Nghiên cứu ứng dụng công nghệ wiper trong gia công cắt gọt kim loại

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN QUỐC KHÁNH NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ WIPER TRONG GIA CÔNG CẮT GỌT KIM LOẠI Chuyên ngành: Công nghệ chế tạo máy Mã số: 605024 LUẬN VĂN THẠC SỸ TP.HỒ CHÍ MINH , Tháng 12 năm 2012 Cơng trình đƣợc hồn thành tại: Trƣờng Đại học Bách Khoa – ĐHQG-HCM Cán hƣớng dẫn khoa học : (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét : (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét : (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Luận văn thạc sĩ đƣợc bảo vệ Trƣờng Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày tháng năm Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị Hội đồng chấm bảo vệ luận văn thạc sĩ) Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trƣởng Khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn đƣợc sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƢỞNG KHOA CƠ KHÍ ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập – Tự Do Hạnh Phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: Nguyễn Quốc Khánh Ngày, tháng, năm sinh: 09-09-1984 Chuyên ngành: Công nghệ chế tạo máy MSHV: 10040418 Nơi sinh: Đồng Nai Mã số: 605204 I TÊN ĐỀ TÀI: Nghiên cứu ứng dụng công nghệ Wiper gia công cắt gọt kim loại NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: Tổng quan công nghệ Wiper Nguyên tắc lựa chọn dụng cụ cắt gia công tiện Công nghệ wiper gia công tiện số nguyên công khác Thực nghiệm công nghệ Wiper gia công tiện II NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 6-7-2012 III NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 01-12-2012 IV CÁN BỘ HƢỚNG DẪN: PGS TS Trần Doãn Sơn Tp HCMC, ngày 28 tháng 01 năm 2013 CÁN BỘ HƢỚNG DẪN (Họ tên chữ ký) CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên chữ ký) TRƢỞNG KHOA CƠ KHÍ (Họ tên chữ ký) LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cảm ơn Trung Tâm Công Nghệ Cao – Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh, cơng ty Neptech hỗ trợ máy móc thiết bị cho việc thực thí nghiệm đo kết thí nghiệm luận văn Tôi xin chân thành cảm ơn quý thây cô Trường Đại Học Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh truyền đạt kiến thức hiểu biết suốt trình học trường hỗ trợ cho việc thực đề tài nghiên cứu Đặc biệt, xin chân thành cảm ơn PGS TS Trần Dỗn Sơn tận tình hướng dẫn suốt trình thực luận văn Với điều kiện hẹp hòi thời gian, điều kiện thông, kinh nghiệm tài liệu hỗ trợ hạn chế, nên nghiên cứu dừng mức độ nghiên cứu chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Kính mong nhận góp ý q thầy để hoàn thiện nghiên cứu Tp HCM, ngày 01 tháng 12 năm 2012 Học viên thực Nguyễn Quốc Khánh TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SỸ Luận văn nghiên cứu đặc điểm lưỡi dao Wiper, nguyên tắc lựa chọn sử dụng lưỡi dao Wiper gia công cắt gọt kim