1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Thuyết minh kỹ thuật VRV DAIKIN

42 46 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • TP.HỒ CHÍ MINH, 03-2006

  • 1. Bộ điều khiển trung tâm:

  • 2. Bộ điều khiển cục bộ

    • PHẦN 2:CÁC BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯNG, AN TOÀN LAO ĐỘNG

    • Kỹ sư phụ trách an toàn lao động có trách nhiệm phổ biến và đưa vào thực hiện các biện pháp đảm bảo an toàn lao động cho toàn bộ công trình theo đúng luật và quy đònh về an toàn lao động có liên quan, cũng như phải theo dõi, nhắc nhở, kiểm tra thường xuyên.

    • A. C¸c b­íc thi c«ng:

    • B. BiƯn ph¸p thi c«ng chi tiÕt tõng c«ng ®o¹n.

    • 1./ TiÕn hµnh chn bÞ mỈt b»ng, ®o vÏ

    • 2./ C¸c b­íc thi c«ng tõng h¹ng mơc:

    • a./ L¾p ®Ỉt thiÕt bÞ:

    • 1./L¾p ®Ỉt cơc ngoµi:

    • 2./ L¾p ®Ỉt cơc l¹nh:

    • 3./ L¾p ®Ỉt hƯ thèng èng ®ång, bé chia gas, b¶o «n èng ®ång.

    • 4./ L¾p ®Ỉt hƯ thèng ®iỊu khiĨn.

    • 5./ L¾p ®Ỉt hƯ thèng qu¹t giã:

    • 6./ ChÕ t¹o, l¾p ®Ỉt ®­êng èng dÉn giã:

    • 6.1./ Gia c«ng chi tiÕt theo b¶n vÏ

    • 6.2./ VËn chun ®­êng èng ®Õn c«ng tr­êng

    • 6.3./ C«ng t¸c l¾p ®Ỉt ®­êng èng

  • C./ C«ng t¸c hoµn thiƯn:

  • D./ C«ng t¸c kiĨm tra, gi¸m s¸t tiÕn ®é vµ nghiƯm thu.

  • 1./ C«ng t¸c kiĨm tra vµ biƯn ph¸p ®¶m b¶o chÊt l­ỵng c«ng tr×nh:

  • 2./ C«ng t¸c ®¶m b¶o tiÕn ®é thi c«ng:

  • 3. NghiƯm thu - bµn giao:

    • C- C«ng t¸c ch¹y thư vµ bµn giao thiÕt bÞ :

  • 4 - Bµn giao C«ng tr×nh:

Nội dung

PH?N 1: THUY?T MINH VRV I. S? l??c h? th?ng DAIKIN VRV VRV là viết tắt của từ tiếng Anh Variable Refrigerant Volume, nghĩa là hệ thống ĐHKK có lưu lượng môi chất có thể thay đổi được thông qua điều chỉnh tần số dòng điện. Daikin là nhà sản xuất ĐHKK đầu tiên đã phát minh ra hệ thống này và cho đến nay đã được hơn 20 năm với 2 thế hệ VRV I II. Dàn nóng của hệ thống này gồm từ 13 máy nén tùy theo công suất, trong đó có 1 máy nén được điều khiển biến tần (inverter) theo nguyên lý : khi thay đổi tần số điện vào động cơ máy nén thì tốc độ quay của động cơ thay đổi, do đó thay đổi tác nhân lạnh qua máy nén, khả năng thay đổi phụ tải của máy nén inverter rất rộng do tần số điện có thể thay đổi trong phạm vi từ 52 đến 210 Hz. Nhờ đó năng suất lạnh của hệ thống có thể điều chỉnh theo 62 bước cho máy 48Hp, điều này cho phép điều khiển riêng biệt hoặc điều khiển tuyến tính ở mỗi dàn. Thông thường, khi chọn thiết bị ĐHKK cho các công trình cao tầng thường phải cân nhắc giữa việc lựa chọn phương án máy trung tâm hay cục bộ. Cả 2 phương án này đều bộc lộ những nhược điểm của nó. Chẳng hạn, việc lắp đặt các máy cục bộ với số lượng lớn các dàn nóng sẽ làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến cảnh quan bên ngoài tòa nhà, trong trường hợp bố trí vào một khu vực khuất nào đó (tầng mái) thì lại không thỏa mãn về độ cao và chiều dài cho phép lắp đặt. Ngược lại, nếu sử dụng hệ thống máy trung tâm, phải cân nhắc đến các vấn đề như gia tăng kết cấu sàn, xây phòng đặt máy, đòi hỏi thiết bị dự phòng … . Hệ thống Daikin VRV ra đời, với công nghệ mới nhằm khắc phục những nhược điểm trên, là sự kết hợp những đặc tính nổi trội của 2 hệ thống để thỏa mãn đến mức tối đa yêu cầu của bất cứ công trình nào. Ưu điểm của hệ thống Daikin VRV : Đây là hệ thống lạnh sử dụng chất tải nhiệt là gaz, dùng nhiệt ẩn để làm lạnh, giải nhiệt bằng gió, gồm nhiều dàn nóng được lắp ghép nối tiếp đến khi đáp ứng được tổng tải lạnh cho cả tòa nhà, mỗi dàn nóng sẽ được kết nối với nhiều dàn lạnh với 11 kiểu dáng và nhiều thang công suất khác nhau dễ dàng cho việc lực chọn thiết bị phù hợp với yêu cầu kiến trúc đảm bảo tính thẩm mỹ cũng như rất linh động trong việc bố trí, phân chia lại ở các khu vực sau này. Do giải nhiệt bằng gió nên hệ thống có thể được lắp đặt ở bất kỳ nơi đâu, kể cả những nơi không có nguồn nước sạch; mặt khác, nó lại không đòi hỏi những thiết bị kèm theo như các hệ thống giải nhiệt bằng nước (yêu cầu phải có bơm nước, tháp giải nhiệt …) Với kỹ thuật máy nén điều khiển điều khiển bằng biến tần, dễ dàng điều chỉnh tải lạnh theo yêu cầu sử dụng, nghĩa là tải lạnh thực sự được sử dụng sẽ nhỏ hơn nhiều so với tổng tải thiết kế ban đầu, dẫn tới điện năng tiêu thụ của cả hệ thống cũng giảm đi đáng kể ; nói cách khác chúng ta chỉ phải chi trả cho những gì mà chúng ta sử dụng và việc tiêu thụ điện cũng sẽ được giám sát một cách chính xác nhờ vào những chức năng ưu việt của hệ thống điều khiển. Hệ thống mang tính chất nổi trội là sự kết hợp những đặc tính ưu việt của cả lạnh cục bộ và trung tâm, thể hiện ở chỗ tuy mỗi dàn nóng được kết hợp của với nhiều dàn lạnh, nhựng việc tắt hay mở dàn lạnh này không ảnh hưởng đến các dàn lạnh khác và nói rộng ra việc ngưng hay hoạt động dàn nóng này cũng không làm ảnh hưởng đến các dàn nóng khác trong cùng hệ thống. Hệ thống có độ an toàn cao : vì những lý do sau đây : + Hệ thống có khả năng kết nối với hệ thống báo cháy của tòa nhà ; khi có hỏa hoạn xảy ra sẽ tự động ngắt nguồn điện hoặc ở từng khu vực hoặc cả