tuankhanhti@ yahoo.com BK TPHCM 01-2008 `TRA.JECT = 6 ORY MILLING - a pel Khái niệm teeing .‹‹šs 6.2 Tạo model re aa i lp ones eT ae 6.3 Tao mot file gia cơng came greenness TTT "— « 6-2 6.4 Tạo Manufacturring ee 6-2 6.5 Tao og BARAT Tone oi “ LẮ u 2582/6ssal0318702.9 6-2 6.6 Trajectory ee Sa kee ne 6-3 6.7 Mở rong guy Cee «== 6-5 6.8 Hiệu chính phay nhiều bước trên ie amen 6-5 6.9 Biéu chink phay Se 6-6 6.19 Ung dung Trajectory Milling aé phay rãnh ở mặt ph Lean SD ST 6-7 6.11 Phay ee ek in DU 2,4 gs<ss.2sassemeeesesr9r9 6-8 6.12 Phay Soc a eg anne CO 6-19 6.13 Tùy chon Corner tren menu ESP EAFT nner rc Te - ssse deeseeseeeeeee 6-11
6.14 Tùy chọn Sketch trén menu INTERACT
PATE cage eer T 32.-s-seeeeeee = 1 82043029esE440996e<r9Ð5
6-12
ae
TS s cứ VN
Trang 2GIA CONG SAN PHAM BANG Pro/ENGINEER WILDFIRE 3.0 Lê Trung Thực 6 TRAJECTORY MILLING
6.1 Khai niém
Trajectory là phay theo một quỹ đạo cho trước Có
nhiều điểm giống với kiểu phay Profile nhung van năng hơn Phay Profile chỉ có thể phay mặt bên mà ;
bên trên không bị che Còn phay Trajectory thì có thê
Hình 6-1 là những phần tử hình học mà phép phay này có thể dùng Trajectory Milling cho phep phay nhiều lớp, mỗi lớp có thé phay nhiều bước ăn ngang, và đặc biệt có thể phay các hàm ếch
6.2 Tạo model
Đề thực hành lệnh này bạn phải có một model Thí dụ một model như trên hình 6-1 Bạn có thé
goi chi tiét Traiectory.prt trong thu muc d:\PW\Milling
Hinh 6-1
6.3 Tạo một file gia công mới
Hay chon File > New > Manufacturring > NC Asembly, dat tén file la Trajectory va chon don
vị đo là mmìNs l
Xuất hiện ba mặt phẳng chuẩn và hệ tọa độ gia công
6.4 Tạo Manufacturring Model
Chon Mfg Model > Assemble > Ref Model > trong thu mục d:\PVV\Milling chon file
Trajectory.prt > Open Chọn một điểm trê màn hình để đặt chỉ tiết gia công Xuất hiện
Dashboard Chọn Placement > Chọn Constrain Type là Coordinate Sys > Chọn gốc tọa độ
chỉ tiết và gốc tọa độ gia công Chọn OK
Chọn Create > Workpiece > nhập tên phôi là trajectory_work réi chon OK Chon Protrusion >
Extrude > Solid > Done Trên Dashboard chon Placement > Define > Chon mặt phẳng
NC_ASM_ TOP > Sketch Chọn chuẩn kích thước là 4 cạnh bao ngòai của chỉ tiết gia công
Chon Rectangle vẽ một hộp chữ nhật trùng với 4 cạnh của chỉ tiết Xong chon Done Chon
cach dun la Up to Selected rồi chỉ lên mặt trên của chỉ tiết Xong chon OK
6.5 Tao Operation
Chon Mfg Setup > Machine > Mill 3x > OK
Chon Machine Zero Bạn có thể chọn gốc tọa độ gia công như những nguyên công trước
Nhưng ở đây tôi muôn hướng dẫn cho bạn cách tạo gôc tọa độ khác, thí dụ năm ở mặt trên của
phôi, theo kiểu tiện thể, tiếng Anh gọi là On Fly Muốn vậy, chon Insert > Model Datum > Coord Sys Chỉ cạnh 1 và 2 (hình 6-2) Trong hộp thoại COORDINATE SYS, trang Origin, tên
hai cạnh xuất hiện bên dưới hộp Refererices (hình 6-3) Chọn trang Orientation Khai báo như trên hình 6-4 Xong chọn OK Trục Z phải quay lên trên Nếu trục Z nằm khác đi bạn phải khai
báo lại
ở cooRDINATE vẽ 4 -ECOORD[NATE SYS 4 ‘Ongin, Onentation Properies ‘Origin Orientation Propemtes References : ; Orient by
i (3) References selection
Edge PACU TRA On
Use Edge F7EX to determine x Bi | Flip | i Use Edge:FR(CU ì to project Y ~ | Flip
Cancel | Fea eae |
Hinh 6-2 Hinh 6-3 Hinh 6-4
Trang 3
tuankhanhti@ yahoo.com BK TPHCM 01-2008
st 6 TRAJECTORY MILLING
ts bạn
Chọn Retract > Along Z Axis > nhap vao 50 * OK Mat phang
Retract phải xuất hiện Chọn OK kết thúc việc thiết lập nguyên công phay 3x
6.6 Trajectory Milling
4 Chon Machining ~ NC Sequence 7 Trajectory