loại Bên cạnh đó, hạn chế cách khắc phục hạn chế lưỡi dao Wiper nêu phân tích luận văn Cuối cùng, để kiểm chứng sở lý thuyết hiệu lưỡi dao tiện Wiper gia cơng tiện thí nghiệm ứng dụng lưỡi dao tiện Wiper thực Thí nghiệm so sánh kết độ nhám bề mặt chi tiết sau gia công lưỡi dao tiện truyền thống lưỡi tiện Wiper ta cố định tất yếu tố máy móc, phơi liệu, đồ gá, vận tốc cắt, chiều sâu cắt,… thay đổi bước tiến dao ABSTRACT This thesis studies the characteristics of the Wiper inserts, the principle of choice and use the Wiper inserts in metal cutting machining Moreover, the limitations and how to overcome the limitations of the Wiper inserts also be identified and analyzed in this thesis Finally, to verify the theoretical basis for the efficiency of the Wiper turning inserts in turning, a Wiper insert application experiment have been made This experiment compares the results of surface roughness after machining between conventional turning insert and Wiper turning insert when we maintain all elements such as machinery, workpiece materials, fixtures, cutting speed, depth of cut, etc and just change feed rate LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan luận văn thạc sỹ “Nghiên cứu ứng dụng công nghệ Wiper gia cơng cắt gọt kim loại” cơng trình nghiên cứu riêng Những thông tin số liệu đƣợc sử dụng đƣợc rõ nguồn trích dẫn danh mục tài liệu tham khảo Kết nghiên cứu chƣa đƣợc công bố công trình nghiên cứu từ trƣớc đến TP HCM, ngày 01 tháng 12 năm 2012 Nguyễn Quốc Khánh MỤC LỤC NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SỸ LỜI CẢM ƠN TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SỸ ABSTRACT .4 LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC HÌNH .9 DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU 11 Chương I - TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ WIPER 14 1.1 Khái niệm lƣỡi dao Wiper 14 1.2 Lịch sử hình thành 14 1.3 Tình hình nghiên cứu ứng dụng cơng nghệ Wiper giới nƣớc 15 1.4 Một số cơng trình nghiên cứu cơng nghệ lƣỡi dao Wiper nhà sản xuất dụng cụ cắt giới 15 1.4.1 Nhà sản xuất dụng cụ cắt Sandvik Coromant – Thụy Điển 15 1.4.2 Nhà sản xuất dụng cụ cắt Misubishi – Nhật Bản 16 1.4.3 Nhà sản xuất dụng cụ cắt Kyocera – Nhật Bản 17 1.4.4 Nhà sản xuất dụng cụ cắt Tungaloy – Nhật Bản 20 1.4.5 Nhà sản xuất dụng cụ cắt Seco – Thụy Điển 22 1.4.5.1 Công nghệ lƣỡi dao HelixTM Wiper 22 1.4.5.2 Công nghệ lƣỡi dao CrossbillTM Wiper 23 1.5 Kết luận tình hình nghiên cứu cơng nghệ lƣỡi dao Wiper 23 Chương II - NGUYÊN TẮC LỰA CHỌN DỤNG CỤ CẮT KHI GIA CÔNG TIỆN 23 2.1 Lựa chọn hệ thống cán dao 23 2.2 Xác định nguyên công, dụng cụ hệ thống kẹp 24 2.2.1 Xác định dạng nguyên công 24 2.2.2 Xác định hệ thống dao 24 2.3 Lựa chọn lƣỡi dao 25 2.3.1 Hình dáng lƣỡi dao 25 2.3.2 Kích thƣớc lƣỡi dao 26 2.3.3 Kết cấu hình học lƣỡi dao 27 2.3.4 Vật liệu lƣỡi dao 28 2.4 Chọn chế độ cắt 29 Chương III - CÔNG