(Đồ án tốt nghiệp) thiết kế nhà máy sản xuất bột mì bằng phương pháp khô với năng suất 58 000 tấn nguyên liệu năm

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ BẰNG PHƯƠNG PHÁP KHÔ VỚI NĂNG SUẤT 58.000 TẤN NGUYÊN LIỆU/NĂM Người hướng dẫn: PGS TS ĐẶNG MINH NHẬT Sinh viên thực hiện: HÀ THỊ THANH NGA Số thẻ sinh viên: 107140137 Lớp: 14H2B Đà Nẵng, 05/2019 TÓM TẮT Nhu cầu tiêu thụ sản phẩm chế biến từ bột mì ngày tăng cao, việc nhập bột mì có nhiều bất lợi, số lượng nhà máy bột mì nước hạn chế xây dựng nhà máy sản xuất bột mì cấp thiết phù hợp với tình hình kinh tế ngày Chính lí tơi giao đề tài: “ Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì với suất 58.000 nguyên liệu/năm” Đồ án bao gồm thuyết minh vẽ A0 - Nội dung thuyết minh gồm 10 chương: + Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật + Chương 2: Tổng quan + Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ + Chương 4: Tính cân vật chất + Chương 5: Tính chọn thiết bị + Chương 6: Tính tổ chức + Chương 7: Tính xây dựng + Chương 8: Hệ thống hút bụi + Chương 9: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu sản phẩm + Chương 10: An toàn lao động - vệ sinh nhà máy phòng cháy chữa cháy - Nội dung vẽ A0 bao gồm: + Bản vẽ số 1: Sơ đồ quy trình công nghệ + Bản vẽ số 2: Mặt phân xưởng sản xuất + Bản vẽ số 3: Mặt cắt phân xưởng sản xuất + Bản vẽ số 4: Sơ đồ hệ thống hút bụi + Bản vẽ số 5: Tổng mặt nhà máy ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Hà Thị Thanh Nga Lớp: 14H2B Khoa: Hóa Số thẻ sinh viên: 107140137 Ngành: Cơng nghệ thực phẩm Tên đề tài đồ án: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/h Đề tài thuộc diện: ☐Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Năng suất thiết kế Độ ẩm ban đầu nguyên liệu : 58.000 nguyên liệu/năm : 12% Độ ẩm bột thành phẩm : 12% Nội dung phần thuyết minh tính tốn: Mở đầu Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật Chương 2: Tổng quan Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ Chương 4: Tính cân vật chất Chương 5: Tính chọn thiết bị Chương 6: Tính tổ chức Chương 7: Tính xây dựng Chương 8: Hệ thống hút bụi Chương 9: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu sản phẩm Chương 10: An toàn lao động - vệ sinh nhà máy phòng cháy chữa cháy Kết luận Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị Bản vẽ số 1: Sơ đồ quy trình cơng nghệ (bản vẽ A0) Bản vẽ số 2: Mặt phân xưởng sản xuất (bản vẽ A0) Bản vẽ số 3: Mặt cắt phân xưởng sản xuất (bản vẽ A0) Bản vẽ số 4: Sơ đồ hệ thống hút bụi (bản vẽ A0) Bản vẽ số 5: Tổng mặt nhà máy (bản vẽ A0) Họ tên người hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 27 / 01 /2019 Ngày hoàn thành đồ án: 30 / 05 /2019 Đà Nẵng, ngày 30 tháng 05 năm 2019 Trưởng Bộ môn Đặng Minh Nhật Người hướng dẫn Đặng Minh Nhật LỜI CẢM ƠN Đồ án tốt nghiệp sản phẩm cuối sinh viên trước rời khỏi trường đại học Để hoàn thành đồ án tốt nghiệp sinh viên phải áp dụng tất kiến thức học tích lũy suốt năm ngồi ghế nhà trường Chính kiến thức tiếp thu suốt trình học trường đại học Bách Khoa tảng vững giúp tơi hồn thành đồ án tốt nghiệp này, hành trang quý báu để bước vào đời cách vững tự tin Tôi xin chân thành bày tỏ lịng biết ơn chân thành tới thầy khoa hóa thầy mơn Cơng Nghệ Thực Phẩm trường đại học Bách Khoa Đà Nẵng tận tình giảng dạy giúp đỡ tận tình suốt q trình học tập trường Tơi xin chân thành cảm ơn thầy Đặng Minh Nhật người bảo tận tình cho tơi kiến thức kinh nghiệm quý báu tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành đồ án tốt nghiệp Tôi xin giử lời cảm ơn chân thành đến bố mẹ, người thân gia đình bạn bè ln đồng hành chỗ dựa vững giúp đỡ suốt thời gian học tập trường giai đoạn làm đồ án tốt nghiệp Cuối xin chân thành cảm ơn thầy cô hội đồng bảo vệ đồ án tốt nghiệp dành thời gian quý báu để đọc nhận xét cho đồ án Tôi xin chân thành cảm ơn! Đà Nẵng, ngày 30 tháng năm 2019 Sinh viên thực Hà Thị Thanh Nga i CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan nội dung đồ án không chép nội dung từ đồ án khác Các số liệu đồ án hướng dẫn thầy hướng dẫn tính tốn thân cách trung thực, nguồn trích dẫn có thích rõ ràng, minh bạch, có tính kế thừa, phát triển từ tài liệu, tạp chí, cơng trình nghiên cứu cơng bố, website Tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm lời cam đoan em Sinh viên thực Hà Thị Thanh Nga ii MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP LỜI CẢM ƠN i CAM ĐOAN .ii MỤC LỤC iii DANH MỤC BẢNG viii DANH MỤC HÌNH x LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG LẬP LUẬN KINH TẾ VÀ KỸ THUẬT 1.1 Đặc điểm tự nhiên 1.2 Nguồn nguyên liệu 1.3 Hợp tác hóa 1.4 Nguồn cung cấp điện 1.5 Nguồn cung cấp nước, xử lý thoát nước 1.6 Hệ thống giao thông vận tải 1.7 Nguồn nhân lực 1.8 Thị trường tiêu thụ CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 Nguồn gốc lúa mì 2.1.2 Đặc trưng phân loại lúa mì 2.1.3 Cấu tạo tính chất hạt lúa mì 2.1.4 Thành phần hóa học hạt lúa mì 10 2.1.5 Tính chất cơng nghệ u cầu kĩ thuật hạt lúa mì 14 2.1.6 Các hoạt tính sinh lý khối hạt trình bảo quản phương pháp bảo quản hạt 16 2.2 Tổng quan sản phẩm bột mì 22 2.2.1 Sản phẩm bột mì 22 2.2.2 Thành phần tiêu chất lượng 22 2.3 Các trình xảy bảo quản 23 2.4 Các phương pháp bảo quản bột 25 iii CHƯƠNG CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘT MÌ 26 3.1 Lập luận lựa chọn dây chuyền sản xuất 26 3.1.1 Làm phương pháp ướt 26 3.1.2 Làm phương pháp khô 27 3.2 Sơ đồ dây chuyền công nghệ 27 3.3 Thuyết minh dây chuyền công nghệ 29 3.3.1 Công đoạn chuẩn bị hạt trước nghiền 29 3.3.2 Công đoạn nghiền phân loại sản phẩm nghiền 39 3.3.3 Công đoạn kiểm tra chất lượng bảo quản thành phẩm 43 CHƯƠNG CÂN BẰNG VẬT CHẤT 47 4.1 Kế hoạch sản xuất nhà máy 47 4.2 Tính cân vật liệu công đoạn làm 47 4.2.1 Các thông số ban đầu 47 4.2.2 Lượng tạp chất tách nam châm NC1, QKL1 48 4.2.3 Lượng tạp chất tách sàng tạp chất lần I 48 4.2.4 Lượng tạp chất kim loại tách nam châm NC2, QKL2 48 4.2.5 Lượng tạp chất tách sàng làm tạp chất lần II, QTC2 49 4.2.6 Máy tách đá 49 4.2.7 Máy chọn hạt 49 4.2.8 Máy gia ẩm lần 50 4.2.9 Máy gia ẩm lần 50 4.2.10 Máy xát vỏ 50 4.2.11 Nam châm III 50 4.3 Tính cân cơng đoạn nghiền thô 51 4.3.1 Hệ nghiền thô I rây tương ứng 51 4.3.2 Hệ nghiền thô II rây tương ứng 51 4.3.3 Hệ nghiền thô III rây tương ứng 52 4.3.4 Hệ nghiền thô IV rây tương ứng 52 4.3.5 Hệ nghiền thô V rây tương ứng 53 4.4 Tính toán cho hệ làm giàu lõi 54 4.4.1 Sàng gió N1 54 4.4.2 Sàng gió N2 54 4.4.3 Sàng gió N3 55 4.4.4 Sàng gió N4 55 4.5 Tính cân cho hệ nghiền mịn rây tương ứng 56 iv 4.5.1 Hệ nghiền mịn I rây tương ứng 56 4.5.2 Hệ nghiền mịn II rây tương ứng 56 4.5.3 Hệ nghiền mịn III rây tương ứng 57 4.5.4 Hệ nghiền mịn IV rây tương ứng 57 4.5.5 Hệ nghiền mịn V rây tương ứng 58 4.6 Máy nghiền búa, máy đập vỏ, sàng kiểm tra thiết bị lọc bụi 59 4.6.1 Máy đập vỏ 59 4.6.2 Máy nghiền búa, sàng tròn rây tương ứng 59 4.6.3 Sàng kiểm tra bột loại I 60 4.6.4 Sàng kiểm tra bột loại II 60 4.6.5 Thiết bị lọc bụi 61 4.7 Công đoạn nguyên liệu làm cám 61 4.8 Cân sản phẩm 62 4.8.1 Lượng nguyên liệu sau tách hết tạp chất 62 4.8.2 Lượng sản phẩm phụ phẩm 62 CHƯƠNG TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 65 5.1 Các thiết bị 65 5.1.1 Các thiết bị công đoạn tiếp nhận nguyên liệu làm sơ 65 5.1.2 Thiết bị công đoạn nghiền, sàng 74 5.1.3 Hệ đập vỏ, hệ nghiền vỏ 80 5.1.4 Hệ thống máy đóng bao bột cám 81 5.2 Tính chọn thiết bị phụ 82 5.2.1 Tính chọn thùng chứa 82 5.2.2 Gàu tải 84 5.2.3 Vít tải 84 5.2.4 Hệ thống vận chuyển khí lực 84 5.2.5 Hệ thống lọc bụi (Cyclone hệ thống lọc túi) 85 CHƯƠNG TÍNH TỔ CHỨC NHÀ MÁY 88 6.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy 88 6.2 Tổ chức lao động nhà máy 89 6.2.1 Chế độ làm việc nhà máy 89 6.2.2 Tổ chức 89 CHƯƠNG TÍNH XÂY DỰNG 91 7.1 Kích thước cơng trình 91 7.1.1 Phân xưởng sản xuất 91 7.1.2 Kho nguyên liệu 91 v 7.1.3 Kho chứa bột I bột II 92 7.1.4 Kho chứa cám 93 7.1.5 Nhà hành 93 7.2 Kích thước cơng trình phụ 94 7.2.1 Nhà xử lý nước 94 7.2.2 Bể chứa nước dự trữ (được đặt bán nổi) 94 7.2.3 Bể nước đặt trần nhà mái phân xưởng sản xuất 94 7.2.4 Nhà tắm, vệ sinh 94 7.2.5 Phòng thay quần áo 95 7.2.6 Trạm biến áp 95 7.2.7 Trạm phát điện dự phòng 95 7.2.8 Phân xưởng điện 95 7.2.9 Nhà ăn 95 7.2.10 Kho vật tư, bao bì 95 7.2.11 Khu vực để xe 95 7.2.12 Nhà bảo vệ 96 7.3 Tổng mặt cần xây dựng nhà máy 96 7.3.1 Diện tích khu đất, Fkđ 96 7.3.2 Hệ số sử dụng, Ksd 97 CHƯƠNG HỆ THỐNG HÚT BỤI 98 8.1 Tầm quan trọng việc thơng gió hút bụi 98 8.2 Lập sơ đồ mạng hút bụi phương pháp tính tốn 98 8.2.1 Lập mạng hút bụi 98 8.2.2 Phương pháp tính 98 CHƯƠNG KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU VÀ THÀNH PHẨM 101 9.1 Kiểm tra nguyên liệu đầu vào 101 