Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí năng lượng riêng khi gia công bánh răng trên máy phay vạn năng

128 5 0
Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí năng lượng riêng khi gia công bánh răng trên máy phay vạn năng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

i CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do- Hạnh phúc LỜI CAM ĐOAN - Tơi cam đoan, cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình nghiên cứu - Nếu nội dung nghiên cứu trùng lặp với cơng trình nghiên cứu cơng bố, tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm tn thủ kết luận đánh giá luận văn Hội đồng khoa học Cần Thơ, ngày 14 tháng năm 2018 Người cam đoan ( Tác giả ký ghi rõ họ tên) Trần Thanh Phong ii LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hồn thành luận văn cho phép tơi bày tỏ lòng biết ơn chân thành sâu sắc tới Thầy giáo hướng dẫn khoa học PGS.TS Dương Văn Tài, dành nhiều thời gian bảo tận tình giúp đỡ tơi hồn thành luận văn Trân trọng cảm ơn lãnh đạo nhà trường, phòng sau Đại học, khoa Cơ điện Cơng trình trường Đại học Lâm nghiệp giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành nhiệm vụ học tập nghiên cứu Trân trọng cảm ơn lãnh đạo phân hiệu ban khoa học công nghệ Phân hiệu Đại học Lâm nghiệp Miền Nam tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành khóa học luận văn tốt nghiệp Trân trọng cảm ơn lãnh đạo Trường Cao Đẳng Cơ Điện Nam Bộ ( Ơ Mơn Cần Thơ), Trường Cao Đẳng Nghề Cần Thơ giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành nhiệm vụ học tập nghiên cứu Trân trọng cảm ơn Nhà khoa học, bạn đồng nghiệp đóng góp nhiều ý kiến quý báu suốt q trình làm hồn chỉnh luận văn Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tôi, số liệu, kết luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khác Cần Thơ, ngày 14 tháng năm 2018 Tác giả luận văn Trần Thanh Phong iii MỤC LỤC Trang TRANG PHỤ BÌA LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii MỤC LỤC iiii DANH MỤC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT vii DANH MỤC BẢNG BIỂU iix DANH MỤC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ iix MỞ ĐẦU .1 Tính cấp thiết vấn đề nghiên cứu Mục tiêu nghiên cứu Phạm vi nghiên cứu 3.1 Thiết bị nghiên cứu 3.2 Đối tượng nghiên cứu Nội dung nghiên cứu 4.1 Nghiên cứu lý thuyết: 4.2 Nghiên cứu thực nghiệm: .3 Phương pháp nghiên cứu 5.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết 5.2 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm Chương 1: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Khái quát máy phay 1.1.1 Phương pháp chép hình .4 1.1.2 Phương pháp bao hình .5 1.1.3 Đặc điểm trình cắt 1.2 Các công trình nghiên cứu cơng nghệ gia cơng máy phay giới 1.3 Tổng quan tình hình nghiên cứu máy cơng cụ thiết bị gia công phay sản xuất ở Việt nam 11 iv 1.4 Ý nghĩa khoa học thực tiễn vấn đề nghiên cứu .16 1.5 Những vấn đề tồn cần nghiên