Thiết kế và chế tạo máy cắt ống thép cỡ nhỏ

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY CẮT ỐNG THÉP CỠ NHỎ Người hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: PGS.TS LƯU ĐỨC BÌNH NGUYỄN ANH HIẾU NGUYỄN DUY PHÚC Đà Nẵng, 2018 Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU PHẦN I: TỔNG QUAN I Các sản phẩm ống thép .5 Ống thép sản xuất nước Ống thép nhập II Các đặc điểm kĩ thật sản phẩm: III Cơ sở lý thuyết trình cắt thép ống: Biến dạng dẻo kim loại: .8 2.Sự thay đổi tính chất thép ống q trình gia công: 11 3.Nguyên lý biến dạng cắt: 12 IV.Các phương pháp cắt 16 Cưa 16 Cắt xoay hay cắt ống dạng vòng 18 Cắt Dập 19 Kết luận 21 C V Phân tích phương án chọn thiết kế máy 21 C 1.Chuyển động tịnh tiến nhờ cấu tay quay trượt: 22 2.Chuyển động tịnh tiến nhờ xy lanh thuỷ lực: 22 3) Chuyển động tịnh tiến nhờ vít me 24 LR PHẦN II: THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC 26 I.CHỌN ĐỘNG CƠ 27 U T- 1: Xác định công suất động 27 2: Xác định số vòng quay: 28 3: Chọn động 28 D II XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT, MÔMEN VÀ VÒNG QUAY TRÊN CÁC TRỤC 29 1, Công suất 29 2, Số vòng quay 29 3, Mômen xoắn trục: 29 PHẦN III: THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN, TRỤC .29 I.Tính truyền đai 30 Chọn loại đai 30 Chọn đường kính bánh đai 31 Xác định thông số truyền đai 31 4.Tiết diện đai chiều rộng bánh đai 32 5.Xác định lực căng ban đầu lực tác dụng 32 II Tính tốn thiết kế trục 33 Chọn vật liệu 33 Xác định sơ đường kính trục 33 3.Xác định khoảng cách gối đỡ điểm đặt lực 33 4.Thiết kế trục 34 Kiểm nghiệm trục độ bền mỏi 35 6- Tính chọn ổ bi 36 I-Tính tốn lực cắt: 40 GVHD: Lưu Đức Bình Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí 1.Xác định lực cắt: 40 Tính tốn lựa chọn thông số động chạy dao 42 I.Cấu trúc máy 46 Khung 47 2.Động tryền động 47 3.Bộ truyền chuyển động 47 4.Bộ dao 47 II.Lắp ghép máy .47 1.Cần quan tâm 47 2.Sơ đồ lắp ghép 51 III)Kiểm tra chất lượng lắp ráp 53 IV Cách vận hành máy 54 1.Vị trí 54 Lắp đặt động máy cắt ống 54 Yêu cầu an toàn máy: 54 Quy trình khởi động máy 55 V Bảo dưỡng bảo trì máy 56 D U T- LR C C 1.Đặt vấn đề 56 2.Những điều cần thiết không xảy lỗi vận hành 56 3.Bảo dưỡng máy 56 4.Các bước trình bảo dưỡng 56 5.Bảo dưỡng, sửa chữa tồn q trình sản xuất 59 6.Bảo dưỡng sản xuất nên đóng góp từ nhiều người : 59 7.Các yếu tố ảnh hưởng đến sản xuất: 60 8.Những thiếu sót nhỏ 60 9.Vấn đề hỏng hóc 60 10.Các cố thường xảy máy 60 11.Tự trang bi thiết bị : 60 12 Tra dầu 61 13.Bảo dưỡng chi tiết 61 15.Bảo dưỡng truyền đai 63 16.Bảo dưỡng hệ thống cấp điện 64 LỜI CẢM ƠN 65 GVHD: Lưu Đức Bình Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí LỜI NĨI ĐẦU Trong năm gần đây, cơng nghiệp Việt Nam có chuyển biến mạnh mẽ khoa học công nghệ Đó q trình nghiên cứu khoa học chuyển giao công nghệ tiên tiến từ nước phát triển Trong cơng cơng nghiệp hóa – đại hóa đất nước khoa học vật liệu kim loại nói chung cơng nghiệp ống thép nói riêng có vị trí quan trọng kinh tế đất nước Do ống thép vật liệu thiếu nghành cơng nghiệp Nó có vai trị định tới nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước nên phát triển nhanh