9.1.1 Các yêu cầu chung nguyên liệu (TCVN 6095:2008) 101 9.1.2 Kiểm tra chất lượng nguyên liệu 102 9.2 Kiểm tra chất lượng bán thành phẩm - thành phẩm 103 9.2.1 Thành phần tiêu chất lượng 103 9.2.2 Kiểm tra độ ẩm bột (hạt) 104 9.2.3 Kiểm tra độ chua bột 104 9.2.4 Kiểm tra chất lượng gluten bột mì 105 9.2.5 Kiểm tra protein 105 9.2.6 Kiểm tra độ tro 106 vi Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/năm CHƯƠNG KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU VÀ THÀNH PHẨM Đối với mặt hàng nào, chất lượng sản phẩm vấn đề người tiêu dùng quan tâm môi trường cạnh tranh kinh tế ngày Chất lượng sản phẩm tạo nên thương hiệu uy tín cho doanh nghiệp, định sống cịn doanh nghiệp Vì vấn đề đảm bảo chất lượng sản phẩm phải đặt lên hàng đầu Nhiệm vụ phòng KCS, phải kiểm tra nguyên liệu từ đầu vào, thường xuyên kiểm tra trình sản xuất, thành phẩm Việc kiểm tra đánh giá chất lượng nguyên liệu, bán thành phẩm thành phẩm có xác hay khơng việc lấy mẫu phương pháp lấy quan trọng Mẫu lấy phải đại diện cho lô hàng yêu cầu cần kiểm tra Chất lượng lô hàng bột xác định dựa kết phân tích mẫu trung bình lấy từ lơ hàng 9.1 Kiểm tra ngun liệu đầu vào 9.1.1 Các yêu cầu chung nguyên liệu (TCVN 6095:2008) 9.1.1.1 Đặc tính chung đặc tính cảm quan Hạt lúa mì phải ngun vẹn, sạch, khơng có mùi lạ, mùi đặc trưng suy giảm chất lượng 9.1.1.2 Đặc tính lý hóa Độ ẩm hạt lúa mì xác định theo ISO 172, không lớn 15,5% (phần khối lượng) Dung trọng “khối lượng 100 lít” hạt lúa mì phải xác định dụng cụ hiệu chuẩn không nhỏ 70kg/100l Lượng tạp chất tối đa không vượt giá trị nêu bảng 10.1 Lượng tối đa hạt lúa mì bị hư hỏng (hạt vỡ, hạt lép, hạt khơng bình thường, hạt bị sinh vật gây hại) hạt ngũ cốc khác, không vượt 15% (phần khối lượng) tổng số Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 101 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/năm Bảng 9.1 Mức tối đa tạp chất STT Mức cho phép tối đa theo % khối lượng Loại tạp chất Hạt vỡ Hạt lép Hạt khơng bình thường Hạt bị sinh vật gây hại Hạt ngũ cốc khác Chất ngoại lai Tạp chất vô 0,5 Hạt gây độc hạt có hại, hạt bị thối hạt có cựa gà nấm 0,5 Mỗi loại hạt gây độc 0,05 10 Hạt có cựa gà nấm 0,05 - Hàm lượng tối đa hạt vỡ, hạt lép, hạt khơng bình thường, hạt bị côn trùng gây hại loại hạt ngũ cốc khác không vượt 15% (phần khối lượng) tổng số -Protein tối thiểu : 11% -Hoạt tính alpha-amylaza biểu thị số tơi không thấp 160 9.1.1.3 Đặc tính liên quan đến sức khỏe - Hạt lúa mì khơng chứa chất phụ gia, chất độc hại, dư lượng thuốc bảo vệ thực vật chất nhiễm bẩn khác ảnh hưởng đến sức khỏe người Mức tối đa cho phép quy định Ủy ban tiêu chuẩn hóa thực phẩm CAC - Hạt lúa mì khơng chứa lồi trùng sống 9.1.2 Kiểm tra chất lượng nguyên liệu 9.1.2.1 Kiểm tra lượng tạp chất ❖ Mục đích - Xác định hàm lượng tạp chất có nguyên liệu từ có biện pháp bảo quản xử lý kịp thời - Xác định định mức nguyên liệu cần đưa vào sản xuất, lượng tạp chất cần tách lượng sản phẩm thu - Định giá nguyên liệu Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 102 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/năm ❖ Tiến hành Lấy 1000 hạt theo phương pháp lấy mẫu Phân thành nhóm theo tiêu như: hạt lép, hạt vỡ, hạt bị sinh vật gây hại, hạt khơng bình thường, tạp chất ngoại lai, tạp chất vơ cơ… Đếm số lượng nhóm từ biết tỷ lệ loại tạp chất có nguyên liệu 9.1.2.2 Kiểm tra dung trọng lúa mì ❖ Mục đích Xác định chất lượng lúa mì, lúa mì có dung trọng lớn hạt lúa chắc, mẩy, chất lượng tốt Theo yêu cầu dung trọng hạt lúa mì phải lớn 70kg/100lít ❖ Tiến hành Đổ hạt lúa mì rơi tự vào phểu nhỏ, hứng ống đong có dung tích xác định thường lít Hứng đầy ống đong gạt ngang miệng ống, đem cân phần lúa ống đong ta biết khối lượng lít lúa mì, từ suy dung trọng 9.2 Kiểm tra chất lượng bán thành phẩm - thành phẩm 9.2.1 Thành phần tiêu chất lượng ❖ Chỉ tiêu chất lượng chung [41] Bột mì chất bổ sung phải sạch, phù hợp với yêu cầu chất lượng thực phẩm Toàn trình chế biến hạt lúa mì phân loại, làm sạch, nghiền…phải đạt yêu cầu sau: - Giảm độ mát giá trị dinh dưỡng đến mức tối thiểu - Tránh thay đổi không mong muốn đặc tính cơng nghệ bột ❖ Chỉ tiêu cảm quan - Trạng thái: bề bột mịn, hạt - Màu sắc: trắng ngà đến ngà vàng - Mùi: Có mùi đặc trưng bột mì, khơng có mùi hơi, mốc mùi lạ - Vị: vị bình thường, khơng có vị đắng hay chua - Tạp chất: khơng có tạp chất