> 3x > Done 2 Chon Done tiêp, chấp nhận chọn lựa mặc định
Tool va Parameters de chon dung cu cắt và thiết lập các thông số công nghệ i ng 07-1 5012 File Edt View
i iw 12 „8 Kec T - General Sewngs Cur
Date” SCM Offset Tabie “TOOLPOSL TOOL _ìD TOOL_TYF name Ger metry eS 3 FMOZ5SL100 ke + ỳ —— : Type =e zw \ MILLING = be ae? File Edit View Material j \ a z 5 —; F { | input ‘nits i 100 Millimet x i : 1 cớ ? me ‡ j Bx Manutactunng Parsmeters Number ot Flutes nh ‡ : CUT_FEE oO : | “CC STEP.DEPTH }L ———— SSG PROF_STOCK_ALLOW CHK_SRF_STOCK_ALLOW 7 SPINDLE_SPEED S , COOLANT_OPTION j Cancet | @ Hide Drtails CLEAR_DIST Hinh 6-5 Hinh 6-6—— -3_ Khai báo dụng củ cắt như trên hình 6-5 Chọn Apply, OK 4 Chon Set Khai bao như trên hình 6-6 rồi chon
File > Exit > Done Xuất hiện hộp thoại @ _18_ _ Pro/Le `Veteron Wldtre 3 0- F00f - 2 §$-› MFGNO } TRAJECTORY 3} PARTNO/ TRAJECTORY 4 $§-› FEATNO/28 5 MACHIN/ UNO | § $#-+ CUT cOM_GEOMETRY? TYPE FOUTPUT_ON_CENTES 7 UNITS /MM 8 LOADTL/1 3 $$-> CLITTER 7 25 000080 i 10 $$ CSYS/1 300000000 0 9000000000 0.5001000000 3 8900880000 $ : 11 0006000900 ? 9000000000, ñ 9000000000, 3 6000000069, 3 i 1t ÿ 9000000000, 9 0000000000 1 3000000000 0.0000000008 ‘ 13 SPINDL / RPM 1000 300060 cuW 14 SPIMDL ¿ OFF 15 #0 END! 16 FINI Automatic Cut { ca insert | ES OK “4 ‡ Cancel | Hinh 6-7 Hinh 6-8
CL Data (hinh 6-7) và hộp thoại Customize
(hình 6-8) Hộp thoai CL Data là chương
trình gia công được viết bằng ngôn ngữ APT Bạn phải có
kiến thức về ngôn ngữ APT thì mới hiễu và can thiệp được Bạn có muốn hiểu nó không?
Xin hãy đọc cuốn giáo trình “CAD/CAM - Thiết kế và sản xuất nhờ máy tính” do tdi sean cho sinh
viên Đại học Bách Khoa TP Hiồ chí minh năm 2000 Trong đó có một
chương về APT Nhưng nếu không biết có sao không? Không sao cả! "Cuộc đời vẫn
đẹp sao tình yêu vẫn đẹp sao dù cho ta không hiéu APT tí nào Rồi bạn sẽ thấy là
mọi việc sẽ ỗn cả Pro/E sẽ giúp
bạn
5 Chon insert từ hộp thoại Customize Xuất
hiện menu Interact Path với các chọn lựa
sau:
©o_ Sketch= Về trực tiếp TrajectorY để gia công
> Edge = Chọn cạnh có sẵn trên chỉ tiết đê gia công
o Curve = Chon mot Curve (đường) đã vẽ
> Surface = Chon mat để gia công
6 Chon Edge 7 Done Xuat hién menu INT CUT
nhy trên hình 6-9 Mặc định, hệ thống
chọn Cut với menu Edge Fit Y nghia cua các tùy
chọn nhữ sau:
Trang 4GIA CÔNG SẲN PHẢM BẰNG Pro/ENGINEER WILDFIRE 20 Lê Trung Thực o On/Offset = Dụng cụ cắt di chuyển dọc theo cạnh được chọn
o Fit = Dụng cụ cắt di chuyển dọc theo hai 1
mặt tiếp giáp cạnh được chọn | Ends
c Edge = Bạn chọn cạnh Corners =
oO Direction = = Ban phải chỉ hướng di chuyên dụng ` 'Parametere Ti
cụ cắt & check Surfs me
o Offset = Ban phải chỉ ra hướng Offset dụng cụ gus cut Ị VY) offset
cắt bên phải hay bên trái Ki te CL Start Herat
co Start Height = Dé cao bat dau gia công pe [_} Height o Height = Chiéu cao kết thúc gia công nll [| Mati Side o WMatri Side = Phia vat liéu Ta | Đà Bạn tháy là hệ thống đã chon Edge, Direction, Offset | “4 } | Chon Done, chắp nhận chọn lựa mặc định Xuấthiện | et cut : —
dòng nhắc: “Select edges to form trajectory” va menu eine BS
Chain với các tùy chọn sau:
One By One = Chọn từng cạnh một
Tangent Chain = Chọn một chuỗi cạnh tiếp tuyến nhau Bndry Chain = Chọn một số các cạnh trên biên của mét mat Surf Chain = Chonca chudi canh trén médt mai
intent Chain = Chon một chuỗi cạnh theo ý đè Hệ thống chọn trước One By One >Select
Chọn cạnh như trên hình 6-10 rồi chọn Done Xuất hiện mũi tên chỉ hướng di chuyên của dụng cụ cắt như trên hình 6-11 000 0 O V(AD TÁCH te Soin 9
Vay ban chon gi?
