Thiết kế và chế tạo máy tách hạt ngô

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY TÁCH HẠT NGÔ Người hướng dẫn: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM Sinh viên thực hiện: BÙI ANH PHỐNG NGÔ ANH VỦ Đà Nẵng, 2019 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC KHOA CƠ KHÍ NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Bùi Anh Phống 101150088 Ngô Văn Vủ Khoa:Cơ khí           Lớp: 15C1B Lớp: 15C1B Số thẻ sinh viên: Số thẻ sinh viên: 101150106 Ngành: Chế tạo máy Tên đề tài đồ án: Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Các số liệu lấy nhà máy thực tập Nội dung phần thuyết minh tính tốn: Giới thiệu kĩ thuật tách hạt khỏi bắp ngô Giới thiệu công nghệ tính tốn suất máy tách hạt ngô Lựạ chọn phương án kết cấu máy hợp lí Thiết kế động học tính tốn động lực học cho kết cấu khí máy Lập quy trình cơng nghệ chế tạo trống tách hạt ngơ An tồn vận hành máy Chế tạo mơ hình với chất lượng tốt Các vẽ, đồ thị ( ghi rõ loại kích thước vẽ ): Bản vẽ sơ đồ động máy tách hạt ngô A0 Bản vẽ 3D máy tách hạt ngô A0 Bản vẽ lắp chung tồn máy tách hạt ngơ A0  Bản vẽ chi tiết trống tách hạt ngô sàng đục lỗ A1 Phần/ Nội dung Họ tên người hướng dẫn: Đinh Minh Diệm Toàn phần Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 26 tháng năm 2019 Ngày hoàn thành đồ án: 02 tháng 12 năm 2019 Đà Nẵng, ngày 02 tháng 09 năm 2019 Trưởng Bộ môn Công Nghệ vật liệu Người hướng dẫn Đinh Minh Diệm LỜI NÓI ĐẦU Nước ta thời kỳ đại hóa – cơng nghiệp hóa đất nước Một chủ trương Nhà nước ta cơng nghiệp hóa nơng nghiệp, đưa máy móc thiết bị vào phục vụ hoạt động sản xuất nông nghiệp nhằm nâng cao suất giảm nhẹ sức lao động người Chính thế, sinh viên chun ngành khí chế tạo máy, chúng em mong muốn vận dụng kiến thức học từ ghế nhà trường vào thực tế sống để góp phần vào cơng xây dựng phát triển đất nước Sau tìm hiểu bàn luận trao đổi ý tưởng, chúng em đến định chọn đề tài: “Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô” Qua giúp có nhìn rõ nét việc áp dụng máy móc tự động hóa lao động sản xuất nói chung sản xuất nơng nghiệp riêng Trong thời gian thực đề tài, chúng em cố gắng học hỏi, tìm hiểu tài liệu tham khảo, khảo sát thực tế, tự tay làm cơng việc khí cho chi tiết máy hướng dẫn tận tình thầy Đinh Minh Diệm, thầy khoa với lực hiểu biết hạn chế nên đề tài khơng tránh khỏi thiếu sót Chúng em mong muốn nhận nhũng ý kiến đóng góp thầy để đề tài hồn thiện để chúng em có thêm kinh nghiệm trường làm việc Chúng em xin chân thành cảm ơn ! Đà Nẵng, ngày 02 tháng 12 năm 2019 Sinh viên thực Bùi Anh Phống Ngô Văn Vủ i LỜI CAM ĐOAN Trong muôn vàn phát minh sáng chế khoa học loại máy công nghiệp, nhiên người sáng chế lại có cách thực hay cải tiến để không bị trùng lặp ý tưởng trước Trên tinh thần đó, nhóm chúng em gồm Bùi Anh Phống Ngơ Văn Vủ thực đề tài: “Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngơ” sở máy có sẵn