(NB) Giáo trình Chế tạo hệ thống thông gió cung cấp cho người học những kiến thức như: Chuẩn bị điều kiện chế tạo; Chế tạo dẫn thẳng; Chế tạo cút; Chế tạo ống chuyển tiết diện; Chế tạo phễu hút, thổi khí; Chế tạo giá treo ống; Chế tạo giá đỡ máy;...Mời các bạn cùng tham khảo!
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH MỤC LỤC Mục tiêu: Nội dung: Cấu tạo, nhiệm vụ hệ thống thơng gió: Nghiên cứu tài liệu: Lập phương án thi công: Chuẩn bị dụng cụ vật tư Bài 2: CHẾ TẠO ỐNG DẪN THẲNG Mục têu Nội dung Cấu tạo, phân loại, ghép mối nối ống dẫn khí thẳng: Đọc sử lý vẽ chi tiết ống dẫn khí thẳng: Vẽ khai triển hình gò: Thực hành triển khai kích thước: 10 Bài 3: CHẾ TẠO CÚT (NGOẶT) 11 Mục tiêu 11 Nội dung 11 Các loại cút dẫn khí: 11 Đọc sử lý vẽ chi tiết cút (ngoặt): 12 Vẽ khai triển hình gị chi tiết cút (ngoặt) 900: 12 Bài 4: CHẾ TẠO ỐNG CHUYỂN TIẾT DIỆN 14 Mục tiêu 14 Nội dung: 14 Cấu tạo, phân loại ống chuyển tiết diện dẫn khí 14 Thực hành chế tạo mẫu dưỡng: 16 Thực hành vạch dấu, cắt phôi, sửa pa via: 16 Thực hành gò tạo mép gập: 16 Thực hành uốn tạo hình: 16 Thực hành gò ghép mối: 16 9.Thực hành kiểm tra chi tiết: 16 Bài 5: CHẾ TẠO PHỄU HÚT, THỔI KHÍ 17 Mục tiêu: 17 Nội dung: 17 Công dụng, cấu tạo phễu hút, thổi khí: 17 Đọc sử lý vẽ chi tiết phễu hút: 17 Vẽ khai triển hình gị: 18 Thực hành vạch dấu, cắt phôi, sửa pa via: 19 Thực hành gị ghép mối góc: 19 Thực hành viền mép miệng phễu: 19 Thực hành kiểm tra chi tiết: Hình dáng, kích thước, u cầu kỹ thuật… 19 Bài 6: CHẾ TẠO GIÁ TREO ỐNG 20 Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Mục tiêu 20 Nội dung 20 Công dụng, cấu tạo giá treo: 20 Đọc sử lý vẽ chi tiết giá treo: 20 Tính kích thước chiều dài phơi giá treo: 21 Thực hành sử lý biến dạng phôi: 21 Thực hành vạch dấu, chấm dấu, cắt phôi, mài sửa ba via: 21 Thực hành khoan lỗ: 21 Thực hành uốn tạo hình: 21 Thực hành hàn đính lắp ghép, lắp bu lơng: 21 Thực hành kiểm tra chi tiết: 21 Bài 7: CHẾ TẠO GIÁ ĐỠ MÁY 22 Mục tiêu: 22 Nội dung: 22 Công dụng, cấu tạo giá đỡ máy: 22 Đọc sử lý vẽ chi tiết giá đỡ máy: 22 Tính kích thước chiều dài phôi giá đỡ: 23 Thực hành sử lý biến dạng phôi: 23 Thực hành vạch dấu, chấm dấu, cắt phôi, mài sửa pa via: 23 Thực hành khoan lỗ: 23 7.Thực hành hàn đính, lắp ghép bu lơng: 23 Kiểm tra chi tiết: 23 Bài 08: CHẾ TẠO MẶT BÍCH TRỊN 24 Mục tiêu: 24 Nội dung: 24 Cơng dụng, phân loại mặt bích: 24 Phương pháp tìm trọng tâm tiết diện thép L: 24 Khai triển, tính kích thước chiều dài phôi: 25 Thực hành, vạch dấu, cắt phôi, mài sửa pa via: 26 Thực hành uốn tạo hình sử lý biến dạng: 26 Thực hành hàn đính mối nối, khoan lỗ theo thiết kế: 26 Thực hành kiểm tra nghiệm thu chi tiết: 26 Bài 09: KIỂM TRA TỔ HỢP 27 Mục tiêu 27 Nội dung: 27 Phương pháp lắp ghép chi tiết, lắp ghép cụm chi tiết hệ thống thơng gió: 27 Đọc vẽ lắp hệ thống thông gió 27 Thực hành đo kiểm tra trước lắp ghép chi tiết, cụm: 28 Thực hành chỉnh, tháo