10 Chon Right Mii tén dé chi sang -
Hãy chọn thử Play Cut Ban thay ị _——— pte ; SS “SS / ost FRONT ee - aa ưa a — = ¬ Hình 6-10 Hinh 6-11
Chọn Flip cho mũi tên đảo chiều sang phải rồi chọn
Okay Xuất hiện mũi tên dọc theo quỹ đạo như trên hình 6-12 và menu Slot Offset với các chọn lựa sau:
o None = Tâm dụng cụ cắt nằm trên quỹ đạo o Left Tam dung cu cat nam bén trai quy dao o Right = Tâm dụng cụ cắt nằm bên phải quỹ đạo Phần vật liệu cần cắt bỏ nằm ở bên phải quỹ đạo cắt PL TP | c.}<)4 <Ý- t4 c phải Chọn Done Xuất hiện quỹ dao
di chuyên của dụng cụ cắt như trên
hinh 6-13 va menu INT CUT
dung cu cat di chuye tà :tử đầu tới cuối 7
qui dao XuSt hi@Aenu CL Control
Chọn Prey liên tục Ban thay dụng cụ
cắt di chuyén lùi về sau Chọn Next Dụng cụ cắt di chuyển về phía trước Chọn Position rồi chỉ lên một điểm
Trang 5tuankhanhti@ yahoo.com BK TPHCM 01-2008 6.7 Mở rộng quỹ đạo phay — 1 AD Oo 6 TRAJECTORY MILLING
CL Measure, hé théng cho phép ban kiém tra mot số thông tin về quỹ đạo gia công Để ý là khi gia công dụng cụ cắt di chuyên từ điễm đầu tới cuối quỹ đạo Việc này rất nguy hiểm vì dao sẽ di chuyển nhanh tới điểm đầu, va vào vật liệu, đao chắc chắn sẽ bị gẫy máy có thể hư hỏng nặng Do đó trong cach phay Trajectory, Pro/E đã chuẩn bị sẵn cho bạn công cụ dé bạn thêm vào đầu và cuối quỹ đạo một đoan để dụng cụ cắt không
chạm phôi khi hạ xuống độ cao của quỹ đạo gia công
awe = ee
Chon Ends tv menu Int Cut > Start > Specify điình' 8- “aay > Done “ae a khoang
thêm ở đầu quỹ đạo gia công Xuất hiện một mũi tên di động và đường thẳng tiếp tuyến
với đầu quỹ đạo (hình 6-14) Hãy chọn một điềm bên ngoar quỹ đạo rồi kích trái chuột
Xuắt hiện menu End Dim Type với các tùy chọn sau: ~
o Ext Length = Nhập giá trị đọan kéo đài
o Offset Plane = Khỏang kéo dài cách mặt phẳng một lượng Offset chỉ định o Offset Csys = Khỏang kéo dài cách gốc tọa độ một lượng Offset chỉ định Chọn Ext Length Xuất hiện dong | nhac: “Enter extension length’ Duong kinh dung cụ cắt của chúng ta là 25 mm Muốn dao không đụng phôi khi hạ xuống quỹ đạo dé cat, tam dao phai cach diém dau quy dao một lượng lớn hơn bán kính dao
Nhập số 15 rồi nhắn Enter Trở về menu Cut Ends
Chọn End > Specify > Done Xuất hiện đường thắng động tiếp tuyến với điểm cuối của quỹ đạo gia côn Chỉ một điểm trên màn hình có định đường thẳng iai Chon Ext
Length, nhap so 45 rồi nhán Enter, kết thúc việc kéo dài quỹ đạo Chon Play Cut Két qua phải được như hình 6-16
Chọn Done Cut Kết qủa phải được nhw hinh 6-17 Ban thay dung cu cat di chuyén lên
cao tới mặt phẳng Retract rồi trở về đầu quỹ đạo gia công
Chon NC Check Két qua phải được như hình 6-18 Dụng cụ cắt chỉ phay theo quỹ đạo ở độ cao mà quỹ đạo chiếm, và chỉ phay có một đường Vậy lam thế nào có thể phay hết cả vùng hạ bậc trên chỉ tiết? Bạn phải phay nhiều lớp, mỗi tớp phay làm nhiều bước ăn ngang Si x — gf i _ 2 deep sean a is Sa: Nie SAU ate orga ee = a a, / Hee SE oe dn
Hinh 6-16 Hinh 6-17 Hinh 6-18
6.8 Hiệu chỉnh phay nhiều bước trên một lớp
1 Chọn Seq Setup > Chọn kiểm Parameters >
Done Xuất hiện hộp thoại Param Tree Chọn - ee EEE ber eae ives
Advanced _ SLICE_PATH_SCAN |PASS_BY_PASS
nae muc Cut Option chon Slice_Path_Scan one ĐẾN