NGHỆ WIPER TRONG GIA CÔNG TIỆN VÀ MỘT SỐ NGUYÊN CÔNG KHÁC 37 3.1 Nguyên lý công nghệ Wiper 37 3.2 Tác động lƣỡi dao Wiper đến độ nhám bề mặt chi tiết gia công 39 3.3 Một số ứng dụng Wiper ngun cơng ngồi tiện 40 3.3.1 Ứng dụng Wiper gia công phay 40 3.3.2 Ứng dụng Wiper gia công khoan 43 3.4 Những hạn chế ứng dụng lƣỡi dao Wiper 44 3.5 Phƣơng pháp điều chỉnh bán kính góc mũi dao 45 Chương IV - THỰC NGHIỆM CÔNG NGHỆ WIPER TRONG GIA CÔNG TIỆN 47 4.1 Giới thiệu 47 4.2 Quy trình thí nghiệm 47 4.2.1 Phôi 47 4.2.2 Máy 48 4.2.2.1 Máy tiện CNC 48 4.2.2.2 Máy đo độ nhám bề mặt 49 4.2.3 Dụng cụ cắt 50 4.2.4 Mơ hình thí nghiệm 51 4.3 Quy hoạch thực nghiệm 52 4.4 Phân tích kết 56 Chương V - KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 59 5.1 Kết luận 59 5.2 Kiến Nghị 59 Chương VI - TÀI LIỆU THAM KHẢO 60 PHẦN LÝ LỊCH TRÍCH NGANG 61 48 Chương IV THỰC NGHIỆM CÔNG NGHỆ WIPER TRONG GIA CÔNG TIỆN 4.1 Giới thiệu Dựa vào sở lý thuyết lƣỡi dao Wiper tình hình ngành khí Việt Nam, mơ hình đƣợc tiến hành thực nghiệm gia công tiện trụ trơn thép hợp kim thấp sử dụng dao tiện Wiper ứng dụng phổ biến cần giải pháp để nâng cao suất gia cơng Thực thí nghiệm tiện trụ trơn máy tiện CNC nhằm kiển chứng sở lý thuyết mối quan hệ bƣớc tiến dao độ nhám bề mặt gia công tƣơng ứng 4.2 Quy trình thí nghiệm 4.2.1 Phơi Phơi sử dụng thí nghiệm thép C45- tiêu chuẩn JIS – Nhật Bản có dạng Ø35 mm – dài 67 mm đƣợc chế tạo phƣơng pháp cán nguội Thành phần hóa học phơi: Cacbon (C) 0.42%, Silic (Si) 0.15%, Mangan (Mn) 0.6%, Photpho (P) 0.030% Độ cứng Brinell (HB) 180, giới hạn kéo σb = 600Mpa Hình 4.1 - Phơi số chi tiết gia công 49 4.2.2 Máy 4.2.2.1 Máy tiện CNC Máy sử dụng cho thí nghiệm máy tiện CNC hãng EMCO-MAXXTURN 65 – Áo Hình 4.2 - Máy tiện CNC EMCO-MAXXTURN 65 dùng cho thí nghiệm Bảng 4.1 - Bảng thơng số kỹ thuật máy tiện CNC dùng thí nghiệm [12] Khoảng làm việc Hành trình trục X/Y/Z: 260 / 80 (+/- 40) / 610 mm Đƣờng kính cán lớn nhất: 65 mm Đƣờng kính phơi lớn nhất: 500 mm Khoảng cách hai tâm: 600 mm Khoảng cách trục chính: 830 mm Tốc độ di chuyển nhanh trục X/Y/Z: 30/15/40 m/phút Trục Tốc độ tối đa: 5000 vịng/phút Mũi trục chính: A2-6 Cơng suất mơtơ tối đa: 29 Kw Mômen xoắ tối đa: 250 Nm Trục phụ Tốc độ tối đa: 7000 vịng/phút Mũi trục chính: A2-6 50 Công suất môtơ tối đa: 22 kW Mômen xoắ tối đa: 130 Nm Ổ dao Số lƣợng dao: 12 4.2.2.2 Máy đo độ nhám bề mặt Hình 4.3 - Máy đo độ nhám bề mặt SURFCOM 130A hãng CARL ZEISS 4.2.3 Dụng cụ cắt - Cán dao: cán dao chuyên tiện trụ hãng Sandvik Coromant: PCLNR 2020K 12 có kích thƣớc thơng số hình học bản: trọng lƣợng 0.431 kg, lắp lƣỡi dao kích thƣớc 12 mm, mặt cắt vuông b x h = 20 x 20 mm, chiều dài tổng l1= 125 mm, chiều cao đỉnh dao h1 = 20 mm, bề rộng tính đến đỉnh dao f1 = 25 mm, góc vào dao Kr = 950 51 Hình 4.4 - Cán dao tiện trụ hãng Sandvik Coromant - Lƣỡi dao: gồm loại lƣỡi dao truyền thống loại lƣỡi dao Wiper Cả hai