thị trường tìm hiểu qua tài liệu, để thiết kế máy phù hợp với mục đích, quy mô sử dụng Trong đề tài tốt nghiệp bọn em, bọn em cam đoan tự làm 100% sợ góp ý giúp đỡ trực tiêp từ thầy Đinh Minh Diệm khoa khí Với đề tài “Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô”chúng em cam đoan tự thiết kế, tự làm, có tranh chấp bọn em xin chịu hoàn toàn trách nhiệm Đà Nẵng, ngày 02 tháng 12 năm 2019 Sinh viên thực Bùi Anh Phống Ngô Văn Vủ ii MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU i LỜI CAM ĐOAN ii Chương 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÂY NGÔ VÀ THIẾT BỊ TÁCH HẠT NGÔ 1.1 Giới thiệu ngô 1.1.1 Lịch nguồn gốc ngô 1.1.2 Tình hình sản xuất ngơ giới Việt Nam 1.1.3 Vai trò tầm quan trọng ngô 1.2 Quy trình cơng nghệ sản xuất ngơ thành phẩm 1.2.1 Thu hoạch 1.2.2 Bóc bẹ 1.2.3 Tách hạt 1.2.4 Phân loại 1.2.5 Phơi khô 1.2.6 Bảo quản 1.3 Giới thiệu trình tách hạt máy 1.3.1 Mục đích 1.3.2 Đặc điểm trình tách hạt 1.3.3 Các tiêu làm việc máy tách hạt ngô 1.3.4 hạt Các yếu tố ảnh hưởng đến trình làm việc trống tách 1.3.5 Phân loại 1.4 Giới thiệu công nghệ tách hạt ngô 10  Thông số số máy tách hạt ngô 10 Chương 2: LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN TÁCH HẠT NGÔ 15 iii VÀ XÂY DỰNG SƠ ĐỒ ĐỘNG MÁY 15 2.1 Các phương pháp tách hạt ngô 15 2.1.1 Máy tách hạt theo nguyên lí trục vít - ống vít 15 2.1.2 Máy tách hạt theo nguyên lí phân li dọc trục 16 2.2 Máy gặt đập liên hợp 18 2.3 Lựa chọn nguyên lí làm việc chọn sơ đồ động 20 2.3.1 Lựa chọn nguyên lí làm việc 20 2.3.2 Xây dựng sơ đồ động học máy 21 Chương 3: THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC VÀ 22 TÍNH TỐN ĐỘNG LỰC HỌC CHO MÁY 22 3.1 Chọn động điện 22 3.1.1 Công suất làm việc trống tách hạt 22 3.1.2 Công suất làm việc sàng 23 3.2 Phân phối tỉ số truyền 24 3.2.1 Phân phối tỉ số truyền cho trống tách 24 3.2.2 Phân phối tỉ số truyền cho sàng 24 3.3 Thiết kế truyền 24 3.3.1 Thiết kế truyền đai thang: truyền động từ puli động qua puli trục trống tách 25 3.3.2 Thiết kế truyền đai thang chéo : truyền động từ puli trống tách qua puli trục lệch tâm 27 3.4 Tính, chọn trục, then, gối đỡ cho trục trống tách 29 3.4.1 Tính, chọn trục 29 3.4.2 Tính chọn then 31 3.4.3 Thiết kế gối đỡ trục trống tách 32 Chương 4: CHẾ TẠO MƠ HÌNH MÁY TÁCH HẠT NGƠ 34 4.1 Chế tạo trục 34 iv 4.1.1 Nguyên công 1: Tiện mặt đầu, khoan lỗ chống tâm, tiên đoạn trục ϴ30 34 4.1.2 Nguyên công: Tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện đoạn ϴ30 cịn lại 36 4.1.3 Ngun cơng 3: Tiện mặt ϴ25,ϴ20, vát mép 38 4.1.4 Ngun cơng 4: Tiện mặt ngồi, vát mép,ϴ25 40 4.1.5 Nguyên công 5: Gia công rãnh then 42 4.1.6 Nguyên công 6: Kiểm tra 44 4.2 Chế tạo mặt bích 45 4.2.1 Khoan, tiện lỗ ϴ30 45 4.2.2 Nguyên công 2: Tiện mặt ngồi đường kính ϴ138 47 4.3 Chế tạo trống tách hạt ngô 49 4.3.1 Nguyên công 1: Hàn hai mặt bích lên trục 49 4.3.2 Nguyên công 2: Hàn ống ϴ140 lên mặt