Đang tải... (xem toàn văn)
Nghiên cứu trình bày sau khi thay thế các chỉ tiêu công nghệ của nhà máy đều vượt so với thiết kế: Tinh quặng đồng có hàm lượng tăng từ 25%Cu lên trên 25,52%Cu và thực thu tăng từ 92,02% lên trên 94%; lượng tinh quặng đồng tăng lên khoảng 1000tấn/năm; hàm lượng đồng trong đuôi thải giảm từ 0,08%Cu xuống khoảng 0,06%Cu; tinh quặng sắt có hàm lượng tăng từ 64,5%Fe lên trên 65%Fe và thực thu tinh quặng sắt tăng từ 25,2% lên 28%; lượng tinh quặng sắt tăng lên khoảng 6500tấn/năm…
THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU THAY THẾ MÁY TUYỂN NỔI CŨ BẰNG MÁY TUYỂN NỔI CƠ GIỚI - KHÍ NÉN TỰ TRÀN TẠI NHÀ MÁY TUYỂN ĐỒNG SIN QUYỀN, LÀO CAI Lý Xuân Tuyên, Trần Thuận Đức, Đỗ Văn Quang, Tạ Quốc Hùng Chi nhánh Mỏ - Tuyển đồng Sin Quyền, Lào Cai, Tổng Cơng ty Khống sản Phạm Văn Luận Trường Đại học Mỏ - Địa chất Biên tập: ThS Hoàng Minh Hùng Tóm tắt: Sau thay tiêu công nghệ nhà máy vượt so với thiết kế: Tinh quặng đồng có hàm lượng tăng từ 25%Cu lên 25,52%Cu thực thu tăng từ 92,02% lên 94%; lượng tinh quặng đồng tăng lên khoảng 1000tấn/năm; hàm lượng đồng đuôi thải giảm từ 0,08%Cu xuống khoảng 0,06%Cu; tinh quặng sắt có hàm lượng tăng từ 64,5%Fe lên 65%Fe thực thu tinh quặng sắt tăng từ 25,2% lên 28%; lượng tinh quặng sắt tăng lên khoảng 6500tấn/năm… Giới thiệu máy tuyển giới – khí nén kiểu tự tràn Máy tuyển tự tràn thiết kế sở ưu điểm máy tuyển dạng bể có bánh khuấy đặt sâu, loại máy tuyển tối ưu cho khâu tuyển chính, tuyển tinh tuyển vét Thiết kế độc đáo tạo dòng khuấy trộn bùn theo hướng bán kính có động lớn nhằm tạo hai dịng bùn tuần hồn: dịng thứ tuần hồn mạnh phía bánh khuấy; dịng thứ hai tuần hồn lên phần phía máy Các van khuếch tán đặt thẳng đứng nhằm tạo dòng chảy xuyên tâm kiểu mẫu nhằm loại bỏ hoàn toàn quay vịng bùn khống ngăn máy tuyển Mỗi ngăn máy tuyển tự tràn cung cấp hai máng bọt đặt nằm ngang bên máy nhằm tăng hiệu thu hồi giảm khoảng cách vận chuyển sản phẩm bọt Cả hai máng bọt tháo phía ngăn máy để đơn giản hóa việc vận chuyển sản phẩm bọt Các nén ép bọt có tác dụng làm giảm thời gian tuyển nhằm tăng hiệu thu hồi tuyển hạt thô khâu tuyển tinh [Metso Minerals] Ngăn máy hình trụ cóthể tích từ – 200m3, mức cấp bùn thấp gần với cửa thoát để giảm thiểu tuần hồn bùn Ngăn máy gồm nhiều mơđun để dễ dàng cho việc xây dựng, vận chuyển lắp đặt Bùn quặng cấp xuống đáy máy sản phẩm ngăn máy tháo qua hộp tháo tải đặt thấp mức sàn, hộp tháo tải có lắp van để điều chỉnh chiều cao mức bùn ngăn máy Ảnh cấu tạo máy hình Thiết bị áp dụng nhà máy tuyển quặng đa kim Núi Pháo nhiều nhà máy tuyển quặng giới Ưu điểm máy: Tạo tiếp xúc tối đa hạt khống bóng khí ngăn máy; đảm bảo bùn quặng trạng thái lơ lửng trình hoạt động dễ dàng trở lại trạng thái sau tắt máy; bóng khí phân tán tồn thể tích ngăn máy; dịng bùn mẫu hướng bán kính với động lớn di chuyển đến thành máy; dịng chảy thứ trở lại phía bánh khuấy; dịng bùn thứ tuần hồn lên phía máy Hình Ảnh cấu tạo máy tuyển tự tràn KHCNM SỐ 1/2019 * TUYỂN, CHẾ BIẾN THAN- KHỐNG SẢN 33 THƠNG TIN KHOA HỌC CƠNG NGHỆ MỎ vùng khuấy trộn thấp đảm bảo bùn quặng trạng thái lơ lửng tạo điều kiện thuận lợi cho q trình va chạm hạt khống bóng khí; vùng bùn quặng phía n tĩnh nhằm giảm tượng hạt khống bị rơi khỏibóng khí; bề mặt ngăn máy yên tĩnh làm giảm tối thiểu rửa trơi hạt ngăn máy hình trụ với mức cấp bùn thấp gần với cửa thoát để giảm thiểu tuần hồn bùn Tính toán lựa chọn số ngăn máy tuyển 2.1 Xác định tổng thể tích ngăn máy tuyển Tổng thể tích ngăn máy tính theo cơng thức sau: Vf = Q * Tr * S 60 * Ca (1) thực tế nhà máy tuyển Do máy tuyển tự tràn (cell) tự tính tốn thiết kế đồng thời đảm bảo cho nhà máy liên tục không ảnh hưởng đến hiệu sản xuất kinh doanh nên không chọn phương án thay đồng loạt mà chọn phương án thay máy tuyển kiểu cũ máy tuyển cell theo giai đoạn Phương án cho phép đưa giải pháp khắc phục tồn giai đoạn trước để áp dụng cho giai đoạn sau đồng thời không xảy biến động lớn chế độ công nghệ hiệu kinh doanh nhà máy Sau giai đoạn lắp đặt chế độ công nghệ tuyển thường xuyên kiểm sốt điều chỉnh kịp thời để tìm chế độ công nghệ tuyển hợp lý cho máy tuyển lắp đặt Đúc kết kinh nghiệm để đưa giải pháp hợp lý cho giai đoạn thay Để kiểm soát hiệu làm việc máy Trong đó: - Vf tổng thể tích ngăn máy cần thiết, m3; - Q lưu lượng bùn cấp liệu; - Tr thời gian tuyển xác định Bảng Lưu lượng bùn cho phép máy RCS thực tế phịng thí nghiệm; Lưu Số Lưu - S hệ số phụ thuốc vào cách xác định thời Thể lượng ngăn Loại lượng gian tuyển Nếu thời gian tuyển tích, tối máy máy tối đa, định, xác định thí nghiệm cơng m3 thiểu, tối đa/ m /h nghiệp bán công nghiệp thid S = Nếu m3/h bậc thời gian tuyển xác định phịng RCS5 200 70 thí nghiệm S = 1,6 – 2,6 RCS10 10 400 115 - Ca hệ số tính đến thể tích khí RCS15 15 600 225 bùn quặng, Ca = 0,85 RCS20 20 800 230 2.2 Lựa chọn số ngăn máy tuyển cho RCS30 30 1220 380 dãy RCS40 40 1600 400 Sau tính tổng thể tích ngăn máy cần RCS50 50 2000 600 70 2800 900 thiết, dựa vào bảng để lựa chọn loại ngăn RCS70 100 4000 1020 máy tính số ngăn