Giáo trình Phay CNC cơ bản cung cấp cho người học các kiến thức: Tiện trụ trơn dài gá trên mâm cặp và một đầu tâm; Tiện trụ trơn dài gá trên hai đầu tâm; Tiện trụ bậc gá trên mâm cặp và một đầu tâm; Tiện trụ bậc gá trên hai đầu tâm;...Mời các bạn cùng tham khảo!
BỘ NÔNG NGHIỆP PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH Mơ đun: TIỆN TRỤC DÀI KHÔNG DÙNG GIÁ ĐỠ Mã số: MĐ21 NGHỀ CẮT GỌT KIM LOẠI Trình độ: CAO ĐẲNG TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN TÀI LIỆU NÀY THUỘC LOẠI GIÁO TRÌNH NÊN CÁC NGUỒN THƠNG TIN CĨ THỂ ĐƯỢC PHÉP DÙNG NGUN BẢN HOẶC TRÍCH DÙNG ĐỂ CÁC MỤC ĐÍCH VỀ ĐÀO TẠO VÀ THAM KHẢO MỌI MỤC ĐÍCH KHÁC MANG TÍNH LỆCH LẠC HOẶC SỬ DỤNG VỚI MỤC ĐÍCH KINH DOANH THIẾU LÀNH MẠNH SẼ BỊ NGHIÊM CẤM MÃ TÀI LI ỆU: MĐ21 LỜI NĨI ĐẦU Gia cơng kim loại cắt gọt phương pháp gia công kim loại phổ biến ngành khí chế tạo máy Cắt gọt kim loại trình người sử dụng dụng cụ cắt để hớt bỏ lớp kim loại thừa khỏi chi tiết, nhằm đạt yêu cầu cho trước hình dáng, kích thước, vị trí tương quan bề mặt chất lượng bề mặt chi tiết gia công Tiện nguyên công cắt gọt thông dụng thực phân xưởng khí nhà máy xí nghiệp, thợ tiện có số lượng lớn nhóm thợ khí cắt gọt Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói cung ngành tiện nói chung Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể số lượng chất lượng đóng góp cho nghiệp cơng nghiệp hố - đại hoá đất nước Việc biên soạn tài liệu chuyên môn nhằm đáp ứng nhu cầu tài liệu học tập cho học sinh Đây giáo trình xây dựng dựa sở chương trình khung quốc gia đào tạo nghề Cắt gọt kim loại Với giáo trình giúp học sinh nhanh chóng tiếp thu đầy đủ kiến thức nguyên cơng tiện Trong q trình biên soạn, có nhiều cố gằng khơng tránh khỏi thiếu sót Nhóm tác giả mong nhận đóng góp ý kiến thầy, giáo bạn học sinh, sinh viên để giáo trình ngày hoàn thiện Xin trân trọng cảm ơn! Ninh bình, ngày tháng .năm 2018 Tham gia biên soạn 1.Chủ biên: 3 TRƯƠNG THỊ HẰNG PHẠM VĂN THỊNH TRẦN ĐẠI DƯƠNG MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC MÔĐUN 17 TIỆN TRỤC DÀI KHÔNG DÙNG GIÁ ĐỠ BÀI TIỆN TRỤC TRƠN DÀI GÁ TRÊN MÂM CẶP VÀ CHỐNG TÂM MỘT ĐẦU BÀI TIỆN TRỤ TRƠN DÀI GÁ TRÊN HAI ĐẦU TÂM 15 BÀI TIỆN TRỤC BẬC GÁ TRÊN MÂM CẶP VÀ MỘT ĐẦU TÂM20 BÀI TIỆN TRỤ BẬC GÁ TRÊN HAI ĐẦU TÂM 23 TIỆN TRỤC DÀI KHÔNG DÙNG GIÁ ĐỠ Mã số mơ đun: MĐ21 I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: + Trước học mơ đun sinh viên phải hồn thành: MH01; MH02; MH03; MĐ04 - Tính chất: + Đây mơ đun học sinh hình thành kỹ nghề + Là môđun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề II MỤC TIÊU MƠ ĐUN: Học xong mơ đun học sinh có khả năng: - Vạch quy trình tiện trục dài cần chống tâm cách hợp lý theo trường hợp cụ thể - Chuẩn bị điều chỉnh máy, gá lắp đạt yêu cầu kỹ thuật - Lựa chọn thông số công nghệ phù hợp với độ cứng vững cho chi