bích, đồng thời gá đinh ϴ14 lên ống 50 4.4 Quy trình lắp đặt 50 4.5 Vấn đề an toàn vận hành máy 53 4.5.1 4.6 Vận hành máy 53 An toàn lao động 55 KẾT LUẬN 58 TÀI LIỆU THAM KHẢO 59 v DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH VẼ Bảng 4.1 Chế độ cắt Bảng 4.2 Chế độ cắt Bảng 4.3 Chế độ cắt Bảng 4.4 Chế độ cắt Bảng 4.5 Chế độ cắt Bảng 4.6 Chế độ cắt Hình 1.1 Cây ngơ Hình 1.2 Biểu đồ diện tích, suất, sản lượng ngơ giới 1961-2008 Hình 1.3 Biểu đồ diện tích, suất, sản lượng ngơ Việt Nam 1961-2009 Hình 1.4 Hạt ngơ chế biến – cám viên Hình 1.5 Rượu ngơ Hình 1.6 Thu hoạch ngơ Hình 1.7 Tách hạt ngơ thủ cơng ( tay) Hình 1.8 Hạt ngơ tách khỏi cùi Hình 1.9 Máy tách hạt ngơ tự hành HMTN-07 Hình 1.10 Máy tách hạt ngơ sàng rung HMR 700A Hình 1.11 Máy tách hạt ngơ siêu HMQ-03 Hình 1.12 Máy tách hạt ngơ buồng đứng TN08 Hình 1.13 Máy tách hạt ngơ 37A750W loại cửa nạp Hình 2.1 Sơ đồ ngun lí máy tách hạt ngơ theo ngun lí trục vít - ống vít Hình 2.2 Sơ đồ ngun lí máy tách hạt ngơ theo ngun lý phân ly dọc trục Hình 2.3 Sơ đồ ngun lí máy tách hạt ngơ theo nguyên lý phân ly dọc trục Hình 2.4 Sơ đồ cấu tạo máy liên hợp TBN-02 Hình 2.5 Sơ đồ động học máy Hình 3.1 Bộ truyền đai vi Hình 3.2 Sơ đồ lực tác dụng biểu đồ momen Hình 3.3 Sơ đồ kích thước then trục Hình 4.11 Khung máy Hình 4.12 Trống đập Hình 4.13: Máy hoàn chỉnh vii Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM Chương 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÂY NGÔ VÀ THIẾT BỊ TÁCH HẠT NGÔ 1.1 Giới thiệu ngô 1.1.1 Lịch nguồn gốc ngơ Ngơ cịn gọi bắp, tên khoa học Zea mays Trong tiếng Anh “maize” xuất phát từ tiếng Tây Ban Nha (maíz) thuật ngữ tiếng Taino để lồi này, từ thơng dụng Vương quốc Anh để ngô Tại Hoa Kỳ, Canada Australia, thuật ngữ hay sử dụng corn, từ trước dùng để gọi cho loại lương thực, thuật ngữ dùng để bắp, dạng rút gọn "Indian corn" “cây lương thực người Anh điêng” Hình 1.1: Cây ngơ Cây bắp Việt Nam có nguồn gốc từ Trung Quốc Theo Lê Quý Đôn “Vân Đài loại ngữ “ hồi đầu đời Khang Hi (1662-1762), Trần Thế Vinh, người huyện Tiên Phong (Sơn Tây, phủ Quảng Oai) sang sứ nhà Thanh lấy giống bắp đem nước Khắp hạt Sơn Tây dùng bắp thay cho lúa gạo Từ bắp phổ biến phát triển khắp đất nước Nhà nông có câu: “Được mùa phụ ngơ khoai”, điều đủ để thấy rằng, năm tháng có đủ lúa gạo bắp giữ vai trị quan trọng người nơng dân 1.1.2 Tình hình sản xuất ngơ giới Việt Nam a) Tình hình sản xuất ngơ giới Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM 4.2 Chế tạo mặt bích 4.2.1 Khoan, tiện lỗ ϴ30 Hình 4.7: Ngun cơng  Định vị:  Một mặt định vị mâm cặp chấm định vị bậc tự  Mặt bích tì vào mặt bích mâm cặp định vị bậc tự  Kẹp chặt: Bằng mâm cặp chấm  Chế độ cắt:  Bước 1: khoan lỗ Chiều sâu cắt t: t=0.5D Vậy khoan lỗ Ø28 t=14 (mm), Lượng chạy dao fv (mm/vòng) fv = 0.2 (Bảng 5-25) Vc=50 m/phút Lượng chạy dao: S=0.2 mm/vòng Số vịng quay trục