máy dãy Nồng RCS100 130 5200 1660 độ bùn tuyển tinh khoảng 60% so với RCS130 RCS160 160 6400 1710 tuyển thời gian tuyển tinh 200 8000 2560 khoảng 65% tuyển Để đảm bảo bùn RCS 200 Bảng Một vài thông số công nghệ máy tự chảy dọc theo dãy sau số ngăn định phải hạ bậc ngăn RCS tuyển Thời hai bậc đặt hộp trung gian (số ngăn Nồng độ gian bậc bảng 1) Đầu cuối ngăn máy bùn Số ngăn tuyển cần có hộp cấp liệu hộp tháo tải Thứ tự Khoáng vật cấp liệu, máy/dãy nổi, xếp tiêu biểu dãy là: Hộp cấp liệu – % phút ngăn máy – hộp trung gian – ngăn máy – hộp Copper 32-42 13-16 8-12 tháo tải [2] Feldspar 25-35 8-10 6-8 Phương án thay hiệu làm Lead 25-35 6-8 68 việc nhà máy tuyển sau cải tạo 3.1 Phương án thay máy tuyển Molybdenum 35-45 14-20 10-14 34 KHCNM SỐ 1/2019 * TUYỂN, CHẾ BIẾN THAN- KHỐNG SẢN THƠNG TIN KHOA HỌC CƠNG NGHỆ MỎ tuyển lắp sản phẩm đầu ngăn máy tuyển liên tục lấy mẫu Mẫu lấy theo phương pháp cắt ngang dòng máy cắt mẫu tần suất 15 phút/lần (mẫu đơn), gộp mẫu đơn/ca mẫu ca, gộp 03 mẫu ca/ngày Các mẫu ca, ngày đưa phân tích hóa thành phần độ hạt 3.2 Đánh giá hiệu làm việc sơ đồ công nghệ tuyển sau giai đoạn cải tạo 3.2.1 Giai đoạn 1: Thay Cell cho khâu tuyển thô nhanh tinh nhanh Gia công lắp đặt 01 máy tuyển Cell thay cho máy tuyển tinh nhanh truyền thống 02 máy tuyển Cell thay cho tuyển thô nhanh Theo kết tính tốn: khâu tuyển thơ nhanh cần 02 máy thể tích 50m3 (Cell 1,2); khâu tuyển tinh nhanh cần 01 máy thể tích 16m3 (Cell 3) Kết tuyển sau cải tạo cho bảng Bảng Các tiêu công nghệ tuyển thay cải tạo máy tuyển cho khâu tuyển thô nhanh tinh nhanh Chỉ tiêu Tên sản phẩm (%) Quặng nguyên khai vào tuyển (% Cu) 1,00 Bọt Tuyển nhanh Cell 1, (% Cu) 15,8 Đi Tuyển nhanh Cell 1, (%Cu) 0,14 Bọt Tuyển tinh nhanh Cell (%Cu) 26,84 Bọt Tuyển tinh (% Cu) 20,01 Đuôi thải Cu chung (%Cu) 0,075 Tinh quặng thành phẩm (%Cu) 25,0 Thực thu Tuyển nhanh, (%) 86,77 Thực thu tồn phần (%) 92,78 Nhận xét : - Sau cải tạo thực thu công đoạn tuyển thô nhanh Cell 1,2 cao nhiều so với sử dụng thiết bị truyền thống (tăng từ 80,4% lên 86,77%); - Thực thu toàn phần cao so với thời gian sản xuất trước lắp đặt Cell tuyển, từ 92,25% lên 92,78% Tuy nhiên chưa đạt so với thiết kế 93% mục tiêu chung 94% Nguyên nhân chủ yếu sử dụng hai thiết bị không đồng dây chuyền nên hàm lượng đuôi thải chưa khống chế được; - Trên sở khằng định thiết bị Cell tuyển hồn toàn phù hợp với đối tượng quặng tuyển cho hiệu cao thiết bị tuyển truyền thống công đoạn tuyển thô nhanh Cần nghiên cứu để thay tiếp thiết bị truyền thống