nghành ống thép yêu cầu khách quan, cấp bách ý nghĩa chiến lược Vì vậy, phải đầu tư chiều sâu chiều C rộng nghĩa phải mở rộng thị trường tiêu thụ sản phẩm không C ngừng nâng cao kĩ thuật công nghệ, cải tiến quy trình sản xuất, đào tạo đội ngũ LR kĩ sư, cơng nhân với trình độ chun mơn cao…có làm chủ dây chuyền sản xuất T- Sau trình học tập trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng thực tập U Công ty giúp chúng em phần áp dụng dược kiến thức học D vào thực tế.Vì vậy, chúng em sinh viên nghành Cơ khí muốn sử dụng kiến thức học để góp phần nhỏ bé phát triển đất nước nói chung cơng ty nói riêng Do chúng em chọn đề tài “Thiết kế máy cắt ống thép” làm đồ án tốt nghiệp Trong suốt thời gian nghiên cứu, tính tốn, thiết kế, chế tạo chúng em nhận ch bảo tận tình thầy giáo: P S Lưu Đức Bình Đồ án nhóm chúng em hồn thành xong kiến thức kinh nghiệm thực tế chúng em cịn hạn chế khơng thể tránh điều thiếu sót.Chúng em mong thầy giáo khoa góp ý ch bảo thêm để đề tài chúng em hoàn thiện hơn.Để giúp chúng em rút kinh nghiệm củng cố kiến thức cho em trước trường Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy cô giáo khoa dạy dỗ ch bảo chúng em suốt năm học Một lần em xin chân thành cảm ơn! GVHD: Lưu Đức Bình Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí Sinh viên Nguyễn Anh Hiếu D U T- LR C C Nguyễn Duy Phúc GVHD: Lưu Đức Bình Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí PHẦN I: TỔNG QUAN I Các sản phẩm ống thép Ống thép sử dụng rộng rãi nghành xây dựng công nghiệp: ống dùng dẫn nước, dẫn dầu dẫn khí, ống làm nồi hơi, ống dùng sản xuất kết cấu xây dựng giàn không gian, ống thử siêu âm cột bê tông, ống dùng sản xuất kết cấu khí, sản xuất khung xe đạp xe máy,… Ống thép sản xuất nước Hiện Việt Nam ch có nhà máy sản xuất ống thép hàn với đường kính C lớn đến 219mm, ống thép hộp 60mmx120mm, ống thép đúc chưa sản xuất LR C nguyên liệu thép cuộn cán nóng, cán nguội hầu hết nhập Ở Miền Bắc có nhà sản xuất lớn Vinapipe (Liên doanh Việt Nam-Hàn T- Quốc), Ống thép Hoà Phát, Ống thép Việt Đức sản xuất loại ống thép hàn U mạ kẽm, ống thép hàn đen, ống thép hình vng chữ nhật Và nhà sản xuất D nhỏ khác sản xuất loại ống tròn đen, ống hộp: Ống thép 190(HPhòng), Hanistco (Hà Nội), Minh Ngọc, Nhật Quang, Quang Minh, Sao Việt (Hà Nội), Sao Đỏ (Hải Dương), Có thể chia làm nhóm sản phẩm sau: + Ống thép hàn mạ kẽm nhúng nóng: đường kính từ 21(Dn15) đến đk 114mm (DN100) dùng chủ yếu cho hệ thống dẫn nước theo tiêu chuẩn BS1387-1985, ASTM A53A + Ống thép trịn hàn đen: đường kính từ 12.7 mm đến 127mm dùng chủ yếu cho khí, hàn kết cấu tiêu chuẩn BS 1387-1985, ASTM A53, JIS 3192; ống thép vng, chữ nhật từ 10×10 60x120mm dùng cho khí kết cấu tiêu chuẩn KSD 3568, ASTM A500 GVHD: Lưu Đức Bình Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí + Ống thép hàn đen cỡ lớn: đk từ 141, 168, 219mm dùng dẫn nước, dẫn dầu, kết cấu tiêu chuẩn ASTM A53, API 5L Ống thép nhập Ngoài ống thép sản xuất nước Việt Nam nhập loại khác để đáp ứng nhu cầu nước sản phẩm ống đúc dùng cho khí chế tạo, dẫn dầu dẫn khí, ống có kích cỡ lớn mà nước khơng sản xuất + Ống thép đúc: đường kính từ 21mm đến 700mm lớn nhập chủ yếu từ Trung Quốc, Nga theo tiêu chuẩn B/T, OST, ASTM, API, DIN… phục vụ cho việc chế tạo đường hơi, dẫn dầu, đóng tàu,… C + Ống thép hàn cỡ lớn: đường kính từ 273mm trở lên 1000mm LR D U T- nghệ hàn thẳng, hàn xoắn C nhập chủ yếu từ Trung Quốc, Nga, Hàn Quốc, Đài Loan Sản xuất theo cơng Bảng kích thước ống thép: Đường kính ngồi (mm) Khối lượng (kg/m) Độ dày thành ống (mm) 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 GVHD: Lưu Đức Bình 1.1 1.2 1.4 1.5 1.7 1.8 2.0 2.3 2.5 2.8 3.0 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí 13.8 0.201 0.234 0.267 0.300 0.332 0.365 0.397 15.9 0.232 0.271 0.309 0.347 0.384 0.422 0.459 0.534 0.571 19.1 0.208 0.326 0.372 0.418 0.463 0.509 0.554 0.644 0.689 21 0.460 0.510 0.560 0.610 0.710 0.759 0.858 0.907 1.004 22.2 0.326 0.379 0.433 0.486 0.540 0.593 0.646 0.751 0.804 25.4 0.373 0.435 0.496 0.557 0.619 0.680 0.740 0.862 0.922 27 0.622 0.699 0.776 0.853 0.930 1.083 1.159 1.311 1.386 1.537 C 31.8 0.593 0.658 0.723 0.788 0.917 0.981 1.109 1.173 1.300 0.748 0.831 0.913 0.995 1.159 1.240 1.403 1.484 1.646 1.887 2.047 2.286 2.445 0.747 0.839 0.932 1.024 1.116 1.300 1.392 1.575 1.666 1.848 2.120 2.300 2.569 2.748 42 0.824 0.926 1.028 1.130 1.232 1.435 1.536 1.738 1.839 2.040 2.341 2.540 2.839 3.037 49 0.962 1.081 1.201 1.320 1.439 1.676 1.795 2.032 2.150 2.385 2.738 2.972 3.322 3.555 60 1.472 1.618 1.764 2.056 2.202 2.493 2.638 2.928 3.362 3.650 4.082 4.368 76 D T- LR 38.1 U C 34 90 114 2.052 2.238 2.609 2.794 3.164 3.348 3.717 4.269 4.637 5.186 5.552 2.652 3.092 3.312 3.751 3.970 4.408 5.063 5.500 6.153 6.588 3.921 4.199 4.757 5.035 5.591 6.425 6.979 7.810 8.364 140 5.161 5.847 6.189 6.874 7.899 8.582 9.606 10.287 Để sản xuấ ống nguyên liệu phôi thép đưa vào chuyền máy cán ống sau phoi hàn lại qua chuyền cắt ống theo yêu cầu tiếp điếm qua giai đoạn kiểm tra đóng bó sản phẩm trước xuất khỏi nhà máy GVHD: Lưu Đức Bình Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí II Các đặc điểm kĩ thật sản phẩm: Sản phẩm thép đa dạng, song hầu hết sản phẩm sau cắt ch bán thành phẩm phục vụ cho q trình cơng nghệ Để thuận lợi cho công đoạn sản xuất đảm bảo chất lượng thiết bị hoàn thành, thép cắt phải đảm bảo số yêu cầu sau: + Mép cắt phải trơn, thẳng + Sự biến dạng nằm giới hạn cho phép + Đảm bảo yêu cầu kích thước III Cơ sở lý thuyết trình cắt thép ống: C Biến dạng dẻo kim loại: C Dưới tác dụng ngoại lực kim loại biến dạng theo giai đoạn : biến LR dạng đàn hồi, biến dạng dẻo phá huỷ Tuỳ theo cấu trúc tinh thể kim loại, giai đoạn xảy mức độ khác tác dụng D U T- ngoại lực tải trọng GVHD: Lưu Đức Bình Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí P Pđh Pd Δd Δdh Δl C C Hình 2.1- Biểu đồ biến dạng dẻo kim loại LR -Khi tải trọng tác dụng nhỏ Pđh biến dạng kim loại tăng theo đường bậc nhất, giai đoạn biến dạng đàn hồi : biến dạng sau T- khử bỏ tải trọng U -Khi tải trọng từ Pdh → Pd độ biến dạng tăng với tốc độ nhanh, D giai đoạn biến dạng dẻo, kim loại bị biến đổi kích thước, hình dạng sau bỏ tải trọng tác dụng lên -Khi tải trọng đạt đến giá trị lớn kim loại bắt đầu xuất vết nứt, ứng suất tăng nhanh kích thướt vết nứt tăng lên, cuối kim loại bị phá