chính: Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 45 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM n=1000.50/(3,14.14)=1137v/ph Chọn số vòng quay :n=1100v/ph Vtt  3,14.280.150 1000  131,35mm / ph Lượng chạy dao: Fp=0,2.1100=220(mm/ph)  Bước 2: tiện lỗ: Chiều sâu cắt t = 0.5mm Vc=180 (m/phút) Lượng chạy dao: fv =0.3 mm/vịng Số vịng quay trục chính: n=1000.180/(3.14.140)=409v/ph Chọn số vòng quay :n=400v/ph Vtt  3,14.280.150 1000  131,35mm / ph Lượng chạy dao: Fp=0,3.400=120(mm/ph) Bảng 4.5 Chế độ cắt Tiện lỗ ϴ30 T620 BK8 400 120 0.5 Khoan ϴ28 T620 P18 1100 220 14 Bước Máy Dao n(v/ph) F(mm/ph) t(mm) Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 46 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM 4.2.2 Nguyên công 2: Tiện mặt ngồi đường kính ϴ138 Hình 4.8: Ngun cơng  Định vị:  Dùng trục định vị lỗ mặt bích bậc tự  Dùng gị trục định vị mặt bên mặt bích bậc tự  Kẹp chặt: Kẹp chặt bu long  Chế độ cắt: Chiều sâu cắt t = 0.5mm Vc=180 (m/phút) Lượng chạy dao: fv =0.3 mm/vịng Số vịng quay trục chính: n=1000.180/(3.14.140)=409v/ph Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 47 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM Chọn số vòng quay :n=400v/ph Vtt  3,14.280.150 1000  131,35mm / ph Lượng chạy dao: Fp=0,3.400=120(mm/ph) Bảng 4.6 Chế độ cắt Tiện T620 Bước Dao BK8 400 120 0.5 n(v/ph) F(mm/ph) t(mm) Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 48 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM 4.3 Chế tạo trống tách hạt ngô 4.3.1 Nguyên công 1: Hàn hai mặt bích lên trục Hình 4.9: Ngun cơng  Định vị: Dùng muic chống tâm đầu định vị bậc tự  Kẹp chặt: Dùng mũi chống tâm kẹp chặt Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 49 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM 4.3.2 Nguyên công 2: Hàn ống ϴ140 lên mặt bích, đồng thời gá đinh ϴ14 lên ống Hình 4.10: Ngun cơng  Định vị: Dùng hai mũi chống tâm định vị bậc tự  Kẹp chặt: Dùng mũi chống tâm kẹp chặt 4.4 Quy trình lắp đặt Sau gia công chi tiết xong,ta tiến hành lắp ráp chi tiết lại với thành máy.Các bước lắp đặt tiến hành sau: Đầu tiên ta lắp chi tiết thành cụm chi tiết : Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 50 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM Hình 4.11: Khung máy Khung máy đươc làm thép V chiều dày thép 2,5mm chiều rộng 40mm.Các thép V nối với mối hàn nên tháo rời Sử dụng mối hàn dùng mối ghép bu lông phai khoan nhiều lỗ làm giảm sức bền kết cấu máy nửa quay trình vận hành bu lông dễ bị lỏng Lắp đặt cụm chi tiết máy trục chính:Là phận tách hạt bao gồm phần trống tách lồng sóc Trống tách chế tạo thép trục lô hàn với đường kính 14mm để tách hạt dễ dàng Hình 4.12: Trống đập Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 51 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM Bộ phận lồng sóc gồm chi tiết nắp trống máng trống Hai chi tiết chế tạo từ thép dày 2,5mmm – 4mm thiết kế