1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Tài liệu Cơ cấu phối khí doc

22 450 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 22
Dung lượng 1,26 MB

Nội dung

4. CÅ CÁÚU PHÄÚI KHÊ Cå cáúu phäúi khê cọ nhiãûm vủ âiãưu khiãøn quạ trçnh thay âäøi mäi cháút cäng tạc trong âäüng cå, “Thi sảch khê thi khi xilanh v nảp âáưy häùn håüp hồûc khäng khê måïi vo xilanh âäüng cå”. Âiãưu kiãûn lm viãûc: - Ti trng cå hc cao - Nhiãût âäü cao - Ti trng va âáûp låïn u cáưu âäúi våïi cå cáúu phäúi khê: - Âọng måí âụng quy lût v thåìi âiãøm - Âäü måí låïn - Âọng kên, xupạp thi khäng tỉû måí trong quạ trçnh nảp, - êt mn, tiãúng äưn nhỏï, dãù dng âiãưu chènh, sỉía chỉỵ a, giạ thnh chãú tảo tháúp. Âãø âm bo nhiãûm vủ v u cáưu trãn cå cáúu phäúi khê âỉåüc phán thnh cạc loải sau: Cå cáúu phäúi khê dng cam-xupạp: L loải cå cáúu phäúi khê âỉåüc sỉí dủng phäø biãún trong cạc loải âäüng cå âäút trong, cọ kãút cáúu âån gin, dãù chãú tảo, dãù âiãưu chènh, giạ thnh khäng cao làõm. Cå cáúu phäúi khê dng van trỉåüt: L loải cå cáúu cọ nhiãưu ỉu âiãøm nhỉ tiãút diãûn lỉu thäng låïn, dãù lm mạt, êt tiãúng äưn. Nhỉng do kãút cáúu khạ phỉïc tảp, giạ thnh cao nãn ngỉåìi ta chè sỉí dủng cho cạc loải xe âàûc biãût nhỉ âäüng cå xe âua. Cå cáúu phäúi khê dng piston âọng måí cỉía nảp v cỉía thi: L loải cå cáúu phäúi khê ca âäüng cå hai k quẹt vng hồûc quẹt thàóng, quẹt thàóng cọ thãø qua xupạp x hồûc cỉía x dng piston âäúi âènh. Cå cáúu phäúi khê loải ny cọ kãút cáúu âån gin, khäng phi âiãưu chènh, sỉía chỉỵa nhỉng cháút lỉåüng quạ trçnh trao âäøi khê khäng cao. Trong cå cáúu loải ny piston âäüng cå âọng vai tr nhỉ mäüt van trỉåüt, âọng måí cỉía nảp v cỉía thi. Loải âäüng cå ny khäng cọ cå cáúu dáùn âäüng van trỉåüt riãng m chụng dng cå cáúu khuu trủc thanh truưn âãø dáùn âäüng piston . Cå cáúu phäúi khê häùn håüp dng cỉía nảp v xupạp thi: sỉí dủng trãn âäüng cå hai k quẹt thàóng 38 4.1. ÂÀÛC ÂIÃØM KÃÚT CÁÚU CA CÅ CÁÚU PHÄÚI KHÊ 4.1.1. Cå cáúu phäúi khê dng trãn âäüng cå hai k Trong âäüng cå hai k, quạ trçnh v nảp âáưy mäi cháút måïi vo xilanh chè chiãúm khong 120 0 âãún 150 0 gọc quay trủc khuu. Quạ trçnh thi trong âäüng cå hai k ch úu dng khäng khê quẹt cọ ạp sút låïn hån ạp sút khê tråìi âãø âáøy sn váût chạy ra ngoi. ÅÍ quạ trçnh ny s xáøy ra sỉû ha träün giỉỵa khäng khê quẹt våïi sn váût chạy, âäưng thåìi cng cọ cạc khu vỉûc chãút trong xilanh khäng cọ khê quẹt tåïi. Cháút lỉåüng cạc quạ trçnh thi sảch sn váút chạy v nảp âáưy mäi cháút måïi trong âäüng cå hai k ch úu phủ thüc vo âàûc âiãøm ca hãû thäúng quẹt thi. Theo hỉåïng váûn âäüng ca dng