Báo cáo thực tập nhận thức nhà máy xi măng hoàng thạch

Năm nay sinh viên ngành Tự Động hóa khoá 53 được thực tập nhận thức tại nhà máy xi măng Hoàng Thạch tại thị trấn Minh Tân – Kinh Môn – Hải Dương .Chuyến đi này đã đem lại nhiều kiến thức

Trang 1

MỤC LỤC

MỤC LỤC 1

LỜI NÓI ĐẦU 3

PH ÂN 1:NỘI DUNG 4

I TỰ ĐỘNG HÓA LÀ GÌ? 4

II GIỚI THIỆU BỘ MÔN TỰ ĐỘNG HOÁ 4

II.1 Sơ Lược Quá Trình Hình Thành, Xây Dựng Và Phát Triển Của Bộ Môn Tự động Hóa (1962-2010) ……… 5

II.1.1 Bộ môn Điện khí hóa xí nghiệp giai đoạn đầu (1962-1964): Thành lập và ổn định…….5

II.1.2 Giai đoạn 1965-1974: Đào tạo và xây dựng, bảo vệ miền Bắc, đấu tranh giải phóng miền Nam……….8

II.1.3 Giai đoạn 1975-1983: Thời kỳ củng cố và phát triển……… 10

II.1.4 Giai đoạn 1983-1992: Thời kì tổ chức hai cấp……….12

II.1.5 Giai đoạn 1993 đến nay: Đổi mới và phát triển tiến tới hội nhập ……… ….13

II.2 Thành tích đào tạo và nghiên cứu khoa học………16

II.2.1 Thành tích đào tạo……….16

II.2.2 Các đề tài nghiên cứu khoa học ………16

II.2.3 Các tài liệu đã xuất bản………18

II.3 Tự động hoá ngày nay ……… 21

II.3.1 Đội ngũ cán bộ hiện nay……… 21

II.3.2 Các nhóm chuyên môn……….21

cuu duong than cong com

Trang 2

II.3.3 Các chuyên môn chính……….22

II.3.4 Các phòng thí nghiệm của bộ môn……… 22

II.3.5 Các sản phẩm phục vụ giảng dạy……….23

II.3.6 Các bậc đào tạo hiện nay……… 24

II.3.7 Các đơn vị đã hợp tác đào tạo nâng cao……… 25

III Vai trò của kỹ sư tự động hóa ……….26

PHẦN 2: THAM QUAN NHÀ MÁY……… 28

Chương 1:Sơ lược về nhà máy xi măng Hoàng Thạch……… 28

Chương 2:Tổng quan công nghệ sản xuất xi măng………31

Chương3 : Tìm hiểu mạng điện cơ sở Công ty xi măng Hoàng Thạch……… 49

Chương 4:Tìm hiểu về hệ thống cân băng định lượng (Đosimat)………53

Chương 5: Một số sản phẩm khác của Công ty……… 59

Chương 6: Ưu điểm, nhược điểm, hạn chế……… 61

PHẦN KẾT LUẬN……… 69

Trang 3

LỜI NÓI ĐẦU

Với mỗi sinh viên ngoài việc tiếp thu kiến thức lý thuyết trên giảng đường thì việc tiếp xúc thực tiễn là yêu cầu không thể thiếu đối với sinh viên Do đó việc đi thực tập nhận thức là một trong những yêu cầu tất yếu của sinh viên bất cứ trường đại học nào trên cả nước Lý thuyết trên giấy phải đi kèm kiến thức thực tế thì sinh viên mới thực sự

có thể hiểu rõ lý thuyết đã học đồng thời trang bị một số ít kiến thực thực tiến để giúp đỡ sinh viên sau khi tốt nghiệp ra trường có thể nắm bắt và hoà nhịp tốt với công việc thực tiễn không bị mơ hồ về công việc trong tương lai

Cũng như mọi khoá học sinh viên Bách Khoa ngành điện đều được đi thực tập nhận thức tại một công ty nhất định trong thời gian một ngày để hiểu về quy trình sản suất của một loại sản phẩm nào đó Năm nay sinh viên ngành Tự Động hóa khoá 53 được thực tập nhận thức tại nhà máy xi măng Hoàng Thạch tại thị trấn Minh Tân – Kinh Môn – Hải Dương Chuyến đi này đã đem lại nhiều kiến thức thực tiễn bổ ích cho mỗi người Qua việc trực tiếp xuống nơi sản suất chúng em đã hiểu phần nào đó về quá trình sản suất xi măng của công ty từ khâu sản suất thực tế tới việc xem xét các mô hình và quá trình điều khiển hệ thống sản suất xi măng Đây là kiến thực thực tiễn chuyên ngành rất

bổ ích giúp chúng em hiểu rõ hơn về lý thuyết điều khiển mà mình đang học và sắp được học

Không những vậy, chúng em còn được học 1 tuần lý thuyết ở trên lớp Tất cả các lý thuyết liên quan đến những thiết bị điện đơn giản nhất như máy biến áp, máy điện quay,… rồi các linh kiện điện tử đơn giản như diode, transistor, thyristor, Và cuối cùng

là phần học vô cùng bổ ích về PLC Đây là môn học rất quan trọng của ngành Tự Động Hóa Nhờ có thầy Hà Tất Thắng mà chúng em đã hiểu sâu hơn về những kiến thức đã học cũng như biết sắp tới mình sẽ học gì và ra trường sẽ làm được gì,…

Chúng em rất biết ơn nhà trường cũng như thầy cô đã tạo điều kiện giúp đỡ chúng em về mọi mặt

Nội dung chính báo cáo nhận thức nói lên những kiến thức thu được sau hai buổi đi thực tập tại Hoàng Thạch , cùng với đó là phần lý thuyết đã học trên lớp

Bài báo cáo được làm với những kiến thức được học trên ghế nhà trường, những kiến thức thu được trong buổi đi thực tế và sự tìm tòi trên mạng, tài liệu nên không thể tránh được những sai sót và nhầm lẫm Rất mong thầy cô giáo thông cảm

Em xin chân thành cảm ơn

Trang 4

PHẦN 1:NỘI DUNG

I.Tự động hoá là gì?

Tự động hoá là công nghệ sản xuất,sử dụng cá hệ thống cơ khí, điện, điện tử,máy tính để hoạt động và điều khiển quá trình,nhằm nâng cao năng suất lao động,chất lượng hiệu quả và giảm tối đa sưc lao động của con người

Công nghệ này bao gồm:

-Các máy tự động được gia công chi tiết

-Các hệ thống lắp ráp tự động

-Các rô bốt

-Hệ thống lưu giữ và vận chuyển

-Các hệ thống kiểm tra và giám sát chất lượng

-Các hệ thống điều khiển quá trình

-Hệ thống thu thập,xử lý số liệu giúp điều hành,giám sát

Quá trình sản xuất tự động hoá có thể phân thành:

