Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ ép tới tính chất của ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu

LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hồn thành khố luận tốt nghiệp tơi xin bày tỏ lịng biết ơn chân thành sâu sắc tới thầy giáo Lê Xuân Phương Người tận tình hướng dẫn giúp đỡ tơi q trình làm khố luận Cám ơn giúp đỡ thầy cô làm việc Trung tâm thông tin khoa học thư viện, Trung tâm thí nghiêm khoa chế biến lâm sản, Trung tâm nghiên cứu thực nghiệm chuyển giao công nghệ công nghiệp rừng tạo điều kiện giúp đỡ suốt thời gian làm khố luận Cám ơn gia đình bạn bè động viên giúp đỡ lúc gặp khó khăn để tơi hồn thành khố luận tốt nghiệp Mặc dù thân cố gắng song khả máy móc thiết bị cịn hạn chế nên đề tài không tránh khỏi sai sót Vì tơi kính mong bảo, đóng góp ý kiến thầy giáo bạn bè đồng nghiệp để đề tài hoàn thiện ĐH Lâm Nghiệp, tháng năm 2009 Sinh viên thực Lâm Văn Việt CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT L: Chiều dài W: Chiều rộng t : Chiều dày m : Khối lượng V: Thể tích mẫu  : Khối lượng thể tích Pmax: Áp xuất ép lớn P1: Áp suất giảm áp lần đầu P2: Áp suất giảm áp lần thứ T : Nhiệt độ  : Thời gian S1 : Chiều dày ván sau ngâm nước S0 : Chiều dày ván trước ngâm nước  S : Tỷ lệ trương nở chiều dày sau 2h ngâm nước  Stb : Tỷ lệ trương nở chiều dày trung bình sau 2h ngâm nước  u : Cường độ uốn tĩnh  vg : Cường độ kéo vng góc MC: Độ ẩm cP: Đơn vị đo độ nhớt P: Công suất động IB:Cường độ kéo vng góc bề mặt ván mts: Khối lượng ván trước sấy mss: Khối lượng ván sau sấy MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ CHƢƠNG 1-TỔNG QUAN 1.1.Tổng quan vấn đề nghiên cứu 1.1.1.Trên giới 1.1.2.Tại Việt Nam 1.2.Tính cấp thiết đề tài 1.3.Mục tiêu đề tài 1.4.Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 1.5.Phƣơng pháp nghiên cứu 1.6.Ý nghĩa đề tài nghiên cứu CHƢƠNG 2- CƠ SỞ LÝ LUẬN 2.1.Nguyên liệu vỏ trấu 2.1.1.Những hiểu biết vỏ trấu 2.1.2.Những ứng dụng vỏ trấu 10 2.1.3.Đặc điểm, thành phần cấu tạo đặc tính vỏ trấu 12 2.2.Cơng nghệ sản ván dăm 14 2.3.Cơ sở lựa chọn chất kết dính 16 2.3.1.Loại chất kết dính 17 2.3.2.Độ nhớt chất kết dính 17 2.3.3.Độ pH keo 18 2.3.4.Hàm lƣợng khơ chất kết dính 18 2.4.Các yếu tố ảnh hƣởng đến độ bền mối dán 18 2.4.1.Các yếu tố thuộc vật dán 18 2.4.2.Các yếu tố thuộc chất kết dính 20 2.4.3.Độ ẩm thảm dăm 22 2.4.4.Các yếu tố thuộc chế độ dán ép 22 2.4.5.Ảnh hƣởng máy móc thiết bị 24 CHƢƠNG 3- THỰC NGHIỆM 26 3.1.Chuẩn bị thực nghiệm 26 3.1.1.Chuẩn bị nguyên liệu 26 3.1.2.Tính tốn lƣợng vỏ trấu lƣợng keo dùng cho ván thí nghiệm 27 3.2.Tiến hành ép ván 27 3.2.1.Thông số máy trộn keo LBG 100 27 3.2.2.Thông số máy ép nhiệt BYD 113 28 3.2.3.Trộn keo trải thảm 29 3.2.4.Ép nhiệt 30 3.2.5.Xử lý sản phẩm 35 CHƢƠNG 4- PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ 36 4.1.Kiểm tra khối lƣợng thể tích ván 36 4.2.Tỉ lệ trƣơng nở chiều dày ván sau 2h ngâm nƣớc lạnh 38 4.3.