hợp kim cứng đƣợc phủ theo phƣơng pháp phủ CVD gồm lớp có tổng chiều dày khoảng 10 µm: lớp TiC với kích thƣớc trung bình, lớp Al2O3 dày chống bể lớp TiN mỏng chống mài mịn cao Đƣợc ứng dụng gia cơng tinh đến thô chi tiết thép gang Với lớp đƣợc tối ƣu hóa độ cứng độ dẻo dai kết hợp với lớp phủ dày bên có khả chịu mài mịn cao thích hợp cho tiện thép Mã vật liệu GC4225 dung cho trình cắt liên tục gián đoạn với lƣợng bóc tách vật liệu cao Hai loại lƣỡi dao có kích thƣớc bán kính mũi dao lý thuyết 0.8 mm [5] Lƣỡi dao truyền thống: CNMG 12 04 08-PM 4225 Lƣỡi dao Wiper : CNMG 12 04 08-WMX 4225 52 Hình 4.5 - Hai loại lưỡi dao hãng Sandvik Coromant dùng cho thí nghiệm 4.2.4 Mơ hình thí nghiệm 53 Hình 4.6 - Mơ hình gia cơng Phơi trịn đƣợc kẹp mâm cặp trục máy tiện Dao tiện – cán phải đƣợc lắp ổ dao Hình 4.7 - Mơ hình đo độ nhám bề mặt chi tiết 4.3 Quy hoạch thực nghiệm Thí nghiệm nhằm kiểm chứng mối tƣơng quan độ nhám bề mặt chi tiết hai trƣờng hợp sử dụng lƣỡi dao truyền thống lƣỡi dao Wiper Ta tiến hành thí nghiệm điều kiện thay đổi nhân tố bƣớc tiến dao Tất nhân tố khác khơng đổi Với độ xác thiết bị đo độ nhám s = 0.001 µm độ xác mong đợi E = 0.001 µm , mức ý nghĩa 95% t = 1.96 (bảng Student) ta tính đƣợc số thí nghiệm lặp lại cho mức thí nghiệm tối thiểu là: [15] N t s2 E2 1.9620.0012 0.0012 3.8 (4.1) 54 Do đó, thí nghiệm thực lặp lại lần thí nghiệm với mức thí nghiệm Chế độ cắt sử dụng cho loại lƣỡi dao tiện: Chiều sâu cắt: ap = t = mm Vận tốc cắt: Vc = 250 m/phút => Tốc độ trục chính: n = 2275 vịng/phút Bƣớc tiến dao: f1 = 0.15 mm/vòng, f2 = 0.3 mm/vòng, f3 = 0.45 mm/vòng Bảng 4.2 - Ma trận thực nghiệm: Nhân tố Mức nhân tố Khoảng Ký hiệu Tên thay đổi Tự nhiên Mã hóa f x Bƣớc tiến dao Cao 0.45 Thấp 0.15 Cơ sở 0.30 0.15 Bảng 4.3- Bảng số liệu độ nhám bề mặt đo được: Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu C1 0.814 0.694 0.843 0.806 0.728 C2 2.392 2.26 2.592 2.838 2.560 C3 4.747 4.357 4.487 4.941 4.402 W1 0.364 0.358 0.365 0.362 0.364 W2 0.439 0.427 0.433 0.423 0.436 W3 0.988 1.058 1.04 1.068 0.981 55 Trong đó: Ký hiệu Mô tả C1 Sử dụng lƣỡi dao truyền thống với bƣớc tiến dao 0.15 C2 Sử dụng lƣỡi dao truyền thống với bƣớc tiến dao 0.30 C3 Sử dụng lƣỡi dao truyền thống với bƣớc tiến dao 0.45 W1 Sử dụng lƣỡi dao Wiper với bƣớc tiến dao 0.15 W2 Sử dụng lƣỡi dao Wiper với bƣớc tiến dao 0.30 W3 Sử dụng lƣỡi dao Wiper với bƣớc tiến dao 0.45 Giả sử độ nhám bề mặt có liên hệ đến bƣớc tiến dao (mm/vịng) theo quan hệ tuyến tính bậc Đối với lƣỡi dao truyền thống, phƣơng trình hồi quy là: yc = ax + b (4.2) Trong đó: yc độ nhám bề mặt theo Ra dùng dao truyền thống (µm) x bƣớc tiến dao (mm/vịng) Tính trung bình lần đo với lƣỡi dao truyền thống ta có bảng sau: Bảng 4.4 – Độ nhám bề mặt trung bình với lưỡi dao truyền thống TB f (mm/vòng) C1 0.7770 0.15 C2 2.5284 0.3 C3 4.5868 0.45 Bảng 4.5 - Bảng hồi quy dùng lưỡi dao truyền thống: 56 