-Sản xuất rời rạc: sản xuất máy bay, tàu hoả …

-Sản xuất theo quá trình liên tục: các nhà máy hoá chất, giấy, xi măng…

II.Giới thiệu bộ môn tự động hoá

Sự ra đời và phát triển của Bộ môn Tự động hóa gắn liền với công cuộc xây dựng đất nước với sự phát triển ngày càng hiện đại của nền công nghiệp của Việt Nam Bộ môn Điện khí hóa đựợc thành lập tháng 5-1962 trong điều kiện khó khăn nhân lực và về

cơ sở vật chất Được sự quan tâm giúp đỡ của lãnh đạo nhà trường, với tâm huyết của người Thầy và tinh thần phấn đấu không ngừng của tập thể cán bộ, thầy cô giáo của Bộ môn, một năm sau ngày thành lập, Bộ môn Điện khí hóa vinh dự là 1 trong 5 đơn vị của trường ĐHBK Hà nội đã được công nhận là tổ Lao động XHCN Lớp kỹ sư Điện khí hóa khóa đầu tiên (1964) đã đáp ứng kịp thời yêu cầu của công cuộc xây dựng chủ nghĩa xã hội với kế hoạch 5 năm lần thứ nhất Những năm tháng ác liệt của cuộc kháng chiến chống Mỹ cứu nước, Thầy và trò của Bộ môn Điện khí hóa đã khắc phục vô vàn khó khăn để dạy tốt, học tốt và tham gia phục vụ chiến đấu và sản xuất Đáp ứng yêu cầu của

sự nghiệp công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước trong thời kỳ mới, Bộ môn Tự động hóa đã có bước phát triển cao hơn với đôi ngũ cán bộ, thầy cô giáo có trình độ cao , với các trang thiết bị mới hiện đại, tiếp tục thực hiện xuất sắc nhiêm vụ đào tạo và nghiên cứu khoa học Nhìn lại 47 năm qua, từ buổi đầu thành lập với tên gọi Điện khí hóa, Bộ môn

Trang 5

hệ Thầy cô giáo của Bộ môn, các thế hệ Sinh viên của ngành Điện khí hóa – Tự động hóa

đã xây dựng nên truyền thống đáng tự hào của Bộ môn Tự động hóa và góp phần vào sự nghiệp giáo dục - đào tạo của Trường ĐHBK Hà Nội

II.1 Sơ Lược Quá Trình Hình Thành, Xây Dựng Và Phát Triển Của Bộ Môn Tự động Hóa (1962-2010)

II.1.1 Bộ môn Điện khí hóa xí nghiệp giai đoạn đầu (1962-1964): Thành lập và ổn định

Trường Đaị học Bách Khoa Hà Nội (ĐHBKHN) được thành lập ngày 6 tháng 3 năm

1956 và khai giảng khóa đầu tiên ngày 15 tháng 10 năm 1956 với 1000 sinh viên chính quy của 14 ngành học thuộc 4 liên khoa Cơ-Điện, Mỏ-Luyện kim, Xây dựng và Hóa-Thực phẩm Khoa Điện được thành lập cùng với ngày thành lập Trường trong liên khoa Cơ-Điện và được tách thành khoa độc lập từ tháng 9 năm 1958 Ban đầu Khoa Điện gồm

3 khối ngành chính là Điện, Nhiệt và Vô tuyến điện

Năm 1960 thầy Tạ Bá Miên là Phó Phòng Giáo vụ được giao nhiệm vụ chuẩn bị cán bộ

và tài liệu cho mở ngành Điện khí hóa xí nghiệp (ĐKHXN) của Trường ĐHBKHN Thầy

Tạ Bá Miên đã mời các thầy Nguyễn Bính và thầy Nguyễn Nam Tặng tốt nghiệp ở Trung Quốc tham gia vào công việc chuẩn bị mở ngành ĐKHXN

Thời gian đầu về Trường ĐHBKHN, thầy Bính và thầy Tặng tham gia công tác giảng dạy

ở Bộ môn Kỹ thuật điện và tích cực chuẩn bị các tư liệu cho việc thành lập Bộ môn ĐKHXN Ngày 20 tháng 5 năm 1962, Bộ môn ĐKHXN được quyết định thành lập với đội ngũ cán bộ của Bộ môn ban đầu gồm 5 thầy: 4 cán bộ giảng dạy là các thầy Nguyễn Bính (Trưởng Bộ môn đầu tiên), Nguyễn Nam Tặng, Nguyễn Thành, Hồ Khắc Thiệu và

1 cán bộ phục vụ giảng dạy là đồng chí Hoàng Tất Hưng Cuối năm 1962, Bộ môn được

bổ sung thầy Lê Đình Anh tốt nghiệp khóa 3 Khoa Điện Bộ môn bắt đầu đào tạo ngành ĐKHXN từ khóa 5 của Trường gồm 42 sinh viên được chọn từ các sinh viên học năm thứ hai ngành Phát dẫn điện Kể từ đó ngày 20 tháng 5 trở thành ngày hội truyền thống của ngành Điện khí hóa - Tự động hóa Trường ĐHBKHN

Các môn học chuyên ngành ban đầu của ngành bao gồm: Truyền động điện, Trang bị điện máy công nghiệp do thầy Nguyễn Bính, Tạ Bá Miên, Lê Đình Anh dạy, Khí cụ điện

do thầy Hồ Khắc Thiệu dạy, Lý thuyết điều khiển tự động do thầy Nguyễn Nam Tặng dạy, môn Cung cấp điện XNCN do thầy Võ Viết Đạn (Bộ môn Phát dẫn điện) phụ trách

và môn Điện tử công nghiệp do thầy Ngô Đức Dũng (Khoa Vô tuyến điện) giảng dạy Thầy Nguyễn Thành thời gian đầu là phụ giảng môn Cung cấp điện và hướng dẫn thực tập gần 20 sinh viên tại khu gang thép Thái Nguyên

Trang 6

Theo quy hoạch ban đầu của trường do Liên Xô thiết kế không có ngành ĐKHXN, vì vậy

cơ sở vật chất và phòng thí nghiệm buổi ban đầu rất đơn sơ Bộ môn được sử dụng 5 gian nhà cấp 4 thuộc dãy 18 khu trường cũ Bộ môn Kỹ thuật điện cung cấp một số động cơ điện, máy phát và một số vật tư phụ tùng Bằng sự cố gắng nỗ lực hết mình của tập thể các thầy, cán bộ bộ môn và sinh viên, sau một thời gian ngắn, Bộ môn đã xây dựng được

6 bàn thí nghiệm cơ bản đầu tiên về Truyền động điện và Trang bị điện

Năm 1963, Bộ môn dần được bổ sung nhân lực và các môn học mới Hai thầy Nguyễn Công Hiền và thầy Nguyễn Trọng Thuần tốt nghiệp khóa 4 Khoa Điện, tiếp đó là thầy Nguyễn Thương Ngô tốt nghiệp ở Liên Xô đã về công tác ở Bộ môn Môn học Trang bị điện thiết bị luyện kim được đưa vào giảng dạy do thầy Nguyễn Thương Ngô, Nguyễn Thành và thầy Nguyễn Trọng Thuần phụ trách, Thầy Nguyễn Công Hiền dạy môn Cung cấp điện Bộ môn được bổ sung hai cán bộ cho phòng thí nghiệm là đồng chí Nguyễn Lê Trung và Trần Ánh Tuyết tốt nghiệp Trường Trung cấp Kĩ thuật I về

Với sự cố gắng hết mình, sự tâm huyết với nghề nghiệp, tinh thần làm việc hăng say, tất

cả vì sự nghiệp xây dựng và ổn định của Bộ môn buổi ban đầu, các thầy giáo thế hệ đầu tiên của Bộ môn đã vượt qua mọi khó khăn về cơ sở vật chất, phòng thí nghiệm, thiếu thốn về tài liệu,… để soạn bài giảng và giảng dạy, xây dựng Bộ môn cho đào tạo khóa sinh viên đầu tiên của ngành Cuối năm 1964 khóa sinh viên đầu tiên của ngành ĐKHXN (khóa 5 của Trường) tốt nghiệp đánh dấu một điểm mốc rất quan trọng trong quá trình hình thành, phát triển của Bộ môn và ngành Tự động hóa của Trường ĐHBKHN

