(Đồ án tốt nghiệp) thiết kế chế tạo máy ép cám viên nằm ngang

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY C C THẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY ÉP CÁM VIÊN R L NẰM NGANG T DU ĐỀ TÀI: Người hướng dẫn: TH.S LƯU ĐỨC HỊA Sinh viên thực hiện: TƠN THẤT PHƯƠNG Số thẻ sinh viên: 101140047 Sinh viên thực hiện: PHẠM VĂN NHẬT QUANG Số thẻ sinh viên: 101140049 Lớp: 14C1A Đà Nẵng, 05/2019 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: TÔN THẤT PHƯƠNG Số thẻ sinh viên: 101140047 Lớp: 14C1A Ngành: Công nghệ chế tạo máy Khoa: Cơ Khí Họ tên sinh viên: PHẠM VĂN NHẬT QUANG Số thẻ sinh viên: 101140049 Lớp: 14C1A Khoa: Cơ Khí Ngành: Công nghệ chế tạo máy Tên đề tài đồ án: Thiết kế chế tạo máy ép cám viên nằm ngang Đề tài thuộc diện: ☐Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: - Năng suất 120kg/1h - Các số liệu tự chọn yêu cầu thực tế Nội dung phần thuyết minh tính tốn: Mở đầu C C R L T Chương 1: Tổng quan ép Chương 2: Thiết kế ngun lý tính tốn động học máy DU Chương 3: Tính tốn thiết kế kết cấu máy Chương 4: Quy trình cơng nghệ chế tạo chi tiết trục vit Chương 5: Chế tạo máy thiết kế, quy trình vận hành bảo dưỡng Kết Luận Các vẽ, đồ thị ( ghi rõ loại kích thước vẽ ): - Bản vẽ sơ đồ động tồn máy (1A0) - Bản vẽ lắp cụm (1A1) - Bản vẽ kết cấu toàn máy (1A0) - Bản vẽ chế tạo vít tải (1A0) - Bản vẽ lắp chung (1A0) - Bản vẽ nguyên công (1A0) - Bản vẽ loại đĩa lỗ (1A1) Họ tên người hướng dẫn: Th.S Lưu Đức Hòa Ngày giao nhiệm vụ đồ án: Ngày hoàn thành đồ án: Phần/ Nội dung: 01 / 03 / 2019 30 / 05 / 2019 Đà Nẵng, ngày tháng năm 2019 Trưởng Bộ môn……………………… Người hướng dẫn Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang CAM ĐOAN Tên đề tài: “Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang” GVHD: TH.S LƯU ĐỨC HỊA Sinh viên: Tơn Thất Phương Lớp: 14C1A Mã sinh viên: 101140047 Khoa: Cơ Khí Sinh viên: Phạm Văn Nhật Quang Lớp: 14C1A Mã sinh viên: 101140049 Khoa: Cơ Khí Lời cam kết: “ Tơi xin cam đoan đồ án tốt nghiệp cơng trình thiết kế chế tạo Tôi không chép từ viết cơng bố mà C C trích dẫn nguồn gốc Nếu có sai phạm nào, tơi xin chịu hoàn toàn trách nhiệm” R L T DU Đà Nẵng, ngày 22 tháng 05 năm 2019 SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A Sinh viên thực Tôn Thất Phương Phạm Văn Nhật Quang GVHD: ThS Lưu Đức Hòa i Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế chế tạo máy ép cám viên nằm ngang GVHD: Th.S Lưu Đức Hòa Sinh viên thực 1: Tôn Thất Phương Số thẻ sinh viên: 101140047 Lớp 14C1A Sinh viên thực 2: Phạm Văn Nhật Quang Số thẻ sinh viên: 101140049 Lớp 14C1A C C Trong ngành chăn nuôi đại ngày có việc ni trồng thủy sản Có thể R L T DU nói ngành ni tơm cá có tính chất khác với chăn ni gia súc gia cầm, nguồn thức ăn cho tơm cá,…lại phải thả trực tiếp qua môi trường nước nên việc chế biến thức ăn cho tơm cá có đủ chất dinh dưỡng mà môi trường sống tôm cá không bị ảnh hưởng Chúng ta chế biến thức ăn nấu cám cho gia súc, gia cầm xong cịn thừa lại đổ xuống ao cho cá tơm ăn, làm cá