- CUT PARAM
a Pace By Pass Eanes 10,
Trong mục Cut Param cho số bước ăn ngang TOLERANCE 001
Num Prof_ Passes là 5, bề rộng mỗi bước ăn NUM_PROF_PASSES lui
ngang Prof_Increment là 10 (hình 6-19) TH atm nit :
Chon File > Exit CHk_SRF_STOCK_ALLOW -
han Play Path Chon Close khi xuat hién canh ote caain Ề : ao CHAMFER"_D#4
Chọn Screen Play Bạn thấy dụng cụ cắt phay —— }—
tới hai lân cùng một lớp bèn mặt Đó là do khi L CONVEX_RADIUS - bạn thêm vào đầu và cuối quỹ đạo gia công thì NUMBER CUTS ¡8 hệ thống vẫn còn nhớ đường chạy dao cũ sinh B12 Chon Customize Chon 4 hang dau tiên nhưữ
Trang 6GIA CONG SAN PHAM BANG Pro/ENGINEER WILDFIRE 3.0 Lê Trung Tr trén hinh 6-20 réi chon Delete dé x6a đường chạy dao cũ Chọn Yes khi được hỏi
Confirm l
Chon Play Path > Screen Play > Play Forward Kết qủa phải được như hình 6-21 B
thây chỉ còn lại một đường chạy dao
Chon Play Path > NC Check > Run Kết qủa phải được như hình 6-22 Nhưng dụng cắt chỉ phay có một lớp Làm thế nào để phay nhiều lớp? Để phay nhiều lớp, bạn phả chỉ ra mặt bắt đầu theo phương thẳng đứng ở trên và mặt ăn dao ngang (cũng là mat thúc) ở dưới aie l nhi cac án xsaa sa c2 PO ERE FER ITP LLG ; 5 Automatic Cut & Auto Plunge ? Follow Cut <end of tooi path> athe o Automatic Cut L Copy | LÔ Cụt ÌÌ Delete H | oC] | Cancel Hình 6-20
6.9 Hiệu chỉnh phay nhiều lớp
Đề hiệu chỉnh đường chạy dao, bạn có thể gọi đường chạy dao cũ ra sửa bằng cách
chon Automatic Cut > Redefine hodc tao
đường chạy dao mới bằng cách chon Insert rồi xóa đường chạy dao cũ đi Bạn có thế tự mình thử cách thứ nhất Ở đây chọn cách thứ hai 1 Chon Customize > insert > Edge Fit Mi tdge il Directuan in?) Ofmet in] Start Me rgine [4 beige ij PMat! Side Hinh 6-21 Hinh 6-22 AOTMI ' NPR† Sot S, CEECN Se Trén menu Edge Fit, chon thém er AN e ` - ` ad eo one *
Start Heigh và Hieight (hình 6-23) Elinh 6-88 Hình 6-24 rồi chon Done
2 Chọn lại cạnh 1 như trên hình 6-24
Trang 7tuankhanhti@ yahoo.com
6 TRAJECTORY MILLING
BK TPHCM 01-2008
Offset sang phải quỹ đạo Xuất hiện dòng nhắc: “Specify the start height of the tool
path Please specify a plane or depth where machining will begin.” =
3 Chon mat phang trén cua chi tiét (mat 2 trén hinh 6-24) Xuất hiện dòng nhắc tiếp: “Specify the height for the last tool pass Select or create surfaces for tool tip to follow.” 4 Chon mat phang chan bac cat (mat 3 trén hinh 6-24)
5 Chon Play Path > Screen Play > Play Forward Ban thay la hé thống cho xuất hiện cả
đường chạy dao cũ và mới : ị
6 Chọn Customize Chọn 4 hàng trên cùng rôi Ï eae oka armani -_ chon Delete > OK dé khang dinh xoa SLICE_PATH_SCAN
7 Chọn OK từ hộp thoại Customize men: i tect
8 Chon Play Path > Screen Play > Play - CUTPARAM _
-_ Forward Kết qủa phải được như hình 6-26 SN in Hay chon Play Path > NC Check > Run NUM_PROF_PASSES 5 Dụng cụ cắt phay nhiều lớp nhưng là cho mỗi TT Ti a ew _ bước ăn dao ngang, chứ không phải phay CHK_SRF_STOCK ALLOW - nhiều bước trên một lớp Điều này là không Tem 4 hợp lý lắm Làm thế nào để phay nhiều lớp CHAMFER_DIM F - nhưng là nhiều bước trên mỗi lớp? CORNER_ANGLE - 9 Chon Seq Setup > Parameters > Done eS -
10 Chon Set ee `
