Đề cương tự động hóa quá trình sản xuất

Ôn Thi Các Môn Trong Chuyên Ngành Cơ Điện Tử .Kỹ Thuật Lập Trình Plc. Kỹ Thuật Điều Khiển ScadaTự Động Hóa Quá Trình Sản XuấtHệ Thống Cơ Điện TửHệ Thống Truyền Động ĐiệnKỹ Thuật Điều Khiển Tự ĐộngĐiện Tử Công SuấtKỹ Thuật Điều Khiển Vi Xử LýQuản Lý Bảo Trì Công NghiệpĐây Là Hệ Thống Bài Tập + Đề Cương Ôn Thi Các Môn

TỰ ĐỘNG HĨA Q TRÌNH SẢN XUẤT CUỐI KỲ Câu 1: Các khái niệm: Cơ khí hóa, tự động hóa, vai trò TĐH – QTSX Cơ khí hóa : trình thay tác động bắp người thực q trình cơng nghệ xác chuyển động máy Tự động hóa: việc sử dụng nhiều hệ thống điều khiển cho thiết bị hoạt động máy móc, xử lý nhà máy, lò hơi,… Nhằm tiết kiệm lao động, lượng, nguyên vật liệu nâng cao chất lượng độ xác cao Vai trò TĐH trình sản xuất:  Hạ giá thành sản xuất đến mức thấp cách: giảm số lượng nhân công, giảm tiêu hao vật tự, lượng tăng suất lao động…  Loại bỏ cho người công việc nặng nhọc, nguy hiểm, độc hại cải thiện điều kiện làm việc cách làm cho công việc trở nên nhẹ nhàng  Làm cho chất lượng sản phẩm tốt cách đưa vào dây chuyền sản xuất thao tác mà có tự động hóa thực qui mô công nghiệp Câu 2: Thành phần hệ thống SX FMS/ CIM Nguyên tắc thiết lập hệ thống FMS Thành phần hệ thống sản xuất FMS/CIM Hệ thống FMS Hệ thống CIM gồm module • Máy gia cơng CNC • Lập kế hoạch sản xuất • Tế bào trung tâm gia cơng • Thiết kế sản phẩm • HT vận chuyển nguyên liệu tự • Lập quy trình sản xuất động • Lập trình cho trạm gia cơng • Robot cơng nghiệp • Thiết bị gia cơng • Phần mềm điều khiển • Vận chuyển, tích trữ • Kiểm tra • Tiếp thị phân phối sản phẩm Nguyên tắc thiết lập hệ thống FMS • Xác định họ chi tiết chế tạo FMS - Xác định thiết bị công nghệ FMS, tế bào gia cơng tự động, robot, • Xác định hệ thống phụ trợ cho sx, kho chứa , hệ thống vận chuyển, ktra, • Thiết lập mạng máy tính nội • Thiết lập cấu trúc chức năng, cấu trúc công nghệ cấu trúc thông tin FMS • Thiết lập hệ thống cung cấp điện, nước, thơng tin,… Câu : Tính, xác định thành phần thiết bị hệ thống FMS ( n, KQ, nv, nk ) 𝑸.𝑲 Nhịp sản xuất T : 𝑻 = 𝑵 (𝒈𝒊ờ ) Q : quỹ thời gian sản xuất năm ( ) K : hệ số sử dụng máy ( K= 0.8 - 0.9 ) Qũy thời gian trung bình TGC 𝑻𝑮𝑪 = ∑𝒌𝒎=𝟏 𝑻𝒌 Tk:Tgian gia công chi tiết k=1,2,…phút T: Nhịp sx (phút) 𝑻 Số máy gia công: 𝒏 = 𝑻𝑮𝑪 TGC: Tgian gia cơng trung bình (phút) T: nhịp sản xuất (phút) Số chi tiết K0 thuộc nhiều chủng loại khác 𝑸 𝒏𝒎 𝑲𝟎 = 𝒕𝟎 𝑵𝒕 Qt: quỹ tgian tháng máy ( giờ) : số máy sử dụng ht FMS T0 : tgian gia công TB chi tiết thuộc chủng loại (giờ) Nt: sản lượng chi tiết hàng tháng thuộc chủng loại (chiếc) Xác định số vị trí kiểm tra chi tiết 𝒕𝒌 