Theo ban ve dien dinh kern sau Motor 3pha hoat dong “PLC.JnOut” va “3Phase motor”, Vi§t chaang trinh dilu khiln theo yeu ciu theo 02 che do Auto va Manual. Gat sang che do Auto (10.0): Nhan S1— Dong co quay thuan — 30s sau — Dong ccf dCmg — 5s sau — Dong ca quay nghich Nhan S2 — Dong co DCrng Gat sang che do Manual (10.1): Nhan F1 — Dong co quay thuan (thoi nhan dong ca dang) Nhan B1 — Dong ca quay nghjch (thoi nh§n dong ca dang) Cau 2: (6 diem) Theo ban ve dien dinh kern “PLC_Pnematic”. Hay thoc hien cac yeu cau sau a. Ve so do ket noi input PLC: Nut nhan Start (thu’O’ng md), S1 va S2 la ci> tir (cong tac td), S3 va S4 la cam bi§n (3 day loai NPN). b. Ve so do ket n6i output: Van solenoid V1, V2 va V3 (24VDC) c. Vi§t chirong trinh dieu khien theo so do hanh trinh bode. Lwu y: cau a, b sinh vien ve trisc tiSp ten ban ve “PLC_Pnematic” G2.2 Biet each lap dat ket noi cac thiet bi cam bien, co’ c§u chap hanh vdi thiet bj dieu khien PLC. G3.1 Co kha nang tlm kiem va lia chon tai lieu ky thuat trong ITnh virc tij dong hoa qua trinh san xuat G2.4 Hinh thanh nhan thde phan tfch chuan doan khac phuc su co cua mot he thong dieu khien tu1dong G4.3 Ky nang viet choong trinh cho bo dieu khien PLC thyc hien quy trinh van hanh cua he thong. G4.1 Thanh thao trong nhan dang va xay dirng y tirang thiet ke cho mot he thong tir dong hoa G4.3 Ky nang viet chu’ong trinh cho bo dieu khien PLC thirc hien quy trinh van hanh cua he thdng.
ĐÁP ÁN Đề thi mơn: Tự động hóa q trình sản xuất (CKM) Mã mơn học: AUMP323525 Học kỳ 1, Năm học 2016-2017 Phần Trắc nghiệm (Từ câu 1-6: 4.0 điểm, câu 7: 1.0 điểm) Câu a Câu Câu Câu Câu Câu X b c X X d X X X Câu Trên vỏ hộp PLC hãng Siemens có dịng chữ AC/DC/RLY ý nghĩa a) Nguồn cấp cho PLC AC, ngõ Relay b) Nguồn cấp cho PLC AC, ngõ DC c) Ngõ vào AC, ngõ DC d) Cả a, b c Hình Câu Hai chân M L+ PLC S7-200 AC/DC/RLY có ý nghĩa a) Chúng ta phải cấp nguồn DC cho M L+ b) Chúng ta phải cấp nguồn AC cho M L+ c) Là nguồn 24VDC từ PLC d) Cả a, b c sai Câu Để PLC Hình có thề làm việc, ta cần: a) Cấp nguồn 24VDC vào chân M L+ b) Cấp nguồn AC vào chân N L1 c) Chỉ cần cấp nguồn 0V vào chân 1M 2M d) Chỉ cần cấp nguồn AC vào chân 1L, 2L Câu Theo Hình 2, PLC 222 có: a) ngõ vào, ngõ b) ngõ vào, ngõ c) ngõ vào, ngõ d) 10 ngõ vào, ngõ Hình Câu Cho sơ đồ kết nối chương trình điều khiển Hình Khi nhấn đồng thời S1 S2 a) Đèn L1 tắt, đèn H2 sáng b) Đèn Q0.0 PLC sáng, đèn H2 tắt c) Đèn L1 H2 sang d) Cả a, b c sai Hình Câu Với chương trình điều khiển Hình 4, giả sử ngõ Q0.0 Q0.1 nối với bóng đèn H1 H2 Khi I0.0=1 I0.1=0: a) Bóng H1 sáng, bóng H2 tắt b) Bóng H1 sáng 3s, sau tắt bóng H2 sáng c) Bóng H1 sáng 3s, sau bóng H2 sáng d) Bóng H1 sáng 3s tắt, bóng H2 sáng tiếp 3s chu trình lặp lại Hình Câu (1 điểm) Đúng cấu 0.25đ (a) (b) (c) (d) (iv) (iii) (ii) (i) Hình 5(a) (i) (ii) (iii) (iv) Hình 5(b) Phần 2: Tự luận (5 điểm): Điều khiển hệ thống kiểm tra chiết rót Cho hệ thống kiểm tra dây chuyền chiết rót sản phẩm thuốc (dung dịch) vào hộp nhựa kín sau đóng nắp hình vẽ, để phát hộp thuốc chiết rót bị lỗi (khơng chiết rót chiết rót thiếu thuốc) Nhấn