Nghiên cứu giải pháp hợp lý trong quản lý tổ chức thi công cọc xi măng đất theo công nghệ jet grouting

LỜI CẢM ƠN Luận văn “Nghiên cứu giải pháp hợp lý quản lý tổ chức thi công cọc xi măng đất theo cơng nghệ Jet - grouting” hồn thành trường Đại học Thủy Lợi Tác giả xin bày tỏ lời cảm ơn sâu sắc đến PGS.TS.Lê Văn Hùng TS.Phan Trường Giang tận tình hướng dẫn tác giả hoàn thành luận văn Xin chân thành cảm ơn giảng viên Khoa cơng trình – trường đại học Thủy Lợi, đồng nghiệp ngành cung cấp tài liệu phục vụ cho luận văn Tác giả xin bày tỏ lòng biết ơn đến lãnh đạo, đồng nghiệp Trung tâm cơng trình Hồ Đập – Viện Thủy Cơng – Viện Khoa học Thủy lợi Việt Nam, người thân gia đình, bạn bè đồng nghiệp khích lệ, ủng hộ, động viên mặt cho tác giả hoàn thành luận văn Do hạn chế mặt thời gian, kiến thức khoa học kinh nghiệm thực tế nên q trình nghiên cứu để hồn thành luận văn, chắn khó tránh khỏi thiếu sót Tác giả mong nhận nhận xét đóng góp nhà chun mơn Hà Nội, ngày tháng năm 2013 Tác giả Vũ Thị Kim Liên BẢN CAM ĐOAN Tôi Vũ Thị Kim Liên, xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tơi Những nội dung kết trình bày luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khoa học Tác giả Vũ Thị Kim Liên MỤC LỤC MỞ ĐẦU .1 Tính cấp thiết Đề tài .1 Mục đích đề tài .1 Cách tiếp cận phương pháp nghiên cứu Kết dự kiến đạt CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CỌC XI MĂNG ĐẤT 1.1 Đặt vấn đề 1.1.1 Khái niệm Ưu điểm Cọc xi măng đất: 1.1.2 Phương pháp thi công cọc xi măng đất .4 1.2 Công nghệ Jet – grouting 1.2.1 Công nghệ thi công cọc xi măng đất Jet - Grouting 1.2.2 Nguyên lý tạo cọc xi măng đất .8 1.2.3 Quá trình thi cơng 10 1.3 Ứng dụng cọc xi măng đất .12 1.3.1 Ứng dụng cọc xi măng đất cho giải pháp cơng trình 12 1.3.2 Ứng dụng cọc xi măng đất Thế giới 15 1.3.3 Ứng dụng cọc xi măng đất Việt Nam 18 1.3.4 Ứng dụng cọc xi măng đất cho cơng trình thủy lợi 20 CHƯƠNG MƠ HÌNH TỔ CHỨC THI CƠNG CỌC XI MĂNG ĐẤT THEO CÔNG NGHỆ JET - GROUTING 27 2.1 Các tiêu chuẩn, quy phạm thi công cọc xi măng đất theo công nghệ Jet – Grouting 27 2.1.1 Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9403:2012 “Gia cố đất yếu - trụ xi măng đất” 27 2.1.2 Tiêu chuẩn TCCS 05:2010/VKHTLVN 28 2.1.3 Tiêu chuẩn châu Âu EN 12716:2001 29 2.2 Định mức áp dụng thi công cọc xi măng đất theo công nghệ Jet grouting 30 2.2.1 Nội dung định mức 30 2.2.2 Hướng dẫn áp dụng 31 2.3 Ứng dụng thi công cọc xi măng đất theo cơng nghệ Jet – Grouting cho cơng trình thủy lợi 33 2.3.1 Ứng dụng cọc xi măng đất theo công nghệ Jet – Grouting xử lý chống thấm cho cơng trình thủy lợi .33 2.3.2 Ứng dụng cọc xi măng đất theo công nghệ Jet – Grouting xử lý đất yếu cho cơng trình thủy lợi 41 2.4 