𝒌𝒕 𝒏𝒌 = 𝟔𝟎 𝑸𝒕 tk: tổng tgian ktra chi tiết (phút) Qt: quỹ tgian làm việc tháng vị trí (giờ) kt: số chi tiết cần ktra tháng 𝒌 𝒏 𝒌𝒕 = 𝒄 (𝒏 = 𝑮 𝒏 𝒌𝟏 𝒌𝟐 kc: số chi tiết qua vị trí tháng n: số vị trí gá chi tiết ktra nG: số vị trí gá chi tiết ktra theo yêu cầu nhà công nghệ k1k2: hệ số tính đến ktra chi tiết đầu ca (k1) ktra chi tiết thay dao (k2) Xác định số vị trí cấp tháo phơi 𝒕 𝒌𝒄 𝒏𝒗 = 𝟔𝟎 𝑸𝒕 t: tgian trung bình để thực động tác cấp tháo phôi (phút) vị trí tách biệt Qt: quỹ tgian làm việc tháng chi tiết (giờ) Kc: số chi tiết qua vị trí tháng 𝒌𝒄 = 𝒌𝟎 𝑵𝒕 K0: số chi tiết thuộc nhiều chủng loại khác Nt: sản lượng chi tiết hàng tháng thuộc chủng loại Câu 4: Vai trò phần tử HT thiết bị tự động Tính tốn đại lượng chuyển đổi thiết bị ngõ vào (sensor) Vai trò phần tử HT thiết bị tự động Nhanh chống cho đời sản phẩm kể từ lúc nhận đơn đặt hàng  Giảm 15-30% giá thành thiết kế  Giảm 30-60% tgian chế tạo chi tiết  Tăng suất lao động lên tới 40-70%  Nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm 20-50% phế phẩm  Quản lý vật tư hàng hóa sát thực tế  Tăng khả cạnh tranh sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị trường  Hoàn thiện phương pháp thiết kế sản phẩm nhờ ứng dụng gói phần mềm CAD/CAM Câu 5: Các dạng điều khiển, ưu nhược điểm Dạng Điều Khiển Bằng khí Ưu Điểm Độ bền hoạt động mạnh mẽ Nhược Điểm cồng kềnh, chiếm diện tích lớn, giá thành gia cơng cao Nhanh tốc độ xác cao, gọn Tính độc lập thấp, lệ thuộc khơng chiếm diện tích, êm vào nguồn điện, dễ xảy cố, bền Tính ổn định khả khắc phục Thời gian đáp ứng chậm Bằng khí so với điện tử, ồn làm nén-thủy lực cố cao, tránh tượng tải động , độ tin cậy cao, trục trặc kỹ thuật, việc, chiếm không gian lắp tuổi thọ cao, khả truyền tải đặt, không điều khiển lượng xa trình ngưỡng Tốc độ xử lý nhanh, cho kết Chi phí đầu tư cao, đồi hỏi Bằng điện xác, tính linh hoạt thay lắp nhiều kỹ khí nén đặt kinh nghiệm người điều khiển Thích hợp cho ứng dụng đơn giản, Khó khăn cho việc mở Bằng role hệ thống làm việc ổn định, chống nhiễu rộng thay đổi chu tốt trình, mạch cồng kềnh, chiếm khơng gian Gọn nhẹ, chiếm diện tích, linh hoạt Giá thành cao, đồi hỏi khả Bằng PLC dễ thay quy trình, khả thực lập trình cao, chuyên lệnh tính tốn cao, xác mơn sâu Bằng điện Câu 6: Trình tự xây dựng hệ thống điều khiển dùng PLC, BT ứng dụng Xây dựng quy trình điều khiển hệ thống Xác định khối thiết bị tính hiệu I/O Tính tốn chọn PLC Lắp đặt phần cứng hệ thống điều khiển Viết chương trình điều khiển cho PLC Vận hành chạy thử hiệu chỉnh Câu 7: Ưu nhược điểm vận chuyển băng tải, vít tải, gầu tải Phương Pháp Ưu Điểm Không làm hư