lắp bu lông: 28 Thực hành kiểm tra hệ thống: 28 Bài 10: ĐÓNG GÓI 29 Mục tiêu: 29 Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Nội dung: 29 Chuẩn bị: 29 Đọc vẽ đóng kiện: 29 Thực hành chế tạo gông hàng: 30 Thực hành đánh dấu số: 30 Thực hành xếp, neo buộc, bắt bu lông: 30 Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 1: CHUẨN BỊ ĐIỀU KIỆN CHẾ TẠO Mục tiêu: - Nêu cấu tạo, nhiệm vụ hệ thống thơng gió - Trình bày tiêu chuẩn, ký hiệu vẽ kỹ thuật, dung sai lắp ghép vật liệu chế tạo vẽ - Nêu quy cách, trọng lượng thép cách sử dụng bảo quản dụng cụ thiết bị nghề - Đọc hệ thống vẽ thi công làm việc với tài liệu liên quan - Kế hoạch hoá phương án thi công Nội dung: Cấu tạo, nhiệm vụ hệ thống thơng gió: 1.1 Cấu tạo Trong cơng trình thường bố trí hệ thống thổi hệ thống hút khơng khí Các hệ thống gồm phận sau: Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bộ phận thu thải khơng khí Buồng máy: Để bố trí máy quạt, động cơ, thiết bị lộc bụi, xử lý khơng khí Hệ thống ống dẫn: Để đưa khơng khí đến vị trí theo ý muốn tập trung khơng khí bẩn lại để đưa ngồi Các phận thổi ,khơng khí: bao gồm miệng thổi hút khơng khí Các phận điều chỉnh: Van điều chỉnh lưu lượng, hướng dịng v.v.v ngồi cịn có dụng cụ đo: lưu lượng, nhiệt độ, tốc độ, chuyển động, áp suất v.v 1.2 Nhiệm vụ Trao đổi khơng khí ngồi trời khơng khí nhà, nhằm tạo mơi trường khơng khí nhà thật thống mát, dễ chịu hợp vệ sinh Muốn phải hút khơng khí nhà đưa ngồi thay vào cách thổi khơng khí vào nhà Nghiên cứu tài liệu: 2.1 Đọc hiểu hệ thống vẽ thi công COVER 350x350x2 nos VD FLEX Ø250 CD Ø200 2.2 Vẽ tách chi tiết cần chế tạo Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thông gió Ø TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH 2.3 Tìm hiểu tài liệu hướng dẫn chế tạo - Tìm hiểu phương pháp gia cơng, phương pháp khai triển hình gị tài liệu gia cơng - Đào tạo kim loại - Thiết kế, chế tạo, lắp ráp đường ống công nhiệp - Kỹ thật hàn gị Kiểm tra mặt thi cơng, sàn thao tác 3.1 Độ phẳng, diện tích, tải trọng tác dụng lên sàn đảm bảo cho mặt thi công - Mặt phải phẳng đảm bảo q trình gia cơng sản phẩm khơng bị nghêng, bị lệch - Diện tích phải đủ rộng thống mát, bảo đảm không gian để gia công - Độ cứng vững sàn phải phải đảm bảo yêu cầu 3.2 Mặt thi công thiết kế - Phải đảm bảo mặt thi công theo thiết kế: Chiều dài, chiều rộng, không gian gia công, đường vận chuyển 3.3 Đường vận chuyển vật tư, thiết bị tới sàn thao tác Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH - Công việc đưa chuyển vật tư, thiết bị tới sàn thao tác quan trọng địi hỏi việc bố trí khơng gian, thiết bị vận chuyển, đường đường vào phải hợp lý tiêu chuẩn Lập phương án thi công: 4.1 Nhiệm vụ thi công, tiến độ hợp đồng - Đảm bảo gia công tiến độ, vẽ thiết kế, đảm bảo chất lượng, số lượng theo yêu cầu 4.2 Các công việc cụ thể: - Kiểm tra sàn thao tác - Kiểm tra trang thiết bị, dụng cụ gia công, vật tư - Sắp xếp nhân công 4.3 Sắp xếp thứ tự công việc - Bố trí xếp cơng việc hợp lý đảm bảo cho việc gia công 4.4 Lập phương án thi công - Căn vào sản phẩm: số lượng, chất lượng, thời gian theo yêu cầu, để lập phương án gia công 4.5 Kiểm tra phương án khả thi Chuẩn bị dụng cụ vật tư 5.1 Nghiên cứu phương án thi công tiến độ thi công - Nghiên cứu sản phẩm, lập kế hoạch đưa phương án thi công hợp lý đảm bảo chất lượng, thời gian 5.2 Chuẩn bị địa điểm, tập kết vật tư Nghiên cứu chuẩn bị địa điểm tập kết vật tư rộng rải, thoáng mát vận chuyển dễ dàng gần sàn gia công tiết kiện thời gian vận chuyển 5.3 Lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ, vật liệu phụ cần chuẩn bị Kiểm tra, nghiên cứu vẽ tính tốn số lượng để dự trù lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ phục vụ cho q trình gia cơng 5.4 Chuẩn bị trang thiết bị phục vụ lao động Cơng tác an tồn bảo hộ lao đông vấn đề quan tâm hàng đầu phải chuẩn bị trang bảo hộ lao động đầy đủ: quần áo, găng tay, kính, mũ Bài 2: CHẾ TẠO ỐNG DẪN THẲNG Mục têu - Mơ tả hình dáng, tiết diện ống cần chế tạo - Trình bày phương pháp khai triển ống tiết diện trịn, vng, chữ nhật Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH - Trình bày phương pháp cắt thép tấm, kéo tay, kéo máy - Triển khai kích thước xác - - Uốn ống tiết diện kích thước - Gị ghép mối chắc, kín đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật Nội dung Cấu tạo, phân loại, ghép mối nối ống dẫn khí thẳng: 1.1 Cấu tạo 1.2 Phân loại 1.3 Ghép nối ống Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Đọc sử lý vẽ chi tiết ống dẫn khí thẳng: 2.1 Đọc nội dung khung tên, bảng kê, yêu cầu kỹ thuật - Số lượng gia công - Các thông số kỹ thuật - Dung sai cho phép 2.2 Phân tích hình biểu diễn Khi khai triển cần ý tới đường kính trung bình dtb dtb = dt + e dtb = dn - e Chiều dài khai triển tính theo cơng thức L = dtb Hình khai triển ống hình chữ nhật có chiều dài d/2, chiều rộng chiều cao h ống Cần ý tất ci tiết cần hai triển phải tính theo đường kính trung bình dt : đường kính dn : đường kính ngồi dtb : đường kính trug bình e :là chiều dày vật liệu Vẽ khai triển hình gị: 3.1 Vẽ hình chiếu đứng Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH 3.2 Tính tốn kích thước khai triển Tính tốn kích thước khai triển theo vẽ: Chiều cao, chiều rộng, chiều rộng đường móc mí 3.3 Vẽ hình khai triển Thực hành triển khai kích thước: - Đọc vẽ xác đinh kích thước, lựa chọn phôi tiến hành vẽ - Thực hành cắt phơi: Kiểm tra lại kích thước tiến hành cắt phôi - Thực hành sửa pa via: Dùng dũa lấy ba via cạnh tôn - Thực hành gò mép gập: Kết hợp dụng cụ búa, ê tô, đồ gá thực gập mép theo đường vạch dấu - Thực hành uốn tạo hình ống: Dùng máy lốc tôn để uốn ống để chi tiết đảm bảo khơng bị méo, sóng gờ… - Thực hành ghép mối nằm dọc thân ống: Sau gập mép xong tiến hành ghép mối lại với Chú ý: Phải kéo mối giang trước đánh búa - Thực hành nắn sửa kiểm