hình Bộ phận kết hợp với trống tách tạo va đập với bắp ngô để hạt ngô tách khỏi cùi Lắp đặt trục vào ổ bi: Gồm có trục trục trống tách trục lệch tâm tính tốn phần ta dùng ổ bi đỡ cỡ trung Tiến hành lắp ổ bi trục vào khung máy: Ổ bi sau lắp trục vào ta tiến hành lắp cụm chi tiết ổ bi vào thành máy thông qua mố ghép bu lơng M10.tại lắp cố định máy hoạt động thời gian hao mịn kho sửa chửa thay nên phải lắp bu lơng Tiến hành lắp puli vào trục: có puli  puly trục trống tách có đường kính 140mm 60mm  puly trục lệch tâm có đường kính 180mm để truyền chuyển động cho sàng lắc Tiến hành lắp sàng vào khung máy: sàng lắp vào khung máy bulong thông qua khớp xoay lắp với tay quay cam lệch tâm để truyền chuyển động cho sàng Tiến hành lắp động vào máy: Lắp động vào máy thơng qua cấu lề có bu lơng để ta căng đai.sau lắp xong động ta chưa vội siết bu lông giữ động mà tiến hành hiệu chỉnh bỏ đai vào căng đai đảm bảo dây đai không bi chùng xuống sau xong ta siết thật hồn thành q trình lắp đặt Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 52 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM Hình 4.13: Máy hồn thành 4.5 Vấn đề an tồn vận hành máy 4.5.1 Vận hành máy Việc vận hành máy cần đảm bảo điều kiện an toàn cao điện khu vực hoạt động Chọn vi trí đặt máy cho phù hợp với mặt hướng gió Trước mở máy cần phải làm công tác kiểm tra lại mỡ bôi trơn ổ bi, trục quay hay khơng, trạng thái độ căng đai Mở máy: việc mở máy phải tiến hành không tải Sau máy hoạt động ổn định cho máy chạy không tải từ 2-3 phút tiến hành cấp liệu Cho bắp ngô vào liên tục, hết bắp phải để máy làm việc tiếp từ 2-3 phút tắt máy Ngừng máy theo trình tự sau:    Ngừng cung cấp liệu Cho máy hoạt động đến khơng cịn ngơ lồng sóc Tắt động điện Sau máy làm việc xong đem máy cần lau chùi máy không để bụi bặm, mảnh vụn từ trái bắp bám vào phận máy gây rỉ rét phận máy Cần kiểm tra định kì ổ bi trước mùa vụ thu hoạch, tra mỡ bôi trơn đầy Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 53 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM đủ, thay ổ bị rơ cần thiết Sau sử dụng máy xong cần vệ sinh máy với khu vực xung quanh máy Các điểm cần ý điểm sau để tránh gậy tai nạn máy làm việc  Không để dây, lạt ,bao tải vật cứng lọt vào máy  Người vận hành trang phục phải gọn gàng  Người khơng có trách nhiệm khơng đứng gần máy máy hoạt động  Khi máy bị tắc nghẽn nghe tiếng động lạ trơng máy phải dừng máy ngay, mở nắp trống để kiểm tra xử lí  Thường xiết chặt bulong đai ốc đảm bảo độ căng đai 4.5.2 Bảo dưỡng máy Sau làm việc thời gian chi tiết máy bị mòn, máy làm việc giảm chất lượng, giảm suất gây hư hỏng phải bảo dưỡng, sửa chữa Để trì hoạt động ổn định liên tục máy nâng cao tuổi thọ máy cần có kế hoạch bảo dưỡng sửa chữa định kỳ Tất biện pháp tổ chức kỹ thuật nhằm ngăn ngừa hư hỏng sửa chữa máy gọi hệ thống sửa chữa dự phòng theo kế hoạch a Bảo dưỡng Bảo dưỡng trước sau