Ứng suất uốn tĩnh ván 39 4.4.Xác định cƣờng độ kéo vng góc bề mặt ván 42 4.5.Kiểm tra độ ẩm ván 43 4.6.Kiểm tra khả cách nhiệt ván sản phẩm 44 CHƢƠNG 5- KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 48 5.1.Kết luận 48 5.2.Tồn 48 5.3.Kiến nghị 49 ĐẶT VẤN ĐỀ Ngành công nghiệp chế biến gỗ nước ta đứng trước thử thách vô to lớn, nguồn nguyên liệu rừng ngày khan hiếm, không đáp ứng nhu cầu phát triển mạnh mẽ ngành chế biến gỗ, nguyên liệu gỗ rừng trồng không đủ đáp ứng kịp thời, chúng đáp ứng vấn đề số lượng, không đáp ứng vấn đề chất lượng gỗ rừng trồng loại sinh trưởng nhanh, độ bền tự nhiên thấp Giải pháp nâng cao chất lượng gỗ rừng trồng đa dạng hố loại hình chế biến lâm sản nhằm nâng cao chất lượng hạ giá thành sản phẩm Một ngành công nghiệp chế biến lâm sản đáp ứng hiệu mục tiêu công nghiệp sản xuất ván nhân tạo [13] Công nghệ sản xuất ván nhân tạo phù hợp với nguồn ngun liệu gỗ rừng trồng Nó khơng địi hỏi khắt khe nguyên liệu (ván dăm, ván sợi), cải thiện tính chất gỗ dùng làm nguyên liệu (ván dán, ván ghép thanh) [2], đồng thời nâng cao hiệu kinh tế nguyên liệu hiệu sử dụng sản phẩm Đã có nhiều cơng trình nghiên cứu tạo ván từ loại nguyên liệu khác như: Bồ Đề, Trám Trắng, Keo Lai, Keo tai tượng, Cao su… Riêng nghiên cứu tạo ván nhân tạo từ vỏ trấu tiến hành số đề tài vài năm gần đây, tiêu biểu luận văn tốt nghiệp năm 2000 [8-9-10] Đây hướng nghiên cứu mẻ vỏ trấu từ trước tới chưa nghiên cứu sâu sắc tính chất vật lý hoá học, vỏ trấu thường coi phế liệu nơng nghiệp có giá trị sử dụng thấp, chúng sử dụng làm nhiên liệu đốt, phân bón, ni cấy nấm… Tuy nhiên cơng trình nghiên cứu vỏ trấu trường ĐH Lâm Nghiệp dừng lại nghiên cứu tạo ván dăm tổ hợp [8-9-10] Chưa có đề tài nghiên cứu tạo ván dăm cách nhiệt tạo từ 100% vỏ trấu Đây loại sản phẩm ván nhân tạo mẻ có nhiều ưu điểm Để góp phần vào việc nghiên cứu đánh giá chất lượng sản phẩm ván dăm cách nhiệt sản xuất từ vỏ trấu tiến hành thực đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tới tính chất ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu” Hy vọng rằng, kết nghiên cứu có nhiều giá trị thiết thực góp phần phục vụ cho phát triển ngành cơng nghiệp sản xuất ván nhân tạo nói chung sản xuất ván dăm cách nhiệt nói riêng CHƢƠNG 1-TỔNG QUAN 1.1.Tổng quan vấn đề nghiên cứu 1.1.1.Trên giới So với nhiều ngành công nghiệp khác giới, công nghệ sản xuất ` ván dăm đời muộn hơn, song phát triển với nhịp độ nhanh chóng, đặc biệt từ năm 1950 trở lại đây, nhờ tiến khoa học công nghệ số nước phát triển, ngành sản xuất ván nhân tạo nói chung sản xuất ván dăm nói riêng có bước phát triển vượt bậc quy mơ lẫn chất lượng Ước tính năm 2000 sản xuất lượng ván dăm giới đạt khoảng 9,5 triệu m3, nước có sản phẩm lớn là: Hoa Kì, Canađa, Trung Quốc Pháp [17] Có phát triển nhờ sản phẩm ván dăm có ưu điểm bật sau: - Quá trình sản xuất ván dăm dễ giới hố, tự động hóa, cho suất cao, cơng nghệ thiết bị khơng phức tạp - Có thể sản