khê quẹt trong âäüng cå hai k phán thnh hai loải: Quẹt vng: l hãû thäú ng quẹt v thi váûn hnh theo ngun l dng khäng khê quẹt âi âỉåìng vng lục âáưu tỉì phêa dỉåïi men theo thnh xilanh âi lãn, tåïi nàõp xilanh dng khê quay âäøi chiãưu 180 0 v âi xúng ngỉåüc våïi chiãưu c. Cạc cỉía thi v cỉía quẹt ca hãû thäúng quẹt vng âãưu âàût åí pháưn dỉåïi ca xilanh v viãûc âọng, måí cạc cỉía ny âãưu do piston âm nhiãûm. Quẹt thàóng: dng khê quẹt âi theo âỉåìng thàóng tỉì dỉåïi lãn, vç váûy hnh trçnh ca nọ trong xilanh chè bàòng mäüt nỉía so våïi quẹt vng. Cạc cå cáúu quẹt v thi ca hãû thäúng quẹt thàóng âỉåüc âàût åí hai âáưu xylanh. Âiãưu khiãøn âọng måí cỉía khê l do piston hồûc xupạp dng trủc cam. Ngoi ra hãû thäúng quẹt thi ca âäüng cå hai k cn âỉåüc phán loải nhỉ Dỉûa vo cạc cỉí a khê quanh chu vi cọ: Quẹt vng âàût ngang: Cạc cỉía thi ca hãû thäúng ny âỉåüc âàût ngang âäúi diãûn våïi cỉía quẹt. Quẹt vng âàût mäüt bãn: Cạc cỉía thi v cỉía quẹt âãưu âàût vãû mäüt bãn ca thnh xylanh. Quẹt vng âàût xung quanh: Cạc cỉía thi v cỉía quẹt âãưu âỉåüc âàût khàõp chu vi xylanh ca âäüng cå. Quẹt vng âàût häùn håüp: L dảng häùn håüp ca cạc hãû thäúng quẹt vng âàût ngang, quẹt vng âàût mäüt bãn, quẹt vng âàût xung quanh. Dỉûa vo chiãưu cao tỉång âäúi giỉỵa cỉía thi v cỉía quẹt d c theo âỉåìng tám xylanh: 39 Mẹp trãn cỉía thi cao hån cỉía quẹt: trong âọ nãúu l âäüng cå tàng ạp thç cạc cỉía thi phi cọ van xoay âãø trạnh täøn tháút khê quẹt. Nãúu l âäüng cå cåỵ nh khäng tàng ạp thç khäng cáưn làõp van xoay âãø âäüng cå âåỵ phỉïc tảp. Mẹp trãn cỉía thi ngang våïi mẹp trãn ca cỉía quẹt: Trong trỉåìng håüp ny phi làõp van mäüt chiãưu tỉû âäüng trong cỉía quẹt âãø trạnh hiãûn tỉåüng sn váût chạy âi vo cỉía quẹt. Mẹp trãn cỉía thi tháúp hån mẹp trãn cỉía quẹt: Nãúu chè cọ mäüt hng cỉía quẹt thç táút c cạc cỉía quẹt phi làõp van mäüt chiãưu. Nãúu cọ hai hng cỉía quẹt thç chè cáư n làõp van mäüt chiãưu cho hng cỉía quẹt phêa trãn. Thỉûc tãú ta gàûp ráút nhiãưu cạch bäú trê phỉång hỉåïng ca cạc cỉía quẹt, nhỉng táút c âãưu dỉûa trãn cå såí ca cạc phỉång ạn bäú trê sau: Hỉåïng song song: Cạc cỉía quẹt v thi âãưu âỉåüc bäú trê song song våïi nhau trong màût càõt ngang ca xilanh. Thỉåìng âỉåüc sỉí dủng cho âäüng cå hai k cåỵ nh. Hỉåïng tám: Thỉåìng sỉí dủng trong cỉía thi ca hãû thäúng quẹt vng âàût xung quanh hồûc hãû thäúng quẹt vng âàût thàóng. Hỉåïng tiãúp tuún: Âỉåìng tám cạc cỉía khê l nhỉỵng âỉåìng tiãúp tuún våïi mäüt âỉåìng trn cọ âỉåìng kênh nh hån âỉåìng kênh xilanh. Hỉå ïng lãûch tám: Âỉåìng tám ca cạc cỉía thi hồûc cạc cỉía quẹt táûp trung vo mäüt vi âiãøm lãûch tám so våïi tám xilanh nàòm bãn trong hồûc bãn ngoi xylanh. 