tra chi tiết ống: Nắn sữa chi tiết đảm bảo theo yêu cầu Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thông gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Thực hành chế tạo mẫu dưỡng: - Căn vào kích thước, hình dáng sản phẩm, chế tạo dưỡng mẫu đo kiểm công việc gia công thuận lợi Thực hành vạch dấu, cắt phôi, sửa pa via: - Dùng vạch dấu kết hợp với thước lá, thước góc tiến hành vạch dấu tơn, cắt phôi theo đường vạch dấu nắn thẳng phôi tiến hành lấy ba via Thực hành gò tạo mép gập: - Dùng máy gập kết hợp với đồ gá gập theo đường vạch dấu Thực hành uốn tạo hình: - Dùng búa nguội kết hợp với dụng cụ kê đở tiến hành uốn tạo hình Thực hành gò ghép mối: - Tiến hành gò mối gấp mép 9.Thực hành kiểm tra chi tiết: - Kiểm tra chi tiết sau hồn thành: Góc độ, mối ghép… Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 5: CHẾ TẠO PHỄU HÚT, THỔI KHÍ Mục tiêu: - Mơ tả hình dạng pa nen hút, thổi khí; - Trình bày phương pháp khai triển phễu; - Mơ tả q trình biến dạng kim loại uốn gập thép tấm; - Đọc vẽ chi tiết phễu, tính kích thước phơi; - Trình bày phương pháp cắt thép tấm, viền mép, ghép mối thép tấm; - Triển khai kích thước xác; - Gị ghép mối chắc, kín đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Nội dung: Công dụng, cấu tạo phễu hút, thổi khí: 1.1 Cấu tạo Ống dẫn khí Chụp hút 1.2 Cơng dụng Phểu hút hút có tác dụng hút khơng khí độc nơi vị trí làm việc, xưởng ngồi thơng qua hệ thống hút đảm bảo cho khơng khí bên cân với khơng khí bên ngồi Đọc sử lý vẽ chi tiết phễu hút: 2.1 Đọc nội dung khung tên, bảng kê, yêu cầu kỹ thuật - Hiểu đọc xác kích thước vẽ - Số lượng sản phẩm cần gia công Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH - Dung sai chế tạo - Các tiêu chuẩn Vẽ khai triển hình gị: 3.1 Vẽ hình chiếu đứng 3.2 Vẽ hình chiếu bằng: Vẽ hình chiếu H.3 ta có mặt tam giác cân tam giác CEB, BEA, AED, DEC chia cung 44 thành phần có đánh số 4, 3, 2, 1, 2, 3, Từ điểm 1, 2, 3, dựng đường chiếu kéo dài lên H.2 đường cắt đường EC điểm 1', 2', 3',4' 3.3 Chia mặt xung quanh thành tam giác: khai triển H.4 trước tiên ta dựng tam giác cân CEB muốn vậy, dựng đường cao Eh song song EC đo H.2 dựng cạnh nằm CB CB đo H.3 Nối BE CE lại Trên H.2, từ điểm ', 2', 3',4'.dựng đường chiếu kéo dài lên H.4, đường chiếu 2', 3', ta lấy đoạn 22, 33 dây cung 22, 33 H.3 Nối điểm 4, 3, 2, 1, 2, 3, đường cong Một cách tương tự, dựng tiếp tam giác cân tam giác BEA, AED, DEC, ta hình khai triển chóp hút gió Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Thực hành vạch dấu, cắt phôi, sửa pa via: Dùng mũi vạch kết hợp với thước lá, thước góc vạch dấu, cắt phơi lấy ba via Thực hành gò ghép mối góc: Dùng búa kết hợp với đồ gá tiến hành gò ghép mối Thực hành viền mép miệng phễu: Dùng búa tiến hành viền mép miệng phểu Thực hành kiểm tra chi tiết: Hình dáng, kích thước, yêu cầu kỹ thuật… Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 6: CHẾ TẠO GIÁ TREO ỐNG Mục tiêu - Nêu công dụng, cấu tạo giá treo; - Trình bày phương pháp khai triển thép hình; - Mơ tả q trình biến dạng kim loại uốn thép hình; - Đọc vẽ chi tiết giá treo, tính kích thước phơi; - Vạch dấu, cắt, mài, sửa phơi hình dáng, kích thước theo u cầu; - Khoan lỗ, uốn vịng treo kích thước, vị trí; - Hàn đính lắp ghép kỹ thuật Nội dung Công dụng, cấu tạo giá treo: 1.1 Công dụng Dùng để kê đở đường ống công nghiệp: hệ thống thơng gió, đường ống dẫn dầu, dẫn khí có tác dụng giữ cho đường ống qua xưởng cơng trình cao, đảm bảo điều kiện chổ làm việc rộng rải 1.2 Cấu tạo - Thép chữ U - Bu lông, đai ốc - Kẹp ống (thép dẹt) Đọc sử lý vẽ chi tiết giá treo: 2.1 Đọc nội dung khung tên, bảng kê, yêu cầu kỹ thuật - Hiểu đọc xác kích thước vẽ - Số lượng sản phẩm cần gia công Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH - Dung sai chế tạo - Các tiêu chuẩn 2.2 Phân tích hình biểu diễn Tính kích thước chiều dài phơi giá treo: Tính tốn kích thước chiều dài giá treo cần khai triển Thực hành sử lý biến dạng phôi: Tiến hành nắn thẳng, phẳng phôi trước vạch dấu Thực hành vạch dấu, chấm dấu, cắt phơi, mài sửa ba via: Vạch dấu kích thước theo vẽ tiến hành cắt phôi, chấm dấu lổ khoan, lấy ba via Thực hành khoan lỗ: Dùng đồ gá kê đở tiến hành khoan lổ khoan Thực hành uốn tạo hình: Kết hợp với máy gấp, búa, đồ gá tiến hành uốn Thực hành hàn đính lắp ghép, lắp bu lơng: Thực hành kiểm tra chi tiết: Kiểm tra chi tiết: Kích thước, hình dáng, yêu cầu kỹ thuật Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 7: CHẾ TẠO GIÁ ĐỠ MÁY Mục tiêu: - Nêu cơng dụng, cấu tạo giá đỡ máy; - Trình bày phương pháp khai triển thép hình; - Mơ tả trình biến dạng kim loại uốn thép hình; - Đọc vẽ chi tiết giá đỡ, tính kích thước phơi; - Vạch dấu, cắt, mài, sửa phơi hình dáng, kích thước theo yêu cầu; - Khoan lỗ, kích thước, vị trí; - Hàn đính lắp ghép kỹ thuật Nội dung: Công dụng, cấu tạo giá đỡ máy: 1.1 Công dụng Giá đở máy có cơng dụng kê đở tồn trọng lượng máy hút khí, đảm bảo cho máy hoạt tốt trình làm việc 1.2 Cấu tạo 1.Thép V5 Mặt bích Thép hộp 40 x 40 Lỗ bắt bu lông 2 Đọc sử lý vẽ chi tiết giá đỡ máy: 2.1 Đọc nội dung khung tên, bảng kê, yêu cầu kỹ thuật Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH - Hiểu đọc xác kích thước vẽ - Số lượng sản phẩm cần gia công - Dung sai chế tạo - Các tiêu chuẩn 2.2 Phân tích hình biểu diễn lỗ Ø16 Tính kích thước chiều dài phơi giá đỡ: Tính tốn tổng kích thước chiều dài phôi gá đở: Thép V, thép hộp… Thực hành sử lý biến dạng phôi: Tiến hành sử lý uốn, nắn phôi đảm bảo thẳng, phẳng theo yêu cầu Thực hành vạch dấu, chấm dấu, cắt phôi, mài sửa pa via: Nghiên cứu vẽ, vạch dấu, lấy dấu lỗ khoan tiến hành cắt phôi theo kích thước mài sữa ba via Thực hành khoan lỗ: Tiến hành khoan lỗ 7.Thực hành hàn đính, lắp ghép bu lơng: Sau hồn thành cơng đoạn cắt phôi, lấy ba via tiến hành hàn ráp nối khung giằng, mặt bích… Kiểm tra chi