Nghiên cứu lựa chọn hệ dụng dịch khoan phù hợp cho tầng đá móng vùng đông nam mỏ rồng

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT HÀ VĂN HAY NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN HỆ DUNG DỊCH KHOAN PHÙ HỢP CHO TẦNG ĐÁ MÓNG VÙNG ĐƠNG NAM MỎ RỒNG Ngành: Kỹ thuật Dầu khí Mã số: 60520604 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS TRẦN ĐÌNH KIÊN HÀ NỘI – 2014 CỘNG HÕA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc BÁO CÁO VỀ VIỆC BỔ SUNG, SỬA CHỮA LUẬN VĂN THEO BIÊN BẢN CỦA HỘI ĐỒNG ĐÁNH GIÁ LUẬN VĂN THẠC SĨ Kính gửi: - Trƣờng Đại học Mỏ - Địa chất; - Phòng Đào tạo Sau đại học Họ tên học viên: Hà Văn Hay Tên đề tài luận văn: “Nghiên cứu lựa chọn hệ dung dịch khoan phù hợp cho tầng đá móng vùng đơng nam mỏ Rồng” Ngành: Kỹ thuật dầu khí Mã số: 60520604 Ngƣời hƣớng dẫn: PGS.TS Trần Đình Kiên Sau bảo vệ luận văn thạc sĩ, học viên sửa chữa bổ sung luận văn theo Biên Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ Cụ thể sửa chữa bổ sung nội dung sau đây: Lỗi tả lỗi chế trang đƣợc sửa chữa Lỗi đơn vị đo tỉ trọng gradient áp suất Hình vẽ 1.3 1.4 trang 24, 25 mờ Hà Nội, ngày 10 tháng 11 năm 2014 NGƢỜI HƢỚNG DẪN HỌC VIÊN CAO HỌC PGS.TS Trần Đình Kiên Hà Văn Hay CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG ĐÁNH GIÁ LUẬN VĂN THẠC SĨ LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chƣa đƣợc cơng bố cơng trình nghiên cứu khác Hà Nội, ngày 15 tháng 10 năm 2014 TÁC GIẢ HÀ VĂN HAY MỤC LỤC Trang phụ bìa Lời cam đoan Mục lục Danh sách ký hiệu chữ viết tắt Danh mục bảng biểu Danh mục hình vẽ đồ thị LỜI MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Mục đích nghiên cứu Đối tƣợng, phạm vi nhiệm vụ nghiên cứu 10 Nội dung nghiên cứu 10 Phƣơng pháp nghiên cứu 11 Luận điểm bảo vệ 11 Ý nghĩa khoa học học thực tiễn luận văn 11 Cấu trúc khối lƣợng luận văn 12 CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN HOẠT ĐỘNG KHOAN Ở TẦNG MÓNG MỎ RỒNG VÀ VÙNG ĐÔNG NAM RỒNG 1.1 Tổng quan mỏ Rồng 13 1.2 Đặc điểm đứt gãy cấu tạo Rồng 16 1.3 Đặc điểm tầng đá móng nứt nẻ 18 1.4 Đặc điểm cấu trúc địa chất tầng móng vùng Đơng Nam Rồng 19 1.5 Cấu trúc giếng Khoan 22 1.6 Các cố phức tạp khoan qua tầng móng 26 1.6.1 Mất dung dịch 26 1.6.2 Các cố phức tạp liên quan đến việc dung dịch 27 CHƢƠNG 2: CÔNG TÁC SỬ DỤNG DUNG DỊCH KHOAN MỞ VỈA SẢN PHẨM TẦNG ĐÁ MĨNG VÙNG ĐƠNG NAM MỎ RỒNG ĐÃ VÀ ĐANG ÁP DỤNG 2.1 Phƣơng pháp sử dụng hệ dung dịch Polimer sét có bổ sung chất hoạt tính bề mặt (P.IS + PAV) 31 2.1.1 Ngăn ngừa tình trạng dung dịch 34 2.1.2 Các biện pháp xử lý việc dung dịch 35 2.2 Phƣơng pháp sử dụng hệ dung dịch muối 41 2.2.1 Biện pháp công nghệ không dung dịch hay tốc độ dung dịch nhỏ 45 2.2.2 Biện pháp công nghệ dung dịch phần với tốc độ dung dịch lên đến 100 thùng/giờ 46 2.2.3 Biện pháp công nghệ dung dịch hoàn toàn với tốc độ dung dịch 100 thùng/giờ 48 CHƢƠNG 3: ĐÁNH GIÁ VÀ LỰA CHỌN HỆ DUNG DỊCH KHOAN PHÙ HỢP CHO TẦNG ĐÁ MÓNG VÙNG ĐƠNG NAM MỎ RỔNG 3.1 Phân tích đánh giá hệ dung dịch khoan đƣợc áp dụng 54 3.1.1 Giải pháp sử dụng hệ dung dịch P.IS + PAV 54 3.1.2 Giải pháp sử dụng hệ dung dịch muối 55 3.1.3 Công nghệ khoan áp dụng dung dịch hoàn toàn 56 3.2 Lựa chọn hệ dung dịch khoan phù hợp cho tầng đá móng vùng Đơng Nam mỏ Rồng 60 3.2.1 Các yếu tố để lựa chọn hệ dung dịch khoan 60 3.2.2 Các thông số để thiết kế hệ dung dịch khoan 61 3.2.2.Lựa chọn hệ dung dịch giải pháp công nghệ khoan cho tầng đá móng vùng Đơng Nam mỏ Rồng 64 3.2.3.1 Lựa chọn hệ dung dịch 66 3.2.3.2 Giải pháp công nghệ khoan xảy dung dịch cho tầng đá móng vùng Đơng Nam mỏ Rồng 70 3.2.3.3 Hiệu kinh tế sử dụng dung dịch giải pháp 72 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 76 KẾT LUẬN 76 KIẾN NGHỊ 78 TÀI LIỆU THAM KHẢO 80 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT P.IS + PAV: Hệ dung dịch polimer sét có bổ sung chất hoạt tính bề mặt CMC LV: Carbua methyl xenlulozo độ nhớt thấp ĐNR: Đông Nam Rồng FCM: Floating Mud Cap LCM: Vật liệu chống dung dịch (Lost Circulation Material) mD: Miliđacxi K: Độ thấm KR-22: Polimer silic hữu kỵ nƣớc Gpm: Galong phút (gallon per minute) Bpm: Thùng phút (barrel per minute) OBK: Cacbonat canxi rỗng xốp FL: Độ thải nƣớc FV: Độ nhớt phễu YP: Ứng lực cắt động (Lb/100ft2) PV: Độ nhớt dẻo (CPs) T: Độ nhớt điều kiện Gel: Độ bền gel GK: Giếng khoan Nƣớc KT: Nƣớc kỹ thuật VSP: Xí nghiệp liên doanh Vietsovpetro XNLD: Xí nghiệp liên doanh γ: Trọng lƣợng riêng dung dịch DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU STT Số hiệu bảng Tên bảng Trang Bảng 2.1 Đơn pha chế hệ dung dịch P.IS + PAV 32 Bảng 2.2 Thông số hệ dung dịch P.IS + PAV 33 Bảng 2.3 Thành phần chức hỗn hợp vật liệu chống dung dịch Bảng 2.4 Thành phần, tính chất kết xử lý dung dịch polimer Bảng 2.5 Bảng 2.6 36 37 Thành phần, tính chất kết xử lý dung dịch polimer hàm lƣợng sét thấp 38 Thành phần, tính chất kết xử lý 40 dung dịch bọt nhớt đàn hồi Bảng 2.7 Đơn pha chế dung dịch muối NaCl 42 Bảng 2.8 Đơn pha chế dung dịch muối KCl 43 Bảng 2.9 Đơn pha chế dung dịch muối CaCl2 44 10 Bảng 2.10 Kích thƣớc vật liệu LCM sử dụng 11 12 Bảng 3.1 Bảng 3.2 49 Áp suất vỉa áp suất vỡ vỉa điển hình vùng Đơng Nam Rồng 65 Đơn pha chế dung dịch muối NaCl 67 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ STT Hình vẽ Tên hình vẽ Hình 1.1 Vị trí địa lý vùng Đơng Nam mỏ Rồng 14 Hình 1.2 Cột địa tầng tổng hợp