huỷ Đó giai đoạn phá huỷ : tinh thể kim loại bị đứt rời Trong kim loại đơn tinh thể nguyên tử kim loại xếp theo trật tự xác định, nguyên tử dao động xung quanh vị trí cân (Hình 2.2- a) GVHD: Lưu Đức Bình Đồ án tốt nghiệp Khoa khí C Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng D U T- LR C c)Sơ đồ lắp ghép cụm dao d)Sơ đồ lắp ghép tổng thể máy GVHD: Lưu Đức Bình 52 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí III)Kiểm tra chất lượng lắp ráp Trong qua trình lắp ráp sản phẩm gây nên sai lệnh nguyên nhân sau: C - Xác định khe hở mối lắp khơng xác C - Điều ch nh vị trí tương quan chi tiết lắp không LR - Lực tác dụng lắp hay lực kẹp làm chúng bị biến dạng T- Một số phương pháp kiểm tra chất lượng lắp ráp sản phẩm: U - Kiểm tra chất lượng mối lắp D - Kiểm tra cần máy + Kiểm tra cách cân tĩnh + Kiểm tra cách cân động - Kiểm tra chất lượng sản phẩm + Kiểm tra thơng số hình học + Kiểm tra động học + Kiểm tra động lực học GVHD: Lưu Đức Bình 53 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí IV Cách vận hành máy 1.Vị trí Chọn nơi khơ với xưởng vững để đặt máy Nhiệt độ môi trường xung quanh lớn mà động máy cắt ống vận hành 40 C(104 F), phải đặt nơi thơng thống Lắp đặt động máy cắt ống 1.Kiểm tra nguồn điện cung câp số pha, điện áp tần số biểu nhãn động 2.Bố trí dây đai thẳng hàng, vng góc với động vng góc với trục C lăn C Kiểm tra độ căng đai: Dây đai nên lắp ta dùng lực (3-4.5kg) LR dây đai đạt độ võng vào khoảng cách 10-13 mm(tức không bị căng qua tải) T-  Chú ý: Dây đai không căng dẫn đến tải làm phă hủy dây đai U động Khi dây đai lỏng đãn đến dây đai qua nhiệt tốc độ không D ổn định Thay đổi lực căng cách nới lỏng bu lông siết cảu động đế Nếu cần thiết sử dụng địn bẩy điều ch nh đế moto 4.Độ cân máy phải đảm bảo chi tiết toàn máy Yêu cầu an toàn máy: Khi sử dụng máy cần đảm bảo yêu cầu sau: Người vận hành máy cần tuân thủ hướng dẫn quy tăc an toàn cẩm nang hưỡng dẫn sử dụng máy Luôn kiểm tra trước vận hành máy Kiểm tra nơi làm việc 4.Ch sử dụng máy theo mục đích sử dụng GVHD: Lưu Đức Bình 54 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí 5.Sử dụng bảo hiểm đai để kín hồn tồn dây đai đặt hướng vào tường, khoảng cách tối thiểu thuận tiện cho việc bảo dưỡng 600 mm 6.Ngắt công tắc điện khơng làm việc để tránh dị r điện Kiểm tra khí nén trước sử dụng để tránh hư hại cho cụm dao máy nen khí Thực quy cách an tồn nhà máy vận hành máy Quy trình khởi động máy Kiểm tra nguồn cấp điện , mối nối mối lắp ghép 2.Khởi động C a) Khởi động không tải: Chúng ta khởi động máy trạng thái không tải trước C sau khoảng 15 phút theo dõi nghe xem máy chạy có em khơng ,có đủ điều LR kiện làm việc chưa b) Khởi động có tải: Ta vận hành máy chạy thử làm việc số chi tiết T- khoảng thời gian định khoản 1-2h theo dõi xem máy hoạt động có tốt U khơng có em khơng, có hỏng hóc khơng D 3.Đưa máy vào làm việc GVHD: Lưu Đức Bình 55 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí V Bảo dưỡng bảo trì máy 1.