công đoạn khác 3.2.2 Giai đoạn 2: Thay Cell cho khâu tuyển tập hợp Cu – S Lắp đặt thêm 08 máy tuyển Cell thay cho hệ máy tuyển tập hợp Cu–S 01 máy cho khâu tuyển tinh tách Cu – S Theo kết tính toán khâu tuyển tập hợp Cu – S cần số máy là: khâu tuyển cần 04 máy thể tích 20m3 (Cell 5, 6, 7, 8) khâu tuyển vét cần 04 máy thể tích 20m3 (Cell 9, 10, 11, 12) Khâu tuyển tinh tách Cu – S cần 01 máy thể tích 20m3 (Cell 4) Kết tuyển thực tế nhà máy cho bảng Sau lắp đặt thiết bị Cell cho giai đoạn có nhận xét sau: - Thực thu hàm lượng đồng quặng tinh tăng so với giai đoạn trước, hàm lượng Cu tăng từ 25% đến 25,12% thực thu tăng từ 92,78% đến 93,81%; - Thực thu toàn phần đạt cao so với thiết kế thực tế sản xuất trước đây, tiệm cận đến giá trị yêu cầu (94%); - Hàm lượng đuôi thải giảm xuống đáng kể, nhiên hàm lượng đồng đuôi thải cao hàm lượng lưu huỳnh lẫn vào tinh quặng sắt cịn lớn Dó cần thiết phải lắp đặt thiết bị cell cho khâu tuyển tách Cu – S tách lưu huỳnh Bảng Các tiêu công nghệ tuyển thay cải tạo máy tuyển cho khâu tuyển tập hợp Cu – S khâu tuyển tinh tách Cu - S Tên sản phẩm Quặng Nk vào tuyển (% Cu) Bọt Tuyển nhanh Cell1,2 (% Cu) Đi Tuyển nhanh Cell 1,2 (% Cu) Bọt Tuyển tinh nhanh Cell (%Cu) Bọt Tuyển tinh Cell (%) Bọt tuyển tập hợp Cu-S Cell 5,6,7,8 (%Cu) Bọt tuyển vét tập hợp Cu-S Cell 9,10,11,12 (%Cu) Đuôi thải Cu chung (%) Tinh quặng thành phẩm (%) Thực thu Tuyển nhanh Thực thu tồn phần (%) Chỉ tiêu (%) 0.95 17,0 0,12 27,2 21,02 2,25 0,3 0,061 25,12 87,99 93,81 3.2.3 Giai đoạn 3: Thay Cell cho khâu tuyển tách Cu – S tách S KHCNM SỐ 1/2019 * TUYỂN, CHẾ BIẾN THAN- KHOÁNG SẢN 35 THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ Lắp đặt thêm 02 máy tuyển Cell thay cho khâu tuyển tách Cu – S, 01 máy cho khâu tuyển vét tách Cu – S 03 máy cho khâu tuyển tách S Sau giai đoạn tất khâu tuyển nhà máy thay máy tuyển Cell, hoàn thiện sơ đồ tuyển nhà máy thiết bị tuyển Cell Theo kết tính toán: khâu tuyển tách Cu - S cần 02 máy thể tích 20m3 (Cell 13, 14), khâu tuyển vét tách Cu – S cần 01 máy thể tích 20m3 (Cell 15) khâu tuyển tách lưu huỳnh cần 03 máy thể tích 20m3 (Cell 16, 17, 18) Kết tuyển thực tế nhà máy cho bảng Sau hồn thiện giai đoạn 3, có số nhận xét sau: - Thực thu hàm lượng đồng quặng tinh tăng so với giai đoạn trước, hàm lượng Cu tăng từ 25,12% đến 25,43% thực thu tăng từ 93,81% đến 94,1%; - Thực thu toàn phần đạt cao so với thiết kế giá trị mong muốn trước lắp đặt Cell; - Hàm lượng đồng đuôi thải giảm đáng kể cịn 0,055%Cu Bảng Các tiêu cơng nghệ tuyển thay cải tạo máy tuyển toàn máy tuyển nhà máy Chỉ tiêu Tên sản phẩm (%) Quặng Nk vào tuyển, (% Cu) 0,96 Bọt Tuyển nhanh Cell 1,2, (% Cu) Đi Tuyển nhanh Cell 1,2, (% Cu) Bọt Tuyển tinh nhanh Cell 3, (%Cu) Bọt Tuyển tinh Cell (% Cu) Bọt tuyển tập hợp Cu-S Cell 5,6,7,8, (%Cu) Bọt tuyển vét tập hợp Cu-S Cell 9,10,11,12, (%Cu) Bọt tuyển tách Cu – S Cell 13,14, (%Cu) Bọt tuyển vét tách Cu – S Cell 15, (%Cu) 16,89 0,12 27,32 22,06 2,34 0,23 7,6 1,1 Đuôi thải tuyển tách Cu-S, (%Cu) 0,155 Đuôi thải tuyển TH Cu-S, (%Cu) Đuôi thải Cu chung (%) Tinh quặng thành phẩm (%) Thực thu Tuyển nhanh, (%) Thực thu tồn phần (%) 0,055 0,058 25,43 88,35 94,10 36 − Tuy nhiên vài tiêu công nghệ sơ đồ tuyển chưa ổn định, điều số thiết bị hoạt động chưa đồng với hệ thống máy tuyển chế độ công nghệ tuyển chưa điều chỉnh giá trị tối ưu Do cần nghiên cứu cải tạo chế độ công nghệ tuyển giai đoạn 3.2.4 Giai đoạn 4: Hoàn thiện sơ đồ công nghệ tuyển thiết bị Cell Tập trung chỉnh định dây truyền công nghệ tuyển đảm bảo hàm lượng tinh quặng Cu ≥ 25%Cu thực thu tinh quặng đồng ≥ 94% Sơ đồ công nghệ nhà máy sau hoàn thiện cho hình 2, kết tuyển sau hồn thiện chế độ công nghệ tuyển cho bảng Sau hồn thiện sơ đồ cơng nghệ thiết bị tồn dây chuyền tuyển kết thu khả quan: − Hàm lượng nguyên khai đầu vào thấp Bảng Các tiêu công nghệ tuyển hồn thiện chế độ cơng nghệ tuyển với thiết bị Cell Chỉ tiêu Tên sản phẩm (%) Quặng Nk vào tuyển, (% Cu) 0,98 Bọt Tuyển nhanh Cell 1,2, (% Cu) 16,89 Đi Tuyển nhanh Cell 1,2, (% 0,12 Cu) Bọt Tuyển tinh nhanh Cell 3, (%Cu) 27,52 Bọt Tuyển tinh Cell (% Cu) 22,36 Bọt tuyển tập hợp Cu-S Cell 5,6,7,8, (%Cu) Bọt tuyển vét tập hợp Cu-S Cell 9,10,11,12, (%Cu) Bọt tuyển tách Cu – S Cell 13,14, (%Cu) Bọt tuyển vét tách Cu – S Cell 15, (%Cu) Đuôi thải tuyển tách Cu-S, (%Cu) Đuôi thải tuyển TH Cu-S, (%Cu) Đuôi thải Cu chung (%) Tinh quặng thành phẩm (%) 0,15 0,05 0,058 25,52 Thực thu Tuyển nhanh, (%) Thực thu toàn phần (%) 88,38 94,30 Hàm lượng S tinh quặng sắt (%) 0,85 Hàm lượng tinh quặng sắt sau tuyển tách S (%) Thực thu toàn phần khâu tuyển sắt (%) KHCNM SỐ 1/2019 * TUYỂN, CHẾ BIẾN THAN- KHỐNG SẢN 2,22 0,21 7,8 1,2 65,11 28,20 THƠNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ thiết kế thực thu cao thiết kế; − Thực thu đạt cao : 94,3% vượt tiêu đề ra; − Đối với khâu tuyển sắt : Hàm lượng S tinh quặng sắt đạt mức < 1,0% ổn định liên tục đáp ứng tốt yêu cầu đề Kể hàm lượng S tinh quặng sắt trước vào tuyển tách S >15% Hàm lượng tinh quặng sắt sau tuyển tách S tăng