Trang 7

Đồng chí Trần Duy Hưng, Chủ tịch Thành phố Hà Nội trao tặng phẩm cho 5 Tổ Lao

động XHCN năm học 1963-1964 Thầy Nguyễn Thành, người đứng thứ 3 từ bên trái, đại

diện cho Bộ môn nhận tặng phẩm

Các kỹ sư ĐKHXN khóa đầu tiên ra trường kịp thời đáp ứng nhu cầu về nhân lực cán bộ

kỹ thuật của nền công nghiệp đang ở thời kỳ kế hoạch hóa 5 năm lần thứ nhất Bộ môn

được bổ sung 4 thầy tốt nghiệp khóa 5 gồm 3 thầy ngành ĐKHXN: Bùi Đình Tiếu, Lê

Tòng và Nguyễn Dư Xứng và thầy Nguyễn Mộng Hùng ngành Vô tuyến điện làm cán bộ

giảng dạy Cô Lê Thị Tuyết tốt nghiệp từ Trường Trung học Kỹ thuật I được tuyển làm

kỹ sư phòng thí nghiệm

Do có những đóng góp đáng kể vào sự nghiệp đào tạo, nghiên cứu khoa học và chuyển

giao công nghệ, Bộ môn ĐKHXN đã được công nhận là Tổ Lao động Xã hội Chủ nghĩa

cùng 4 đơn vị khác của Trường ĐHBKHN lần đầu vào năm học 1963-1964 và liên tục

hơn 10 năm sau đó

Trang 8

II.1.2 Giai đoạn 1965-1974: Đào tạo và xây dựng, bảo vệ miền Bắc, đấu tranh giải

phóng miền Nam

Sau khi khóa sinh viên đầu tiên của Bộ môn tốt nghiệp, Bộ môn tiếp tục được củng

cố về mọi mặt, vừa đảm bảo sự ổn định và phát triển trong đào tạo vừa tham gia vào sự

nghiệp xây dựng, bảo vệ miền Bắc và đấu tranh giải phóng miền Nam

Các năm tiếp theo, Bộ môn tiếp tục bổ sung nhân lực cán bộ giảng dạy là các kỹ sư tốt

nghiệp loại giỏi của ngành ĐKHXN Các thầy cô giáo Bộ môn tiếp tục hoàn thiện bài

giảng, giáo trình cho các môn học đã có và chuẩn bị đưa vào giảng dạy các môn học mới

Các thầy cô giáo Bộ môn làm thí nghiệm mẫu Truyền động điện (năm 1965)

Năm 1966, Bộ môn chuyển văn phòng và phòng thí nghiệm từ dẫy nhà 18 ban đầu lên

làm việc nhà C Các phòng thí nghiệm đặt ở tầng hầm nhà C, tầng 2 là phòng làm việc

Từ đây, các thí nghiệm cơ bản ban đầu của Bộ môn dần được đổi mới, nâng cấp Năm

Trang 9

khóa 10 của Bộ môn Cuối năm 1971, sau thời gian di chuyển, sơ tán chống chiến tranh phá hoại của Đế quốc Mỹ, rồi trở lại Hà Nội, Bộ môn chính thức được chuyển về nhà C9 khu trường mới gồm 5 phòng ở tầng 1, tầng 2 nhà C9 như hiện nay; 1 phòng ở tầng 2 C9, sau này bàn giao cho Bộ môn Điều khiển tự động Năm 1968, lớp tại chức đầu tiên ngành ĐKHXN gồm 23 sinh viên đã làm lễ tốt nghiệp, mở ra một loại hình đào tạo kỹ sư

ĐKHXN từ các đối tượng đang là người trực tiếp sản xuất

Trong giai đoạn này, Đế quốc Mỹ leo thang chiến tranh đánh phá miền Bắc, cùng với toàn trường, Bộ môn chuyển sang thực hiện nhiệm vụ đào tạo trong thời chiến: vừa thực hiện nhiệm vụ đào tạo với khối lượng ngày càng tăng, vừa tham gia chiến đấu và phục vụ chiến đấu Đại đội tự vệ của Khoa Điện gồm các thầy do thầy Nguyễn Bính và thầy Trần Văn Tảo chỉ huy vừa giảng dạy vừa sẵn sàng tham gia chiến đấu đánh trả máy bay địch

từ các hào công sự trên nóc nhà A1, A3 bằng các khẩu súng trường thô sơ

Ảnh các thầy cô giáo Bộ môn chụp năm 1973

Trang 10

Thực hiện chủ trương của Trường, năm 1966 Bộ môn chia làm hai bộ phận: Bộ phận sơ tán ở hai điểm Lạng Sơn và Hà Bắc và một bộ phận đưa sinh viên năm cuối đi thực tập ở các cơ sở thực tập xung quanh Hà Nội Khóa 7A, 7B và khóa 8 đang và sắp làm tốt nghiệp tiếp tục bám trụ gần Trường Các khóa 9, 10 và lớp chuyên tu được lệnh sơ tán đến Lạng Sơn, vùng chiến khu Việt Bắc ngày xưa Khu C (ĐHBKHN), H2 (ký hiệu của Khoa Điện) được hình thành từ đó Tại Khu H2 Lạng Sơn, trong một ngôi nhà lá độc lập,

bộ môn vẫn duy trì tất cả các hoạt động học thuật, giảng dạy khóa 9, 10 Các tài liệu, thiết

bị quý được đóng hòm vận chuyển lên và bảo quản tại đây Các giờ giảng cùng các giờ thí nghiệm Truyền động điện, Tự động khống chế truyền động điện, Trang bị điện vẫn được thực hiện trong những gian nhà lá do các thầy và sinh viên tự xây dựng bên cạnh sông Kỳ Cùng hiền hòa Nguồn điện được cung cấp từ các “Lô cô” do Bộ môn Nhiệt cung cấp Tháng 6 năm 1969, các lớp khóa 9, lớp chuyên tu chuyển về sơ tán ở Hải Phòng, sau đó về Hiệp Hòa (Hà Bắc) Các khóa sinh viên này phải học tập trong điều kiện khó khăn của chiến tranh phá hoại của Đế quốc Mỹ Các thầy cô giáo của Bộ môn

do phải phụ trách môn học năm cuối, hướng dẫn thiết kế tốt nghiệp khóa 8, 9, 10 nên phải đi lại rất nhiều lần từ Hà Nội lên Lạng Sơn, Hà Bắc

Đầu những năm 70, Nhà trường được trang bị máy tính điện tử MINSK và Bộ môn được trang bị máy tính tương tự, Bộ môn đã bổ sung hai môn học Kỹ thuật tính trên máy tính

số và Mô hình hóa các hệ thống tự động trên máy tính tương tự do thầy Nguyễn Bính biên soạn bài giảng và giảng dạy, thầy Nguyễn Văn Đức tham gia giảng dạy và hướng dẫn thực hành

Trong thời gian chống chiến tranh phá hoại miền Bắc của Mỹ, Bộ môn luôn giữ vững chỉ tiêu tuyển sinh, giảng dạy tốt lý thuyết Các thầy giáo của Bộ môn đưa sinh viên đi thực tập phục vụ sản xuất Các thầy giáo cùng sinh viên ngành ĐKHXN đã phục hồi các thiết

bị máy móc ở một số nhà máy (Nhà máy cơ khí Trần Hưng Đạo, Nhà máy cơ khí Giải Phóng…) và khắc phục hậu quả lũ lụt năm 1971 Trong giai đoạn 1971-1973, các thầy Nguyễn Bính và Trịnh Đình Đề tham gia đề tài khoa học cấp Nhà nước GK1 “Nghiên cứu phá thủy lôi điều khiển của Mỹ” do GS.TSKH Vũ Đình Cự làm chủ nhiệm Đề tài GK1 được tặng giải thưởng Hồ Chí Minh, thầy Nguyễn Bính được thưởng Huân chương chiến công hạng 3, thầy Trịnh Đình Đề được tặng Bằng khen của Thủ tướng Chính phủ

II.1.3 Giai đoạn 1975-1983: Thời kỳ củng cố và phát triển

Trong giai đoạn này, Bộ môn đã được tăng cường về cán bộ cả về số lượng và chất lượng Một số thầy giáo của Bộ môn đã được đào tạo Phó tiến sĩ ở nước ngoài về Năm

1980, thầy Nguyễn Bính được phong chức danh Phó Giáo sư đầu tiên của Bộ môn Các môn học cơ bản của Bộ môn như Truyền động điện, Trang bị điện, Điều khiển tự động

Trang 11

môn học xương sống của ngành được giảng dạy đầu tiên cho khóa 18 do thầy Nguyễn Bính, Dương Văn Nghi dạy Môn học Vi xử lý bắt đầu được giảng dạy năm 1982 và môn học Tổng hợp hệ truyền động điện hiện đại được giảng dạy cho khóa 22 do thầy Nguyễn Trọng Thuần giảng

Phòng thí nghiệm được đổi mới, các bàn thí nghiệm Truyền động điện và Điều khiển Lôgíc đã được hoàn thiện và xây dựng mới phục vụ tốt cho công tác đào tạo trong bối cảnh Nhà trường và Bộ môn rất khó khăn về kinh phí Với những thành tích đạt được trong công tác đào tạo và nghiên cứu khoa học, năm 1981 Bộ môn được tặng thưởng Bằng khen của Thủ tướng Chính phủ

Năm 1976, một nhóm cán bộ của bộ môn gồm các thầy Nguyễn Nam Tặng, Lê Đình Anh, Nguyễn Thương Ngô, Phạm Công Ngô, Lê Thành Lân được tách ra để thành lập Bộ môn Điều khiển tự động Bộ môn ĐKHXN lúc đó còn 16 cán bộ và do PGS Bùi Đình Tiếu là Trưởng Bộ môn

Năm 1983, theo cơ chế quản lý 2 cấp của Nhà trường, Bộ môn lớn Tự động hóa được thành lập do PGS Nguyễn Bính làm Chủ nhiệm Bộ môn, GS Nguyễn Trọng Thuần là Phó Chủ nhiệm Bộ môn lớn và phụ trách tổ Điện khí hóa của Bộ môn lớn

Ảnh các thầy cô giáo Bộ môn chụp năm 1979

Trang 12

Sau khi đất nước được thống nhất, Bộ môn cũng bước sang thời kì mới: tự hoàn thiện mình, góp phần khôi phục hậu quả chiến tranh và góp phần vào công tác đào tạo đại học

ở miền nam Liên tục từ năm 1977 đến năm 1981, theo yêu cầu của Bộ Đại học, Bộ môn

đã cử nhiều thầy giáo vào thỉnh giảng tại các trường ĐH Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh, Đà nẵng, ĐH Kỹ thuật Thủ Đức Các thầy Nguyễn Nam Tặng, Nguyễn Lê Trung, Nguyễn Dư Xứng, Nguyễn Mộng Hùng được chuyển vào thành phố Hồ Chí Minh giảng dạy, thầy Nguyễn Mạnh Hà bổ sung cho Đại học Bách Khoa Đà nẵng

II.1.4 Giai đoạn 1983-1992: Thời kì tổ chức hai cấp

Bộ môn có nhiều đổi mới về chất lượng và số lượng đội ngũ cán bộ và chương trình đào tạo, phòng thí nghiệm Hàng năm lựa chọn sinh viên tốt nghiệp xuất sắc làm cán bộ giảng dạy đã đảm bảo cho Bộ môn không hẫng hụt cán bộ sau này và bổ xung lực lượng trẻ năng động cho đội ngũ thầy cô giáo Các môn học được cải tiến nội dung và cập nhật kiến thức mới như: Vi xử lý, Tổng hợp hệ điện cơ,…

Năm 1987, theo chủ trương quản lý hai cấp của Nhà trường, các khoa trực thuộc trường được thành lập Trên cơ sở Bộ môn ĐKHXN, để đáp ứng với nhu cầu đào tạo nguồn nhân lực cho sự nghiệp công nghiệp hóa trên nền tảng nền công nghiệp có mức độ tự động hóa ngày càng cao, Khoa Tự động hóa được thành lập do GS Nguyễn Trọng Thuần làm Trưởng Khoa; sau đó là GS Nguyễn Công Hiền làm Trưởng Khoa

Hoàn thành tốt nhiệm vụ đào tạo hệ đại học chính quy, Khoa Tự động hóa bắt đầu đào tạo khóa cao học đầu tiên vào năm 1991-1992

Đây là thời kì khó khăn chung của cả nước và ngành giáo dục, nhưng tập thể cán bộ Khoa Tự động hóa đã luôn nêu cao tinh thần trách nhiệm, tâm huyết với sự nghiệp đào tạo, cố gắng vượt qua các khó khăn, đảm bảo chất lượng đào tạo, tích cực nghiên cứu khoa học, tham gia các đề tài lớn của Nhà nước về Tự động hóa Các cán bộ Khoa Tự động hóa đã chủ trì và tham gia 3 đề tài trong chương trình Tự động hóa 52B-01-04, 52B-01-05 và 52B-02-03 với kết quả nghiệm thu xuất sắc Các kết quả nghiên cứu đã được triển khai ứng dụng trong thực tế như: bộ khởi động động cơ công suất lớn ở các trạm bơm, các thiết bị tự động hóa trong dây chuyền sản xuất đường,… Bộ môn cũng chủ trì và tham gia các công trình đưa các nhà máy có mức độ tự động hóa cao như Xi măng Hoàng Thạch, Đường Lam Sơn, Sữa Dielac,… vào vận hành theo đúng thiết kế khi các chuyên gia nước ngoài đã về nước

Trang 13

II.1.5 Giai đoạn 1993 đến nay: Đổi mới và phát triển tiến tới hội nhập

Do nhu cầu đào tạo nhân lực Tự động hóa của đất nước ngày càng cao, số lượng sinh viên của Khoa Tự động hóa ngày càng tăng với chất lượng đầu vào ngày càng tốt so với các ngành khác trong trường Từ khóa 41, số lượng sinh viên tốt nghiệp hệ chính quy ngành Tự động hóa hàng năm lớn hơn 100 với chất lượng tốt Khối lượng giảng dạy hàng năm tăng, khối lượng bình quân của một cán bộ gấp 2,5 lần khối lượng định mức Từ năm 2000, số lượng học viên cao học và nghiên cứu sinh hàng năm là 20-30, trong đó có 4-5 nghiên cứu sinh

Giai đoạn này, Bộ môn được phép mở rộng các loại hình đào tạo Ngoài hệ chính quy ban ngày và tại chức, Năm 1993, khóa cao đẳng đầu tiên khai giảng, hàng năm tiếp theo, Bộ môn tuyển sinh hàng trăm sinh viên hệ cao đẳng Tháng 10 năm 2003, khai giảng khóa

kỹ sư văn bằng hai (KS2) ngành Tự động hóa đầu tiên với 130 sinh viên với chương trình đào tạo 2,5 năm Các năm tiếp theo, trung bình mỗi năm, Bộ môn khai giảng 2 khóa đào tạo KS2

Tháng 12 năm 1995, Trường ĐHBKHN chuyển từ cơ chế 2 cấp về cơ chế 3 cấp, Bộ môn trở thành Bộ môn Tự động hóa XNCN và là một trong các bộ môn có số lượng cán bộ và sinh viên đông nhất trong Khoa Điện Trình độ chuyên môn và uy tín của đội ngũ cán bộ

Bộ môn ngày càng nâng cao Hai thầy được phong chức danh Giáo sư và ba thầy được phong chức danh Phó giáo sư Ba thầy được tặng danh hiệu Nhà giáo ưu tú Một số cán

bộ trẻ của Bộ môn được cử đi đào tạo Thạc sĩ, Tiến sĩ ở nước ngoài Trong điều kiện khối lượng công việc lớn, khó khăn về kinh phí và thiết bị, tài liệu, cán bộ Bộ môn đã không ngừng nghiên cứu và học tập nâng cao trình độ chuyên môn: 2 cán bộ Bộ môn đã bảo vệ thành công luận án Tiến sĩ ở nước ngoài; 3 cán bộ Bộ môn đã bảo vệ thành công luận án Tiến sĩ trong nước và 2 cán bộ bảo vệ luận văn Thạc sĩ trong nước

Chương trình đào tạo của Bộ môn luôn được đổi mới Một số môn học mới là Tự động hóa quá trình sản xuất, Mô hình hóa, Tin học chuyên ngành, Robot công nghiệp, Kỹ thuật lập trình được đưa vào giảng dạy cho hệ chính quy, sau đó là hệ tại chức; môn Lôgic mờ

và điều khiển mờ, Điều khiển ghép nối máy tính được giảng dạy cho hệ chính quy Năm

2002, chương trình đào tạo khóa 46 đã được đổi mới cập nhật Năm 2004, chương trình đào tạo từ K48 đã được xây dựng theo hướng đảm bảo kiến thức cơ bản (Truyền động điện, Điện tử công suất, Vi xử lý), mềm hóa phần cứng (Tin học hóa và máy tính hóa, Kỹ thuật lập trình, Máy tính điều khiển), hệ thống hóa tương thích với nền sản xuất phát triển (Robot, Hệ điều khiển phân tán, Hệ điều khiển thông minh), tăng cường tỉ lệ thực hành trong nội dung các môn học Một số môn được bổ xung vào chương trình đào tạo từ K48

là CAD-CAM, Điều khiển số, Mạng truyền thông công nghiệp… Năm 2006, theo kế hoạch của Trường, Bộ môn xây dựng chương trình đào tạo theo tín chỉ với mục đích tạo cho người học có điều kiện thuận lợi hơn trng việc hoàn thành khóa học, chương trình

Trang 14

mềm dẻo và nâng cao tính cập nhật kiến thức mới phù hợp với yêu cầu mới của sản xuất công nghiệp Một số môn học tự chọn được bổ xung như: Điều khiển tối ưu, Điều khiển thích nghi, Điều khiển bền vững, Hệ thống điều khiển DCS, Tự động hóa các dây chuyền cán thép, nhà máy nhiệt điện, dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng, Cơ điện tử,…

Để nâng cao chất lượng đào tạo với tăng tính thực hành, từ năm 2003 Bộ môn đã có chủ trương và kế hoạch sắp xếp lại các phòng thí nghiệm, đổi mới và nâng cấp các bàn thí nghiệm Năm 2004 đổi mới và nâng cấp các bàn thí nghiệm cơ bản Truyền động điện, Điều khiển lôgic Năm 2004-2005, Bộ môn được trang bị phòng thí nghiệm Truyền động điện – Điện tử công suất hiện đại, Năm 2005-2006 xây dựng các bàn thí nghiệm Vi xử lý, bàn thí nghiệm PLC, Tự động hóa quá trình sản xuất Và đến cuối năm 2006, Bộ môn đã

có đủ các phòng thí nghiệm cơ bản của chương trình đào tạo Cũng trong năm 2006, Bộ môn đã được tăng thêm diện tích 80 m2 ở tầng 2 nhà C9 tạo điều kiện thuận lợi hơn cho đào tạo, nghiên cứu khoa học

Trong giai đoạn này, tập thể cán bộ Bộ môn đã chủ trì và tham gia các đề tài nghiên cứu khoa học cấp Nhà nước và các đề tài cấp Bộ, các dự án cấp Nhà nước Dự án cấp Nhà nước đã có sản phẩm “Tủ kích từ điều khiển số cho máy phát nhà máy thủy điện” đã được cấp bằng sáng chế độc quyền, là một trong hai bằng sáng chế mà Trường ĐHBK nhận được trong khoảng 10 năm trở lại đây Tổng số kinh phí của các đề tài nghiên cứu khoa học và dự án đến hàng tỷ đồng

Quan hệ của Bộ môn với các bộ môn đào tạo ngành Tự động hóa trong nước đã được củng cố và phát triển Năm 2000, Bộ môn đã kết nghĩa với Bộ môn Tự động điện công nghiệp Trường Đại học Hàng Hải Từ năm 2003, Hội thảo khoa học giữa các bộ môn đào tạo ngành Tự động hóa phía Bắc được tổ chức hàng năm với nội dung trao đổi chương trình đào tạo, giáo trình, kinh nghiệm tổ chức giảng dạy và các vấn đề về hướng nghiên cứu

Với những thành tích đạt được trong công tác đào tạo và nghiên cứu khoa học, trong dịp

lễ kỷ niệm 40 năm thành lập Bộ môn, Bộ môn được tặng thưởng Huân chương lao động hạng ba Và trong các năm tiếp theo được tặng thưởng Bằng khen của Bộ Giáo dục và Đào tạo, Bằng khen của Bộ Khoa học và Công nghệ

Trang 15

Lễ tiễn thầy Trịnh Đình Đề và thầy Hoàng Tất Hưng về hưu năm 1999

Trang 16

Các cô giáo Bộ môn qua các thời kì

II.2 Thành tích đào tạo và nghiên cứu khoa học

II.2.1 Thành tích đào tạo

41 khoá chính quy với 3000 kỹ sư

36 khoá Tại chức với 2500 kỹ sư

10 khoá cao đẳng với 1000 CNCĐ

15 tiến sĩ và gần 200 thạc sĩ

II.2.2 Các đề tài nghiên cứu khoa học

Trang 18

Tủ kích từ điều khiển số cho máy phát nhà máy thủy điện

Số: 6017

Cấp ngày : 5/12/2006

Nơi cấp : Cục sở hữu trí tuệ Việt Nam

II.2.3 Các tài liệu đã xuất bản

1.Truyền động điện, Nguyễn Bính, Đại học Bách khoa Hà Nội, 1962

2.Các bài tập truyền động điện, Nguyễn Bính, Lê Đình Anh, Đại học Bách khoa Hà Nội,