nút START, hệ thống bắt đầu hoạt động, băng tải chạy, cảm biến phát hộp thuốc lỗi băng tải dừng cho xilanh đẩy bỏ hộp lỗi ra, delay 1s rút về, băng tải tiếp tục chạy, Khi đèn báo có hộp thuốc lỗi sáng Bất kì lúc nhấn nút STOP hệ thống dừng hệ thống đếm đủ 500 hộp thuốc tự động dừng lại START ĐÈN BÁO CĨ HỘP THUỐC LỖI CẢM BÃEG N XÃ LANH Y BỎ PHÁT HÃỆN ĐẨ HỘP LỖÃ HỘP LỖÃ STOP CẢM BÃEG N ĐEG M TỔ NG SOGHỘP Yêu cầu: Lựa chọn cảm biến phát hộp chiết rót thiếu, cảm biến đếm tổng số hộp thuốc, (1 điểm) - Cảm biến phát hộp thuốc (dung dịch) kín: dùng cảm biến điện dung, calip độ nhạy phát hộp đầy thuốc hộp không đầy (0.5 điểm) - Cảm biến đến tổng sản phẩm: dùng cảm biến quang (0.5 điểm) Vẽ mạch điện kết nối điều khiển PLC S7-200 CPU224 AC/DC/RLY với thiết bị (2 điểm) Chú ý: Nút start (NO) Nút Stop (NC) Các cảm biến có kiểu ngõ PNP Sử dụng rơle K1 để điều khiển động băng tải Xilanh đẩy bỏ hộp lỗi điểu khiển Van 5/2 với cuộn solenoid Viết chương trình cho PLC S7-200 CPU224 AC/DC/RLY.(2,0 điểm) Thơng qua Bộ môn Công nghệ CTM A B C D E F -X A/M G S1 S2 I0.2 I0.3 H T1 A.For -X 1 I0.0 -X L -X N A.For T1 M0.0 T1 -F M0.0 A/M S1 S2 F1 B1 T1 T2 2 L N PE L+ M 1M I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 DI DI DI DI DI DI DI PLC 120 - 240 VAC 24VDC T2 A.Bac M1.0 A/M F1 B1 M.For I0.4 I0.5 M0.1 B1 F1 I0.5 I0.4 3 1L DO DO DO DO DO DO DO Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 I0.1 A.For R1 M.Bac M1.1 For R2 M.For 4 A.Bac Bac M.Bac 5 Date Name Signature Designed by Título Date 11-May-2020 Page: Drawn File: Drawn A B C D E F G Program Q1 H de A B C D E F G H 1 S1 -X L S2 N S1 -F S2 S3 + Start S4 S - + S - 50% 50% 2 L N PE L+ M 1M I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 DI DI DI DI DI DI DI PLC 120 - 240 VAC 24VDC V1 31 S3 + S4 - + - 3 1L DO DO DO DO DO DO DO Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 50% A1 V1 V2 A1 V2 V3 A2 50% 31 V3 A2 5 Date Name Signature Designed by Título Date 11-May-2020 Page: Drawn File: Drawn A B C D E F G InOut PLC Q2 H de A B C D -X E -X Start S1 I0.0 I0.1 M0.2 G H -X -X M0.1 M0.1 V1 Q0.0 M0.1 M0.2 M0,1 F S2 M0.3 M0.2 M0.3 I0.2 M0.2 M0.2 V2 Q0.2 M0.2 S4 M0.4 M0.3 M0.3 V3 I0.6 Q0.4 M0.3 M0.3 S3 M0.1 M0.4 4 I0.3 M0.4 5 Date Name Signature Designed by Título Date 19-Jul-2020 Page: Drawn File: Drawn A B C D E F G Program Q2 H de SIT P H A M KYT H U A T T P H C M KHOA CO KHf CH§ tao m Ay bO m On co oi£n t Ct Chu' ky giam thj Chu' ky giam thj o i THI cu6i kV hoc kV 1n Am HOC 19-20 TRU'CJNG O H Mon: Ti/ dong h6a qua trinh san xuat Ma mon hoc: MPAU320729 De s o / M a de: A O l th i c o tra n g Thcfi gian: 60 phut Otroc phep sCr dung tai lieu Diem va chu' ky SV lam bai true tiep tren de thi va nop lai de CB cham thi thu* nhat CB chlm thi thu” hai Ho va ten: Ma soSV: So TT: .Phong thi: Cau (2.0 diem): Trinh bay nh&ng u»u diem dung PLC de dieu khien he thong so vdi cac phirorig phap khac? ••■••••■•■•■•a L o ft a a ^ a i a a a a a a ^ a a a ^ a a a a i t a i a a a a^,a a a a a a a a a a a a a t a a a a a a a a i • t a o t& fc., id+.KiA .h p Gxdfy? s czxu a t a a a a £? cfe? £*//£