Tài liệu Phương pháp gia công điện hóa doc

TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG 1. Khái niệm : Đây là phương pháp gia cơng đặc trưng để gia cơng những bề mặt có hình dáng nhất định bằng phương pháp ăn mòn điện hóa. Dùng trong khoan lỗ điện hóa hay còn gọi là gia cơng điện hóa, mài điện hóa, làm sạch bavia bằng điện hóa (hay đánh bóng điện hóa). Bản chất của phương pháp gia cơng này là khơng có sự tác động cơ khí của dụng cụ tới bề mặt gia cơng. 2. Tổng quan về phương pháp gia cơng điện hóa : Phương pháp gia cơng điện hóa dựa trên sự hòa tan điện cực dương trong q trình điện hóa ( điện phân ) trong một pin điện . Hiện tượng điện phân là tên gọi của một q trình xảy ra khi một dòng điện được truyền qua hai điện cực nhúng trong dung dịch điện phân. Hệ thống bao gồm các điện cực và dung dịch điện phân được gọi là pin điện, phản ứng hóa học xảy ra tại các điện cực gọi là phản ứng catot hoặc phản ứng anot. Ví dụ một điện cực sắt được nối vào nguồn điện một chiều và được nhúng vào dung dịch NaCl. Một ampe kế được đặt trong mạch sẽ cho ta biết dòng điện hiện tại. Với một trị số dòng điện xác định, người ta biết được đặc tính dẫn điện của dung dịch NaCl. Ví dụ phản ứng hòa tan sắt trong dung dịch muối ăn (NaCl). Kết quả của q trình điện phân: H 2 O  H + + (OH) - và NaCl  Na + + Cl - Các ion âm như (OH) - và Cl - đi về phía anot, còn các ion dương như H + và Na + thì đi về phía catot. Tại anot: Fe  Fe ++ + 2e Tại catot, phản ứng tương tự tạo ra khí hyđro và ion hyđroxyl: 2H 2 O + 2e  H 2 + 2OH - Kết quả là các ion này tác dụng với ion sắt để tạo thành Fe(OH) 2 . Fe(OH) 2 có thể tác dụng một lần nữa với nước và oxy để tạo ra Fe(OH) 3 : 4Fe(OH) 2 + 2H 2 O + O 2  Fe(OH) 3 . Mặc dù được hình thành từ dung dịch điện phân, nhưng các muối trong dung dịch khơng bị mất đi, chỉ một phần nước bị phản ứng trong q trình điện phân nhưng để giữ nồng độ dung dịch là hằng số, cần phải thêm nước vào. Với dung dịch điện phân tổng hợp, q trình điện phân là một q trình phức tạp trong đó sắt bị hòa tan tại anot, và khí hyđro được tạo ra tại catot. Phương pháp gia cơng điện hóa lấy kim loại bằng cách hòa tan anot có nhiều thuận tiện so với các phương pháp khác. Kim loại được lấy đi tương tự như hình dáng của điện cực dụng cụ, thậm chí có những hình dáng đặt biệt, kích thước và bề mặt hồn tất. Bảng Các thơng số điển hình của gia cơng điện hóa Nguồn điện Loại Một chiều PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 1 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG Điện thế 5 ÷ 30 V (liên tục hoặc xung) Cường độ 50 ÷ 40,000 A Mật độ dòng điện 10 ÷ 500 A/cm 2 Loại dung dịch điện phân Thơng dụng nhất NaCl: 60 ÷ 240 g/l Thơng dụng NaNO 3 : 120 ÷ 480 g/l Nhiệt độ 20 ÷ 50 0 C Tốc độ dòng/100 A 1// ph /100 A Tốc độ 1500 ÷ 3000 m/ph Ap suất đầu vào 0,15 ÷ 3 MPa Ap suất đầu ra 0,1 ÷ 0,3 MPa Khe hở làm việc 0,05 ÷ 0,3 mm Tốc độ ăn dao 0,1 ÷ 20 mm/ph Vật liệu điện cực đồng thau, đồng, đồng thiếc Dung sai Chi tiết dạng tấm 0,05 ÷ 0,2 mm Chi tiết dạng khối 0,1 mm Độ nhám bề mặt(Ra) 0,1 ÷ 2,5 mm Một hệ thống gia cơng điện hóa bao gồm bốn thành phần chính sau: - Máy cơng cụ. - Nguồn điện. - Hệ thống xử lý dung dịch điện phân khép kín. - Hệ thống điều khiển. Các thơng số hoạt động cơ bản của gia cơng điện hóa là: - Điện thế làm việc dụng cụ cắt (catot) và chi tiết (anot). - Tốc độ ăn dao. - Ap suất vào và ra của dung dịch điện phân hoặc (tốc độ dòng/100 A). - Nhiệt độ vào của dung dịch điện phân. - Cường độ dòng điện sử dụng trong hệ thống gia cơng điện hóa phụ thuộc vào các thơng số trên và kích thước của bề mặt gia cơng. Trong q trình gia cơng điện hóa, sự phân bố của mật độ dòng điện trên bề mặt anot và khe hở giữa các điện cực là rất quan trọng, nó phụ thuộc vào các thơng số trên và đặc tính điện hóa của vật liệu chi tiết và điện cực. Tóm lại, những đặc trưng chính của q trình gia cơng điện hóa là: - Tốc độ gia cơng khơng phụ thuộc vào cơ tính của kim loại mà phụ thuộc vào vật liệu chi tiết. Tốc độ thường đạt được vào khoảng 1200÷2500mm 3 cho mỗi 1000A năng lượng cung cấp. - Độ chính xác của gia cơng điện hóa phụ thuộc vào hình dạng và kích thước của chi tiết gia cơng. Độ chính xác đạt được xấp xỉ 0,05÷0,3mm nếu sử dụng dòng liên tục, 0,02÷0,05mm nếu dùng xung. PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 2 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG - Độ nhám bề mặt giảm khi tăng tốc gia cơng (cho vật liệu điển hình). Độ nhám bề mặt vào khoảng R a = 0,1÷2,5mm. - Q trình gia cơng điện hóa khơng tạo ra ứng suất dư trong chi tiết sau khi gia cơng. - Khơng có sự hao mòn điện cực (dụng cụ cắt). - Năng lượng tiêu thụ trong q trình gia cơng điện hóa khá cao (từ 200J/mm 3 đến 600J/mm 3 ), phụ thuộc vào điện thế và đặc tính điện hóa của vật liệu chi tiết. - Ứng dụng gia cơng điện hóa trong cơng nghiệp phải đi song song với vấn đề mơi trường. 3. Ngun lý của q trình gia cơng điện hóa : a. Ngun lý tạo hình điện hóa: Q trình gia cơng điện hóa là một q trình hòa tan anot điện hóa, trong đó một dòng điện một chiều có cường độ cao và điện áp thấp chạy qua giữa chi tiết (được nối với cực dương) và dụng cụ điện cực (nối với cực âm của nguồn). Hai điện cực đều được đặt trong bể dung dịch điện phân. Tại bề mặt anot, kim loại được hòa tan vào các ion kim loại và chi tiết sẽ được sao chép hình dạng của dụng cụ điện cực. Chất điện phân ln ln chảy qua khe hở điện cực với vận tốc cao (thường lớn hơn 5m/s), mang theo các ion kim loại và giải nhiệt. Hình Sơ đồ ngun lý của phương pháp gia cơng điện hóa Khi đóng mạch điện và các điều kiện điện phân được chọn hợp lý, dòng điện đi qua bể có tác dụng làm hòa tan kim loại ở anot với một lượng được xác định theo định luật Faraday. Trong khi gia cơng, thơng thường điện cực được cho tiến về phía chi tiết (anot) nhưng ln đảm bảo tồn tại một khe hở nhỏ. Q trình điện phân kéo theo sự hòa tan anot và thốt khí hydro ở catot. Lượng chất kết tủa hoặc hòa tan do điện phân tỷ lệ với lượng điện chạy qua. Lượng các vật chất kết tủa hoặc hòa tan bằng lượng điện tương đương, tỷ lệ với thành phần hóa trị của chúng (với hợp kim có nhiều ngun tố khác nhau). PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 Nguồn 1 chiều từ 2-30V Chạy dao đều Trao đổi nhiệt Lọ c Bơ m Chất điện phân Cặn Chi tiết Bảo vệ ngắn mạch Bàn máy P vào vàovà ovào P ra vàovà ovào Cách điện Van chặn 3 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG Sự phân bố khơng đồng đều của lượng kim loại bị lấy đi trên bề mặt gia cơng gây nên các thay đổi hình dáng của chi tiết. Trong q trình gia cơng điện hóa lượng kim loại bị lấy đi này cân bằng với vận tốc hòa tan anot V n . Hình Một số phương pháp cắt trong gia cơng điện hóa Xét một phần nhỏ bề mặt anot vời điện tích ∆A có dòng điện chạy qua ∆I Gọi ∆I + là cường độ dòng điện cần thiết cho sự hòa tan kim loại, ta có tỷ số giữa ∆I + và ∆I được gọi là hiệu suất dòng của sự hòa tan anot: Hiệu suất dòng = ∆I + / ∆I (4.1) Hiệu suất dòng phụ thuộc hồn tồn vào vật liệu chi tiết, loại dung dịch điện phân cũng như điều kiện gia cơng, cường độ dòng điện, nhiệt độ và tốc độ chảy của dung dịch điện phân. Ngồi ra ta có thể tính hiệu suất dòng bằng tỷ số của khối lượng thay đổi thực tế với khối lượng kim loại bị lấy đi lý thuyết được tính bằng định luật Faraday I. Theo định luật Faraday I, khối lượng kim loại bị lấy đi ∆m được tính: ∆m = k. ∆I + .∆t (4.2) Từ ∆I + , từ cơng thức (4.1) và biểu diễn lượng kim loại bị hòa tan ∆m bằng độ dày của lớp vật liệu ∆h bị lấy đi khỏi bề mặt phần tử ∆A, cơng thức (4.2) được viết lại: p. ∆h. ∆A = .k. ∆I. ∆t (4.3) hay ∆h = ∆t trong đó p m là tỷ trọng của vật liệu chi tiết. Tốc độ hòa tan cần thiết có thể tính bằng: V n = i a hay V n = K v i a (4.4) trong đó i a = là mật độ dòng trên anot. Số hạng K v = k/p là hệ số thể hiện khả năng gia cơng điện hóa và bằng thể tích kim loại bị hòa tan khỏi anot trên đơn vị điện tích. Hệ số K v chỉ có thể xác định bằng thực nghiệm bằng nhiều phương pháp khác nhau. Các giá trị của K v cho các vật liệu khác nhau cho bởi các bảng 4.2 và 4.3. Bảng K v ở hiệu suất dòng 100% ( = 1) PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 4 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG Kim loại Ngun tử lượng, g Hóa trị Tỷ trọng g/cm 3 K v ở hiệu suất dòng 100%, mm 3 /A,ph PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 5 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG (1) (2) (3) (4) (5) Nhơm 26,98 3 2,71 2,06 Antimon 121,75 3 5 6,62 3,77 2,30 Asen 74,92 3 5 5.73 2,79 1,64 Berilli 9,012 2 1,86 1,5 Bismut 208,98 3 5 9,8 4,43 2,62 Catmi 112,40 2 8,67 4,1 Crơm 51,896 2 3 6 7,2 2,25 1,51 0,75 Coban 