cứu giải 17 Chương 2: MỤC TIÊU, NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 19 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 19 2.2 Nội dung nghiên cứu .19 2.3 Giới hạn đối tượng thiết bị nghiên cứu 19 2.4 Đối tượng gia công cắt gọt thiết bị nghiên cứu .20 2.4.1 Đối tượng gia công cắt gọt 20 2.4.2 Thiết bị nghiên cứu 20 2.5 Phương pháp nghiên cứu .22 2.5.1 Các phương pháp nghiên cứu chung 22 2.5.2 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm 23 Chương 3: CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA ĐỀ TÀI 36 3.1 Khả công nghệ thông số kỹ thuật máy phay Full mark FVH1AS .36 3.2 Động học động lực học trình phay 36 3.2.1 Động học trình phay 36 3.2.2 Động lực học trình cắt .53 3.3 Chất lượng gia công: 58 3.3.1 Chất lượng bề mặt gia công 58 3.3.2 Độ nhám bề mặt gia công .60 3.3.3 Các tiêu đánh giá độ nhám bề mặt gia công .61 3.3.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt gia công 62 3.4 Xác định chế độ cắt hợp lý trình phay .66 3.4.1 Xác định tốc độ cắt phay 66 3.4.2 Chọn chiều sâu cắt t (mm) 67 3.4.3 Tính lượng chạy dao Sz (mm/răng) .67 3.4.4 Kiểm nghiệm công suất máy 68 v 3.4.5 Tính thời gian máy 68 Chương 4: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM XÁC ĐỊNH ẢNH HƯỞNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ ĐẾN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM VÀ CHI PHÍ NĂNG LƯỢNG RIÊNG KHI GIA CÔNG BÁNH RĂNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG Full mark FVH1AS 69 4.1 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm 69 4.1.1 Chọn phương pháp nghiên cứu .69 4.1.2 Chọn hàm mục tiêu nghiên cứu 69 4.1.3 Chọn tham số ảnh hưởng đến hàm mục tiêu 71 4.2 Phương pháp xác định hàm mục tiêu 72 4.2.1 Phương pháp xác định chi phí điện riêng .72 4.2.2 Phương pháp xác định độ nhám bề mặt gia công 73 4.3 Thiết bị thí nghiệm dụng cụ đo 74 4.3.1 Thiết bị thí nghiệm 74 4.3.2 Dụng cụ đo 74 4.4 Kết thí nghiệm đơn yếu tố 75 4.4.1 Ảnh hưởng vận tốc cắt đến chi phí điện riêng 76 4.4.2 Ảnh hưởng vận tốc cắt đến độ nhám bề mặt 77 4.4.3 Ảnh hưởng lượng chạy dao (S) đến chi phí điện riêng 78 4.4.4 Ảnh hưởng lượng chạy dao (S) đến độ nhám bề mặt .79 4.4.5 Ảnh hưởng chiều sâu cắt (t) đến chi phí điện riêng 79 4.4.6 Ảnh hưởng chiều sâu cắt( t) đến độ nhám bề mặt 80 4.5 Kết thực nghiệm đa yếu tố 81 4.5.1 Chọn vùng nghiên cứu giá trị biến thiên thông số đầu vào 82 4.5.2 Xây dựng ma trận thực nghiệm .83 4.5.3 Kết thí nghiệm đa yếu tố 83 4.6 Xác định giá trị tối ưu tham số ảnh hưởng 86 4.6.1 Lựa chọn phương pháp giải toán tối ưu 86 4.6.2 Xác định giá thông số sử dụng hợp lý máy phay FVH1AS 89 vi 4.6.3 Thực nghiệm phay theo chế độ tối ưu .90 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 91 Kết luận 91 Kiến nghị 91 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC vii DANH MỤC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu Tên Đơn vị Nr Chi phí lượng