tòa nhà. + Do hệ thống không sử dụng những đường ống dẫn gió lớn nên sẽ hạn chế được việc dẫn lửa và lan truyền khói trong trường hợp có hỏa hoạn xảy ra. Hệ thống ống : Đường ống gaz nối giữa dàn nóng và dàn lạnh chỉ là những ống đồng có tiết diện rất nhỏ (chỉ bằng 13 đường ống của hệ thống chiller) do đó sẽ làm giảm thiểu tối đa chi phí lắp đặt cũng như không đòi hỏi phải có những khoảng không gian trần lớn, gia cố chắc để treo những đường ống nước hay ống gió như những hệ thống trung tâm khác. Nó không giống như hệ thống ống nước, không cần các thiết bị phụ như thiết bị lọc, van chặn, van 2 ngả, 3 ngả … Mặt khác, chiều dài đường ống giữa dàn lạnh và dàn nóng cho phép được tăng lên tối đa 150m và chênh lệch cao độ tối đa là 50m, thỏa mãn được cho công trình cao tầng bằng cách đưa tất cả các dàn nóng lên trên nóc, như vậy lại tiết kiệm được phòng đặt máy cho mục đích sử dụng khác. Hơn nữa, do tính chất ống nối chỉ là những đường ống ga thông thường nên sẽ tránh được hiện tượng rò rỉ nước từ trong đường ống . Do có nhiếu cách thức phân ống nhánh khác nhau nên hệ có khả năng đáp ứng được việc bố trí lắp đặt ở các vị trí khác nhau. Dàn nóng được chọn là loại dàn nóng đặt đứng có kết cấu gọn nhẹ có thể đưa lên vị trí lắp đặt rất dễ dàng. Khi hoạt động ít có rung động nên không cần phải gia cố sàn đặt máy, điều này cũng có nghĩa là đã tiết kiệm được 1 khoản đáng kể cho chủ đầu tư. Mỗi dàn nóng bao gồm 1 3 máy nén trong đó có 1 máy nén biến tần, do đó chủ đầu tư không cần phải lo lắng khi có sự cố xảy ra. Dễ dàng lắp đặt : Vị trí lắp đặt ống gas và điện khiển từ 3 hướng trên dàn nóng : phía trước, bên cạnh và bên dưới, tùy thuộc vào cách lắp đặt. Cách bố trí này rất tiện lợi cho việc thi công lắp đặt và bảo dưỡng, ngay cả khi công trình đòi hỏi có nhiều dàn nóng lắp cạnh nhau. Chức năng tự kiểm tra (Auto check function) để kiểm tra các sự cố về đường điện và đường ống dẫn gas bên trong. Với hơn 60 mã lỗi giúp công việc sửa chữa trở nên nhanh chóng và dễ dàng hơn rất nhiều. Hệ thống ống gas : thiết kế linh hoạt Hệ thống cho phép điều khiển được bằng cả 2 cách : cục bộ và trung tâm. Cụ thể là, mỗi dàn lạnh sẽ được điều khiển bằng remote cục bộ dễ sử dụng. Đồng thời cung cấp những tiện ích và tạo sự thoải mái cho người sử dụng với những tính năng như máy lạnh thông thường như tắtmở, điều chỉnh nhiệt độ, tốc độ quạt, cài đặt hẹn giờ …. Đặc biệt, đối với người quản lý, bộ điều khiển trung tâm Itouch controller cho phép giám sát hoạt động của cả hệ thống bằng cách theo dõi, kiểm tra qua màn hình hoặc nối mạng với trung tâm xử lý , có khả năng kiểm soát được vấn đề tiêu thụ điện năng của từng khu vực hay cả tòa nhà, cài đặt chế độ hoạt động cho cả hệ thống theo chu kỳ hàng tuần, hàng năm… . Đặc biệt, với chức năng tự chẩn đoán sự cố được trang bị trên bộ điều khiển giúp cho việc xử lý được nhanh chóng, dễ dàng nhằm duy trì hệ thống vận hành một cách liên tục. Nhiệt độ trong phòng được điều khiển một cách chính xác với mức độ tinh vi rất cao nhờ hệ điều khiển PID (Propotional Integal Derivative điều khiển dựa trên sự cân đối của toàn hệ thống), với bộ inverter và sensor cảm biến, màn hình đa chức năng điều khiển từ xa LCD, tự động thay đổi làm lạnh hoặc sưởi ấm. Tiết kiệm chi phí vận hành nhờ : Hệ thống VRV sử dụng việc thay đổi lưu lượng môi chất trong hệ thống thông qua điều chỉnh tần số dòng điện của máy nén, do đó đạt hiệu quả cao trong khi hoạt động, tiết kiệm được chi phí vận hành của hệ thống. Cho phép điều khiển riêng biệt giữa các cụm ma