1962

3.Trang bị điện, Nguyễn Bính, Đại học Bách khoa Hà Nội, 1963

4.Mô hình hóa hệ thống tự động, Nguyễn Bính, Nguyễn Văn Đức, Đại học Bách khoa Hà Nội, 1974

5.Truyền động điện, Bùi Đình Tiếu, Phạm Duy Nhi, Đại học Bách khoa Hà Nội, 1974

6.Tự động khống chế truyền động điện, Trịnh Đình Đề, Võ Trí An, Đại học Bách khoa

10.Điện tử công suất, Nguyễn Bính,NXB Khoa học & Kỹ thuật, Hà Nội

11.Bài tập và giải mạch điện tử công suất, Nguyễn Bính,NXB Khoa học & Kỹ thuật, Hà Nội

12.Điều khiển xa, Nguyễn Công Hiền, Hà Tất Thắng,Đại học Bách khoa Hà Nội

Trang 19

13.Cơ sở truyền động điện (dịch), Bùi Đình Tiếu, Lê Tòng, Nguyễn Bính,NXB Khoa học

24.Trang bị điện máy công nghiệp dùng chung, Vũ Quang Hồi, Nguyễn Văn Chất,

Nguyễn Thị Liên Anh,NXB Giáo dục, 1994

25.Trang bị điện điện tử máy gia công kim loại, Nguyễn Mạnh Tiến, Vũ Quang Hồi,NXB Giáo dục, Hà Nội, 1994

26.Điện tử công suất - Kỹ thuật điện - 100 bài tập và bài giải, Nguyễn Bính,NXB Khoa học & Kỹ thuật, 1995

Trang 20

27.Điều chỉnh tự động truyền động điện, Bùi Quốc Khánh, Nguyễn Văn Liễn, Dương Văn Nghi, Phạm Quốc Hải,NXB Khoa học & Kỹ thuật, Hà Nội, 1996

28.Bài giảng kỹ thuật biến đổi, Võ Quang Lạp, Bùi Đình Tiếu, Đại học Mỏ - Địa chất,

33.Điện tử công suất, Trần Trọng Minh, NXB Giáo dục, 2002

34.Lập trình Visual C++ 6.0 từ cơ bản đến nâng cao, Nguyễn Công Ngô, NXB Thống

38.Mô hình hóa hệ thống và mô phỏng, Nguyễn Công Hiền, Nguyễn Phạm Thục

Anh,NXB Khoa học & Kỹ thuật, Hà Nội, 2006

39.Cơ sở truyền động điện, Bùi Quốc Khánh, Nguyễn Văn Liễn,NXB Khoa học & Kỹ thuật, Hà Nội, 2006

40.Hệ điều khiển DCS cho nhà máy sản xuất điện năng, Bùi Quốc Khánh, Phạm Quang Đăng, Phạm Hồng Sơn,NXB Khoa học & Kỹ thuật, Hà Nội, 2006

Trang 21

41.Trang bị điện và tự động hoá cần trục, Bùi Quốc Khánh, Hoàng Xuân Bình,NXB Khoa học & Kỹ thuật, Hà Nội, 2006

42.Điều khiển logic các thiết bị Điện-Điện tử, Võ Trí An, NXB Khoa học & Kỹ thuật,

2006

43.Giáo trình truyền động điện, Bùi Đình Tiếu, NXB Giáo dục, 2006

44.Lý thuyết điều khiển tự động, Nguyễn Công Ngô, Tái bản lần thứ 7, NXB Khoa học &

Kỹ thuật, Hà Nội, 2006

45.Điều khiển Robot công nghiệp, Nguyễn Mạnh Tiến,NXB Khoa học & Kỹ thuật, Hà Nội, 2007

II.3 Tự động hoá ngày nay

II.3.1 Đội ngũ cán bộ hiện nay:

-Trưởng bộ môn : Trần Trọng Minh

-Phó trưởng bộ môn: Nguyễn Hồng Quang

II.3.2 Các nhóm chuyên môn:

-Truyền động điện Trang bị điện

-Điện tử công suất

-Tự động hoá quá trình công nghiệp

-Máy tính ,PLC, mạng tự động hoá

Trang 22

II.3.3 Các chuyên môn chính:

-Truyền động điện

-Trang bị điện máy công nghiệp

-Điện tử công suất

-Tự động hoá quá trình

-Vi xử lý và điều khiển số

-Ro bot và điều khiển sản xuất tích hợp máy tính

-Mô hình hoá và mô phỏng

-PLC, điều khiển quá trình

-Máy tính và mạng tự động hoá DCS, SCADA…

II.3.4 Các phòng thí nghiệm của bộ môn:

Trang 23

-Phòng thí nghiệm Truyền động điện

- Phòng thí nghiệmTtrang bị điện và Ttự động hoá

- Phòng thí nghiệm Thiết bị thuỷ lực khí nén

- Mô hình thang máy

- Mô hình thí nghiệm hệ truyền động số

- Hệ cân băng định lượng

- Hệ điều khiển bằng máy tính và PLC

- Mô hình máy gia công CNC

- Đề tài cấp nhà nước…

- Đề tài cấp bộ, cấp trường

Trang 24

II.3.6 Các bậc đào tạo hiện nay:

Chương trình đào tạo hệ chính quy:

-Kiến thức cơ bản 81 học trình

- Kiến thức cơ sở 103 học trình

- Kiến thức chuyên ngành 75 học trình

- Các môn học chuyên ngành:

+ Truyền động điện Điều khiển Robot

+Điện tử công suất Trang bị điện máy GCKL

+ Lý thuyết điều khiển tự động Trang bị điên máy CNDC

+ PLC công nghiệp Tổng hợp hệ điện cơ

+ ĐKSX tích hợp Vi xử lý

+ Điều khiển số Tự động hoá quá trình sản xuất

+ CNC Chuyên đề máy tính, vi xử lý, điều khiển

Chương trình đào tạo cập nhật và bổ xung kiến thức:

Chương trình cơ bản

-Hệ truyền động thyristo-Động cơ

-Hệ truyền động biến tần -Động cơ

-Điện tử công suất nâng cao

-Kỹ thuật điều chỉnh tương tự và số

-PLC và các ứng dụng công nghiệp

-Tự động hoá quá trình sản xuất

Trang 25

-Mạng truyền thông công nghiệp

-Tin học công nghiệp

Chương trình đào tạo cập nhật và nâng cao

Chương trình chuyên sâu:

-TĐH dây chuyền sản xuất xi măng

-TĐH dây chuyền sản xuất giấy

-TĐH dây chuyền cán thep luyện kim

-TĐH nhà máy điện

-TĐH nhà máy đường

II.3.7 Các đơn vị đã hợp tác đào tạo nâng cao

-Sản xuất xi măng: XM Hoàng Thạch, XM Bỉm Sơn, XM Bút Sơn, XM Hoàng Mai, XM Hải Phòng, XM Nghi Sơn

-Luyện kim: Thép Thái Nguyên

-Cơ khí: Công ty MEINFA Thái Nguyên

-Đường : Lam Sơn, Song con

-Hệ thống cấp nước

-Hệ thống thuỷ điện: Thuỷ điện Hoà Bình, nhiệt điện Phả Lại, Ninh Bình

Quan hệ hợp tác:

-Trong nước:

+Hội KHCN Tự động Việt Nam

+Các trường đại học, các viện nghiên cứu và các doanh nghiệp

-Ngoài nước:

Trang 26

+Có quan hệ chuyên môn với các hãng sản xuất thiết bị và hệ thống tự động hoá nổi tiếng như : OMRON, Allen Bradley, Honeywell, ABB