tiết: Kiểm tra sản phẩm sau hoàn thiện: hình dáng, kích thước, dung sai… Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 08: CHẾ TẠO MẶT BÍCH TRỊN Mục tiêu: - Nêu cơng dụng, phân loại mặt bích; - Trình bày phương pháp khai triển vòng tròn thép L; - Mơ tả q trình biến dạng kim loại uốn thép hình; - Đọc vẽ chi tiết mặt bích, tính kích thước phơi đúng; - Trình bày phương pháp cắt, uốn thép hình, tay, máy; - Triển khai kích thước xác; - Cắt, mài, sửa phơi hình dáng, kích thước theo yêu cầu; - Khoan lỗ, kích thước, vị trí; - Hàn đính giáp mối kỹ thuật Nội dung: Cơng dụng, phân loại mặt bích: 1.1 Cơng dụng: Mặt bích dùng để kê đở ráp nối chi tiết lại với Được dùng hệ thống cấp nước, hệ thống đóng tàu, hệ thống xăng dầu, cơng trình xây dựng… 1.2 Phân loại Mặt bích inox Mặt bích thép Phương pháp tìm trọng tâm tiết diện thép L: 2.1 Phương pháp dựng hình - Dùng phương pháp dựng hình phối hợp: Chia đoạn thẳng, dựng đường thẳng song song 2.2 Phương pháp đại số Dùng phương pháp Đọc sử lý vẽ chi tiết mặt bích: 3.1 Đọc nội dung khung tên, bảng kê, yêu cầu kỹ thuật Khai triển mặt bích thép L sáu cạnh Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH - Số lượng mặt bích - Số cạnh mặt bích - Góc độ cạnh - dung sai 3.2 Phân tích hình biểu diễn (hình chiếu, mặt cắt) Khai triển, tính kích thước chiều dài phơi: 4.1 Khai triển Khai triển mặt bích trịn thép L - Vẽ hình cắt hình chiếu đứng ke trịn (H.1) hình chiếu ke trịn (H.2) thép L(b x b x b) Ke tròn uốn quay cánh ngồi, có đường kính D - Chiều dài khai triển tính theo đường kính trung bình đo thành đứng L là: l = (D - d) - Vẽ hình cắt hình chiếu đứng ke trịn (H.3) hình chiếu ke tròn (H.4) ke tròn uốn quay cánh vào trong, có đường kính D Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Đưa lỗ khoan vàomặt bích (Cách chia lỏ mặt bích) 4.2 Tính kích thước phơi Chiều dài khai triển tính theo đường kính trung bình đo thành đứng lại: l' = (D - d) Thực hành, vạch dấu, cắt phôi, mài sửa pa via: Tiến hành vạch dấu theo vẽ, dùng cưa tay cắt vát góc gấp, lấy ba via Thực hành uốn tạo hình sử lý biến dạng: 6.1 Uốn tạo hình Dùng búa kết hợp với đồ gá uốn tạo hình 6.2 Nắn sửa Nắn sữa cho chi tiết cân, thẳng, bảo đảm góc độ theo yêu cầu Thực hành hàn đính mối nối, khoan lỗ theo thiết kế: 7.1 Hàn đính Trước hàn phải kiểm tra lại lần cuối tình trạng bề mặt tạp chất bên trong, kiểm tra độ tròn hai đầu chuẩn bị để hàn nối bị móp phải xử lý lại hàn 7.2 Khoan lỗ Khoan lỗ mặt bích theo đường vạch dấu Thực hành kiểm tra nghiệm thu chi tiết: Kiểm tra chi tiết sau hồn thành: Hình dáng, kích thước u cầu kỹ thuật Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 09: KIỂM TRA TỔ HỢP Mục tiêu - Nêu phương pháp lắp ghép chi tiết; - Trình bày phương pháp lắp ghép bu lông, hàn; - Đọc vẽ lắp hệ thống thơng gió; - Lắp ghép đựơc cụm chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật theo vẽ thiết kế Nội dung: Phương pháp lắp