4.1.2. Mäüt säú hãû thäúng quẹt thi âỉåüc sỉí dủng nhiãưu hiãûn nay Hãû thäúng quẹt vng âàût ngang theo hỉåïng song song: Sỉí dủng ch úu trãn âäüng cå hai k cåỵ nh Âàûc âiãøm: Dng cacte lm mạy nẹn khê âãø tảo ra khäng khê quẹt. Cỉía quẹt thỉåìng âàût xiãn lãn hồûc âènh piston cọ kãút cáúu âàûc biãût âãø dáùn hỉåïng dng khäng khê quẹt trong xylanh. 40 Hçnh 4.1. Cå cáúu dng häüp cạcte âãø quẹt khê. 1. Piston. 2. Thanh truưn. 3. Trủc khuu. 1 2 3 Hãû thäúng quẹt vng âàût ngang theo hỉåïng lãûch tám: Thỉåìng dng trãn cạc âäüng cå hai k cọ cäng sút låïn. Âàûc âiãøm: Cỉía quẹt âàût theo hỉåïng lãûch tám, xiãn lãn v håüp våïi âỉåìng tám xilanh mäüt gọc 30 0 , do âọ khi dng khäng khê quẹt vo xilanh s theo hỉåïng âi lãn tåïi nàõp xilanh måïi vng xúng cỉía thi. Hãû thäúng quẹt vng âàût ngang phỉïc tảp: Âàûc âiãøm: Cọ hai hng cỉía quẹt, hng trãn âàût cao hån cỉía thi, bãn trong cọ bäú trê van mäüt chiãưu âãø sau khi âọng kên cỉía thi váùn cọ thãø nảp thãm mäi cháút cäng tạc måïi vo hng läø phêa trãn. p sút khê quẹt låïn nhỉng do kãút cáúu cọ nhiãưu van tỉû âäüng nãn phỉïc tảp. Chiãưu cao cạc cỉía khê låïn lm tàng täøn tháút hnh trçnh piston, gim cạc chè tiãu cäng tạc ca âäüng cå. Hãû thäúng quẹt vng âàût mäüt bãn: Chè sỉí dủng cho cạc âäüng cå hai k ténh tải, âäüng cå tu thy cåỵ nh cọ täúc âäü trung bçnh. Cạc cỉía khê âàût mäüt bãn ca thnh xilanh theo hỉåïng lãûch tám cỉía quẹt nghiãng xúng mäüt gọc 15 0 . Trong hãû thäúng cọ thãø cọ van xoay âãø âọng cỉía thi sau khi kãút thục quẹt khê nhàòm gim täøn tháút khê quẹt. Hãû säú täøn tháút khê quẹt tỉång âäúi låïn, ạp sút cọ êch trung bçnh nh. Hãû thäúng quẹt thàóng qua xupạp thi: Dng räüng ri trong âäüng cå ätä, mạy kẹo, tu thy, tu ha Âàûc âiãøm: Cỉía quẹt âàût xung quanh xilanh theo hỉåïng tiãúp tuún. Xupạp thi âỉåüc âàût trãn nàõp xilanh. 41 Hçnh 4.2.Cå cáúu quẹt thàóng qua xupạp thi. 1. Cam; 2. Xupạp; 3. Piston; 4. Båm quẹt khê 1 2 3 4 Doỡng khờ queùt chố õi theo mọỹt chióửu tổỡ dổồùi lón nừp xilanh rọửi theo xupaùp thaới ra ngoaỡi nón doỡng khọng khờ queùt ờt bở hoỡa trọỹn vồùi saớn vỏỷt chaùy vaỡ khờ thaới õổồỹc õỏứy ra ngoaỡi tổồng õọỳi saỷch, do õoù hóỷ sọỳ khờ soùt nhoớ vaỡ aùp suỏỳt doỡng khờ naỷp lồùn. c) b) d) e) Hỗnh 4.3. Mọỹt sọỳ phổồng aùn queùt thaới trón õọỹng cồ hai kyỡ a) a. Hóỷ thọỳng queùt thúng duỡng piston õọỳi õốnh; b. Hóỷ thọỳng queùt voỡng õỷt ngang theo hổồùng lóỷch tỏm; c. Hóỷ thọỳng queùt voỡng õỷt ngang phổùc taỷp; d. Hóỷ thọỳng queùt thúng qua xupaùp thaới; e. Hóỷ thọỳng queùt