạm hút hộp máy cartoner dây chuyền Zero hư hỏng điện máy cartoner dây chuyền số 12 Zero hư hỏng dao cắt dây chuyền số 20 20 20 20 Q2 Q3 Q4 13 14 15 16 111 13 Zero hỏng hóc trạm cao tần dây chuyền 5,6 14 Zero hỏng hóc trạm bơm dây chuyền số 15 16 17 Huấn luyện cho nhân viên bảo trì module nâng cao Huấn luyện phân tích điểm trình Know why sheet cho thợ vận hành Huấn luyện nâng cao kĩ thợ vận hành máy module 18 Huấn luyện CBM - Bảo trì theo điều kiện 6.6.3 Hoạt động trụ cột QM Bảng 6.21 Hoạt động trụ cột QM giai đoạn 2012-2016 S 2012 T Hoạt động T Cải tiến zero lỗi code ngày, giá tuýp hộp Cải tiến zero lỗi nhầm tuýp hộp Cải tiến zero lỗi thiếu tuýp thùng Cải tiến zero lỗi lem màu nhầm hộp Cải tiến zero lỗi lem màu nhầm tuýp Huấn luyện tiêu chuẩn chất lượng Unilever cho nhà cung cấp Huấn luyện ma trận quản lý QA-QM matrix Q-component cho thợ vận hành Huấn luyện qui trình số - zero lỗi chất lượng cho thợ vận hành 20 20 20 20 Q2 Q3 Q4 13 14 15 16 112 6.6.4 Kế hoạch chi tiết trụ cột TPMO Bảng 6.22 Kế hoạch chi tiết trụ cột TPMO Hoạt động S 2012 T 20 20 20 20 Q1 Q2 Q3 13 14 15 16 T Thực TPMO bước cho khu vực kho Triển khai TPMO bước 3,4 cho kho Triển khai TPMO bước 6,7 Xây dựng lại loss tree cho OR CCFOT Huấn luyện tiêu chuẩn 5S-VCS áp dụng cho văn phòng kho Huấn luyện makigami cho nhân viên kho nhà cung cấp 6.6.5 Chi tiết hoạt động trụ cột Kaizen Bảng 6.23 Mục tiêu đề nghị cho OEE tổn thất từ 2012 – 2016 Mục Mục Mục Mục Mục Số liệu tiêu tiêu tiêu tiêu tiêu 2011 2013 2014 2015 2016 2012 OEE 84.0% 84% 85% 86% 87% 88% Tổn thất hiệu chỉnh 6.20% 5.00% 5.0% 4.5% 4.0% 3.5% phẩm 4.76% 8.00% 7.0% 6.5% 6.0% 5.5% Tổn thất dừng ngắn 3.63% 2.00% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% Tổn thất chuyển đổi sản 113 Tổn thất hỏng máy 0.76% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% Tổn thất bố trí dây chuyền 0.28% 0.28% 0.28% 0.28% 0.28% 0.28% chuyền 0.18% 0.18% 0.18% 0.18% 0.18% 0.18% Tổn thất cung ứng 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% Tổn thất tốc độ 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% Tổn thất hư hỏng/ làm lại 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% chỉnh 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% Tổn thất di chuyển 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% Tổn thất quản lý dây Tổn thất khởi động, tắt máy Tổn thất đo đạc hiệu Bảng 6.24 Hoạt động trụ cột kaizen giai đoạn 2012-2014 S 2012 Hoạt động T T Giảm chỉnh trạm bơm dây chuyền 3,4 50% Giảm chỉnh máy bao màng 50% Zero kẹt kem trạm pusher Zero nghẹt péc phun keo dây chuyền SMED cho dây chuyền số 3,4 SMED cho dây chuyền số 5,6 SMED cho dây chuyền số Giảm tổn thất 50% bao bì hư hỏng hiệu chỉnh kem màu dây chuyền số 3,4 Giảm hao hụt web chạy máy Uniclan 20 20 20 20 Q1 Q2 Q3 13 14 15 16 114 50% 10 11 12 Giảm tổn thất hộp nhỏ chạy dây chuyền 3,4 trạm đẩy tuýp Huấn luyện công cụ thực kaizen cho thợ vận hành ban quản lý Huấn luyện qui trình