11 Chọn Advanced trong hộp thoại Param Tree Hình 6-27 - Trong Cut Option, déi Slice_Path_Scan tu
Pass By_Pass thanh Slice_By_Slice (hinh 6-27) Xong chon File > Exit 12 Chon Play Path Xuất hiện hộp thoại cảnh bao Chon Close đóng hộp thoại lại
43 Chon Screen Play > Play Forward Xuất hiện đường chạy dao Chọn Play Path > NC Check > Run Kết quả là dụng cụ cắt phay một lớp với nhiều bước, phay xong lớp này mới phay tới lớp kia Nếu hệ thống cho
Chon Run Bạn sẽ thấy dụng cụ cắt di chuyển chậ 14 Chọn Done Seq để lưu lại dữ liệu gia công
chạy nhanh quá, bạn không thể quan sát được, hãy chọn kiểm Refresh, chọn Step Size > Enter > Ente r > gõ vào 2 rồi nhắn Enter
m lai
Vậy là về cơ bản, bạn đã tìm hiểu xong Trajectory Milling Tuy nhien, đến đây chưa phải là hết Nếu chỉ có phay như vừa khảo sát ở trên thì Trajectory Milling không khác gì Profile Milling Vi Profile Milling cũng có thể phay giống như đã làm so với Trajetory Milling ở trên Sự khác biệt ở đây chính là khả năng phay hàm ếch của Trajectory Milling mà Profile Miling không thể làm được File Eck View File Edit View - K§ tả x8 Ke 3 General Semncs ~4tE:+te ĐC OfsetTable
;TOOL POS! TOOL 'C TOCL.TE peme Beanery 1
1 FMD2SLI00 MILUNG ri rors input |
fT Bos PA Les me 20 —
Type + Tu xả MILLING ina L 1 ba \2 Trajectory Milling
Metenial F I Ị Menutecturing Parameters i —_— — —Ị ị CUT_FEED lạm 3k Gaist ị i: zoe ae STEP_DEFTH 4
Number of Fiutes | | | PROF_STOCK_ALLOW i + hi | CHK_SRF_STOCK_ALLOW Í- TU + SPINDLE_SPEED 11900 ị =F COOLANT_OPTION OFF Ki ha kh án 2 CLEaR_DIST 2 | Cencel : + 'rie E mtaìs | Hình 6-28 Hình 6-29
6.10 Ung dung Trajectory Milling dé phay rãnh ở mặt bên hông
1 Chon NC Sequence > New Sequence > Trajectory > 3X > Done
2 Chon Done tiép, chap nhan chọn lựa mặc định Tool và Pararneters 3 Khai báo kích thước dụng cụ cắt như trên hình 6-2
Setting và cho Tool Number = 2 Chon OK
8 Trước khi chọn Apply hãy chọn
Trang 8
GIA CONG SAN PHAM BANG Pro/ENGINEER WILDFIRE 3.0 Lê Trung Thực
4 Chọn Set Khai báo các thông số công nghệ như trên hình 6-29 Chọn Advanced Khai
báo như trên hình 6-30 Xong chọn File > Exit > Done
5S Chon Customize > Insert > Edge > Done 6 Chon thém Start Height, Height > Done
7 Chọn cạnh † nhự trên hình 6-32 rồi chọn Done Xuất hiện mũi tên như trên hình 6-33
Chọn Okay chấp nhận hướng di chuyển của dụng cụ cắt Chọn Right để Offset tâm dụng cụ cắt sang phải 8 Chỉ mặi trên rãnh (mặt 2 trên hình 6-32) làm mặt xuất phát phay Trajectory dọc theo = CUT OPTION k CUSTOMIZE_AUTO_R£T|YES ue i% SLICE_PATH_SCAN SLICE_BY_SLICE 1% : af FOLLOW_TOP_EDGE_24/NO mm | et
CONNECTION_TYPE RETRACT | ere ve vn | pase ee i
= CUT PARAM ore -—
STEP_DEPTH 4 = T8 ca | 1 ¿ ee j
TOLERANCE 001 en - vê ; lợi
NUM_PROF PASSES |3 ` phe | ` ia NS
PROF_INCREMENT 5 nuit | ea ean Ai
Hinh 6-30 Hinh 6-31 a
phương thẳng đứng
9 Chí mặt dưới rãnh (mặt 3 trên hình 6-32) làm mặt dẫn dụng cụ cắt theo phương ngang
Xong chọn Done/Return
10 Chọn Ends > Start > Specify > Done Xuất hiện mũi tên động chạy dọc theo quỹ đạo gia công Kích trái chuột có định lại Chọn Ext Length > Done Nhập 35 để kéo dài đầu
quỹ đạo > OK
11 Chọn End > Specify > Done Xuất hiện đường thẳng tiếp tuyến với cuối quỹ đạo gia công Kích trái chuột cố định đường thẳng lại Chọn Ext Length > Nhap 35 dé kéo dai cudi quy dao > OK