Đặt vấn đề Trong trình sản xuất dù thuận lợi đến đâu cngx không tránh khỏi sai sót nguyên nhân dẫn đến nguyên nhân hỏng hóc máy Nếu xuất lỗi phức tạp máy có người sửa được? Có người vận hành máy trng lỗi thường xun xảy ra? Vì nói kỹ quan trọng sản xuất kỹ sản xuất kỹ bảo trì ,bảo dưỡng để trì hoạt động máy thiết bị sản xuất Đây vấn đề quan trọng quan tâm ảnh hưởng trực tiếp đến phát triển ,năng suất, chấ lượng sản phẩm, kế hoạch…của công ty C 2.Những điều cần thiết không xảy lỗi vận hành C Để tránh lỗi hỏng hóc thường xun xảy khơng ảnh hưởng đến q LR trình sản xuất cơng ty cần thực nhiện điểm sau: T- -Tìm phát hỏng hóc bất thường cách U +Tiến hành kiểm tra ngày D +Phát trạng thái làm việc khác thường tiếng ồn tiếng va đập , +Hiểu rõ cấu trúc chức làm việc phận -Kiểm tra nguyên nhân gây lỗi: Dừng máy, kiểm tra phát nguyên nhân -Tìm hiểu trình sửa chữa hỏng hóc thơng qua lí lịch máy hướng dẫn cần thiết sử dụng vận hành máy… -Tiến hành sửa chữa hỏng hóc 3.Bảo dưỡng máy công nghệ đem lại kết cao Thực tốt bảo dưỡng đem lại hiệu tốt sản phẩm cho nhà máy thông qua việc hỏng hóc xảy mức tối thiểu 4.Các bước trình bảo dưỡng GVHD: Lưu Đức Bình 56 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí Bảo dưỡng sản xuất thực suốt trình sản xuất người đứng máy trực tiếp thực LR C C Bảng Sơ đồ phân loại bảo dưỡng T- 4.1 Phòng ngừa cố công việc mà người trực tiế vận hành máy kiểm tra xem xét thiết bị mà trực tiếp quản lí khơng làm tưởng hỏng hóc D U có xảy Các phương pháp: - Bảo dưỡng hàng ngày để ngăn chặn hư hỏng xảy - Kiểm tra định kì chuẩn đốn hỏng hóc để tìm phương pháp giải - Sửa chữa hỏng hóc kịp thời phát Có thê nói phương pháp công việc hàng ngày người vận hành máy Người vận hành máy phải thường xuyên xem xét máy thiết bị đồng thời phải kết hợp phương pháp trường hợp Đặc biệt cần kết hợp với thời gian với thời gian bảo dưỡng hàng ngày điều kiện bảo dưỡng trình sản xuất thuận lợi với mục tiêu” Máy thiết bị GVHD: Lưu Đức Bình 57 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí khơng bị hỏng hóc” Nhất nơi cố bất thường thường có khả xảy Nó đảm bảo hỏng hóc nhỏ ngăn chặn khơng xảy hỏng hóc lớn +Thời gian bảo dưỡng hàng ngày phương pháp xác định rõ thời gian làm việc máy thời gian hỏng hóc nhân tố khác Với cách này, chi phí cho sửa chữa giảm đáng kể thông qua kiểm tra loại bỏ ngày để loại bỏ hỏng hóc khơng thể rõ ngoài, giảm giá thành sửa chữa +Bảo dương chuẩn đoán sở phương pháp chuẩn đoán Cách dễ dàng ngăn chặn hỏng hóc thường xuyên xảy kiểm tra định kì cách chuẩn đốn bảo dưỡng phát tình trạng bất thường C 4.2.Kế hoạch bảo dưỡng hỏng hóc việc sửa chữa, bảo dưỡng phận C xảy hogr hóc máy thiết bị Tùy thuộc vào hỏng hóc phận mà LR chọn cách sửa chữa, bảo dưỡng phù hợp Cách gọi bảo dưỡng hỏng T- hóc có kế hoạch Việc ngăn ngừa hỏng hóc thường xuyên, sửa chữa cố khoảng thời gian ngắn thay chi tiết hỏng U hóc có sẵn dự phịng D Mặt khác, trường hợp phận máy làm việc, hiệu suất làm việc mức độ hiệu làm việc giản xuống đột ngột nguyên nhân gây tượng hư hỏng trình làm việc Người vận hành máy cần nhận điều cơng việc sửa chữa , bảo dưỡng tức thời thông qua giác quan : thính giác, thị giác…Tuy nhiên ln ln cần phải tránh tình trạng gây nguy hiểm cho máy móc thiết bị 4.3.Sửa chữa hiệu ch nh công việc sửa chữa mà nhằm tránh tình trạng gây hỏng hóc nguy hiểm cho máy, dễ dàng để kiểm tra sửa