Phƣơng trình hồi quy: yc = 12.699x – 1.179 (4.3) với R2 = 0.99784 Kết phƣơng trình hồi quy có độ xác cao Tƣơng tự lƣỡi dao Wiper, phƣơng trình hồi quy là: yw = cx + d (4.4) Trong đó: yw độ nhám bề mặt theo Ra dùng dao Wiper (µm) x bƣớc tiến dao (mm/vịng) Tính trung bình lần đo với lƣỡi dao Wiper ta có bảng sau: Bảng 4.6 – Độ nhám bề mặt trung bình với lưỡi dao Wiper: TB f (mm/vòng) W1 0.3626 0.15 W2 0.4316 0.3 W3 1.027 0.45 Bảng 4.7 - Bảng hồi quy dùng lưỡi dao truyền thống: 57 Phƣơng trình hồi quy: yw = 2.215x– 0.057 (4.5) với R2 = 0.826964 Phƣơng trình hồi quy chấp nhận đƣợc 4.4 Phân tích kết Bảng 4.8 - Bảng số liệu độ nhám – bước tiến dao hai loại lưỡi dao thí nghiệm: yc yw x 0.777 0.3626 0.15 2.5284 0.4316 0.30 4.5868 1.027 0.45 58 Biểu đồ 4.1 - Biểu đồ cột để so sánh hiệu lưỡi dao Wiper so với lưỡi dao truyền thống: Nhận xét: Với vận tốc cắt, chiều sâu cắt, bƣớc tiến dao, lƣỡi dao Wiper cho độ nhám bề mặt thấp hơn, chất lƣợng bề mặt tốt lƣỡi dao truyền thống Đối với lƣỡi dao truyền thống, giữ nguyên yếu tố khác, tăng bƣớc tiến dao độ nhám bề mặt tăng nhanh, bƣớc tiến dao tăng từ 0.15 đến 0.3 độ nhám tăng 3.25 lần, bƣớc tiến dao tăng từ 0.3 đến 0.45 độ nhám tăng 1.8 lần Đối với lƣỡi dao wiper, tăng bƣớc tiến dao từ 0.15 đến 0.3 độ nhám tăng khoảng 1.19 lần, bƣớc tiến dao tăng từ 0.3 đến 0.45 độ nhám tăng nhiều khoảng 2.38 lần nhƣng giá trị ít, cao chút so với lƣỡi dao truyền thống bƣớc tiến 0.15 Biểu đồ cột thể lƣỡi dao Wiper cho giá trị độ nhám bề mặt thấp nhiều so với lƣỡi dao truyền thống chế độ cắt, bƣớc tiến dao 0.15 thấp 2.14 lần, bƣớc tiến dao 0.3 thấp 5.86 lần, bƣớc tiến dao 0.45 thấp 4.47 lần Khác biệt lớn bƣớc tiến dao 0.3 Bƣớc tiến dao tối ƣu thấy sử dụng Wiper 0.3 mm/vòng 59 Biểu đồ 4.2 - Biểu đồ xu hướng đồ thị độ nhám – bước tiến dao hai loại lưỡi dao: Nhận xét: Đồ thị độ nhám – bƣớc tiến lƣỡi dao truyền thống có độ dốc lớn, gần với 450; thể bƣớc tiến dao tăng lần độ nhám tăng nhiêu lần Đồ thị độ nhám – bƣớc tiến dao lƣỡi dao Wiper có đoạn, đoạn đầu từ 0.15 đến 0.3 gần nhƣ ngang, đoạn sau từ 0.3 đến 0.45 tăng lên nhƣng không nhiều; thể bƣớc tiến dao tăng độ nhám tăng ít, sau tăng nhiều Trong phạm vi thí nghiệm, để có độ bóng lƣỡi dao Wiper tăng bƣớc tiến dao nhanh gấp lần Nhận thấy bƣớc tiến dao 0.3, đồ thị lƣỡi dao Wiper bắt đầu thay đổi theo chiều hƣớng tăng nhiều hơn, trƣớc đồ thị gần nhƣ ngang, thấy phạm vi thí nghiệm bƣớc tiến dao 0.3 tối ƣu cho lƣỡi dao Wiper CNMG 120408-WMX 4225 60 Chƣơng V KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận - Với vận tốc cắt, chiều sâu cắt, bƣớc tiến dao, lƣỡi dao Wiper cho độ nhám bề mặt thấp từ lần trở lên phạm vi thí nghiệm, chất lƣợng bề mặt tốt lƣỡi dao truyền thống - Trong phạm vi thí nghiệm, để có độ bóng lƣỡi dao Wiper tăng bƣớc tiến dao nhanh gấp lần so với lƣỡi dao truyền thống - Tốc độ tối ƣu phạm vi thí nghiệm sử dụng lƣỡi dao Wiper CNMG 120408-WMX 4225 