lên từ 64,5% lên 65% Thực thu toàn phần tăng 3% ( từ 25,2% lên 28,20%) so với trước sử dụng thiết bị truyền thống cho khâu tuyển tách S 3.3 Đánh giá hiệu làm việc nhà máy sau cải tạo Hình Sơ đồ cơng nghệ Nhà máy tuyển đồng Sin Quyền Lào Cai (sau lắp CELL tuyển) Kết so sánh hiệu tuyển nhà máy theo sơ đồ so với sơ đồ cũ cho bảng Từ kết kết bảng nhận thấy: Bảng So sánh tiêu KTKT trình tuyển đồng thiết bị tuyển truyền thống tuyển thiết bị CELL TT I II III Chỉ tiêu Quặng NK vào tuyển Hàm lượng đồng Hàm lượng sắt Sản phẩm sau tuyển Tinh quặng đồng Hàm lượng đồng Thực thu tuyển đồng Tinh quặng sắt Hàm lượng sắt Thực thu tuyển sắt Đuôi thải Hàm lượng đồng Hàm lượng sắt Tiêu hao vật tư chủ yếu Thuốc tuyển AP2 Tiêu hao Butyl xan tát Tiêu hao BK201 Tiêu hao BF Tiêu hao Vôi Tiêu hao Bi nghiền Tiêu hao Điện Tiêu hao ĐVT T/năm %Cu %Fe T/năm %Cu % T/năm %Fe % %Cu %Fe kg kg/TNK kg kg/TNK kg kg/TNK kg kg/TNK kg kg/TNK kg kg/TNK kWh kWh/TNK Dây chuyền máy tuyển cũ Dây chuyền máy tuyển Cell So sánh (%) 1.380.000 0,95 11,22 1.380.000 0,95 11,22 6=5/4 100,00 100,00 100,00 48.000 25,00 92,02 60.000 65,00 25,20 1.272.000 0,08 7,97 49.034 ≥ 25,00 94,00 66.669 ≥ 65,00 28,00 1.264.297 0,06 7,65 102,15 27.600 0,02 151.800 0,11 103.500 0,08 13.800 0,01 2.277.000 1,65 2.139.000 1,55 34.500.000 25,00 19.320 0,014 121.440 0,088 62.100 0,045 1.821.600 1,32 1.932.000 1,40 33.120.000 24,00 102,15 111,11 111,11 99,39 75,00 95,98 70,00 80,00 60,00 80,00 90,32 96,00 KHCNM SỐ 1/2019 * TUYỂN, CHẾ BIẾN THAN- KHOÁNG SẢN 37 THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ − Khi sử dụng máy tuyển Cell thay cho thiết bị tuyển truyền thống đem lại hiệu độ ổn định cao nhiều Đồng thời tiết kiệm tối đa tài ngun; − Từ kết tính tốn kết thực nghiệm cho thấy thay thiết bị tuyển truyền thống Cell tuyển thực thu đồng tăng lên gần 2%; thực thu sắt tăng xấp xỉ 3%; − Tinh quặng sắt có hàm lượng 65%Fe thực thu tăng thừ 25,2% lên 28%; − Các tiêu công nghệ khác tuyển sơ đồ tốt Chi phí điện năng, chi phí vật tư giảm; − Cơng tác vận hành thuận tiện máy cell dễ điều chỉnh hơn, giảm sức lao động Kết luận Sau trình thay máy tuyển kiểu cũ máy tuyển giới khí nén tự tràn nhà máy tuyển quặng đồng Sin Quyền, nhận thấy: Máy tuyển giới - khí nén tự tràn ưu điểm so với máy kiểu cũ là: Đảm bảo bùn quặng trạng thái lơ lửng, bóng khí phân tán bùn quặng tạo tiếp xúc tối đa hạt khống bóng khí; Vùng bọt n tĩnh giảm tối đa tượng hạt khoáng bị rơi trở lại bùn quặng; suất tuyển cao chi phí lượng thấp hơn; Điều chỉnh vận hành