vùng Đơng Nam mỏ Rồng 19 Hình 1.3 Cấu trúc giếng khai thác sử dụng cho vùng Đông Nam mỏ Rồng Hình 1.4 Hình 2.1 DRILPLEX 53 70 Hình 3.1 Sơ đồ cơng nghệ khoan mũ dung dịch Hình 3.2 Biểu đồ so sánh tỷ lệ thời gian khoan hai phƣơng pháp Hình 3.3 25 Đới dung dịch bị cô lập sử dụng nút 24 Cấu trúc giếng bơm ép sử dụng cho vùng Đông Nam mỏ Rồng Trang 73 Biểu đồ so sánh chi phí dung dịch khoan hai phƣơng pháp 74 LỜI MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Cơng nghiệp dầu khí ngày khơng ngừng phát triển, phải kể đến tiến to lớn công nghệ kỹ thuật khoan dầu khí Việc ứng dụng tiến góp phần làm tăng tính khả thi hiệu dự án khoan thăm dò, thẩm định khai thác Ở Việt Nam, sau 35 năm tìm kiếm, thăm dị khai thác Dầu khí thềm lục địa miền Nam Việt Nam nói chung vùng Đơng Nam mỏ Rồng nói riêng nhà đầu tƣ khoan 750 giếng khoan thăm dò – khai thác với hàng triệu mét khoan chi phí nhiều tỷ USD Trong q trình khoan thăm dị khai thác vào tầng móng, nhiều hệ dung dịch cơng nghệ mở vỉa sản phẩm khác đƣợc áp dụng Tuy nhiên, thực tế cho thấy nhiều giếng khoan qua tầng móng thi cơng có biểu dầu khí tốt nhƣng thử vỉa sản phẩm lại cho kết không với tiềm vỉa chí khơng có dịng Điều chứng tỏ trình khoan mở vỉa sản phẩm làm cho vỉa bị nhiễm bẩn lƣu thông dòng sản phẩm vào giếng bị hạn chế Do vậy, luận văn Nghiên cứu lựa chọn hệ dung dịch khoan phù hợp cho tầng đá móng vùng Đơng Nam mỏ Rồng cần thiết Kết luận văn có ý nghĩa khoa học mà cịn có ý nghĩa thực tiễn góp phần nâng cao sản lƣợng hiệu khai thác dầu khí vùng Đơng Nam mỏ Rồng góp phần nâng cao hiệu cho dự án tìm kiếm thăm dị khai thác dầu khí đƣợc triển khai bồn trũng Cửu long nói chung Mục đích nghiên cứu Trên sở phân tích đặc điểm phân bố địa chất, đặc điểm phân bố áp suất, khe nứt đánh giá, so sánh hệ dung dịch, giải pháp khoan 66 3.2.3.1 Lựa chọn hệ dung dịch a Hệ dung dịch polimer sét bổ sung thêm chất hoạt tính bề mặt Do mũ khí thƣờng tập trung móng với độ dày từ 50 – 100m, hệ dung dịch polimer sét bổ sung thêm chất hoạt tính bề mặt lại có ƣu điểm vƣợt trội so với dung dịch muối việc khống chế khí giải pháp tối ƣu lựa chọn hệ dung dịch polimer sét bổ sung thêm chất hoạt tính bề mặt để khoan từ móng xuống hết chiều dày tập khí Sau đó, bắt đầu vào tầng sản phẩm dự kiến thay hệ dung dịch polimer sét bổ sung chất hoạt tính bề mặt dung dịch muối Thực tế thi cơng giếng khoan thƣờng sau khoan hết choòng khoan cấp đƣờng kính 8-1/2’’ (khi khoan vào móng), dung dịch polimer sét bổ sung thêm chất hoạt tính bề mặt đƣợc thay hoàn toàn dung dịch muối b Hệ dung dịch muối Để tránh nhiễm bẩn vỉa sản phẩm hệ dung dịch P.IS + PAV Sau khoan đến đáy mũ khí, hệ dung dịch muối đƣợc sử