chữa, đảm bảo hoạt động hoạt động an toàn Để tăng hiệu sửa chữa hiệu ch nh cần ghi nhật kí kiểm tra, ghi lại cố nhỏ từ đưa biện pháp khắc phục ngăn chặn cố xảy Người phụ trách kiểm tra nội dung ghi chép cung cấp thông tin cần thiết cho người ca GVHD: Lưu Đức Bình 58 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí sản xuất biết bảo dưỡng điều ch nh kịp thời làm cho máy hoạt động tốt dễ cho việc bảo dưỡng sửa chữa 4.4.Ngăn chặn sửa chữa Ngăn chặn sử chữa công việc người phụ trách quản lý máy, thiết bị thực cách kiểm tra thông tin sửa chữa, bảo dưỡng máy thiết bị ngày để phát cố xuât Từ lập kế hoạch sửa chữa an tồn cho máy thiết bị, giúp cho chi phí bảo dưỡng sửa chữa thấp rút ngắn thời gian dùng máy Để làm điều này, người phụ trách phải thực ghi tồn thơng tin hỏng hóc xảy ra, phương pháp dùng để sửa chữa C thơng tin tình trạng hoạt động máy đểtừ đồ lập kế hoạch sửa C chữa bảo dưỡng tạo điều kiện làm việc tốt cho máy LR 5.Bảo dưỡng, sửa chữa tồn q trình sản xuất T- phương pháp ngăn chặn cố trình sản xuất Bảo dưỡng tồn q trình sản xuất cơng việc đóng góp người từ cơng D U nhân trực tiếp vận hành máy đến quản lý, hoạt động, nhóm 6.Bảo dưỡng sản xuất nên đóng góp từ nhiều người : Người phụ trách máy phải có trách nhiệm việc bảo dưỡng máy Kỹ sư phụ trách việc thiết kế nâng cấp việc hoạt động sản xuất phải quan tâm đến việc nâng cấp, cải tạo thiết bị cho trình hoạt động sản xuất đạt độ tin cậy kết tốt Các nhóm sản xuất nên đóng góp ý kiến cho cơng tác bảo dưỡng nhà máy nhóm hay tổ sản xuất trước sửa chữa Trong sản xuất , có cố sai sót thường xuyên xuất cần phải tìm hiểu xem cố, lỗi bản, lỗi không Từ nghiên cứu tìm cách để nâng cao pháp bảo dưỡng sửa chữa, cải tạo máy, thiết bị thực có hiệu tác dụng lớn đến trình sản xuất: làm tăng suất lao động cách rõ rệt, hiệu kinh tế cơng ty tăng lên GVHD: Lưu Đức Bình 59 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí Vì vậy, cơng ty sẵn sàng cung cấp kinh phí để đáp ứng thay đổi cơng tác bảo dưỡng bảo trì 7.Các yếu tố ảnh hưởng đến sản xuất: -Ảnh hưởng cố - Ảnh hưởng so xắp xếp điều ch nh - Tổn thất không dùng đến thời gian ngh ngắn - Tổn thất thiếu sót hiệu ch nh - Tổn thất khởi động dừng máy 8.Những thiếu sót nhỏ C Những hư hỏng máy khơng thường xuyên quan tâm đén hư C hỏng vài chi tiết máy hoạt động LR 9.Vấn đề hỏng hóc T- xảy sớm hay muộn , quy luật tự nhiên Tuy nhiên, thực tế có U nhiều phận bị giamr tuổi thọ sửa chữa khơng quy cách làm giảm D giá trị sử dụng máy thiết bị 10.Các cố thường xảy máy -Duy trì bảo dưỡng trạng thái -Theo dõi q trình hoạt động -Sửa chữa hỏng hóc 11.Tự trang bi thiết bị : Đây yếu tố cần thiết thay đổi quan điểm:” Tôi phụ trách sản xuất cịn anh phụ trách phụ trách sửa chữa”thành” Tơi tự bảo dưỡng sửa chữa” Tổn thất không tự nhiên xuất trình hoạt động máy Nếu người vận hành có kiến thức bảo dưỡng sửa chữa thiết bị hiểu nguyên lí cấu tạo thiết bị q trình hoạt động khơng xảy cố GVHD: Lưu Đức Bình 60 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí 12 Tra dầu Bộ tra dầu dụng cụ quan trọng để tra dầu cho chi tiết q trình hoạt động Nhiều hỏng hóc xảy chi tiết thiếu dầu mỡ bôi trơn Chúng ta phải kiểm tra tra dầu