thực kaizen cho ban quản lý thợ vận hành 6.6.6 Chi tiết hoạt động trụ cột EM Bảng 6.25 Bảng hoạt động trụ cột EM giai đoạn 2012-2014 Hoạt động S T 2012 10 11 12 T Hoạt động EPM cho sản phẩm Hoạt động EEM cho thiết bị Huấn luyện step EEM cho kĩ sư dự án bảo trì Huấn luyện FMEA quản lý rủi ro dự án 6.6.7 Hoạt động trụ cột SHE Bảng 6.26 Hoạt động trụ cột SHE giai đoạn 2012-2014 STT Hoạt động Kiểm tra, phục hồi, lập danh sách theo dõi định kì cho S-map: điểm an toàn dây chuyền Đánh giá mối nguy khâu thiết kế thi công lắp đặt cho d ự án Cải tiến giảm ồn khu vực máy đóng gói 2012 Q2 Q3 20 Q4 13 20 14 20 15 20 16 115 Cải tiến giảm bụi khu vực đổ bột khuấy trộn Cải tiến giảm nâng vác nặng khu vực khuấy trộn Huấn luyện đ ánh giá rủi ro Huấn luyện Lsupa - hệ thống quản lý an toàn hành vi theo Dupon Huấn luyện Safety map safety checklist 6.6.8 Chi tiết hoạt động trụ cột T&D Bảng 6.8 Hoạt động trụ cột T&D - giai đoạn 2012-2014 Hoạt động S T 2012 Q2 Q3 Q4 20 20 20 20 13 14 15 16 T Chương trình cấp vận hành LTO & đa kĩ cho thợ vận hành Chương trình cấp làm việc LTO cho phận hỗ trợ (chất lượng, kho, điện) Bằng cấp làm việc LTO cho cấp giám sát, trưởng ca Plan Pla ed ned Pl an ed Pla ned Pl an ed 116 Tài liệu tham khảo [1] Đỗ Minh (2005), “ Áp dụng chương trình TPM tảng 5S nhằm nâng cao lực sản xuất ” Bảng tin sở khoa học cơng nghệ [Online] Available: http://www.dost.hanoi.gov.vn/ [2] Nguyễn Đình Thọ (2011), “Phương pháp nghiên cứu khao học kinh doanh”, Nhà xuất lao động xã hội, 2011, pp 107-147 [3] Phịng TPM Unilever Việt Nam (2010),” Giáo trình TPM instructor – Biên soạn từ TPM instructor course program of JIPM 2007” [4] Satoshi Suzuoki Internet: http://www.jipm.or.jp/en/company/index.html, Jan 25, 2012 [5] Kinjiro Nakano (2007), “Optimizing TPM from the Shop Floor to the Boardroom - TPM Trends” presented at the JIPM - TPM conference, Chicago [6] One Yoon Seng, Muhamad Jantan, T Ramayah (2005) “Implementing total productive maintenance (TPM) in malaysian manufacturing organization: an operational strategy study” [Online] Available: http:// ramayah.com/ journalarticlespdf/ implementingtpm.pdf [7]Fredendall, L D., Patterson, J W., Kennedy, W J & Griffin, T (1997) Maintenance:Modeling Its Strategic Impact, Journal of Managerial Issues, 9(4), 440-453 [8] Bamber, C J., Sharp, J M & Hides, M T (1999) Factors Affecting Successful Implementation of Total Productive Maintenance An UK Manufacturing Case Study Perspective, Journal of Quality in Maintenance Engineering, 5(3), 162-181 [9] Patterson, J W., Kennedy, W J & Fredendall, L D (1995) Total Productive Maintenance Is Not For This Company, Production And Inventory Management Journal, 36(2), 61-64 [10] Nakajima, S (1989) TPM Development Program: Implementing Total Productive Maintenance, Cambridge MA: Productivity Press 117 [11] Tsang, A H C & Chan, P K (2000) TPM Implementation in China: A Case Study, International Journal of Quality & Reliability Management, 17(2), 144-157 [12] Chen, F (1997) Issue In the Continuous Improvement Process for Preventive Maintenance:Observations from Honda, Nippondenso and Toyota, Production and InventoryManagement Journal, 38(4), 13-16 [13] Blanchard, B S (1997) An Enhanced Approach for Implementing Total Productive Maintenance In the Manufacturing Environment, Journal of Quality in Maintenance Engineering, 3(2), 69-80 [14] Thiagarajan, T & Zairi, M (1997) A Review Of Total Quality Management In Practice:Understanding The Fundamentals Through Examples Of Best Practice Applications – Part 1, The TQM Magazine, 9(4), 270-286 [15] Suzuki, T (1994) TPM in Process Industry, Portland OR: Productivity Press [16] Shimbun, N K (1995) TPM Case Studies, Portland OR: Productivity Press [17] Hongyi Sun, Richard Yam, Ng Wai-Keung (2003),“The implementation and evaluation of Total Productive Maintenance (TPM)—an action case study in a Hong Kong manufacturing company”, Springer-Verlag London Limited 2003,(2003),pp 22, 224-228 [18] Sorabh Gupta, P.C Tewari, Avadhesh Kumar Sharma (2006); “TPM concept and implementation approach”, maintenance world site; 2009, [Online] Available: http:// www.maintenanceworld.com/TPM-maintenance.htm, pp 1-18 [19] Dữ liệu thống kê phòng TPM – nhà máy Củ Chi, công ty Unilever Việt Nam,cập nhật năm 2011 [20] Dữ liệu thống kê nội phân xưởng kem đánh răng, công ty Unilever Việt Nam cập nhật 2011 [21] Tiêu chuẩn TPM đẳng cấp TPM JIPM, cập nhật 2011 118 Lý lịch trích ngang Họ tên: Trần Đoàn Chiến Ngày, tháng, năm sinh: 1984 Nơi sinh: TP HCM Địa liên lạc: 384/40/15 Lý Thái Tổ Phường 10, Quận 10, TPHCM QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO Từ năm 2012 đến 2007 : Chương trình kĩ sư tài năng, khoa khí, đại học Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh Từ năm 2009 đến : Chương trình thạc sĩ quản lý cơng nghiệp – MBA, khoa quản lý công nghiệp, đại học Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh Q TRÌNH CƠNG TÁC Từ năm 2007 đến nay: Công tác công ty Unilever Việt Nam, phòng sản xuất, nhà máy Unilever Củ Chi  Từ năm 2007 đến năm 2008 Quản trị viên tập  Từ năm 2009 đến năm 2010 Trưởng nhóm bảo trì nhà máy thực phẩm  Từ năm 2010 đến năm 011 Kĩ sư công nghệ nhà máy mĩ phẩm kem đánh  Từ năm 2011 đến Quản đốc phân xưởng kem đánh ... NGHIÊN CỨU NHỮNG GIẢI PHÁP THÚC ĐẨY VIỆC ÁP DỤNG THÀNH CÔNG TPM LEVEL TẠI NHÀ MÁY KEM ĐÁNH RĂNG CƠNG TY UNILEVER VIỆT NAM 2- NHIỆM VỤ LUẬN VĂN/KHĨA LUẬN:  Xác định yếu tô dẫn đến việc triển khai thành. .. Thành phố Hồ Chí Minh Chuyên ngành: QUẢN TRỊ KINH DOANH MSHV: 09170693 1- TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU NHỮNG GIẢI PHÁP THÚC ĐẨY VIỆC ÁP DỤNG THÀNH CÔNG TPM LEVEL TẠI NHÀ MÁY KEM ĐÁNH RĂNG CÔNG TY UNILEVER. .. giúp triển khai TPM thành công nhà máy kem đánh năm 20 12 .29 Chương 4: Đề xuất giải pháp 32 4.1 Giải pháp chung cho việc triển khai TPM nhà máy kem đánh . 32 4 .2 Chỉ tiêu hoạt