Giáo trình Hàn khí với mục tiêu giúp các bạn nhận biết được các loại vật liệu dùng trong hàn khí như: Khí ô-xy, khí cháy, que hàn. Vận hành, sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn khí. Tính được chế độ hàn, chọn phương pháp hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết hàn. Hàn được các mối hàn cơ bản, hàn đắp đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mối hàn không rỗ khí, ngậm xỉ, ít biến dạng, đủ lượng dư gia công. Thực hiện tốt công tác an toàn, phòng chống cháy nổ và vệ sinh công nghiệp.
0 BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN:19 HÀN KHÍ NGÀNH/NGHỀ:HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ –TCGNB ngày tháng năm 2017 Trường cao đẳng Cơ giới Ninh Bình Ninh Bình, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 19 : Hàn khí mơđun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình, năm 2018 Tham gia biên soạn 1.Chủ biên: Nguyễn Văn Thắng Nguyễn Dỗn Tồn Trần Tuấn Anh MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung tài liệu Bài Vận hành, sử dụng thiết bị hàn khí Bài Mối hàn giáp mối Bài Mối hàn gấp mép mỏng Bài Mối hàn góc Bài Hàn đắp mặt trụ trịn Bài Kiểm tra kết thúc môđun 31 44 65 75 IV Tài liều tham khảo 77 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN : HÀN KHÍ Tên mơ đun: Hàn khí Mã mơ đun: MĐ 19 I Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơđun: Là mơđun chun mơn nghề, bố trí sau học xong học song song với môn học MH07- MH12 Hàn khí phương pháp hàn ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực dân dụng công nghiệp II Mục tiêu môđun - Nhận biết loại vật liệu dùng hàn khí như: Khí ơ-xy, khí cháy, que hàn - Vận hành, sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn khí - Tính chế độ hàn, chọn phương pháp hàn phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn - Hàn mối hàn bản, hàn đắp đảm bảo u cầu kỹ thuật, mối hàn khơng rỗ khí, ngậm xỉ, biến dạng, đủ lượng dư gia cơng - Thực tốt cơng tác an tồn, phịng chống cháy nổ vệ sinh công nghiệp III Nội dung mô đun Số TT Tên mô đun Tổng số Vận hành, sử dụng thiết bị hàn khí Mối hàn giáp mối Hàn gấp mép mỏng Hàn góc Hàn đắp mặt trụ trịn Kiểm tra mơ đun Cộng Thời gian Lý Thực thuyết hành 16 10 16 16 16 16 80 2 2 13 13 13 14 18 59 Kiểm tra 1 YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HỒN THÀNH MƠ ĐUN/MƠN HỌC Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: - Kiến thức: Vấn đáp trắc nghiệm kiến thức học có liên quan đến MĐ32 - Kỹ năng: Được đánh giá kết thực tập thực hành MĐ32 Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Giáo viên hướng dẫn quan sát q trình hướng dẫn thường xun cơng tác chuẩn bị, thao tác bản, bố trí nơi làm việc Ghi sổ theo dõi để kết hợp đánh giá kết thực môđun kiến thức, kỹ năng, thái độ Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Căn vào mục tiêu môđun để đánh giá kết qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, trắc nghiệm nội dung sau: - Tính vật liệu hàn, phơi hàn xác - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn - Cấu tạo nguyên lý hoạt động thiết bị hàn khí - Một số quy định an tồn hàn khí 3.2 Về kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác máy, qua chất lượng tập thực hành đạt yêu cầu sau: - Vận hành, sử dụng thiết bị hàn khí thành thạo - Chuẩn bị phơi liệu, thiết bị dụng cụ hàn theo yêu cầu - Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Phát khuyết tật mối hàn có biện pháp khắc phục khuyết tật thường gặp - Sắp xếp thiết bị dụng cụ hợp lý, bố trí nơi làm