nhìn thấy mắt thường nhai khơng có cảm giác sạn - Khơng sâu mọt, nấm mốc, khơng vón cục ❖ Chỉ tiêu hóa lý - Độ axit nhỏ 50 mg KOH để trung hòa axit béo tự 100g bột tính theo chất khơ - Hàm lượng protein lớn 7% tính theo chất khơ - Độ ẩm sản phẩm nhỏ 14% Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 103 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/năm - Độ mịn (qua lưới sàng 150 µm): khơng nhỏ 99% - Gluten ướt: 23 ÷ 28% tùy theo loại bột - Độ tro (trên sở 14% độ ẩm): ( 0,58 ÷ 0,65) ± 0,02 tùy theo loại bột - Tạp chất cát sạn không 0,03% ❖ Chỉ tiêu vi sinh - Tổng số vi khuẩn hiếu khí: 106 - Coliforms: 103 - Escherichia coli: 102 - Staphylococcus aureus: 102 - Bacillus cereus: 102 - Tổng số bào tử nấm nem, nấm mốc: 103 9.2.2 Kiểm tra độ ẩm bột (hạt) Kiểm tra độ ẩm bột (hạt) lấy mẫu kho dây chuyền hoạt động (bán thành phẩm) Kiểm tra độ ẩm bột phương pháp sấy nhanh nhiệt độ 1300C thời gian 30  45 phút Cách tiến hành:Dùng thìa xúc nhiều chỗ khác để lấy mẫu trung bình Từ mẫu trung bình lấy mẫu 5g Tiếp theo cho mẫu vào chén sứ (đã cân sấy 1050C trước), cho vào tủ sấy để sấy nhiệt độ 1300C Tiến hành sấy thời gian 40 phút (bắt đầu tính thời gian kể từ lúc nhiệt độ đạt 1300C) Sau sấy xong đưa chén sứ vào bình hút ẩm để nguội 15 phút đem cân [43] Độ ẩm bột tính theo cơng thức sau: W= b−c 100 , % b−a Trong đó: a - Khối lượng chén sứ khơng có bột, g b - Khối lượng chén sứ bột trước sấy, g c - Khối lượng chén sứ bột sau sấy, g 9.2.3 Kiểm tra độ chua bột Độ chua hay độ axit bột đo độ, biểu thị số ml NaOH 1N dùng để trung hịa hết lượng axit có 100g bột Cách tiến hành: Cân 5g bột cho vào bình tam giác dung tích 200ml, thêm 50ml nước cất lắc bình bột tan hết nước Tiếp theo dùng nước cất rửa hết bột dính thành bình Cho vào bình giọt fenolftalein 1% Tiến hành chuẩn độ NaOH 0,1N đến xuất màu hồng khơng màu sau phút dừng lại [43] Độ chua bột (độ axit bột) tính cơng thức sau: Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 104 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khơ với suất 58.000 nguyên liệu/năm X = V  100  K ,(0) G  10 Trong đó: 100 - Hệ số chuyển thành 100g 10 - Hệ số chuyển nồng độ dung dịch NaOH 0,1N thành 1N V - Thể tích dung dịch NaOH 0,1N tiêu tốn chuẩn độ, ml G - Lượng mẫu sử dụng (5g) K- Hệ số hiệu chỉnh độ chuẩn dung dịch NaOH 9.2.4 Kiểm tra chất lượng gluten bột mì Sau thời gian bảo quản, xảy trình chín bột gluten bột có xu hướng thay đổi từ yếu đến mạnh Cách tiến hành: Lấy 30g bột cho vào bát sứ cho tiếp vào 17ml nước có nhiệt độ 200C Dùng đũa thuỷ tinh quấy cho thật (chú ý phải quấy kỹ) Sau cạo phần bột dính đũa thuỷ tinh, bát nhập hết lại vào khối bột viên tròn cho vào bát sứ, đậy lại để yên 20 phút cho bột ngấm nước Lúc đó, protein bột trương nở trở nên đàn hồi.Tiếp theo ta rửa tinh bột nhiều lần đến nước rửa không cho màu với dung dịch Iod Sau rửa gluten ta khối gluten tươi Đem cân cân điện tử Đối với bột tốt bình thường lượng gluten tươi chiếm khoảng 25  30% khối lượng bột 9.2.5 Kiểm tra protein Chỉ số protein hạt bột quan trọng nhà máy bột mì Việc kiểm tra số protein hạt bột tương tự Lấy 100g mẫu từ kho chứa nguyên liệu, đem xay máy xay chuyên dùng cho phòng KCS Để xác định hàm lượng protein bột, nhà máy dùng phương pháp Ken-dan (Kieldahl) Nguyên tắc: Khi đốt nóng phẩm vật đem phân tích với H2SO4 đậm đặc, protein bị oxi hoá tạo thành CO2, H2O, NH3 Lượng NH3 tạo kết hợp với H2SO4 tạo thành (NH4)2SO4 hoà tan dung dịch R-CH-COOH + H2SO4 → NH3 + CO2 + SO2 + H2O NH2 2NH3 + H2SO4 = (NH4)2 SO4 Đuổi amoniăc khỏi dung dịch lượng dư axit boric (H3BO3) (NH4)2 SO4 + 2NaOH = Na2 SO4 + 2NH3+ 2H2O 2NH3+ 2H2O + 4H3BO3 = (NH4)2B4O7 + 7H2O Định lượng tetraborat amôn (NH4)2B4O7 tạo thành dung dịch H2SO4 chuẩn, qua dễ dàng tính lượng nitơ (protein) có mẫu vật: (NH4)2B4O7 + H2SO4 + 5H2O = (NH4)2 SO4 + 4H3BO3 Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 105 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khơ với suất 58.000 nguyên liệu/năm Cách tiến hành: - Cân 0,5g mẫu phân tích cho vào bình Ken-dan cỡ 100ml (hoặc 250ml) - Cho tiếp vào bình 5ml H2SO4 đậm đặc (trọng lượng riêng 1,84) - Cho thêm chất xúc tác: hỗn hợp CuSO4 K2SO4 (1:3) có tác dụng tăng nhiệt độ sơi H2SO4, làm tăng cường độ vận tốc trình phản ứng Sau đậy bình phểu thuỷ tinh nhỏ cặp kín vào giá đỡ đặt nghiêng góc 450 bếp điện Đun dung dịch