voỡng õỷt mọỹt bón Hỗnh.4.4.Sồ õọử quaù trỗnh cọng taùc vaỡ pha phọ cuớa õọỹng cồ hai kyỡ queùt voỡng c V h CT P 0 c' V n V h CD V n m a z p 1.Vở trờ õióứm chóỳt trón; 1.Vở trờ phun nhión lióỷu; 3.Vở trờ mồớ cổớa thaới; 3. Vở trờ õoùng cổớa thaới; 4. Vở trờ mồớ cổớa queùt; 4. Vở trờ õoùng cổớa queùt. Caùc goùc thóứ hióỷn giaù trở: 1 -Goùc phun sồùm; 3-1 - Goùc ổùng vồùi quaù trỗnh neùn; 1-2- 3 -Goùc ổùng vồùi quaù trỗnh chaùy vaỡ giaớn nồớ; 3-3 -Toaỡn bọỹ goùc mồớ cuớa cổớa thaới; 4-4 - Toaỡn bọỹ goùc mồớ cuớa cổớa queùt; 3-4 -Giai õoaỷn loỹt khờ ỳi khờ 4-4' CD 3-3' 123 1' CT 1' 1 3' 3 4' 4 2 3 - 4 ' O 3'-1 4.1.3.Cồ cỏỳu phọỳi khờ duỡng trón õọỹng cồ bọỳn kyỡ 42 Trón õọỹng cồ bọỳn kyỡ vióỷc thaới saỷch khờ thaới vaỡ naỷp õỏửy mọi chỏỳt mồùi õổồỹc thổỷc hióỷn bồới cồ cỏỳu Cam-xupaùp, cồ cỏỳu naỡy rỏỳt õa daỷng, dổỷa vaỡo caùch bọỳ trờ xupaùp coù: Cồ cỏỳu phọỳi khờ xupaùp treo; Cồ cỏỳu phọỳi khờ xupaùp õỷt; Cồ cỏỳu phọỳi khờ họựn hồỹp. Dổỷa vaỡo caùch bọỳ trờ truỷc cam coù:Truỷc cam dỏựn õọỹng xupaùp trổỷc tióỳp. Truỷc cam dỏựn õọỹng xupaùp giaùn tióỳp qua con õọỹi-õuợa õỏứy-õoỡn bỏứy. 1. Vở trờ mồớ xupaùp naỷp;2. Vở trờ õoùng xupaùp naỷp; 3. Vở trờ phun nhión lióỷu; 3. Vở trờ õióứm chóỳt trón; 4. Vở trờ cuọỳi quaù trỗnh chaùy; 5. Vở trờ mồớ xupaùp thaới; 6. Vở trờ õoùng xupaùp thaới Hỗnh 4.5.ọử thở cọng vaỡ Sồ õọử pha phọỳi khờ cuớa õọỹng cồ 4 kyỡ CT CD 23 56 3 4 5 4 3 1 3' 3 4 6 5 2 5 5 2 1 0 r' b" r" 0 c' c c" a' a b P Caùc goùc thóứ hióỷn giaù trở: 1 . Goùc mồớ sồùm xupaùp naỷp; 2 . Goùc õoùng muọỹn xupaùp naỷp; 1-2 . Toaỡn bọỹ goùc mồớ cuớa xupaùp naỷp; 3. Goùc phun sồùm; 2-3. Goùc ổùng vồùi quaù trỗnh neùn; 3-4-5 . Goùc ổùng vồùi quaù trỗnh chaùy vaỡ quaù trỗnh giaớn nồớ; 5 . Goùc mồớ sồùm xupaùp thaới; 6. Goùc õoùng muọỹn xupaùp thaới; 5-6 . Toaỡn bọỹ goùc mồớ cuớa xupaùp thaới'; 1 + 6 . Goùc truỡng õióỷp cuớa xupaùp thaới vaỡ xupaùp naỷp. Phổồng aùn bọỳ trờ xupaùp trón õốnh piston Caùc õọỹng cồ õọỳt trong coù cồ cỏỳu phọỳi khờ duỡng xupaùp ngaỡy nay õóửu bọỳ trờ xupaùp theo mọỹt trong hai phổồng aùn chuớ yóỳu laỡ bọỳ trờ xupaùp õỷt vaỡ bọỳ trờ xupaùp treo. * ọỹng cồ diezel chố duỡng phổồng aùn bọỳ trờ xupaùp treo. Vỗ dung tờch buọửng chaùy cuớa õọỹng cồ diezel nhoớ, tyớ sọỳ neùn rỏỳt cao. ọỹng cồ xng coù thóứ duỡng xupaùp treo hay xupaùp õỷt, nhổng ngaỡy nay cuợng thổồỡng duỡng cồ cỏỳu phọỳi khờ xupaùp treo vỗ cồ cỏỳu phọỳi khờ naỡy coù nhióửu ổu õióứm hồn so vồùi cồ cỏỳu phọỳi khờ xupaùp õỷt. 43 * Khi duỡng cồ cỏỳu phọỳi khờ xupaùp treo, buọửng chaùy rỏỳt goỹn, dióỷn tờch mỷt truyóửn nhióỷt nhoớ vỗ vỏỷy giaớm