việc khoa học 3.3 Về thái độ: Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt yêu cầu sau: - Chấp hành quy định bảo hộ lao động; - Chấp hành nội quy thực tập; - Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học; - Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu; - Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Bài1: VẬN HÀNH SỬ DỤNG THIẾT BỊ HÀN KHÍ Mã bài:19.1 Giới thiệu: Để thực mối hàn khí, người học cần hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc thiết bị hàn khí, từ biết cách thao tác sử dụng thực cơng việc hàn khí Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc bình sinh khí Axêtylen, mỏ hàn khí, van giảm áp, ống dẫn khí - Lắp mỏ hàn, ống dẫn khí, van giảm áp chai ơxy, bình sinh khí Axêtylen, bình chứa axêtylen đảm bảo độ kín, thực thao tác lắp ráp thiết bị hàn khí xác theo yêu cầu kỹ thuật - Điều chế khí Axêtylen từ đất đèn, bình sinh khí áp suất thấp, định lượng khơng vượt mức cho phép, đảm bảo an toàn - Điều chỉnh áp suất khí Axêtylen, khí -xy phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu hàn - Thực đầy đủ bước kiểm tra độ kín, độ an tồn thiết bị hàn khí trước tiến hành hàn - Thực tốt cơng tác an tồn, phịng chống cháy nổ vệ sinh công nghiệp Nội dung Dụng cụ, thiết bị hàn khí 1.1 Khái niệm hàn khí - Hàn khí phương pháp hàn nóng chảy, q trình nung nóng vật hàn đến trạng thái chảy lửa khí cháy Axêtylen, mêtan ,benzen với ơxy - Năng suất chất lượng hàn khí khơng cao, vùng ảnh hưởng nhiệt lớn, thiết bị phức tạp nguy hiểm phương pháp hàn khác - Hàn khí áp dụng trường hợp sửa chữa chi tiết có chiều dầy mỏng, hàn nối ống có đường kính nhỏ trung bình, hàn kim loại màu, hàn vảy nung nóng sơ cho hàn điện + Đặc điểm • Có thể hàn nhiều loại kim loại hợp kim (gang, đồng, nhôm, thép ) • Hàn chi tiết mỏng loại vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp • Năng suất thấp, vật hàn bị nung nóng nhiều nên dể cong vênh + Ứng dụng Hàn khí dùng nhiều hàn vật hàn có chiều dày bé, chế tạo sửa chữa chi tiết mỏng, sửa chữa chi tiết đúc gang, đồng thanh, nhơm, magiê, hàn nối ống có đường kính nhỏ trung bình Hàn chi tiết kim loại màu, hàn vảy kim loại, hàn đắp hợp kim cứng v.v Ngọn lửa khí hàn dùng để cắt loại thép mỏng, loại kim loại màu nhiều vật liệu khác 1.2 Dụng cụ hàn khí: - Thiết bị hàn khí Hình1.1 Thiết bị hàn khí Bình chứa ơxy,2 Bình chứa axêtylen,3 Van giảm áp, 4.Khóa bảo hiểm Ống dẫn khí, Mỏ hàn, - Mỏ hàn Hình1.2 Sơ đồ nguyên lý cấu tạo mỏ hàn khí a/ Mỏ hàn kiểu hút, b/ Mỏ hàn đẳng áp Dây dẫn khí C2H2, Dây dẫn khí ơxy, Van điều chỉnh C2H2, Van điều chỉnh ôxy, Buồng hút, Đầu mỏ hàn Mỏ hàn kiểu tự hút (H.1.2a) sử dụng hàn với áp suất khí C2H2 thấp trung bình Khí C2H2 (áp suất 0,01÷1,2at) dẫn vào qua ống (1), cịn khí ơxy (áp suất 1÷4at) dẫn vào qua ống (2) Khi dịng ơxy phun đầu miệng phun (5) với tốc độ lớn tạo nên vùng chân khơng hút khí C 2H2 theo mỏ hàn Hỗn hợp tiếp tục hòa trộn buồng (5), sau theo ống dẫn (6) miệng mỏ hàn đốt cháy tạo thành lửa hàn Điều chỉnh lượng khí ơxy C2H2 nhờ van (3) (4) Nhược điểm mỏ hàn tự hút thành phần hỗn hợp khí cháy không ổn định Mỏ hàn đẳng áp dùng hàn với áp lực khí C2H2 trung bình Khí ơxy C2H2 phun vaò buồng trộn với áp suất (0,5÷1at) hịa trộn ống dẫn mỏ hàn, miệng mỏ hàn để đốt cháy tạo thành lửa - Áp kế: 64 Vận hành thành thạo thiết bị hàn khí Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành 1,5 Chuẩn bị đầy đủ nguyên nhiên Kiểm tra công tác vật liệu theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập 1,5 Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu cầu, góc đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác hàn góc Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng mối hàn 6.1 Mối hàn kích thước (cạnh K mối hàn) Theo dõi việc thực Mối hàn kh«ng bị khuyết tật hiện, đối chiếu với 6.2 (khuyết cạnh, chảy xệ, rỗ quy trình kiểm tra khí, ) 6.3 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: III 1 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm 1.4 Tính cẩn thận, xác 65 Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần quy định an tồn vệ sinh cơng áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, nghiệp găng tay da,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 1 Cộng: KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Tiêu chí đánh giá thực Kiến thức Kỹ Thái độ 10 đ Hệ số 0,3 0,5 0,2 Cộng: Kết qủa học tập 66 Bài 5: HÀN ĐẮP MẶT TRỤ TRƠN Mã bài: 19.5 Giới thiệu Hàn đắp mặt trụ ứng dụng rộng rãi thực tế sản xuất, việc phục hồi chi tiết trục sau thời gian làm việc bị mài mịn Có kỹ hàn đắp mặt trụ trơn giúp người học có khả áp dụng công việc thực tế Mục tiêu: - Trình bày khái niệm hàn đắp phạm vi ứng dụng - Chuẩn bị phôi hàn kích thước vẽ; - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn đầy đủ, phù hợp - Tính đường kính que hàn, cơng suất lửa, vận tốc hàn phù hợp với đường kính trục đắp tính chất vật liệu - Chọn phương pháp hàn, góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động mỏ hàn, chuyển động que hàn loại lửa phù hợp - Hàn đắp loại trục đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, trịn đều, cong vênh, bề mặt đắp phẳng, đủ lượng dư gia công - Kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an tồn, phịng chống cháy nổ vệ sinh cơng nghiệp Nội dung Hàn đắp, phạm vi ứng dụng Hàn đắp chủ yếu để sửa chữa chi tiết, thiết bị, dụng cụ bị hỏng hao mòn, có ý nghĩa kinh tế kỹ thuật lớn Về chất nói chung, hàn đắp tương tự phương pháp hàn khác Trong kỹ thuật hàn đắp ứng dụng phương pháp hàn lửa khí Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn đắp 2.1 Dụng cụ, thiết bị - Bộ dụng cụ hàn - Bộ bảo hộ lao động - Bộ thiết bị hàn khí 2.2 Vật liệu hàn - Khí axêtylen - Khí xy - Trục bị mài mòn 80 - Que hàn phụ 2,0 Làm chi tiết hàn Chi tiết hàn đắp cần phải làm Sau chuẩn bị chi tiết hàn ta tiến hành làm vật hàn phương pháp: Làm học hoá học 67 Tính tốn chế độ hàn 4.1 Góc nghiêng mỏ hàn: Góc nghiêng mỏ hàn mặt vật hàn, chủ yếu vào bề dày vật hàn tính chất nhiệt lý kim loại Bề dày lớn góc nghiêng α lớn Góc nghiêng α phụ thuộc vào nhiệt độ cháy tính dẫn nhiệt kim loại Nhiệt độ cao, tính dẫn nhiệt lớn Góc nghiêng α thay đổi q trình hàn Để nhanh chóng nung nóng kim loại tạo thành bể hàn ban đầu góc nghiêng cần lớn (80 ÷ 900) sau tuỳ theo bề dày vật liệu mà hạ đến góc nghiêng cần thiết Khi kết thúc để mối hàn đẹp, tránh bắn toé kim loại, góc nghiêng O0 lửa trượt bề mặt mối hàn 4.2 Chuyển động mỏ hàn: Chuyển động mỏ hàn que hàn ảnh hưởng lớn đến tạo thành mối hàn vào vị trí mối hàn khơng gian, bề dày vật hàn u cầu kích thước mối hàn để chọn chuyển động mỏ hàn que hàn hợp lý - Để hàn phương pháp hàn trái vật không vát mép < 3mm hàn vật tương đối dày phương pháp hàn phải vát mép không vát mép chuyển động mỏ hàn que hàn thường dùng sau: s 68 Kỹ thuật hàn đắp mặt trụ trơn - Chọn thành phần kim loại đắp phụ thuộc vào điều kiện cơng tác chi tiết Sự hao mịn gây ma sát, va đập, nhiệt độ bình thường, nhiệt độ cao mơi trường ăn mịn (axít, bazơ…) - Thành phần que hàn dùng cho hàn