Báo cáo tiểu luận đề tài hệ thống vệ sinh CIP trong nhà máy sản xuất sữa

Báo cáo tiểu luận đề tài hệ thống vệ sinh CIP trong nhà máy sản xuất sữa Báo cáo tiểu luận đề tài hệ thống vệ sinh CIP trong nhà máy sản xuất sữa Báo cáo tiểu luận đề tài hệ thống vệ sinh CIP trong nhà máy sản xuất sữa Báo cáo tiểu luận đề tài hệ thống vệ sinh CIP trong nhà máy sản xuất sữa

Hệ thống CIP nhà máy sữa GVHD: SV : Lớp : PGS.TS Lâm Xuân Thanh Phạm Khánh Dung CNTP3-K50 Nội dung I Vệ sinh sản xuất II.Hệ thống CIP III.So sánh hệ thống CIP nhà máy sữa với nhà máy bia I.MỤC ĐÍCH CỦA Q TRÌNH VỆ SINH    Làm thiết bị, nhà xưởng Loại bỏ vi sinh vật nhiễm tạp Bảo đảm chất lượng sản phẩm an toàn VSTP Chất bẩn thiết bị sản xuất sữa     Sự kết lắng Ca2+ Magie phophat, protein, chất béo… Màng sữa bám chặt thành ống, bơm, tank… Các chất cặn dính chặt bề mặt VSV nhiễm vào II.HỆ THỐNG CIP  CIP ( Cleaning In Place ) trình vệ sinh, tẩy rửa, sát trùng chỗ mà thiết bị không cần phải tháo lắp Ưu điểm CIP      Không phải tháo lắp thiết bị Rửa vị trí khó rửa rửa thơng thường Giảm nguy lây nhiễm hóa học Giảm đáng kể can thiệp thủ công thời gian làm Cải thiện chất lượng kéo dài tuổi thọ sản phẩm Hệ thống CIP Một trạm trung tâm gồm có: - Các thùng chứa chất tẩy rửa, chất sát trùng ( acid, kiềm) - Thùng chứa nước vô trùng  Các thiết bị vận chuyển: - Bơm đẩy, bơm thu hồi - Các đường ống dẫn, cầu CIP  Hệ thống CIP Các chương trình CIP nhà máy sữa khác theo chu trình làm bao gồm bề mặt nóng khơng - Chương trình CIP cho thiết bị trùng cho thiết bị khác có bề mặt nóng (ví dụ UHT) - Chương trình CIP cho hệ thống đường ống, thùng chứa, thiết bị sản xuất khác khơng có bề mặt nóng Các phần cho hầu hết chế độ     Rửa trước nước để loại bỏ sữa dư Rửa kiềm để loại bỏ chất bẩn hữu chất béo sữa, protein (yêu cầu > 110°F) Rửa acid để loại bỏ khoáng nước cứng đồng thời ức chế phát triển VSV Rửa lại nước Vệ sinh trước sx sữa để diệt VSV cư trú hệ thống sữa Vòi phun Quả cầu phun CIP cho cho thiết bị trùng        Rửa với nước ấm (10 phút) Cho chạy dung dịch kiềm (0,5 – 1,5 %) 30 phút 75°C Rửa để loại kiềm nước ấm (5p) Cho chạy dung dịch axit nitric(0,5 – 1,0 %) khoảng 20 phút 70°C Rửa lại nước lạnh Làm mát từ từ nước lạnh (8 p) Quá tình tẩy trùng thực trước bắt đầu sản xuất: tuần hồn nước nóng 90– 95°C 10 – 15 phút sau nhiệt độ điều chỉnh lại tối thiểu 85°C CIP cho đường ống thùng chứa       Rửa trước với vòi nước Rửa tuần hoàn với OXYCLEAN (200ppm Clo) 70°C 10 phút Xối với vịi nước Rửa tuần hồn với acid 3p với nhánh Ngâm dd acid đường ống bắt đầu sản xuất Trước sản xuất, vệ sinh đường ống với CL_18 110g/100lit nước(200ppm Clo) 3p nhánh Các loại hệ thống CIP Có loại sau: Loại đơn giản HT CIP với bình bơm Loại HT CIP : dung dịch tuần hoàn xối đường ống cuối chu kỳ rửa Loại thứ 3: hệ thống dung dịch hồi lưu, dd kiềm hồi lưu sd lại Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu làm     Thời gian:phụ thuộc số lượng nồng độ dung dịch làm Nhiệt độ:nên theo dõi trì nhiệt độ tất phận hệ thống Nồng độ hóa chất: nồng độ cao hay thấp không cho hiệu làm tốt Lực khí: vận tốc chất lỏng làm từ 1,5->3m/s Kiểm tra hiệu làm    Kiểm tra mắt kiểm tra phương pháp vi sinh Kết trình CIP thường đánh giá sinh trưởng phát triển vi khuẩn Coliforms -Theo tiêu chuẩn phải Coliorm/100 cm2 bề mặt kiểm tra cách thử miếng gạt - Nó áp dụng cho hệ thống đường ống thùng chứa, đặc biệt sản phẩm có số lượng vi khuẩn cao Chương trình kiểm sốt chất lượng hồn chỉnh cộng thêm test thử Coliorm bao gồm xác định lượng vi sinh vật tổng số kiểm tra chất lượng cảm quan  Một hệ thống CIP tốt cần thực rửa trước sau sản xuất III.So sánh hệ thống CIP nhà máy sữa với nhà máy bia  Trong nhà máy Bia, trình CIP phân làm hai loại: - CIP lạnh: Nước thường > Caustic lạnh >Nước thường >Acid lạnh > Nước thường >Oxonia - CIP nóng: Nước nóng >Caustic nóng >Nước nóng > Nước thường > Acid thường > Nước thường > Nước nóng  Mỗi tank lên men có chương trình CIP: - Chương trình 1: CIP sử dụng Acid + Chất khử trùng - Chương trình 2: CIP sử dụng Caustic + Chất khử trùng - Chương trình 3: CIP sử dụng Caustic + Acid + Chất khử trùng Chương trình vệ sinh tank lên men Caustic + Acid + Oxonia Chương trình vệ sinh CIP định kỳ tank lên men gồm 18 bước lập công thức (recipe) 1- start 2- CIP tank… 3- cold water drain 4- caustic pulse 5- caustic circulation 6- water pluse caustic 7water caustic 8- cold water drain 9acid pulse 10- acid circulation 11water pluse acid 12- water acid 13cold water drain 14- fresh water 15oxonia pulse 16- oxonia circulation 17- cip end 18- end ...Nội dung I Vệ sinh sản xuất II .Hệ thống CIP III.So sánh hệ thống CIP nhà máy sữa với nhà máy bia I.MỤC ĐÍCH CỦA Q TRÌNH VỆ SINH    Làm thiết bị, nhà xưởng Loại bỏ vi sinh vật nhiễm tạp... lượng vi sinh vật tổng số kiểm tra chất lượng cảm quan  Một hệ thống CIP tốt cần thực rửa trước sau sản xuất III.So sánh hệ thống CIP nhà máy sữa với nhà máy bia  Trong nhà máy Bia, trình CIP phân... ống bắt đầu sản xuất Trước sản xuất, vệ sinh đường ống với CL_18 110g/100lit nước(200ppm Clo) 3p nhánh Các loại hệ thống CIP Có loại sau: Loại đơn giản HT CIP với bình bơm Loại HT CIP : dung dịch