tơm khơng ăn hết nguồn thức ăn mà bà đổ xuống, chất hòa tan nguồn nước tạo cho môi trường nước thêm vẩn đục vật nuôi thủy sản ao hồ bà bị đe dọa Chính mà ni trồng thủy hải sản bà chuộng cám viên Để làm điều máy ép cám viên đời để đáp ứng yêu cầu cần thiết bà nông dân SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa ii Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang LỜI NÓI ĐẦU Việt Nam tiến trình thực chủ trương CNH – HĐH đạt thành tựu vô to lớn nhiều lĩnh vực: Kinh tế, Chính trị, Văn hóa Xã hội Mặc dù nước ta đường hội nhập đà tiến tới nước có cơng nghiệp đại nơng nghiệp ngành chủ lực mà cần đầu tư phát triển Với việc áp dụng ngày cao tiến khoa học kỹ thuật vào sản xuất Nông nghiệp làm cho suất sản lượng ngày tăng lên Không đủ để phục vụ nhu cầu tiêu dùng nước mà xuất thị trường nước ngồi Bên cạnh cần phải kể đến đàn gia súc gia cầm ngày tăng lên C C nhanh chóng Với số lượng lớn việc sản xuất chế biến thức ăn cho chúng yêu cầu quan trọng Để giải vấn đề sản R L T xuất chế biến thức ăn chăn nuôi phương pháp thủ cơng, lạc hậu mà địi hỏi phải sử dụng loại máy móc để tăng suất giảm bớt gánh nặng cho người lao DU động Trong nhiều loại máy dùng để sản xuất chế biến thức ăn chăn ni, với suất cao máy “Ép cám viên nằm ngang” thiết bị cần để đáp ứng nhu cầu Sau tháng nghiên cứu, tìm hiểu, chế tạo cộng với hướng dẫn nhiệt tình Thầy Lưu Đức Hịa giúp đỡ thầy khoa Cơ Khí Em hồn thành đồ án tổng hợp máy nghiền cám viên nằm ngang Trong trình làm đồ án tốt nghiệp thời gian hạn chế khó khăn q trình tìm tài liệu, vật tư thiết bị nên đề tài chưa nghiên cứu kĩ chắn cịn nhiều thiếu sót Chúng em mong nhận góp ý q thầy bạn để đề tài có tính khoa học hồn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Đà Nẵng, tháng năm 2019 Sinh viên thực Tôn Thất Phương Phạm Văn Nhật Quang SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa iii Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang LỜI CẢM ƠN Năm cuối sinh viên cột mốc quan trọng, thời gian để củng cố vận dụng kiến thức học vào thực tế sản xuất Nhà trường nói chung Khoa Cơ khí nói riêng tạo điều kiện thuận lợi cho sinh viên tiếp cận với công việc thực tế liên quan đến ngành học để thích ứng với điều kiện làm việc sau trường, bố trí thời gian để sinh viên thực đồ án tốt nghiệp Cùng với giúp đỡ tận tình từ quý Thầy hướng dẫn, em học tập, nghiên cứu nắm bắt nhiều kinh nghiệm thực tế thông qua việc làm đồ án tốt nghiệp, qua em hồn thành xong đề tài “ Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang” C C Em xin chân thành cảm ơn Thầy ThS Lưu Đức Hịa, q Thầy (Cơ) giáo R L T DU Khoa khí, trường Đại học Bách khoa – Đại học Đà Nẵng hướng dẫn, bảo, giúp đỡ đơn đốc em hồn thành đồ án cách tốt Em xin chân thành cảm ơn! SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa iv Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang MỤC LỤC CAM ĐOAN i TÓM TẮT ĐỒ ÁN ii LỜI NÓI ĐẦU iii LỜI CẢM ƠN iv TÓM TẮT THUYẾT MINH VÀ CHẾ TẠO MÁY ÉP CÁM VIÊN NẰM NGANG iv Chương 1: TỔNG QUAN VỀ ÉP VÀ THỨC ĂN HỖN HỢP CHO GIA SÚC 1.1 Tìm hiểu lý thuyết ép trục vit đùn vài nét thức ăn hỗn hợp cho gia súc C C 1.1.1 Thức ăn hỗn hợp cho gia súc R L T DU 1.1.2 Ý nghĩa thức ăn gia súc 1.1.3 Nhu cầu thực tế 1.1.4 Các loại máy dùng thị trường 1.2 Sản phẩm máy đùn ép cám viên 1.2.1 Các sản phẩm 1.2.2 Yêu cầu kĩ thuật 1.2.3 Các hình ảnh thức ăn trước sau ép: Chương 2: THIẾT KẾ NGUN LÝ VÀ TÍNH TỐN ĐỘNG HỌC MÁY 2.1 Chọn phương án thiết kế 2.1.1 Cơ sở chọn phương án thiết kế 2.1.2 Yêu cầu kỹ thuật chung máy thiết kế 2.2 Các phương án ép 2.2.1 Phương pháp ép với vít tải 2.2.2 Phương pháp ép cám viên trục đứng 10 2.2.3 Chọn phương án ép 11 2.3 Chọn phương án truyền động 11 2.3.1 Cấu tạo nguyên lý hoạt động máy 11 SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa v Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang 2.3.2 Chọn máy 12 2.4 Tính chọn động 14 2.5 Tính chọn thơng số kỹ thuật cho máy 16 2.6.4 Tính chọn ổ lăn cho trục vít: 21 Chương 3: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ KẾT CẤU MÁY 24 3.1.Chọn suất cho máy 24 3.2.Các phương án kết cấu ép 24 3.2.1 Một số loại trục vit 24 3.3.Tính chọn thiết kế trục vit 25 3.3.1 Kết cấu trục vit 25 C C 3.3.2 Tính tốn trục vit: 25 3.4.Thiết kế truyền 25 R L T DU 3.4.1.Thiết kế truyền đai thang 25 3.5.Tính tốn khn cối 25 3.6.Tính chọn thiết kế đĩa lỗ 25 3.7.Thiết kế vỏ hộp 25 3.7.1 Thiết kế vỏ cụm hoạt động 44 Chương 4: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT TRỤC VIT ĐÙN 45 4.1 Phân tích đặc điểm yêu cầu kĩ thuật bề mặt cần gia công 45 4.1.1 Phân chia trình tự ngun cơng 45 4.2 Tra chế độ cắt cho bước công nghệ 50 4.3 Thời gian cho nguyên công 54 Chương 5: CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ, VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG 58 5.1 Chế tạo máy thiết kế 58 5.1.1 Chế tạo khung máy 58 5.2 Quy trình vận hành 59 5.3 An toàn sử dụng 59 5.3.1 Lắp đặt máy 60 SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa vi Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang 5.3.2 Vận hành máy 60 5.4 Bảo dưỡng 60 5.5 Sự cố máy 60 5.6 Khắc phục cố 60 KẾT LUẬN 62 TÀI LIỆU THAM KHẢO 63 C C R L T DU SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa vii Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang DANH SÁCH CÁC BẢNG, HÌNH VẼ HÌNH 1.1 Máy ép cám viên trục ngang 3A3Kw khơng đầu cắt HÌNH 1.2 Q trình sử dụng máy để làm cám viên phục vụ chăn ni HÌNH 1.3 Cấu tạo máy ép cám trục ngang HÌNH 1.4 Bột cám trước sau ép HÌNH 2.1 Sơ đồ nguyên lý máy ép trục ngang HÌNH 2.2 Sơ đồ nguyên lý máy ép cám trục đứng lăn đĩa lỗ HÌNH 2.3 Bộ phận máy ép HÌNH 2.4: Sơ đồ cấu tạo máy trục vít HÌNH 2.5: Các dạng trục vit C C R L T DU HÌNH 2.6: Các loại trục vit HÌNH 2.7: Các dạng lưới đầu ép HÌNH 3.1: Trục vit đùn loại lớn HÌNH 3.2: Trục vit xoắn HÌNH 3.3: Hình ảnh trục vit đùn HÌNH 3.4: Các loại đĩa lỗ HÌNH 3.5: Bản vẽ chế tạo vỏ máy HÌNH 5.1 Hình ảnh máy sau lắp ráp HÌNH 5.2 Đưa cám vào máy HÌNH 5.3 Quá trình hình thành cám viên SVTH: Tơn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa viii Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang Ngược lại, phương pháp tính tốn phân tích dựa sở phân tích yếu tố tạo lớp kim loại cần phải cắt gọt để tạo chi tiết hoàn chỉnh Trong đồ án tra theo thống kê kinh nghiệm - Phay mặt đầu khoan lỗ tâm + Lượng dư phay mặt đầu: Lượng dư a = mm (Bảng 3.142 Sổ tay CNCTM I) + Lượng dư khoan lỗ tâm: Là toàn khối lượng kim loại nằm lỗ - Tiện Bề mặt trụ + Tiện thô: Lượng dư 2a = mm + Tiện tinh: Lượng dư 2a = mm (Bảng 3.124 Sổ tay CNCTM tập 1) 4.2 Tra chế độ cắt cho bước công nghệ Nguyên công 1: Khỏa mặt đầu khoan lỗ tâm C C * Bước 1: Khỏa mặt đầu - Chiều sâu cắt t = mm R L T DU - Chọn chế độ cắt phay mặt phẳng dao phay mặt đầu thép gió với D = 40 mm, số z = 10 - Lượng chạy dao Sz = 0,12mm/răng (bảng 5-119/STCNCTM-I) → Lượng chạy dao vòng S = Sz.n = 0,12.10 = 1,2 mm/vòng - Tốc độ cắt Vb = 43 m/ph - Số vịng quay trục nt = 1000.V 1000.43 = = 342(vòng / ph) [2] D 40. → chọn theo máy n = 350 vòng /phút →Lượng chạy dao phút Sph = S.n = 1,2.350 = 420 mm/ph - Công suất cắt N = 1,7 kW * Bước 2: Khoan lỗ tâm - Chiều sâu cắt t = 1,5 mm - Lượng chạy dao S = 0,16 mm/vòng - Tốc độ cắt V = 27,5 m/phút (bảng 5-86/STCNCTM-II) →Số vịng quay trục nt = 1000.V 1000.27,5 = = 1458(vòng / ph) D 6. → chọn theo máy n = 1500 vịng/phút - Cơng suất cắt N = 1,5 kW SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang Nguyên công 2: Tiện trơn, vát mép * Bước 1: Tiện thô Ø60 - Chiều sâu cắt t = mm - Chọn chế độ cắt tiện thơ mặt ngồi dao tiện thép gió - Lượng chạy dao S = 0,5 mm/vịng (bảng 5-60/STCNCTM-II) - Tốc độ cắt V = 52 m/phút → Số vịng quay trục nt = 1000.V 1000.52 = = 591(vòng / ph) [4] D 28. → chọn theo máy n = 500 vịng/phút - Cơng suất cắt N = 2,4 kW * Bước 2: Tiện bán tinh Ø60 C C - Chiều sâu cắt t = 0,5 mm - Chọn chế độ cắt tiện bán tinh mặt ngồi dao tiện thép gió R L T DU - Lượng chạy dao S = 0,15 mm (bảng 5-62/STCNCTM-II) - Tốc độ cắt V = 54 m/phút → Số vịng quay trục nt = 1000.V 1000.54 = = 613(vòng / ph) [2] D 28. → chọn theo máy n = 500 vịng/phút - Cơng suất cắt N = 2,0 kW * Bước 3: Vát đầu trục - Chiều sâu cắt t = 1mm - Lượng chạy dao S = 0,75 mm/vòng - Vận tốc cắt V = 37 m/ph → Số vịng quay trục nt = 1000.V 1000.37 = = 420(vòng / ph) [2] D 28. → chọn theo máy n = 500 vịng/phút - Cơng suất cắt N = 2,0 Kw * Bước 4: Tiện thô Ø40 - Chiều sâu cắt t = mm - Chọn chế độ cắt tiện thơ mặt ngồi dao tiện thép gió - Lượng chạy dao S = 0,5 mm/vịng (bảng 5-60/STCNCTM-II) SVTH: Tơn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang - Tốc độ cắt V = 52 m/phút → Số vịng quay trục nt = 1000.V 1000.52 = = 591(vòng / ph) [4] D 28. → chọn theo máy n = 500 vòng/phút - Công suất cắt N = 2,4 kW * Bước 5: Tiện bán tinh Ø40 - Chiều sâu cắt t = 0,5 mm - Chọn chế độ cắt tiện bán tinh mặt ngồi dao tiện thép gió - Lượng chạy dao S = 0,15 mm (bảng 5-62/STCNCTM-II) - Tốc độ cắt V = 54 m/phút → Số vòng quay trục nt = 1000.V 1000.54 = = 613(vịng / ph) [2] D 28. → chọn theo máy n = 500 