dụng để khoan mở vỉa tầng sản phẩm Do áp vỉa thấp nên hệ dung dịch muối NaCl thƣờng đƣợc sử dụng với đơn pha chế nhƣ sau: 67 Bảng 3.2: Đơn pha chế dung dịch muối NaCl Trọng lƣợng riêng NaCl NaCl Nƣớc lb/gal %wt lb/bbl bbl/bbl 8.32 0 8.40 1.4 4.8 0.9959 8.50 3.1 10.9 0.9903 8.60 4.7 17.1 0.9846 8.70 6.4 23.4 0.9787 8.80 29.7 0.9726 8.90 9.6 36.1 0.9663 9.00 11.2 42.6 0.9599 9.10 12.8 49.1 0.9532 9.20 14.4 55.7 0.9463 9.30 16 62.4 0.9392 9.40 17.5 69.1 0.9321 9.50 19 75.9 0.9246 9.60 20.5 82.8 0.9169 9.70 22 89.7 0.9092 9.80 23.5 96.7 0.9011 9.90 24.9 103.8 0.8928 10.00 26.3 111 0.8843 10.01 26.5 111.7 0.8835 68 Các hóa chất phụ gia nhƣ Causitic Soda, BIOSAFE Oxoscav5000 đƣợc bổ sung thêm vào dung dịch muối để chống tƣợng ăn mòn Để giảm thiểu chênh lệch áp suất cột dung dịch áp suất vỉa gây dung dịch biện pháp sau đƣợc áp dụng Duy trì tính chất dung dịch khoan: Trƣớc hết cần phải trì độ bền gel, điểm chảy tỏa độ nhớt mức thấp mà đảm bảo làm giếng khoan cách hiệu độ nhớt cao làm tăng trọng lƣợng riêng dung dịch tuần hoàn tƣơng đƣợng (ECD) lúc tuần hoàn Để làm đƣợc việc phải trì hàm lƣợng sét nhƣ pha rắn dung dịch mức thấp, bên cạnh khống chế độ thải nƣớc thấp để ngăn ngừa việc tạo lớp vỏ bùn dày làm phát sinh lực ma sát trình kéo thả dụng cụ khoan dẫn đến áp suất cột dung dịch tăng lên Giảm thiểu áp suất phát sinh q trình kéo thả: Pha thêm chất bơi trơn vào dung dịch xuất mô men xoắn lực ma sát lớn cần khoan thành giếng khoan đồng thời định kỳ điều kiện giếng khoan yêu cầu phải bơm hỗn hợp dung dịch có độ nhớt cao (Hivis Sweep) để làm mùn khoan giếng tăng tốc độ thả cần khoan nhanh làm áp suất cột dung dịch giếng tăng điều kiện áp suất vỉa thấp dễ dẫn đến dung dịch Do phải khống chế tốc độ thả cần khoan, đặc biệt thả qua đới gây dung dịch để ngăn ngừa tƣợng Bên cạnh đó, để áp suất cột dung dịch không bị tăng đột ngột quay cần khoan để giảm độ bền gel dung dịch trƣớc bơm đồng thời bơm dung dịch từ lƣu lƣợng nhỏ sau đến lƣu lƣợng lớn 69 Giữ trọng lƣợng riêng dung dịch tuần hoàn tƣơng đƣơng thấp: Thực chất giảm thiểu chênh lệch trọng lƣợng riêng dung dịch trọng lƣợng riêng dung dịch tuần hồn cách trì chế độ thủy lực (lƣu lƣợng bơm) mức yêu cầu thấp đủ để làm giếng khoan Khống chế hàm lƣợng pha rắn dung dịch: Trong trình khoan, mùn khoan vào dung dịch Khi hàm lƣợng mùn khoan (pha rắn) cao làm cho trọng lƣợng riêng dung dịch tăng lên làm cho cột áp suất dung dịch tăng dẫn đến dung dịch Do vậy, thực tế thi công cho thấy cần phải khống chế hàm lƣợng pha rắn dung dịch không vƣợt 5% cách thƣờng xuyên điều kiện giếng khoan yêu cầu phải bơm hỗn hợp dung dịch có độ nhớt cao để nâng mùn khoan lên bề mặt làm giếng khoan Trong trình khoan xảy dung dịch hỗn hợp vật liệu chống dung dịch (LCM) sau đƣợc sử dụng để giảm thiểu khống chế việc dung dịch  Nếu khoan với động đáy choòng khoan có vịi phun thủy lực khơng nhỏ 3x20 (20/32’’) kích thƣớc lớn cho phép vật liệu LCM 2200 microns hàm lƣợng tối đa 45ppb Thông thƣờng hỗn hợp bao gồm KWIKSEAL M: 20ppb CaCO3 M: 20ppb đƣợc sử dụng  Trong trƣờng hợp sử dụng vật liệu LCM có kích thƣớc hàm lƣợng lớn nhƣ hỗn hợp bao gồm KWIKSEAL M: 40 ppb; CaCO3 M: 25ppb CaCO3 M: 15ppb phải bơm qua cần khoan (bộ cần khoan khơng có dụng cụ khoan) 70 3.2.3.2 Giải pháp công nghệ khoan xảy dung dịch cho tầng móng vùng Đơng Nam mỏ Rồng a Công nghệ khoan mũ dung dịch (Floating Mud Cap): Công nghệ đƣợc áp dụng giếng khoan xuất tình trạng dung dịch với tốc độ dung dịch lên đến 100 thùng/giờ Hình 3.1 Sơ đồ công nghệ khoan mũ dung dịch Công nghệ khoan mũ dung dịch công nghệ khoan mà dung dịch khoan nƣớc biển đƣợc bơm vào bên cần khoan để trì áp suất thủy tĩnh bơi trơn dụng cụ khoan dung dịch có trọng lƣợng riêng cao (dung dịch muối Na Cl CaCl2 tuỳ theo áp suất vỉa) đƣợc bơm xuống bên ngồi khoảng khơng vành xuyến cần khoan 71 ống chống thân trần để cân áp suất vỉa, ngăn ngừa lƣu thể vỉa xâm nhập vào bên giếng khoan gây cố phun trào Tốc độ bơm nƣớc biển xuống cần khoan cần phải cao so với tốc độ bơm dung dịch muối xuống khoảng không vành xuyến Tƣơng ứng 400pgm 150gpm Khi ứng dụng công nghệ khoan mũ dung dịch cần ý đến việc tính tốn xác lƣợng dung dịch rót vào khoảng không vành xuyến, tạo trạng thái giếng gần cân cân với vỉa sản phẩm Với công nghệ khoan này, tổng lƣợng dung dịch khoan rót vào khơng đủ cân với áp suất vỉa dẫn đến tƣợng kick phun trào dầu khí Vì vậy, để hồn thiện cơng nghệ khoan mở vỉa với phƣơng pháp sử dụng mũ dung dịch giàn khoan cần trang bị thêm hệ thống kiểm soát giếng chống phun trào khoan hệ thống đối áp xoay Công nghệ khoan mũ dung dịch đƣợc nhà thầu dầu khí áp dụng rộng rãi giải pháp tiêu thụ muối hơn, thành phần chủ yếu dung dịch bơm xuống giếng khoan nƣớc biển Nƣớc biển với trọng lƣợng riêng 1,02G/cm3 đƣợc bơm xuống qua cần khoan dung dịch muối với trọng lƣợng riêng cao đƣợc bơm xuống vành xuyến để trì cột áp suất thủy tĩnh b Công nghệ khoan sử dụng nút cách ly: Công nghệ khoan đƣợc áp dụng để cách ly tầng dung dịch khoan giếng khoan bơm ép nƣớc mục tiêu giếng bơm ép khoan thật sâu xuống phía dƣới bơm ép nƣớc vào vỉa sản phẩm để đẩy dầu lên cho giếng khai thác Do vậy, q trình khoan qua tầng sản phẩm phía mà xảy dung dịch với tốc độ lớn, chí 100 thùng/giờ để đảm bảo cho trình khoan an tồn, hiệu kinh tế 72 nút cách ly (nhƣ nút FORM –A PLUG hay nút DRILPLEX) đƣợc sử dụng Khi xuất dung dịch với tốc độ lớn, nút cách ly (FORM – A PLUG) đƣợc bơm xuống đới dung dịch với thể tích khơng vƣợt q 100%, sau cần khoan đƣợc kéo lên đỉnh nút đối áp vành xuyến đƣợc đóng lại Nút đƣợc bơm ép vào đới dung dịch từ từ dƣới áp suất thiết kế sau đợi cho nút đông khoảng từ – để tiếp tục khoan tiếp 3.2.3.3 Hiệu kinh tế sử dụng dung dịch giải pháp Trong thời gian qua, với phát triển khoa học công nghệ, công nghệ dung dịch khoan cơng nghệ khoan nói chung hoạt động khoan thềm lục địa phía nam Việt Nam có bƣớc phát triển đột phá đáng ghi nhận, góp phần vào việc tăng tốc độ khoan, giảm thời gian thi công giá thành giếng khoan, bảo quản tối đa vỉa sản phẩm khỏi bị nhiễm bẩn trình khoan mở vỉa sản phẩm góp phần nâng cao hiệu kinh tế dự án Hệ dung dịch P.IS +PAV: Do có độ nhớt lớn so với dung dịch muối nên hệ dung dịch P.IS +PAV thể ƣu điểm vƣợt trội việc khống chế khí xâm nhiễm khoan qua móng, góp phần làm giảm thời gian thi công khoan Hệ dung dịch muối: Đƣợc sử dụng khoan mở vỉa sản phẩm thể ƣu điểm vƣợt trội kinh tế kỹ thuật so với sử dụng hệ dung dịch P.IS +PAV nhƣ: Giảm chi phí giếng khoan chuyển sang thành dung dịch hồn thiện kết thúc khoan; chi phí cho dung dịch muối thấp dung dịch sét ƣu điểm vƣợt trội mục tiêu trình khoan mở vỉa sản phẩm hạn chế tối đa nhiễm bẩn vỉa sản phẩm: 73 Thực tế sử dụng cho thấy vỉa sản phẩm bị nhiễm bẩn sử dụng hệ dung dịch muối so với hệ dung dịch P.IS +PAV Công nghệ khoan sử dụng mũ dung dịch: Đã đƣợc nhà thầu dầu khí ứng dụng thành công vùng Đông Nam Rồng tốc độ dung dịch lớn 100 thùng/giờ thể ƣu điểm vƣợt trội so với công ghệ khoan gần cân (sử dụng hệ thống đổ đầy khoảng không vành xuyến) hay phƣơng pháp khoan túy khác Do xử lý dung dịch cách bơm vật liệu chống dung dịch (LCM) nên tỷ lệ (%) thời gian khoan túy phƣơng pháp sử dụng FCM cao so với phƣơng pháp khoan gần cân thời gian xử lý dung dịch lại thấp 18% 16% 60.0% 16% 50.90% 50.0% 14% 12% 39.30% 12% 40.0% 10% 30.0% 8% 6% 20.0% 4% 10.0% 2% 0% 0.0% Gần cân Gần cân Mũ dung dịch Thời gian xử lý dung dịch Hình 3.2: Biểu đồ so sánh tỷ lệ thời gian khoan hai phƣơng pháp 74 Trong khơng bơm LCM phí cho dung dịch khoan mét khoan móng thấp so với phƣơng pháp khoan gần cân khối lƣợng dung dịch bị nhiều 225 90,000 84460 barrel 222 USD 80,000 220 70,000 59395 barrel 215 60,000 50,000 210 40,000 205 30,000 205 USD 20,000 200 10,000 (barrel) (USD) 195 FMC Khối lượng dung dịch LCM Giá thành dung dịch/métkhoan Hình 3.3: Biểu đồ so sánh chi phí dung dịch khoan hai phƣơng pháp Hiệu việc sử dụng chất bôi trơn: Thực tế nhiều giếng khoan thi công mô men xoắn giảm nhanh chóng lên đến 45% thêm Fina Green vào dung dịch khoan mô men xoắn tăng hết Fina Green 75 Hiệu việc sử dụng dung dịch có độ nhớt cao: Quá trình thi cơng chứng minh hiệu việc sử dụng định kỳ dung dịch có độ nhớt cao, sử dụng dung dịch có độ nhớt cao vận chuyển đƣợc hạt mùn có kích thƣớc lớn nhiều so với hạt thông thƣờng lên bề mặt Phƣơng pháp sử dụng nút cách ly: Do khống chế đƣợc tƣợng dung dịch nên giảm thiểu gần nhƣ hoàn toàn cố phức tạp liên quan đến dung dịch giúp cho thời gian thi công khoan nhanh hơn, an toàn hiệu giếng khoan bơm ép nƣớc 76 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN - Lựa chọn hệ dung dịch giải pháp khoan mở vỉa sản phẩm phù hợp có ý nghĩa quan trọng việc đảm bảo khoan qua tầng móng – vỉa sản phẩm thành cơng góp phần nâng cao hiệu kinh tế dự án - Trên sở phân tích hệ dung dịch phƣơng pháp khoan mở vỉa đƣợc áp dụng tầng móng có áp suất vỉa thấp thấy thời gian qua nhiều giải pháp đƣợc nghiên cứu nhằm nâng cao hiệu cơng tác khoan mở vỉa sản phẩm tầng móng có áp suất thấp Tuy nhiên hạn chế mặt kỹ thuật, thói quen, qui phạm nên số hệ dung dung dịch giải pháp mở vỉa có nhiều hạn chế đƣợc áp dụng làm cho hiệu mở vỉa không cao, kéo dài thời gian thi cơng tăng chi phí dung dịch khoan nhƣ chi phí khoan - Vỉa sản phẩm bị hƣ hại chủ yếu sử dụng dung dịch khoan không phù hợp dung dịch bị vào vỉa làm hạn chế chí khơng đƣa đƣợc mùn khoan lên bề mặt Các mùn khoan vào vỉa bít nhét vỉa sản phẩm mùn khoan làm đƣợc biện pháp hóa học nhƣ sử dụng axit - Đối với vùng khai thác áp suất vỉa tầng móng suy giảm nhanh, khoảng 0,9 Trong dung dịch khoan sử dụng có gradient Do vậy, việc dung dịch thi công tránh khỏi - Khi tốc độ dung dịch 100 thùng/giờ khơng thể xử lý đƣợc việc chấp nhận khoan với dung dịch bị hợp lý 77 tiếp tục bơm vật liệu chống tuần hồn vào vỉa làm tăng thêm nhiễm bẩn vỉa 78 KIẾN NGHỊ - Sử dụng hệ dung dịch polymer sét có bổ sung thêm chất hoạt tính bề mặt để khoan qua móng nơi có khả gặp mũ khí nhằm giúp cho q trình khống chế khí đƣợc thuận lợi đảm bảo an tồn cho q trình thi cơng khoan - Khi xảy tƣợng dung dịch, cần đƣợc thực tất biện pháp nhƣ giảm thiểu áp suất phát sinh trình kéo thả, trì trọng lƣợng riêng dung dịch tuần hoàn tƣơng đƣơng thấp khống chế hàm lƣợng pha rắn dung dịch để giảm thiểu chênh áp cột dung dịch so với áp suất dung dịch - Khi xảy dung dịch dƣới tốc độ 100 thùng/giờ: Sử dụng hệ dung dịch muối để khoan kết hợp với bơm vật liệu chống dung dịch nhƣ KWICKSEAL M, CaCO3 với hàm lƣợng thích hợp - Khi xảy dung dịch với tốc độ lớn 100 thùng/giờ sử dụng phƣơng pháp mũ dung dịch để thi cơng - Để giảm mơ men xoắn q trình khoan cần bổ sung thêm chất bôi trơn vào dung dịch với hàm lƣợng từ 0,5 – 1% thể tích Tuy nhiên, dung dịch với tốc độ cao cần phải bơm xuống vành xuyến thay bơm qua cần khoan - Trong giếng khoan ngang khoan xiên có độ lệch lớn tầm với xa, mơ men xoắn cao, cần khoan bị oằn làm cho khả truyền tải trọng xuống chng khơng đƣợc nhƣ mong muốn cần phải thay cần khoan 5’’ cần khoan 5-1/2’’ - Tiếp tục nghiên cứu đơn pha chế dung dịch để khống chế đƣợc tƣợng dung dịch với tốc độ cao 100 thùng/giờ nhằm nâng cao hiệu khoan mở vỉa sản phẩm tầng móng 79 - Đào tạo đội ngũ cơng nhân chun gia khoan giàn có tay nghề cao nhằm vận dụng tốt nguyên lý đảm bảo cho công tác thi công khoan đƣợc an toàn hiệu - Đối với giếng khoan bơm ép nƣớc, nút dung dịch đƣợc xem xét sử dụng tùy theo trƣờng hợp cụ thể cô lập tầng gây dung dịch nặng với tốc độ 100 thùng/giờ 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đỗ Văn Khạnh (2006), Nghiên cứu công nghệ mở vỉa vỉa sản phẩm bồn trũng Cửu long, Luận án tiến sĩ địa chất, Đại học Mỏ - Địa Chất Trần Đình Kiên (2000), Dung dịch khoan vữa trám, Giáo trình dạy cao học, Khoa sau đại học, Đại học Mỏ - Địa chất Hoàng Hồng Lĩnh (2000), Đặc tính nứt nẻ đá móng mỏ Bạch Hổ nghiên cứu điều chế Tampon thích hợp để chống dung dịch đới dị thường áp suất thấp, Luận án tiến sĩ địa chất, Đại học Mỏ - Địa Chất Cao Ngọc Lâm (2000), Thiết kế chế độ khoan tối ưu, Giáo trình dạy cao học, Khoa sau đại học, Đại học Mỏ - Địa chất Lê Xuân Lân (1998), Lý thuyết khai thác tài ngun lỏng khí, Giáo trình dạy cao học, Khoa sau đại học, Đại học Mỏ - Địa chất Lê Xuân Lân, Lý thuyết phá hủy đất đá, Giáo trình dạy cao học, Khoa sau đại học, Đại học Mỏ - Địa chất Ngô Văn Tự (1996), Nghiên cứu hệ dung dịch khoan ức chế sở chất phụ gia “KR-22” để thi công giếng khoan dầu khí mỏ Bạch Hổ rồng, Luận án tiến sĩ địa chất, Đại học Mỏ - Địa Chất Nguyễn Thế Vinh (2006), Khoan giếng đa đáy, Giáo trình dạy cao học, Khoa sau đại học, Đại học Mỏ - Địa chất PVEP POC (2003, 2004, 2005, 2006, 2007, 2011, 2012, 2013, 2014), Well Completion Reports 10 Adam T Bourgoyne, Jr Keith K Millheim, Martin E Chenevert, F.S Young Jr (1991), Applied Drilling Engineering, Society of Petroleum Engineers, Richardson ... nứt đánh giá, so sánh hệ dung dịch, giải pháp khoan 10 mở vỉa khác sử dụng tầng móng vùng Đơng Nam mỏ Rồng Tác giả nghiên cứu lựa chọn hệ dung dịch khoan phù hợp cho tầng đá móng vùng Đơng Nam mỏ. .. yếu tố để lựa chọn hệ dung dịch khoan 60 3.2.2 Các thông số để thiết kế hệ dung dịch khoan 61 3.2.2 .Lựa chọn hệ dung dịch giải pháp cơng nghệ khoan cho tầng đá móng vùng Đông Nam mỏ Rồng ... - Nghiên cứu đánh giá công nghệ khoan mở vỉa áp dụng tầng móng vùng Đơng Nam Rồng - Trên sở phân tích đánh giá trên, tác giả lựa chọn hệ dung dịch khoan giải pháp công nghệ khoan phù hợp cho tầng