õổồỹc tọứn thỏỳt nhióỷt. Hỗnh 4.6 giồùi thióỷu kóỳt cỏỳu vaỡ caùch bọỳ trờ xupaùp õỷt. Phổồng aùn bọỳ trờ caùc xupaùp cuỡng tón kóử nhau trón hỗnh 4.6.a. 1 b 9 6 7 8 4 5 2 3 a Hỗnh 4.6. Cồ cỏỳu phọỳi khờ xupaùp õỷt. 1. óỳ xupap; 2. Xupap; 3. ỳng dỏựn hổồùng; 4. Loỡ xo; 5. Moùng haợm; 6. Bulọng õióửu chốnh; 7. ai ọỳc haợm; 8. Con õọỹi; 9. Cam. Cồ cỏỳu phọỳi khờ xupaùp treo coù thóứ bọỳ trờ xupaùp theo nhióửu kióứu khaùc nhau. Caùch bọỳ trờ phuỷ thuọỹc vaỡo hỗnh daỷng buọửng chaùy vaỡ kóỳt cỏỳu cuớa cồ cỏỳu phọỳi khờ. Khi bọỳ trờ mọỹt daợy, xupaùp coù thóứ õỷt xen keợ nhau nhổ hỗnh 4.7.a. Kióứu bọỳ trờ õổồỡng naỷp vaỡ õổồỡng thaới trón hỗnh naỡy thổồỡng duỡng cho õọỹng cồ diezel. Trong õọỹng cồ xng, õổồỡng thaới vaỡ õổồỡng naỷp thổồỡng phaới bọỳ trờ vóử cuỡng mọỹt phờa õóứ ọỳng thaới coù thóứ sỏỳy noùng ọỳng naỷp khióỳn nhión lióỷu dóự bay hồi. Ngổồỹc laỷi õọỹng cồ diezel thổồỡng bọỳ trờ õổồỡng thaới vaỡ õổồỡng naỷp vóử hai phờa laỡ õóứ giaớm sổỷ sỏỳy noùng khọng khờ naỷp do õoù nỏng cao õổồỹc hóỷ sọỳ naỷp. 1. Xupap; 2. Nừp; 3. uợa õỏứy; 4. con õọỹi. 3 4 1 Hỗnh 4.7. Cồ cỏỳu phọỳi khờ xupaùp treo 2 d) 44 Khi bäú trê xupạp treo thnh hai dy, dáùn âäüng xupạp ráút phỉïc tảp. Cọ thãø sỉí dủng phỉång ạn dáùn âäüng nhỉ hçnh 4.8.a v b, dng mäüt trủc cam dáùn âäüng giạn tiãúp qua cạc ân báøy, hồûc cọ thãø dng hai trủc cam dáùn âäüng trỉûc tiãúp. 3 1 2 Hçnh 4.8. Så âäư bäú trê hai hng xupạp v dáùn âäüng chụng trỉûc tiãúp bàòng trủc cam âàût trãn nàõp xylanh. 1. Cam. 2. Ân báøy. 3. L xo xupap. 4. Âỉåìng nỉåïc. 4 Nãúu chè dng mäüt trủc cam bäú trê åí thán mạy thç phi dng cå cáúu ân báøy khạ phỉïc tảp (Hçnh 4.9). Phỉång ạn dáùn âäüng ny cng âỉåüc dng khạ phäø biãún trong âäüng cå chỉỵ V. Cạc loải âäüng cå chỉỵ V dng trãn ä tä mạy kẹo cọ bưng chạy hçnh chãm, cạc xupạp thỉåìng bäú trê theo mäüt dy v nghiãng âi mäüt gọc so våïi âỉåìng tám xilanh. Vç váûy thỉåìng hay dng mäüt trủc cam âàû t giỉỵa hai hng xilanh âãø dáùn âäüng ton bäü cạc xupạp. 5 3 2 1 Hçnh 4.9. Så âäư dáùn âäüng bäún dy xupạp bàòng mäüt trủc cam. 1.Xupap; 2. Âa âáøy; 3. Ân báøy; 4. Piston; 5. Cam 4 Trong cạc âäüng cå cọ âỉåìng kênh xilanh v cạc âäüng cå hiãûn âải thỉåìng dng bäún xupạp âãø tàng diãûn têch tiãút diãûn lỉu thäng v âãø gim âỉåìng kênh náúm xupạp, khiãún cho xupạp khäng bë quạ nọng v tàng âỉåüc sỉïc bãưn. Cạc xupạp cng tãn ca loải âäüng cå ny cọ thãø bäú trê thnh hai dy hồûc thnh mäüt dy. 45 Khi bäú trê theo cạch thỉï nháút (Hçnh 4.10.a), cọ thãø gim båït säú âỉåìng nảp, âỉåìng thi trong nàõp xilanh v cọ thãø âãø âỉåìng thi v âỉåìng nảp vãư cng mäüt phêa. Trong