đắp yêu cầu chung giống vật hàn kim loại, có trường hợp đặc biệt phải dùng loại que hàn chuyên dùng - Trước đắp, chỗ hàn đắp phải làm sạnh cần thiết số tạp chất bẩn, dầu, mỡ… làm cho kim loại có ánh kim ban đầu hàn đắp đường thứ nhất, hàn đắp đường thứ hai cần phải làm chảy 1/3 chiều rộng đường hàn thứ Ngồi cịn phải có điều kiện cho mối hàn có chiều rộng, Như làm cho mối hàn với nối liền mối hàn phẳng - Khi tiến hành hàn đắp nhiều lớp, lớp phải cạo xỉ hàn Khi hàn đắp diện tích nung nóng lớn số lần nung nóng nhiều nên sinh dễ sinh biến dạng lớn, chí sinh biến dạng lớn, chí cịn bị nứt Cho nên chiều lớp thứ hai phải thẳng góc với lớp thứ - Để giảm bớt biến dạng, nhân lúc cịn nóng dùng búa tay gõ nhẹ vào lớp hàn đắp - Khi hàn cần ý tránh chỗ kết thúc mối hàn sinh rãnh hồ quang sâu làm ảnh hưởng đến hình thành mối hàn lớp sau - Để tăng chiều dày lớp hàn đắp làm giảm bớt công tác làm mối hàn nhằm nâng cao hiệu suất, thơng thường để vị trí mặt hàn đắp vật hàn dựng đứng lên - Để đáp ứng yêu cầu gia công sau hàn đắp cần phải để chiều cao mối hàn thích đáng, bề dày hàn đắp phải lớn độ dày yêu cầu sau gia cơng từ ÷ 5mm - Khi đắp mặt trụ đắp theo đường sinh chu vi Hình 5.1a Hàn đắp theo đường sinh 5.1 Trình tự thực Dụng Nội T cụ dung T công Thiết Hình 5.1b.Hàn đắp theo đường chu vi Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt 69 bị Ø80 việc Đọc vẽ Chuẩn bị phôi, điều chỉnh chế độ hàn ° 90 0° Kiểm tra °-8 70 Tiến hành hàn - Đánh mặt phôi hàn - Cơng suất 13 l/h - Ngọn lửa trung tính Ø80 - Nắm kích thước YCKT: Kim loại đắp đảm bảo - Hiểu yêu cầu ngấu, khơng khuyết tật, kích kỹ thuật thước - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Dao động mỏ hàn dây hàn phụ hợp lý - Phát khuyết tật mối hàn - Kiểm tra phương pháp đo kích thước Kiểm tra chất lượng mối hàn + Làm toàn đường hàn vật hàn + Kiểm tra yếu tố sau: - Độ thẳng mối hàn - Hình dạng vảy hàn - Chiều rộng mối hàn chiều cao phần đắp - Khuyết cạnh chảy xệ - Rỗ An toàn lao động vệ sinh công nghiệp - Không để chai ôxy gần dầu mỡ, chất cháy chai dễ bắt lửa - Khi vận chuyển chai ôxy phải thật nhẹ nhàng tránh va chạm mạnh - Trước lắp van giảm áp phải kiểm tra xem ống nhánh van khố bình ơxy có dầu mỡ bụi bẩn khơng 70 - Axêtylen gây độc cho nguời, thấy chống váng, buồn nơn phải ngồi nơi thống mát khơng để gió thổi gây lạnh 71 Bài tập sản phẩm thực hành 19.5 Kiến thức: Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn đắp trục có đường kính 140mm? Câu 2: Hãy nêu kỹ thuật hàn đắp phương pháp hàn khí? Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Hàn đắp trục - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 1G - Phương pháp hàn: OAW - Vật liệu: Théủctịn có đường kính 140mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: Khí ơxy, axêtylen, que hàn phụ - Thời gian: 02 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 300 R7 Yêu cầu hàn đắp đạt kích thước 150 72 CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt trình hàn Phương pháp hàn - Hàn khí (OAW) Thời gian cho phép chỉnh thiết bị thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 5% thời gian cho phép khơng đánh giá - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thi 73 Đánh giá kết học tập TT Cách thức phương pháp đánh giá Tiêu chí đánh giá Điểm tối đa Kiến thức I Chọn chế độ hàn đắp mặt trụ tròn Làm tự luận 1.1 Trình bày đầy đủ cách chọn trắc nghiệm, đối góc nghiêng mỏ hàn chiếu với nội dung 1.2 Nêu cách chọn đường học kính que hàn phụ 1.3 Trình bày cách dao động mỏ hàn xác Trình