riêng Nđ Cơng suất chi phí động kW T Thời gian làm việc để thực khối lượng công việc M giây M Khối lượng công việc thực thời gian T m3 Nc Công suất máy kW m Hiệu suất máy Kt Hệ số tải cho phép Pz Lực tiếp tuyến N Py Lực hướng kính N Px Lực chạy dao N Vz Tốc độ cắt Vx Tốc độ chạy dao Cp Hệ số phụ thuộc tính chất vật liệu gia cơng Cv Hệ số phụ thuộc vào vật liệu gia công Ra Sai lệch trung bình số học profin (độ nhám bề mặt gia công) Rz Chiều cao nhấp nhô trung bình profin v Tốc độ cắt vịng/ph S Lượng ăn dao mm/phút t Chiều sâu cắt mm hz Mức độ mịn mặt sau dao cắt  Góc nghiêng Độ 1 Góc nghiêng phụ Độ  Góc mũi dao Độ  Góc trước Độ  Góc sau Độ  Góc cắt Độ kWh/m3 vịng/ph m/p m viii  Góc sắc c Số lượng nhóm K Khoảng chia nhóm a Số tổ chia n Số lần thí nghiệm xmax, St S% Trị số thu nhập lớn nhất, bé đại lượng nghiên cứu Sai tiêu chuẩn Hệ số biến động R Phạm vi biến động Sk Độ lệch Ex Độ nhọn L Số tổ hợp M Số lần lặp % Sai số tương đối Ῡ Giá trị trung bình đại lượng nghiên cứu Gtt Tính đồng theo tiêu chuẩn Kohren S2max Phương sai lớn N thí nghiệm F Giá trị tính tốn theo tiêu chuẩn Fisher N Tổng số thí nghiệm e Khoảng biến thiên R Hệ số đơn định T Giá trị chuẩn Student Độ ix DANH MỤC BẢNG BIỂU Tên bảng TT Trang 3.1 Dao phay đĩa môđun thông số dao 82 3.2 Bộ dao phay mơđun dao 82 4.1 Mức thí nghiệm thông số đầu vào 82 4.2 Bảng ma trận thí nghiệm Boks - Benken thơng số đầu vào 82 4.3 Kết thí nghiệm phay bánh theo chế độ tối ưu 82 DANH MỤC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ TT Tên hình Trang 1.1 Sơ đồ cắt phương pháp chép hình 1.2 Sơ đồ cắt phương pháp xọc 2.1 Máy phay vạn Full mark FVH1AS 82 3.1 Các dạng dao phay chủ yếu 82 3.2 Phay bánh trụ thẳng trục ngang 82 3.3 Các thông số hình học hai bánh trụ thẳng ăn 82 khớp 3.4 Dao phay đĩa môđun 42 3.5 Sơ đồ tác dụng lực cắt tự 43 3.6 Vận tốc cắt phay 46 3.7 Quỹ đạo lưỡi cắt vận tốc cắt phay 47 3.8 Thông số lớp cắt phay (phay dao trụ) 49 3.9 Chiều dày cắt phay dao phay trụ 49 3.10 Các thành phần lực cắt phay 51 3.11 Hệ thống lực cắt phay 54 3.12 Thành phần lực phay dao phay trụ xoắn 56 x 3.13 Các dạng bề mặt gia công 59 3.14 Độ nhám bề mặt 60 4.1 Sơ đồ xác định độ nhấp nhô tế vi 70 4.2 Thiết bị đo Fluke nối máy tính 74 4.3 Máy đo nhám TR 200 75 4.4 Ảnh hưởng vận tốc cắt đến chi phí lượng riêng 76 4.5 Ảnh hưởng vận tốc cắt đến độ nhám bề mặt 77 4.6 Ảnh hưởng lượng chạy dao đến chi phí điện riêng 77 4.7 Ảnh hưởng lượng chạy dao đến độ nhám bề mặt gia công 77 4.8 Ảnh hưởng chiều sâu cắt đến chi phí điện riêng 80 4.9 Ảnh hưởng chiều sâu cắt đến độ nhám bề mặt gia công 81 4.10 Q trình thí nghiệm đa yếu tố 84 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 30.50 │ 26.60 │ 31.90 │ 29.667│ 28.432│ -1.235│ │ │ 30.40 │ 25.40 │ 20.30 │ 25.367│ 27.122│ 1.755│ │ │ 24.90 │ 24.60 │ 29.00 │ 26.167│ 26.859│ 0.692│ │ │ 32.60 │ 31.90 │ 24.20 │ 29.567│ 27.884│ -1.683│ │ │ 32.90 │ 33.30 │ 33.40 │ 