hỏng vật liệu di chuyển Có thể áp dụng cho nhiều loại sản phẩm khác loại vật liệu rời, vật liệu đơn vật liệu khơng đồng chất, sản phẩm đóng gói Có thể chế tạo module ngắn Có khả vận chuyển tương đơi xa (ghép nối mô đun) Nhược Điểm Chiếm nhiều tích khơng gian lắp đặt Tiêu tốn nhiều lượng đơn vị khối lượng vận chuyển tương đối Băng cao tải sử dụng bạn nên chạy với tốc độ trung bình – khơng cao độ nghiêng băng tải nhỏ 24 độ Không vận chuyển theo hướng đường cong Chiếm chỗ Chiều dài suất bị Bộ phần cơng tác vít nằm giới hạn thường không dài 30m máng nên hạn chế bụi với suất tối đa khoảng 100 làm việc với nhiều nguyên liệu sinh tấn/giờ bụi Chỉ chuyển vật liệu rời, không Giá thành thấp so với loại máy vận chuyển vật liệu có tính bám dính dạng sợi bị bám Vít tải vận chuyển khác vào trục Trong trình di chuyển vật liệu bị đảo trộn mạnh, bị nghiền nát nghe hở cánh vịt máng Năng lượng tiêu tốn loại hình vận chuyển khác Chiều nâng cao lớn, lên tới 60m Khi vận chuyển làm đảo trộn vật Có thể vận chuyển nguyên liệu liệu theo Khó khăn cho lắp đặt diện tích Gầu phương pháp thẳng đứng chân để nhỏ chiều cao lại nghiêng lớn, dễ bị lật đổ tải Dải suất rộng, từ – 30 m3/h Chi phí lắp đặt cao, kết cấu, trọng Vận chuyển vật liệu dạng cục, dạng lượng gầu tải lớn rời, dạng bụi Câu 8: Các phương pháp định lượng chất rắn/lỏng Ưu nhược điểm phương pháp định lượng thể tích, PP định lượng khối lượng, định lượng theo thời gian  Các phương pháp định lượng chất rắn/lỏng:  Định lượng thể tích (bình định mức)  Định lượng chiết tới mức cố định  Định lượng máy bơm định lượng  Định lượng theo thời gian  Định lượng theo khối lượng  Ưu nhược điểm phương pháp định lượng theo thể tích – khối lượng – thời gian Phương Pháp Ưu Điểm Nhược Điểm Cấu tạo thiết bị đơn giản Tốn thời gian cho việc Dễ chế tạo điều khiển thử nghiệm định lượng phù hợp Định lượng theo Phương pháp có độ thể tích xác thấp (sai số từ – %)  Do vật phương pháp thường dùng cho định lượng vật liệu giá thành không cao khơng u cầu xác Phương pháp định lượng Cấu tạo thiết bị phức đạt độ tạp phải lắp thiết xác cao ( sai số bị cấu đo lường khối lượng Định lượng theo 0,1%) Yêu cầu cao hệ khối lượng thống điều khiển thiết bị Gia thành đầu thiết bị cao Cấu tạo thiết bị đơn giản Phương pháp độ Định lượng theo Dễ chế tạo điều khiển xác thấp thời gian Bị sai số theo thời gian ... Câu 4: Vai trò phần tử HT thiết bị tự động Tính tốn đại lượng chuyển đổi thiết bị ngõ vào (sensor) Vai trò phần tử HT thiết bị tự động Nhanh chống cho đời sản phẩm kể từ lúc nhận đơn đặt hàng... Tính, xác định thành phần thiết bị hệ thống FMS ( n, KQ, nv, nk )