nhiãưu kãút cáúu ca âäüng cå chỉỵ V, bäú trê nhỉ trãn cọ nhiãưu thûn låüi. Tuy váûy kiãøu bäú trê ny thỉåìng lm cho xupạp thi bãn phi quạ nọng. Bäú trê xupạp theo kiãøu thỉï hai (Hçnh 4.10b) tuy phi dng hai trủc cam nhỉng trạnh âỉåüc thiãúu sọt trãn, ngoi ra cn lm cho viãûc bäú trê âỉåìng thi v âỉåìng nảp thûn låüi, nháút l âäúi våïi âäüng cå diezel. Âãø âm bo dáùn âäüng cạc xupạp cng tãn âọng måí âäưng thåìi, ngỉåìi ta bäú trê trủc cam dáùn âäü ng cạc xupạp cng tãn ny bàòng cạc ân báøy hçnh nảng (Hçnh 4.10.c), ân ngang (Hçnh 4.10.d) hồûc hai cam cng tãn trỉûc tiãúp dáùn âäüng. Trong mäüt säú âäüng cå xàng, xupạp cọ khi bäú trê theo kiãøu häùn håüp: xupạp nảp âàût trãn thán cn xupạp thi làõp chẹo trãn nàõp xilanh nhỉ hçnh 4.11. 3 1 2 Hçnh 4.10. Bäú trê xupạp v cạc phỉång ạn dáùn âäüng xupạp trong âäüng cå dng bäún xupạp cho mäüt xylanh. 1. Ân báøy; 2. Xupap; 3. Cam; 4. Âãú xupap. 4 Khi bäú trê nhỉ thãú kãút cáúu ca cå cáúu phán phäúi khê ráút phỉïc tảp nhỉng cọ thãø tàng âỉåüc tiãút diãûn lỉu thäng ráút nhiãưu do âọ cọ thãø tàng kh nàng cỉåìng họa âäüng cå. Kãút cáúu ny thỉåìng dng trong cạc loải âäüng cå xàng täúc âäü cao. Hçnh 4.11. Bäú trê xupạp häùn håüp 1. Ân báøy; 2. Xupạp nảp 3. Âa âáøy; 4. Xupạp thi. 46 Phổồng aùn dỏựn õọỹng truỷc cam: Phổồng aùn dỏựn õọỹng bũng baùnh rng coù ổu õióứm rỏỳt lồùn laỡ kóỳt cỏỳu õồn giaớn, do cỷp baùnh rng phỏn phọỳi khờ thổồỡng duỡng baùnh rng nghióng nón n khồùp óm vaỡ bóửn. Truyóửn õọỹng bũng xờch coù nhióửu ổu õióứm nhổ goỹn nheỷ, coù thóứ dỏựn õọỹng õổồỹc truỷc cam ồớ khoaớng caùch lồùn. Nhổồỹc õióứm laỡ õừt tióửn hồn dỏựn õọỹng baùnh rng nhióửu. c) d) a ) b) e) Hỗnh 4.12. Caùc phổồng aùn dỏựn õọỹng truỷc cam a.Dỏựn õọỹng truỷc cam duỡng baùnh rng cọn ; b.Dỏựn õọỹng truỷc cam duỡng baùnh rng trung gian; c. Dỏựn õọỹng truỷc cam duỡng baùnh rng cọn ; d.Dỏựn õọỹng truỷc cam duỡng xờch ; e.Dỏựn õọỹng truỷc cam duỡng xờch coù bọỹ phỏỷn cng xờch 47

Ngày đăng: 17/12/2013, 14:15

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 4.2.Cơ cấu quét thẳng qua xupáp thải. - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.2. Cơ cấu quét thẳng qua xupáp thải (Trang 4)
Hình 4.3. Một số phương án quét thải trên động cơ hai kỳ - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.3. Một số phương án quét thải trên động cơ hai kỳ (Trang 5)
Hình.4.4.Sơ đồ quá trình công tác và pha phô của động cơ hai kỳ quét vòng c V’hĐCT P0 c' VnVhĐCDVn m az p  - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
nh.4.4. Sơ đồ quá trình công tác và pha phô của động cơ hai kỳ quét vòng c V’hĐCT P0 c' VnVhĐCDVn m az p (Trang 5)