Nghiên cứu giải pháp hợp lý quản lý tổ chức thi công cọc Xi măng đất theo công nghệ Jet – Grouting (khoan cao áp) .49 2.4.1 Quản lý kỹ thuật tổ chức thi công cọc xi măng đất theo công nghệ Jet – Grouting 51 2.4.2 Quản lý chất lượng q trình thi cơng cọc xi măng đất công nghệ Jet – Grouting 55 2.4.3 Quản lý nghiệm thu cọc xi măng đất 61 2.4.4 Quản lý hồ sơ thi công 63 2.4.5 Quản lý sau thi công 64 CHƯƠNG ỨNG DỤNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP HỢP LÝ TRONG QUẢN LÝ TỔ CHỨC THI CÔNG CỌC XI MĂNG ĐẤT THEO CÔNG NGHỆ JET-GROUTING CHO NỀN ĐẬP HỒ CHỨA NƯỚC KHE NGANG – TỈNH THỪA THIÊN HUẾ .66 3.1 Giới thiệu tóm tắt cơng trình .66 3.2 Địa chất đập 67 3.2.1 Các lớp đất tầng phủ đá gốc phong hóa hồn tồn: 67 3.2.2 Đá gốc: 68 3.3 Ứng dụng kết nghiên cứu giải pháp hợp lý q trình quản lý tổ chức thi cơng cọc xi măng đất theo công nghệ jet – grouting 69 3.3.1 Quản lý kỹ thuật 69 3.3.2 Quản lý chất lượng q trình thi cơng cọc xi măng đất theo công nghệ Jet – grouting xử lý đập Khe Ngang 77 3.3.3 Quản lý kiểm tra chất lượng nghiệm thu cọc xi măng đất 83 3.3.4 Quản lý hồ sơ thi công 86 3.3.5 Quản lý sau thi công 86 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 87 Các kết luận chung 87 Những mặt hạn chế 87 Các kiến nghị 88 TÀI LIỆU THAM KHẢO .89 DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1.1 Thi công cọc xi măng đất theo phương pháp trộn khơ (Dry jet mixing) .4 Hình 1.2 Sơ đồ thi công trộn khô Hình 1.3 Sơ đồ dây chuyền thiết bị khoan cao áp .6 Hình 1.4 Sơ đồ thi cơng trộn ướt .6 Hình 1.5 Sơ đồ cơng nghệ Jet - grouting Hình 1.6 Công nghệ S Hình 1.7 Cơng nghệ D Hình 1.8 Cơng nghệ T .10 Hình 1.9 Một số sơ đồ ứng dụng cọc xi măng đất 12 Hình 1.10 Gia cố móng 13 Hình 1.11 Gia cố thành hố đào 13 Hình 1.12 Hàng cọc chống thấm .13 Hình 1.13 Ổn định tường chắn 14 Hình 1.14 Gia cố đường hầm 14 Hình 1.15 Thi cơng cọc xi măng đất Nhật Bản 15 Hình 1.16 Một số hình ảnh thi công cọc xi măng đất Đức 17 Hình 1.17 Chống thấm cho cống đê 20 Hình 1.18 Chống thấm cho đập đất 21 Hình 1.19 Xử lý cho đê điều 22 Hình 1.20 Xử lý đập, kè sông, kè biển .23 Hình 1.21 Xử lý cống 24 Hình 2.1 Chống thấm cho cống đê cơng nghệ Jet - Grouting 35 Hình 2.2 Tường lõi cọc ximăng - đất áp dụng cho đập cũ bị thấm 35 Hình 2.3 Tường ngầm cọc xi măng đất cắt qua lớp xen kẹp 36 Hình 2.4 Thứ tự thi cơng cọc xi măng đất (1 hàng) 37 Hình 2.5 Sơ đồ bố trí thi công cọc xi măng đất (2 hàng) 37 Hình 2.6 Sơ đồ bố trí thi công cọc xi măng đất (2 hàng) 38 Hình 2.7 Mơ tả tường xi măng đất cắt qua tầng cuội sỏi thấm nước để chống thấm qua đáy cống D10 39 Hình 2.8 Cơng trình bị lún sụt nghiêm trọng 40 Hình 2.9 - 1: bố trí dạng dải; 2: bố trí theo nhóm; 3: bố trí theo lưới tam giác (hoa thị); 4: bố trí theo lưới ô vuông 45 Hình 2.10 Bố trí cọc trùng theo khối .45 Hình 2.11 Bố trí cọc trùng nhau, thứ tự thi công .45 Hình 2.12 Bố trí cọc mặt đất: Kiểu tường, Kiểu kẻ ô, Kiểu khối, Kiểu diện 46 Hình 2.13 Bố trí cọc biển:1 Kiểu khối , Kiểu tường, Kiểu kẻ ô, Kiểu cột, Cột tiếp xúc, Tường tiếp xúc, Kẻ ô tiếp xúc, Khối tiếp xúc 46 Hình 2.14 Hiện trạng cơng trình .47 Hình 2.15 Bố trí cọc xi măng đất mặt cắt ngang .48 Hình 2.16 Đoạn đê bị lún sụt nghiêm trọng 48 Hình 2.17 Mơ hình chịu trách nhiệm Chủ đầu tư chất lượng .57 thi công cọc xi măng đất thơng qua đơn vị thí nghiệm trường 57 Hình 2.18 Sơ đồ quản lý chất lượng 61 Hình 3.1 Cách bố trí cọc 70 Hình 3.2 Phân đoạn thi cơng cọc xi măng đất 72 Hình 3.3 Mặt thi công .77 Hình 3.4 Quy trình thi công cọc thử nghiệm 78 Hình 3.5 Thí nghiệm nén mẫu 79 DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Số liệu số cơng trình sử dụng cọc xi măng đất 20 Bảng 2.1 Hệ số điều chỉnh hao phí xi măng m3 31 Bảng 2.2 Hệ số điều chỉnh hao phí nhân công 32 Bảng 3.1 Bảng thống kê số liệu cọc theo phân đoạn 72 Bảng 3.2 Tiến độ thi công cọc xi măng đất đập Khe Ngang 74 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết Đề tài Đất nước ta đường cơng nghiệp hóa, đại hóa điều kiện kinh tế thị trường, ngành xây dựng tất yếu cần phải phát triển không ngừng ngày lớn mạnh Tiếp cận công nghệ tiên tiến giới đưa vào ứng dụng nước để tạo sản phẩm có chất lượng, đạt hiệu kinh tế cao phần chiến lược phát triển khoa học công nghệ Nhà nước Để nâng cao chất lượng lĩnh vực xử lý cơng trình thủy lợi, cơng trình giao thơng có nhiều công nghệ đưa vào ứng dụng rộng rãi bấc thấm, vải địa kỹ thuật…và khơng nói đến cơng nghệ khoan cao áp (jet - grouting) Tuy đời muộn công nghệ khoan cao áp nhà chuyên môn đón nhận quan tâm ưu điểm bật nó, đặc biệt để giải khó khăn thi công Việc sử dụng phương pháp gia cố cọc xi măng đất theo công nghệ jet - grouting Việt Nam chưa áp dụng rộng rãi lý thuyết, phương pháp tính tốn giá thành máy móc, chưa có nghiên cứu nâng cao chất lượng q trình thi cơng Với đặc điểm yêu cầu nêu trên, đề tài “ Nghiên cứu giải pháp hợp lý quản lý tổ chức thi công cọc xi măng đất theo công nghệ Jet – Grouting ” mang ý nghĩa thiết thực, cần thiết nhằm nâng cao chất lượng trình thi công, xử lý kịp thời cố xảy cơng trình, đem lại hiệu kinh tế cao Mục đích đề tài Một là, nắm đặc điểm kỹ thuật cọc xi măng đất quy trình thi cơng cọc xi măng đất theo cơng nghệ Jet – Grouting để có giải pháp quản lý đảm bảo chất lượng cơng trình; Hai là, đề xuất giải pháp để đảm bảo chất lượng kiểm tra đánh giá chất lượng trình thi công nghiệm thu; Ba là, áp dụng giải pháp hợp lý để quản lý tổ chức thi công cọc xi măng đất theo công