bày đầy đủ cách làm Làm tự luận, đối bề mặt trụ tròn chiếu với nội dung học Kỹ thuật hàn đắp mặt trụ trịn Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối kiểm tra chất lượng mối hàn ( chiếu với nội dung kiểm tra ngoại dạng mối hàn ) học Cộng: 3,5 hàn đắp mặt trụ tròn II 1,5 3.1 Nêu kỹ thuật hàn đắp mặt trụ Làm tự luận, đối tròn chiếu với nội dung 3.2 Trình bày đầy đủ trình tự thực học 1,5 1,5 1,5 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị hàn khí Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành 1,5 Chuẩn bị đầy đủ nguyên nhiên Kiểm tra công tác vật liệu theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu 1,5 Kết thực người học 74 thực tập với kế hoạch lập Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu cầu, đắp mặt trụ tròn đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác hàn đắp mặt trụ tròn Quan sát thao tác đối chiếu với quy tr thao tác Kiểm tra chất lượng mối hàn 6.1 Mối hàn kích thước (chiều cao h lớp đắp) Theo dõi việc thực Mối hàn kh«ng bị khuyết tật hiện, đối chiếu với 6.2 (bề mặt mối hàn không đều, rỗ quy trình kiểm tra khí, ) 6.3 kết cấu hàn biến dạng cong vênh phạm vi cho phép Cộng: III 1 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp 1.4 Tính cẩn thận, xác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với 75 3.1 Tuân thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp 1 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Tiêu chí đánh giá thực Kiến thức Kỹ Thái độ 10 đ Hệ số 0,3 0,5 0,2 Cộng: Kết qủa học tập 76 Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Nêu cấu tạo cách sử dụng thiết bị hàn khí Câu 2: (03 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính toán chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí ngang với chiều dày phơi mm Câu 3: (05 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: 200 100 100 OAW Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn không bị khuyết tật 77 Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Trình bày khuyết tật mối hàn nguyên nhân biện pháp phòng ngừa Câu 2: (03 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí đứng 3G với chiều dày phôi mm Câu 3: (05 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: 300 100 100 OAW Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn không bị khuyết tật 78 IV Tài kiệu tham khảo: [1] Trương Công Đạt- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 1977 [2] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [3] I.I xô-cô-lốp- hàn cắt kim loại-NXBCNKT- 1984 [4] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [6] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [7] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [8] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [9] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [10] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services ... Mục tiêu môđun - Nhận biết loại vật liệu dùng hàn khí như: Khí ơ-xy, khí cháy, que hàn - Vận hành, sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn khí - Tính chế độ hàn, chọn phương pháp hàn phù hợp với... mỏ hàn que hàn phụ - Khi hàn không dao động ngang (cả mỏ hàn que hàn) - Hàn mối hàn mỏng - Chú ý tránh không vật hàn bị thủng bể hàn chảy xuống 37 4.2 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí ngang a Hàn. .. cụ hàn khí: - Thiết bị hàn khí Hình1.1 Thiết bị hàn khí Bình chứa ơxy,2 Bình chứa axêtylen,3 Van giảm áp, 4.Khóa bảo hiểm Ống dẫn khí, Mỏ hàn, 9 - Mỏ hàn Hình1.2 Sơ đồ nguyên lý cấu tạo mỏ hàn