12 Chon Done Cut
13 Chon OK ttr hép thoai Customize
14 Chon Play Path > Screen Play > Play Forward
15 Chon Play Path > NC Check > Run Két qua Ia ban raed ll sỉ thay dung cụ cắt phay 4 lớp, mỗi lớp phay 3 bước ăn i J
dao ngang NS
16 Hãy chọn phay cả hai quỹ đạo bằng cách chọn CL _ Nx= /
- Data > Operation > Op010 > Done Chon NC Check - if
> Run Hệ thống phay cả khói hạ bậc và rãnh bên j /
hông chi tiết CE=—————<Z—(j,
17 Chọn Post Process > Op010 NCL > Open > Done ` +
= Chọn UNCX01.P'12 > Chọn Close để đóng cửa số TT
thông tin lại Hệ thống thông báo là việc xuất chương Oe
trình NC đã thành công Bạn có thể xem chương trình NC này trong thư mục làm việc Tên chương trỉnh này là Op010.tap 6.11 Phay rãnh cầu Rãnh cầu của chúng ta có bề rộng 15 mm và sâu 17.5 mm 1
¬ so Chọn Seq Setup > NC Sequence > New Sequence > Trajectory > Done Chon Tools, Parameters > Done XuAt hién hộp thoai Tools Setup Dé phay ranh cau, i
bạn phải có dao phay cầu đường kính 15 mm Việc chọn dao phay cầu được thực hiện trên hộp thoại Tool Setup khi bạn đè nút trái chuột lên biểu tượng New (hình 6-34), rê chuột tới biểu tượng Ball Mi! rồi kích trái chuột Sẽ xuất hiện hình vẽ của dao phay cầu
như trên hình 6-35 Khai đường kính và chiều dài như trên hình 6-35, chọn Apply > OK
Số của dụng cụ cắt sẽ tự động được cập nhật mà không cần Setting
Chọn Set Khai báo như trên hình 6-37 Chọn Advanced Chọn Slice_Path_ Scan là Slice_By_Slice Chon File > Exit > Done
Trang 9tuankhanhti@ yahoo.com BK TPHCM 01-2008 6 TRAJECTORY MILLING F General Samngs CurCete BOM dsel Tabie š va sử 7 =e OOS >etup Nanie Ganmetry FCAUIDISL106 ‘ Z File Edit View Type tT ese BALL MILL v = I a om í i Materi GÌ và f3 ~ic? E3 M 3 xe sẻ 5 Re gn : ằ + pa) SP See TẾ VỆ” piled : 100 Lad = Xử cử ị Mllimste: v | dở Lo a Number of Fhites i ì Ta 8 Raps Ge th umber ot Fi | hệ, | | “ABALL MILL] ˆ- ¡ a or, | ¬ yg —————— i; a ou Oi ame wore B Hinh 6-34 Hinh 6-35 - CUT OPTION 4+ Param Tree Fie Edt View Input 5 14 Trajectory Milling Manufacturing Parameters | CUT_FEED 1309 STEP_DEPTH 5 PROF_STOCK ALLOW B CHK _SRF_STOCK_ALLOW F SPINDLE_SPEED 1000 COCQLANT_OPTION CLEAR_DIST Hinh 6-36 CUSTOMIZE_AUTO_RE|YES SUICE_PATH_SCAN FOLLOW_TOP_EDGE_ 3|⁄4O COMNECTIOCH_ TYPE |RETRACT - CUT PARAM STEP _DEPTH 5 TOLERANCE 081 NUM_PROF_PASSES |1 CROF_INCREMENT 8 - | PROF_STOCK_ALLOW |8 i CHK _SRF_STOCK_ALLC- | AxIS_SHIFT q ị Hình 6-37
4 Chon Insert tr hép thoai Customize Lan nay thay vi chon Edge, hay thw chon Surface > Done để chỉ ra mặt dẫn dung cụ cắt Xuat hién menu Cut Along (hinh 6-38) Chọn Done, chấp nhận chọn lựa mặc định Chọn Done tiếp, chấp nhận chọn lựa mặc định trên menu Surf Pick là Model Xuất hiện dòng nhắc: “Select surfaces of a model to be
machined with tool side" Bạn chọn các mặt bên của rãnh tròn như trên hình 6-39 Khi i] Girection ] Start Height 2] Height Done Curt Hinh 6-38 Hinh 6-39 Ab TM_ FRONT ¬ ề Ager Soe Hinh 5-40
chọn nhớ nhắn Ctr Xong chọn Done > Done/Return Xuất hiện mũi tên chỉ hướng di
chuyển của dụng cụ cắt hướng sang bên phải Chọn Okay chap nhận Xuất hiện dòng
nhắc: “Select or create surfaces for tool tip to follow.”