TP.HỒ CHÍ MINH, 03-2006 PHẦN 1: THUYẾT MINH VRV I Sơ lược hệ thống DAIKIN VRV VRV viết tắt từ tiếng Anh “Variable Refrigerant Volume”, nghóa hệ thống ĐHKK có lưu lượng môi chất thay đổi thông qua điều chỉnh tần số dòng điện Daikin nhà sản xuất ĐHKK phát minh hệ thống 20 năm với hệ VRV I & II Dàn nóng hệ thống gồm từ 1-3 máy nén tùy theo công suất, có máy nén điều khiển biến tần (inverter) theo nguyên lý : thay đổi tần số điện vào động máy nén tốc độ quay động thay đổi, thay đổi tác nhân lạnh qua máy nén, khả thay đổi phụ tải máy nén inverter rộng tần số điện thay đổi phạm vi từ 52 đến 210 Hz Nhờ suất lạnh hệ thống điều chỉnh theo 62 bước cho máy 48Hp, điều cho phép điều khiển riêng biệt điều khiển tuyến tính dàn Thông thường, chọn thiết bị ĐHKK cho công trình cao tầng thường phải cân nhắc việc lựa chọn phương án máy trung tâm hay cục Cả phương án bộc lộ nhược điểm Chẳng hạn, việc lắp đặt máy cục với số lượng lớn dàn nóng làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến cảnh quan bên tòa nhà, trường hợp bố trí vào khu vực khuất (tầng mái) lại không thỏa mãn độ cao chiều dài cho phép lắp đặt Ngược lại, sử dụng hệ thống máy trung tâm, phải cân nhắc đến vấn đề gia tăng kết cấu sàn, xây phòng đặt máy, đòi hỏi thiết bị dự phòng … Hệ thống Daikin VRV đời, với công nghệ nhằm khắc phục nhược điểm trên, kết hợp đặc tính trội hệ thống để thỏa mãn đến mức tối đa yêu cầu công trình • Ưu điểm hệ thống Daikin VRV : - Đây hệ thống lạnh sử dụng chất tải nhiệt gaz, dùng nhiệt ẩn để làm lạnh, giải nhiệt gió, gồm nhiều dàn nóng lắp ghép nối tiếp đến đáp ứng tổng tải lạnh cho tòa nhà, dàn nóng kết nối với nhiều dàn lạnh với 11 kiểu dáng nhiều thang công suất khác dễ dàng cho việc lực chọn thiết bị phù hợp với yêu cầu kiến trúc đảm bảo tính thẩm mỹ linh động việc bố trí, phân chia lại khu vực sau - Do giải nhiệt gió nên hệ thống lắp đặt nơi đâu, kể nơi nguồn nước sạch; mặt khác, lại không đòi hỏi thiết bị kèm theo hệ thống giải nhiệt nước (yêu cầu phải có bơm nước, tháp giải nhiệt …) - Với kỹ thuật máy nén điều khiển điều khiển biến tần, dễ dàng điều chỉnh tải lạnh theo yêu cầu sử dụng, nghóa tải lạnh thực sử dụng nhỏ nhiều so với tổng tải thiết kế ban đầu, dẫn tới điện tiêu thụ hệ thống giảm đáng kể ; nói cách khác trả cho mà sử dụng việc tiêu thụ điện giám sát cách xác nhờ vào chức ưu việt hệ thống điều khiển - Hệ thống mang tính chất trội kết hợp đặc tính ưu việt lạnh cục trung tâm, thể chỗ dàn nóng kết hợp với nhiều dàn lạnh, nhựng việc tắt hay mở dàn lạnh không ảnh hưởng đến dàn lạnh khác nói rộng việc ngưng hay hoạt động dàn nóng không làm ảnh hưởng đến dàn nóng khác hệ thống - Hệ thống có độ an toàn cao : lý sau : + Hệ thống có khả kết nối với hệ thống báo cháy tòa nhà ; có hỏa hoạn xảy tự động ngắt nguồn điện khu vực tòa nhà + Do hệ thống không sử dụng đường ống dẫn gió lớn nên hạn chế việc dẫn lửa lan truyền khói trường hợp có hỏa hoạn xảy - Hệ thống ống : Đường ống gaz nối dàn nóng dàn lạnh ống đồng có tiết diện nhỏ (chỉ 1/3 đường ống hệ thống chiller) làm giảm thiểu tối đa chi phí lắp đặt không đòi hỏi phải có khoảng không gian trần lớn, gia cố để treo đường ống nước hay ống gió hệ thống trung tâm khác Nó không giống hệ thống ống nước, không cần thiết bị phụ thiết bị lọc, van chặn, van ngả, ngả … Mặt khác, chiều dài đường ống dàn lạnh dàn nóng cho phép tăng lên tối đa 150m chênh lệch cao độ tối đa 50m, thỏa mãn cho công trình cao tầng cách đưa tất dàn nóng lên nóc, lại tiết kiệm phòng đặt máy cho mục đích sử dụng khác Hơn nữa, tính chất ống nối đường ống ga thông thường nên tránh tượng rò rỉ nước từ đường ống Do có nhiếu cách thức phân ống nhánh khác nên hệ có khả đáp ứng việc bố trí lắp đặt vị trí khác - Dàn nóng chọn loại dàn nóng đặt đứng có kết cấu gọn nhẹ đưa lên vị trí lắp đặt dễ dàng Khi hoạt động có rung động nên không cần phải gia cố sàn đặt máy, điều có nghóa tiết kiệm khoản đáng kể cho chủ đầu tư Mỗi dàn nóng bao gồm - máy nén có máy nén biến tần, chủ đầu tư không cần phải lo lắng có cố xảy - Dễ dàng lắp đặt :  Vị trí lắp đặt ống gas điện khiển từ hướng dàn nóng : phía trước, bên cạnh bên dưới, tùy thuộc vào cách lắp đặt Cách bố trí tiện lợi cho việc thi công lắp đặt bảo dưỡng, công trình đòi hỏi có nhiều dàn nóng lắp cạnh  Chức tự kiểm tra (Auto check function) để kiểm tra cố đường điện đường ống dẫn gas bên Với 60 mã lỗi giúp công việc sửa chữa trở nên nhanh chóng dễ dàng nhiều - Hệ thống ống gas : thiết kế linh hoạt - Hệ thống cho phép điều khiển cách : cục trung tâm Cụ thể là, dàn lạnh điều khiển remote cục dễ sử dụng Đồng thời cung cấp tiện ích tạo thoải mái cho người sử dụng với tính máy lạnh thông thường tắt/mở, điều chỉnh nhiệt độ, tốc độ quạt, cài đặt hẹn … Đặc biệt, người quản lý, điều khiển trung tâm I-touch controller cho phép giám sát hoạt động hệ thống cách theo dõi, kiểm tra qua hình nối mạng với trung tâm xử lý , có khả kiểm soát vấn đề tiêu thụ điện khu vực hay tòa nhà, cài đặt chế độ hoạt động cho hệ thống theo chu kỳ hàng tuần, hàng năm… Đặc biệt, với chức tự chẩn đoán cố trang bị điều khiển giúp cho việc xử lý nhanh chóng, dễ dàng nhằm trì hệ thống vận hành cách liên tục - Nhiệt độ phòng điều khiển cách xác với mức độ tinh vi cao nhờ hệ điều khiển PID (Propotional Integal Derivative – điều khiển dựa cân đối toàn hệ thống), với inverter sensor cảm biến, hình đa chức điều khiển từ xa LCD, tự động thay đổi làm lạnh sưởi ấm - Tiết kiệm chi phí vận hành nhờ :  Hệ thống VRV sử dụng việc thay đổi lưu lượng môi chất hệ thống thông qua điều chỉnh tần số dòng điện máy nén, đạt hiệu cao hoạt động, tiết kiệm chi phí vận hành hệ thống  Cho phép điều khiển riêng biệt cụm máy hệ thống, giảm chi phí vận hành - Trong hệ, cho phép kết nối dàn nóng với 18 dàn lạnh có suất lạnh kiểu dáng khác Năng suất lạnh tổng dàn lạnh cho phép thay đổi từ 50% đến 130% suất lạnh dàn nóng, không cần thiết phải có máy dự trữ, hệ thống hoạt động bình thường dàn lạnh hư hỏng, mặt khác số lượng dàn nóng điều có nghóa chủ đầu tư tiết kiệm chi phí mua, bảo hành, bảo trì dàn nóng tiết kiệm không gian nơi đặt dàn nóng II Hệ thống điều khiển: Bộ điều khiển trung tâm: 64 nhóm (vùng) dàn lạnh điều khiển độc lập điều khiển từ xa - Điều khiển tối đa 64 nhóm ( 128 máy) - Điều khiển tối đa 128 nhóm (128 máy) sử dụng điều khiển trung t6am từ xa, điều khiển từ nới khác - Điều khiển vùng - Hiển thị mã cố - Chiều dài tối đa dây khiển 1000m (Tổng cộng: 2000m) - Kết hợp với điều khiển tắt/ mở đồng thời, lập trình thời gian hệ thống BMS Bộ điều khiển cục Mỗi điều khiển cục có dây (hoặc không dây) kết nối với nhóm dàn lạnh (của dàn nóng) cáp điều khiển (không cần nguồn điện cung cấp riêng), có đặc điểm sau : - điều khiển điều khiển đồng thời tối đa 16 dàn lạnh - Màn hình tinh thể lỏng rộng hiển thị hoàn toàn trạng thái hoạt động - Cho phép cài đặt chế độ hẹn tắt/mở vòng tối đa 72 - Giám sát cài đặt nhiệt độ phòng vi xử lý - Được trang bị chức tự chẩn đoán với 60 mã lỗi cho phép nhanh chống tìm cố tức thời Đặc biệt, có loại remote dùng riêng cho khách sạn gắn đầu giường với chức Tắt/Mở, cài đặt nhiệt độ, cài đặt chế độ hoạt động, điều khiển tốc độ quạt thuận tiện cho khách thuê phòng PHẦN 2:CÁC BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯNG, AN TOÀN LAO ĐỘNG I CÁC BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯNG: • Ban đảm bảo chất lượng thành lập bao gồm thành viên thuộc phận vật tư, phận kỹ thuật, giám sát kỹ thuật công trường, giám sát thi công … ; có trách nhiệm kiểm tra theo dõi: - Chất lượng vật tư cung cấp cho công trình - Chất lượng thiết bị nhập - Chất lượng thi công • Nhiệm vụ cụ thể giao cho thành viên: - Bộ phận vật tư: chịu trách nhiệm trực tiếp chất lượng vật tư cung cấp cho công trình Đảm bảo vật tư cung cấp kịp thời, số lượng đạt tiêu chuẩn theo yêu cầu kỹ thuật đưa trước - Bộ phận kỹ thuật: có trách nhiệm kiểm tra thiết bị có phù hợp với yêu cầu kỹ thuật chủ đầu tư, kiểm tra chất lượng thiết bị nhập - Giám sát kỹ thuật: theo dõi tiến độ chất lượng cung cấp vật tư, tiến độ chất lượng thi công công trình Tổ chức, theo dõi ghi chép lại công việc đảm bảo việc kiểm tra, chạy