cho phận để giảm bớt hỏng hóc Chúng ta kiểm tra thành phần chất chứa dầu mỡ kiểm tra lượng dầu cho phù hợp Tra dầu ta tra cấu phận trượt phận quau để máy hoạt động an tồn hiệu Ví dụ lăn ổ bi… 13.Bảo dưỡng chi tiết C a)Bảo dưỡng mối ghép ren C -Ren bị mịn đứt mẻ bu lơng trục có ren LR +Tiên hết ren cũ cắt ren có kích thước nhỏ hơn, lúc phải thay đai ốc Nếu ren cũ cứng trước tiên cần ủ T- + Nếu khơng cho phép giảm kích thước ren phục hổi cách hàn đắp U mạ kim loại gia cơng D -Ren bị mịn đứt, vỡ hay mẻ, lỗ(trong thân chi tiết máy) + Sửa tới kích thước sửa chữa cách tiên, khoan khoét hết ren cũ làm lại ren có kích thước lớn lúc phải thay bu lơng vít cấy +Để sửa chữa tạm mối ghép ren trường hợp phức tạp ta làm bu lơng vít cấy nh nh lỗ cũ để lắp với lỗ ren mịn Khi có dịp thuận lợi phải sửa chữa thức +Trong tường hợp lỗ ren sửa chữa chi tiết bổ sung: muốn ta khoét khoan lỗ ren có hỏng rộng thệm 5-6 mm tiên ren bạc với kích thước ren ban đầu -Thân bu lơng bị cong GVHD: Lưu Đức Bình 61 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí Nắn bàn ép kiểu vít me êtơ để tránh hư hại ren Khi nắn phải dùng đệm mềm để kẹp chặt chi tiết Các vít cấy bị cong ren hỏng thay mà không sửa chữa -Bị chất bẩn cúa chặt vào rãnh then Dùng bàn ren, tarô chi tiết lắp ren với để cạy chất bẩn ren “ nắn lại ren” -Đầu bu lông đai ốc bị vỡ, méo “ chờn” (khơng có hình dáng sáu cạnh) chi tiết khác bị sứt mẻ Dũa hàn đắp, gia công ch gia công dùng chìa vặn có ngàm C hẹp vặn Hàn đắp thay T- -Ren méo xiết đai ốc tải LR C -Các chi tiết ren bị nứt D thay U Tuỳ theo độ hư hỏng mà áp dụng biện pháp sửa chữa nêu -“Chết” ren (tức ren bị chặt cứng không vặn được) Ngâm xăng dầu hoả từ vài đến vài ngày dùng chìa vặn nối với cánh tay đòn mà vặn Vặn tuỳ theo hình dạng ren mà sửa chữa mối ghép ren b) Bảo dưỡng ngõng trục, ổ trục : Thường ngõng trục, ổ trục hư hỏng mịn Phương pháp khắc phục - Nếu mịn < , 2mm mài máy tiện kẹp gỗ với bột mài nhão - Nếu mòn , 2mm mài với kích thước sữa chữa sau mài phải kiểm tra độ cứng xem cịn có lớp thấm than cứng Không mài lớp GVHD: Lưu Đức Bình 62 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí cứng phải nhiệt luyện hóa nhiệt luyện lại Khi gia cơng ngõng trục đạt tới kích thước sữa chữa phải thay bạc lót ổ trục - Nếu ngõng trục mịn tới ,1 mm mạ crơm phun kim loại hàn hổ quang Phải đắp đủ lượng dư gia công sau tiện mài phải đạt chi tiết - Nếu ngõng trục, ổ trục mòn nhiều tiện nhỏ ép bạc sửa chữa giống biện pháp phục hổi trục tâm, trục truyền - Nguyên công cuối sửa chữa ngõng trục lắp với ổ đánh bóng sau: Lắp trục lên mũi tâm, tốc độ, quay trục khoảng 5G-7 m/phút, đá đánh bóng miếng gang peclit hạt nhỏ có bơi bột mài nhão để đánh bóng C ngõng trục Khi thao tác tay cầm miếng gang áp nhẹ mặt có bột mài vào ngõng C trục đưa đưa lại theo chiều dài ngõng trục khoảng 3-5 phút Trong LR trình đánh bóng ngõng trục th nh thoảng lại rửa bột mài dính vào ngõng trục miếng gang xăng, bơi lớp bột mài vào miếng gang tiếp tục công U 14.Bảo dưỡng dao T- việc Đến bề mặt ngõng trục bóng gương D a)Bảo dưỡng vít me bánh Khi truyền hoạt động không linh hoạt cần tiến hành bảo dưỡng - tra dầu mỡ vít me, bánh b)Cụm dao -Kiểm tra độ bền lưỡi dao xem lưỡi dao có bị mẻ khơng Nếu hỏng nhẹ khắc phục cach mài lại Hỏng nên sớm kiểm tra thay để không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm -Kiểm tra mối lắp ghép cụm dao : kiểm tra cac mối lắp ghép ren xiết chặt đai ốc, tra dầu vào mối lắp ghép cho hoạt động trơn chu hiệu 15.Bảo dưỡng truyền đai GVHD: Lưu Đức Bình 63 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí - Sau 30 chạy máy, cần kiểm tra độ lỏng chặt Nếu lực căng khơng đủ điều ch nh lại, 1500 kiểm tra điều ch nh lần - Khi điều ch nh lực căng dây, dùng đinh ốc điều ch nh phần đế động để dây curoa lỏng/ chặt theo mong muốn - Sau điều ch nh, thay dây curoa không nên để dầu nhớt dính vào dây bánh dây để tránh dây bị trơn - Nếu cần thay dây nên thay đồng loạt, thay số sợi sợi lực căng không - Sau điều ch nh xong bánh động bánh trục vít phải nằm mặt C LR 16.Bảo dưỡng hệ thống cấp điện C phẳng, khơng dây curoa nhanh mịn tạo trấn động tiếng ồn Thường xuyên kiểm tra dây điện xem có bi đứt hay rị r điện khơng để có T- biện pháp khắc phục tạm U Kiểm tra tiếp điểm điện vào động thiết bị điên phụ khác xem pháp khác phục D truyền điện xem có tốt khơng có bị rị r điện ngồi khơng từ đưa biện Các biện pháp khác phục :nối lại thay GVHD: Lưu Đức Bình 64 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí LỜI CẢM ƠN Trong suốt trình học tập từ đại cương đến chuyên ngành, em tiếp thu nhiều kiến thức quý báu Và để hoàn thành đồ án tốt nghiệp lần này, em xin chân thành cảm ơn: Các Thầy Cô Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng truyền đạt cho em kiến thức quý báu.Các Thầy Cơ Khoa Cơ Khí tận tình ch dạy hướng dẫn em mơn học thuộc chun ngành khí chế tạo máy Thầy Lưu Đức Bình nhiệt tình hướng dẫn, giúp đỡ giải đáp cho em thắc mắc suốt trình làm đồ án tốt nghiệp Trong trình thực đồ án tốt nghiệp em khó tránh khỏi thiếu sót, chúng em mong nhận đóng góp ý kiến quý Thầy để đề tài C hồn thiện có tính khả thi chế tạo thực tế T- LR C Một lần em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên Nguyễn Anh Hiếu D U Nguyễn Duy Phúc GVHD: Lưu Đức Bình 65 Đồ án tốt nghiệp Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Khoa khí TÀI LIỆU THAM KHẢO 1- S TS Nguyễn Đắc Lộc: ● Sổ tay CNCTM- Tập 1, 2, 3- Nhà xuất khoa học kĩ thuật Hà Nội 2001 2- S TS Ninh Đức Tốn: ● Dung sai lắp ghép- Nhà xuất giáo dục 2000 3- TS Lưu Đức Bình: ● Kỹ thuật đo- Đại học Bách khoa Đà Nẵng 2011 C 4- Nguyễn Trọng Hiệp – Nguyễn Văn Lẫm: D U T- LR C ● Thiết kế chi tiết máy- Nhà xuất giáo dục 1999 GVHD: Lưu Đức Bình 66 Đồ án tốt nghiệp ... phẩm Cắt ống xoay hay cắt ống dạng vòng liên quan đến việc cắt ống tròn cách sử dụng lưỡi cắt quay xung quanh chu vi ống Ống đặt C lăn lưu lưỡi dao quay cắt vào ống C Bởi khơng có rãnh cắt mạt thép. .. cao, tự động tải ống vào máy cắt hay công đoạn gia công tiếp, xếp ống cắt vào thùng thành bó Servo Máy cắt hỗ trợ tải ống vào máy cắt với động servo để kiểm soát C q trình cấp liệu cắt C Tích hợp... suất cao việc cắt đoạn ống ngắn - Cắt vật liệu mềm nhôm đồng - Cắt ống cuộn hay ống nắn thẳng Nhược điểm máy cắt ống xoay /máy cắt ống dạng vòng : - Có thể gây mỏi kim loại hai đầu cắt, gây phương