Hình 4.5.Đồ thị công và Sơ đồ pha phối khí của động cơ 4 kỳ - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.5. Đồ thị công và Sơ đồ pha phối khí của động cơ 4 kỳ (Trang 6)
Hình 4.6. Cơ cấu phối khí xupáp đặt.  - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.6. Cơ cấu phối khí xupáp đặt. (Trang 7)
Hình 4.9. Sơ đồ dẫn động bốn dãy xupáp bằng một trục cam.  - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.9. Sơ đồ dẫn động bốn dãy xupáp bằng một trục cam. (Trang 8)
Hình 4.8. Sơ đồ bố trí hai hàng xupáp và dẫn động chúng trực tiếp bằng trục  - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.8. Sơ đồ bố trí hai hàng xupáp và dẫn động chúng trực tiếp bằng trục (Trang 8)
Hình 4.12. Các phương án dẫn động trục cam - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.12. Các phương án dẫn động trục cam (Trang 10)
Hình 4.13. Kếït cấu đuôi xupáp - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.13. Kếït cấu đuôi xupáp (Trang 12)
Kết cấu của đế xupáp rất đơn giản, thường chỉ là một vòng hình trụ trên có vát mặt côn để tiếp xúc với mặt côn của nấm xupáp - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
t cấu của đế xupáp rất đơn giản, thường chỉ là một vòng hình trụ trên có vát mặt côn để tiếp xúc với mặt côn của nấm xupáp (Trang 13)
Loại lòxo thường dùng nhiều nhất là lòxo xoắn ốc hình trụ. Hai vòng ở hai đầu lò xo quấn sít nhau và mài phẳng để lắp ghép - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
o ại lòxo thường dùng nhiều nhất là lòxo xoắn ốc hình trụ. Hai vòng ở hai đầu lò xo quấn sít nhau và mài phẳng để lắp ghép (Trang 14)
Hình 4.15. Ống dẫn hướng xupáp - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.15. Ống dẫn hướng xupáp (Trang 14)
Hình4.17. Cơ cấu phối khí dùng lòxo chịu Hình 4.17. Cơ cấu phối khí dùng lò xo chịu xoắn  - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.17. Cơ cấu phối khí dùng lòxo chịu Hình 4.17. Cơ cấu phối khí dùng lò xo chịu xoắn (Trang 15)
Hình 4.19. Trục cam và bạc trục cam của động cơ cỡ vừa và lớn - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.19. Trục cam và bạc trục cam của động cơ cỡ vừa và lớn (Trang 16)
Hình 4.20. Các dạng ổ chắn dọc trục cam - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.20. Các dạng ổ chắn dọc trục cam (Trang 17)
Hình 4.22. Con đội con lăn - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.22. Con đội con lăn (Trang 19)
Hình 4.23. Con đội thủy lực. - Tài liệu Cơ cấu phối khí doc
Hình 4.23. Con đội thủy lực (Trang 20)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w