58,93 2 3 8,92 2,05 1,38 Niobi 92,906 3 4 5 8,59 2,16 1,69 1,34 Đồng 63,546 1 2 8,97 4,39 2,20 Germani 72,59 4 5,32 2,13 Vàng 196,967 1 3 19,33 6,40 2,13 Hafini 178,49 4 13,1 2,13 Indi 114,82 1 2 3 7,31 9,84 4,92 3,28 Iriđi 192,20 3 4 22,52 1,80 1,31 Sắt 55,847 2 3 7,86 2,21 1,47 Chì 207,19 2 4 11,36 5,74 2,79 Magiê 24,312 2 1,75 4.43 Măngan 54,938 2 3 4 6 7 7,48 2,26 1,48 1,15 0,77 0,65 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 6 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG Molypđen 95,94 3 4 6 10,22 1,95 1,47 0,98 Niken 58,71 2 3 8,92 2,11 1,36 Osmi 109,20 2 3 4 8 2,58 2,62 1,64 1,31 0,66 Palađi 106,40 2 4 6 12,02 2,79 1,31 0,98 Bạch kim 195,09 2 4 21,47 2,79 1,47 Rhenium 186,20 3 4 5 6 7 20,94 2,79 1,31 1,15 0,98 0,82 Rođi 102,9 3 12,38 1,80 Bạc 107,9 1 10,50 6,39 Tantali 181 5 16,62 1,31 Tali 204,37 1 3 11,86 10,66 3,61 Thori 232,038 4 11,66 3,12 Thiếc 118,69 2 4 7,31 5,05 2,52 Titan 47,90 3 4 4,52 2,19 1,65 Tungsten 183,85 6 8 19,31 0,98 0,74 Urani 238,03 4 6 19,09 1,92 1,29 Vanađi 50,95 3 5 6,09 1,74 1,05 Kẽm 65,37 2 7,15 2,85 Zirconi 91,22 4 6,48 2,13 Bảng Hệ số khả năng gia cơng điện hóa, giả định hiệu suất dòng là 100%. Hợp kim K v ở hiệu suất dòng 100% ( = 1) mm 3 /A.ph 1000 in 3 /A.ph PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 7 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG Thép 4340 2,18 0,133 17 -4 PH 2,02 0,12324 A -286 1,92 0,117139 M252 1,8 0,109818 Rene41 1,77 0,107988 Udimet 500 1,8 0,109818 Udimet 700 1,77 0,107988 L605 1,75 0,106768 Từ định luật Faraday chúng ta có thể xác định lượng kim loại bị lấy đi (MRR, Q v ) được định nghĩa bằng lượng bị lấy đi trên một đơn vị thời gian Q v = dm/dt: Q v = K v .l (4.5) Lượng vật liệu bị lấy đi trong ECM phụ thuộc vào đặc tính điện hóa của vật liệu (K v ) và tỷ lệ với tổng dòng điện. Năng lượng tiêu thụ của một q trình ECM được xác định là năng lượng cần thiết cho việc hòa tan một đơn vị thể tích vật liệu gia cơng: e = dV dE Trong khoảng thời gian dt, lượng năng lượng tiêu thụ trong ECM: dE = UIdt, và thể tích vật liệu bị hòa tan là dv = K v Idt, do đó: e = v K U (4.6) Hiệu suất dòng và K v phụ thuộc vào dung dịch điện phân và mật độ dòng. Hình 4.7 và 4.8 mơ tả hàm K v = K v (i), V n = V n (i) cho dung dịch điện phân NaCl và NaNO 3 . Từ đồ thị quan hệ V n và mật độ dòng i, chúng ta có thể thấy rằng sử dụng dung dịch điện phân NaCl sẽ đạt được lượng kim loại hòa tan cao hơn, nhưng độ chính xác hình dáng lại thấp hơn dung dịch NaNO 3 . Khi biết phân bố của vận tốc dòng chảy, V n trên anot là một hàm của thời gian, q trình hình thành của hình dáng bề mặt có thể mơ tả bằng nhiều cách phụ thuộc vào mơ tả của bề mặt giả lập. Xét một bề mặt anot được mơ tả bởi hàm z = z a (x,y,z) trong hệ tọa độ Đêcác (x,y,z) gắn với chi tiết (thường là tĩnh) Độ dịch chuyển của điện cực dương theo hướng trục z được thay