thử phải tiến hành bên chất lượng công trình yêu cầu Tập hợp báo cáo từ việc kiểm tra công việc hàng ngày giám sát thi công để gởi Ban điều hành Phụ trách Kỹ thuật Công ty Có quyền đề nghị ngưng công việc xét thấy cần thiết Có thể đề nghị Trưởng công trình việc thay đổi nhân (hoặc thầu phụ) cần - Giám sát thi công: người trực dõi kiểm tra công tác thi công Lập báo cáo việc theo dõi tiến độ thực công việc, kiểm tra chất lượng thi công trường hợp phát sinh cần giải II CÁC BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN LAO ĐỘNG: - Kỹ sư phụ trách an toàn lao động có trách nhiệm phổ biến đưa vào thực biện pháp đảm bảo an toàn lao động cho toàn công trình theo luật quy định an toàn lao động có liên quan, phải theo dõi, nhắc nhở, kiểm tra thường xuyên - Toàn công nhân thi công cán kỹ thuật có mặt công trường phải trang bị đầy đủ quần áo, giày nón bảo hộ Những dụng cụ bảo hộ lao động khác cần có sẵn công trường cần dùng đến kính an toàn, găng tay, che tai… - Khi thi công cao nơi nguy hiểm, phải trang bị dây đai an toàn - Phổ biến đưa vào áp dụng biện pháp phòng cháy, chữa cháy cách nghiêm ngặt công trường Không để vật dụng dễ cháy công trường, không tổ chức nấu nướng công trường, nguyên vật liệu dễ cháy phải chứa kho an toàn phía bên khu vực thi công - Trong vòng tuần kể từ ngày khởi công, người tham gia thi công công trình phổ biến toàn nội dung việc áp dụng biện pháp đảm bảo an toàn lao động, biện pháp phòng cháy chữa cháy yêu cầu phải thực ràng buộc hợp đồng III CÁC BIỆN PHÁP VỆ SINH CÔNG TRƯỜNG : - Đảm bảo trì công trường an toàn - Chú ý đến việc làm vệ sinh khu vực Khi hoàn tất khu vực phải làm vệ sinh sơ khu vực Sơ đồ tổ chức trường : - Trưởng ban điều hành : đại diện cao Công ty việc điều khiển tổng quát công trình Đây người ủy quyền để thực tất điều khoản hợp đồng giám sát Giám đốc - Trưởng công trình: chịu trách nhiệm chung toàn công trình, theo dõi tiến độ, giải vấn đề trình thi công, làm việc trực tiếp với chủ đầu tư đơn vị thi công khác để phối hợp với - Giám sát kỹ thuật: hỗ trợ cho trưởng công trình việc quản lý thi công, theo dõi kiểm tra công việc mặt kỹ thuật chất lượng, đảm bảo thi công theo yêu cầu Chủ đầu tư, đạt kỹ thuật mỹ thuật - Phụ trách an toàn lao động : chịu trách nhiệm phổ biến theo dõi, nhắc nhở kiểm tra biện pháp đảm bảo vệ sinh, phòng cháy chữa cháy, an toàn lao động - Giám sát thi công: quản lý nhân công vật tư nhóm phụ trách, phối hợp với để công tác lắp đặt đồng Báo cáo với trưởng công trình vấn đề giải - Các đội thi công : theo đạo giám sát thi công giám sát giám sát giám sát kỹ thuật phụ trách an toàn lao động Mô tả mối quan hệ trụ sở việc quản lý trường : - Mối quan hệ trụ sở Công ty mối quan hệ trrực tuyến Ban Giám đốc với phòng ban chuyên trách Công ty (phòng Vật tư, phòng Kỹ thuật phân công công việc nhân cách cụ thể để hỗ trợ cho công trình Ban quản lý công trường, tạo mối quan hệ chặt chẽ, kỷ luật có hiệu - Từ 7:30 đến 7:45 ngày, Trưởng công trình phải báo cáo Công ty tình hình thi công trường - Các phận quản lý trụ sở (quản lý hành chính, kỹ thuật …) vào báo cáo Trưởng công trình để điều phối công việc - Những yêu cầu từ công trình (về vật tư, nhân sự…) Công ty giải ngay, chậm vòng 48 Chỉ rõ trách nhiệm thẩm quyền giao phó cho quản lý trường: * Trách nhiệm chung: - Chịu trách nhiệm trước BGĐ Công ty công trình (tiến độ chất lượng) - Liên hệ trực tiếp với giám sát công trình bên Chủ đầu tư để giải vấn đề vướng mắc trình thi công - Báo cáo tình hình thi công ngày Công ty * Trưởng ban điều hành : - Trưởng ban điều hành người đại diện cao Công ty phụ trách công trình, có nhiệm vụ chuẩn bị, tổ chức, lên kế hoạch làm việc Ban quản lý trường trước triển khai thi công đồng thời có trách nhiệm kiểm soát chi phí công trình - Trưởng ban điều hành có quyền thay mặt Công ty định tất vấn đề có liên quan đến hợp đồng chịu trách nhiệm trước Ban Giám đốc định ra, có quyền yêu cầu Trưởng công trình, phận có liên quan, kỹ sư đội thi công thực thị * Trưởng công trình: - Trưởng công trình có trách nhiệm triển khai tất