dễ Sau thay thiết bị tuyển truyền thống nhà máy máy tuyển Cell tiêu cơng nghệ nhà máy vượt so với thiết kế: Tinh quặng đồng có hàm lượng tăng từ 25%Cu lên 25,52%Cu thực thu tăng từ 92,02% lên 94% Lượng tinh quặng đồng tăng lên khoảng 1000 tấn/năm; - Tinh quặng sắt có hàm lượng tăng từ 64,5%Fe lên 65%Fe, thực thu tinh quặng sắt tăng từ 25,2% lên 28% hàm lượng lưu huỳnh tinh quặng sắt giảm từ 1,5%S xuống 1%S Lượng tinh quặng sắt tăng lên khoảng 6500tấn/năm; - Hàm lượng đồng đuôi thải giảm từ 0,08%Cu xuống 0,06%Cu hàm lượng sắt đuôi thải giảm từ 7,97%Fe xuống 7,65%Fe - Tiêu hao vật tư, điện năng, nhân công, giá thành tuyển giảm so với năm 2016 Tiếp tục nghiên cứu cải tạo thông số cấu tạo máy tuyển Cell chế độ công nghệ tuyển cho phù hợp ổn định với thực tế nhằm nâng cao hiệu sản xuất kinh doanh nhà máy.Xây dựng thiết kế máy Cell chuẩn phù hợp với đối tượng quặng cụ thể để áp dụng cho Tổng Công ty./ Tài liệu tham khảo: Trương Cao Suyền, Nguyễn Thị Quỳnh Anh, Thiết kế xưởng tuyển khống an tồn, NXB Giao thông Vận tải, 2003 Email:tranducvimico@gmail.com Metso Minerals Brochure Flotation Machines RCS 300 – English Metso Minerals, Basics in Minerals Processing_HANDBOOK Research results on the replacement of the old mechanical flotation machines by new mechanical-pneumatic flotation machines at Sin Quyen copper seperation plant, Lao Cai province Ly Xuan Tuyen, Tran Thuan Đuc, Đo Van Quang, Ta Quoc Hung Sin Quyen Mining and Processing Branch Pham Van Luan Ha noi University of Mining and Geology Summary: The paper refers to the research results on the replacement of the old mechanical flotation machines by new mechanical-pneumatic flotation machines at Sin Quyen copper seperation plant, Lao Cai province, in order to increase the copper content, recover the natural resources from the tailings and increase the productivity at the plant 38 KHCNM SỐ 1/2019 * TUYỂN, CHẾ BIẾN THAN- KHOÁNG SẢN ... máy tuyển kiểu cũ máy tuyển giới khí nén tự tràn nhà máy tuyển quặng đồng Sin Quyền, nhận thấy: Máy tuyển giới - khí nén tự tràn ưu điểm so với máy kiểu cũ là: Đảm bảo bùn quặng ln trạng thái... thống cho khâu tuyển tách S 3.3 Đánh giá hiệu làm việc nhà máy sau cải tạo Hình Sơ đồ công nghệ Nhà máy tuyển đồng Sin Quyền Lào Cai (sau lắp CELL tuyển) Kết so sánh hiệu tuyển nhà máy theo sơ đồ... S, 01 máy cho khâu tuyển vét tách Cu – S 03 máy cho khâu tuyển tách S Sau giai đoạn tất khâu tuyển nhà máy thay máy tuyển Cell, hoàn thiện sơ đồ tuyển nhà máy thiết bị tuyển Cell Theo kết tính