màu (thỉnh thoảng lắc nhẹ trình đun) Để nguội pha lỗng 30-50ml nước cất - Chuyển tồn dung dịch sau vơ hố xong bình Ken-dan vào bình định mức 100ml, thêm nước cất vạch mức, lắc - Lấy vào bình tam giác 20ml dung dịch H3BO3 30%, thêm vài giọt thị taxirô lắp vào thiết bị Hơi nước bình kéo theo NH3 sang bình hấp thụ (Quá trình cất kết thúc sau 15 phút) - Định phân lượng tetraborat amôn tạo thành dung dịch H2SO4- 0,01N - Cất mẫu trắng để kiểm chứng 10ml nước cất Hàm lượng nitơ (protein) tính cơng thức sau: x= (a − b).0,14.V 100 m.V1 [43] Trong đó: x - Hàm lượng nitơ tính % a - Số ml H2SO4- 0,01N dùng định phân mẫu thí nghiệm, ml b - Số ml H2SO4- 0,01N dùng định phân mẫu kiểm chứng, ml V - Dung tích bình định mức (100ml), ml V1 - Số ml dung dịch thí nghiệm hút từ bình định mức vào bầu cất 0,14 - Số mg nitơ ứng với 1ml H2SO4 -0,01N, mg 100 - Hệ số chuyển thành % m - Lượng mẫu cân, mg 9.2.6 Kiểm tra độ tro Cách tiến hành: + Chuẩn bị dụng cụ, chén nung rửa đem vào lò nung cho bay nước Sau đem vào bình hút ẩm làm nguội, đem cân chén ta m1 + Cân  5g bột cho vào chén đem cân ta m2 Đem chén có chứa bột vào lị nung có nhiệt độ 6000C tiến hành nung khoảng 46h lấy chén nung cho vào bình hút ẩm để nguội đến nhiệt độ phòng cân ta m3 Tiếp tục nung đến thấy m3 khơng đổi Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 106 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/năm Phần trăm độ tro tính: X= G1 100 100 (%) G(100 − W ) [12] Trong đó: G - Lượng cân = m2 - m1, g G1- Lượng tro = m3- m1, g W - Độ ẩm bột, % X - Hàm lượng tro tính % chất khô, % 9.2.7 Kiểm tra độ mịn bột Độ mịn bột đặc trưng cho mức độ nghiền Bột có chất lượng cao mịn Bột có kích thước lớn chậm trương nở, chậm lên men 9.2.8 Kiểm tra màu bột Nguyên tắc: So sánh bột thử với bột mẫu chuẩn Nhà máy sử dụng máy đo màu bột Thực hiện: Đưa cuvet có độ màu chuẩn vào để chuẩn máy vạch số cân 30g bột bỏ vào cuvet cho thêm vào 50ml nước cất có t0 = 20  220C đánh tan rót vào cuvet (tránh bọt bề mặt làm việc) đem đặt vào máy nhấn nút start cho máy tự đo kết hiển thị hình 9.2.9 Xác định mùi vị bột Lấy khoảng 20g bột, đổ giấy sạch, ngửi mùi Khi nghi ngờ mùi bột mì xác định mùi theo vị bánh nướng từ bột Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 107 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khơ với suất 58.000 nguyên liệu/năm CHƯƠNG 10 AN TOÀN LAO ĐỘNG - VỆ SINH CƠNG NGHIỆP VÀ PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY 10.1 An toàn lao động Trong nhà máy vấn đề an tồn sản xuất ln vấn đề quan tâm đóng vai trị quan trọng nhằm đảm bảo tính mạng người lao động sở vật chất, trực tiếp góp phần bảo vệ tốt lực lượng sản xuất, tăng suất lao động Nhà máy cần phải đặc biệt quan tâm việc đảm bảo sức khoẻ cho công nhân, tạo điều kiện làm việc môi trường tốt, hạn chế tai nạn tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp vụ cháy nổ, đồng thời phổ biến rộng rãi kiến thức an toàn lao động thành viên nhà máy hiểu rõ tầm quan trọng Nhà máy cần đưa nội quy, biện pháp chặt chẽ để đề phòng cách có hiệu đảm bảo an tồn tuyệt đối sản xuất 10.1.1 Các nguyên nhân gây tai nạn - Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ - Các thiết bị bảo hộ lao động cịn thiếu khơng đảm bảo an tồn - Các thiết bị khơng có hệ thống bảo vệ bảo vệ khơng an tồn - Ý thức chấp hành kỷ luật thao tác cơng nhân chưa cao, vận hành máy móc khơng quy trình kỹ thuật - Cơng nhân khơng trang bị kiến thức an toàn lao động 10.1.2 Một vài biện pháp hạn chế tai nạn lao động - Tổ chức lao động hợp lý có lien kết chặt chẽ phận - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động định kỳ hang năm - Tại khu vực nhà máy có bảng hướng dẫn quy định cụ thể - Tại đường ống dẫn hơi, nhiệt phải có lớp bảo ôn, van giảm áp, áp kế - Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp quy trình sản xuất, thiết bị có động máy nghiền, sàng, quạt cần phải có lưới che chắn - Kho xăng, dầu, thành phẩm phải đặt xa nguồn nhiệt Không hút thuốc kho phân xưởng sản xuất - Dán biển báo khu vực thiết bị nguy hiểm - Xử lý kỷ luật nghiêm trường hợp không tuân thủ nội quy nhà máy - Tổ chức tập huấn kiến thức an toàn lao động hàng năm cấp giấy chứng nhận quan có thẩm quyền Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 108 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/năm 10.1.3 Những yêu cầu an toàn lao động ❖ Đảm bảo ánh sáng Đảm bảo độ sáng tối thiểu nhà máy, đặc biệt vào ca đêm Cần tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên, ban đêm cần đảm bảo đủ tiêu chuẩn độ rọi ❖ Thông gió Phân xưởng sản xuất thơng gió tốt, cần bố trí thêm máy quạt để tạo điều kiện làm việc thoải mái cho cơng nhân ❖ An tồn điện - Đảm bảo cách điện tuyệt đối đường dây dẫn Đường dây cao phải có hệ thống bảo hiểm, phải thường xuyên kiểm tra đường dây Đường dây chạy nhà phải bao bọc cách điện hoàn tồn - Về chiếu sáng: số bóng đèn, vị trí treo, đặt công tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Các mạch điện phải kín, đặt nơi khơ - Về thiết bị điện: thiết bị phải có hệ thống báo động riêng có cố, có rơle tự ngắt tải Mọi thiết bị phải nối đất - Người khơng có trách nhiệm không nên tự ý sử dụng dụng cụ sữa chữa điện, công nhân điện phải trang bị đầy đủ quần áo dụng cụ bảo hộ ❖ An toàn sử dụng thiết bị Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp quy trình sản xuất, thiết bị có động máy nghiền, sàng, quạt cần phải có lưới che chắn, thiết bị cần có khoảng cách tương đối rộng, 800 mm Bên phân xưởng cần tương đối rộng rãi, thống mát, có đủ ánh sáng để cơng nhân dễ dàng làm việc Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy, có chế độ vệ sinh, vơ dầu mỡ định kỳ Sau ca làm việc cần nêu rõ tình trạng có cố để ca sau xử lý Mỗi cơng đoạn cần treo bảng quy trình vận hành cố xảy máy, an toàn lao động để nhắc nhở công nhân chấp hành triệt để quy chế bảo hộ lao động Tổ chức học tập thường xuyên Máy móc phải sử dụng chức năng, cơng suất yêu cầu, tránh tải thiết bị Nếu có hư hỏng cần dừng máy để sữa chữa kịp thời ❖ Phòng chống ồn rung Với đặc điểm nhà máy lương thực, cao tầng việc chống ồn rung quan trọng Nó ảnh hưởng đến hiệu suất máy móc, tuổi thọ cơng trình, tác động đến quan thần kinh công nhân vận hành sinh nhức đầu, mệt mỏi Làm giảm khả lao động dễ gây tai nạn lao động Để hạn chế giảm đến mức thấp tiếng ồn chống rung cần: + Lắp ráp thiết bị phải cân đối, bulông phải bắt chặt Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 109 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/năm + Cần có thiết bị cách âm tốt nơi có độ ồn cao + Khi xử lý móng phân xưởng phải tính tốn kỹ lưỡng ❖ An tồn hố chất Các hoá chất phải để nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm Khi sử dụng hoá chất độc hại cần tuân thủ tốt biện pháp an toàn ❖ Chống sét Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao 10.2 Vệ sinh cơng nghiệp Vệ sinh xí nghiệp vấn đề quan trọng hàng đầu nhà máy thực phẩm Nếu công tác vệ sinh không đảm bảo tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm vệ sinh an toàn thực phẩm, ảnh hưởng đến sức khỏe người tiêu dùng 10.2.1 Điều kiện sở - Nhà máy xây dựng KCN cách xa khu ô nhiễm - Khu vực sản xuất thiết kế theo quy tắc chiều từ nguyên liệu đầu vào sản phẩm cuối nhằm tránh gây ô nhiễm - Có tách biệt rõ ràng khu vực sản xuất không sản xuất - Các nguồn sáng che chắn an toàn để tránh rơi vỡ vào thực phẩm - Sử dụng nguồn nước thủy cục đảm bảo vệ sinh - Hệ thống khí nén đảm bảo sẽ, không gây ô nhiễm thực phẩm - Bố trí hệ thống nước phương tiện đổ rác hợp lý - Trang bị phòng thay đồ bảo hộ lao động cho công nhân trước sau làm việc - Hệ thống nhà vệ sinh đầy đủ bố trí hợp lý 10.2.2 Điều kiện trang thiết bị dụng cụ - Sử dụng chất tẩy rửa thiết bị Bộ Y Tế cho phép - Tại cửa vào có trang bị màng chắn, cửa sổ có chắn lưới nhằm tránh trùng gây hại - Lập kế hoạch vệ sinh nhà máy thiết bị - Định kỳ khử trùng toàn nhà máy, đặc biệt kho nguyên liệu, thành phẩm 10.2.3 Điều kiện người - Công nhân vào nhà máy phải mặc bảo hộ lao động theo quy định - Yêu cầu công nhân phải “ thực hành bàn tay tốt” rửa tay sau vệ sinh - Không ăn uống, hút thuốc, mang đồ trang sức khu vực sản xuất - Tổ chức khám sức khỏe định kỳ hàng năm Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 110 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/năm - Tổ chức tập huấn kiến thức vệ sinh an toàn thực phẩm cấp giấy chứng nhận quan có thẩm quyền - Khách tham quan vào nhà xưởng phải mặc quần áo bảo hộ chấp hành quy định vệ sinh cá nhân 10.3 Phòng cháy, chữa cháy (PCCC) Đây công tác đôi với an tồn lao động Phịng chống cháy tốt đảm bảo an toàn lao động, bảo vệ tài sản, tính mạng cho cán cơng nhân viên nhà máy 10.3.1 Các nguyên nhân gây cháy Môt số