0.3 mm/vòng, độ nhám thấp 5.86 lần so với sử dụng lƣỡi dao truyền thống CNMG 120408-PM 4225 5.2 Kiến Nghị - Ngồi ứng dụng gia cơng tiện lƣỡi dao Wiper cịn đƣợc ứng dụng gia cơng phay, cắt rãnh khoan Do đó, cần có thêm nghiên cứu ứng dụng Wiper gia công phay, cắt rãnh khoan 61 Chương VI TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] GS.TS Trần Văn Địch, Nguyên Lý Cắt Kim Loại, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật, 2008 [2] Tungaloy Corporation, “High output technology - H.O.T product memo # 035-W”, AFW Wiper introduction, 8/2004 [3] Seco Corporation, Secomax PCBN for turning case hardened steel, 2007 [4] Nguyễn Văn Dán – Nguyễn Ngọc Hà – Đặng Vũ Ngoạn – Trƣơng Văn Trƣờng Vật liệu kỹ thuật NXB Đại Học Quốc Gia Tp Hồ Chí Minh, 2009 [5] Sandvik Coromant, Main Catalogue 2011, 2011 [6] Sandvik Coromant, Technical Guide 2009, 2009 [7] Mitsubishi, “Mitsubishi carbide”, LJ390A, 2001 [8] Kyocera, “Ceratip”, WP/WQ chipberaker, CP168-E, 2010 [9] P.N Rao, Manufacturing Technology Metal Cutting & Machine Tools, McGrewHill Companies Inc., USA 2000 [10] Mitsubishi Materials Corporation, “Wiper insert”, Internet: http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/product_guide/inf ormation/turning/wipertip.html [11] Kennametal, “Techical Tip 131”, Beneficts of Using Wiper Inserts in Turning Applications, 2010 [12] Emco group, “product”, MAXXTURN 65, Internet: http://www.emcoworld.com/en/products/industry/turning/cat/10/d/1/p/16/pr/maxxturn65.html?tx_commerce_pi1%5Bview%5D=2&cHash=e380284bf9 [13] Zhanqiang Liu, Peng Zhang, Peng Guo, Xing Ai, “Surface Roughness in High Feed Turning with Wiper Insert”, 2008 [14] Nguyễn Hữu Lộc, “Quy hoạch thực nghiệm”, Đại Học Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh, 2008 62 PHẦN LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: Nguyễn Quốc Khánh Ngày, tháng, năm sinh: 09-09-1984 Nơi sinh: Đồng Nai Địa liên lạc: 80/6 Dƣơng Văn Dƣơng, P Tân Quý, Q Tân Phú, Tp HCM QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO 2003 – 2008: tham gia chƣơng trình đào tạo kỹ sƣ khí trƣờng Đại Học Bách Khoa 2009 – nay: tham chƣơng trình đào tạo thạc sỹ khí chế tạo máy trƣờng Đại Học Bách Khoa Q TRÌNH CƠNG TÁC 2010 – nay: kỹ sƣ kinh doanh cty TNHH TM&DV Kỹ Thuật AMS ... Nghiên cứu tổng quan vấn đề liên quan đến công nghệ cắt gọt kim loại công nghệ Wiper từ rút định hƣớng cho mơ hình nghiên cứu so sánh công nghệ Wiper công nghệ truyền thống gia công cắt gọt kim. .. cận gần với công nghệ hƣớng đến việc phổ biến ứng dụng công nghệ Wiper cách hiệu Việt Nam.Do đó,em định thực đề tài “NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ WIPER TRONG GIA CÔNG CẮT GỌT KIM LOẠI” MỤC TIÊU... 1: Tổng quan công nghệ Wiper Chƣơng 2: Nguyên tắc lựa chọn dụng cụ cắt gia công tiện Chƣơng 3: Công nghệ Wiper gia công cắt gọt kim loại Chƣơng 4: Thực nghiệm công nghệ Wiper gia công tiện Chƣơng