thế bởi vận tốc: V z = t Z a ∂ ∂ khai triển: V z = ),,cos( ),,( tyx tyxV aa aan trong đó x a , y a , z = z a (x a , y a , t) là tọa độ của các điểm nằm trên anot và là góc giữa các pháp tuyến bề mặt anot n a và trục z. n a = ( x z a ∂ ∂ , y z a ∂ ∂ , -1) PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 8 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG cos a = 22 )()(1 1 y z x z aa ∂ ∂ + ∂ ∂ + (4.7) Thay thế vận tốc phân bố V z vào trong cơng thức (4.7) ta được cơng thức tạo hình điện hóa trong hệ tọa độ Đêcác: t z a ∂ ∂ = K v .i a (x a , y a , t) 22 )()(1 y z x z aa ∂ ∂ + ∂ ∂ + (4.8) Xét trường hợp khi bề mặt anot được mơ tả bởi hàm ẩn: F(x,y,z,t) = 0 Đạo hàm hàm ẩn: dt dz z f dt dy y f dt dx x f t f dt Df . ∂ ∂ + ∂ ∂ + ∂ ∂ + ∂ ∂ = = 0 Gradien hàm F: ∆ F = grapF = k t f j y f i x f ∂ ∂ + ∂ ∂ + ∂ ∂ Ta có: dt dx = V x , dt dy = V y , dt dz = V z là các thành phần của vectơ vận tốc hòa tan V n : + ∂ ∂ t f ( n V , f∆ )= 0 (4.9) Theo cơng thức (4.7), chúng ta có: n V aav niK (4.10) trong đó f f n a ∆ ∆ = = là vectơ pháp đơn vị của bề mặt. Thay thế cơng thức (4.10) vào cơng thức (4.9) và đơn giản , ta được: + ∂ ∂ t f K v i a f∆ = 0 (4.11) Cơng thức (4.11) và (4.10) mơ tả q trình phát triển của bề mặt chi tiết cho tất cả các PPGC điện hóa. Để giải bài tốn này ta cần thiết phải biết điều kiện ban đầu và sự phân bố mật độ dòng i a (x a , y a , t) ở anot trong suốt q trình gia cơng. Điều kiện ban đầu là: z = z o (x, y, 0) hay F o (x,y,0)=0 trong đó z o và F o là hình dạng của bề mặt trước khi gia cơng. 4. Cơ sở lý thuyết : 1) Định lu ật 1 Faraday : m = KIt/F - Trong đó : m - Lượng kim loại hồ tan (g); I - Cường độ dòng điện (ampe); t - thời gian (giờ); F - hằng số Faraday, và là điện lượng cần thiết để hồ tan 1 đương lượng gam của kim loại F = 96496 colomb ; K - đương PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 9 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG lượng điện hố tức khối lượng của chất (tính bằng mg) được giải phóng khi có 1 điện lượng colomb đi qua dd điện phân. 2) Định lu ật 2 Faraday : - Các đương lượng điện hố tỉ lệ với đương lượng gam của các chất được giải phóng trong q trình điện phân. Đương lượng gam bằng tỉ số giữa trọng lượng ngun tử A và hố trị n. Vậy : K =(1/F). (A/n) với đơn vị ; [K] = g/A.s ;g/A.ph ; mm3/A.s ; mm/A.s - Cơng thức của định luật hợp nhất : m = (1/F). (A/n) . It = K.I.t - Trong thực tế khi gia cơng kim loại khơng tinh khiết hoặc các hợp kim của chúng gồm nhiều hợp chất khác nhau (ví dụ thép hợp kim) thì đương lượng điện hố của chúng được xác định 1 cách tương đối theo các thành phần hợp kim . 