tiết cụ thể - Tiện chi tiết dài đảm bảo hình dạng, kích thước, chất lượng bề mặt thời gian - Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, đảm bảo an toàn III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Số TT Tên mô đun Tiện trụ trơn dài gá mâm cặp Tổng số 12 Thời gian Lý Thực thuyết hành Kiểm tra* đầu tâm Tiện trụ trơn dài gá hai đầu tâm Tiện trụ bậc gá mâm cặp đầu tâm 12 Tiện trụ bậc gá hai đầu tâm Cộng 40 35 IV ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN Vật liệu: Thép trịn, dầu mỡ cơng nghiệp, giẻ lau, dung dịch làm nguội Dụng cụ trang thiết bị: - Máy tiện vạn - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp 1/10, 1/20 mm, đồng hồ so - Dụng cụ cắt: Các loại dao tiện ngoài, mũi khoan tâm, đá mài - Đồ gá: Mâm cặp ba vấu tự định tâm, mâm cặp tốc, loại mũi tâm, tốc kẹp - Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, loại chìa khố mâm cặp ổ dao, tuavít, móc kéo phoi, vịt dầu, kính bảo hộ - Máy chiếu Học liệu: - Chi tiết mẫu - Phiếu hướng dẫn: Tiện trục dài gá đầu tâm, đầu tâm, tiện trục bậc - Tranh treo tường loại dụng cụ, thiết bị: Hình dáng chung máy tiện vạn năng, bố trí nơi làm việc, loại mũi tâm, lỗ tâm, cách gá lắp - Phim ghi phiếu hướng dẫn sơ đồ minh hoạ: Cấu tạo dao tiện, mũi khoan tâm, góc dao, loại mâm cặp, mũi tâm, tốc, sơ đồ gá lắp Nguồn lực khác: Xưởng thực tập V PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ a Việc thi, kiểm tra đánh giá kết học tập mô đun Hàn điện học sinh thực theo “Quy chế thi, kiểm tra công nhận tốt nghiệp dạy nghề hệ quy” ban hành theo định số 14/2007/QĐ BLĐTBXH ngày 24/5/2007 Bộ trưởng Bộ Lao động - Thương binh Xã hội ban hành b Nội dung đánh giá theo ba tiêu chí đây: Kiến thức: - Chỉ yêu cầu thông số công nghệ cho công việc cụ thể - Nêu phương pháp dụng cụ kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm - Đề biện pháp để xử lý sai hỏng tiện trụ trơn dài Được đánh giá qua viết, câu hỏi miệng, trắc nghiệm điền khuyết đạt yêu cầu Kỹ năng: - Lập quy trình hợp lý cho chi tiết - Nhận dạng, lựa chọn sử dụng loại dụng cụ đo, chuẩn bị dao cắt đồ gá cho công việc cụ thể - Tiện chi tiết trụ trơn dài, trụ bậc quy trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, an toàn Được đánh giá phương pháp quan sát với bảng kiểm, thang điểm đạt yêu cầu Thái độ: - Cẩn thận, nghiêm túc vận hành máy - Có trách nhiệm với yêu cầu sản phẩm, giữ gìn bảo quản dụng cụ, thiết bị - Tuân thủ quy trình ngăn ngừa sai hỏng, tai nạn VI HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MƠ ĐUN Phạm vi áp dụng chương trình: - Chương trình mơ đun sử dụng để giảng dạy cho trình độ trung cấp nghề trình độ cao đẳng nghề Hướng dẫn số điểm phương pháp giảng dạy mô đun: - Giáo viên trước giảng dạy cần phải vào nội dung học chuẩn bị đầy đủ điều kiện thực học để đảm bảo chất lượng giảng dạy - Khi giảng dạy, cần giúp người học thực thao tác, tư kỹ xác, nhận thức đầy đủ vai trị, vị trí học - Các nội dung lý thuyết liên quan đến thao tác tay máy nên phân tích, giải thích thao động tác dứt khốt, rõ ràng chuẩn xác - Để giúp người học nắm vững kiến thức cần thiết sau cần giao tập đến học sinh Các tập cần mức độ đơn giản, trung bình phù hợp với phần lý thuyết học, kiểm tra đánh giá công bố kết công khai - Tăng cường sử dụng thiết bị, đồ dùng dạy học, trình diễn mẫu để tăng hiệu dạy học BÀI TIỆN TRỤC TRƠN DÀI GÁ TRÊN MÂM CẶP VÀ CHỐNG TÂM MỘT ĐẦU Mã bài: MĐ05.01 Mục tiêu bài: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật trục dài, phương pháp điều chỉnh độ đồng tâm, độ cứng vững ụ đứng ụ động xác - Lựa chọn dao cắt, dụng cụ gá lắp, dụng cụ đo phù hợp tiện trục trơn đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn Nội dung chính: 1.u cầu kỹ thuật trụ trơn dài - Độ thẳng đường sinh - Độ trụ: Mọi tiết diện cắt vng góc với đường tâm phải (khơng có hình cơn, tang trống hay yên ngựa) b Mặt yên ngựa a Mặt D d d d D D -Độ trịn: Các tiết diện cắt vng góc với đường tâm phải có độ trịn xoay (khơng bị van, khơng có cạnh) c Mặt tang trống d Hình van e Hình nhiều cạnh Hình 1.1: Các dang hỏng trục dài Phương pháp tiện trục trơn dài gá mâm cặp đầu chống tâm 2.1 Chọn dao cách gá dao a Dao tiện trụ - Dao tiện dao đầu thẳng dao đầu cong có góc nghiêng = 300600 góc nghiêng phụ 1 = 10 300 ( góc nhỏ dùng để gia cơng vật có độ cứng vững cao l/D ) - Dao vai có góc = 900 dùng để gia công phôi cứng vững - Để gia công thô mũi dao mài bán kính R = 0,5 – 1mm Gia cơng bán tinh R = 1,5 -2mm Gia công tinh R = 3-5mm R lớn, độ bóng cao Tiện tinh người ta dùng dao có lưỡi rộng (chiều rộng lưỡi cắt lớn bước tiến dao) b Phương pháp gá dao + Yêu cầu gá dao: - Dao gá ổ gá dao phải đảm bảo cho mũi dao vị trí ngang tâm máy, kiểm tra việc gá dao ngang tâm theo mũi tâm nịng ụ sau - Chiều dài nhơ dao khỏi ổ dao không lớn để đảm bảo độ cứng vững thường L ≤ 1,5 H đệm phải mềm tiếp xúc toàn đế dao - Dao bắt chặt tối thiểu hai vít đầu dao +Gá dao: Ta dùng mũi tâm lắp ụ động sau đưa dao sát mũi tâm điều chỉnh chiều cao mũi dao trùng với tâm ụ động miếng đệm sau kẹp chặt lại 2.2 Cách gá phơi a Đặc điểm - Phương pháp gá đặt dùng gia cơng vật dài, hình trụ với < L/D ≤ - Đối với vật dài chưa tròn hình dáng phức tạp ta phải gá mâm cặp chấu chống tâm đầu b Trình tự gá đặt: - Điều chỉnh độ đồng tâm ụ đứng ụ động - Điều chỉnh khoảng cách chấu kẹp cho có đường kính lớn đường kính phơi khoảng mm - Điều chỉnh khoảng cách mâm mũi tâm cho khoảng cách lớn chiều dài phơi khoảng 10 mm - Đưa vật gia công đầu lên mâm cặp cặp nhẹ phơi, cịn đầu điều chỉnh cho mũi tâm ụ sau chống vào lỗ tâm vật gia cơng sau xiết chặt vấu cặp chống lại tâm với lực vừa phải 2.3 Phương pháp tiện - Kiểm tra độ đồng