để bạn chọn mặt dưới đáy rãnh Nhưng mặt này là mặt cong, nên bạn không chọn được Bạn phải khai báo chiều sâu rãnh Chọn Z Depth từ menu CTM Depth Xuất hiện dòng nhắc: “Enter height with respect to the NC Seq csys [Quit]” Gõ vào -17.5 rồi
nhắn Enter Chọn Play Cut Xuất hiện đường chạy
Trang 10GIA CONG SAN PHAM BANG Pro/ENGINEER WILDEIRE 3.0 Lê Trung Thực chuột tại một điểm bên ngòai đầu quỹ đạo gia công Chọn Ext Length, gõ vào 8 rồi nhắn Enter :
6 Chon End > Specify > Done Kích trái chuột tại một điểm bên ngòai cuối quỹ đạo gia
công Chọn Ext Length, gõ vào 8 rồi nhắn Enter Chọn Done/Return Chọn Play Cut
để xem thử Quỹ đạo gia công giờ đã dài hơn Chọn Done Cut > OK
7 Chon Play Path > Screen Play > Play Forward XuAt hién đường chạy dao dưới đáy rãnh 8 Chon Play Path > NC Check > Run Kết qủa phải được như hình 6-41 6.12 Phay rãnh chữ T
Rãnh chữ T được phay bằng dao phay rãnh chữ T Rãnh của chúng ta có kích wt
thước rộng 30 mm, cao 10 mm Phần rãnh hẹp có bể rộng là 20 mm sau 10 Fit
mm Đỗ phay bạn phải qua hai bước: Phay rãnh hẹp trước bằng dao phay ngón Írirex
đầu bằng đường kính 20 mm Sau đó sẽ dùng dao phay rãnh chữ T 5 EliBredier
1 Chon Seq Setup > NC Sequence > New Sequence > Trajectory > [Eloset
Done [7] start Height
2 Chon Tool, Parameters > Done 1"
3 Khai dụng cụ cắt có đường kinh la 20 mm, dai 100 mm Chon Apply > [mat side
OK =
4 Khai các thông số công nghệ giống như trước Chọn Advanced Trong Gợi
Cut Option khai giống như trên Chon File > Exit > Done
5S Chon Insert tir hép thoai Customize > Edge > Done Hinh 6-42
6 Chon thém Start Height va Height rồi chọn Done từ menu Edge Fit
(hinh 6-42)
7 Chon canh phia trén rãnh hẹp như trên hình 6-43 rồi chon Done 8 Chọn Okay chọn chiều mũi tên chỉ hướng đi của dụng cụ cắt _ 9 Chon Right dé tam dụng cụ cắt nằm sang bên phải
10 Chọn mặt bắt đầu gia công là mặt trên chỉ tiết rồi chọn Done
11 Chọn mặt đáy rãng chữ T là mặt kết thúc gia công theo phương thẳng đứng rồi chọn
Done
12 Chọn Ends > Start > Specify > chỉ một điểm trên màn hình Chọn Ext Length, gõ vào 11 rồi nhắn Enter 13 Chọn End > > Specify > chỉ một điểm trên màn hình Chọn Ext Length, gõ vào 11 rồi nhắn Enter 14 Chọn Play Cut Xuất hiện hai đường chuyển dao dọc theo quỹ đạo gia công
15 Chọn Done Cut>OK.———
16 Chọn Play Path > Screen Play > Piay Forward
17 Chon Play Path > NC Check > Run Kết qủa phải được như hình 6-44, CHORES ae Hinh 6-44
Dé phay phần rãnh rộng bên dưới của rãng chữ T, bạn lặp lại tòan bộ các bước ở trên Ở
bước 3, bạn chọn dụng cụ cắt là Key Cutter, cho đường kinh là 30, dài là 10 Đến bước 7,
chọn cạnh ở dưới đáy rãnh Đến bước 10 thì chọn mặt trên của phần rãng rộng, đến bước
11 thì chọn mặt dưới của phần rãnh rộng Đến bước 12 và 13 thì gõ vào 16
Hệ thống chỉ cho phép thực hiện Play Path > Screen Play > Play Forward chứ không cho
chạy NC Check
Trang 11tuankhanhti@ yahoo.com BK TPHCM 01-2008
6 TRAJECTORY MILLING
6.13 Tuy chon Corner trén menu INT CUT
Trên menu INT CUT, ngoal tùy chọn Cut va Ends để bạn chọn quỹ đạo cắt
và kéo dài đọan đầu và đọan cuối, còn có tùy chọn Corners (hình 6-45) Tùy chọn này cho phép
bạn chọn cách đi dao tại các góc của quỹ đạo gia công chứ không :
phải ở hai đầu quỹ đạo Thí dụ bạn có một chỉ tiết như trên hình 6-47 Quỹ đạo gia công là một chuỗi
các cạnh như trên hình 6-48 Sau khi chon Edge > _
One By One và chọn chuỗi cạnh trên, bạn chọn