ghép chi tiết, lắp ghép cụm chi tiết hệ thống thơng gió: 1.1 Chuẩn bị Công việc lắp ghép hệ thống quan trọng bao gồm nhiều cơng đoạn công việc chuẩn bị quan trọng: để lắp ghép thành công phải chuẩn mặt bằng, trang thiết bị, tập kết tất chi tiết liên quan hệ thống, chuẩn bị người… 1.2 Lắp ghép chi tiết Tiến hành lắp ghép chi tiết lại với thành cụm nhỏ chuẩn bị cho công việc lắp ghép lại thành cụm lớn 1.3 Lắp ghép cụm Tiến hành lắp cụm lại với theo vẽ hệ thống Đọc vẽ lắp hệ thống thơng gió 2.1 Đọc nội dung khung tên, bảng kê, yêu cầu kỹ thuật - Hiểu đọc xác kích thước vẽ - Dung sai lắp ráp - Các tiêu chuẩn 2.2 Phân tích hình biểu diễn hệ thống HỘ P QUẠT TĂ NG Á P AC MCD 048 ( TRANE) HỘ P HỒ I SAD Ø250 SAD 350X300 SAD 450X300 RAD 400X300 RAD 400X150 VD VD VD HEPA FILTER 600X600 600 CMH X3 100X100 TRUNKING DÀ N NÓ NG RAG 300X300 X c / w VCD & Re filter G4 TRANE ` HỘ P QUẠT TĂ NG Á P AC MCD 048 ( TRANE) HỘ P HỒ I RAD 400X300 RAD 400X150 VD VHS 200X200 200 CMH HS 150X150 50 CMH VHS 250X250 400 CMH Tài tliệu lưu hành nội VD VD HS 150X150 100 CMH HEPA FILTER 600X600 600 CMH X3 Modul: Chế tạo hệ thống thông gió HEPA FILTER 600X600 600 CMH X3 100X100 TRUNKING DÀ N NOÙ NG RAG 300X300 X c / w VCD & Re filter G4 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH TRANE HỘ P QUẠT TĂ NG Á P AC MCD 048 ( TRANE) HỘ P HỒ I RAD 400X300 RAD 400X150 VD VHS 200X200 200 CMH HS 150X150 50 CMH VHS 250X250 400 CMH VD VD HS 150X150 100 CMH HEPA FILTER 600X600 600 CMH X3 2.3 Phân tích hình dạng kích thước phận chi tiết hệ thống - Tính tốn, 2.4 Tổng hợp cách lắp ghép cụm - Tiến hành lắp ghép cụm nhỏ, đơn giản lại với trước lắp ghép cụm lớn Thực hành đo kiểm tra trước lắp ghép chi tiết, cụm: Tiến hành kiểm tra tất kích thước lần cuối trước lắp ghép chi tiết, cụm vào hệ thống Thực hành chỉnh, tháo lắp bu lông: Căn chỉnh hệ thống vào vị trí xác định cách xác theo vẽ thiết kế sau tiến hành lắp cố định hệ thống bu lông Thực hành kiểm tra hệ thống: Vận hành kiểm tra hoạt động hệ thống: Hình dáng, kích thước, kết cấu, khả vận hành… Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 10: ĐĨNG GĨI Mục tiêu: - Nêu trình tự bước đóng gói hệ thống thơng gió; - Trình bày phương pháp đóng gói hệ thống thơng gió; - Xếp đặt, kê kích, bắn bẩy, vận chuyển thành thạo, khoa học; - Đóng gói đảm bảo tiêu chuẩn cho phép nhà thầu Nội dung: Chuẩn bị: 1.1 Dụng cụ, Thiết bị - Búa nguội loại - Clê cở, kìm A - Cưa tay - Máy hàn - Máy khoan - Thiết bị nâng chuyển 1.2 Vật liệu đóng kiện - Thép ø6, ø8, ø10, ø12, ø14, … - Thép vuông 8, vuông 10, vuông 16 … - Thép dẹt - Sơn màu loại - Gổ - Bu lông, đai ốc loại Đọc vẽ đóng kiện: 2.1 Đọc nội dung khung tên, bảng kê, yêu cầu kỹ thuật Bao gồm tên gọi phận lắp, kí hiệu vẽ, tỉ lệ, chức trách người có trách nhiệm vẽ Đối với vẽ đóng gói sản phẩm, chi tiết cụm chi tiết cần ý đến kích thước số thứ tự đánh dấu lắp ráp Thường chi tiết lắp ghép với thi thường