5. Máy và dụng cụ gia cơng : 1) Điện cực dụng cụ – catod : - Vật liệu chế tạo điện cực phải được chế tạo bằng các kim loại có tính dẫn điện cao, độ bền chống rỉ tốt, điển hình như thép khơng rỉ, thép chịu nhiệt, hợp kim titan, grafit, . . . - Để tạo biến dạng của dụng cụ có thể sử dụng các phương pháp sau : gia cơng cắt gọt đúc chính xác, mạ chất dẻo, phun kim loại. 2) Dung dịch điện phân : - Vai trò quan trọng của dung dịch điện phân là tạo sự di chuyển của các tia lửa điện bằng các ion giữa các anod và catod. Ngồi ra các ion của dd điện phân còn tham gia tích cực vào các phản ứng điện cực. Dung dịch điện phân được sử dụng để hồ tan liên tục kim loại của chi tiết (anod) do đó thành phần của nó phải được chọn đúng để tránh khả năng tạo các chất khơng hồ tan gây ra sự trơ hố bề mặt của chi tiết. Vì vậy sự tồn tại của các ion hoặc các nhóm ion trong dd điện phân phụ thuộc vào các tính chất của nó. 6. Các thơng số và khả năng cơng nghệ : 1) Năng suất gia cơng : - Năng suất gia cơng được tính bằng lượng ngun liệu được lấy đi trong 1 đơn vị thời gian (cm3/phút) và tỉ lệ thuận với cường độ dòng điện. Như đã xác định theo định luật Faraday, tốc độ tiến của điện cực cũng ảnh hưởng đến năng suất. Tốc độ này là hằng số với dd điện phân thường dùng là NACL, KCL, và NANO3 và nhiệt độ dung dịch từ 90÷1250C. - Ngồi ra còn các yếu tố như điện áp, khả năng dẫn điện của dung dịch điện phân, vật liệu làm điện cực cũng ảnh hưởng đến năng suất gia cơng. - Trên hình 4.3 trình bày mối quan hệ với mật độ dòng điện và khe hở PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 10 [...]... 1 Tổng quan về phương pháp gia công điện hóa : 1 Nguyên lý của quá trình gia công điện hóa : 3 Máy và dụng cụ gia công : 10 Các thông số và khả năng công nghệ : 10 phạm vi ứng dụng : .14 các phương pháp gia công điện hóa : 15 Ưu, nhược điểm .26 An toàn trong gia công điện hóa .26 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 TRƯỜNG CAO... dụng trong phương pháp mài khơn điện hóa, mact dù giá thành thiết bị cao nhưng phương pháp gia cơng này nhanh gấp 5 lần phương pháp mài khơn truyền thống, và được sử dụng chủ yếu trong gia cơng hồn tất bề mặt trong của xilanh 2) Đánh bóng điện hóa : PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG 20 - Là phương pháp bổ sung cho gia cơng điện hóa Mục đích của đánh bóng điện hóa khơng... ngun liệu Khác với các phương pháp gia cơng điện hóa khác, ở đây khoảng cách điện cực lớn hơn, hình dáng của vật liệu gia cơng sẽ khơng hình thành giống như của điện cực làm dụng cụ gia cơng, điện cực khơng chuyển động trong q trình gia cơng, mật độ di chuyển của dòng điện thấp hơn và tốc độ di chuyển của chất điện phân thấp hơn nhiều, tốc độ bóc vật liệu cũng giảm - Trong phương pháp đánh bóng điện. .. bị bảo của gia cơng điện hóa điện từ - Chuẩn bị dung dịch điện phân trong một phòng riêng có lắp đặt hệ thống thơng hơi Ngồi ra, gia cơng điện hóa còn phát sinh ra một lượng lớn chất thải Qua q trình nghiên cứu người ta nhận biết được chất thải là sự pha trộn của oxit và hydroxit của vật liệu gia cơng được tích tụ trong khi hòa tan kim loại 12 chất thải trong