vòng/phút C C R L T DU - Công suất cắt N = 2,0 kW Nguyên công 3: Tiện trục côn * Bước 1: Tiện thô côn mooc - Chiều sâu cắt t = mm - Chọn chế độ cắt tiện thơ mặt ngồi dao tiện thép gió - Lượng chạy dao S = 0,5 mm/vòng (bảng 5-60/STCNCTM-II) - Tốc độ cắt V = 52 m/phút → Số vịng quay trục nt = 1000.V 1000.52 = = 591(vòng / ph) [2] D 28. → chọn theo máy n = 500 vịng/phút - Cơng suất cắt N = 2,4 kW * Bước 2: Tiện bán tinh côn mooc - Chiều sâu cắt t = 0,5 mm - Chọn chế độ cắt tiện bán tinh mặt ngồi dao tiện thép gió - Lượng chạy dao S = 0,15 mm (bảng 5-62/STCNCTM-II) - Tốc độ cắt V = 54 m/phút → Số vòng quay trục nt = SVTH: Tơn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A 1000.V 1000.54 = = 613(vòng / ph) D 28. GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang → chọn theo máy n = 500 vòng/phút - Công suất cắt N = 2,0 kW Nguyên công 4: Tiện biên dạng trục vit * Bước 1: Tiện thô trục vit - Chiều sâu cắt t = mm - Chọn chế độ cắt tiện thô mặt ngồi dao tiện thép gió - Lượng chạy dao S = 0,5 mm/vòng (bảng 5-60/STCNCTM-II) - Tốc độ cắt V = 52 m/phút → Số vịng quay trục nt = 1000.V 1000.52 = = 591(vòng / ph) [4] D 28. C C → chọn theo máy n = 500 vịng/phút - Cơng suất cắt N = 2,4 kW R L T DU * Bước 2: Tiện bán tinh trục vit - Chiều sâu cắt t = 0,5 mm - Chọn chế độ cắt tiện bán tinh mặt ngồi dao tiện thép gió - Lượng chạy dao S = 0,15 mm (bảng 5-62/STCNCTM-II) - Tốc độ cắt V = 54 m/phút → Số vòng quay trục nt = 1000.V 1000.54 = = 613(vịng / ph) [2] D 28. → chọn theo máy n = 500 vịng/phút - Cơng suất cắt N = 2,0 kW Ngun công 4: Khoan lỗ - Chiều sâu cắt t = mm - Chọn chế độ cắt khoan mũi khoan ruột gà vật liệu BK8 - Lượng chạy dao S = 0,8 mm/vòng (bảng 5-60/STCNCTM-II) - Tốc độ cắt V = 15 m/phút → Số vòng quay trục nt = 1000.V 1000.15 = = 170.6(vịng / ph) [4] D 28. → chọn theo máy n = 200 vịng/phút - Cơng suất cắt N = kW SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang 4.3 Thời gian cho nguyên công Nguyên công 1: * Bước 1: Khỏa mặt đầu - Công thức tính thời gian là: T0 = L + L1 + L S.n + L chiều dài bề mặt gia công, L = 28 mm + L1 chiều dài ăn dao, L1 = t (D − t ) + 0,5  [2] + L2 =  mm, chọn L2=4 t = mm  L1 = t (D − t ) + 0,5  = 4(40 − 4) + = 14 mm  T01 = 28 + 14 + = 0,11( phút ) 0,12.10.350 * Bước 2: Khoan lỗ tâm C C R L T DU - Công thức tính thời gian là: T0 = L + L1 + L S.n + L chiều dài bề mặt gia công, L = 1,5 mm + L1 chiều dài ăn dao, L1 = d cot g + (0,5  2) = cot g 60 + (0,5  2) = mm 2 + L2 =  mm, chọn L2=2  T1 = 1,5 + + = 0,03( phút ) 0,16.1500 Nguyên công 2: * Tiện mặt trụ Ø30, Ø40, Ø60 - Cơng thức tính thời gian là: T0 = L + L1 i S n + L chiều dài bề mặt gia công, L = 28 mm + L1 chiều dài ăn dao, L1 = t + 0,5  tg + L2 =  mm, chọn L2 = 2, i = * Tiện thô t = mm, φ = 10o L1 = t + 0,5  = + = 2,5 mm tg tg10 SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang  T01 = 28 + 2,5 + = 0,12( phút ) 0,53.500 * Tiện bán tinh: t = 0,5 mm, φ = 10o L2 = → T02 = t 0,5 + 0,5  = + = 4,8 mm tg tg10 28 + 4,8 + = 0,46( phút ) 0,15.500 * Vát đầu trục: t = mm, φ = 10o L1 = → T03 = t + 0,5  = + = 2,5 mm tg tg10 28 + 2,5 + = 0,12( phút ) 0,53.500 C C R L T DU SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang Nguyên công 3: * Tiện trục - Cơng thức tính thời gian là: T0 = L + L1 i S n + L chiều dài bề mặt gia công + L1 chiều dài ăn dao, L1 = t + 0,5  tg + L2 =  mm, chọn L2 = 2, i = t = mm, φ = 10o , L = 28 mm, L1 =  T0 = t + 0,5  = + = 7,5 mm tg tg10 28 + 7,5 + = 0,14( phút ) 0,53.500 Nguyên công 4: C C R L T DU * Tiện biên dạng trục vit - Cơng thức tính thời gian là: T0 = L + L1 i S n + L chiều dài bề mặt gia công, L = 230 mm + L1 chiều dài ăn dao, L1 = t + 0,5  tg + L2 =  mm, chọn L2 = 2, i = * Tiện thô t = mm, φ = 10o L1 =  T01 = t + 0,5  = + = 2,5 mm tg tg10 30 + 2,5 + = 0,17( phút ) 0,53.500 * Tiện bán tinh: t = 0,5 mm, φ = 10o L2 = → T02 = t 0,5 + 0,5  = + = 4,8 mm tg tg10 30 + 4,8 + = 0,51( phút ) 0,15.500 →Thời gian cho nguyên công T=T01+T02=0,17+0,51=0,68 (phút) SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang Ngun cơng 5: * Khoan lỗ Cơng thức tính thời gian là: T0 = L + L1 + L S.n + L chiều dài bề mặt gia công, L = 24 mm + L1 chiều dài ăn dao, L1 = t (D − t ) + 0,5  + L2 =  mm, chọn L2=4 t = mm  L1 = t (D − t ) + 0,5  = 5(100 − 5) + = 24 mm → T01 = 24 + 24 + = 1,44( phút ) 0,1.8.45 C C R L T DU SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang Chương 5: CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ, VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG 5.1 Chế tạo máy thiết kế C C R L T DU Hình 5.1: Máy sau lắp ráp 5.1.1 Chế tạo khung máy SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang Dùng thép V30x30, hàn ngấu 5.2 Quy trình vận hành Bước C C Các loại thức ăn đưa trực tiếp vào máy từ phễu phía bên R L T DU Hình 5.2 Đưa cám vào máy Bước Sau điều chỉnh lại tốc độ đầu cắt cho phù hợp, tiến hành cho cám chậm rãi từ máng vào buồng ép, lực ma sát lực ép trục vit đùn ép cám thành sợi dài Sau khoảng 6mm bị cần gạt làm gãy viên cám rơi xuống máng đỡ liệu SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang Hình 5.2.2: Quá trình hình thành cám viên C C 5.3 An toàn sử dụng 5.3.1 Lắp đặt máy R L T DU - Để làm việc rung động, khung máy phải chắn - Phải tiến hành siết chặt bánh xe trước sử dụng máy để đảm bảo máy không di chuyển vận hành - Khi cần di chuyển ta tiến hành mở khóa bánh xe để thực đẩy dễ dàng 5.3.2 Vận hành máy - Không đưa tay vào bên thùng máy hoạt động không hoạt động Phải đảm bảo hệ thống điện chỗ hở, đứt, chập mạch trước bật máy, có cố phải tắt atomat để đảm bảo an toàn - Khi sử dụng máy phải đảm bảo khơng có trẻ em đứng gần 5.4 Bảo dưỡng - Bảo dưỡng máy theo định kỳ phận chuyển động quay máy, phận trục quay ngồi, ổ lăn, bạc lót gối đỡ bôi trơn mỡ - Liên tục vệ sinh máy để máy làm việc đạt suất 5.5 Sự cố máy - Máy vận hành ma sát gây tượng mài mòn bề mặt tiếp xúc 5.6 Khắc phục cố SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang - Khi có cố phải ngắt nguồn điện để đảm bảo an toàn cho người sử dụng