+Có quan hệ phối hợp đào tạo với các trường đại học nước ngoài như: University of Technology Sydney, Asian Institude of Technology

Hợp tác về chuyển giao công nghệ phục vụ sản xuất:

-Tham gia đưa vào vận hành, bảo trì, cố vấn vận hành các dây chuyền sản xuất có mức

độ tự động hoá cao: XM Hoàng Thạch, Đường Lam Sơn,Sữa Dielac

-Chế tạo các thiết bị khởi động cho các trạm bơm công suất lớn: Như Quỳnh, Lạc Tràng, Triều Dương, Vân Đình

-Chế tạo bộ kích từ cho máy phát nhà máy thuỷ điện Hoà Bình

-Hệ thống điều khiển dây chuyền nước khoáng AVA-Thái Nguyên

-Hệ thống tự động hoá nhà máy Ceramic Thanh Hoá, Công ty 423,công ty đường bộ Nghệ An

-Hệ điều khiển hạ thuỷ tàu biển công ty ShipMarin,

-Đề tài máy hàn vỏ tàu biển

III Vai trò của kỹ sư tự động hoá

Là 1 kỹ sư TĐH chịu trách nhiệm về dây chuyền sản xuất của 1 nhà máy, trên hết vai trò của kỹ sư đó vô cùng quan trọng và nặng nề Đó là đảm bảo hệ thống vận hành 1 cách liên tục, thông suốt

Khi làm việc với 1 nhà máy với dây chuyền đã được lắp đặt từ trước, người kỹ sư cần phải tìm hiểu, nắm vững các công nghệ của dây chuyền

Nếu là 1 nhà máy mới, thì người kỹ sư đó cần tính toán,thiết kế 1 dây chuyền phù hợp nhất với đặc điểm và yêu cầu của nhà máy đó Đảm bảo cho dây chuyền đó vận hành

1 cách ổn định, tiết kiệm, hiệu quả và hơn hết là đáp ứng được xu thế phát triển của thị trường

Và hơn hết trong quá trình vận hành hệ thống, cần phải thường xuyên kiểm tra, xem xét, bảo trì, bảo dưỡng Đặc biệt cần phải lập ra các tình huống hỏng hóc giả định,

Trang 27

để kịp thời có những tư vấn về công nghệ tốt nhất cho công ty, chọn những công nghệ hiệu quả nhất về mọi mặt

Cụ thể như sau:

1.Service engineer (Kỹ sư công nghệ:ví dụ như kỹ sư hoá trong nhà máy xi măng…): Chuyên lắp đặt, triển khai,khắc phục hệ thống

2.Project engineer ( kỹ sư dự án): Chuyên thiết kế hệ thống,mô phỏng,kiểm tra

3.Application engineer (kỹ sư vận hành): Chuyên theo dõi hệ htống, điều khiển dây chuyền,phán đoán hỏng hóc,khắc phục

4.Researchh and development engineer ( Kỹ sư nghiên cứu và phát triển) :Chuyên nghiên cứu và phát triển các hệ thống tự động hoá

Trang 28

PHẦN 2: THAM QUAN NHÀ MÁY

Chương 1:

Sơ lược về nhà máy xi măng Hoàng Thạch

Xi măng là một loại vật liệu xây dựng, một chất kết dính trong xây dựng mà các nhà khoa học đã tìm ra vào cuối thế kỉ thứ 19 và đã sản xuất trước tiên ở một số nước tư bản như Đan Mạch , Anh, Pháp ,Mỹ … Đầu thế kỷ 20 ,xi măng đã thực sự trở thành nhu cầu không thể thiếu được trong xây dựng và phát triển kinh tế Xi măng xuất hiện hầu hết trên khắp thị trường thế giới

Nhà máy xi măng Hoàng Thạch được xây dựng trên một khu đồi có tên là Hoàng Thạch với diện tích khoảng 15 ha thuộc xã Minh Tân , huyện Kinh Môn , tỉnh Hải Dương

và một phần của thôn Vĩnh Tuy ,xã Vĩnh Khuê, huyện Đông Triều ,tỉnh Quảng Ninh Nhà máy do hãng F.L.SMIDTH của Đan Mạch thiết kế và xây dựng , với hai dây chuyền công nghệ , khép kín , hiện đại , mức độ tự động hoá cao, sản xuất xi măng theo phương pháp khô sử dụng lò quay Nhà máy được khởi công từ ngày 19/05/1976, hoàn thành lắp đặt dây chuyền HT1 vào năm 1982 và bắt đầu ra sản phẩm từ năm 1983 Năm 1992 do nhu cầu xi măng trong nước cao nên Chính Phủ quyết định mở rộng dây chuyền sản xuất HT2, năm 1996 thì sản phẩm của cả 2 dây chuyền đều được tung ra thị trường với chất lượng tương đối ổn định , với công suất thiết kế HT1 là 1,1 triệu tấn và HT2 là 1,2 triệu tấn/năm Năm 2000 nhà máy đã sản xuất vượt công suất thiết kế , đạt sản lượng xi măng

là 2,6 triệu tấn Trải qua thời gian, đội ngũ cán bộ công tác kỹ thuật ngày càng trưởng thành cả về số lượng lẫn chất lượng , sản phẩm đạt chất lượng cao Tên tuổi của nhà máy

xi măng Hoàng Thạch ( nay là công ty xi măng Hoàng Thạch) cùng với việc sản xuất xi măng Poorland có in hình con sư tử – biểu tượng của sự bền vững , an toàn và ổn định đã đang và sẽ còn được người tiêu dùng trên cả nước mến mộ và tin dùng

1.1 Địa điểm xây dựng nhà máy :

Công ty xi măng Hoàng Thạch gồm 2 dây chuyền sản xuất xi măng nằm tại khu đất đồi trên bờ sông Đá Bạch – thôn Hoàng Thạch – Minh Tân- Kinh Môn – Hải Dương Diện tích khu đất khoảng 554.000 m2 kết hợp với khu đất đối diện bên sông là khu Vĩnh Tuy- Mạo Khê - Đông Triều – Quảng Ninh với diện tích gần 125.000 m2 tạo nên tổng mặt bằng xây dựng công ty xi măng Hoàng Thạch Với địa hình và diện tích này , đủ đảm bảo nhu cầu sản xuất hiện tại và thoả mãn cho việc nâng cấp tu bổ , mở rộng dây chuyền

Trang 29

1.2 Mạng lưới giao thông :

Công ty xi măng Hoàng Thạch nằm ở trung tâm tam giác kinh tế Hà Nội – Hải Phòng – Quảng Ninh , thuộc quy hoạch phân vùng kinh tế khu vực: Cụm khu công nghiệp xi măng tỉnh Hải Dương với mạng lưới giao thông đường thuỷ , đường bộ , đường sắt cũng như mạng thông tin liên lạc thuật lợi, khả năng đáp ứng vật liệu xây dựng , các điều kiện sinh hoạt xã hội cũng như bệnh viện , trường học và nhu cầu nhân lực đảm bảo

1.2.1 Đường bộ:

Công ty xi măng Hoàng Thạch cách quốc lộ 18 là 2 km , từ công ty xi măng Hoàng Thạch theo quốc lộ 18 đi Hải Dương 60 km , Hà Nội 115 km , Phả Lại 50km, Bãi Cháy 60km