Corners, sẽ xuất hiện menu CORN MOTION nhữ a trên hình 6-46 với các tùy chọn mặc định sau: Specify Check Surfs Busid Cut h ° Straight = Đường đi dao tại góc là đường : l6 nh oo thang Ban phai chỉ ra độ dài và góc tạ ts Convex nghiéng so voi quy dao gia công See Chamfer e Concave = Đường đi dao tạo góc là cong susie Cee ! lõm `
Cut Cut Bisect F Convex = Đường đi dao tại góc là cong lồi : Chamfer = Đường đi dai tại góc dao la vát Hình 6-45 Hình 6-46 mép Ạ \ N - Ss Fino PN ThA i namie ue ị iy - ae _ xử é Ragen ae f ` : - Zé ‘ ị j \ ee Se Se ; ! gt ' / } x oA 7’ Lf & , 1 fi < i i % 4 NC_ASM_TOP +4“ N t Sek { , % ‡ ™ - Bisect = Đường ổi dao tại góc là phân giác ình 8- Hình 6-49 Hình 6-47 Hình 6-48
Trên hình 6-49 là kết qủa của 5 tùy chọn trên tại 5 góc:
Tùy chọn Straight tại góc 1 cho kết quả đường chạy dao là một
vòng lượn hình bình
hành quanh góc được chọn với chiều dài corner_length và góc
nghiêng corner_angle
cho trước so với pháp tuyến tại góc
Tùy chọn Concave tại góc 2 cho ta đường chạy dao là một cung lõm
với bán kính
Concave_Radius được khai báo
Tùy chọn Convex tại góc 4 cho ta đường chạy dao là £—————x,
một cung lồi với bán kính Convex_Radius được khai CORNER_LENGTH
bao
._ CHAMFER_DÌM
Tùy chọn Chamfer tại góc 3 cho ta đường chạy dao là | CORNER_ANGLE một đường vát mép với chiều dài cạnh Chamfer Dim + CCNCAVE_RADIUS
được khai báo | CONVEX_RADIUS
Tuy chon Bisect tại góc 5 cho ta đường chạy dao là
NUMBER_CUTS
một đường phân giác tại góc với chiều dài cạnh corner_length được khai báo
Nếu bạn chọn Parameters > Set tty menu INT CUT,
Trang 12GIA CONG SAN PHAM BANG Pro/ENGINEER WILDFIRE 3.0 Lé Trung Thue
6.14 Tuy chon Sketch trén menu INTERACT PATH
Đề ý là trong cách phay Trajectory, không có tùy chọn Lead in, Lead Out Việc này dẫn đến là việc vào dao và ra dao không thể thực hiện Tuy nhiên hệ thống cũng đã chuẩn bị sẵn cho bạn
một công cụ: Sketch
Với Sketch, thay vì chọn cạnh hay mặt, bạn có thể vẽ quỹ đạo gia công, với đường vào dao và ra dao một cách tùy ý, sao cho khi dao nam ở đầu quỹ đạo hay cuối quỹ đạo, không chạm vào mặt gia công
Một vấn đề nữa cần phải lưu ý là, mặc định hệ thống cho rút dao lên mặt Retract ở cuối hành
trình, di chuyển ở trên cao, sau đó mới hạ nhanh xuống đầu quỹ đạo phay Việc này không thành vấn đề, nêu việc phay được thực hiện theo các quỹ đạo từ trên xuống dưới Tuy nhiên,
nếu bạn phay hàm ếch, các rãnh ở bên hông, thì việc di dao như vậy là không kinh tế, nhiều khi
nguy hiểm, nếu bên trên vùng phay có vật cản, thí dụ cac vau kẹp Trong những trường hợp
này, bạn phải cho dao trở về đầu quỹ đạo trong mặt phẳng nằm ngang Việc này được thực
hiện bằng cách chọn mặt phẳng RETRACT không phải ở trên cao mà ở ngang tầm với mặt trên
của vùng gia công Còn Clear Distance va Pullout_Distance thì cho bằng 0 Nếu bạn cho mặt
phẳng Retract ngang tầm với mặt dưới của vùng gia công, hệ thống sẽ chỉ phay một lớp ở mặt
dưới
6.15 Tóm lược
Vậy là bạn đã học xong lệnh Trajectory Milling Trong bài học này, bạn đã học được các công Cụ Sau đây:
Nguyên tắc thực hiện một bước phay theo quỹ đạo, Cách tạo hay chọn quỹ đạo để phay,
Cách phay nhiều lớp trong một bước, Cách phay nhiều bước trong một lớp Cách kéo dài quỹ đạo phay,
Cách phay các rãnh chìm bên hông chỉ tiết,
Cách chọn quỹ đạo bằng cách chọn mặt thay vì cạnh, Cách chọn chiều sâu phay bằng cách cho chiều cao Z, _ Cách phay rãnh chìm kiểu chữ T
10 Cách đi dao với tùy chọn Corner trên quỹ đạo gia công