xuất ván có kích thước lớn, khắc phục hạn chế đường kính gỗ tự nhiên - Tính chất lý ván tương đối đồng đều, q trình sản xuất kiểm sốt điều khiển tính chất tuỳ theo mục đích sử dụng - Nguyên liệu sản xuất ván dăm có nhiều chủng loại, phong phú, đa dạng, tận dụng phế liệu từ ngành sản xuất khác, làm hạ giá thành sản phẩm - Sản phẩm ván dăm đáp ứng yêu cầu sử dụng nhiều ngành, nhiều lĩnh vực khác Trong trình phát triển cơng nghiệp ván dăm, với việc cải tiến không ngừng công nghệ, thiết bị việc nghiên cứu sử dụng dạng nguyên liệu khác quan tâm nghiên cứu Những năm gần đây, gỗ tự nhiên ngày khan nên vấn đề nghiên cứu sử dụng nguồn nguyên liệu cho sản xuất ván dăm nhiều quốc gia đặc biệt quan tâm Có thể nói xu hướng sử dụng dạng nguyên liệu cho sản xuất ván dăm là: - Sử dụng loại gỗ trịn có đường kính nhỏ, gỗ rừng trồng mọc nhanh, gỗ không hợp quy cách sản phẩm số lĩnh vực chế biến gỗ như: sản xuất ván ghép thanh, ván dán, sản xuất đồ mộc, cưa xẻ… - Các loại nguyên liệu có nguồn gốc từ nơng nghiệp như: Cây Đay, bã Mía, xơ Dừa, Rơm Rạ… - Các nguyên liệu gỗ như: Tre, Lau, Sậy… Trong dạng nguyên liệu nguyên liệu gỗ chiếm khoảng 90% Qua kết nghiên cứu thực tiễn sản xuất nhiều nước nước ta cho thấy, nguyên liệu dùng cho sản xuất ván dăm dù dạng có u cầu sau: + Phải có tính mềm dẻo, nhẹ, thẳng thớ + Hạn chế mục, mọt, biến màu, lẫn tạp chất + Trong nguyên liệu phải hạn chế có mặt thành phần hố học có khả ảnh hưởng khơng tốt đến q trình hình thành liên kết ván + Sự chênh lệch khối lượng thể tích ngun liệu khơng q lớn + Nguyên liệu phải có độ ẩm thuận lợi cho q trình cơng nghệ 1.1.2.Tại Việt Nam Cơng nghệ sản xuất ván dăm nước ta đời muộn so với nhiều nước giới, hầu hết công nghệ thiết bị nhập từ nước Năm 1970, nhà máy ván dăm Đồng Nai xây dựng với suất 2000 m3 sản phẩm/năm, với công nghệ thiết bị Đức, sản xuất ván Okal(ép đùn), nguyên liệu ván bị bóc rách [23] Năm 1976, nhà máy ván dăm Việt trì xây dựng Việt Trì-Phú Thọ với suất 10 000 m3 sản phẩm/năm, công nghệ thiết bị Nam Tư, nguyên liệu gỗ Bồ Đề Những năm gần nhà máy sử dụng thêm nguyên liệu gỗ Keo tràm Keo tai tượng [23] Năm 1980, nhà máy ván dăm Hiệp Hoà-Long An xây dựng với suất 5000 m3 sản phẩm/năm, nguyên liệu chủ yếu bã Mía [23] Năm 2002, nhà máy ván dăm Thái Nguyên xây dựng với suất 16500 m3 sản phẩm/năm, công nghệ thiết bị Trung Quốc, nguyên liệu gỗ Bạch Đàn, Mỡ, loại Keo [23] Nhìn chung năm gần cơng nghệ sản xuất ván dăm phát triển mạnh, nhiên chất lượng sản phẩm nhiều hạn chế, cạnh tranh với quốc gia khu vực (Inđơnêsia, Malaysia ) Bên cạnh vấn đề nguyên liệu không đáp ứng suất thiết kế nên số nhà máy ván dăm nước ta chưa hoạt động hết suất Dự kiến năm 2010 sản xuất 022 000 m3 ván nhân tạo, với sản phẩm chủ yếu ván dăm ván sợi [18] Tuy nhiên mục tiêu có đạt hay khơng cịn phụ thuộc nhiều yếu tố Trong vấn đề cung cấp nguyên liệu cho nhà máy quan trọng Theo tính tốn muốn sản xuất 1m3 ván sản phẩm cần khoảng 1,5-1,7 m3 gỗ bóc vỏ [19-20] Như để đạt mục tiêu sản xuất triệu m3 ván nhân tạo vào năm 2010 cần lượng nguyên liệu lớn Để có nguyên liệu lâu dài phục vụ cho công nghiệp sản xuất ván nhân tạo cần phải nghiên cứu sử dụng đa dạng hoá nguyên liệu, đặc biệt loại ngun liệu Nơng-Lâm nghiệp cịn bỏ phí nhiều sử dụng hiệu Công nghệ sản xuất ván nhân tạo nước ta trọng quan tâm đến thời gian gần Chính mà khả lợi dụng gỗ công nghiệp thấp Các phế liệu gỗ, phế liệu nông nghiệp chủ yếu sử dụng làm chất đốt, phân bón, ni cấy nấm… Chỉ có lượng nhỏ sử dụng làm ván nhân tạo Việc nghiên cứu sản xuất ván nhân tạo nói chung ván dăm làm từ loại phế liệu nói riêng (vỏ hạt hướng dương, vỏ trấu, mùn cưa, rơm rạ…) quan tâm nhiều giới Trung Quốc, Ấn Độ… Ở Việt Nam vấn đề quan tâm, có nhiều sở sản xuất sản phẩm tạo từ vỏ trấu có sản phẩm giao bán thị trường như: làm củi đốt từ trấu, xây dựng nhà giá rẻ từ trấu 1.2.Tính cấp thiết đề tài Xu phát triển xã hội cần sử dụng vật liệu cách nhiệt, nhu cầu dần đáp ứng với sản phẩm đa dạng Sản phẩm cách nhiệt nói chung ván dăm cách nhiệt nói riêng sản phẩm quan tâm vật liệu có nguồn gốc từ tự nhiên, gần gũi với người Điều góp phần hạn chế việc khai thác bừa bãi gỗ tự nhiên (nguồn tài nguyên bị cạn kiệt) Sản phẩm mà đề tài nghiên cứu ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu góp phần tận dụng lượng phế liệu nơng nghiệp lớn vỏ trấu Hiện nước có cơng trình nghiên cứu ván dăm sản xuất từ nguồn nguyên liệu vỏ trấu [9-10-11] sinh viên Đại học Lâm Nghiệp với mục đích áp dụng vào thực tế sản xuất Tuy nhiên vấn đề nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tới chất lượng ván dăm làm từ 100% vỏ trấu sử dụng chất kết dính keo P-F lần nghiên cứu Việc nghiên cứu vấn đề hướng để tìm loại vật liệu đáp ứng yêu cầu số chi tiết dùng xây dựng Ván dăm làm từ vỏ trấu có ưu điểm dễ nhận thấy có trọng lượng nhẹ, khả cách âm, cách nhiệt tốt thường sử dụng làm ván tường, vách ngăn…đã giúp giảm chịu lực kết cấu nhà xây dựng 1.3.Mục tiêu đề tài - Tìm kiếm khả tạo ván dăm cách nhiệt từ loại phế liệu nông nghiệp vỏ trấu C 50 Nhiệt độ 40 30 20 10 Phút 0 10 15 20 25 Ván dăm thông thường 30 35 40 45 50 55 60 Thời gian Ván dăm vỏ trấu Hình 4.6 Quá trình dẫn nhiệt ván dăm thông thƣờng ván dăm vỏ trấu nhiệt độ 70 0C 80 70 Nhiệt độ 0C 60 50 40 30 20 10 11 13 15 17 19 21 Thời gian (phút) keo tràm Của ván dăm trấu Hình 4.7 Quá trình dẫn nhiệt ván cách nhiệt nhiệt độ 70 0C [25] Nhận xét: Qua kết thu biểu đồ ta thấy ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu có khả cách nhiệt cao, so với ván cách nhiệt [25] khoảng chênh lệch nhiệt bề mặt ván dăm vỏ trấu lớn nhiều Khoảng chênh lệch nhiệt độ bề mặt ván dăm cho thấy ván dăm cách nhiệt vỏ trấu có khả cách nhiệt cao Qua hình 4.6 nhận thấy gia nhiệt mặt 70 0C ván dăm vỏ trấu có nhiệt độ mặt thấp ván dăm thơng thường Tuy khơng tính tốn hệ số cách nhiệt ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu 46 dựa theo kết tài liệu [25] hồn tồn kết luận ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu vật liệu cách nhiệt Kết ghi phụ biểu 06 47 CHƢƠNG 5- KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1.Kết luận Từ kết thu trình thực nghiệm đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tới tính chất ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu” rút số kết luận chủ yếu sau đây: - Khẳng định vỏ trấu đáp ứng yêu cầu nguyên liệu cho sản xuất ván dăm cách nhiệt - Khi sản xuất ván dăm cách nhiệt tạo từ vỏ trấu với phương pháp ép nhiệt công đoạn (single step), ván sản phẩm có  =0,35 g/cm3, có kích thước 700x700x16 (mm), chất kết dính keo P-F nhiệt độ 140 0C cho tính chất lý tốt nhất, ván tạo không bị cháy bề mặt - Qua kết nghiên cứu ta thấy nhiệt độ ép thay đổi làm cho tính chất lý sản phẩm thay đổi Khi nhiệt độ ép tăng tỉ lệ trương nở chiều dày giảm, cường độ uốn tĩnh tăng, nhiên nhiệt độ cao (1551700C) ván có tượng bị cháy nghiêm trọng bề mặt Vì trình sản xuất thực tế ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu sử dụng chất kết dính keo P-F nên chọn nhiệt độ ép 140 0C hợp lý 5.2.Tồn - Phạm vi nghiên cứu hạn chế: Giới hạn nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép đến khả cách nhiệt ván dăm tạo từ vỏ trấu Chưa xác định thơng số chế độ ép cịn lại ảnh hưởng đến tính chất ván Do kết đề tài đóng góp nhỏ việc nghiên cứu định hướng sử dụng thông số chế độ ép hợp lý cho ván dăm cách nhiệt tạo từ vỏ trấu - Đề tài chưa đánh giá ảnh hưởng nhiệt độ ép tới khả cách nhiệt ván sản phẩm Các kết thu có giá trị nhỏ chênh lệch chúng nhỏ nên để đánh giá rút kết luận hạn chế, thiếu xác 48 - Tính chất lý cịn thấp.Như biết trấu loại vật liệu truyền nhiệt nên với chiều dày sản phẩm ván dăm 16mm làm giảm khả truyền nhiệt từ mặt bàn ép vào lớp hay nói cách khác độ chênh lệch nhiệt lớp lớp lớn Sản phẩm có khối lượng thể tích nhỏ (  =0,35 g/cm3) nên độ bền học thấp, đặc biệt IB MOR Sản phẩm không phù hợp làm nguyên liệu sản xuất đồ mộc, xây dựng có chịu lực Nhưng sản phẩm nguyên liệu phù hợp với sản xuất số chi tiết nhẹ có tính chất phụ trợ cách âm, cách nhiệt, vách ngăn… 5.3.Kiến nghị - Mở rộng nghiên cứu ảnh hưởng yếu tố đầu vào như: Áp suất ép, phương pháp ép, chất kết dính… - Có thể tạo sản phẩm với chiều dày nhỏ 16mm, khối lượng thể tích lớn 0,35g/cm3 kết hợp với việc dùng chất kết dính khác có khả dán dính thích hợp với đặc điểm vỏ trấu - Cần nghiên cứu ảnh hưởng ảnh hưởng nhiệt độ ép đến chất lượng ván dăm cách nhiệt loại nguyên liệu khác nhau, kết cấu sản phẩm khác - Để nâng cao chất lượng sản phẩm cần sử lý vỏ trấu trước dùng làm nguyên liệu cho sản xuất ván dăm (biến tính) Sau tiến hành sản xuất ván dăm tạo từ vỏ trấu với kích thước sản phẩm 700x700x16 (mm),  = 0,35 g/cm3, chất kết dính keo P-F với phương pháp ép thông số chế độ ép chọn, tơi nhận thấy tính chất lý ván dăm tạo từ vỏ trấu thấp Điều thành phần cấu tạo nên vỏ trấu cịn chứa lượng silic định, ngăn cản dán dính keo dán Cần lựa chọn loại chất kết dính phù hợp với đặc điểm nguyên liệu Các kết tính chất ván cịn biến thiên nhiều độ xác máy móc thiết bị thực nghiệm tạo ván việc cắt mẫu chưa xác, số lượng mẫu cịn hạn chế đề tài nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tác động yếu tố khác không phân tích sâu 49 sắc xác 50 Phụ Biểu 51 Phụ biểu 01 Khối lƣợng thể tích ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu Nhiệt độ (0C) Thời gian (phút) 125 12 140 12 155 12 170 12 Stt 6 6 Chiều Chiều dài rộng L (cm) W (cm) 10.218 10.387 10.139 10.234 10.124 10.164 10.385 10.375 10.335 10.187 10.262 10.322 10.428 10.252 10.371 10.241 10.282 10.376 10.241 10.253 10.423 10.241 10.368 10.24 10.256 10.031 10.313 10.123 10.242 10.076 10.168 10.256 10.353 10.134 10.426 10.157 10.289 10.346 10.367 10.322 10.253 10.172 10.346 10.135 10.253 10.162 10.32 10.241 52 Chiều dày t (cm) 1.766 1.721 1.756 1.701 1.738 1.712 1.744 1.731 1.728 1.676 1.698 1.723 1.641 1.652 1.724 1.65 1.634 1.627 1.68 1.726 1.629 1.724 1.632 1.751 Khối lượng (g) 63.98 58.24 61.46 59.76 62.35 65.32 61.85 63.24 62.35 63.52 62.11 65.83 61.44 67.43 64.75 59.36 62.35 66.35 66.43 58.65 59.86 64.73 59.87 62.38 KLTT KLTTtb (g/cm3) (g/cm3) 0.34 0.33 0.34 0.33 0.34 0.36 0.34 0.33 0.34 0.34 0.36 0.34 0.36 0.35 0.36 0.39 0.36 0.34 0.36 0.39 0.37 0.37 0.32 0.35 0.36 0.35 0.34 0.35 Phụ biểu 02 Tỉ lệ trƣơng nở chiều dày ván dăm cách nhiệt vỏ trấu sau 2h ngâm nƣớc lạnh Nhiệt độ (0C) 125 140 155 170 Thời gian (phút) STT 12 12 12 12 S0 (cm) 1.72 1.73 1.69 1.67 1.72 1.74 1.68 1.64 1.73 1.71 1.68 1.67 1.68 1.74 1.71 1.68 1.65 1.69 1.72 1.74 1.67 1.66 1.7 1.68 53 S1 (cm) 1.83 1.86 1.83 1.79 1.82 1.88 1.78 1.75 1.84 1.86 1.83 1.76 1.78 1.85 1.87 1.78 1.76 1.83 1.84 1.87 1.81 1.76 1.82 1.79  S(%) 6.40 7.51 8.28 7.19 5.81 8.05 5.95 6.71 6.36 8.77 8.93 5.39 5.95 6.32 9.36 5.95 6.67 8.28 6.98 7.47 8.38 6.02 7.06 6.55  Stb(%) 7.21 7.02 7.09 7.08 Phụ biểu 03 Ứng suất uốn tĩnh ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu Nhiệt độ (0C) Thời gian (phút) 125 12 140 12 155 12 170 12 Chiều rộng Stt 6 6 b (cm) 5.21 5.13 5.04 5.24 5.36 5.17 5.23 5.12 5.14 5.08 5.32 5.22 5.15 5.21 5.34 5.31 5.45 5.37 5.16 5.24 5.32 5.12 5.17 5.21 Chiều dày S (cm) 1.72 1.74 1.68 1.71 1.69 1.67 1.72 1.73 1.71 1.69 1.68 1.72 1.71 1.67 1.69 1.73 1.72 1.71 1.69 1.72 1.73 1.72 1.7 1.69 54 Chiều dài L (cm) 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16  u tb u P (N) 28.32 32.56 30.45 31.68 34.86 29.38 33.64 32.89 34.52 36.53 34.28 33.56 30.56 32.33 35.62 34.76 36.58 37.24 36.24 32.21 31.75 34.52 35.23 34.26 (N/cm ) (N/cm2) 44.10 50.31 51.37 49.62 54.65 48.90 49.83 52.18 51.51 55.12 60.43 54.79 52.16 54.37 48.70 53.40 56.05 52.49 54.45 56.92 53.67 59.02 49.87 47.86 54.70 56.59 55.26 53.88 Phụ biểu 04 Cƣờng độ kéo vng góc bề mặt ván dăm cáchnhiệt làm từ vỏ trấu Nhiệt độ (0C) Thời gian (phút) 125 12 140 12 155 12 170 12 Chiều dài Stt 6 6 a (cm) 5.13 5.24 5.17 5.14 5.23 5.18 5.34 5.24 5.16 5.27 5.34 5.14 5.32 5.25 5.28 5.32 5.33 5.27 5.21 5.31 5.26 5.18 5.08 5.23 Chiều rộng b (cm) 5.34 5.26 5.12 5.25 5.14 5.31 5.23 5.27 5.34 5.12 5.43 5.37 5.33 5.26 5.21 5.17 5.14 5.32 5.26 5.42 5.37 5.22 5.15 5.31 55 P IB IBtb (kgf) (kgf/cm ) (kgf/cm2) 0.07 1.4 0.05 0.08 1.5 0.06 0.04 1.7 0.06 0.06 1.8 0.06 2.5 0.09 1.5 0.05 2.1 0.08 1.8 0.06 1.6 0.06 0.06 1.5 0.05 1.6 0.06 0.07 1.5 0.05 2.3 0.08 1.5 0.05 0.06 1.7 0.06 0.07 1.3 0.05 0.07 1.5 0.06 1.7 0.06 0.06 Phụ biểu 05 Độ ẩm ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu Nhiệt độ (0C) Thời gian (phút) 125 12 140 12 155 12 170 12 Stt 6 6 mts 59.86 62.35 61.48 59.84 61.86 58.79 61.53 62.35 63.44 62.58 61.74 59.34 60.08 61.23 58.39 59.64 61.33 63.53 64.38 63.86 58.69 59.38 56.38 62.48 56 mss 52.66 54.86 54.12 52.42 54.33 52.12 54.12 55.3 55.48 56.27 54.71 52.34 53.21 54.13 52.08 53.41 54.25 55.37 56.81 56.84 51.68 52.72 50.43 55.37 MC (%) 12.03 12.01 11.97 12.40 12.17 11.35 12.04 11.31 12.55 10.08 11.39 11.80 11.43 11.60 10.81 10.45 11.54 12.84 11.76 10.99 11.94 11.22 10.55 11.38 MCtb (%) 11.99 11.53 11.45 11.31 Biểu 06 Khả cách nhiệt ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu Thời gian (Phút) 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 50 60 Ván dăm thông thường Nhiệt độ mặt Nhiệt độ mặt ( C) (0C) 72 27 72 29 70 31 72 34 72 36 70 38 68 40 70 42 72 44 72 45 74 45 72 45 70 45 70 45 68 45 70 45 72 45 57 Ván dăm vỏ trấu Nhiệt độ mặt Nhiệt độ mặt ( C) (0C) 68 27 68 29 70 31 70 33 72 35 70 36 72 37 68 38 68 38 70 38 70 38 68 38 68 38 70 38 72 38 70 38 70 38 TÀI LIỆU THAM KHẢO CHÍNH Nguyễn Văn Thuận (1993)- Bài giảng Keo dán gỗ- Trường Đại học Lâm nghiệp Nguyễn Văn Thuận Phạm Văn Chương-Bài giảng công nghệ sản xuất ván nhân tạo tập (1993)-ĐH Lâm Nghiệp Trần Ngọc Thiệp Vũ Thành Minh-Bài giảng công nghệ sản xuất ván nhân tạo tập (1993)-ĐH Lâm Nghiệp Ts.Nguyễn Văn Bỉ (2005)-Phương pháp nghiên cứu thực nghiệmTrường Đại học Lâm Nghiệp PGS.TS Bùi Hải GS.TS Trần Thế Sơn (2005)-Kỹ thuật nhiệt-Nhà xuất khoa học kĩ thuật Biên dịch Phan Duy Hưng (2003)- Công nghệ sản xuất ván dăm, sản xuất LVL từ gỗ keo tai tượng gỗ cao su-Trường ĐH Lâm Nghiệp Tồn tập cơng nghiệp gỗ thực dụng Quyển ván dăm-người dịch PGS.TS Hoàng Thúc Đệ-người hiệu đính Ths Phan Duy Hưng-Nhà xuất Lâm Nghiệp Trung Quốc (1998) Nguyễn Văn Chiến-Khóa luận tốt nghiệp-khoa CBLS-ĐH Lâm Nghiệp (2000)- “Nghiên cứu ảnh hưởng thông số ép nhiệt nhiệt độ ép thời gian ép tới hỗn hợp ván dăm từ dăm gỗ- vỏ trấu” Đặng Văn Tuấn-Khóa luận tốt nghiệp-khoa CBLS-ĐH Lâm Nghiệp (2000)- “Nghiên cứu ảnh hưởng tỉ lệ keo tới chất lượng ván dăm từ dăm gỗ- vỏ trấu” 10 Nguyễn Đức Hướng-Khóa luận tốt nghiệp khoa CBLS-ĐH Lâm Nghiệp(2000)- “Bước đầu nghiên cứu tạo ván dăm từ dăm gỗ- vỏ trấu” 11 Lê Đình Dỗn-Khóa luận tốt nghiệp khoa CBLS-ĐH Lâm Nghiệp(2006)- “Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép đến số tính chất LVL sản xuất từ gỗ Bông Gịn sử dụng keo U-F” 58 12 Nguyễn Văn Dược-Khóa luận tốt nghiệp khoa CBLS-ĐH Lâm Nghiệp (2006)- “Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép đến số tính chất LVL sản xuất từ gỗ Bông Gòn sử dụng keo P-F” 13 Hà Chu Chử (1999) “Ván nhân tạo-loại vật liệu cần đẩy mạnh sản xuất”, tạp chí khoa học cơng nghệ kinh tế lâm nghiệp 14 Phạm Văn Chương Nguyễn Hữu Quang (2004), Công nghệ sản xuất ván dán ván nhân tạo đặc biệt, giáo trình trường ĐH Lâm Nghiệp 15 Particleboards Based On Rice Husk - R.A.Ruseckaite, E.Ciannamea, P.Leiva and P.M.Stefani; Editors: G.E.Zaikov and A.Jménez,pp 1-12 (2007); Nxb: Nova Science Publishers 16.Người dịch: PGS-TS Hoàng Thúc Đệ người hiệu đính: Ths Phan Duy Hưng- Tồn tập cơng nghệ gỗ thực dụng Quyển Ván Dăm- Nxb: Lâm Nghiệp Trung Quốc (1998) 17 Hoàng Nguyên (1999) Một số định hướng phát triển ngành chế biến lâm sản Việt Nam năm tới, Báo cáo chuyên đề lớp cao học ngành CBLS số 10/2001 18 Đề án chương trình sản xuất triệu m3 sản phẩm ván nhân tạo, cục chế biến Nông-Lâm nghiệp NNNT (1997) 19 Hứa Thị Huần (1997) Công nghệ sản xuất ván nhân tạo, học phần IITrường ĐH Nơng Lâm TP.Hồ Chí Minh 20 Hồng Thúc Đệ, Phạm Văn Chương, Nguyễn Văn Thuận, Lê Xuân Tình (1997) Định hướng tiêu hao gỗ tròn (m3) để sản xuất ván dăm lớp dùng cho đồ mộc thông dụng ( Đề tài cấp Bộ) 21 Các trang Web: Http://www.vnexpress.net/khoa-hoc/cho-cong-nghe/2006/03/3B9E79DE Http://www.bacninh.gov.vn/story/KHCNMoitruong/SangKienKHCN/200 6/8/5521.html Http://vietbao.vn/Khoa-hoc/Bien-vo-trau-thanh-cui/80100832/197/ Http://congnghekhoahoc.org/forum/showthreat.php?t=134 59 Http://wedo.com.vn/ky-thuat-bai765.html 22 Hồng Thúc Đệ (1993) Bài giảng cơng nghệ sản xuất ván nhân tạo (học phần chuyên sâu)- Trường ĐH Lâm Nghiệp 23 Hồng Vũ Hồi-Khố luận tốt nghiệp-Khoa CBLS-ĐH Lâm Nghiệp (2002)-“ Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tới khả liên kết lớp lõi ván dăm hỗn hợp Tre gai-gỗ Keo tràm” 24 Lê Xuân Tình-Giáo trình khoa học gỗ (1998) - Trường ĐH Lâm Nghiệp 25 Đề tài nghiên cứu khoa học: “Nghiên cứu sử dụng phế liệu công nghiệp chế biến gỗ để sản xuất vật liệu xây dựng”-PGS.TS Phạm Văn Chương 26 Tài liệu khuyến cáo nhà sản xuất keo Công ty Mây Tre Tiến Động cung cấp 60 ... giá chất lượng sản phẩm ván dăm cách nhiệt sản xuất từ vỏ trấu tiến hành thực đề tài ? ?Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tới tính chất ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu? ?? Hy vọng rằng, kết nghiên cứu. .. phẩm ván dăm - Kiểm tra khả cách nhiệt ván dăm tạo từ vỏ trấu (khơng có tiêu chuẩn cụ thể) 1.6.Ý nghĩa đề tài nghiên cứu - Xây dựng thông số nhiệt độ ép hợp lý cho ván dăm cách nhiệt làm từ vỏ trấu. .. Khoảng chênh lệch nhiệt độ bề mặt ván dăm cho thấy ván dăm cách nhiệt vỏ trấu có khả cách nhiệt cao Qua hình 4.6 nhận thấy gia nhiệt mặt 70 0C ván dăm vỏ trấu có nhiệt độ mặt thấp ván dăm thơng thường