đánh dấu số thứ tự ký hiệu 2.2 Phân tích hình biểu diễn ( Hình chiếu, mặt cắt ) - Đọc hình biểu diễn vẽ, hiểu rõ phương pháp biểu diễn nội dung biểu diễn - Hiểu rõ tên gọi hình biểu diễn, vị trí mặt phẳng cắt hình cắt mặt cắt, phương chiếu hình chiếu phụ hình chiếu riêng phần - Sự liên hệ hình biểu diễn Sau đọc hình biểu diễn ta hình dung hình dạng phận lắp 2.3.Tổng hợp Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Sau đọc phân tích cụ thể nội dung khung tên, bảng kê, yêu cầu kỹ thuật hình biểu diển chi tiết Ta hiểu rỏ cụm chi tiết đóng gói ta đưa phương pháp tháo chi tiế để đưa vào lắp ghép Thực hành chế tạo gông hàng: Sau hệ thống thơng gió gia cơng xong cần vận chuyển tới nơi lắp ráp thường phải đóng kiện để thuận tiện cho vận chuyển Phương pháp đóng kiện ta thường dùng gơng hàng thép hình Cách chế tạo gông hang sau: - Gông hàng thép vuông hay thép dẹt chế tạo phương pháp hàn Căn vào kích thước chi tiết cần đóng gói mà ta lựa chon tiết diện thép để chế tạo gông Khi gép chi tiết lại voeis ta đo kích thước cấu kiện để cắt thép làm gông Khi cắt xong ta hàn thép lại với bao quanh cấu kiện - Nếu cấu kiện có kích thước trung bình ta làm gơng thép trịn uốn thành hình chữ U bao quanh chi tiết Hai đầu gơng cắt ren để bắt bu lông thông qua nẹp có khoan lỗ - Có cụm chi tiết đơn giản ta hàn đính chi tiết lại với sau sử dụng gông hàng bu lông Thực hành đánh dấu số: Để thuận lợi cho việc vận chuyển lắp ráp chi tiết sau gia cơng thường đánh số thứ tự theo cụm chi tiết theo mối ghép lắp ráp Phương pháp đánh dấu thực sau: Thực đánh dấu ta thường sử dụng sơn màu hay chử số Khi đánh số hệ thống thơng gió ta thường đàng số theo cụm: Để kiểm soát cấu kiện chi tiết trình sản xuất tránh nhầm lẫn lắp ráp, sản phẩm sau chế tạo xong đóng ký hiệu/ mã số Ký hiệu gồm Chữ Số tạo thành, Chữ cấu kiện chi tiết; Số chi tiết số cấu kiện; thường ký hiệu theo vẽ thiết kế, vẽ khơng có theo dẫn kỹ thuật giám sát, đóng cần tuân theo dẫn Thực hành xếp, neo buộc, bắt bu lông: Xắp xếp để giảm tối đa thể tích đống gói, chi tiết loại nên xếp bố trí với để bàn giao hay tháo hàng kiểm tra lắp ghép thuận tiện nhất, khoa học Ngồi cơng việc neo buộc, bắt chặt cần phải chắn đảo bảo an toàn lúc di chuyển… Thực hành kiểm tra gói hàng: Kiểm tra đóng gói cụm chi tiết cần ý điểm chi sau: - Kiểm tra tất ký hiệu xác theo vẽ - Kiểm tra vật liệu chế tao gông hàng xem đảm bảo chịu lực vận chuyển, nâng hạ Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió ... lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 4: CHẾ... tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 3: CHẾ TẠO CÚT (NGOẶT) Mục tiêu - Phân loại hình dáng, tiết diện cút cần chế tạo - Trình bày phương... thuật - Hiểu đọc xác kích thước vẽ - Số lượng sản phẩm cần gia công Tài tliệu lưu hành nội Modul: Chế tạo hệ thống thông gió TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH - Dung sai chế tạo - Các tiêu