kế hoạch thi công, thị công trình thành hành động cụ thể - Lên kế hoạch thi công chi tiết, phân công kỹ sư giám sát thực kế hoạch thi công - Trưởng công trình có quyền điều động kỹ sư, giám sát công trình công nhân công trường để thực nhiệm vụ đề - Có quyền đề đạt lên cấp việc cung cấp nhân từ chối cá nhân vi phạm - Có quyền đề đạt ý kiến đề nghị, biện pháp, yêu cầu … để đảm bảo công trình đạt hiệu cao * Các kỹ sư công trường : - Chịu phân công trực tiếp từ Trưởng ban điều hành Trưởng công trình - Trực tiếp làm việc với công nhân để đảm bảo công nhân thi công theo yêu cầu kỹ thuật mỹ thuật, đồng thời đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công trửụứng - trờng hợp tiến độ thi công cần gấp rút, nhà thầu tổ chức làm tăng ca, làm thêm Các công việc làm tăng ca hay thêm phải đợc chuẩn bị trớc với đầy đủ phơng tiện nh nhân lực thi công báo trớc nội dung với kỹ thuật bên A để bên A chủ động giám sát công việc thi công 2./ Công tác đảm bảo tiến độ thi công: - Việc xác lập tiến độ thi công vào khả bố trí mặt thi công , điều kiện thi công việc bố trí thiết bị ,nhân lực thi công - Các tiến độ phù hợp với việc bàn giao mặt thi công bên nhà thầu xây dựng - Các công việc đợc thi công theo yêu cầu chủ đầu t theo thực tế cách hợp lý Chúng xin đề xuất tiến độ thi công chi tiết theo nh phụ lục " Tiến độ thi công" kèm theo NghiƯm thu - bµn giao: a- NghiƯm thu néi bộ: - Sau hạng mục công trình ®Ịu tỉ chøc c¸c bi nghiƯm thu néi bé cđa công ty (thờng phận Kỹ thuật chủ trì) để đánh giá, rút kinh nghiệm sửa chữa khiếm khuyết b- Nghiệm thu công trình: - Tổ chức buổi nghiệm thu với Ban quản lý công trình tổ chức t vấn giám sát, lập văn có pháp nhân nhà nớc Các văn thờng phải lập: - Các biên nghiệm thu lắp đặt hệ thống - Các biên thử tĩnh: áp lực nớc, áp lực hơi, kiểm tra thí nghiệm điện, thử kín, thử chân không - Các biên chạy thử: máy (hoặc hệ thống), Biên kiểm tra thông số chạy máy (chứng thực chất lợng hệ thống sau lắp đặt) C- Công tác chạy thử bàn giao thiết bị : - Công tác chạy thử phải đợc soạn thảo thành quy trình đảm bảo tuân theo cách triệt để quy định nhà cung cấp - Trong quy trình phải có đầy đủ yêu cầu chuyên gia hớng dẫn (đối với hạng mục cần thiết) - Các quy trình phải đợc thông qua nhà cung cấp (nếu cần thiết) chủ đầu t - Công tác chuẩn bị cho chạy thử theo quy định nhà chế tạo, Đặt thông số làm việc cho thiết bị, kiểm tra hệ thống cung cấp điện,Kiểm tra thiết bị an toàn toàn hệ thống - Công tác chuẩn bị vật t thiết bị phụ, phục vụ cho công tác chạy thử phải đợc chuẩn bị đầy đủ yêu cầu kĩ thuật - Bố trí sơ đồ nhân lực cho công tác chạy thử công tác phải đảm bảo sử dụng ngời có đủ lực vào vị trí công việc - Bố trí thiết bị thông tin cầm tay cho vị trí cần thiết để phối hợp chạy thử toàn thiết bị - Bố trí hớng dẫn quy trình chạy thử cho kĩ s công nhân tham gia chạy thử - Vận hành thử thiết bị riêng lẻ - Giải vấn đề phát sinh trình vận hành thử thiết bị lẻ - Chạy thử toàn hệ thống lần 1,2,3 theo quy trình chạy thử ghi chép thông số vận hành trình hệ thống vận hành ổn định - Hiệu chỉnh thiết bị hệ thống thiết bị - lập biên thức thông số vận hành trình bên chủ đầu t - Tiến hành bàn giao - Bàn giao Công trình: Lập hồ sơ kỹ thuật cần thiết theo tiêu chuẩn Nhà nớc (Hay theo yêu cầu bên A) - Bản vẽ hoàn công - Các biên kỹ thuật đà đợc lập ( có tính chất pháp nhân) - Các tài liệu, cataloge thiết bị - Các văn hớng dẫn sử dụng hệ thống bàn giao cho công nhân vận hành bên A (nếu có) Biên bàn giao đợc lập sở từ hồ sơ gốc mà chủ nhiệm CT đà lập đợc PHAN 4:THUYT MINH GIÁM SÁT THI CÔNG THỰC HIỆN CÔNG TÁC HUẤN LUYỆN: Chất lượng thi công đặt lên hàng đầu để công việc thi công tuân thủ theo yêu cầu nhà sản xuất, công tác huấn luyện trước lắp đặt đặc biệt quan tâm, cơng việc quan trọng phải phân thành nhiều giai đọan thi công để nhà thầu thi công nắm vững trường hợp cần thực hạn chế mức thấp trường hợp sai trước thi cơng suốt q trình thi công : 1.1 Giai đọan thi công đường ống kỹ thuật 1.1.1 Chuẩn bị trước thi công: Vấn đề bảo quản chất lượng vật tư mang