tâm ụ đứng ụ động - Tiện thô (điều chỉnh cho chi tiết không bị côn) *Phương pháp điều chỉnh tâm ụ động trùng với tâm ụ đứng : Bước : Tiện hai đoạn nhỏ a a' hai đầu phơi sát phía ụ động ụ đứng, cho a = a' a a Hình 1.2: Gá phôi mâm cặp đầu tâm Cho dao chạm vào a, đánh dấu xem vạch du xích vặn vịng cho dao chạm vào a' cách dịch chuyển bàn trượt dọc (không dịch chuyển bàn trượt dọc phụ) quan sát : - Nếu thấy dao vừa chạm vào a' mà dấu vạch du xích cũ chưa tới chứng tỏ ụ động lệch sang phía người thợ, ta phải dịch ụ động sang phía bên người thợ - Nếu thấy dao chưa chạm vào a' mà dấu vạch du xích cũ tới chứng tỏ ụ động lệch sang phía bên người thợ, ta phải dịch ụ động sang phía người thợ Việc điều chỉnh làm làm lại nhiều lần để dao chạm vào a a' có vạch du xích Bước 2: Sau hồn thành bước 1, ta bắt đầu tiện thô vật gia công, lúc không nên tiện dày để lại lượng dư cịn chỉnh cơn, thấy cịn phải chỉnh lại Hình1.3: Chi tiết sau tiện Gọi vật gia cơng phía đầu ụ đứng A, đầu phía ụ động B : 10 phơi phơi - chọn chế độ cắt không - Cần chọn chế độ cắt hợp lý hợp lý Các bước tiến hành a Đọc vẽ Rz20 2x45° 40 25±0,1 0,05 100 180 ± 0,2 200 b Trình tự tiến hành Chế độ cắt Nội dung gá, bước Gá phôi lên mâm cặp, chống tâm đầu, rà tròn, kẹp chặt Vạch dấu chiều dài Sơ đồ, bước t 40 T T 5-10mm 180 L = 180 mm 13 S n Dụn g cụ cắt Dụ ng cụ Thư ớc cặp Tiện thô từ phôi đến 25,5; Ø 25,5 180±0,2 n 0.5 S L = 180 mm Kết hợp với chỉnh côn 54 Dao vai Thư ớc cặp Tiện tinh từ 25,5 đến 250.1, Ø 25±0,1 180±0,2 n l = 1800.2 mm S S Vát cạnh sắc 2x45o Dao vai Thư 79 0.25 ớc 0 dao cặp đầu cong CÂU HỎI ƠN TẬP Em hay trình bãy phương pháp tiện trụ dài khong dùng giá đỡ đầu gá mâm căp, đầu chống tâm? 14 BÀI 2: TIỆN TRỤ TRƠN DÀI GÁ TRÊN HAI ĐẦU TÂM Mã bài: MĐ05.02 Mục tiêu bài: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật trục dài, phương pháp điều chỉnh độ đồng tâm, độ cứng vững ụ đứng ụ động gá phôi đầu tâm xác - Lựa chọn dao cắt, dụng cụ gá lắp, đo phù hợp tiện trục trơn đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn Nội dung chính: 1.Phương pháp tiện trụ trơn dài gá hai mũi tâm có cặp tốc - Khoan lỗ hai đầu vật gia công, kẹp tốc - Lắp mũi tâm giả vào mâm cặp tiện lại mũi tâm giả - Cho mũi tâm ụ động tiến lại gần tiếp xúc với mũi tâm giả kiểm tra độ đồng tâm hai mũi tâm - Điều chỉnh cho ụ động di chuyển dọc để khoảng cách hai mũi tâm lớn chiều dài vật gia cơng chút, nịng ụ động để nhơ khoảng 30 35 mm (càng gần tốt) - Cho mỡ vào lỗ tâm vật gia công - Tay trái đỡ vật lắp vào mũi tâm giả, tay phải quay tay quay nòng ụ động cho đầu nhọn tiến tới tỳ vào lỗ tâm, khố nịng ụ động ụ động, đuôi tốc phải tỳ vào vấu mâm cặp Khi mâm cặp quay đẩy cho vật gia công quay theo A B Cách chỉnh côn tương tự trước.Cơng thức chỉnh l L Hình 2.1: Gá phôi hai đầu tâm Các dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khác phục 15 TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách khắc phục Bề mặt có chỗ - Lượng dư gia cơng - Kiểm tra kích thước chưa tiện tới không đủ phôi thay phôi - Các lỗ tâm bị lệch so với khác đường tâm phôi - Kiểm tra khoảng cách từ - Phôi bị vênh gá đặt lỗ tâm tới đường kính ngồi mặt đầu mâm cặp - Khi kẹp chặt phải đảm bảo độ đảo mặt mặt đầu nhỏ Kích thước bị sai - Đo kích thước khơng - Đo đọc xác xác cắt thử kích thước - Tính tốn lấy chiều sâu - Tính lấy chiều sâu cắt cắt chưa xác xác - Khơng khử độ rơ - Khử độ rơ bàn trượt bàn máy ngang Chi tiết bị tang trống ( đường kính lớn đường kính hai đầu ) - Phôi bị võng tác - Giảm chiều sâu cắt dụng lực cắt lượng chạy dao Chi tiết bị yên ngựa ( đường kính nhỏ đường kính hai đầu ) - Kẹp dao không - Kẹp chặt lại dao chắn dao ăn vào chi tiết - Giảm lượng chạy dao gia công chiều sâu cắt Khi gá phơi - Phơi có xu hướng bị dao mũi tâm cần giảm đẩy khoảng chiều dài côngxoon ụ động Chi tiết bị ô van - trục bị đảo - Khử độ đảo trục vịng bi bị mịn q giới ( thợ hiệu chỉnh hạn cho phép máy thực ) - Đoạn băng máy - Cần sửa lại băng máy bị mịn - Kẹp phơi khơng - Cần kẹp phôi chắn chắn Chi tiết bị côn - Mũi tâm sau bị lệch so - Khử độ lệch tâm mũi với tâm trục tâm sau - Vị trí mũi tâm sau - Cần lau mũi tâm khơng xác bị sau lỗ côn ụ động 16 kênh lỗ tâm ụ - thay dao tiện động - Cần kẹp dao yêu - Dao mòn nhanh cầu kỹ thuật - Kẹp dao không chắn Độ nhám bề mặt - Dao mài không tốt - Cần mài dao quy cao - Dao gá cao cách thấp so với tâm phôi - Gá lại dao tâm - chọn chế độ cắt không phôi hợp lý Mặt trụ có bậc - Cần chọn chế độ cắt hợp lý Khi tiện chi tiết bị côn, Điều chỉnh cho chi tiết trở đầu để lại bậc mặt không bị côn trước trụ tiện tinh Các bước tiến hành a Đọc vẽ 0,05 100 25±0,1 x 45° 250 b Trình tự bước cho luyện tập TT Nội dung gá, bước Chế độ cắt Sơ đồ, bước t(mm ) 17 s(m m) Dụn Dụn g cụ g cụ n(v/ cắt đo ph) Gá phôi lên mũi tâm Vạch dấu chiều dài l = 200 mm Tiện thô từ phôi đến 25,5; l = 200 mm 30 200 250 200 25,5 0.2 Dao Thư đầu 540 ớc cặp g 0.5 0.2 Dao Thư đầu 540 ớc cặp g 0.25 Dao Thư đầu 0.06 790 ớc cặp g 0.5 Kết hợp với chỉnh côn Đảo trở đầu Tiện tinh từ 25,5 đến 250.1, l = 200 mm 25,5 Tiện thô từ phôi đến 25,5, l = 50 mm 200 25±0,1 Vát cạnh sắc 2x45o 18 2x45° Đảo trở đầu Tiện tinh từ 25,5 đến 250.1, l = 50 mm 25±0,1 2x45° 0.25 Dao Thư đầu 0.06 790 ớc cặp g Vát cạnh sắc 2x45o CÂU HỎI ƠN TẬP Em trình bày phương pháp tiện trụ dài hai đầu chống tâm? 19 BÀI 03: TIỆN TRỤC BẬC GÁ TRÊN MÂM CẶP VÀ MỘT ĐẦU TÂM Mã bài: MĐ05.03 Mục tiêu bài: - Trình bày đầy đủ điều kiện kỹ thuật phương pháp tiện trụ bậc g tr ên m ột đ ầu t âm - Lựa chọn dụng cụ cắt, gá lắp, đo phù hợp tiện trục bậc đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn Nội dung chính: u cầu kỹ thuật trục bậc Ngoài