làm việc: Trước lúc làm việc người điều khiển máy cần kiểm tra lại toàn máy, sau làm việc cần phải vệ sinh Kiểm tra ngày:   Nhằm phát hiện, khắc phục hư hỏng xảy trình làm việc kiểm tra động cơ, ổ bi Lau chùi ,vệ sinh tránh bụi bẩn bám máy hay vật thể gây ngăn cản truyền Kiểm tra kết cấu định kỳ:   Xác định trạng thái khả làm việc máy Kiểm tra độ rơ độ mòn chi tiết máy Tra mỡ cho ổ bi giúp máy hoạt động êm Kiểm tra xác định kỳ: Kiểm tra dung sai kích thước chi tiết chuyển động b Bảo dưỡng theo kế hoạch: Sửa chữa nhỏ: Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 54 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM  Khắc phục hư hỏng thay chi tiết hao mòn nhanh  Khảo sát toàn máy, kiểm tra sửa chữa phậnva đập làm băng cao su dể hao mòn  Kiểm tra tiếng ồn, chất lượng sản phẩm sửa chữa Sửa chữa vừa:  Tháo phận máy sửa chữa  Sơn lại máy  Kiểm tra, sửa chữa động điện  Kiểm tra lại tồn máy độ xác chất lượng sản phẩm Sửa chữa lớn: Sửa chữa lại toàn máy gần giống ban đầu, cải tiến đại hóa máy 4.6 An tồn lao động 4.6.1 An toàn sử dụng lắp đặt sửa chữa máy  Kiểm tra kỹ thuật chỗ để định khu vực an toàn cần thiết  Các khung, môtơ điện thiết bị khởi động nên đặt nơi đáng tin cậy Khi khung máy đặt u cầu phải phẳng có độ cứng tốt, tránh lồi lõm  Không sờ tay vào guồng quay máy làm việc  Kiểm tra độ chắn mối liên kết bulong đai ốc,hàn,lắp có độ dơi…  Kiểm tra độ căng đai  Trước trình làm việc phải kiểm tra tình trạng hoạt động phận Trong trường hợp phát cố, phải thông báo cho người có chun mơn  Kiểm tra sữa chữa máy tiến hành máy ngừng hoàn toàn, ý an tồn điện  Khơng cho trẻ em lại gần  Ngoài nội quy trên, bắt buộc phải nắm vững nội quy chung bảo hộ an toàn lao động quy định khác… 4.6.2 Các biện pháp an tồn Máy có nhiều cấu chuyển động nên trình làm việc dễ xảy tai nạn lao động Cần che chắn cấu chuyển động như: che chắn truyền đai, cấu lắc sàn Làm giảm hay triệt tiêu tiếng ồn từ nơi phát sinh Vì tiếng ồn tác dụng vào quan chức phận thể, lâu ngày làm cho quan trạng thái cân Kết thể bị suy nhược, máu lưu thông bị hạn chế, tai bị ù, đầu óc bị căng thẳng, khả lao động bị giảm, ý người bị giảm sút Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 55 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM từ gây tai nạn Đi với tiếng ồn rung động Khi chịu tác dụng rung động, thần kinh bị suy mòn, rối loạn dinh dưỡng, người nhanh chóng cảm thấy uể oải thờ ơ, lãnh đạm, tính thăng ổn định bị tổn thương Chấn động gây bệnh khớp xương, làm rối loạn hệ thần kinh ngoại biên trung ương Đây biện pháp chống ồn chủ yếu bao gồm việc lắp ráp có chất lượng máy móc động cơ, sửa chửa máy móc cũ hay bị rơ Giảm tiếng ồn nơi phát sinh thực theo biện pháp sau: Thay đổi tính đàn hồi khối lượng phận máy móc để thay đổi tần số dao động riêng chúng tránh tượng cộng hưởng Thay thép chất dẻo, tecxtolit, fibrôlit, v.v mạ crôm quét mặt chi tiết sơn hoăc