đến công trường, giới thiệu lọai dụng cụ đồ nghề mang lại chất lượng cao 1.1.2 Lắp đặt ống gaz: Đặc biệt trọng tiêu chí “SẠCH – KHƠ – KÍN” Lắp đặt ống nước ngưng: Phương pháp để đạt độ dốc thóat nước tối ưu 1.1.3 Đường dây khiển, động lực: Các điểm lưu ý để tránh gây nhiễu tín hiều điều khiển 1.2 Giai đọan trước vận hành hệ thống 1.2.1 Đấu nối đường ống, dây khiển, dây động lực vào thiết bị 1.2.2 Thử xì tịan hệ thống lần cuối: 1.2.3 Nạp gaz định lượng : phương pháp lưu trữ số liệu suốt trình thi cơng, sử dụng để tính lượng gaz nạp bổ sung sau 1.2.4 Vận hành hệ thống: phương pháp TEST để kiểm tra tòan hệ thống, sai sót xảy suốt thời gian thi công bước vận hành lần đầu để hệ thống họat động hiệu 1.3 Giai đọan cài đặt hệ thống trung tâm : Phương pháp huấn luyện mơ hình trước cài đặt thực tế cơng trường THUYẾT MINH KỸ THUẬT VRV DAIKIN THỰC HIỆN CÔNG TÁC GIÁM SÁT: Thực theo phương châm “Kiểm tra thương xuyên kiểm tra định kỳ, báo cáo thường xuyên báo cáo định kỳ” Các công việc giám sát suốt thời gian thi công: Chất lượng thi công đặt lên hàng đầu, công việc giám sát phải bám sát theo tiêu chuẩn kỹ thuật hãng DAIKIN mẩu kiểm tra (Form) theo hình thức “cột tiêu chuẩn cột thực tế thực hiện” 2.1 Kiểm tra thường xuyên công đọan thi công : Các phiếu kiểm tra kiểm tra theo công đọan thi cơng hàng ngày có kèm hình ảnh minh họa trạng lưu giữ hồ sơ giám sát Các vi phạm yêu cầu kỹ thuật yêu cầu chỉnh sửa thay trước tiến hành thi công công đọan Phiếu kiểm tra có xác nhận nhà thầu thi cơng giám sát kỹ thuật 35 THUYẾT MINH KỸ THUẬT VRV DAIKIN 2.2 Kiểm tra thường xuyên theo định kỳ hàng tuần, hàng tháng, theo hạng mục thi công giai đọan thi cơng: 36 THUYẾT MINH KỸ THUẬT VRV DAIKIN Công việc dùng để đánh giá tổng thể chất lượng hịan thành, số cơng việc cần phải chỉnh sửa hòan chỉnh Phiếu kiểm tra dùng làm sở trước tiến hành nghiệm thu hạng mục thi công họặc trước cho tiến hành công tác vận hành hệ thống 2.3 Kiểm tra giám sát đo thông số thiết bị vận hành hệ thống: 2.3.1Thơng số dàn lạnh: 37 THUYẾT MINH KỸ THUẬT VRV DAIKIN 2.3.2Thơng số dàn nóng: 38 THUYẾT MINH KỸ THUẬT VRV DAIKIN 2.3.3Dụng cụ thiết bị đo thơng số: Ngịai dụng cụ thơng thường đồng hồ VOLT kế, VOM , đo nhiệt độ, … kết hợp sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên dụng SERVICE CHECKER hãng Daikin để ghi nhận lưu lại tất thơng số họat động, phân tích liệu, từ biết xác tình trạng làm việc chi tiết, tình trạng họat động hệ thống, đưa hướng xử lý kịp thời xác hệ thống có cố 39 THUYẾT MINH KỸ THUẬT VRV DAIKIN 40 THUYẾT MINH KỸ THUAÄT VRV DAIKIN BÀN GIAO SỬ DỤNG ĐẾN CHỦ ĐẦU TƯ: 41 THUYẾT MINH KỸ THUẬT VRV DAIKIN 3.1 Trình bày trạng thực tế hệ thống lắp đặt : Nhà cung cấp cử chuyên viên giám sát thường trực công trường, kỹ sư có nhiều kinh nghiệm am hiểu hệ VRVII kết hợp với nhà thầu thi công giới thiệu cho bên sử dụng tổng thể hệ thống lắp đặt, cơng tịa nhà tính thiết bị 3.2 Hướng dẫn sử dụng : Các chuyên viên VRVII hướng dẫn cho phòng quản lý kỹ thuật tòa nhà phương cách vận hành hệ thống, cách sử dụng điều khiển từ xa thiết bị trung tâm cho an tòan nhất, có lợi hiệu 3.3 Hướng dẫn bảo dưỡng thiết bị : Kỹ thuật viên VRVII kết hợp với nhà thầu thi công thực bảo trì thực tế dụng cụ chuyên dụng cho tất chủng lọai máy điển hình theo yêu cầu đề nghị phòng kỹ thuật tòa nhà 3.4 Hướng dẫn xử lý cố :  Các chuyên viên kỹ thuật viên VRVII hướng dẫn phòng kỹ thuật tòa nhà thực xử lý cố thử mơ hình thực tế lắp đặt Như tránh bở ngỡ gặp cố sau  Hướng dẫn sử dụng tài liệu sửa chữa hãng Daikin “SERVICE MANUAL”, phương cách tìm cố xử lý cố cho nhanh chóng xác  Hướng dẫn liên hệ với phòng sửa chữa nhà cung cấp để trao đổi thơng tin, tìm hướng xử lý nhanh 3.5 Bàn giao hồ sơ kỹ thuật : Kết hợp nhà thầu thi công tập hợp đầy đủ hồ sơ kỹ thuật, hồ sơ bao gồm:  Bộ vẽ hịan cơng  Tập hồ sơ thơng số họat động hệ thống ghi nhận từ SERVICE CHECKER phân tích liệu  Tài liệu hướng dẫn sử dụng  Tài liệu hướng dẫn sửa chữa “SERVICE MANUAL” 42

Ngày đăng: 14/06/2021, 01:56

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w