nguyên nhân gây hoả hoạn nhà máy như: - Các mảnh kim loại không loại bỏ vào thiết bị gia công gây tia lửa điện - Thiết kế, lắp đặt hệ thống điện khơng quy định an tồn điện, hệ thống cách điện bị hở gây chập điện - Nguồn nhiệt với chất dễ cháy có khoảng cách khơng an tồn 10.3.2 Biện pháp phịng cháy, chữa cháy - Các thiết bị tách kim loại làm bề mặt thường xuyên - Thiết kế, lắp đặt hệ thống điện theo quy định an toàn điện - Thường xuyên kiểm tra mạch điện, hệ thống dây dẫn - Các loại phế liệu, nguyên vật liệu dễ cháy phải thu dọn gọn gàng - Các đường ống nước phục vụ cho cơng việc chữa cháy ln có nước, kiểm tra định kỳ có diễn tập công tác chữa cháy Trong nhà kho, nhà sản xuất có trang bị bình khí CO2 chữa cháy Có hệ thống báo động có hoả hoạn xảy - Vòi nước chữa cháy phải kiểm tra van khố thường xun Mỗi nhà xưởng phải có vị trí định chứa dụng cụ chữa cháy - Nhà máy cần tổ chức huấn luyện thường xuyên cho đội ngũ chữa cháy nhà máy thơng báo nội quy phịng cháy chữa cháy cho tất cán công nhân viên chức nhà máy biết - Hàng tháng có kiểm tra định kì thể lực, phương pháp, cách chữa cháy (diễn tập)…mỗi năm tổ chức thi phòng cháy chữa cháy tổ chức diễn tập chữa cháy với quy mô lớn Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 111 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khơ với suất 58.000 nguyên liệu/năm KẾT LUẬN Sau ba tháng nổ lực, cố gắng tìm hiểu tài liệu, tìm tịi, học hỏi thân, với giúp đỡ tận tình thầy giáo Đặng Minh Nhật đến hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì - Năng suất 58.000 nguyên liệu/ năm” Đồ án gồm phần: thuyết minh vẽ (dây chuyền sản xuất bột mì, mặt bằng, mặt cắt phân xưởng sản xuất chính, tổng mặt nhà máy hệ thống hút bụi nhà máy) Trong q trình thiết kế, tính tốn thực đồ án giúp em tích lũy nhiều kiến thức bổ ích cho thân: củng cố hệ thống lại kiến thức chuyên ngành mình, đồng thời biết cách tổng hợp nguồn tài liệu, tra cứu thông tin phục vụ cho đồ án rút số học kinh nghiệm bản: - Tính thiết thực điều kiện cần thiết để xây dựng nhà máy sản xuất bột mì có hiệu kinh tế - Dây chuyền sản xuất hệ thống thiết bị đại - Một số nguyên tắc an toàn sản xuất biện pháp khắc phục Qua nghiên cứu tính khả thi dự án, có đầu tư ban đầu kịp thời hợp lí, em nhà máy sản xuất bột mì với dây chuyền sản xuất đại mang lại hiệu kinh tế cao, sản phẩm có tính cạnh tranh lớn Đó hành trang cho nhà máy đứng vững thương trường Việt Nam khẳng định chỗ đứng tổ chức thương mại giới WTO Qua trình thiết kế, em nắm rõ kiến thức cơng nghệ sản xuất bột mì cách xây dựng nhà máy thực phẩm nói chung Tuy nhiên với thời gian hạn hẹp với hạn chế chuyên môn kinh nghiệm thực tế nên tập đồ án khơng tránh khỏi sai sót Kính mong q thầy cơ, quan tâm hiểu biết đóng góp ý kiến cho tập đồ án hoàn thiện Đà Nẵng, ngày 30 tháng 05 năm 2019 Sinh viên thực Hà Thị Thanh Nga Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 112 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58.000 nguyên liệu/năm TÀI LIỆU THAM KHẢO ❖ Tài liệu tiếng việt TSKH Lê Văn Hoàng (1991), Nghiên cứu - ứng dụng triển khai q trình cơng nghệ sau thu hoạch, NXB Đà Nẵng Lê Ngọc Tú (chủ biên) (2000), Hoá sinh công nghiệp, NXB khoa học kỹ thuật Trần Thức (2005), Giáo trình bảo quản thực phẩm, Trường cao đẳng Lương thực - Thực phẩm Bùi Đức Hợi, Lê Hồng Khanh, Mai Văn Lề, Lê Thị Cúc, Hoàng Thị ngọc Châu, Lê Ngọc Tú, Lương Hồng Nga (2006), Kỹ thuật chế biến lương thực tập 1, NXB Khoa học Kỹ thuật Bùi Đức Hợi, Lê Hồng Khanh, Mai Văn Lề, Lê Thị Cúc, Hoàng Thị ngọc Châu, Lê Ngọc Tú, Lương Hồng Nga (2006), Kỹ thuật chế biến lương thực tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật Lưu Duẩn, Lê Bạch Tuyết (chủ biên), Hà Văn Thuyết (1994), Các q trình cơng nghệ sản xuất thực phẩm, NXB Giáo dục TS Trương Thị Minh Hạnh (2013), Giáo án môn học thiết bị thực phẩm, Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng ThS Trần Thế Truyền (2013), Cơ sở thiết kế nhà máy chế biến thực phẩm, Đà Nẵng Gs, Ts Nguyễn Bin, Pgs, Pts Nguyễn Văn Đài, Pts Lê Nguyên Dương, Ks Long Thanh Hùng, Pts Đinh Văn Huỳnh (1992), Sổ tay Q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập I, Nxb Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 10 Gs, Ts Nguyễn Bin, Pgs, Pts Nguyễn Văn Đài, Pts Lê Nguyên Dương, Ks Long Thanh Hùng, Pts Đinh Văn Huỳnh, Pgs, Pts Huỳnh Trọng Khuông, Pts