nghệ Jet - Grouting vào xử lý đất yếu Đập Khe Ngang – tỉnh Thừa Thiên Huế; Cách tiếp cận phương pháp nghiên cứu Cách tiếp cận: - Tìm hiểu tài liệu nghiên cứu ứng dụng; - Tìm hiểu cơng trình thực tế thi cơng Việt Nam; - Tìm hiểu báo cáo, đề tài nghiên cứu khoa học chuyên gia Phương pháp nghiên cứu: - Phương pháp điều tra khảo sát thu thập phân tích tổng hợp tài liệu; - Phương pháp phân tích tổng kết kinh nghiệm; - Phương pháp quan sát khoa học tiếp cận thực tế Kết dự kiến đạt Tổng quan thi công cọc xi măng đất theo công nghệ Jet – Grouting ứng dụng vào cơng trình Việt Nam Từ đó, đề xuất giải pháp hợp lý quản lý tổ chức thi công nhằm nâng cao chất lượng cho cơng trình, áp dụng cụ thể cho cơng trình đập Khe Ngang 76 + Các loại chất thải rắn trình xây dựng chủ yếu bao gồm đất, cát, đá … tập trung bãi chứa quy định Bố trí bãi tập trung chất thải rắn phía hạ lưu cơng trình, cách xa khu dân cư + Chất thải sinh hoạt công nhân thời gian xây dựng dự án tập trung nơi quy định để xe rác đến chở bãi rác hàng ngày + Nước thải xây dựng chủ yếu nước mưa chảy tràn qua khu vực xây dựng, khu vực tập kết vật liệu xây dựng máy móc Lượng nước chứa chất vơ cơ, đất cát, dầu máy…Vì vậy, để hạn chế ảnh hưởng loại nước thải này, nhà thầu xây dựng nhà kho chứa nguyên, nhiên vật liệu, xung quanh nhà kho có rãnh thu nước thải với hố ga để tách cặn vừa tránh làm ướt nguyên vật liệu vừa đảm bảo công trường khô ráo, thuận lợi cho công tác thi công - Nước thải phát sinh từ sinh hoạt công nhân thi công thu gom vào hố ga, sau cho theo rãnh thu nước thải với nước mưa chảy tràn - Nước mưa chảy tràn qua cơng trình: dọn dẹp vệ sinh cơng trình ngày để tránh nước mưa theo nhiều chất thải xuống khe suối, ruộng đồng - Nghiêm cấm đổ đất đá vào khe suối làm ảnh hưởng tới nguồn nước - Dọn lòng hồ trước tích nước để tránh phân hủy cối, chất hữu làm ô nhiễm nguồn nước - Ban hành quy chế giám sát nước thải chất thải xây dựng, phát chất thải vượt giới hạn cho phép có kế hoạch quan trắc, xử lý - Để hạn chế bụi khu vực cơng trường xây dựng, chủ dự án có kế hoạch thi cơng cung cấp vật tư thích hợp Hạn chế việc tập kết vật tư tập trung vào thời điểm - Khi chuyên chở vật liệu xây dựng, xe vận tải phủ kín vải bạt, tránh tình trạng rơi vãi vật liệu đường vận chuyển Khi bốc dỡ nguyên vật liệu, công nhân bốc dỡ trang bị phương tiện bảo hộ lao động đầy đủ - Khu vực dự án nằm xa vùng đơng dân cư, nhiên có hộ dân sống gần cơng trình thi cơng xây dựng, việc vận chuyển vật liệu xây dựng lại 77 nhiều lần làm phát sinh khói bụi, ảnh hưởng xấu đến mơi trường khơng khí khu vực Do đó, ngày nắng, để hạn chế mức độ nhiễm khói bụi cơng trường, sân bãi tập kết vật liệu xây dựng… phun nước thường xuyên nhằm hạn chế bụi, đất cát theo gió phát tán vào khơng khí - Khơng sử dụng phương tiện, thiết bị, máy xây dựng cũ, điều giảm lượng lớn khí thải, bụi động cơ, tiếng ồn Máy móc phục vụ thi cơng cơng trình nhiều, bảo dưỡng định kỳ thường xuyên theo lịch bảo dưỡng (trung bình tháng/lần) - Các kho chứa vật liệu sử dụng che chắn xung quanh với chiều cao cao đống vật liệu mở rộng phía trước đống vật liệu Bố trí khu lán trại phía gió để tránh bụi phát tán theo hướng gió, xi măng tập kết kho kín c Phương án phịng chống lụt bão - Về tiến độ hồn thành hạng mục mùa mưa bão, nhà thầu phải thực theo Quyết định Chủ đầu tư - Nhà thầu phải có phương án phịng chống lụt bão phải thông qua cán giám sát Chủ đầu tư trước mùa mưa bão 20 ngày 3.3.2 Quản lý chất lượng q trình thi cơng cọc xi măng đất theo công nghệ Jet – grouting xử lý đập Khe Ngang Hình 3.3 Mặt thi công 78 3.3.2.1 Quản lý tiến độ - Chủ đầu tư vào tiến độ thi công lập để nắm q trình thi cơng giải quyết, xếp vấn đề phát sinh không ảnh hưởng đến tổng tiến độ dự án - Tư vấn giám sát vào tiến độ thi công để giám sát chặt chẽ trình thi cơng thơng báo với chủ đầu tư có cố để kịp thời điều chỉnh cho kịp tiến độ dự án - Nhà thầu thi công tiến hành thi công theo kế hoạch tiến độ lập 3.3.2.2 Quản lý thi công cọc thử nghiệm Mục đích thi cơng cọc thử nghiệm nhằm kiểm tra thơng số thiết kế có phù hợp với điều kiện cụ thể thiết bị thực tế sử dụng hay không để định thi cơng đại trà; Hình 3.4 Quy trình thi cơng cọc thử nghiệm - Làm 03 cọc thử nghiệm với hàm lượng thiết kế (hàm lượng xi măng 300kg/m3cọc); chiều dài cọc 13m; Vị trí tư vấn chủ đầu tư kết hợp định phân đoạn mặt thi công, cọc cách 2m bố trí theo hình tam giác 79 - Đào lộ đầu cọc để đo đường kính cọc, kích thước cọc kiểm tra độ đồng cọc - Kiểm tra cường độ cọc kiểm tra cách khoan lấy mẫu Chỉ tiêu cường độ xác định thí nghiệm nén mẫu hình trụ khơng hạn chế nở hơng (qu) Cường độ thí nghiệm mẫu cọc xi măng đất tính đổi sang cường độ cọc thiết kế tuổi 90 ngày phải đạt trung bình kG/cm2, không cho phép thấp 10% - Khoan lấy mẫu tuổi 28 ngày, sử dụng công thức kinh nghiệm để tính cường độ cọc tuổi 90 ngày - Kết thí nghiệm cọc thử cường độ cọc kiểm tra trung bình 6÷7 kG/cm2 < kG/cm2 Như vậy, kết thí nghiệm cọc thử khơng đạt yêu cầu - Chủ đầu tư tư vấn thiết kế định thi công thử nghiệm lại cọc với hàm lượng xi măng 350÷450kg/m3 cọc nhận thấy với hàm lượng 350kg/m3cọc phù hợp Hình 3.5 Thí nghiệm nén mẫu 80 Các thơng số áp dụng cho thi công cọc đại trà: - Hàm lượng gia cố 350kg xi măng/m3 cọc - Cường độ kháng nén thiết kế cọc 8kg/cm2 - Tốc độ rút cần: 4,5 phút/m - Tốc độ xoay: vòng/bước - Áp suất tia vữa: 220 atm - Tỷ lệ N/X = 1,5 3.3.2.3 Quản lý thi công cọc đại trà u cầu: - Trong tồn q trình thi công, tư vấn giám sát nhà thầu thi công ghi chép theo dõi thông số cho mét trộn toàn cọc - Lượng xi măng theo định mức thiết kế phải theo chiều dài cọc Sai số khối lượng vật liệu sử dụng cho mét cọc không 3% Sai số khối lượng vật liệu sử dụng tổng chiều dài cọc không 2% - Trong thi cơng, gặp cố phải tạm ngừng vữa, đưa đầu xuống điểm tạm ngừng khoảng 0,5m, chờ đến khắc phục xong tiếp tục bơm hồn thành - Thời gian tạm ngừng thi công cọc vượt 24 tiếng đồng hồ phải làm lại tồn cọc - Khi khoan chưa đến cao độ gặp đá mồ côi tiếp tục khoan sang vị trí bên cạnh với sai số cho phép thiết kế - Cán ghi nhật ký thi công hàng ngày trường, bao gồm tối thiểu thơng tin sau: + Ngày, tháng, năm, thời gian bắt đầu kết thúc ca; tên người huy thi cơng tóm tắt thiết bị sử dụng ca + Ký hiệu, vị trí chiều dài thực tế (tính mét) tất cọc xi măng đất thực ca 81 + Tỷ lệ phối liệu, lưu lượng áp lực phun vật liệu, tốc độ xoay khoan, tốc độ đâm sâu khoan, tốc độ xoay phun, tốc độ nâng mũi khoan phun (ghi chép liên tục toàn trình thi cơng) + Các kết quan sát mắt bao gồm: dòng vật liệu trào ngược, độ sụt, trồi mặt đất, tượng sập, sụt khối xi măng đất, tượng khác thường máy vận hành chi tiết khác + Đối với ngày lấy mẫu ghi lại: thời gian vị trí lấy mẫu thí nghiệm, số hiệu mẫu, độ sâu lấy mẫu chi tiết khác + Thời gian nghỉ thi công bị gián đoạn, nêu rõ lý a Công tác chuẩn bị mặt thi công - Dọn trường thi công, san phẳng, loại bỏ tất chướng ngại vật mặt đất trước, bóc bỏ thảo mộc phong hóa mặt đắp đủ cao trình thiết kế phản áp; - Sử dụng máy đo đạc xác định tọa độ tim, cao trình mặt đất tự nhiên phân đoạn, phân khu thiết kế; - Đào rãnh để thu gom thải đổ dòng trào ngược b Quy trình thi cơng - Thi cơng từ phân đoạn xong chuyển sang phân đoạn phân đoạn phân đoạn 4; - Do cọc bố trí hình hoa thị khoảng cách cọc 2m nên thi công theo thứ tự cọc đánh số - Bố trí giàn máy phù hợp không chồng chéo lên Máy phát bố trí cách xa để giảm tiếng ồn, máy trộn vữa máy bơm bố trí cạnh để hiệu làm việc cao nhất, máy khoan di chuyển không cách máy bơm 50m để hạn chế tổn thất áp lực; - Di chuyển máy khoan vào vị trí tim cọc, định vị máy cân máy sẵn sàng khoan; - Khoan hạ đầu phun xuống đất, bơm nước làm mát chống tắc mũi khoan; 82 - Sau xuống đến cao độ mũi cọc, thực trình vữa tạo cọc, bơm vữa xi măng áp lực không áp lực thống q trình thí nghiệm thông số định cho phép thi công đại trà Hàm lượng phun hàm lượng thiết kế; - Mũi phun vữa vừa xoay vừa rút lên, tới cao độ đỉnh cọc thiết kế ngừng phun vữa Rút mũi khoan lên khỏi mặt đất; - Di chuyển máy đến vị trí Hình 3.6 Mặt thi cơng phân đoạn 83 - Các máy móc thiết bị khác dây chuyền hoạt động nhịp nhàng theo thao tác máy khoan (máy bơm, máy khuấy, máy phát điện, chiếu sáng ) Ví dụ giàn máy khoan cọc xi măng đất bố trí hình 3.6 bao gồm: – Máy phát điện – Máy bơm cao áp – Máy trộn vữa – Máy khoan tạo cọc 3.3.3 Quản lý kiểm tra chất lượng nghiệm thu cọc xi măng đất 3.3.3.1 Phương pháp tiến hành thí nghiệm kiểm tra a Đánh giá hình dạng đường kính cọc Đường kính cọc kiểm tra phương pháp đào lộ đầu cọc thủ công, chiều sâu đào kiểm tra khoảng – m kể từ đỉnh cọc b Công tác khoan lấy mẫu Công tác khoan tiến hành phương pháp khoan xoay bơm rửa Thiết bị khoan lấy mẫu : máy khoan khơng tự hành XY-1A ống lấy mẫu hai lịng Nhật Bản chuyên dụng cho công tác lấy mẫu cọc xi măng đất Công tác định vị hố khoan định vị máy kinh vĩ Máy khoan định vị xác vào vị trí khoan cân máy thật thẳng cho trục máy khoan vng góc với mặt phẳng nằm ngang; tiến hành neo máy chắn để tránh rung động lớn khoan Vị trí tiến hành khoan kiểm tra cọc: tâm cọc kiểm tra Đường kính hố khoan: + Từ mặt đất đến cao trình đầu cọc 110 mm + Từ cao trình đầu cọc đến kết thúc chiều dài cọc 91mm Tốc độ khoan: yêu cầu cần lấy lượng mẫu tối đa tiến hành khoan với tốc độ chậm, áp lực máy nhỏ lưu lượng nước bơm qua ống khoan nhỏ 84 c Công tác chọn bảo quản mẫu - Các cọc kiểm tra khoan lấy lõi (được gọi mẫu xi măng đất) Các mẫu xi măng đất lấy từ cọc kiểm tra đem phịng thí nghiệm phải ngun dạng, khơng nứt gãy, biến dạng; chiều dài tối thiểu mẫu phải gấp lần đường kính mẫu - Các mẫu cho vào ống nhựa, bịt chặt hai đầu, tránh va đập q trình vận chuyển phịng thí nghiệm - Chụp ảnh nõn khoan lấy từ cọc kiểm tra d Cơng tác thí nghiệm mẫu - Khi thi công phân đoạn 1, cọc gần đạt 28 ngày, chủ đầu tư vào nhật ký thi công chọn định cọc đại trà khoan lấy mẫu Nhà thầu lên kế hoạch lấy mẫu cọc xi măng đất đem phịng thí nghiệm cho kết Kết thí nghiệm cọc đạt yêu cầu tiến hành thi công tiếp giai đoạn 2, 3, - Tiến hành kiểm tra chất lượng cọc phương pháp khoan lấy mẫu, thí nghiệm nén khơng hạn chế nở hơng mẫu hình trụ tuổi 28 ngày, sau quy đổi vể tuổi 90 ngày so sánh với tiêu thiết kế (trong dự án quy định qu = 8kg/cm2) - Số cọc thi công khoan kiểm tra 3% số lượng cọc thi cơng Tồn cơng trình có 4113 cọc, số cọc khoan kiểm tra 124 cọc Cọc kiểm tra khoan toàn chiều dài cọc, 3m lấy mẫu để thí nghiệm nén không hạn chế nở hông để xác định qu Số cọc kiểm tra Chiều dài cọc (m) Phân đoạn Phân đoạn Phân đoạn Phân đoạn 8 10 8 10 10 9 10 13 9 0 Tổng 35 34 30 25 Bảng 3.3 Số cọc kiểm tra phân đoạn 85 - Kết đạt được: 124 cọc có hình trụ liền khối đường kính đạt 800mm Từ kết thí nghiệm cường độ mẫu quy đổi tuổi 90 ngày có nhận xét sau: + Tổng số lượng mẫu thí nghiệm phân đoạn 1, 182 mẫu: Khơng có mẫu có cường độ < kg/cm2; Các mẫu tiêu cường độ 7kg/cm2 < qu90