33.200│ 33.671│ 0.471│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 234.892 , Ytam = ) 26.46075 cac he so chinh tac 0.0001 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 Ảnh hưởng vận tốc cắt đến độ nhám bề mặt gia công DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 0.850│ 0.820│ 0.880│ 0.001│ │ │ 0.960│ 0.990│ 0.920│ 0.001│ │ │ 2.560│ 2.620│ 2.470│ 0.006│ │ │ 1.050│ 1.090│ 1.100│ 0.001│ │ │ 1.470│ 1.490│ 1.500│ 0.000│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.6502 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = -0.065+ 0.011X1+ -0.000X1X1+he so b0,0 = -0.0654 b1,0 = 0.0107 b1,1 = -0.0001 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = -0.8719 T1,0 = 18.0740 T1,1 = -15.7379 Phuong sai luong (lap) Sb = So bac tu kb = Phuong sai tuong thich Sa = 0.00175 10 1.81399 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 1.5973 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 0.85 │ 0.82 │ 0.88 │ 0.850│ 0.774│ -0.076│ │ │ 0.96 │ 0.99 │ 0.92 │ 0.957│ 1.201│ 0.245│ │ │ 2.56 │ 2.62 │ 2.47 │ 2.550│ 1.764│ -0.786│ │ │ 1.05 │ 1.09 │ 1.10 │ 1.080│ 1.798│ 0.718│ │ │ 1.47 │ 1.49 │ 1.50 │ 1.487│ 1.387│ -0.100│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 348.216 , Ytam = 1.79933 cac he so chinh tac -0.0000 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 ) Ảnh hưởng lượng chạy dao đến chi phí lương riêng DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 44.000│ 42.000│ 38.000│ 9.333│ │ │ 30.000│ 33.000│ 33.000│ 3.000│ │ │ 20.000│ 20.000│ 18.000│ 1.333│ │ │ 11.000│ 23.000│ 11.000│ 48.000│ │ │ 11.000│ 13.000│ 15.000│ 4.000│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.7310 he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 50.709+ -0.489X1+ 0.002X1X1+he so b0,0 = 50.7090 b1,0 = -0.4888 b1,1 = 0.0015 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 10.2526 T1,0 = -4.3981 T1,1 = 3.1570 Phuong sai luong (lap) Sb = So bac tu kb = Phuong sai tuong thich Sa = 13.13333 10 17.01693 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 1.2957 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 44.00 │ 42.00 │ 38.00 │ 41.333│ 41.107│ -0.227│ │ │ 30.00 │ 33.00 │ 33.00 │ 32.000│ 31.052│ -0.948│ │ │ 20.00 │ 20.00 │ 18.00 │ 19.333│ 21.973│ 2.640│ │ │ 11.00 │ 23.00 │ 11.00 │ 15.000│ 13.183│ -1.817│ │ │ 11.00 │ 13.00 │ 15.00 │ 13.000│ 13.351│ 0.351│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 162.790 , Ytam = ) 10.92404 cac he so chinh tac 0.0015 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 Ảnh hưởng lượng chạy dao đến độ nhám bề mặt gia công KET QUA XU LY SO LIEU Y = 0.118+ 0.020X1+ -0.000X1X1+he so b0,0 = 0.1178 b1,0 = 0.0201 b1,1 = -0.0001 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 0.2550 T1,0 = 1.9406 T1,1 = -0.3437 Phuong sai theo gia tri trung binh Sy = So bac tu k1 = Phuong sai theo gia tri ham Sost = So bac tu k2 = Tieu chuan FISHER F = ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 0.67 │ 0.670│ 0.534│ -0.136│ │ │ 0.98 │ 0.980│ 1.031│ 0.051│ │ │ 1.25 │ 1.250│ 1.578│ 0.328│ │ │ 2.69 │ 2.690│ 2.380│ -0.310│ │ │ 3.51 │ 3.510│ 3.577│ 0.067│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 209.783 , Ytam = 3.26150 cac he so chinh tac -0.0000 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 ) 1.49150 0.11451 3.1246 Ảnh hưởng chiều sâu cắt đến chi phí lượng riêng DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 23.000│ 18.000│ 16.000│ 13.000│ │ │ 16.000│ 18.000│ 16.000│ 1.333│ │ │ 15.000│ 11.000│ 10.000│ 7.000│ │ │ 10.000│ 9.000│ 10.000│ 0.333│ │ │ 11.000│ 10.000│ 13.000│ 2.333│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.5417 he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 52.229+-22.181X1+ 2.952X1X1+he so b0,0 = 52.2286 b1,0 = -22.1810 b1,1 = 2.9524 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 2.5651 T1,0 = -1.5708 T1,1 = 1.2605 Phuong sai luong (lap) Sb = So bac tu kb = Phuong sai tuong thich Sa = 4.80000 10 6.20952 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 1.2937 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 23.00 │ 18.00 │ 16.00 │ 19.000│ 19.676│ 0.676│ │ │ 16.00 │ 18.00 │ 16.00 │ 16.667│ 15.229│ -1.438│ │ │ 15.00 │ 11.00 │ 10.00 │ 12.000│ 12.257│ 0.257│ │ │ 10.00 │ 9.00 │ 10.00 │ 9.667│ 10.762│ 1.095│ │ │ 11.00 │ 10.00 │ 13.00 │ 11.333│ 10.743│ -0.590│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( Ytam = 3.756 , ) 10.56773 cac he so chinh tac 2.9524 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 Ảnh hưởng chiều sâu cắt đến độ nhám bề mặt chi tiết gia công DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1.360│ 1.380│ 1.330│ 0.001│ │ │ 0.970│ 0.990│ 0.920│ 0.001│ │ │ 0.670│ 0.620│ 0.650│ 0.001│ │ │ 0.510│ 0.540│ 0.570│ 0.001│ │ │ 0.960│ 0.920│ 0.950│ 0.000│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.3333 he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 6.025+ -3.346X1+ 0.516X1X1+he so b0,0 = 6.0250 b1,0 = -3.3465 b1,1 = 0.5162 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 23.2125 T1,0 = -18.5906 T1,1 = 17.2889 Phuong sai luong (lap) Sb = So bac tu kb = Phuong sai tuong thich Sa = 0.00078 10 0.02800 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 3.8987 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1.36 │ 1.38 │ 1.33 │ 1.357│ 1.397│ 0.040│ │ │ 0.97 │ 0.99 │ 0.92 │ 0.960│ 0.885│ -0.075│ │ │ 0.67 │ 0.62 │ 0.65 │ 0.647│ 0.631│ -0.015│ │ │ 0.51 │ 0.54 │ 0.57 │ 0.540│ 0.636│ 0.096│ │ │ 0.96 │ 0.92 │ 0.95 │ 0.943│ 0.898│ -0.045│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( Ytam = 0.60113 cac he so chinh tac 0.5162 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 3.242 , ) PHỤ LỤC KẾT QUẢ XỬ LÝ KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM ĐA YẾU TỐ BẰNG PHẦN MỀN QUI HOẠCH THỰC NGHIỆM OPT Ảnh hưởng thơng số đến hàm chi phí lượng riêng DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 9.490│ 10.040│ 10.120│ 0.118│ │ │ 9.640│ 10.380│ 10.280│ 0.161│ │ │ 10.280│ 11.100│ 11.180│ 0.248│ │ │ 8.930│ 9.020│ 8.760│ 0.017│ │ │ 9.810│ 9.480│ 10.230│ 0.141│ │ │ 12.450│ 10.920│ 11.230│ 0.654│ │ │ 8.660│ 9.320│ 9.390│ 0.162│ │ │ 9.850│ 9.220│ 9.520│ 0.099│ │ │ 6.410│ 6.210│ 5.610│ 0.173│ │ 10 │ 12.250│ 11.550│ 10.240│ 1.041│ │ 11 │ 11.600│ 11.460│ 9.900│ 0.891│ │ 12 │ 10.060│ 9.690│ 9.620│ 0.056│ │ 13 │ 7.840│ 7.210│ 7.130│ 0.151│ │ 14 │ 7.520│ 7.920│ 7.980│ 0.063│ │ 15 │ 7.910│ 8.030│ 7.750│ 0.020│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = he so tu m = 15 he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.2605 0.4069 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 7.699+ 0.124X1+ 2.012X1X1+ -0.832X2+ 1.430X3+ -0.242X3X1+ -0.838X3X2+ b0,0 = 7.6989 b1,0 = 0.1242 0.160X2X1+ 1.131X3X3+he so 0.720X2X2+ - b1,1 = 2.0122 b2,0 = -0.8317 b2,1 = 0.1600 b2,2 = 0.7197 b3,0 = -1.4300 b3,1 = -0.2417 b3,2 = -0.8383 b3,3 = 1.1314 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 25.8365 T1,0 = 0.4304 T1,1 = 6.6296 T2,0 = -3.6031 T2,1 = 0.4180 T2,2 = 2.0598 T3,0 = -6.1954 T3,1 = -0.6314 T3,2 = -3.2486 T3,3 = 3.2379 Phuong sai luong (lap) Sb = So bac tu kb = Phuong sai tuong thich Sa = 0.26638 30 1.08828 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 2.1854 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 9.49 │ 10.04 │ 10.12 │ 9.883│ 9.883│ 0.000│ │ │ 9.64 │ 10.38 │ 10.28 │ 10.100│ 9.315│ -0.785│ │ │ 10.28 │ 11.10 │ 11.18 │ 10.853│ 11.227│ 0.373│ │ │ 8.93 │ 9.02 │ 8.76 │ 8.903│ 9.315│ 0.412│ │ │ 9.81 │ 9.48 │ 10.23 │ 9.840│ 9.295│ -0.545│ │ │ 12.45 │ 10.92 │ 11.23 │ 11.533│ 11.907│ 0.373│ │ │ 8.66 │ 9.32 │ 9.39 │ 9.123│ 9.295│ 0.172│ │ │ 9.85 │ 9.22 │ 9.52 │ 9.530│ 9.530│ -0.000│ │ │ 6.41 │ 6.21 │ 5.61 │ 6.077│ 6.450│ 0.373│ │ 10 │ 12.25 │ 11.55 │ 10.24 │ 11.347│ 10.973│ -0.373│ │ 11 │ 11.60 │ 11.46 │ 9.90 │ 10.987│ 10.987│ 0.000│ │ 12 │ 10.06 │ 9.69 │ 9.62 │ 9.790│ 9.790│ 0.000│ │ 13 │ 7.84 │ 7.21 │ 7.13 │ 7.393│ 7.699│ 0.306│ │ 14 │ 7.52 │ 7.92 │ 7.98 │ 7.807│ 7.699│ -0.108│ │ 15 │ 7.91 │ 8.03 │ 7.75 │ 7.897│ 7.699│ -0.198│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( Ytam = -0.014 , 1.207 , 1.078 , ) 6.42563 cac he so chinh tac 2.0444 1.3603 0.4586 vec to rieng U ( A=UWUt) -0.9762 0.2169 0.0026 -0.1168 -0.5154 -0.8490 0.1828 0.8291 -0.5284 Ảnh hưởng yêu cầu đến hàm độ nhám bề mặt chi tiết gia công DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 0.880│ 0.890│ 0.910│ 0.000│ │ │ 1.120│ 1.150│ 1.180│ 0.001│ │ │ 1.510│ 1.540│ 1.490│ 0.001│ │ │ 1.250│ 1.270│ 1.290│ 0.000│ │ │ 0.630│ 0.750│ 0.550│ 0.010│ │ │ 0.750│ 0.770│ 0.760│ 0.000│ │ │ 0.740│ 0.680│ 0.590│ 0.006│ │ │ 1.120│ 1.150│ 1.170│ 0.001│ │ │ 0.510│ 0.530│ 0.570│ 0.001│ │ 10 │ 1.620│ 1.610│ 1.590│ 0.000│ │ 11 │ 0.890│ 0.930│ 0.940│ 0.001│ │ 12 │ 1.540│ 1.570│ 1.570│ 0.000│ │ 13 │ 0.550│ 0.560│ 0.520│ 0.000│ │ 14 │ 0.520│ 0.540│ 0.570│ 0.001│ │ 15 │ 0.560│ 0.530│ 0.540│ 0.000│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.3565 he so tu m = 15 he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.4069 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 0.653+ -0.005X1+ 0.121X1X1+ -0.288X2+ -0.185X2X1+ 0.004X3+ -0.281X3X1+ -0.107X3X2+ b0,0 = 0.6526 b1,0 = -0.0046 b1,1 = 0.1206 b2,0 = -0.2876 b2,1 = -0.1850 b2,2 = 0.3516 b3,0 = -0.0042 b3,1 = -0.2807 b3,2 = -0.1068 b3,3 = 0.2562 0.352X2X2+ - 0.256X3X3+he so Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 30.1590 T1,0 = -0.2689 T1,1 = 4.8078 T2,0 = -17.0957 T2,1 = -9.6177 T2,2 = 12.7455 T3,0 = -0.2064 T3,1 = -10.1419 T3,2 = -3.8700 T3,3 = 11.6779 Phuong sai luong (lap) Sb = So bac tu kb = Phuong sai tuong thich Sa = 0.00148 30 0.47853 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 1.3289 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 0.88 │ 0.89 │ 0.91 │ 0.893│ 0.648│ -0.246│ │ │ 1.12 │ 1.15 │ 1.18 │ 1.150│ 1.232│ 0.082│ │ │ 1.51 │ 1.54 │ 1.49 │ 1.513│ 1.593│ 0.079│ │ │ 1.25 │ 1.27 │ 1.29 │ 1.270│ 1.027│ -0.243│ │ │ 0.63 │ 0.75 │ 0.55 │ 0.643│ 0.740│ 0.097│ │ │ 0.75 │ 0.77 │ 0.76 │ 0.760│ 0.757│ -0.003│ │ │ 0.74 │ 0.68 │ 0.59 │ 0.670│ 0.740│ 0.070│ │ │ 1.12 │ 1.15 │ 1.17 │ 1.147│ 1.311│ 0.164│ │ │ 0.51 │ 0.53 │ 0.57 │ 0.537│ 0.862│ 0.325│ │ 10 │ 1.62 │ 1.61 │ 1.59 │ 1.607│ 1.445│ -0.161│ │ 11 │ 0.89 │ 0.93 │ 0.94 │ 0.920│ 1.084│ 0.164│ │ 12 │ 1.54 │ 1.57 │ 1.57 │ 1.560│ 0.905│ -0.655│ │ 13 │ 0.55 │ 0.56 │ 0.52 │ 0.543│ 0.653│ 0.109│ │ 14 │ 0.52 │ 0.54 │ 0.57 │ 0.543│ 0.653│ 0.109│ │ 15 │ 0.56 │ 0.53 │ 0.54 │ 0.543│ 0.653│ 0.109│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 369.889 , 132.700 , 230.281 , Ytam = 0.76260 cac he so chinh tac 0.0001 0.3440 0.3844 vec to rieng U ( A=UWUt) -0.8123 -0.5035 0.2943 -0.2906 -0.0882 -0.9528 -0.5057 0.8595 0.0747 ) PHỤ LỤC HÌNH ẢNH THÍ NGHIỆM PHỤ LỤC Q TRÌNH GHI KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM PHỤ LỤC 10 Q TRÌNH THÍ NGHIỆM PHỤ LỤC 11 SẢN PHẨM SAU THÍ NGHIỆM VÀ DỤNG CỤ ĐO DỤNG CỤ ĐO ... luận văn tốt nghiệp với đề tài "Nghiên cứu ảnh hưởng số thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí lượng riêng gia công bánh máy phay vạn năng? ?? Kết nghiên cứu đề tài sẽ tài liệu cần thiết... HƯỞNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ ĐẾN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM VÀ CHI PHÍ NĂNG LƯỢNG RIÊNG KHI GIA CƠNG BÁNH RĂNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG Full mark FVH1AS 69 4.1 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm ... phay 4.2 Nghiên cứu thực nghiệm: Nghiên cứu thực nghiệm để xác định qui luật ảnh hưởng số thông số đến chất lượng bề mặt sản phẩm chi phí lượng riêng q trình gia cơng bánh trụ thẳng Từ kết nghiên

Ngày đăng: 24/06/2021, 14:46

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan