Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ ép tới chất lượng ván sàn công nghiệp được sản xuất từ gỗ bồ đề và keo lá tràm

54 18 1
Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ ép tới chất lượng ván sàn công nghiệp được sản xuất từ gỗ bồ đề và keo lá tràm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

LỜI CÁM ƠN Tơi xin bày tỏ lịng cám ơn đến trường Đại học Lâm nghiệp, khoa Chế biến lâm sản tạo điều kiện mặt pháp lý để thực đề tài Tôi xin cám ơn tập thể thầy cô giáo khoa Chế biến lâm sản tạo điều kiện giúp đỡ mặt chuyên môn Tôi xin cám ơn đến đội ngũ cán Trung tâm nghiên cứu, thực nghiệm chuyển giao công nghiệp rừng Trung tâm thí nghiệm khoa Chế biến lâm sản giúp đỡ mặt sở vật chất để thực đề tài Đặc biệt tơi xin bày tỏ lịng cám ơn sâu sắc đến thầy giáo NGƯT.PGS.TS Phạm Văn Chương, người tận tình giúp đỡ tơi suốt q trình thực đề tài Trong q trình làm khố luận này, thân có nhiều cố gắng thời gian có hạn chun mơn có nhiều hạn chế nên khố luận khơng tránh thiếu sót Rất mong đóng góp ý kiến thầy giáo bạn đồng nghiệp để đề tài hoàn thiện Tôi xin chân thành cám ơn! Hà Nội , Ngày 15 tháng 05 năm 2009 Sinh viên Nguyễn Đình Hải ĐẶT VẤN ĐỀ Trong sống đại với phát triển khoa học kỹ thuật máy móc giải phóng sức lao động cho người tạo nhiều cải vật chất Từ việc dư thừa cải mà người ta sinh chuyện làm đẹp, chủ yếu làm đẹp cho nơi Trước người ta trang trí ngơi nhà đơn giản, địi hỏi phải vừa đẹp vừa sang trọng lại không đắt tiền gần gũi với thiên nhiên Chính sản phẩm từ gỗ bắt đầu ưa chuộng Nhung gỗ rừng nguyên sinh mà số lượng giảm dần nên sản phẩm nhân tạo từ gỗ nghiên cứu phát triển, ván sàn gỗ xu hướng phát triển manh mẽ Ván sàn gỗ người biết đến loại vật liệu sang trọng thiết yếu trang trí ngơi nhà tính bật Sàn gỗ có nhiều ưu điểm như: khả cách âm, cách nhiệt, tạo khơng khí ấm cúng thân thiện gần gũi với tự nhiên Đặc biệt, sàn gỗ người nằm ngủ trực tiếp sàn cần thiết Sàn lát gỗ tạo cảm giác sẽ, êm cho đôi chân người sử dụng Trên thị trường có hai loại ván sàn gỗ phổ biến gỗ tự nhiên gỗ công nghiệp Cả hai loại đáp ứng mục đích sử dụng người tiêu dùng Sàn gỗ tự nhiên ln có ưu điểm độ bền học, vân thớ gỗ đẹp sang trọng, thích hợp với nhà theo trường phái cổ điển Tuy nhiên, giá thành ván sàn gỗ tự nhiên tương đối cao Ván sàn cơng nghiệp có ưu điểm mẫu mã màu sắc đa dạng, giá thành rẻ, phù hợp với nhà tương đối đại So với sàn gỗ tự nhiên, sàn gỗ cơng nghiệp có nhiều ưu điểm bật hẳn là: Về giá rẻ gỗ tự nhiên, bề mặt ứng dụng đẹp không thua chất gỗ tự nhiên ván sàn cơng nghiệp lại thích ứng với sống đại Nó có đặc tính hẳn loại vật liệu sàn khác vinyl, thảm, gạch Ceramic Chẳng hạn, chống mài mòn, cào xước; chống va đập bám cáu bẩn; không bạc màu sau nhiều năm sử dụng; dễ dàng vệ sinh khơng lưu lại tàn thuốc lá,… Ngồi ra, sản xuất công nghiệp nên ván sàn công nghiệp thi công nhanh, gọn; không bị mối mọt, không bị co ngót cong vênh thời tiết, khơng bị đọng nước thời tiết nồm Trong tình hình nay, nguồn nguyên liệu gỗ tự nhiên ngày trở nên khan hiếm, loại gỗ quý dần cạn kiệt Vì việc chuyển hướng nghiên cứu sử dụng sản phẩm từ gỗ tự nhiên sang loại hình sản phẩm khác từ gỗ nhân tạo hoàn toàn hợp lý Cũng có nghiên cứu cách thức sản xuất ván sàn công nghiệp chưa đưa phương thức tối ưu để sản xuất ván sàn công nghiệp tốt Xuất phát từ khía cạnh ủng hộ Hội đồng khoa học nhà trường khoa Chế biến lâm sản, xin thực hiên đề tài: “Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tới chất lượng ván sàn công nghiệp sản xuất từ gỗ Bồ đề Keo tràm” Chương TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan ván sàn gỗ công nghiệp 1.1.1 Khái niệm ván sàn công nghiệp [12] Ván sàn công nghiệp loại ván sử dụng nguyên liệu tảng gỗ xẻ, ván bóc, ván lạng, gỗ dán mỏng Ván ứng dụng chủ yếu xây dựng kỹ thuật Nói rõ ván sàn cơng nghiệp có cấu tạo lớp lớp làm từ gỗ xẻ ghép lại lớp mặt lớp vật liệu mỏng Ván sàn công nghiệp công nghệ sản xuất trọng vào vật liệu dán phủ bề mặt Một lớp vật liệu mỏng mặt bên có tác dụng bảo vệ trang sức cho lớp lõi, lớp vật liệu mỏng khác phía có tác dụng chống hút ẩm chống cong vênh, mà tổng chiều dầy lớp ván mặt không nhỏ 1/3 chiều dầy sản phẩm Thông thường người ta hay sử dụng loại vật liệu mỏng có khả chịu nước làm lớp phủ mặt (định nghĩa theo tiêu chuẩn JAS SE-7 ) 1.1.2 Nhu cầu sử dụng ván sàn Do đời sống người không ngừng nâng cao, mà nhu cầu chọn lựa sàn gỗ để trang trí cho ngơi nhà không ngừng tăng theo suốt thời gian qua Theo nguồn thống kê công ty Pergo - Thuỵ Điển, Châu Âu ván sàn công nghiệp tiêu thụ năm 2000 chiếm khoảng 10% tổng số toàn vật liệu lát sàn 1,9 tỷ m2/năm Ở Bắc Mỹ, ván sàn công nghiệp tiêu thụ năm 2000 chiếm 2% tổng số vật liệu lát sàn 1,85 tỷ m2/năm Hiện số không ngừng tăng nhanh châu lục Theo báo cáo Hiệp hội ván sàn công nghiệp Châu Âu (FEP) việc kinh doanh sàn gỗ nước FEP tăng 4% năm 2007, số lượng kinh doanh ước đạt 120 triệu m3 Ở Việt Nam sản lượng tiêu thụ ván sàn công nghiệp hàng năm từ 15 – 25%/năm Theo nguồn tài liệu số [13] Trong năm 2008- 2009 ảnh hưởng suy thối kinh tế mà tình hình tiêu thụ ván sàn giảm theo, người tiêu dùng thắt lưng buộc bụng để chi tiêu cho thứ cần thiết Kèm theo việc sản xuất ván sàn chững lại thời gian dài 1.1.3 Tình hình sản xuất ván sàn giới Ván sàn gỗ giới xuất làm từ gỗ tự nhiên với nhiều tính trội so với vật liệu gạch cao cấp, nhiên gỗ tự nhiên ngày trở nên khan hiếm, nhà sản xuất chuyển hướng sang xu sản xuất ván sàn từ gỗ nhân tạo (ván sàn công nghiêp) Hiện thị trường giới xuất nhiều ván sàn khác nhau, chủ yếu ván sàn sản xuất từ bột gỗ (chiếm 65 – 85%), lại chất phụ da, chất làm cứng, chống ẩm,… Theo nguồn tài liệu số [13], loại hình sản phẩm áp dụng cơng nghệ máy móc thiết bị Châu Âu (Đức, ý, Pháp, Thuỵ Sỹ,…), loại HDF (high density fibre board) sản xuất từ Đức; dạng three layer flooring sản xuất Nhật Bản, Hàn Quốc, Malaysia,… Các Công ty tiếng chuyên sản xuất kinh doanh ván sàn Gago (Hàn Quốc), Alsafloor (Pháp), Deburg (Đức), Picenza (Italia), Robina (Malaysia),… với sản phẩm bán sàn cơng nghiệp có quy cách kích thước khác nhau, loại bề mặt như: Sồi, tếch, xoan đào, gỗ đỏ, tre,… vân gỗ có nhiều loại bề mặt như: Sần nhẹ, sần nặng, vỏ trứng, thô mịn,… Theo tài liệu số [13] Tại Nhật Bản, theo tiêu chuẩn nơng nghiệp (JAS-SE-7) loại hình ván sàn cơng nghiệp bao gồm loại hình kích thước sau: Bảng 1.1 Kích thước ván sàn gỗ cơng nghiệp theo tiêu chuẩn JAS-SE-7 Kích thước Các cấp độ kích thước Đơn vị Chiều dày 3, 6, 8, 9, 10, 12, 15, 18 mm Chiều rộng 75, 90, 100, 110, 150, 220, 240, 300, 303 mm 240, 300, 303, 900, 1800, 1818 mm Chiều dài 2.1.4 Tình hình sản xuất ván sàn Việt Nam Đây loại hình sản phẩm mẻ nước ta, đưa vào thị trường Việt Nam khoảng năm năm trở lại đây, thị trường ván sàn gỗ công nghiệp trở thành phổ biến thị trường lớn như: Hà Nội, Thành phố Hồ Chí Minh, Với tính ưu việt mà ván sàn gỗ tự nhiên khơng có sang trọng ấm cúng mà sàn nhà đá khơng có được, ván sàn từ gỗ công nghiệp dần trở vật liệu thay hoàn hảo cho loại vật liệu khác Nắm bắt nhu cầu đó, nước ta xuất nhiều nhà sản xuất ván sàn phục vụ yêu cầu nước mà cịn xuất nước ngồi Có thể kể đến như: sản phẩm tập đoàn Hoà Phát (Hà Nội), sản phẩm The Bamboo Factory (Hải Dương), Công ty cổ phần sản xuất thương mại Lạng Sơn…và số làng nghề truyền thống mây tre đan Tiến Động (Hà Tây) sản xuất ván sàn Ta tìm hiểu sản phẩm ván sàn số công ty sau: + Shenzhen Ciiat Technology Co.,Ltd - Bamboo flooring expert of China + Shanghai Terin Co., Ltd + Công ty TNHH sàn gỗ P.E.R.G.O Việt Nam + Công ty American Standard + Công ty cổ phần phát triển Wedo + The Bamboo factory + Cômg ty cổ phần sản xuất thương mại Lạng Sơn Tuy nhiên, Việt Nam chưa có sở sản xuất ván sàn từ gỗ nhân tạo ván ghép Vì điểm hoàn toàn cần nghiên cứu nhằm giúp cho thị trường sản phẩm nội địa đầy đủ phong phú Sau số hình ảnh sản phẩm ván sàn công nghiệp bán thị trường: Hình 1.1 Các mẫu ván sàn có thị trường Hình 1.2 Sản phẩm ván sàn công nghiệp dùng đời sống 1.2 Mục tiêu đề tài Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tới chất lượng sản phẩm ván sàn sản xuất từ gỗ Bồ đề Keo Lá Tràm Trên sở đề xuất trị số nhiệt độ ép hợp lý ( phạm vi nghiên cứu đề tài) 1.3 Phạm vi đối tượng nghiên cứu - Nguyên liệu: + Gỗ sử dụng cho ván lõi gỗ Keo tràm (Acacia auriculiformis) + Nguyên liệu cho gián phủ mặt gỗ Bồ đề bóc với kích thước khác - Chất kết dính: + Chất kết đính dùng cho ghép ván lõi dán phủ mặt keo Synteko 1980/1993 - Mục tiêu sử dụng sản phẩm: + Sản phẩm tạo đáp ứng yêu cầu sàn gỗ phục vụ cho mục đích sử dụng người tiêu dùng + Sản phẩm góp phần đa dạng hố loại hình sản phẩm ván sàn từ nguồn nguyên liệu khác 1.4 Nội dung nghiên cứu - Điều tra + Nguyên liệu tạo ván mặt + Nguyên liệu tạo ván lõi + Chất kết dính + Máy móc thiết bị - Thực nghiệm tạo ván - Kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm - Đề xuất thông số công nghệ 1.5 Phương pháp nghiên cứu xử lý số liệu 1.5.1 Phương pháp nghiên cứu - Phương pháp so sánh - Phương pháp kế thừa tài liệu - Phương pháp thực nghiệm - Xử lý số liệu phương pháp thống kê toán học - Xử dụng tiêu chuẩn kiểm tra tính chất gỗ chất lượng sản phẩm Các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản phẩm * Kiểm tra khối lượng thể tích Tiêu chuẩn: JAS –SE -7 Kích thước mẫu: 100 x 100 x ti , mm Dung lượng mẫu: 10 mẫu Phương pháp xác định: Cân - đo Dụng cụ: Dùng cân xác định khối lượng, thước Panme, thước kỹ thuật Vị trí đo xác định sau: 25 25 Hình 1.3 Sơ đồ vị trí o chiu dy mu Công thức tính: Trong đó: = m , g/cm3 V  - khèi l-ỵng thĨ tÝch sản phẩm, g/cm3 m- khối l-ợng mẫu, g V- thể tÝch mÉu, cm3 *Kiểm tra độ ẩm ván Tiêu chuẩn : Tiêu chuẩn: JAS –SE -7 Kích thước mẫu: 50 x 50 x ti, mm 3.3 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 3.3.1 Độ ẩm sản phẩm - Số tiêu chuẩn kích thuớc: JAS-SE-7 - Số liệu ghi phụ biểu 01 Bảng 3.2 Kết kiểm tra độ ẩm sản phẩm Cấp nhiệt 30oC 50oC 70oC x (%) 11.67 10.47 8.82 s (%) 0.35 0.34 0.28 S% 2.99 3.25 3.17 P% 0.95 1.03 1.01 C(95%) (%) 0.25 0.24 0.2 độ Giá trị Nhận xét: Theo kết x cấp có khác biệt rõ rệt, tức cấp nhiệt độ khoảng độ ẩm ván khác Cụ thể 70oC có độ ẩm thấp đến 50oC cuối 30oC Điều hợp lý với phần sở lý thuyết S% P% nhỏ khoảng cho phép sô liệu tin cậy Như nhiệt độ ảnh hưởng đến độ ẩm ván rõ rệt, nhiệt độ cao độ ẩm ván giảm Và kết độ ẩm ván không vượt 14% đạt tiêu chuẩn đề 39 Hình 3.7 Đồ thị biểu diễn quan hệ nhiệt độ độ ẩm sản phẩm Kiểm tra độ ẩm 14 12 Độ ẩm 10 30 50 70 nhiệt độ 3.3.2 Kiểm tra khối lượng thể tích Số tiêu chuẩn kích thước: JAS-SE-7 Số liệu ghi phụ biểu 02 Bảng 3.3 Kết kiểm tra khối lượng thể tích Cấp nhiệt độ 30oC 50oC 70oC x (g/cm3) 0.62 0.63 0.61 s (g/cm3) 0.009 0.016 0.02 S% 1.46 2.53 3.28 P% 0.46 0.80 1.04 C(95%) (g/cm3) 0.006 0.011 0.014 Giá trị Nhận xét: 40 Theo kết bảng thấy giá trị khối lượng thể tích khơng trênh lệch nhiều nói nhiệt độ không ảnh hưởng nhiều đến khối lượng thể tích ván sàn Các giá trị S% P% nhỏ có nghĩa độ sai lệch mẫu nhỏ độ xác số liệu cao kết chuẩn Và khối lượng thể tích ván lớn khối lượng thể tích ngun liệu vào kết kết hợp 3.3.3 Kiểm tra trương nở chiều dày Số tiêu chuẩn kích thước: JAS-SE-7 Số liệu ghi phụ biểu 03 Bảng 3.4 Kết kiểm tra trương nở chiều dầy Cấp nhiệt 30oC 50oC 70oC x (%) 0.93 1.72 1.98 s (%) 0.03 0.03 0.05 S% 3.23 1.74 0.53 P% 1.02 0.55 0.79 C(95%) (%) 0.023 0.02 0.04 độ Giá trị Nhận xét: Kết cho thấy trương nở chiều dầy cấp nhiệt độ phân biệt rõ rệt( x khác nhau) cụ thể nhiệt độ cao trương nở lớn điều so với phân tích phần sở lý thuyết S% P% lằm khoang cho phép nên số liệu thí nghiêm tính tốn mang tinh xác cao % trương nở nhỏ 20% nên đạt tiêu tiêu chuẩn 41 Kiểm tra độ trưng nở 2.5 Độ ẩm 1.5 0.5 30 50 70 nhiêt Hình 3.8 Biểu đồ biểu diễn quan hệ trương nở nhiệt độ 3.3.4 Kiểm tra độ bền dán dính Số tiêu chuẩn kích thước: JAS-SE-7 Số liệu ghi phụ biểu 04 Bảng 3.5 Kết kiểm tra độ bền dán dính Cấp nhiệt 30oC 50oC 70oC x (%) 14.33 14.54 25.58 s (%) 12.56 11.54 20.15 S% 87.69 73.37 78.76 P% 27.73 25.10 24.91 C(95%) (%) 8.98 8.31 14.41 độ Giá trị Nhận xét: Khoảng giá trị độ bền dán dính x  C% ( bong tách màng keo) lớn, sai số lớn ( S%) độ tin cậy mẫu (P%) khơng cao Chính mà kết khơng xác Ngun nhân chất lượng vật dán không 42 giống pha keo có sai số định mẻ pha khác Nhưng nhìn chung ta thấy nhiệt độ cao bong tách cành nhiều( khoảng Xtb  C% khác nhau), điều hợp lý với phân tích phần sở lý thuyết Như nhiệt độ ảnh hưởng tới độ bền dán dính ván Và độ bong tách nhỏ 1/3 chiều dài lớp bong tách lên đạt tiêu chuẩn Kiểm tra độ bong tách 30 Độ bong tách 25 20 15 10 30 50 70 Nhiệt độ Hình 3.9 Biểu đồ biểu diễn quan hệ bong tách màng keo nhiệt độ 3.3.5 Kiểm tra độ võng uốn Số tiêu chuẩn kích thước: JAS-SE-7 * Theo chiều dọc thớ ván lõi Số liệu ghi phụ biểu 05 Bảng 4.1 Kết kiểm tra độ võng uốn Cấp nhiệt 30oC 50oC 70oC x (mm) 1.11 1.03 0.92 s (mm) 0.04 0.02 0.018 S% 3.97 2.14 1.97 độ Giá trị 43 P% 1.78 0.96 0.88 C(95%) (mm) 0.06 0.03 0.02 Nhận xét: Thấy khoảng x  C% cấp khác nói nhiệt độ ảnh hưởng đến độ võng uốn ván sàn Cụ thể nhiệt độ cao võng Điều dúng với suy luận phần sở lý thuyết Các giá trị S% P% lằm khoảng cho phép Chính mẫu kiểm tra chấp nhận chất lượng dung lượng mẫu Các giá trị H < 3,5mm đạt tiêu chuẩn Kiểm tra độ võng uốn 1.2 Độ võng 0.8 0.6 0.4 0.2 30 50 nhiệt độ Hình 3.10 Biểu đồ biểu diễn quan hệ độ võng nhiệt độ 3.3.6 Kiểm tra độ đồng phẳng Số tiêu chuẩn kích thước: JAS-SE-7 Số liệu ghi phụ biểu 05 Bảng 4.1 Kết kiểm tra độ đồng phẳng 44 70 Cấp nhiệt 30oC 50oC 70oC 0.036 0.048 0.056 s (%) 0.001 0.002 0.002 S% 2.78 4.17 3.57 P% 1.24 1.86 1.6 C(95%) (%) 0.002 0.002 0.003 độ Giá trị x (%) Nhận xét: Ta thấy giá trị x khác nhâu hoàn toàn chênh lệch rõ rệt Vậy ta khẳng định nhiệt độ ảnh hưởng đến độ đòng phẳng ván sàn Cụ thể nhiệt độ cao độ cong lớn phù hợp với phân tích lý thuyết phần sở lý thuyết Các hệ số thống kê S% P% nằm khoảng cho phép nên số liệu tính tốn thực nghiệm tin cậy Độ đồng phẳng ván thấp nên đạt tiêu chuẩn đề JAS Kiểm tra độ đồng phẳng 0.06 Độ đồng phẳng 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 30 50 70 Nhiệt độ Hình 3.11 Biểu đồ biểu diễn quan hệ độ đồng phẳng nhiệt độ 45 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ảnh hưởng nhiệt độ đến chất lượng ván sàn a, Sự ảnh hưởng nhiệt độ tới chất lượng ván sàn Theo kết ta khẳng định nhiệt độ ảnh hưởng đến chất lượng ván sàn Vì hầu hết thông số liên quan đến ván sàn chị tác động ảnh hưởng như: - Độ ẩm ván - Độ đồng phẳng - Độ võng uốn - Độ bền dán dính - Trương nở chiều dầy b, Tính quy luật ảnh hưởng nhiệt độ Tất ảnh hưởng nhiệt độ tới thông số mang tính quy luật Và tơi tìm qui luật phương trình sau: - Độ ẩm ván: y= 12.63 – 0.015.x – 0.00056.x2 - Độ đồng phẳng: y= 0.0105 + 0.001.x – 0.0000005.x2 - Độ võng uốn: y= 1.17 - 0.001.x – 0.00004.x2 - Độ bền dán dính: y= 34.280 - 1.07.x + 0.013.x2 - Trương nở chiều dầy: y= -1.25 + 0.093.x – 0.0007.x2 Trị số lựa chọn tối ưu (trong phạm vi đề tài) Trong đề tài sau so sánh kết cấp nhiệt độ với định lựa chọn cấp nhiệt độ 50oC cấp nhiệt độ hợp lý để sản xuất ván sàn Vì cấp nhiệt độ giá trị ảnh hưởng xấu đến chất lượng ván sàn độ bền dán dính, độ trương nở, độ đồng phẳng gần với mức thấp 30oC, giá trị liên quan đến tính chất lý độ võng uốn lai cao gần với giá trị 70oC; độ ẩm ván lại thấp gần với giá trị nhiệt độ cao Do mà 50oC khuyết tật giảm nhiều mà tính chất lý lại cao Cho nên lựa chọn nhiệt độ 50oC cấp nhiệt độ tối ưu hợp lý Đề xuất a, Các vấn đề tồn 46 - Trong phạm vi đề tài cho phép kiểm tra số tính chất cịn lại số tính chất khác độ mài mịn, độ cứng va đập, tính dẫn nhiệt, khả chống trùng,… chưa có điều kiên kiểm tra - Trong chế ép: chế độ ép = f (nhiệt độ, thời gian, áp suất) tơi nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ đến chất lượng ván sàn Còn yếu tố khác chưa nghiên cứu b, Đề xuất hướng nghiên cứu Từ tồn xin đưa số đề xuất sau: - Nghiên cứu thêm thông số lại chế độ ép áp suất thời gian có ảnh hưởng tới chât lượng ván sàn hay không? -Nghiên cứu sản xuất ván sàn với loại ngun liệu khác ngồi loại đa có đề tài - Hoàn thiện mặt kiểm tra chất lượng ván, có nghĩa phải có thêm thơng số khác chất lượng ván sàn ngồi thơng số có 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Phạm Văn Chương, Nguyễn Hữu Quang (2004), Công nghệ sản xuất ván nhân tạo tập Nhà xuất Nông nghiệp Hà Nội [2] Phạm Văn Chương (1993), Ván dán (Bài giảng dùng cho sinh viên chuyên sâu ván nhân tạo), Trường Đại học Lâm Nghiệp, Hà Tây [3] Phạm Văn Chương, Nguyễn Văn Thuận (1993), Công nghệ sản xuất ván nhân tạo tập 1, Trường Đại học Lâm Nghiệp, Hà Tây [4] Nguyễn Văn Thuận (1993), Keo dán gỗ, Bài giảng dùng cho sinh viên chuyên sâu ván nhân tạo, Trường Đại học Lâm nghiệp, Hà Tây [5] Ngô Kim Khơi, Nguyễn Hải Tuất (1998), Thống kê tốn học Lâm nghiệp, Nhà xuất Nông nghiệp, Hà Nội [6] Lê Xuân Tình (1998), Giáo trình khoa học gỗ, Nhà xuất Nông nghiệp, Hà Nội [7] Nguyễn Văn Đô (2007): Nghiên cứu tạo ván sàn (dạng Three layer flooring) từ nguyên liệu gỗ rừng trồng, Luận văn tốt nghiệp, trường Đại học Lâm nghiệp [8] Bùi Duy Linh (2003): Nghiên cứu ảnh hưởng thông số chế dộ ép phủ mặt cho ván ghép từ gỗ keo tràm, Luận văn tốt nghiệp, trường Đại học Lâm nghiệp [9] JAS- ES- 7: “Tiêu chuẩn nông nghiệp cho ván sàn’’ tiêu chuẩn ván sàn Nhật Bản [10] Các tin đăng ván sàn công nghiệp Website: google.com.vn 48 Bảng Kiểm tra độ ẩm (%) 30oC 50oC 70oC STT m1(mm) m0(mm) m1(mm) m0(mm) m1(mm) m0(mm) 98.09 87.63 91.32 82.98 94.01 86.46 97.65 87.93 90.33 81.7 94.29 86.97 94.03 84.45 90.12 81.26 95.69 87.78 93.04 82.87 89.32 80.52 96.31 88.22 97.39 87.24 91.39 82.64 86.82 79.92 96.45 86.34 87.37 79 94.54 87.02 95.62 85.79 90.76 82.31 96.03 87.98 97.56 87.18 88.14 80.2 86.57 79.77 99.76 89.15 85.99 77.98 92.18 84.45 10 100.25 89.89 85.85 77.62 92.91 85.42 49 ST T 10 Khối lượng (g) 92.58 90.81 94.95 93.88 93.05 92.56 93.55 94.26 96.02 94.93 ST T 10 Khối lượng (g) 97.49 99.49 99.59 98 97.84 99.55 94.65 101.22 94.94 96.19 ST T 10 Khối lượng (g) 90.12 103.65 99.9 89.8 102.09 89.37 91.51 86.45 87.01 99.78 Bảng Số liệu kiểm tra khối lượng thể tích (g/cm ) o 30 C Chiều dài Chiều rộng chiều dầy l1(mm) 100.86 101.37 101.67 101.85 99.94 99.14 101.43 99.8 100.04 102.27 l2(mm) 100.76 101.38 101.64 102.4 100.11 99.5 100.94 99.68 100.08 102.22 Chiều dài l1(mm) 101.46 100.12 100.61 100 100.15 100.06 100.62 100.64 100.41 99.91 l2(mm) 99.88 100.29 100.67 99.96 100.13 100.2 100.39 101.66 100.32 99.49 Chiều dài l1(mm) 100.66 99.97 100.32 100.18 100.9 101.36 101.41 100.81 100.84 100.86 l2(mm) 100.05 100.26 100.32 100.16 100.71 101.63 101.39 100.65 100.48 100.35 b1(mm) b2(mm) 100.01 100.39 99.95 99.89 99.96 100.15 100.21 100.09 100.36 100.84 100.01 99.47 100.42 100.44 100.41 99.6 101.4 101.4 100.02 99.44 o 50 C Chiều rộng t1(mm) 15.22 15.4 14.71 15.39 15.91 15.92 15.27 15.48 15.55 15.48 b1(mm) b2(mm) 101.57 101.57 101.28 100.9 100.22 100.13 99.15 99.84 101.91 102.08 105.56 105.54 99.41 99.18 99.6 99.88 101.4 101.11 101 101.12 o 70 C Chiều rộng t1(mm) 15.3 15.28 15 15.06 15.18 15.12 15.25 15.13 14.95 15.22 b1(mm) 99.88 104.91 100.78 101.28 101.33 100.17 99.91 99.82 100.64 100.92 t1(mm) 15.28 15.89 15.6 14.73 15.57 14.43 15.21 14.91 14.36 15.37 50 b2(mm) 100.15 104.91 100.87 101.04 101.3 100.04 100.01 99.65 100.6 101.73 t2(mm) 15.29 15.42 15.74 15.51 14.88 15.56 15.34 15 15.51 15.47 t3(mm) 15.48 15.64 15.31 15.47 14.84 15.2 15.62 15.29 15.37 14.87 t4(mm) 15.25 15.45 15 15.47 15.43 14.98 15.53 15.22 15.58 14.93 chiều dầy t2(mm) 15.4 15.19 14.92 15.32 15.2 15.14 15.13 16.24 15.17 15.7 t3(mm) 15.53 15.05 14.94 15.4 15.01 15.26 15.14 15.17 15.09 15.22 t4(mm) 15.23 15.31 15.19 15.31 15.19 14.98 15.33 15.12 15.98 15.26 chiều dầy t2(mm) 15.02 15.55 15.6 14.91 15.92 14.34 15.32 14.58 13.94 15.45 t3(mm) 15.03 16.14 15.16 15.1 15.72 14.8 15.01 14.71 14.33 15.59 t4(mm) 15.5 16.06 15.75 15.06 15.68 15.14 14.91 14.71 14.55 15.44 STT 10 Bảng Kiểm tra trương nở chiều dầy (%) O 30 C Chiều dầy trước ngâm Chiều dầy sau ngâm t1(mm) t2(mm) t3(mm) t4(mm) t’1(mm) t’2(mm) t’3(mm) t’4(mm) 15.22 15.29 15.48 15.25 15.33 15.4 15.41 15.34 15.4 15.42 15.64 15.45 15.174 15.71 15.73 15.68 14.71 15.74 15.31 15 14.84 15.66 15.84 14.91 15.39 15.51 15.47 15.47 15.43 15.54 15.49 15.47 15.91 14.88 14.84 15.43 15.92 14.89 14.87 15.46 15.92 15.56 15.2 14.98 15.64 15.87 15.15 15.22 15.27 15.34 15.62 15.53 15.52 15.67 15.92 15.81 15.48 15 15.29 15.22 15.56 16.06 15.36 15.31 15.55 15.51 15.37 15.58 15.78 15.48 15.54 15.71 15.48 15.47 14.87 14.93 15.85 15.7 15.08 15.13 o 50 C STT 10 Chiều dầy trước ngâm t1(mm) t2(mm) t3(mm) t4(mm) 15.22 15.29 15.48 15.25 15.4 15.42 15.64 15.45 14.71 15.74 15.31 15 15.39 15.51 15.47 15.47 15.91 14.88 14.84 15.43 15.92 15.56 15.2 14.98 15.27 15.34 15.62 15.53 15.48 15 15.29 15.22 15.55 15.51 15.37 15.58 15.48 15.47 14.87 14.93 Chiều dầy sau ngâm t’1(mm) t’2(mm) t’3(mm) t’4(mm) 15.33 15.4 15.41 15.34 15.174 15.71 15.73 15.68 14.84 15.66 15.84 14.91 15.43 15.54 15.49 15.47 15.92 14.89 14.87 15.46 15.64 15.87 15.15 15.22 15.52 15.67 15.92 15.81 15.56 16.06 15.36 15.31 15.78 15.48 15.54 15.71 15.85 15.7 15.08 15.13 o 70 C STT 10 Chiều dầy trước ngâm t1(mm) t2(mm) t3(mm) t4(mm) 15.22 15.29 15.48 15.25 15.4 15.42 15.64 15.45 14.71 15.74 15.31 15 15.39 15.51 15.47 15.47 15.91 14.88 14.84 15.43 15.92 15.56 15.2 14.98 15.27 15.34 15.62 15.53 15.48 15 15.29 15.22 15.55 15.51 15.37 15.58 15.48 15.47 14.87 14.93 51 Chiều dầy sau ngâm t’1(mm) t’2(mm) t’3(mm) t’4(mm) 15.33 15.4 15.41 15.34 15.174 15.71 15.73 15.68 14.84 15.66 15.84 14.91 15.43 15.54 15.49 15.47 15.92 14.89 14.87 15.46 15.64 15.87 15.15 15.22 15.52 15.67 15.92 15.81 15.56 16.06 15.36 15.31 15.78 15.48 15.54 15.71 15.85 15.7 15.08 15.13 STT 10 STT 10 STT 10 Bảng Kiểm tra độ bền dán dính (%) 30oC Mức độ bong tách vị trí (mm) vị trí (mm) vị trí (mm) vị trí (mm) 0 1.3 0 0 32 5.5 24 60 23 4.6 0 29 0 0 75.84 0 20 0 10.5 17 51.5 40.5 30 0 o 50 C Mức độ bong tách vị trí (mm) vị trí (mm) vị trí (mm) vị trí (mm) 20 0 11.5 7.5 11 11 0 0 28 1.5 0 0 1.5 31.5 20 35.5 64.5 14 33 22 33 29 13 o 70 C Mức độ bong tách vị trí (mm) vị trí (mm) vị trí (mm) vị trí (mm) 40 26.5 18 52 16.5 74.94 0 0 51 3.5 15 16.5 75.67 10 38 20 37 27 76.17 27 54 0 0 34 20 27 52 Chu vi 305.06 302.8 304.36 306.07 303.33 302.63 301.65 301.87 303.68 300.55 chu vi 303.88 301.97 301.64 303.34 299.56 304.48 303.66 302.99 306.8 307.88 chu vi 306.06 302.91 301.86 302.55 305.72 302.68 304.36 304.3 303.56 303.12 Bảng Kiểm tra độ võng uốn độ đồng phẳng Kiểm tra độ võng uốn (mm) 30oC 50oC 70oC STT 3kg 7kg 3kg 7kg 3kg 7kg 0.73 1.83 0.52 1.54 0.71 1.63 0.17 1.3 0.41 1.44 0.82 1.71 0.66 1.77 0.4 1.46 0.72 1.66 0.66 1.7 0.57 1.57 0.55 1.47 0.7 1.86 0.66 1.69 0.59 1.5 Kiểm tra độ đồng phẳng (%) 30 50 70 STT h (mm) l (mm) h (mm) l (mm) h (mm) l (mm) 0.27 801.01 0.36 800.1 0.48 800 0.31 800.12 0.4 800.21 0.46 800.47 0.3 799.67 0.37 800 0.45 800.59 0.29 800.5 0.39 801.05 0.45 801.57 0.3 801.3 0.38 800.79 0.43 800.17 53 ... biến lâm sản, xin thực hiên đề tài: ? ?Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tới chất lượng ván sàn công nghiệp sản xuất từ gỗ Bồ đề Keo tràm? ?? Chương TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan ván sàn gỗ công nghiệp 1.1.1... mẫu ván sàn có thị trường Hình 1.2 Sản phẩm ván sàn cơng nghiệp dùng đời sống 1.2 Mục tiêu đề tài Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ ép tới chất lượng sản phẩm ván sàn sản xuất từ gỗ Bồ đề Keo Lá Tràm. .. độ 45 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ảnh hưởng nhiệt độ đến chất lượng ván sàn a, Sự ảnh hưởng nhiệt độ tới chất lượng ván sàn Theo kết ta khẳng định nhiệt độ ảnh hưởng đến chất lượng ván sàn Vì hầu hết

Ngày đăng: 22/06/2021, 10:06

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan