Thiết kế và chế tạo máy tách hạt ngô

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY TÁCH HẠT NGÔ Người hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: ThS LƯU ĐỨC HÒA NGUYỄN TIẾN BÁCH NGUYỄN XUÂN DIỆU Đà Nẵng, 2019 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC KHOA CƠ KHÍ NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Nguyễn Tiến Bách Lớp: 14C1A Nguyễn Xuân Diệu Khoa:Cơ khí Số thẻ sinh viên: 101140017 Ngành: Chế tạo máy U T- LR C C Tên đề tài đồ án: Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Các số liệu lấy nhà máy thực tập Nội dung phần thuyết minh tính tốn: Giới thiệu kĩ thuật tách hạt khỏi bắp ngô Giới thiệu cơng nghệ tính tốn suất máy tách hạt ngô Lựạ chọn phương án kết cấu máy hợp lí Thiết kế động học tính tốn động lực học cho kết cấu khí máy Lập quy trình cơng nghệ chế tạo trống tách hạt ngơ An tồn vận hành máy Chế tạo mơ hình với chất lượng tốt Các vẽ, đồ thị ( ghi rõ loại kích thước vẽ ): Bản vẽ sơ đồ động máy tách hạt ngô A0 Bản vẽ 3D máy tách hạt ngô A0 Bản vẽ lắp chung toàn máy tách hạt ngô A0 D           Lớp 14C1A Số thẻ sinh viên: 101140008  Bản vẽ chi tiết trống tách hạt ngô sàng đục lỗ A1 Phần/ Nội dung Họ tên người hướng dẫn: Lưu Đức Hịa Tồn phần Ngày giao nhiệm vụ đồ án: tháng năm 2019 Ngày hoàn thành đồ án: 30 tháng năm 2019 Đà Nẵng, ngày 30 tháng năm 2019 Trưởng Bộ môn Công Nghệ vật liệu Người hướng dẫn Lưu Đức Hịa LỜI NĨI ĐẦU Nước ta thời kỳ đại hóa – cơng nghiệp hóa đất nước Một chủ trương Nhà nước ta cơng nghiệp hóa nơng nghiệp, đưa máy móc thiết bị vào phục vụ hoạt động sản xuất nông nghiệp nhằm nâng cao suất giảm nhẹ sức lao động người Chính thế, sinh viên chuyên ngành khí chế tạo máy, chúng em mong muốn vận dụng kiến thức học từ ghế nhà trường vào thực tế sống để góp phần vào cơng xây dựng phát triển đất nước Sau tìm hiểu bàn luận trao đổi ý tưởng, chúng em đến định chọn đề tài: “Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ” Qua giúp có nhìn rõ nét việc áp dụng máy móc tự động hóa lao động sản xuất nói C chung sản xuất nơng nghiệp riêng LR C Trong thời gian thực đề tài, chúng em cố gắng học hỏi, tìm hiểu tài liệu tham khảo, khảo sát thực tế, tự tay làm cơng việc khí cho chi tiết máy hướng dẫn tận tình thầy Lưu Đức Hòa, thầy D trường làm việc U T- khoa với lực hiểu biết cịn hạn chế nên đề tài khơng tránh khỏi thiếu sót Chúng em mong muốn nhận nhũng ý kiến đóng góp thầy để đề tài hoàn thiện để chúng em có thêm kinh nghiệm Chúng em xin chân thành cảm ơn ! Đà Nẵng, ngày 30 tháng năm 2019 Sinh viên thực Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu i LỜI CAM ĐOAN Trong muôn vàn phát minh sáng chế khoa học loại máy cơng nghiệp,tuy nhiên người sáng chế lại có cách thực hay cải tiến để không bị trùng lặp ý tưởng trước Trên tinh thần đó, nhóm chúng em gồm Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu thực đề tài: “Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô” sở máy có sẵn thị trường tìm hiểu qua tài liệu, để thiết kế máy phù hợp với mục đích, quy mơ sử dụng Trong đề tài tốt nghiệp bọn em, bọn em cam đoan tự làm 100% sợ góp ý giúp đỡ trực tiêp từ thầy Lưu Đức Hịa khoa khí Với đề tài “Thiết kế C C chế tạo máy tách hạt ngô”chúng em cam đoan tự thiết kế, tự làm, có tranh chấp bọn em xin chịu hoàn toàn trách nhiệm T- LR Đà Nẵng, ngày 30 tháng năm 2019 Sinh viên thực U Nguyễn Tiến Bách D Nguyễn Xuân Diệu ii MỤC LỤC D U T- LR C C MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH VẼ vi Chương 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN 1.1 Giới thiệu ngô 1.1.1 Lịch nguồn gốc ngô 1.1.2 Tình hình sản xuất ngơ giới Việt Nam 1.1.3 Vai trị tầm quan trọng ngơ 1.2 Quy trình công nghệ sản xuất ngô thành phẩm 1.2.1 Thu hoạch 1.2.2 Bóc bẹ 1.2.3 Tách hạt 1.2.4 Phân loại 1.2.5 Phơi khô 1.2.6 Bảo quản 1.3 Giới thiệu trình tách hạt máy 1.3.1 Mục đích 1.3.2 Đặc điểm trình tách hạt 1.3.3 Các tiêu làm việc máy tách hạt ngô 1.3.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình làm việc trống tách hạt…….……………………………………………………… ………… 1.3.5 Phân loại Chương 2: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ TÁCH HẠT NGÔ VÀ XÂY DỰNG SƠ ĐỒ ĐỘNG HỌC MÁY 11 2.1 Giới thiệu công nghệ tách hạt ngô 11 2.1.1 Thông số số máy tách hạt ngô 11 2.1.2 Các phương pháp tách hạt ngô 15 2.2 Lựa chọn nguyên lí làm việc chọn sơ đồ động 20 2.2.1 Lựa chọn nguyên lí làm việc 20 2.2.2 Xây dựng sơ đồ động học máy 20 Chương 3: THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC VÀ TÍNH TỐN ĐỘNG LỰC HỌC CHO MÁY 22 iii U T- LR C C 3.1 Chọn động điện 22 3.1.1 Công suất làm việc trống tách hạt 22 3.1.2 Công suất làm việc sàng 23 3.2 Phân phối tỉ số truyền 24 3.2.1 Phân phối tỉ số truyền cho trống tách 24 3.2.2 Phân phối tỉ số truyền cho sàng 24 3.3 Thiết kế truyền 25 3.3.1 Thiết kế truyền đai thang: truyền động từ puli động qua puli trục trống tách 26 3.3.2 Thiết kế truyền đai thang chéo : truyền động từ puli trống tách qua puli trục lệch tâm 28 3.4 Tính, chọn trục, then, gối đỡ cho trục trống tách 30 3.4.1 Tính, chọn trục 30 3.4.2 Tính chọn then 32 3.4.3 Thiết kế gối đỡ trục trống tách 33 Chương 4: LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO TRỐNG TÁCH HẠT NGƠ 34 4.1 Nguyên công chế tạo trục 34 4.1.1 Nguyên công 1: Tiện mặt đầu, khoan lỗ chống tâm, tiên đoạn trục ϴ30 34 Nguyên công: Tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện đoạn ϴ30 lại 37 4.1.3 Ngun cơng 3: Tiện mặt ngồi ϴ25,ϴ20, vát mép 39 4.1.4 Nguyên công 4: Tiện mặt ngoài, vát mép,ϴ25 41 D 4.1.2 4.1.5 Nguyên công 5: Gia công rãnh then 43 4.1.6 Nguyên công 6: Kiểm tra 44 4.2 Ngun cơng chế tạo mặt bích 45 4.2.1 Khoan, tiện lỗ ϴ30 45 4.2.2 Ngun cơng 2: Tiện mặt ngồi đường kính ϴ138 47 4.3 Ngun cơng chế tạo trống tách hạt ngô 49 4.3.1 Nguyên công 1: Hàn hai mặt bích lên trục 49 4.3.2 Ngun cơng 2: Hàn ống ϴ114 lên mặt bích, đồng thời gá đinh ϴ14 lên ống 50 iv D U T- LR C C Chương 5: HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT VÀ AN TOÀN KHI VẬN HÀNH MÁY 51 5.1 Quy trình lắp đặt 51 5.2 Vấn đề an toàn vận hành máy 56 5.2.1 Vận hành máy 56 5.2.2 Bảo dưỡng máy 57 5.2.3 An toàn lao động 58 KẾT LUẬN 61 62 TÀI LIỆU THAM KHẢO v DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH VẼ Bảng 4.1 Chế độ cắt Bảng 4.2 Chế độ cắt Bảng 4.3 Chế độ cắt Bảng 4.4 Chế độ cắt Bảng 4.5 Chế độ cắt Bảng 4.6 Chế độ cắt Hình 1.1 Cây ngơ Hình 1.2 Biểu đồ diện tích, suất, sản lượng ngơ giới 1961-2008 C Hình 1.4 Hạt ngô chế biến – cám viên C Hình 1.3 Biểu đồ diện tích, suất, sản lượng ngơ Việt Nam 1961-2009 LR Hình 1.5 Rượu ngơ Hình 1.6 Thu hoạch ngơ T- Hình 1.7 Tách hạt ngơ thủ cơng ( tay) U Hình 1.8 Hạt ngơ tách khỏi cùi D Hình 2.1 Máy tách hạt ngơ tự hành HMTN-07 Hình 2.2 Máy tách hạt ngơ sàng rung HMR 700A Hình 2.3 Máy tách hạt ngơ siêu HMQ-03 Hình 2.4 Máy tách hạt ngơ buồng đứng TN08 Hình 2.5 Máy tách hạt ngơ 37A750W loại cửa nạp Hình 2.6 Sơ đồ ngun lí máy tách hạt ngơ theo ngun lí trục vít - ống vít Hình 2.7 Sơ đồ ngun lí máy tách hạt ngơ theo ngun lý phân ly dọc trục Hình 2.8 Sơ đồ ngun lí máy tách hạt ngơ theo nguyên lý phân ly dọc trục Hình 2.9 Sơ đồ cấu tạo máy liên hợp TBN-02 Hình 2.10 Sơ đồ động học máy Hình 3.1 Bộ truyền đai vi Hình 3.2 Sơ đồ lực tác dụng biểu đồ momen Hình 3.3 Sơ đồ kích thước then trục Hình 4.1 Bản vẽ chế tạo trống tách hạt Hình 4.2 Ngun cơng Hình 4.4 Ngun cơng Hình4.5 Ngun cơng Hình 4.7 Ngun cơng Hình 4.8 Ngun cơng Hình 4.9 Ngun cơng Hình 4.10 Ngun cơng C Hình 4.11 Ngun cơng C Hình 5.1 Khung máy LR Hình 5.2 Trống đập Hình 5.3 Nắp trống T- Hình 6.4 Máng trống U Hình 5.5 Sàng D Hình 5.6 Cụm chi tiết truyền động cho sàng lắc Hình 5.7 Máy hồn chỉnh Hình 5.8 Bản vẽ 3D máy tách hạt ngô vii Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô Chương 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN 1.1 Giới thiệu ngô 1.1.1 Lịch nguồn gốc ngơ Ngơ cịn gọi bắp, tên khoa học Zea mays Trong tiếng Anh “maize” xuất phát từ tiếng Tây Ban Nha (maíz) thuật ngữ tiếng Taino để loài này, từ thông dụng Vương quốc Anh để ngô Tại Hoa Kỳ, Canada Australia, thuật ngữ hay sử dụng corn, từ trước dùng để gọi cho loại lương thực, thuật ngữ dùng để bắp, dạng rút gọn "Indian D U T- LR C C corn" “cây lương thực người Anh điêng” Hình 1.1: Cây ngơ Cây bắp Việt Nam có nguồn gốc từ Trung Quốc Theo Lê Quý Đôn “Vân Đài loại ngữ “ hồi đầu đời Khang Hi (1662-1762), Trần Thế Vinh, người huyện Tiên Phong (Sơn Tây, phủ Quảng Oai) sang sứ nhà Thanh lấy giống bắp đem nước Khắp hạt Sơn Tây dùng bắp thay cho lúa gạo Từ bắp phổ biến phát triển khắp đất nước Nhà nơng có câu: “Được mùa phụ ngơ khoai”, điều đủ để thấy rằng, năm tháng có đủ lúa gạo bắp giữ vai trị quan trọng người nơng dân 1.1.2 Tình hình sản xuất ngơ giới Việt Nam a) Tình hình sản xuất ngơ giới Cây bắp năm loại lương thực giới:bắp,lúa nước,lúa mì,sắn,khoai tây.Trong ba loại gồm bắp,lúa gạo lúa mì chiếm Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ Chọn số vịng quay :n=400v/ph Lượng chạy dao: Fp=0,3.400=120(mm/ph) Vtt  3,14.280.150 1000  131,35mm / ph Bảng 4.6 Chế độ cắt T620 Bước Dao BK8 400 120 0.5 n(v/ph) F(mm/ph) t(mm) D U T- LR C C Tiện Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 48 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô C 4.3 Nguyên công chế tạo trống tách hạt ngô 4.3.1 Nguyên công 1: Hàn hai mặt bích lên trục C Hình 4.10: Nguyên công Định vị: Dùng muic chống tâm đầu định vị bậc tự  Kẹp chặt: Dùng mũi chống tâm kẹp chặt D U T- LR  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 49 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô T- LR C C 4.3.2 Nguyên công 2: Hàn ống ϴ114 lên mặt bích, đồng thời gá đinh ϴ14 lên ống Hình 4.11: Nguyên công Định vị: Dùng hai mũi chống tâm định vị bậc tự  Kẹp chặt: Dùng mũi chống tâm kẹp chặt D U  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 50 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô Chương 5: HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT VÀ AN TỒN KHI VẬN HÀNH MÁY 5.1 Quy trình lắp đặt Sau gia công chi tiết xong,ta tiến hành lắp ráp chi tiết lại với thành máy.Các bước lắp đặt tiến hành sau: D U T- LR C C Đầu tiên ta lắp chi tiết thành cụm chi tiết : Hình 5.1: Khung máy Khung máy đươc làm thép V chiều dày thép 2,5mm chiều rộng 40mm.Các thép V nối với mối hàn nên tháo rời Sử dụng mối hàn dùng mối ghép bu lông phai khoan nhiều lỗ làm giảm sức bền kết cấu máy nửa quay trình vận hành bu lông dễ bị lỏng Lắp đặt cụm chi tiết máy trục chính:Là phận tách hạt bao gồm phần trống tách lồng sóc Trống tách chế tạo thép trục lô hàn với đường kính 14mm để tách hạt dễ dàng Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 51 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ Hình 5.2: Trống tách D U T- LR C C Bộ phận lồng sóc gồm chi tiết nắp trống máng trống Hai chi tiết chế tạo từ thép dày 2,5mmm – 4mm thiết kế hình Bộ phận kết hợp với trống tách tạo va đập với bắp ngô để hạt ngô tách khỏi cùi Hình 5.3: Nắp trống Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 52 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ C Hình 6.4: Máng trống Lắp đặt trục vào ổ bi: Gồm có trục trục trống tách trục lệch tâm tính tốn phần ta dùng ổ bi đỡ cỡ trung LR C Tiến hành lắp ổ bi trục vào khung máy: Ổ bi sau lắp trục vào ta tiến hành lắp cụm chi tiết ổ bi vào thành máy thơng qua mố ghép bu lơng M10.tại lắp cố định máy hoạt động thời gian hao mịn kho sửa chửa thay nên phải T- lắp bu lông Tiến hành lắp puli vào trục: có puli U  puly trục trống tách có đường kính 140mm 60mm lắc D  puly trục lệch tâm có đường kính 180mm để truyền chuyển động cho sàng Tiến hành lắp sàng vào khung máy: sàng lắp vào khung máy bulong thông qua khớp xoay lắp với tay quay cam lệch tâm để truyền chuyển động cho sàng Hình 5.5: Sàng Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 53 C C Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ LR Hình 5.6: Cụm chi tiết truyền động cho sàng lắc U T- Tiến hành lắp động vào máy: Lắp động vào máy thơng qua cấu lề có bu lơng để ta căng đai.sau lắp xong động ta chưa vội siết bu lông giữ động mà tiến hành hiệu chỉnh bỏ đai vào căng đai đảm bảo dây đai không bi chùng xuống sau D xong ta siết thật hồn thành q trình lắp đặt Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 54 C Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ D U T- LR C Hình 5.7: Máy hồn chỉnh Hình 5.8: Bản vẽ 3D máy tách hạt ngô Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 55 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ Chú thích: 10 Tấm chắn cùi Thanh đỡ sàng 11 Máng trống Trục truyền động 12 Trống tách hạt Gối đỡ trục 13 Đai thang.1 Puli 14 Khớp nối Phễu nạp liệu 15 Tay đòn Nắp đậy 16 Động điện Pulong 17 Máng dẫn hạt Sàng 18 Máng dẫn cùi C Khung máy C 5.2 Vấn đề an toàn vận hành máy 5.2.1 Vận hành máy LR Việc vận hành máy cần đảm bảo điều kiện an toàn cao điện khu vực hoạt động Chọn vi trí đặt máy cho phù hợp với mặt hướng gió U T- Trước mở máy cần phải làm công tác kiểm tra lại mỡ bôi trơn ổ bi, trục quay hay khơng, trạng thái độ căng đai D Mở máy: việc mở máy phải tiến hành không tải Sau máy hoạt động ổn định cho máy chạy không tải từ 2-3 phút tiến hành cấp liệu Cho bắp ngô vào liên tục, hết bắp phải để máy làm việc tiếp từ 2-3 phút tắt máy Ngừng máy theo trình tự sau:    Ngừng cung cấp liệu Cho máy hoạt động đến khơng cịn ngơ lồng sóc Tắt động điện Sau máy làm việc xong đem máy cần lau chùi máy không để bụi bặm, mảnh vụn từ trái bắp bám vào phận máy gây rỉ rét phận máy Cần kiểm tra định kì ổ bi trước mùa vụ thu hoạch, tra mỡ bôi trơn đầy đủ, thay ổ bị rơ cần thiết Sau sử dụng máy xong cần vệ sinh máy với khu vực xung quanh máy Các điểm cần ý điểm sau để tránh gậy tai nạn máy làm việc Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 56 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô  Không để dây, lạt ,bao tải vật cứng lọt vào máy  Người vận hành trang phục phải gọn gàng  Người khơng có trách nhiệm không đứng gần máy máy hoạt động  Khi máy bị tắc nghẽn nghe tiếng động lạ trơng máy phải dừng máy ngay, mở nắp trống để kiểm tra xử lí  Thường xiết chặt bulong đai ốc đảm bảo độ căng đai 5.2.2 Bảo dưỡng máy Sau làm việc thời gian chi tiết máy bị mòn, máy làm việc giảm chất lượng, giảm suất gây hư hỏng phải bảo dưỡng, sửa chữa Để trì hoạt động ổn định liên tục máy nâng cao tuổi thọ máy cần có kế hoạch bảo dưỡng sửa chữa định kỳ Tất biện pháp tổ chức kỹ thuật nhằm ngăn ngừa hư hỏng sửa chữa máy gọi hệ thống sửa chữa dự phòng theo kế hoạch C a) Bảo dưỡng C Bảo dưỡng trước sau làm việc: Trước lúc làm việc người điều khiển máy cần kiểm tra lại toàn máy, sau làm việc cần phải vệ sinh D U  Nhằm phát hiện, khắc phục hư hỏng xảy trình làm việc kiểm tra động cơ, ổ bi Lau chùi ,vệ sinh tránh bụi bẩn bám máy hay vật thể gây ngăn cản truyền T-  LR Kiểm tra ngày: Kiểm tra kết cấu định kỳ:   Xác định trạng thái khả làm việc máy Kiểm tra độ rơ độ mòn chi tiết máy Tra mỡ cho ổ bi giúp máy hoạt động êm Kiểm tra xác định kỳ: Kiểm tra dung sai kích thước chi tiết chuyển động b) Bảo dưỡng theo kế hoạch: Sửa chữa nhỏ:  Khắc phục hư hỏng thay chi tiết hao mòn nhanh  Khảo sát toàn máy, kiểm tra sửa chữa phậnva đập làm băng cao su dể hao mòn  Kiểm tra tiếng ồn, chất lượng sản phẩm sửa chữa Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 57 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô Sửa chữa vừa:  Tháo phận máy sửa chữa  Sơn lại máy  Kiểm tra, sửa chữa động điện  Kiểm tra lại toàn máy độ xác chất lượng sản phẩm Sửa chữa lớn: Sửa chữa lại toàn máy gần giống ban đầu, cải tiến đại hóa máy 5.2.3 An toàn lao động a) An toàn sử dụng lắp đặt sửa chữa máy  Kiểm tra kỹ thuật chỗ để định khu vực an tồn cần thiết  Các khung, mơtơ điện thiết bị khởi động nên đặt nơi đáng tin cậy Khi khung máy đặt yêu cầu phải phẳng có độ cứng tốt, tránh lồi lõm C  Không sờ tay vào guồng quay máy làm việc C  Kiểm tra độ chắn mối liên kết bulong đai ốc,hàn,lắp có độ dôi…  Kiểm tra độ căng đai D U T- LR  Trước trình làm việc phải kiểm tra tình trạng hoạt động phận Trong trường hợp phát cố, phải thông báo cho người có chun mơn  Kiểm tra sữa chữa máy tiến hành máy ngừng hoàn toàn, ý an tồn điện  Khơng cho trẻ em lại gần  Ngoài nội quy trên, bắt buộc phải nắm vững nội quy chung bảo hộ an toàn lao động quy định khác… b) Các biện pháp an tồn Máy có nhiều cấu chuyển động nên trình làm việc dễ xảy tai nạn lao động Cần che chắn cấu chuyển động như: che chắn truyền đai, cấu lắc sàn Làm giảm hay triệt tiêu tiếng ồn từ nơi phát sinh Vì tiếng ồn tác dụng vào quan chức phận thể, lâu ngày làm cho quan trạng thái cân Kết thể bị suy nhược, máu lưu thông bị hạn chế, tai bị ù, đầu óc bị căng thẳng, khả lao động bị giảm, ý người bị giảm sút từ gây tai nạn Đi với tiếng ồn rung động Khi chịu tác dụng rung động, thần kinh bị suy mòn, rối loạn dinh dưỡng, người nhanh chóng cảm thấy uể oải thờ ơ, lãnh đạm, tính thăng ổn định bị tổn thương Chấn động gây bệnh khớp xương, làm rối loạn hệ thần kinh ngoại biên trung ương Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 58 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô Đây biện pháp chống ồn chủ yếu bao gồm việc lắp ráp có chất lượng máy móc động cơ, sửa chửa máy móc cũ hay bị rơ Giảm tiếng ồn nơi phát sinh thực theo biện pháp sau: Thay đổi tính đàn hồi khối lượng phận máy móc để thay đổi tần số dao động riêng chúng tránh tượng cộng hưởng Thay thép chất dẻo, tecxtolit, fibrôlit, v.v mạ crôm quét mặt chi tiết sơn hoăc dùng hợp kim vang va chạm Bọc mặt thiết bị chịu rung động vật liệu hút giảm rung động có nội ma sát lớn bitum, cao su, tơn, vịng phớt, amiăng, chất dẻo, matit đặc biệt Sử dụng giảm rung lò xo cao su để cách rung động Dùng phương pháp hút rung động cách dùng vật liệu đàn hồi dẻo cao su,chất dẻo, sợi tẩm bitum, matit v.v có mơđun đàn hồi 104 - 105 N/cm (Lớp phủ cứng) 103 N/cm (lớp phủ mềm) có tổn thất lớn để phủ mặt cấu kiện dao động máy C Giảm tiếng ồn đường lan truyền C móc LR Sự phản xạ hút âm phụ thuộc vào tần số góc tới sóng âm, xảy D U T- biến đổi mà phần tử khơng khí mang theo thành nhiệt ma sát nhớt Của khơng khí ống nhỏ vật liệu xốp, ma sát vật liệu chế tạo mỏng chịu dao động tác dụng sóng âm Vật liệu hút âm có loại: vật liệu có nhiều lỗ nhỏ, vật liệu có nhiều lỗ nhỏ đặt sau đục lỗ, kết cấu cộng hưởng, hút âm đơn Để cách âm thông thường làm vỏ bọc động cơ, máy nén thiết bị công nghiệp khác, vỏ bọc làm kim loại, gỗ, chất dẻo, kính vật liệu khác Để giảm dao động truyền từ máy vào vỏ bọc, liên kết chúng không làm cứng Vỏ bọc nên đặt đệm cách chấn động làm vật liệu đàn hồi Để chống tiếng ồn khí động người ta sử dụng buồng tiêu âm, ống tiêu âm tiêu âm Dùng phương tiện bảo vệ cá nhân Cần sử dụng loại dụng cụ bịt tai làm chất dẻo, che tai bao ốp tai để chống ồn Để chống rung động sử dụng bao tay có đệm đàn hồi, giầy có đế chống rung Bao kín thiết bị dây chuyền sản xuất sinh bụi, dùng bao vải thu gió phận thổi xa chỗ làm việc Trong trình tách, máy thổi nhiều bụi, bụi lơ lững khơng khí, bị hít vào phổi chúng gây thương tổ đường hơ hấp Khi thở nhờ có lơng mũi màng niêm dịch đường hô hấp mà hạt bụi có kích thước lớn mm bị Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 59 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô giữ lại hốc mũi tới 90% Các hạt bụi kích thước (2-5) m dễ dàng theo khơng khí vào tới phế quản, phế nang, bụi lớp thực bào bao vây tiêu diệt khoảng 90% nữa, số lại đọng phổi gây nên bệnh bụi phổi bệnh khác (bệnh silicose, asbestose, derose, ) Bệnh đường hô hấp: viêm mũi, viêm họng, phế quản,… Bệnh da: bụi dính bám vào da làm viêm da, làm bịt kín lỗ chân lơng ảnh hưởng đến tiết; bụi bịt lỗ tuyến nhờn gây Bụi gây chấn thương mắt, viêm mắt, mộng thịt làm đỏ mắt, trầy xước giác mạc, làm giảm thị lực Kính an tồn giúp chắn bụi, mảnh vỡ, vỏ bào vật chất khác bắn vào mắt, chúng trang thiết bị an tồn Khơng nên sử dụng máy D U T- LR C C điều kiện ẩm ướt nên kiểm tra thường xuyên xem có bị hở dây, phích cắm bị hư hỏng chốt phích cắm bị lỏng hay khơng Các dây nguồn bị hỏng cần phải thay dụng cụ bị hỏng hay dụng cụ phát âm hay bạn cảm thấy hoạt động khác thường nên đưa kiểm tra sửa chữa Điều quan trọng phải sử dụng ánh sáng hợp lý làm việc với máy Khám kiểm tra sức khoẻ định kỳ, phát sớm bệnh để chữa trị, phục hồi chức làm việc cho công nhân Dùng phương tiện bảo vệ cá nhân như: quần áo, mũ nón, mặt nạ, trang, găng tay, giày bảo hộ lao động Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 60 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô KẾT LUẬN Thiết kế máy cơng việc khó khăn phức tạp, đòi hỏi người thiết kế phải nắm vững kiến thức môn học cách sâu sắc như: Nguyên lý máy, chi tiết máy, sức bền vật liệu, kim loại học, công nghệ kim loại, chế tạo phôi, nguyên lý cắt, công nghệ chế tạo máy, Sau xác định nhiệm vụ tốt nghiệp “Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô” Trải qua thời gian tìm tài liệu, tìm hiểu thực tế tiến hành làm Với giúp đỡ, hướng dẫn tận tình thầy Lưu Đức Hịa, sau ba tháng làm việc đến đồ án hoàn thành Nội dung đồ án gồm: C - Phần thuyết minh C - Phần vẽ cần thiết LR - Máy lắp ráp hoàn chỉnh Tất nội dung đồ án trình bày đặc tính, nguyên lý máy tách hạt U T- ngơ Nói chung ngun lý hoạt động đơn giản, kết cấu thuận tiện dễ sữ dụng, bảo quản tính an tồn làm việc cao Số lượng nhân cơng đứng máy ít, suất phù hợp với nhu cầu thực tế D Qua thời gian làm đề tài giúp chúng em hệ thống, tổng kết tất kiến thức học để ứng dụng vào việc thiết kế, ngồi cịn giúp nắm vững yêu cầu cần thiết việc thiết kế quản lý q trình chế tạo sản phẩm khí kỹ thuật sản xuất tổ chức sản xuất theo yêu cầu điều kiện quy mô sản xuất cụ thể Tuy nhiên thời gian kình nghiệm thực tiển thân cịn hạn chế nên đề tài chưa mong muốn Chúng em mong bảo thêm thầy bạn để đề tài hồn thiện Một lần chúng em xin chân thành cảm ơn thầy Lưu Đức Hịa thầy khoa giúp em hoàn thành đồ án này! Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 61 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Lưu Đức Bình, Cơng nghệ chế tạo máy tập 1-2, Đại học Bách khoa Đà Nẵng [2] Trần Đức Dũng, Giáo trình máy thiết bị nơng nghiệp tập I, Nhà xuất giáo dục Hà Nội [3] Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm,Thiết kế chi tiết máy, Nhà xuất Giáo dục [4] Nguyễn Trọng Hiệp,Chi tiết máy, Nhà xuất Giáo dục [5] Hà Văn Vui, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1, 2, Nhà xuất khoa học kĩ thuật [6 ] Nguyễn Văn Yến, Cơ sở thiết kế chi tiết máy D U T- LR C C [7 ] Kỹ thuật sử dụng máy tẽ hạt ngô, Nhà xuất nông nghiệp Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tiến Bách Nguyễn Xuân Diệu Hướng dẫn: Lưu Đức Hòa 62 ... 10 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ Chương 2: GIỚI THIỆU VỀ CƠNG NGHỆ TÁCH HẠT NGÔ VÀ XÂY DỰNG SƠ ĐỒ ĐỘNG HỌC MÁY 2.1 Giới thiệu công nghệ tách hạt ngô 2.1.1Thông số số máy tách hạt ngô a) Máy. .. Hòa 14 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ Hình 2.5: Máy tách hạt ngô 37A750W loại cửa nạp 2.1.2Các phương pháp tách hạt ngô C a) Máy tách hạt theo nguyên lí trục vít - ống vít Máy tách hạt dùng... Đức Hòa 33 Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô Chương 4: LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO D U T- LR C C TRỐNG TÁCH HẠT NGƠ Hình 4.1: Bản vẽ chế tạo trống tách hạt 4.1 Nguyên công chế tạo trục 4.1.1