C C R L T DU SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang KẾT LUẬN Sau trình thực làm đồ án tốt nghiệp hướng dẫn tận tình thầy Th.S Lưu Đức Hịa em hồn thành nhiệm vụ thiết kế đồ án tốt nghiệp theo thời gian yêu cầu Trong thời gian thực nhiệm vụ thiết kế, em tìm hiểu nghiên cứu tài liệu, ứng dụng lý thuyết biến dạng dẻo tài liệu vật liệu học kiến thức khí chun mơn học trường đồng thời qua thời gian tìm hiểu thực tế quan sát số mẫu máy tương tự bày bán địa bàn thành phố Chúng em chế tạo thành công Máy ép cám viên trục đứng đa thích hợp với quy mơ C C chăn ni nhỏ vừa hộ gia đình Kết cấu máy đơn giản, dễ dàng vận hành, có khả R L T DU tự động hóa cao, kết cấu máy nhỏ gọn, hoạt động êm hiệu quả, bảo quản dễ dàng Trong trình thiết kế máy, thời gian có hạn kiến thức chun mơn kiến thức thực tế hạn chế, nên việc hồn thành đồ án chúng em khơng tránh khỏi sai sót, chúng em mong bảo thầy cô Cuối cùng, em xin cảm ơn thầy Th.S Lưu Đức Hịa thầy khoa Cơ khí, Trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng tận tình hướng dẫn em hồn thành đề tài dạy dỗ bảo em suốt thời gian học tập trường Kính chúc thầy cô sức khoẻ thành công công tác Sinh viên thực hiện: Tôn Thất Phương Phạm Văn Nhật Quang SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]- Nguyễn Minh Tuyền, Hướng dẫn tính tốn thiết kế thiết bị mảng hóa chấtĐại Học Bách Khoa 1968 [2]- Th.S Hồ Lê Viên, Các máy gia công vật liệu dẻo - Đại Học Bách Khoa [3]- Tôn Anh Minh, Máy thiết bị vận chuyển định lượng, Nhà xuất giáo dục, Hà Nội, 2003 [4]- PGS.TS Trịnh Chất – PGS.TS Lê Văn Uyển, tính tốn hệ thống dẫn động khí tập 1, tập 2, Nhà xuất giáo dục [5]- A.IA Xokolov, Cơ sở thiết kế máy sản phẩm thực phẩm, NXB Khoa học- Kỹ C C thuật, 1997 R L T DU [6] – Th.S Trần Phú Lộc, Giáo trình thức ăn gia súc - Đại Học Cần Thơ 1991 [7] - Kỹ thuật thực phẩm đại cương tập 1, tập 2, tập 3, tập - Đại Học Bách Khoa Hà Nội [8] - Trần Mão - Phạm Đình Sùng , Vật liệu khí, Nhà xuất giáo dục, 1998 [9] - Lê Nguyên Đương,Nguyễn Như Thung,Phan Lê,Nguyễn Văn Khỏe, Máy thiết bị thức ăn chăn nuôi, Nhà xuất giáo dục, 2002 [10] - Nguyễn Ngọc Đào, Trần Thế San, Hồ Viết Bình, Chế độ cắt gia cơng khí, Nhà xuất Đà Nẵng, 2005 SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang C C R L T DU SVTH: Tôn Thất Phương - Lớp: 14C1A Phạm Văn Nhật Quang - Lớp: 13C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa 64 ... Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang Cấu tạo Máy ép cám viên trục ngang 3A3Kw không đầu cắt C C R L T DU Hình 1.3 Cấu tạo máy ép cám trục ngang Máy ép cám viên trục ngang 3A3Kw... Đức Hòa 22 Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang Chương 2: THIẾT KẾ NGUN LÝ VÀ TÍNH TỐN ĐỘNG HỌC MÁY 2.1 Chọn phương án thiết kế 2.1.1 Cơ sở chọn phương án thiết kế Máy thiết kế làm việc... Quang - Lớp: 14C1A GVHD: ThS Lưu Đức Hòa viii Thiết kế chế tạo máy ép cám viên trục ngang TÓM TẮT ĐỒ ÁN THUYẾT MINH VÀ CHẾ TẠO MÁY ÉP CÁM VIÊN NẰM NGANG Nội dung ĐATN bao gồm vấn đề sau: Nhu cầu