Công ty xi măng Hoàng Thạch cách quốc lộ 5 là 20 km qua phà Hiệp Thượng Nếu theo quốc lộ 5 từ công ty xi măng Hoàng Thạch đi : Hải Phòng 45 km, Hải Dương 50km, Hà Nội 105km

Từ công ty xi măng Hoàng Thạch qua phà Lại Xuân (Phà Đun) và Phà Bính về Hải Phòng cũng chỉ có 35km

Trên tuyến đường bộ công ty xi măng Hoàng Thạch có thể vận chuyển xi măng

đi các nơi với năng suất từ 2500-3000 tấn/ngày cùng một lúc có thể có 4 xe ôtô vào nhận

xi măng bao và cũng có thể xuất xi măng rời với năng suất 5 phút cho một xe 10 tấn 1.2.2 Đường Sông :

Công ty xi măng nằm trên 2 bờ sông Đá Bạch, dòng sông Đá Bạch là biên giới phân chia giữa hai tỉnh Hải Dương và Quảng Ninh ( khu sản xuất nằm trên đất Hải

Dương, khu đóng bao và tiêu thụ xi măng nằm trên đất Quảng Ninh)

Từ bến cảng Hoàng Thạch đi các nơi bằng đường thủy cũng tương đương như đường bộ

Từ các nơi theo đường thuỷ về Hoàng Thạch khá thuận tiện và dễ dàng

Cảng của công ty xi măng Hoàng Thạch được xây dựng trên hai bờ sông Đá Bạch, cảng có kết cấu theo kiểu tường cọc Một bên là cảng xuất nguyên liệu, một bên là cảng xuất xi măng

*Cảng nhập nguyên ,vật liệu:

Trang 30

Cảng chạy dài 200m được chia làm 2 khu:

- Khu bốc dỡ nguyên vật liệu rời: Được trang bị hai cần cẩu điện có năng suất bốc dỡ tối đa 5000 tấn/ngày

- Khu bơm rót dầu ( dầu FO và dầu DO ) trên bến có hệ thống bơm hút từ

xà lan lên bể chứa,năng suất bơm hút 600tấn/ngày

1.2.3 Đường Sắt:

Khu vực đóng bao cách ga Mạo Khê 2,5km Từ ga Mạo Khê có một đường nhánh để các toa xe vào thẳng máng lấy xi măng Cùng một lúc có thể xuất xi măng cho

8 toa xe hoả Năng suất bốc xếp có thể tới 2000tấn/ngay

Các toa xếp xi măng xong có thể đi Bắc Giang , Lạng Sơn, Yên Viên , Đông Anh , Thái Nguyên… một cách dễ dàng và thuận tiện

Trang 31

1.4 Môi trường vệ sinh công nghiệp:

Công ty xi măng Hoàng Thạch nằm trong khu vực dân cư Chính vì vậy mà vấn

đề môi trường và vệ sinh công nghiệp đã và đang được ban lãnh đạo công ty xi măng Hoàng Thạch quan tâm nhiều Công ty đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải, hệ thống lọc bụi trồng các vườn cây xanh và củng cố một đội ngũ công nhân làm công tác vệ sinh môi trường -cây xanh

1.5 Các công ty xí nghiệp lân cận :

Xung quanh công ty xi măng Hoàng Thạch có nhiều các công ty- xí nghiệp bạn đang tồn tại và phát triển như mỏ than Mạo Khê các xưởng đóng và sửa chữa tàu thuỷ, các nhà máy xi măng Duyên Linh, Vân Chánh, mỏ đá Thống Nhất,mỏ đá An Dương…

Trang 32

2.2 Dây chuyền công nghệ sản xuất xi măng :

Công nghệ sản xuất của công ty xi măng Hoàng Thạch là sản xuất Clinker và xi măng đen theo phương pháp lò quay; Quá trình sản xuất diễn ra các phản ứng hoá học Các công đoạn sản xuất có mối quan hệ khăng khít với nhau và vận hành sản xuất liên động với nhau qua điều hành trung tâm

Dây chuyền sản xuất chính của công ty xi măng Hoàng Thạch bao gồm các hạng mục công trình sau:

- Từ công trình 01 đến công trình 10 là khu khai thác đá vôi và đất sét , bao gồm 7 núi đá và 3 đồi đá sét tại các núi phải làm công tác kiến thiết cơ bản mở , làm

đường đưa thiết bị lên núi Phương pháp khai thác là cắt tầng nổ mìn phá đá từ trên xuông dưới

- Công trình 11 và công trình 19 là phân xương nguyên liệu : với nhiệm vu đập nhỏ đá vôi và đá sét để đưa vào kho 15 sau đó đưa qua máy nghiền nguyên liệu và điều chỉnh đồng nhất phối liệu

- Công trình 20 và công trình 30: là phân xưởng Lò , đây được coi là xương sống của nhà máy , nó làm nhiệm vụ nung luyện bột liệu thành Clinker

- Công trình 31 và công trình 33 : là phân xưởng xi măng làm nhiệm vụ nghiền Clinker thành xi măng và đưa vào silô chứa

- Công trình 34: là phân xưởng đóng bao và xuất xi măng với nhiệm vụ đóng bao xi măng và xuất xi măng theo các tuyến đường bộ, đường sông và đướng sắt khi có phương tiện đến nhận

- Một điều lưu ý là tại công ty xi măng Hoàng Thạch không có kho chứa xi măng bao mà chỉ có các silô chứa xi măng rời mỗi khi có phương tiện vào nhận thì mới đóng bao và xuất ngay

2.3 Các công đoạn sản xuất xi măng:

Sơ đồ công nghệ

Trang 33

Trang 34

2.3.1 Khai thác và vận chuyển đá vôi:

Đá vôi được khai thác theo phương pháp cắt tầng bằng nổ mìn sau đó dùng xe ủi hạng lớn Komatsu ủi xuống chân núi , dưới chân núi máy xúc Komatsu công suất lớn xúc

đá có kích thước <1500 mm lên xe tải hạng nặng tự trọng 32tấn nhãn hiệu Koockum tải trọng 30 tấn chuyển về đổ vào phễu phối liệu , từ phễu tiếp liệu băng tải xích chuyển đá đập búa loại 1 trục EV 200-300 động cơ 6kV của hãng F.L.Smith(Đan Mạch ), đá sau đập búa có kích thước <=15 mm, đựơc hệ thống băng tải cao su vận chuyển vào cầu rải (cầu rải có khả năng tịnh tiến đồng thời ngang và dọc ) Đá vôi được rải vào các kho 15-I , 15-II mỗi kho thành 2 đống mục đích là đồng thời một đống rải thì đống kia được xúc bình thường , và mỗi đống được rải từ 8-29 luống , cùng với quá trình rải thì đá vôi được đồng nhất sơ bộ

2.3.2 Công đoạn đập và vận chuyển đá sét :

Đá sét được khai thác bằng phương pháp cày ủi hoặc khoan nổ mìn và bốc xúc vận

chuyển bằng các thiết bị vận tải có trọng tải lớn về máy đập búa Đá sét được đập bằng máy đập búa xuống kích thước 75 mm (đập lần 1) và đập bằng máy cán trục xuống kích thước 25 mm (đập lần 2) Sau đập đá sét được vận chuyển về rải thành 2 đống riêng biệt trong kho đồng nhất sơ bộ, mỗi đống khoảng 6.600 tấn

2.3.3 Kho chứa liệu : cuu duong than cong com

Định dạng
Số trang	69
Dung lượng	2,45 MB