Mở đầu: Rửa là công đoạn quan trọng trong xử lý nguyên liệu ở đầu vào quy trình sản xuất. Quá trình này sẽ đảm bảo cho nguyên liệu có độ sạch đạt tiêu chuẩn trước khi được đưa vào công đoạn tiếp theo. Cho nên máy rửa cũng đóng vai trò rất quan trọng và cần thiết cho quá trình. Phần lớn các sản phẩm thực phẩm lỏng và có vị đều được chứa trong bao bì thủy tinh như : nước quả, nước khoáng, nước ngọt, sữa, rượu vang... Bao bì thủy tinh chủ yếu được sử dụng nhiều lần. Máy rửa bao bì được tạp ra nhằm mục đích rửa tất cả các cặn bẩn như đường, đạm, axit hữu cơ, các khoáng chất... bám ở bề mặt bên trong bao bì, ở đáy và thành chai, các vật khác như nhựa, nút chai, bụi ... Đồng thời rửa tất cả các chất bẩn bám ngoài bao bì và nhãn dán chai. Ngoài ra nâng cao chất lượng sản phẩm và kéo dài thời gian bảo quản Chương 1: Máy rửa nguyên liệu 1.1. Mục đích và phạm vi ứng dụng: Mục đích: Nhằm loại bỏ bụi bặm, đất cát, rác rưởi dính hoặc theo nguyên liệu vào dây chuyền, nhờ đó loại bỏ được phần lớn vi sinh vật bám trên nguyên liệu. Còn nhằm mục đích tẩy sạch một số chất hóa học gây độc hại được dùng trong kỹ thuật nông nghiệp như thuốc trừ sâu,… Phạm vi: Được dùng rộng rãi trong các nhà máy chế biến thực phẩm 1.2. Các khái niệm chung: 1.2.1. Nguyên lí chung: Quá trình rửa gồm 2 giai đoạn: ngâm và rửa xối. a) Ngâm: Ngâm làm cho thấm ướt nguyên liệu, quá trình này được tăng cường bằng tác động cơ học (cánh khuấy, cọ bàn chải, thổi khí), bằng tác dụng tẩy rửa của dung dịch kiềm hoặc tăng nhiệt độ nước. Nhưng tăng nhiệt độ và dùng chất tẩy rửa thì lượng chất dinh dưỡng bị tổn thất nhiều hơn, trên thực tế chỉ dùng nguyên liệu có vỏ cứng và xù xì. Thời gian ngâm tùy thuộc vào mức độ bám bẩn của nguyên liệu và tác dụng của dung dịch rửa, có thể từ vài phút đến vài chục phút. b) Rửa xối: Là dùng tác dụng chảy của dòng nước để kéo các chất bẩn còn lại trên bề mặt nguyên liệu sau khi ngâm. Thường dùng tia nước phun (áp suất 1,962,94.105Nm2, tức 23at) hay vòi sen để xối. Thời gian rửa càng nhanh, càng tốt. Để nước rửa ít bị nhiễm bẩn người ta dùng nước rửa chảy liên tục trong các bể. Ngoài ra, tùy theo mức độ dơ của nguyên liệu mà ta có nhiều mức độ rửa khác nhau: + Rửa thô: loại bẩn cơ học. + Rửa sạch: Rửa với nước pha muối loãng hoặc hóa chất khử bỏ bẩn hóa học. + Rửa tinh: rửa trong nước có sục khí ozon để khử trùng, loại bỏ bẩn sinh học.