dùng hợp kim vang va chạm Bọc mặt thiết bị chịu rung động vật liệu hút giảm rung động có nội ma sát lớn bitum, cao su, tơn, vịng phớt, amiăng, chất dẻo, matit đặc biệt Sử dụng giảm rung lò xo cao su để cách rung động Dùng phương pháp hút rung động cách dùng vật liệu đàn hồi dẻo cao su,chất dẻo, sợi tẩm bitum, matit v.v có mơđun đàn hồi 104 - 105 N/cm (Lớp phủ cứng) 103 N/cm (lớp phủ mềm) có tổn thất lớn để phủ mặt cấu kiện dao động máy móc Giảm tiếng ồn đường lan truyền Sự phản xạ hút âm phụ thuộc vào tần số góc tới sóng âm, xảy biến đổi mà phần tử khơng khí mang theo thành nhiệt ma sát nhớt Của khơng khí ống nhỏ vật liệu xốp, ma sát vật liệu chế tạo mỏng chịu dao động tác dụng sóng âm Vật liệu hút âm có loại: vật liệu có nhiều lỗ nhỏ, vật liệu có nhiều lỗ nhỏ đặt sau đục lỗ, kết cấu cộng hưởng, hút âm đơn Để cách âm thông thường làm vỏ bọc động cơ, máy nén thiết bị công nghiệp khác, vỏ bọc làm kim loại, gỗ, chất dẻo, kính vật liệu khác Để giảm dao động truyền từ máy vào vỏ bọc, liên kết chúng không làm cứng Vỏ bọc nên đặt đệm cách chấn động làm vật liệu đàn hồi Để chống tiếng ồn khí động người ta sử dụng buồng tiêu âm, ống tiêu âm tiêu âm Dùng phương tiện bảo vệ cá nhân Cần sử dụng loại dụng cụ bịt tai làm chất dẻo, che tai bao ốp tai để chống ồn Để chống rung động sử dụng bao tay có đệm đàn hồi, giầy có Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 56 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM đế chống rung Bao kín thiết bị dây chuyền sản xuất sinh bụi, dùng bao vải thu gió phận thổi xa chỗ làm việc Trong trình tách, máy thổi nhiều bụi, bụi lơ lững khơng khí, bị hít vào phổi chúng gây thương tổ đường hô hấp Khi thở nhờ có lơng mũi màng niêm dịch đường hơ hấp mà hạt bụi có kích thước lớn mm bị giữ lại hốc mũi tới 90% Các hạt bụi kích thước (2-5) m dễ dàng theo khơng khí vào tới phế quản, phế nang, bụi lớp thực bào bao vây tiêu diệt khoảng 90% nữa, số lại đọng phổi gây nên bệnh bụi phổi bệnh khác (bệnh silicose, asbestose, derose, ) Bệnh đường hô hấp: viêm mũi, viêm họng, phế quản,… Bệnh da: bụi dính bám vào da làm viêm da, làm bịt kín lỗ chân lơng ảnh hưởng đến tiết; bụi bịt lỗ tuyến nhờn gây Bụi gây chấn thương mắt, viêm mắt, mộng thịt làm đỏ mắt, trầy xước giác mạc, làm giảm thị lực Kính an tồn giúp chắn bụi, mảnh vỡ, vỏ bào vật chất khác bắn vào mắt, chúng trang thiết bị an tồn Khơng nên sử dụng máy điều kiện ẩm ướt nên kiểm tra thường xun xem có bị hở dây, phích cắm bị hư hỏng chốt phích cắm bị lỏng hay không Các dây nguồn bị hỏng cần phải thay dụng cụ bị hỏng hay dụng cụ phát âm hay bạn cảm thấy hoạt động khác thường nên đưa kiểm tra sửa chữa Điều quan trọng phải sử dụng ánh sáng hợp lý làm việc với máy Khám kiểm tra sức khoẻ định kỳ, phát sớm bệnh để chữa trị, phục hồi chức làm việc cho công nhân Dùng phương tiện bảo vệ cá nhân như: quần áo, mũ nón, mặt nạ, trang, găng tay, giày bảo hộ lao động Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 57 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM KẾT LUẬN Thiết kế máy cơng việc khó khăn phức tạp, đòi hỏi người thiết kế phải nắm vững kiến thức môn học cách sâu sắc như: Nguyên lý máy, chi tiết máy, sức bền vật liệu, kim loại học, công nghệ kim loại, chế tạo phôi, nguyên lý cắt, công nghệ chế tạo máy, Sau xác định nhiệm vụ tốt nghiệp “Thiết kế chế tạo máy tách hạt ngô” Trải qua thời gian tìm tài liệu, tìm hiểu thực tế tiến hành làm Với giúp đỡ, hướng dẫn tận tình thầy Đinh Minh Diệm, sau ba tháng làm việc đến đồ án hoàn thành Nội dung đồ án gồm: - Phần thuyết minh - Phần vẽ cần thiết - Máy lắp ráp hoàn chỉnh Tất nội dung đồ án trình bày đặc tính, ngun lý máy tách hạt ngơ Nói chung ngun lý hoạt động đơn giản, kết cấu thuận tiện dễ sữ dụng, bảo quản tính an tồn làm việc cao Số lượng nhân cơng đứng máy ít, suất phù hợp với nhu cầu thực tế Qua thời gian làm đề tài giúp chúng em hệ thống, tổng kết tất kiến thức học để ứng dụng vào việc thiết kế, ngồi cịn giúp nắm vững yêu cầu cần thiết việc thiết kế quản lý trình chế tạo sản phẩm khí kỹ thuật sản xuất tổ chức sản xuất theo yêu cầu điều kiện quy mô sản xuất cụ thể Tuy nhiên thời gian kình nghiệm thực tiển thân cịn hạn chế nên đề tài chưa mong muốn Chúng em mong bảo thêm thầy cô bạn để đề tài hoàn thiện Một lần chúng em xin chân thành cảm ơn thầy Đinh Minh Diệm thầy khoa giúp em hồn thành đồ án này! Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 58 Đồ án tốt nghiệp: GVHD: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]- Trịnh Chất, Tính tốn hệ dẫn động khí tập 1, Nhà Xuất Bản Giáo Dục, Hà Nội, 2006, 2012 [2]- Trịnh Chất, Tính tốn hệ dẫn động khí tập 2, Nhà Xuất Bản Giáo Dục, Hà Nội, 2011 [3]- Trần Đức Dũng, Giáo trình máy thiết bị nông nghiệp tập I, Nhà xuất giáo dục Hà Nội, 2005 [4]- Tơ Xn Giáp, Vũ Đình Hịe, Lưu Minh Trị, Nguyễn Ngọc Trường, Hà Văn Vui, Sổ tay thiết kế khí tập 4, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, 1982 [5]- Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm,Thiết kế chi tiết máy, Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội, 2003, 2010 [6]- Ninh Đức Tốn, Dung sai lắp ghép, Nhà xuất giáo dục, Hà Nội, 2000 Sinh viên thực hiện: Bùi Anh Phống - Ngô Văn Vủ Trang 59 ... nghệ chế tạo trống tách hạt ngơ An tồn vận hành máy Chế tạo mơ hình với chất lượng tốt Các vẽ, đồ thị ( ghi rõ loại kích thước vẽ ): Bản vẽ sơ đồ động máy tách hạt ngô A0 Bản vẽ 3D máy tách hạt ngô. .. nghệ tách hạt ngô 10  Thông số số máy tách hạt ngô 10 Chương 2: LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN TÁCH HẠT NGÔ 15 iii VÀ XÂY DỰNG SƠ ĐỒ ĐỘNG MÁY 15 2.1 Các phương pháp tách hạt ngô ... hạt Phương lực tách ngơ theo phương sau:  Tách hạt ngô lực hướng trục bắp ngô  Tách hạt lực nén vào theo phương bán kính bắp ngơ  Tách hạt ngơ lực có phương pháp tuyến với bắp ngô  Tách hạt