số yêu cầu độ trụ trục trơn dài, trục bậc phải đảm bảo: - Chiều dài đoạn trụ phải xác phải đảm bảo độ đồng tâm - Các mặt bậc phải phẳng, vng góc với tâm song song với Phương pháp tiện trục bậc dài gá đầu tâm Gá phôi lên mâm cặp chống tâm đầu D - Chống tâm với lực vừa phải, tránh chặt gây cháy mũi tâm, cong vật gia công, tránh lỏng quá, phôi bị văng ra, bề mặt gia cơng khơng nhẵn bóng - 8mm Hình 3.1: Gá phơi đầu chống tâm, đầu mâm cặp Tiện thô (điều chỉnh cho chi tiết không bị côn) - Dao tiện trụ dài chủ yếu dùng dao vai có góc = 90º độ để giảm lực Py, bán kính mũi dao (r) khơng để lớn dễ gây rung động * Có thể tiện trục bậc theo phương pháp phân tầng phân đoạn a.Phương pháp tiện phân tầng: Hình a 20 Hình b Hình 3.2: Phương pháp tiện ( a- Tiệnphân đoạn, b - tiện phân tầng) Phương pháp lần lấy chiều sâu cắt cho chiều dài chi tiết để hình thành đường kính bậc chiều dài hành trình chạy dao lớn; tiện tinh Hành trình tổng cộng dao là: L=( l3 +l2+l1) +( l3+l2) + l3 L= 3l3 +2l2 + l1 Phương pháp cho suất thấp áp dụng với chi tiết có độ cứng vững Nếu phơi có độ cứng vững cao ta sử dụng theo phương pháp phân đoạn b Phương pháp tiện phân đoạn (h a) Theo phương pháp kích thước thực đoạn chiều dài bậc hành trình chạy dao ngắn tận dụng chiều sâu cắt Hành trình chạy dao là: L= l3+l2 +l1 (mm) Phương pháp cho suất cao hành trình chạy dao ngắn kích thước hồn thành theo bậc nên sử dụng với phơi có độ cứng vững cao Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục TT Hiện tượng Kích thước sai Ngun nhân Cách khắc phục Do tính tốn chiều sâu lát - Phải tính tốn chiều cắt cuối sai sâu cắt trước tiện - Do du xích bàn trượt tinh dọc bàn trượt ngang bị - Phải khử độ rơ du rơ xích bàn trượt ngang - Do phương pháp đo bàn trượt dọc dụng cụ đo khơng - Kiểm tra dụng cụ đo xác trước đo đọc trị số xác 21 Chi tiết bị - Điều chỉnh tâm ụ động không trùng với tậm ụ - Điều chỉnh, kiểm tra đứng xác trước lúc tiện - Dao gá không tinh Tôi mài lại dao chắn Chi tiết bị tang - Giống tiện trục - Giống tiện trống, ô van, yên trơn dài chống tâm trục trơn dài chống tâm ngựa, kích thươc đầu đầu sai, độ nhẵn - Gá dao góc độ Mặt bậc khơng Gá dao khơng góc - Tiện xong nát tinh vng góc với độ cuối ta cho dao ăn từ đường tâm Các bước tiến hành a Bản vẽ chi tiết 40±0,1 20±0,1 2x450 Rz 20 28+0,05 17±0,1 8±0,1 300±0,1 22 b Trình tự bước thực Chế độ cắt TT Nội dung bước Sơ đồ gia công Dụng cụ Khoả mặt đầu, khoan tâm S Tiện 40±0.1, S Đảo trở đầu Cặp đầu, đầu chống tâm Lấy dấu Tiện 20±0.1, - Thước lá, dao đầu cong Mũi khoan Tay 450 - Thước cặp, thước 0,15 350 0,25 0.07 510 - Dao vai, dao đầu cong L = 50 mm S L = 17 mm Vỏt cạnh 2x450 V S t (mm) (mm) (m/p ) BÀI 4: TIỆN TRỤ BẬC GÁ TRÊN HAI ĐẦU TÂM Mã bài: MĐ05.04 Mục tiêu bài: - Trình bày đầy đủ điều kiện kỹ thuật phương pháp tiện trụ bậc sả n xuất đơn