m có sợi xích thép chạy song song Các giá giữ chai thép nối sợi xích làm cho hệ thống xích-giá giữ chai di chuyển Xích chạy vịng máy qua thùng chứa nước dung dịch hoá chất theo hai cách: di chuyển nấc: di chuyển-dừng-di chuyển di chuyển liên tục với vận tốc không đổi - Hình 8: Cấu tạo máy rửa chai thủy tinh Qui trình rửa chai thủy tinh: + Trong máy rửa chuyển động theo phương pháp thứ nhất, chu kỳ dừng, vị trí nhận, chai hệ thống tay gạt xếp thẳng hàng đưa vào giá giữ chai Sau nhận, chai chuyển dần xuống bên ngâm bể chứa nước ấm Tại phần lớn loại cặn bẩn thô rơi lắng xuống đáy bể ngâm Nhãn chai giấy trôi dễ dàng giai đoạn + Kế tiếp chai đưa sang bể ngâm dung dịch kiềm nóng, chất bẩn cịn bám bề mặt bở tơi nhanh chóng Thời gian ngâm dung dich kiềm phải đủ để tất chất bẩn mềm dễ dàng tách ra, kể nhãn cịn sót lại Sau ngâm dung dịch kiềm, chai đưa lên trên, dốc ngược phun dung dịch rửa phía bên nhờ vịi phun vận tốc cao bố trí tâm chai giai đoạn dừng băng chuyền, bên chai phun rửa 18 Chương 2: Máy rửa bao bì + Sau đó, chai tráng lại nhiều lần nước nóng nước lạnh Dịng nước mạnh trơi tất bụi bẩn bên chai Chai giữ tư dốc ngược thời gian để bớt nước trước đẩy khỏi giá giữ chai Đối với máy có chuyển động liên tục, xích di chuyển với vận tốc không đổi, không dừng lại nhận chai vào lấy chai khỏi máy Bộ phận đưa chai vào lấy có chuyển động tốc độ với xích, chai thao tác êm + Ở giai đoạn phun nước, vòi phun tự động di chuyển theo chai bảo đảm tia nước luôn phun vào miệng chai, nhờ chai rửa hoàn toàn Máy nầy cần phải có độ xác chế tạo làm việc cao nhiều so với máy chạy nấc Nước dung dịch sút máy lọc để tái sử dụng nhằm kiệm nước hố chất Nhiệt độ trì nhờ ống gia nhiệt nước lắp phía đáy - Hình 9: Mảy rửa chai thủy tinh Qui trình rửa chai nhựa: 19 Đối với chai nhựa, thường không cần phải rửa loại hoá chất mà cần súc tráng tia nước mạnh, chai nhựa sử dụng lần khơng quay vịng, nên bên chai tương đối Máy rửa loại có hai dạng: dạng máy thẳng dạng bàn quay Dạng thẳng thích hợp cho quy trình suất nhỏ, dạng bàn quay áp dụng cho suất lớn Hình 10: Máy rửa chai nhựa 20 Kết luận Việc áp dụng sản xuất điều cần thiết nhà máy nhà máy sử dụng lãng phí lượng lớn nước, lượng vật liệu khác Chính thế, nhà máy có nhiều hội để thực sản xuất Việc áp dụng sản xuất khâu rửa nguyên liệu đem lại lợi ích cho nhà máy: Tiết kiệm Chlorine, giảm chi phí sản xuất: giảm 5.544 đồng/tấn nguyên liệu, giảm lượng Chlorine nước thải, hạn chế tượng lưu lại mùi Chlorine thành phẩm Khi áp dụng sản xuất cho khâu rửa dụng cụ, nhà máy có lợi ích: giảm lượng nước sử dụng - giảm 2,65m3/tấn nguyên liệu, giảm chi phí sản xuất - tiết kiệm 9.540 đồng/tấn nguyên liệu, giảm lượng nước thải, giảm chi phí sửa chữa hệ thống xử lý nước cấp, nước thải 21 Tài liệu tham khảo 22 ... giảm 2,65m3/tấn nguyên liệu, giảm chi phí sản xuất - tiết kiệm 9.540 đồng/tấn nguyên liệu, giảm lượng nước thải, giảm chi phí sửa chữa hệ thống xử lý nước cấp, nước thải 21 Tài liệu tham khảo... máy sử dụng lãng phí lượng lớn nước, lượng vật liệu khác Chính thế, nhà máy có nhiều hội để thực sản xuất Việc áp dụng sản xuất khâu rửa nguyên liệu đem lại lợi ích cho nhà máy: Tiết kiệm Chlorine,... trì nhờ ống gia nhiệt nước lắp phía đáy - Hình 9: Mảy rửa chai thủy tinh Qui trình rửa chai nhựa: 19 Đối với chai nhựa, thường khơng cần phải rửa loại hố chất mà cần súc tráng tia nước mạnh, chai