gia cơng điện hóa Gia cơng điện hóa thải... lượng vật liệu đã bị bóc đi và lớp còn bám trên vật gia cơng Điều rất quan trọng là sự lấy phoi là kết quả của q trình điện hố, và tác dụng mài bóng ở đây chưa phải là quyết định Hình 4.8 : Ngun lý gia cơng mài điện hóa - Phương pháp có năng suất cao gấp 2 lần so với phương pháp mài thơng thường Có hai phương pháp mài bằng điện hóa : + Dùng đá mài dẫn điện + Dùng đá mài trung tính (khơng dẫn điện) -... cơng điện hố trong việc tách kim loại trong các máp hay góc của chi tiết bằng cách hồ tan anod Sơ đồ bố trí của phương pháp làm sạch bavia điện hố được trình bày trên PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG 25 hình 4.18 Phương pháp điện hóa rất thích hợp cho việc đánh bavia các chi tiết có hình dáng phức tạp - Có hai cách làm sạch bavia bằng điện hóa : + Đánh bavia trong bể điện. .. khơng gian phức tạp với độ chính xác cao Trên hình 4.10 là một số chi tiết gia cơng bằng phương pháp điện hóa Hình 4.4 Trước Sau Hình 4.12 Một số chi tiết trước và sau khi gia cơng điện hóa Phổ biến nhất là dùng phương pháp này để gia cơng tạo hình kgơng gian phức tạp bằng thép chịu nhiệt, chịu mài mòn và thép khơng rỉ Ví dụ đặc trưng là gia cơng cánh tuabin d c a: cánh tuabin b (-) b (-) v a (+) v b: điện. .. quay đối xứng (chi tiết quay hoặc điện cực quay), phương pháp này gọi là tiện mài bóng, rất thích hợp để gia cơng van hình cầu, các rãnh vành khăn, v.v… e a (+) c (-) Hình 4.15 Điện cực ống để xoi thủng e tốc độ tiến điện cực a vật gia cơng c điện cực ống có xẽ rãnh PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MỚI TỔ 4 TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG 29 Một số sản phẩm được gia cơng điện hóa: - Trang bị Hìnhcơng nhân số... nhiên cũng có nhược điểm là chi phí lớn cho điện cực, máy lớn có giá trị rất cao Trường hợp gia cơng với sản lượng trung bình thì khơng đủ sức cạnh tranh với cắt gọt thơng thường các phương pháp gia cơng điện hóa : 1) Mài điện hóa : - Mài điện hố là dạng đặc biệt của phương pháp gia cơng điện hố trong đó đá mài quay (catod) là một đĩa mài hình vành khăn dẫn điện có gắn các hạt kim cương, hoặc carbid... đánh bóng qua kính hiển vi 3) Gia cơng lỗ điện hóa : - Gia cơng lỗ điện hố hay còn gọi là khoan điện hóa là ứng dụng cuả phương pháp gia cơng điện hố trong việc khoan các lỗ rất nhỏ bằng cách sử dụng các dòng điện có áp kế cao và dung dịch điện phân axít Dụng cụ như là một đầu thuỷ tinh có điện cực bên trong Người ta có thể sử dụng một ống thuỷ tinh có nhiều nhánh để gia cơng cùng một lúc 50 lỗ Cơng . mặt gia cơng. 2. Tổng quan về phương pháp gia cơng điện hóa : Phương pháp gia cơng điện hóa dựa trên sự hòa tan điện cực dương trong q trình điện hóa ( điện. hóa hay còn gọi là gia cơng điện hóa, mài điện hóa, làm sạch bavia bằng điện hóa (hay đánh bóng điện hóa) . Bản chất của phương pháp gia cơng này là khơng