hàng loạt - Lựa chọn dụng cụ cắt, gá lắp, đo phù hợp tiện trục bậc gá hai đàu tâm đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Nội dung chính: Yêu cầu kỹ thuật trụ bậc - Đảm bảo độ xác kích thước: ( kích thước chiều dài, đường kính đạt yêu cầu kỹ thuật vẽ ) - Đảm bảo độ xác hình dáng hình học - Đảm bảo độ xác vị trí tương quan - Đảm bảo độ trơn láng bề mặt Phương pháp tiện trụ bậc gá hai đầu tâm - Khoan tâm vào hai đầu phôi, kẹp tốc - Tiện mũi tâm giả - Kiểm tra độ đồng tâm hai mũi tâm - Gá vật gia công - Tiện thô bậc đầu thứ - Trở đầu, tiện thô bậc đầu thứ hai - Tiện tinh vát cạnh sắc bậc đầu thứ hai - Trở đầu, tiện tinh vát cạnh đầu thứ Chú ý: Nếu vật gia cơng có tất bề mặt cần phải gia cơng lát cắt nên tiện gần hết chiều dài, kiểm tra điều chỉnh đô côn cho đảm bảo yêu cầu vẽ Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục TT Hiện tượng Mặt trụ có bậc Nguyên nhân Cách khắc phục - Khi tiện chi tiết bị côn, trở đầu để lại bậc mặt trụ - Điều chỉnh cho chi tiết không bị côn trước tiện tinh Điều chỉnh tâm ụ động không trùng với tậm ụ đứng Chi tiết bị côn - Dao gá không chắn Chi tiết bị tang trống, ô - Giống tiện van, yên ngựa, trục trơn dài chống tâm kích thươc sai, đầu độ nhẵn - Điều chỉnh, kiểm tra xác trước lúc tiện tinh Tôi mài lại dao - Giống tiện trục trơn dài chống tâm đầu Các bước tiến hành a Bản vẽ Ø25-0.1 Ø20±0.1 Rz40 Ø20±0.1 30±0.2 35±0.2 250±0.5 b Trình tự công việc cho luyện tập Tiện thô từ phôi đến 250.5, l = 220 mm t S n 0.5 0.2 35 35 n Tiện thô từ phôi đến Ø20.5 Gá phôi lên mũi tâm Chế độ cắt Sơ đồ, bước Ø25.5 TT Nội dung gá, bước 250 200.5, l = 35 mm Ø20.5 Ø25.5 0.5 0.2 35 0.25 0.0 35 0.25 0.0 35 250 n Tiện tinh từ 20.5 đến 200.1 Ø20 30 Ø25 Tiện tinh từ 25.5 đến 25-0.1 n Ø20.5 Tiện thô từ phôi đến 20.5, l = 30 mm 30 Ø20.5 Đảo trở đầu 250 Vát cạnh sắc 2x45o Vát cạnh sắc 2x45o 35 Ø20 Ø25 n Ø20 Tiện tinh từ 20.5 đến 200.1, l = 35 mm 250 CÂU HỎI ÔN TẬP Em nêu dạng sai hỏng tiện trụ bậc chống tâm hai đầu? TÀI LIỆU THAM KHẢO V.A XLÊPININ– HƯỚNG DẪN DẠY TIỆN KIM LOẠI- NHÀ XUẤT BẢN CÔNG NHÂN KỸ THUẬT – NĂM 1977 ĐỖ ĐỨC CƯƠNG – KỸ THUẬT TIỆN - BỘ CƠ KHÍ LUYỆN KIM – NĂM 2000 TRẦN VĂN ĐỊCH – KỸ THUẬT TIỆN – NHÀ XUẤT BẢN KHOA HỌC KỸ THUẬT – NĂM 2002 ... sinh Đây giáo trình xây dựng dựa sở chương trình khung quốc gia đào tạo nghề Cắt gọt kim loại Với giáo trình giúp học sinh nhanh chóng tiếp thu đầy đủ kiến thức ngun cơng tiện Trong q trình biên... TRANG LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC MÔĐUN 17 TIỆN TRỤC DÀI KHÔNG DÙNG GIÁ ĐỠ BÀI TIỆN TRỤC TRƠN DÀI GÁ TRÊN MÂM CẶP VÀ CHỐNG TÂM MỘT ĐẦU BÀI TIỆN TRỤ TRƠN DÀI GÁ TRÊN... ỆU: MĐ21 LỜI NĨI ĐẦU Gia cơng kim loại cắt gọt phương pháp gia công kim loại phổ biến ngành khí chế tạo máy Cắt gọt kim loại trình người sử dụng dụng cụ cắt để hớt bỏ lớp kim loại thừa khỏi chi