Phan Văn Thơm, Pts Phạm Xuân Toản, Pts Trần Xoa (1999), Sổ tay Q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập II, Nxb Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 11 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6095:2008 Hạt húa mì (Triticum Aestivum L) yêu cầu 12 Nguyễn Văn Đạt, Ngơ Văn Tám (1974), Phân tích lương thực thực phẩm, Bộ lương thực thực phẩm 13 Lê Ngọc Tú, Bùi Đức Hợi, Lưu Duẩn, Ngô Hữu Hợp, Đặng Thị Thu, Nguyễn Trọng Cẩn (1999), Hóa học thực phẩm, Nxb Khoa học kỹ thuật Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 113 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khơ với suất 58.000 nguyên liệu/năm 14 Pts Trần Minh Tâm, Ks Võ Văn Xuân, Ks Phạm Thị Vân (1987), Giáo trình bảo quản chế biến nơng sản, Hà Nội 15 ThS Lê Xn Phương (2001), Giáo trình an tồn vệ sinh lao động, Đà Nẵng ❖ Tài liệu mạng 16 https://vi.wikipedia.org/wiki/L%C3%BAa_m%C3%AC (5/3/2019) 17.http://hoclambanhonline.over-blog.com/bot-mi-la-gi-cach-lam-banh-bot-mi-ran (cập nhật 5/3/2019) 18 https://www.theoi.com/image/flora_pyros_lg.jpg (5/3/2019) 19.http://www.fourlangwebprogram.com/fourlang/es/f_Triticum_durum.html (cập nhật 5/3/2019) 20.http://luirig.altervista.org/photos-search/index.php?title=Triticum+durum nhật 5/3/2019) (cập 21 https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Triticum_polonicum_L_2.JPG (cập nhật 20/3/2019) 22.http://www.biopix.net/kubbvete-triticum-compactum_photo-27406.aspx (cập nhật 20/3/2019) 23 https://www.tasaco.com/Seed.aspx?cesit=38 (5/3/2019) 24 https://www.researchgate.net/figure/Histology-of-the-wheat-grain-Figure-from23_fig1_321151175 (5/3/2019) 25 https://vanbanphapluat.co/tcvn-6095-2015-hat-lua-mi-cac-yeu-cau (20/3/2019) 26.http://www.zbook.vn/ebook/thiet-ke-xay-dung-nha-may-san-xuat-bot-my-nangxuat-150tngay-21486/ (20/3/2019) 27 https://www.ocrim.com/ (20/3/2019) 28.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/Brochure_MTRB_Separato r_Classifier_GM18052_EN.pdf (25/3/2019) 29.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/MVSGH_MU16034_en.pdf (25/3/2019) 30.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/Brochure_GM_Automatic_ Flowbalancer_MZAH_EN_2018.pdf (25/3/2019) 31.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/MVSGH_MU16034_en.pdf (25/3/2019) 32.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/Flyer_MTSC_2015_EN.pdf 33.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/Brochure_GM_IM_HighCapacity_Grain_Cleaner_and_Grader_Vega_MTVA_SCREEN_EN.pdf (25/3/2019) Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 114 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khơ với suất 58.000 nguyên liệu/năm 34.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/Brochure_GM_IM_Dampe ner_Turbolizer_MOZL_SCREEN_EN.pdf (25/3/2019) 35.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/Brochure_GM_Automatic_ Flowbalancer_MZAH_EN_2018.pdf (25/3/2019) 36.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/Brochure_GM_IM_Horizo ntal_Scourer_MHXS_EN_2018.pdf (25/3/2019) 37.https://www.ocrim.com/brochure_macchine/inglese/RMXQ_en.pdf (25/3/2019) 38.https://www.buhlergroup.com/global/en/industry-solutions commodityfood wheat-grain wheat-flourmilling.htm?fbclid=IwAR3x992vxj28Xm1PBMXLil1NoMJjgOsIIIuQxygo5q3hewu W-yotAwMRZ0o (20/3/2019) 39.https://www.buhlergroup.com/global/en/downloads/Broschure_GM_MDFA_20 17_EN.pdf (25/3/2019) 40.https://www.ocrim.com/brochure_macchine/inglese/BMG_en.pdf (25/3/2019) 41.https://www.ocrim.com/brochure_macchine/inglese/SIG_en.pdf (30/3/2019) 42 https://vanbanphapluat.co/tcvn-4359-2008-bot-my (30/3/2019) 43 https://tailieu.vn/doc/kiem-tra-chat-luong-bot-mi-1270996.html (30/3/2019) Sinh viên thực hiện: Hà Thị Thanh Nga Hướng dẫn: PGS TS Đặng Minh Nhật 115 ... đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58. 000 nguyên liệu/ năm CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 Nguồn gốc lúa mì Lúa mì hay... 14 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khơ với suất 58. 000 nguyên liệu/ năm lấy bột ảnh hưởng đến chất lượng bột ảnh hưởng đến độ tiêu hóa Trong sản xuất bột mì ta phải xác... Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì phương pháp khô với suất 58. 000 nguyên liệu/ năm Đối với bột có tính gluten ban đầu yếu thay đổi làm tăng chất lượng bánh mì Cịn loại bột có tính gluten